山東孔子湖食品有限公司年產(chǎn)160噸高端生態(tài)白酒智能釀造項目環(huán)評報告表

②環(huán)保設備由有資質單位進行設計、生產(chǎn)、安裝、維護、檢修，制定定期進行安全檢查制度。二、建設項目工程分析建設內容一、項目組成表2-1項目組成表項目組成工程內容主要建設內容備注主體工程釀造車間1座，1層，位于廠區(qū)東北側，建筑面積1200m2。釀造車間內布置上料區(qū)、泡糧區(qū)、蒸糧區(qū)、攤晾區(qū)、糖化區(qū)、窖池區(qū)、鍋爐區(qū)。租賃糧庫1座，1層，位于廠區(qū)中部，建筑面積300m2。用于糧食儲存。租賃酒瓶庫1座，1層，位于廠區(qū)東側，建筑面積400m2。用于酒瓶儲存。租賃成品庫1座，1層，位于廠區(qū)中部，建筑面積500m2。用于成品儲存。租賃儲存灌裝包裝車間1座，1層，位于廠區(qū)南半部建筑面積2000m2。車間內自西向東劃分為窖池區(qū)、酒缸區(qū)、酒庫區(qū)、灌裝區(qū)。租賃輔助工程辦公樓1座，位于廠區(qū)西北側，建筑面積500m2。用于日常辦公。租賃公用工程供水系統(tǒng)來自園區(qū)自來水管網(wǎng)。用水量約3500.99m3/a。/排水系統(tǒng)采取雨污分流制。/供電系統(tǒng)來自園區(qū)供電系統(tǒng)。/環(huán)保工程廢氣治理項目出窖工序、蒸餾工序、攤晾工序等產(chǎn)生的廢氣、扔糟暫存過程產(chǎn)生的廢氣、污水處理站產(chǎn)生的惡臭廢氣經(jīng)收集后，引至一套水噴淋塔（除霧）+二級活性炭吸附裝置，經(jīng)處理后通過一根15米高P1排氣筒排放；另外設置密閉扔糟堆存間；對污水處理站生化區(qū)域加蓋，定期投放除臭劑，減少無組織廢氣排放；項目燃氣鍋爐經(jīng)低氮燃燒器燃燒后，廢氣經(jīng)15米高P2排氣筒排放。嚴格執(zhí)行“三同時”制度廢水治理項目生活污水、泡糧廢水、純水制備廢水、鍋底廢水、天然氣鍋爐排污水、水吸收廢水、清車間地面及設備沖洗廢水、洗瓶廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后，排入園區(qū)污水管網(wǎng)，最終通過市政管網(wǎng)進入鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）處理，發(fā)酵黃水回用于窖池養(yǎng)護。污水處理站位于廠區(qū)西北，設計處理能力為10m3/d。噪聲治理選用低噪聲設備，產(chǎn)噪設備基礎減震、消聲及廠房隔聲等。固廢治理釀造產(chǎn)生的扔糟及濾渣外售做飼料，釀造車間密閉，在釀造車間內東側設置扔糟暫存區(qū)一處，日產(chǎn)日清；廢酒瓶、廢包裝材料定期外售物質回收單位；窖泥循環(huán)利用；污水站污泥、廢反滲透膜、過濾酒產(chǎn)生的廢活性炭、生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運。廢氣處理過程中產(chǎn)生的廢活性炭交由第三方資質單位處理。三、產(chǎn)品方案項目投產(chǎn)后產(chǎn)能為濃醬兼香型白酒160t/a（65°基酒，折合178kl/a）。產(chǎn)品執(zhí)行《濃醬兼香型白酒》（GB/T23547-2009）標準。表2-2.1產(chǎn)品方案表名稱產(chǎn)品度數(shù)原酒產(chǎn)量(t/a)用途度數(shù)商品酒產(chǎn)量(t/a)白酒基酒65°160勾兌酒52°206質量分數(shù)=體積分數(shù)*0.78924/相對密度。20℃時，65°白酒相對密度0.89764g/ml，質量分數(shù)為57.1527；52°白酒相對密度0.92621g/ml，質量分數(shù)為44.3118；折算率=原酒酒精度質量分數(shù)/目標酒精度質量分數(shù)，即1.289785。表2-2.2產(chǎn)品要求高度酒感官要求項目優(yōu)級一級色澤及外觀無色或微黃，清亮透明，無懸浮物，無沉淀a香氣濃醬諧調，幽雅馥郁濃醬較諧調，純正舒適口味細膩豐滿，回味爽凈醇厚柔和，回味較爽風格具有本品典型的風格具有本品明顯的風格a當酒的溫度低于10℃時，允許出現(xiàn)白色絮狀沉淀物質或失光。