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文檔簡(jiǎn)介
發(fā)放號(hào)32-Q/TLK-S03-17-02
[2017]山西焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司****礦
作業(yè)地點(diǎn):北一下組煤盤區(qū)28113工作面
開(kāi)第2-2號(hào)
作業(yè)規(guī)程
施工單位:開(kāi)拓二隊(duì)
施工負(fù)責(zé)人:2017年月日
編制:陸齊2017年月日
批準(zhǔn)日期:2017年月日
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
會(huì)審簽字欄
總工程師:年月日
安全副總:年月日
生產(chǎn)副總:年月日
開(kāi)掘副總:年月日
通風(fēng)副總:年月日
地測(cè)副總:年月日
機(jī)電副總:年月日
運(yùn)輸副總:年月日
安監(jiān)處:年月日
生產(chǎn)技術(shù)科:年月日
通風(fēng)區(qū):年月日
抽采區(qū);年月日
防突科:年月日
運(yùn)輸區(qū):年月日
礦調(diào)度:年月日
機(jī)電科:年月日
地測(cè)科:年月日
隊(duì)組:年月日
-1-
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
會(huì)審思見(jiàn)
-2-
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
目錄
第一章概況.................................................-1-
第一節(jié)概述..................................................-1-
第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)..............................................-2-
第二章地面位置及地質(zhì)情況....................................-2-
第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近盤區(qū)開(kāi)采情況.......................-2-
第二節(jié)煤(巖)層賦存特征.....................................-2-
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)...................................-3-
第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明....................................-5.
第一節(jié)巷道布置.............................................-5-
第二節(jié)礦壓觀測(cè).............................................-5-
第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì).............................................-6-
一、巷道設(shè)計(jì)斷面............................................6-
二、支護(hù)方式...............................................-6-
1、錨桿長(zhǎng)度的確定..........................................-8-
2、錨桿間排距..............................................-9-
3、單根錨桿承載力確定及頂板錨桿錨固力設(shè)計(jì).................-10-
4、錨桿桿徑...............................................-11-
5、錨固劑參數(shù)..............................................-11-
6、錨索補(bǔ)強(qiáng)加固參數(shù).......................................-12-
第四節(jié)支護(hù)工藝.............................................-13-
一、循環(huán)進(jìn)度及空頂距.......................................-13-
二、臨時(shí)支護(hù)...............................................-13-
-1-
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
三、永久支護(hù)...............................................-14-
第四章施工工藝...............................................-16.
第一節(jié)施工方法.............................................-16-
史—?-PHALk.1-14-i——U
第一下苗石方式.............................................-16-
第三節(jié)爆破作業(yè).............................................-17-
第四節(jié)裝載與運(yùn)輸..........................................-18-
第五節(jié)管線布置.............................................-20-
第六節(jié)設(shè)備及工具配備.......................................-21-
第五章生產(chǎn)系統(tǒng)...............................................-21-
第一節(jié)通風(fēng)...............................................-21-
第二節(jié)壓風(fēng).................................................-25-
第三節(jié)防突....................................................................-25-
第四節(jié)綜合防塵.............................................-36-
第五節(jié)防滅火................................................-37-
第六節(jié)安全監(jiān)控.............................................-38-