10℃以上時應逐漸恢復正常。高度酒理化要求項目優(yōu)級一級酒精度/（%vol）41~68總酸(以乙酸計）/(g/L)≥0.500.30總酯（以乙酸乙酯計)/(g/L)≥2.001.00正丙醇/(g/L)0.25~1.20己酸乙酯/(g/L）0.60~2.000.60~1.80固形物/(g/L)≤0.8四、主要設備表2-3主要生產(chǎn)設備表序號生產(chǎn)單元主要工藝主要生產(chǎn)設施單位數(shù)量設備型號1生產(chǎn)單元原酒釀造生產(chǎn)線2條浸泡泡糧桶個21.5t蒸餾甑鍋臺/套21.5m3蒸餾冷卻器臺/套10.5t/h攤晾晾渣機臺/套1自制晾渣機過濾過濾器臺/套210t/h發(fā)酵窖池個120/勾兌灌裝洗瓶機臺/套16000個/小時沖瓶機臺/套1/烘干機臺/套1/灌裝機臺/套124頭儲存酒罐臺/套4810t陶缸個120350kg陶罐個601t2公用單元供熱天然氣鍋爐臺/套11.3t/h軟水制備水處理器臺/套110t/h污水處理污水處理站臺/套110m3/d五、主要原輔料表2-4主要原輔料表序號類別物料名稱年消耗量/t包裝方式最大貯存量/t存放位置白酒生產(chǎn)線1主要原料高粱272袋裝50原料庫2小麥25.6袋裝10原料庫3玉米32袋裝10原料庫4稻殼67.2袋裝10原料庫5酒曲50.4袋裝10原料庫其他1包裝物酒瓶45萬個//灌裝車間2盒子40萬個//包裝車間3紙箱7.5萬個//包裝車間4能源天然氣10萬m3//管道5電1.0萬kWh//供電線路六、項目平面布置辦公室位于廠區(qū)西北部；釀造車間位于廠區(qū)東北部，釀造車間內布置上料區(qū)、泡糧區(qū)、蒸糧區(qū)、攤晾區(qū)、糖化區(qū)、窖池區(qū)、鍋爐區(qū)；釀造車間南側為糧庫、酒瓶庫；儲存灌裝包裝車間位于廠區(qū)南部，車間內自西向東劃分為窖池區(qū)、酒缸區(qū)、酒庫區(qū)、灌裝區(qū)；污水處理站位于廠區(qū)西北側；大門朝向西側的運輸?shù)缆贰S區(qū)內地勢平坦，交通方便，總平面布置符合工業(yè)企業(yè)布置標準、利于產(chǎn)品及原料運輸。（見附圖3：廠區(qū)及生產(chǎn)車間平面布置示意圖）七、公用工程1、給水：由園區(qū)供水管網(wǎng)提供，供水量充足，水質、水壓滿足用水需求。（1）生活用水勞動定員10人，根據(jù)《山東省城市生活用水量標準（試行）》的規(guī)定，生活用水按50L/人·d計，年運行240天，則生活用水量為0.5m3/d（120m3/a）。（2）生產(chǎn)用水根據(jù)企業(yè)提供資料及項目工程分析，生產(chǎn)用水環(huán)節(jié)主要包括泡糧用水、蒸餾循環(huán)冷卻水補水、車間地面及設備沖洗用水、純水制備用水、洗瓶用水、鍋爐用水等。項目年運行240天。①泡糧用水根據(jù)企業(yè)提供數(shù)據(jù)，生產(chǎn)泡糧用水系數(shù)為1.7m3/t-糧食，項目用糧合計329.6t/a，年運行240d，則泡糧用水量約2.34m3/d（560.32m3/a）。②蒸餾工序循環(huán)冷卻水補水項目蒸餾摘酒過程采用循環(huán)冷卻水，項目設置1套冷卻器，冷卻器循環(huán)水量為0.5m3/h（2.75m3/d），循環(huán)系統(tǒng)因蒸發(fā)損耗，需定期補充一定量的新鮮水，年運行240d，補充水量約為循環(huán)水量的1%，即0.028m3/d（6.72m3/a）。③車間地面及設備沖洗用水根據(jù)企業(yè)提供資料，釀造車間需要沖洗的地面主要是攤晾拌曲區(qū)域，用水量約0.2m3/d；釀造車間主要生產(chǎn)設備酒鍋等需要定期沖洗，沖洗頻次為1次/天（每天由最后一班工人負責對設備進行沖洗），沖洗用水量約0.3m3/d。因此，項目釀造車間地面及設備清洗用水量約0.5m3/d（120m3/a）。④鍋爐用水根據(jù)企業(yè)提供資料，項目設置1臺1.3t/h天然氣鍋爐，運行時間為1320h/a，產(chǎn)生的蒸汽通過管道輸送至釀造車間進行充分利用，蒸汽不回收，無冷凝水產(chǎn)生。鍋爐消耗純水量約1716m3/a。