第七節(jié)供電...............................................-39-
第八節(jié)防治水...............................................-40-
第九節(jié)運(yùn)輸...............................................-42-
第十節(jié)照明通信和信號(hào)......................................-42-
第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)............................-43-
第一節(jié)勞動(dòng)組織.............................................-43-
第二節(jié)作業(yè)循環(huán)方式.........................................-43-
第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).....................................-43-
-2-
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
第七章安全技術(shù)措施..........................................-43.
第一節(jié)一般規(guī)定............................................-43-
第二節(jié)一通三防............................................-44-
第三節(jié)頂板................................................-48-
第四節(jié)機(jī)電................................................-50-
第五節(jié)爆破................................................-53-
第六節(jié)煤質(zhì).................................................-57-
第七節(jié)運(yùn)輸.................................................-57-
第八節(jié)各工種安全注意事項(xiàng)..................................-64-
A、帶式輸送機(jī)司機(jī)安全注意事項(xiàng)...............................-64-
B、錨桿鉆機(jī)操作工安全注意事項(xiàng)...............................-65-
C、風(fēng)煤鉆操作工安全注意事項(xiàng).................................-66-
D、風(fēng)鉆打眼工安全注意事項(xiàng)...................................-66-
E、氣動(dòng)扳手操作工安全注意事項(xiàng)...............................-67-
F、掘進(jìn)電鉗工安全注意事項(xiàng)...................................-67-
G、檢修工安全注意事項(xiàng).......................................-67-
H、絞車司機(jī)操作注意事項(xiàng).....................................-68-
I、裝巖機(jī)使用安全技術(shù)措施...................................-69-
第九節(jié)其它.................................................-72-
1、膠帶輸送機(jī)鋪設(shè)、安裝、延伸安全技術(shù)措施...................-72-
2、重物起吊安全技術(shù)措施.....................................-73-
3、物料抬運(yùn)安全技術(shù)措施.....................................-73-
4、錨固力檢測(cè)安全技術(shù)措施...................................-74-
5、人員站位安全技術(shù)措施.....................................-75-
-3-
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
6、進(jìn)、出裝載機(jī)安全技術(shù)措施.................................-76-
7、過(guò)陷落柱施工安全技術(shù)措施.................................-79-
8、過(guò)斷層安全技術(shù)措施.......................................-80-
9、架設(shè)前探梁臨時(shí)支護(hù)安全技術(shù)措施...........................-82-
10、打設(shè)戴帽點(diǎn)柱單體安全技術(shù)措施............................-82-
11、地質(zhì)構(gòu)造處揭煤綜合防突措施..............................-83-
12、激光器及中腰線管理注意事項(xiàng)..............................-83-
13、三級(jí)地質(zhì)保障管理規(guī)定....................................-84-
14、人工拉大鐵鍬出渣安全措施................................-85-
15、文明生產(chǎn)................................................-85-
第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線................................-86-
第一節(jié)井下安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng).................................-86-
第二節(jié)災(zāi)害應(yīng)急措施.........................................-86-
第三節(jié)避災(zāi)路線.............................................-88-
附表:
附表L永久支護(hù)所用材料、設(shè)計(jì)參數(shù)表
附表2:生產(chǎn)工藝銜接及相互關(guān)系表
附表3:設(shè)備及工具配備表
附表4:勞動(dòng)組織表
附表5:正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表