鍋爐定期排污水約為用水量的1%，即17.16m3/a。因此鍋爐用純水合計約1733.16m3/a。⑤純水制備用水年產(chǎn)原酒160噸，可勾兌出約206噸商品酒。勾兌過程加入純水，純水源自配酒車間純水制備設備，勾兌過程純水用量為46m3/a，鍋爐用水量1733.16m3/a，合計1779.16m3/a，項目純水制備設備出水率約80%，則新鮮水用量為2223.95m3/a（9.26m3/d）。⑥洗瓶用水灌裝工藝采用的酒瓶均為一次性原生瓶，項目不回收舊酒瓶，洗瓶水全部采用新鮮自來水，根據(jù)企業(yè)技術人員生產(chǎn)經(jīng)驗提供數(shù)據(jù)，項目洗瓶用水量約1.5m3/d（360m3/a）。⑦水吸收裝置用水項目擬利用水吸收裝置處理揮發(fā)廢氣（以VOCs計）。廢氣中的主要成分為乙醇、乙酸等，易溶于水，定期更換，根據(jù)企業(yè)提供信息，用水量為110m3/a，約合0.46m3/d。項目用水情況見下表，其中每天用水量按最大值計。表2-5新鮮水用水情況表序號用水環(huán)節(jié)用水量（m3/d）用水天數(shù)（d）年用水量（m3/a）1生活用水0.52401202泡糧用水2.34240560.323蒸餾工序冷卻循環(huán)水補水0.0282406.724車間地面及設備沖洗用水0.52401205純水制備用水（包含勾兌用水、鍋爐用水）9.262402223.956洗瓶用水1.52403607水吸收裝置用水0.46240110合計14.5883500.99注：對照《取水定額第15部分：白酒制造業(yè)》（GB/T18919.6-2014）新建企業(yè)取水定額≤43m3/kL原酒，本項目取水定額約3380.99/178=18.99m3/kL原酒（不包括非生產(chǎn)用水），滿足標準要求。2、排水項目排水采用清污分流、雨污分流制，雨水經(jīng)廠區(qū)內雨水溝，排到雨水管網(wǎng)。（1）生活污水生活污水產(chǎn)生量按照生活用水量的80%計算，則生活污水產(chǎn)生量為0.4m3/d（96m3/a），排入廠區(qū)污水處理站處理。（2）生產(chǎn)廢水根據(jù)工程分析，項目生產(chǎn)廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要為泡糧廢水、稻殼清蒸及蒸餾工序產(chǎn)生的鍋底廢水、發(fā)酵過程中產(chǎn)生的黃水、純水制備過程產(chǎn)生的廢水、洗瓶廢水、車間地面及設備沖洗廢水，鍋爐定期排污水、水吸收廢水等。①泡糧廢水根據(jù)企業(yè)提供資料，泡糧工序中，每噸糧食吸收0.6噸水，則吸收水分量為197.76m3/a（0.82m3/d），自然蒸發(fā)量約為用水量的10%，即56.03m3/a（0.23m3/d），則廢水產(chǎn)生量306.53m3/a（1.28m3/d）。收集后排入廠區(qū)污水處理站處理。②稻殼清蒸及蒸餾工序鍋底廢水項目稻殼清蒸及蒸餾工序運行時，蒸汽直接與物料在鍋內接觸，部分會冷凝在鍋底形成一定量的鍋底廢水，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，鍋底廢水產(chǎn)生量約30m3/a（0.13m3/d），該部分廢水收集后排入廠區(qū)污水處理站處理。③發(fā)酵過程產(chǎn)生的黃水項目白酒發(fā)酵過程會產(chǎn)生一定量的黃水，根據(jù)同類企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，黃水產(chǎn)生量約90m3/a（0.38m3/d），收集后回用于養(yǎng)護窖池，不外排。④純水制備過程產(chǎn)生的廢水項目純水制備過程會產(chǎn)生鹽度較高的廢水，純水制備率約80%，則制備廢水產(chǎn)生量為444.79m3/a（1.85m3/d），收集后排入廠區(qū)污水處理站處理。⑤洗瓶廢水類比同類項目，洗瓶過程中約損耗20%水量，剩余80%水量為洗瓶廢水，即288m3/a（1.2m3/d），此部分廢水收集后排入廠區(qū)污水處理站處理。⑥車間地面及設備沖洗廢水項目釀造車間地面及主要生產(chǎn)設備需要進行定期清洗，清洗用水量共計120m3/a，其中約20%損耗掉，其余80%為沖洗廢水，合計96m3/a（0.4m3/d），該部分廢水經(jīng)收集后排入廠區(qū)污水處理站處理。⑦水吸收裝置廢水項目擬利用水吸收裝置處理VOCs廢氣，廢氣中的主要成分為乙醇、乙酸等，易溶于水，循環(huán)使用定期更換，根據(jù)企業(yè)提供信息，則排水量約為99m3/a，約合0.41m3/d，經(jīng)收集后排入廠區(qū)自建污水處理站處理，⑧鍋爐定期排污水鍋爐定期排污水約為用水量的1%，即17.16m3/a。該部分廢水經(jīng)收集后排入廠區(qū)污水處理站處理。項目排水情況見下表。表2-6項目排水情況表序號排水環(huán)節(jié)排水量處理措施m3/dm3/a1生活污水0.496收集后排入廠區(qū)污水處理站處理2泡糧廢水1.28306.533稻殼清蒸及蒸餾工序鍋底廢水0.13304純水制備廢水1.85444.795洗瓶廢水1.22886車間地面及設備沖洗廢水0.4967水吸收裝置廢水0.41998鍋爐定期排污水0.07217.169發(fā)酵黃水0.3890收集后回用于養(yǎng)護窖池合計6.1221467.48/項目水量平衡見下圖。新鮮水新鮮水3479.54損耗24生活用水12096泡糧用水天然氣鍋爐用水1733.161716蒸汽稻殼清蒸及蒸餾工序用水560.32損耗56.031716損耗1406.104309.896進入原酒發(fā)酵黃水原料吸收用于養(yǎng)護窖池55.896197.76鍋底廢水30蒸餾工序冷卻水補水6.72全部損耗6.72車間地面及設備沖洗用水12096純水制備用水2223.95勾兌用水46進入產(chǎn)品444.79洗瓶用水360288進入污水處理站30水吸收用水損耗1111099泡糧廢水306.53扔糟9016472306.53排入園區(qū)污水管網(wǎng)，進入鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）進一步處理1377.48排污水17.16圖2-1項目水平衡圖（單位：m3/a）2、供電用電從附近供電線路就近接入，供電能滿足生產(chǎn)、生活要求。3、供熱項目蒸汽由1臺1.3t/h的天然氣鍋爐提供，根據(jù)企業(yè)提供信息，天然氣鍋爐每小時約使用76m3，項目鍋爐年工作時間240天，每天工作約5.5h，天然氣用量約10萬m3/a。4、項目定員及工作制度勞動定員10人，每天8小時工作制，每年300天。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)1、工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖原料高粱、小麥、玉米原料高粱、小麥、玉米配料泡糧初蒸稻殼清蒸蒸汽鍋爐蒸汽蒸汽鍋底廢水攤晾拌曲糖化攤晾拌稻殼入池發(fā)酵出池蒸餾酒曲基酒儲存勾兌純水制備設備純水自來水制備廢水黃水過濾灌裝CO2、乙醇、VOCs乙醇、VOCs濾渣乙醇、VOCs乙醇、VOCs蒸汽純水成品鍋底廢水泡糧廢水鍋底廢水、水吸收廢水洗瓶廢水酒糟扔糟扔糟圖2-2白酒生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝流程簡述①配料：將優(yōu)質的原料高粱、小麥、玉米等別進行稱量配料。②稻殼清蒸：稻殼是釀酒中常用的優(yōu)良填充劑，也是調整酸度、水分和淀粉含量的最佳材料，由于稻殼中含有果膠質和多縮戊糖等物質，因此需要清蒸去除稻殼中的生糠味。在釀酒工藝上規(guī)定蒸糠的時間不得低于30分鐘，并且需提前蒸糠，拌料時必須使用熟糠。項目稻殼清蒸由鍋爐提供蒸汽，按投料量計算稻殼用量，蒸糠壓力一般控制在0.05Mpa，120-150℃之間，時間約30分鐘，蒸糠結束后，出單層酒鍋揚涼待用。③泡糧：將糧食直接倒入新鮮水侵泡6-8小時，浸泡水位超過糧食15cm-20cm，透心率在95%以上。④初蒸：配好的料放入單層蒸鍋內利用鍋爐提供的蒸汽進行蒸煮，壓力控制在0.2Mpa，時間應在30-40min。目的是為了讓原糧中的淀粉粒開始破壞，晶體結構消失，體積膨大，粘度急劇上升，呈粘稠的糊狀，從而利于下一步的發(fā)酵糖化。