附表6:主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表
附表7:巷道施工標(biāo)準(zhǔn)
附圖:
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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
附圖1:巷道平面布置圖1:500
附圖2:綜合柱狀圖1:200
附圖3:巷道支護(hù)斷面圖1:50
附圖4:臨時(shí)支護(hù)及最大、最小空頂距布置圖1:50
附圖5:炮眼布置圖1:50、爆破說(shuō)明書(shū)及爆破警戒示意圖
附圖6:工作面設(shè)備布置示意圖
附圖7:運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖
附圖8:通風(fēng)系統(tǒng)示意圖
附圖9:壓風(fēng)、壓水、排水系統(tǒng)示意圖
附圖10:綜合防塵布置示意圖
附圖1L監(jiān)測(cè)監(jiān)控系及通訊統(tǒng)示意圖
附圖12:供電系統(tǒng)示意圖
附圖13:避災(zāi)路線示意圖
一5一
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
第一章概況
第一節(jié)概述
一、巷道名稱、位置及相鄰關(guān)系
所掘巷道為28113工作面切眼及皮帶順槽,巷道位于北一下組煤盤區(qū)。
工作面位于后風(fēng)坪嶺舊村(已搬遷)以東,靜興鐵路以南,風(fēng)坪嶺新村以
西,區(qū)域地表以山地地形為主,切割強(qiáng)烈,溝谷縱橫,經(jīng)對(duì)地表調(diào)查走訪,
地表沿回采方向?yàn)殛幭蚱?,有鄉(xiāng)間公路橫穿工作面上方,區(qū)內(nèi)有一趟后風(fēng)
坪嶺35KV東回417線14號(hào)門型桿以及兩趟國(guó)家電網(wǎng)電力線經(jīng)過(guò),蓋山厚
度170?355米。井下位于北一下組煤右翼,其上部為2號(hào)煤22109采空區(qū),
北東與靜興鐵路保護(hù)煤柱相鄰,北西為28115工作面(現(xiàn)為開(kāi)采階段),南
西與28115皮順準(zhǔn)備巷相接,南東為28116皮帶順槽,距上部22109采空
區(qū)間距約65米。
二、巷道性質(zhì)及用途
28113工作面切眼及皮帶順槽為回采巷道。切眼作為28113工作面回采
前安設(shè)支架、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、液壓支架的巷道。皮帶順槽為工作面回采
時(shí)運(yùn)煤的巷道。
三、本規(guī)程所承擔(dān)的工程量
28113工作面切眼設(shè)計(jì)長(zhǎng)度234m,皮帶順槽520m,運(yùn)煤措施巷12m,
巷道低洼處打設(shè)相關(guān)水窩胴室、皮帶頭需要的油脂庫(kù)胴室、絞車胴室按通
用設(shè)計(jì)施工,切眼內(nèi)的絞車胴室以及皮帶機(jī)頭張緊絞車碉室按照切眼設(shè)計(jì)
施工。
四、巷道施工平面圖
見(jiàn)附圖1:28113工作面巷道平面布置圖
-1-
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)
一、經(jīng)過(guò)審批的設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間
所掘巷道的施工依據(jù)是生產(chǎn)技術(shù)科下發(fā)的《28113工作面巷道布置》
設(shè)計(jì),批準(zhǔn)時(shí)間2016年12月25日。
二、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)
所掘巷道的地質(zhì)資料依據(jù)是地測(cè)科下發(fā)的《28113工作面掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明
書(shū)》,批準(zhǔn)時(shí)間2017年3月11日。
三、礦壓觀測(cè)資料
參考相鄰工作面順槽有關(guān)礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)分析結(jié)論。
第二章地面位置及地質(zhì)情況
第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近盤區(qū)開(kāi)采情況
地面相對(duì)位置及鄰近巷道采掘情況見(jiàn)表lo
表1并上下對(duì)照關(guān)系表
水平+750工作面名稱28113
煤層8#地面標(biāo)高(m)+1030?+1180
采區(qū)北一下組煤盤區(qū)工作面底板標(biāo)高(m)+825?+851
工作面位于后風(fēng)耳F嶺舊村(已搬遷)以東,靜興鐵路以南,風(fēng)坪嶺新村以
西,區(qū)域地表以山地地形為主,切割強(qiáng)烈,溝谷縱橫,經(jīng)對(duì)地表調(diào)查走訪,
地面位置地表沿回采方向?qū)WJ陰向坡,有鄉(xiāng)間公路橫穿工作面上方,區(qū)內(nèi)有一趟后風(fēng)
坪嶺35KV東回417線14號(hào)門型桿以及兩趟國(guó)家電網(wǎng)電力線經(jīng)過(guò),蓋山
厚度170-355米
井下位于北一下組煤右翼,其上部為2#煤22109采空區(qū),北東與靜興鐵
井下相對(duì)位置路保護(hù)煤柱相鄰,北西為28115工作面(現(xiàn)為開(kāi)采階段),南西與28115
及四鄰采掘情況皮順準(zhǔn)備巷相接,南東為28116皮帶順槽,距上部22109采空區(qū)間距約
65米。
第二節(jié)煤(巖)層賦存特征
1、概況
工作面沿8#煤頂板施工,煤巖總厚度1.50?3.67m,平均厚度約為
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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
2.74m,煤層厚度變化較大,煤層有益厚度2.42m,夾肝1?2層,夾肝為炭
質(zhì)泥巖,平均約0.32m,煤質(zhì)為焦煤,煤層整體向南西傾斜,傾角最大為
4°,最小為2。,平均為3。,皮帶順槽由外向里呈上山趨勢(shì)。
2、綜合柱狀圖,見(jiàn)附圖2
3、煤(巖)層賦存特征見(jiàn)下表2、表3
表2煤層特征表
項(xiàng)目指標(biāo)備注
煤巖層平均總厚度/m1.50-3.67含兩層夾阡,平均厚度0.32m
煤層傾角(最小?最大/平均)/(°)2°?4°(3°)皮帶順槽沿掘進(jìn)方向?yàn)橄律?/p>
煤層層理(發(fā)育程度)發(fā)育
瓦斯絕對(duì)涌出量/(m3/min)1.2
瓦斯相對(duì)涌出量/(m3/t)6.15
煤塵煤塵具有爆炸性
煤的自燃傾向性自燃煤層11類自燃煤層
表3煤(巖)層頂?shù)装迩闆r
煤頂?shù)装鍘r石名稱厚度(ID)巖性特征
層老頂細(xì)粒砂巖0.71深灰色薄層-微薄層石英、云母細(xì)砂巖
頂灰黑色薄層含泥質(zhì)較多石灰?guī)r,含有黃鐵礦及
直接頂L1灰?guī)r1.50-2.04
底微體動(dòng)物化石,性脆
板偽頂
情
直接底砂質(zhì)泥巖0.82深灰色砂質(zhì)泥巖,含植物根部化石