⑤攤晾拌曲：將糧食攤開使其溫度降至35℃后加入酒曲，均勻攪拌。蒸熟的原料用攤涼的方法使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度。同時將酒曲（無需粉碎）按比例加入晾渣中放到糧糟內，用曲量應為原料量的15-20%，隨季節(jié)的變化調整。回糟用曲量三分之一或二分之一，根據(jù)季節(jié)，冬多夏少。攪拌均勻后送入發(fā)酵池。⑥糖化：又稱堆積發(fā)酵，將糧食溫度降至25℃收箱糖化22-26小時，糖化溫度35℃。⑦攤晾拌稻殼：糖化后拌稻殼，準備發(fā)酵。⑧入池發(fā)酵：將糖化好的糧食攤涼至25℃，伴入蒸好的稻殼配糟均勻攪拌入窖，大約45天。利用酒曲上生長的微生物，以及微生物所分泌的酶（淀粉酶、糖化酶和蛋白酶等），在酶的生物催化作用下，加速將原料中的淀粉、蛋白質等轉變成糖、氨基酸，然后在酵母菌酶作用下，分解成乙醇，即為酒精。⑨蒸餾：將發(fā)酵好的酒醅運至分體雙層酒鍋內進行蒸餾，每次蒸餾時間約1個小時，蒸餾溫度約110℃，這個時候酒鍋蓋蓋緊（密閉），加上導管，將蒸餾氣導入酒鍋自帶的冷凝器，然后冷凝產(chǎn)生的高濃度酒收集于酒缸，這個階段不外排蒸汽，蒸餾時先是出酒階段的蒸餾，分層蒸餾、量質摘酒，應邊嘗邊摘，摘酒時，按前中后餾分，分出一、二、三級收入庫達到要求度數(shù)后直接進入酒缸進行存放陳化。蒸餾后產(chǎn)生的酒糟一部分扔掉，一部分回用于攤晾拌曲。⑩基酒儲存：項目分層蒸餾出的白酒分級進入酒缸進行存放陳化，時間大約2年左右。新酒并沒有全部體現(xiàn)酒品風格的物質轉化，酒質入口較沖、較粗糙，酒體欠缺醇和細膩，口味欠佳，一般新酒都需經(jīng)過特定環(huán)境貯存一段時間，讓其自然老熟，以減少新酒的辛辣味。?勾兌：為使酒質均勻一致，迎合消費者口味，必須進行調兌，又稱勾兌，將不同酒精濃度、分次蒸餾、以及年份，作不同比例的勾兌，使其色、香、味上的均衡一致，勾兌后為52度白酒，勾兌所使用的水為純水設備制備的純水。?過濾：灌裝前，使用精密過濾機（內含活性炭）對酒漿進行過濾。?灌裝：將酒瓶清洗后，電烘干。勾調好的白酒利用自動灌裝線進行灌裝。包裝材料中的酒瓶在自動灌裝線上用水沖洗灰塵后進行灌裝。?包裝：灌裝好的白酒經(jīng)過燈檢、封蓋、貼標（自黏貼）、包裝（裝盒、裝箱、封箱）工序后入庫待售。2、物料衡算分析（1）白酒生產(chǎn)物料平衡見下表表2-7白酒生產(chǎn)物料平衡表投入產(chǎn)出序號名稱t/a序號名稱t/a1高粱2721產(chǎn)品原酒1602小麥25.62廢水鍋底廢水303玉米32黃水904稻殼67.2泡糧廢水306.535酒曲50.43固廢扔糟及濾渣575.9526鍋爐用水17167泡糧用水560.324廢氣揮發(fā)出的VOCs廢氣0.104/蒸汽損耗1462.134CO298.8合計2723.52合計2723.523、產(chǎn)污環(huán)節(jié)表2-10項目生產(chǎn)排污節(jié)點一覽表項目污染物名稱主要污染因子處理方式及排放去向廢水稻殼清蒸及蒸餾工序產(chǎn)生的鍋底廢水pH值、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮、總氮、總磷、色度經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后，排入園區(qū)污水管網(wǎng)，最終通過市政管網(wǎng)進入鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）處理鍋爐房廢水SS、全鹽量等水吸收廢水pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮等純水制備產(chǎn)生的廢水、鍋爐定期排污水全鹽量等洗瓶廢水懸浮物等車間地面及設備清洗廢水pH值、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮、總氮、總磷、色度生活污水pH值、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮、總氮、總磷、色度等白酒發(fā)酵過程產(chǎn)生的黃水pH值、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮、總氮、總磷、色度等用于窖池養(yǎng)護廢氣天然氣燃燒廢氣SO2、NOx、煙塵、煙氣黑度等安裝低氮燃燒器，燃燒廢氣通過15m高P2排放蒸餾過程產(chǎn)生的不凝氣乙醇、VOCs引至一套水噴淋塔（除霧）+二級活性炭吸附處理后通過15米高P1排放出鍋、攤晾工序產(chǎn)生的廢氣乙醇、VOCs扔糟暫存過程產(chǎn)生的廢氣VOCs、臭氣濃度發(fā)酵、出池過程產(chǎn)生的發(fā)酵廢氣CO2無組織排放儲酒及灌裝過程揮發(fā)的少量乙醇廢氣乙醇、VOCs污水處理站惡臭H2S、NH3、臭氣濃度引至一套水噴淋塔（除霧）+二級活性炭吸附處理后通過15米高P1排放噪聲生產(chǎn)線噪聲各類水泵、風機噪聲機械噪聲隔聲減振、全部設置在車間內固體廢物出鍋后產(chǎn)生的扔糟、濾渣扔糟酒醅、過濾濾渣外售做飼料，日產(chǎn)日清廢酒瓶、廢包裝材料廢酒瓶、廢包裝材料定期外售物資回收單位純水制備廢反滲透膜廢反滲透膜定期外售物資回收單位污水處理站污泥污泥環(huán)衛(wèi)部門定期清運灌裝前過濾廢活性炭環(huán)衛(wèi)部門定期清運廢氣處理廢活性炭交由第三方資質單位處理窖泥黃泥循環(huán)利用生活垃圾廢紙、果皮紙屑、廢包裝物環(huán)衛(wèi)部門定期清運與項目有關的原有環(huán)境污染問題無三、區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標及評價標準區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀1、環(huán)境空氣項目所在地環(huán)境空氣質量功能區(qū)屬二類區(qū)，執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準。（1）區(qū)域環(huán)境空氣質量達標情況根據(jù)濟寧市環(huán)境質量報告表（2022年度）可知，2022年度濟寧市區(qū)空氣質量優(yōu)良天數(shù)為235天，空氣質量綜合指數(shù)為4.47，比上年改善了4.5%?？諝庵蠵M10年均濃度值為0.071mg/m3，PM2.5年均濃度值為0.043mg/m3，O3全年90百分濃度為0.184mg/m3，二氧化硫年均濃度為0.011mg/m3，二氧化氮年均濃度為0.024mg/m3，CO年度95百分位數(shù)濃度值為1.2mg/m3。表3-1濟寧市大氣環(huán)境質量現(xiàn)狀評價表序號污染物年評價指標現(xiàn)狀濃度標準值占標率達標情況1SO2年平均質量濃度11μg/m360μg/m318.3%達標2NO2年平均質量濃度24μg/m340μg/m360%達標3PM10年平均質量濃度71μg/m370μg/m3101.4%不達標4PM2.5年平均質量濃度43μg/m335μg/m3122.8%不達標5CO95%保證率日平均濃度1.2mg/m34mg/m330%達標6O390%保證率日最大8h滑動平均濃度184μg/m3160μg/m3115%不達標《環(huán)境空氣質量評價技術規(guī)范（試行）》（HJ663-2013）規(guī)定：“污染物年評價達標是指該污染物年平均濃度（CO和O3除外）和特定的百分位數(shù)濃度同時達標”。濟寧市2022年PM2.5、PM10的年均濃度不能滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求，年評價不達標，項目所在處于不達標區(qū)。（2）基本污染物環(huán)境質量現(xiàn)狀根據(jù)濟寧市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布的全市大氣環(huán)境質量污染物濃度情況，鄒城市2022年環(huán)境空氣質量達標情況見下表。