況
老底泥巖2.35灰色泥巖,含白云母,黃鐵礦結(jié)核
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)
1、地質(zhì)構(gòu)造
該區(qū)域構(gòu)造復(fù)雜,根據(jù)北一上、下組煤盤區(qū)相鄰巷道資料分析,巷道
施工過(guò)程中將會(huì)揭露三條正斷層,一個(gè)陷落柱E117o同時(shí)根據(jù)地表資料及
三維地震資料分析,掘進(jìn)過(guò)程中還可能存在其它隱伏斷層和陷落柱。地質(zhì)
構(gòu)造及陷落柱情況見(jiàn)下表4。
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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
表4地質(zhì)構(gòu)造及陷落柱情況
對(duì)掘進(jìn)
編號(hào)性質(zhì)走向傾向傾角落差影響程
度
影響較
斷bkrF1正斷層213°?222°123°?132°60°3.3m
大
層
影響較
F2正斷層218°128°54°2.9m
大
影響較
F3正斷層213°123°88°3.5m
大
預(yù)計(jì)巷道穿過(guò)
陷編號(hào)預(yù)計(jì)陷落柱中心位置長(zhǎng)軸短軸面積
陷落柱長(zhǎng)度
落
皮帶順槽117m處工
柱E17724m98m42m3231m2
作面內(nèi)
2、水文地質(zhì)
(1)該工作面水文地質(zhì)條件復(fù)雜,全區(qū)帶壓,8#煤層底板標(biāo)高825m?
851m,奧灰水靜水位標(biāo)高890m,奧灰隔水層厚度約95m,工作面水壓為
0.39~0.65Mpa,突水系數(shù)為0.0141-0.0168Mpa/m,位于相對(duì)安全區(qū)內(nèi)。
(2)該工作面上部有22109采空區(qū),22109工作面于2016年4月10
日回采結(jié)束,該工作面回采整體呈下山趨勢(shì),軌道順槽26?30號(hào)測(cè)點(diǎn)附近
存在局部低洼處,預(yù)計(jì)積水面積約17848m之,積水量約10708m3,與上部22109
采空區(qū)層間距約58?70米,大于掘進(jìn)巷道高度10倍(30m),對(duì)巷道施工影
響不大,但可能陷落柱及斷層附近存在淋滴水現(xiàn)象。
(3)工作面上部南東240m左右為為風(fēng)坪嶺煤礦2#煤采空區(qū),在28107、
28109工作面回采前已對(duì)采空區(qū)水進(jìn)行疏放。經(jīng)打鉆驗(yàn)證(在28109軌道順
槽施工9個(gè)放水孔鉆孔其中5號(hào)放水孔出水量為7n?/h,3個(gè)放水孔穿入采
空區(qū)均無(wú)出水,其余5個(gè)孔穿入煤柱)。根據(jù)28109和28111工作面回采情
況分析,上部采空區(qū)存在大量積水的可能性較小,因此對(duì)該工作面掘進(jìn)影
響較小。
(4)8#煤頂板上部有L、L、L三層灰?guī)r,其中以W最厚,巖性純,
為主要含水層,L和L灰?guī)r不甚穩(wěn)定,裂隙、巖溶均不發(fā)育,透水性及富
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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
水性弱。巷道掘進(jìn)時(shí)在頂板裂隙發(fā)育地段可能會(huì)出現(xiàn)滴水或淋水現(xiàn)象。
(5)巷道掘進(jìn)期間預(yù)計(jì)最大涌水量為40m7h,正常涌水量為10nf7h。
第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明
第一節(jié)巷道布置
28113工作面皮帶順槽及切眼位于北一下組煤盤區(qū)右翼,切眼從現(xiàn)在
28113軌道順槽(原28111皮帶順槽)停頭位置左幫開(kāi)口,切眼施工到位后
左拐施工皮帶順槽,皮順順槽貫通后施工運(yùn)煤措施巷,最后對(duì)切眼進(jìn)行擴(kuò)
幫。切眼及皮帶順槽沿8#煤層頂板施工。巷道為矩形斷面,切眼寬6.5m,
高3m,皮帶順槽寬5m,高3m,其中皮帶機(jī)頭胴室寬5.5m,高3m,運(yùn)煤
措施巷寬4m,高3m。
巷道支護(hù)斷面圖,見(jiàn)附圖3。
第二節(jié)礦壓觀測(cè)
1、觀測(cè)對(duì)象為巷道頂板、兩幫、底板。
2、觀測(cè)內(nèi)容為頂板下沉、兩幫移近量及底鼓情況。
3、觀測(cè)方法
(1)巷道頂板每隔100m安設(shè)一個(gè)頂板離層儀,巷道交叉點(diǎn)以及構(gòu)造
交接處必須安設(shè)頂板離層儀,頂板離層儀安設(shè)處必須有記錄牌板,每5天
讀數(shù)一次。
(2)觀察兩幫支護(hù)情況,墊片、托架是否變形及變形程度。
(3)觀察頂板變形下沉現(xiàn)象,定期測(cè)量巷道各測(cè)點(diǎn)巷道的高度,計(jì)算
頂板下沉量、兩幫的移近量。同時(shí)還要觀察頂板錨桿、錨索墊片是否有變
形現(xiàn)象,錨桿、錨索是否有拉斷現(xiàn)象。
一5一
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
(4)觀察巷道底板是否有凸起開(kāi)裂等底鼓現(xiàn)象。
4、觀測(cè)數(shù)據(jù)處理
將所觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)收集并進(jìn)行分析,同時(shí)將分析結(jié)果及數(shù)據(jù)報(bào)生產(chǎn)技
術(shù)科一份。
第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)
一、巷道設(shè)計(jì)斷面
所有巷道斷面為矩形
(1)切眼斷面:寬6.5m,高3m,先施工小斷面寬4.5m,再擴(kuò)幫2m;
米機(jī)窩斷面寬7.5m,高3m;
(2)皮帶順槽斷面:寬5m,高3m,其中皮帶機(jī)頭胴室寬5.5m;
(3)運(yùn)煤措施巷斷面:寬4m,高3m;
(4)皮順準(zhǔn)備巷斷面:寬4.5m,高3m。
巷道斷面見(jiàn)附圖3o
二、支護(hù)方式
1、工作面切眼支護(hù)
頂板采用620義2400mm錨桿+616mm圓鋼托架+617.8X6300mm錨
索+10#菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。頂錨桿采用(I)20X2400mm的左旋無(wú)縱筋螺紋
鋼錨桿,間、排距為1000X900mm,錨索間、排距為2000X1800mm。如
頂板破碎,則排距縮小至800mm。落山幫采用620X1800mm錨桿+610mm
圓鋼托架+10#菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),幫錨桿采用4)20X1800mm的左旋無(wú)縱
筋螺紋鋼錨桿,間、排距為900x900mm。工作面幫采用玻璃鋼錨桿支護(hù),
間、排距為900X900mm,施工期間若回采幫出現(xiàn)壓力較大,煤層松軟,滾
幫嚴(yán)重則改為與落山幫相同的支護(hù)。
-6-
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
切眼擴(kuò)幫完成后在切眼中間位置打設(shè)兩排戴帽點(diǎn)柱單體,柱距
1800mm,排距1000mm,單體分別距工作面幫和落上幫2750mm。如遇頂
板壓力大時(shí),排距變更為800m。擴(kuò)幫前,打設(shè)的戴帽點(diǎn)柱單體距擴(kuò)幫處位
置不超過(guò)20mo
擴(kuò)幫前,超前10m范圍內(nèi)工作面?zhèn)却蛟O(shè)一排戴帽點(diǎn)柱單體,柱距為
900mm,緊貼煤幫打設(shè)。
采機(jī)窩頂板采用中20mmX2400mm螺紋鋼錨桿十①16mm圓鋼托架十
中17.8mmX6300mm錨索+10#菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方式,并打設(shè)單體加強(qiáng)
支護(hù),采機(jī)窩內(nèi)距工作面幫1000mm處補(bǔ)打一排戴帽點(diǎn)柱,柱距為1800mmo
工作面幫采用中20mmX1800mm玻璃鋼錨桿+復(fù)合托盤支護(hù),間、排距為
900mmX900mmo
1#、2#絞車胴室的支護(hù)與28113工作面切眼內(nèi)的支護(hù)相同,3#、4#絞
車胴室內(nèi)的支護(hù)與28113皮帶順槽內(nèi)的支護(hù)相同。
2、皮帶順槽支護(hù)
頂板采用620X2400mm錨桿+616mm圓鋼托架+617.8X5000mm錨
索+10#菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。頂錨桿采用(1)20X2400mm的左旋無(wú)縱筋螺紋
鋼錨桿,間、排距為1100義1000mm,錨索間、排距為2200義2000mm。如
頂板破碎,則排距縮小至800mm。兩幫采用620X1800mm錨桿+610mm
圓鋼托架+10#菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),幫錨桿采用620X1800mm的左旋無(wú)縱
筋螺紋鋼錨桿,間、排距為900XI000mm。
3、皮帶順槽機(jī)頭胴室支護(hù)
頂板采用4)20X2400mm錨桿+616mm圓鋼托架+617.8X5000mm錨
索+10#菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。頂錨桿采用20X2400mm的左旋無(wú)縱筋螺紋
鋼錨桿,間、排距為1000XI000mm,錨索間、排距為2000X2000mm。如
頂板破碎,則排距縮小至800mm。兩幫采用620義1800mm錨桿+610mm
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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
圓鋼托架+10#菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),幫錨桿采用620X1800mm的左旋無(wú)縱
筋螺紋鋼錨桿,間、排距為900義1000mm。
4、運(yùn)煤措施巷支護(hù)
頂板采用620X2400mm錨桿+616mm圓鋼托架+617.8X5000mm錨
索+10#菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。頂錨桿采用(1)20X2400mm的左旋無(wú)縱筋螺紋
鋼錨桿,間、排距為900XI000mm,錨索間、排距為1800X2000mmo如
頂板破碎,則排距縮小至800mm。兩幫采用620X1800mm錨桿+。10mm
圓鋼托架+10#菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),幫錨桿采用620X1800mm的左旋無(wú)縱
筋螺紋鋼錨桿,間、排距為900義1000mm。
5、頂錨桿及錨索均采用2卷樹(shù)脂錨固劑錨固,一卷MSCKb2380在上,
一卷MSK2380在下,幫錨桿采用一卷MSCKb2380樹(shù)脂錨固劑錨固。
6、金屬網(wǎng)搭接壓茬為100mm,每隔200mm用雙股14#鐵絲連接一道
且扭結(jié)不少于3圈,露出的鐵絲頭要彎回。為防止爆破損壞工作面幫錨桿,
幫錨桿可以滯后頂錨桿一排打設(shè)。
三、巷道支護(hù)設(shè)計(jì)(按照皮帶順槽最寬斷面計(jì)算)
1、錨桿長(zhǎng)度的確定
1.1頂錨桿
通過(guò)加固作用使頂板形成承載結(jié)構(gòu)所需的錨桿有效長(zhǎng)度按下式確定:
L=(l+—)(1.1+A)+L
2/10
式中:f一頂板普氏系數(shù),取10;
B一巷道有效跨度,B=5.5m;
Li—頂錨桿外露長(zhǎng)度,取0.05m。
則L=(1+1/20)(1.1+5.5/10)+0.05=1.73m
據(jù)以上計(jì)算及鄰近工作面支護(hù)情況,選擇2.4m長(zhǎng)錨桿。
-8-
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
L2幫錨桿
幫錨桿長(zhǎng)度按下式確定
LE+Z+L2
式中:「一兩幫有效承載區(qū)寬度,據(jù)測(cè)定I,=0.9?1.1m,取1.1m;
Z一幫錨桿伸出非有效承載區(qū)之外的錨固深度,取0.5;
L2一幫錨桿外露長(zhǎng)度,取0.05。
則:L幫=1.1+0.5+0.05=1.65m,幫錨桿選擇1.8m。
2、錨桿間排距
錨桿的間排距要保證其約束強(qiáng)度盡可能分布均勻,為此考慮圍巖的完
整性(完整性系數(shù))及錨桿的作用角(與f值有關(guān)),按下式計(jì)算錨桿間排距
的平均值。
萬(wàn)=;K鎬.K護(hù)(熟+瑞)
式中:K錨一錨固方式系數(shù),全長(zhǎng)錨取1.2,加長(zhǎng)錨取1.0;
K護(hù)一護(hù)巖方式系數(shù),有托梁或鋼帶取1.0;
I一圍巖完整系數(shù),與節(jié)理間距及分層厚度有關(guān),0.35WIW0.75,
取0.6;
f一頂板普氏系數(shù),頂板取10,兩幫取5。
則頂錨桿:qxi.0XL2X(M+就#1.03m
頂錨桿間排距最大L03米,根據(jù)頂錨桿間距D間=1.0米,計(jì)算頂板每排
5.5
錨桿根數(shù)n:n=1.0=5.5n頂=6;
幫錨桿:qXL2X1.0X(濡+急)=。.98叱
3
幫錨桿間距D間二0.98m計(jì)算幫每排錨桿根數(shù):n=T9T=3.06;兩幫不
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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
打角錨桿,取n幫=3。
3、單根錨桿承載力確定及頂板錨桿錨固力設(shè)計(jì)
根據(jù)圍巖潛在失穩(wěn)指數(shù)確定單根錨桿承載能力及設(shè)計(jì)錨固力:
圍巖潛在失穩(wěn)指數(shù):q=竺回3?(旦+,_)
入3.3762.686
式中:小,一垂直應(yīng)力,通過(guò)計(jì)算與=6.57Mpa
◎加而一最大水平應(yīng)力,取側(cè)壓系數(shù)九=0.5,則。3=3.42Mpa
3一頂錨桿長(zhǎng)度范圍內(nèi)各分層巖體抗壓強(qiáng)度平均值,3=45Mpa
B一巷道寬度;h一巷道高度;
因?yàn)闉椋镜疳?,故按為?jì)算q:
qW0.50.5?1.01.0?1.51.5?2.02.0?2.52.5?3.0
Q2????
頂板,cKN/m0-5050100100-150150200200250250300
O2
煤幫,cKN/m202()?2525?3535?5050?707()?95
q=-6,57-X(3.376+2.686)=0.79
0.5x45
頂幫錨桿約束強(qiáng)度推薦值見(jiàn)上表,由表按插值法得頂錨桿約束強(qiáng)度為:
。麗=79KN/m2
79x55x1
則頂錨桿單根承載能力為:P頂=久頂"切排=—1一=72.4KN
n
對(duì)于兩幫口=7sh?(―+—)
/?%3.3762.686
02一巷幫煤體強(qiáng)度,據(jù)測(cè)定%=17.5Mpa
口二八X(3376+2.686)=2.04
0.5x17.5
由表按插值法得幫錨桿約束強(qiáng)度為:,桁=50.4KN/m2
o皿?h?D50.4X3X1
P幫二為」L_絲M.=―3—=50.4KN
n
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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
根據(jù)計(jì)算得出的頂幫錨桿單根錨桿承載力,可確定頂幫設(shè)計(jì)錨固力分
別為72.4KN和50.4KN
4、錨桿桿徑
4.1頂錨桿
.UPVi*n
式中:n—強(qiáng)度儲(chǔ)備系數(shù),取1.5
8s—錨桿桿體屈服極限,螺紋鋼錨桿材質(zhì)為MnSi取8s=300Mpa
/4x74.2x1
①頂3.14x300x106=0.02m;取20mm
4.2幫錨桿
式中:n—強(qiáng)度儲(chǔ)備系數(shù),取1.5
8s一錨桿桿體屈服極限,幫錨桿材質(zhì)為MnSi取8s=300Mpa
/4x50.4x1
①/V3.14x300x106=0.017m
據(jù)計(jì)算頂錨桿和幫錨桿選用公稱直徑①20的螺紋鋼錨桿;
5、錨固劑參數(shù)
頂錨采用加長(zhǎng)錨固,樹(shù)脂錨固劑長(zhǎng)度按下式計(jì)算:
L卷-----------------------Z--------------------
小
式中:L孔一錨桿錨固深度,L孔=1600mm;
①孔一鉆孔直徑,①孔=30mm;
①桿一錨桿直徑,①桿=20mm;
①卷一樹(shù)脂錨固劑直徑,①卷=23mm。
-11-
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
L=1600X(3。?-2。2)=1512mm;根據(jù)樹(shù)脂錨固劑產(chǎn)品規(guī)格,選用
卷232
MSCKb2380和MSK2380樹(shù)脂錨固劑各一個(gè),滿足設(shè)計(jì)要求。
幫錨采用加長(zhǎng)錨固,幫錨桿樹(shù)脂錨固劑長(zhǎng)度按額定錨固深度計(jì)算:
一
L卷-----r----
式中:z—錨桿錨固深度,Z孔=1100mm;
①孔一鉆孔直徑,①孔=28mm;
①桿一錨桿直徑,①桿=20mm;
①’一樹(shù)脂錨固劑直徑,0)?.=23mmo
吧絲二0^:799mm;選用MSK2380樹(shù)脂錨固劑一個(gè)可滿足要求。
.23
6、錨索補(bǔ)強(qiáng)加固參數(shù)
根據(jù)臨近頂板冒落的觀測(cè),頂板最大冒落高度為3.0米,頂板潛在破壞
高度h=3.0m。
錨索的布置間隔按巷道失穩(wěn)時(shí)潛在冒落范圍內(nèi)的巖層容重全部由錨索
承擔(dān)來(lái)確定。
潛在頂板破壞區(qū)自重載荷為:
Q=SrD
式中:S-潛在冒落范圍的面積;S=--B-h=ix5.5X3=8.25m2
22
r—巖層平均容重,據(jù)巖性取2.5t/m\
D—錨索間距。
Q=8.25X2.5D=20.6D
則錨索的破斷載荷應(yīng)滿足:Pa=KQ=l.1X20.6D=40T(K為安全系數(shù),取
1.1),D=l.95m;取錨索間距2.0m,多根布置并與頂錨桿托架聯(lián)合支護(hù)。
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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
錨索長(zhǎng)度:錨索應(yīng)錨在穩(wěn)定巖層中,錨固長(zhǎng)度一般1.5?2.0m;
則L索=2.5+2.2=4.7m。考慮錨索張拉長(zhǎng)度不小于0.3m,錨索長(zhǎng)度為不
小于5mo
結(jié)合****礦實(shí)際情況選取公稱直徑。17.8mm,錨索長(zhǎng)度為5m,滿足設(shè)
計(jì)要求。
第四節(jié)支護(hù)工藝
一、循環(huán)進(jìn)度及空頂距
1、工作面切眼、1#、2#絞車碉室循環(huán)進(jìn)度:0.9m,最小空頂距0.4m,
最大空頂距1.3mo
2、皮帶順槽、運(yùn)煤措施巷、及皮順準(zhǔn)備巷、機(jī)頭胴室、油脂庫(kù)、張緊
絞車胴室循環(huán)進(jìn)度:1m,最小空頂距0.4m,最大空頂距1.4m。
3、若遇頂板壓力大、破碎、易冒落或斷層、陷落柱時(shí)則縮小循環(huán)進(jìn)尺,
加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂工作,排距縮小至800mm。
4、最大、最小空頂距示意圖見(jiàn)附圖4。
二、臨時(shí)支護(hù)
1、矩形巷道采用2根長(zhǎng)為4000mm的n型梁及6個(gè)吊環(huán)組成前探梁,
兩根弘型梁分別用2個(gè)吊環(huán)固定在靠工作面頂板往外的第二排、第四排頂
錨桿上(靠幫分別為第二根、第四根),作為放炮后工作面的臨時(shí)支護(hù)。
吊環(huán)前后及左右間距2000mm左右。每根前探梁上兩個(gè)吊環(huán),固定吊環(huán)的螺
絲必須戴滿扣。
2、架設(shè)方法:工作面爆破后,首先班組長(zhǎng)進(jìn)行安全確認(rèn),然后由驗(yàn)收
員對(duì)巷道爆破質(zhì)量進(jìn)行檢查,斷面尺寸符合設(shè)計(jì)后,方可進(jìn)行移設(shè)前探梁。
在移設(shè)過(guò)程中班組長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮,安排專人移備用的吊環(huán)到工作面、上
網(wǎng)、移探梁。兩根前探梁分別穿在3個(gè)吊環(huán)內(nèi),將前探梁移至掌子面,并
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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
將頂網(wǎng)放在前探梁上方,調(diào)整吊環(huán),最后將板梁(規(guī)格為長(zhǎng)X寬X厚=3000
X200X100mm)放在前探梁上(金屬網(wǎng)下),確保接頂嚴(yán)密,并用木楔打
牢打緊,其位置以不影響打錨桿為宜。臨時(shí)支護(hù)示意圖見(jiàn)附圖4。
三、永久支護(hù)
(一)錨桿安裝工藝
1、打錨桿眼:打眼前,先嚴(yán)格按中腰線檢查巷道斷面規(guī)格,不符合設(shè)
計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理;打眼要按照由外向里、先頂后幫的順序檢查頂
幫,撬掉活砰危巖,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。錨桿眼位置要準(zhǔn)確,頂錨桿鉆
孔深為2350mm,幫錨桿鉆孔深為1750mm,打眼應(yīng)按由外向里、先頂后幫的
順序依次打設(shè),打一根,注一根,緊一根。
2、安裝頂錨桿、攪拌樹(shù)脂錨固劑:每根頂錨桿使用一節(jié)MSCKb2380樹(shù)
脂錨固劑(在上)和一節(jié)MSK2380樹(shù)脂錨固劑(在下),用錨桿頂端頂住錨
固劑送至眼底,用攪拌接頭將錨桿機(jī)與錨桿螺母連接起來(lái),然后升起鉆機(jī)
邊攪拌邊推入錨桿,當(dāng)鉆機(jī)升起到托板接觸到托架時(shí)停止升鉆機(jī),攪拌20s
后停機(jī)。
緊固錨桿:60s后再次啟動(dòng)鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn),錨桿螺母在鉆機(jī)的帶動(dòng)
下被打開(kāi),墊片快速壓緊至托架,使錨桿具有較大的扭矩,然后采用氣動(dòng)
扳手再次緊固,最后采用力矩扳手人工加扭的方式將扭矩增加至不小于
200N,m。
3、安裝幫錨桿、攪拌樹(shù)脂錨固劑:每根幫錨桿采用一根MSCK2380樹(shù)脂
錨固劑,用錨桿頂端頂住錨固劑送至眼底,用攪拌接頭將風(fēng)煤鉆與錨桿連
接起來(lái),然后開(kāi)啟風(fēng)煤鉆邊攪拌邊推入錨桿,當(dāng)風(fēng)煤鉆推至墊片接觸到托
架時(shí)停止推進(jìn),攪拌20s后停機(jī);然后采用氣扳機(jī)再次緊固,最后采用力
矩扳手人工校驗(yàn),使幫錨桿預(yù)緊扭矩達(dá)到200N-m。
(二)錨索安裝工藝
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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
1、在按設(shè)計(jì)要求檢查巷道支護(hù)后,采用MQT-120型錨桿鉆機(jī)濕式打
眼,鉆頭使用①28mm的羊角合金鋼鉆頭,六方中空鉆桿相接的方式鉆孔。
接、卸鉆桿必須在鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
2、打眼時(shí),為保證孔深準(zhǔn)確,必須在起始鉆桿上標(biāo)出終孔位置。
3、使用樹(shù)脂錨固劑時(shí),應(yīng)檢查樹(shù)脂錨固劑質(zhì)量是否合格及合格證日期
是否過(guò)期等,不合格的嚴(yán)禁使用。
4、向孔內(nèi)裝入一節(jié)MSCKb2380超快速樹(shù)脂錨固劑和一節(jié)MSK2380快速
錨固劑錨固,用錨索慢慢將其推入眼底。用攪拌器將錨桿鉆機(jī)與錨索連接
起來(lái),攪拌器一定要插入鉆機(jī)底,錨索要插入攪拌器底部,然后升起鉆機(jī)
推進(jìn)錨索,邊推進(jìn)邊攪拌,直至推入眼底,停止升鉆機(jī),攪拌20s后停機(jī)。
攪注錨固劑過(guò)程中要專人護(hù)住錨桿機(jī),以防甩脫錨索發(fā)生傷人事故。
5、停止攪拌后,必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min,然后收回錨桿機(jī)。
6、等待lOmin后,裝上錨索托盤、錨具,用張拉千斤頂張拉錨索,要
求千斤頂與錨索保持同一軸線,托盤緊貼頂板。張拉千斤頂張拉錨索達(dá)到
120KN時(shí),停止?jié)q拉,卸下漲拉千斤頂。
(三)支護(hù)質(zhì)量要求
1、錨桿孔深誤差控制在0?30mm,錨索孔深誤差W100mm。
2、錨桿露出螺帽10?50mm,錨索露出鎖具150?250mm。
3、攪拌器一定要插入鉆機(jī)底,鋼絞線要插入攪拌器底部,注錨固劑過(guò)
程中要專人扶住錨桿機(jī),以防甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故,錨索攪拌樹(shù)脂錨
固劑過(guò)程中不能停頓,要一氣呵成,絕對(duì)不能反復(fù)攪拌,否則已開(kāi)始聚合
反應(yīng)的樹(shù)脂分子鏈會(huì)遭到破壞,導(dǎo)致錨固失敗。
4、巷道超挖或滾幫處空頂面積達(dá)400mmX400mm時(shí),必須在其旁邊補(bǔ)
打錨桿,并縮小間、排距。張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固力不合格的錨索,必須在其附
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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
近補(bǔ)打合格的錨索。
5、頂網(wǎng)兩邊垂直于巷道中心線鋪設(shè)平整,基本密貼壁面。
6、相鄰網(wǎng)必須對(duì)接,壓茬2100mm,并用14#雙股鐵絲聯(lián)網(wǎng),聯(lián)網(wǎng)間距
W200nlm,擰緊不少于3圈,并將余留聯(lián)網(wǎng)絲抹倒且方向朝下至網(wǎng)格中。
第四章施工工藝
第一節(jié)施工方法
一、施工方式
1、采用鉆眼爆破法,“一掘一錨”方式施工。
2、工藝流程
交接班、安全檢查一打超前探眼、防突檢測(cè)孔等一打眼一裝藥封孔一
警戒一聯(lián)線爆破一安全檢查、敲幫問(wèn)頂一臨時(shí)支護(hù)一出渣一永久支護(hù)一下
循環(huán)
3、施工過(guò)程中“敲幫問(wèn)頂”工作必須貫穿于每一道工序中。
見(jiàn)附表5:正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。
弟一下苗石萬(wàn)式
1、打眼機(jī)具
采用YT-7655型風(fēng)鉆打眼,打頂部錨桿眼采用MQT-120型風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)
打眼。
2、鉆爆工藝流程
鉆眼前準(zhǔn)備一鉆眼一檢查瓦斯一裝藥聯(lián)線一檢查瓦斯一撤人設(shè)置警戒
一爆破一爆破后安全檢查(檢查瓦斯及爆破后有無(wú)安全隱患)一灑水降塵。
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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
第三節(jié)爆破作業(yè)
1、巷道采用光面爆破法爆破掘進(jìn),掏槽方式為楔型掏槽。
2、炸藥、雷管
使用煤礦許用三級(jí)乳化含水炸藥、毫秒延期電雷管(雷管編號(hào)1?5段,
雷管總延期時(shí)間不得超過(guò)130ms)o
3、起爆方式
起爆使用FD200Z型發(fā)爆器,裝藥采用正向裝藥,一次裝藥,一次起爆,
所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填,充填深度應(yīng)不小于爆破眼深
度的1.5倍,聯(lián)線方式為串聯(lián)。
4、打眼
打眼必須嚴(yán)格按炮眼布置圖規(guī)定的位置和角度打眼。打眼工作由兩人
進(jìn)行,一人抱鉆機(jī),一人輔助,兩人必須相互配合好,扶鉆桿人不準(zhǔn)戴手
套,防止將手絞傷,打眼前必須先檢查工作面附近支護(hù)情況,支護(hù)不到位
嚴(yán)禁打眼。
5、裝藥的施工工藝
第一步:清孔。待裝藥的炮眼,必須用壓風(fēng)管吹凈炮眼內(nèi)的煤、巖粉
和水,清除堵塞的煤巖粉,防止炸藥卷不能密接或裝不到眼底。
第二步:驗(yàn)孔。在裝藥前用炮棍插入炮眼內(nèi),檢查炮眼的深度、角度、
方向和炮眼內(nèi)的情況,不符合要求的炮眼應(yīng)重打。
第三步:裝藥。裝藥時(shí)根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。
第四步:封孔。先把水炮泥放入眼內(nèi),再裝粘土炮泥,封泥深度不小
于0.5mo
6、自工作面開(kāi)始打眼到放炮結(jié)束應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中第三
百五十四條到三百七十二條之規(guī)定。
-17-
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
7、爆破要求
(1)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行打眼、裝藥、連
線、放炮。
(2)打眼之前先檢查巷道中腰線,嚴(yán)格按照所給激光位置控制巷道輪
廓,按照爆破說(shuō)明書(shū)要求打設(shè)炮眼角度,并標(biāo)出眼位。
(3)爆破后煤巖塊度大小要均勻、適中,有利于裝載運(yùn)輸。
8、爆破前警戒工作及保護(hù)設(shè)備有關(guān)規(guī)定
(1)爆破前班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的
所有進(jìn)風(fēng)通道上擔(dān)任警戒工作,爆破作業(yè)前用舊皮帶或木板掩護(hù)好工作面
30m范圍內(nèi)的風(fēng)筒以及電氣設(shè)備、開(kāi)關(guān)、電纜、監(jiān)控設(shè)施等。
(2)必須指定有責(zé)任心強(qiáng)的人當(dāng)警戒員,不準(zhǔn)許爆破工兼任警戒工作。
(3)警戒員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒必須大于300m
安全距離。
(4)警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌.、警戒帶。警戒員要認(rèn)真負(fù)責(zé),禁止人員
進(jìn)入爆破地點(diǎn)。一名警戒員不準(zhǔn)同時(shí)警戒兩個(gè)警戒點(diǎn)。
(5)警戒人員不準(zhǔn)兼做其他工作,嚴(yán)禁擅自脫崗,打盹睡覺(jué)、聊天等。
(6)爆破后,警戒員要接到通知后才能撤回,不準(zhǔn)事先約好信號(hào),私
自撤離警戒點(diǎn)。
第四節(jié)裝載與運(yùn)輸
一、裝載與運(yùn)輸方式
1、裝、運(yùn)煤(巖)
工作面使用WYZ-120/55L型挖掘式裝載機(jī)裝(煤)巖,出渣至輕型皮帶
(開(kāi)口處使用40T溜子)再到DSJ-80皮帶、40T溜子最后至煤庫(kù)。
2、材料及設(shè)備運(yùn)輸
-18-
****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程
材料及設(shè)備裝車后,由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)從地面經(jīng)副立井或副斜井運(yùn)至北一
下組煤人車場(chǎng),由機(jī)維隊(duì)負(fù)責(zé)將物料經(jīng)北一下組煤軌道巷運(yùn)至28113軌順
口,再由我隊(duì)經(jīng)28113軌道巷運(yùn)輸至切眼處,卸車后由人工將物料及設(shè)備
運(yùn)至工作面。
3、火工品運(yùn)輸
人工從北一下組煤火藥
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