表3-22022年鄒城市大氣環(huán)境質量情況類別SO2（μg/m3）NO2（μg/m3）PM10（μg/m3）PM2.5（μg/m3）O3-8h-90per（μg/m3）CO-95per（mg/m3）2022年1月163712887791.62022年2月172586531201.12022年3月132290461321.42022年4月121777371651.12022年5月121764271820.92022年6月81458262520.82022年7月51134201701.02022年8月61239191700.92022年9月101856261971.02022年10月92461301461.02022年11月92471401271.42022年12月164011677781.22022年年均112273411511.1二級標準604070351604根據(jù)評價結果，鄒城市2022年PM10、PM2.5年均濃度超過《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單二級標準，項目所在區(qū)域為不達標區(qū)。本次環(huán)評收集了濟寧市近3年（2020-2022年）大氣環(huán)境質量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)，見表3-3。表3-32020-2022年濟寧市大氣環(huán)境質量狀況污染物年度SO2（μg/m3）NO2（μg/m3）PM10（μg/m3）PM2.5（μg/m3）O3-8h-90per（μg/m3）CO-95per（mg/m3）2020143482511801.52021123177451701.22022112471431841.2GB3095-2012二級標準限值（年平均）604070351604根據(jù)上表結果可知，濟寧市近3年（2020-2022年）大氣環(huán)境質量整體有所改善。（3）區(qū)域環(huán)境空氣質量改善方案目前鄒城市人民政府正積極落實《鄒城市深入打好藍天保衛(wèi)戰(zhàn)行動計劃（2021-2025年）》、《山東省生態(tài)環(huán)境廳關于印發(fā)山東建設項目主要大氣污染物排放總量替代指標核算及管理辦法的通知》（魯環(huán)發(fā)[2019]132號）等文件要求，通過實行大氣污染物排放總量指標2倍削減替代，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構和布局，減少煤炭消費，推進工業(yè)污染源提標改造，強化工業(yè)企業(yè)無組織排放控制管理，加強VOCs專項整治，控制機動車污染，實施秋冬季重點行業(yè)錯峰生產(chǎn)等方面的行動，加快以細顆粒物為重點的大氣污染治理，項目所在區(qū)域大氣環(huán)境質量將會逐步得到改善。2、地表水環(huán)境本項目周邊最近的地表水為白馬河。根據(jù)濟寧市生態(tài)環(huán)境局網(wǎng)站2024年03月發(fā)布的“省控重點河流水質狀況”，項目周邊地表水白馬河均滿足《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準。3、地下水環(huán)境本項目最近的水源地為孟樓村水源地，不在水源地保護范圍內，所在區(qū)域地下水執(zhí)行Ⅲ類標準。根據(jù)鄒城市政府發(fā)布的“2023年下半年農村村莊地下水飲用水源地監(jiān)測結果”（/art/2024/1/2/art_37976_2819879.html），根據(jù)監(jiān)測結果可知，水源地該點位水質各監(jiān)測因子均達到《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準。4、聲環(huán)境根據(jù)現(xiàn)場調查，廠界外周邊50米范圍內不存在聲環(huán)境保護目標，因此本次評價無需進行現(xiàn)狀監(jiān)測，項目所在地聲環(huán)境功能為2類功能區(qū)，聲環(huán)境質量標準參照執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類標準。5、生態(tài)環(huán)境本項目用地范圍內無生態(tài)環(huán)境保護目標，不需要進行生態(tài)現(xiàn)狀調查。6、電磁輻射本項目不屬于電磁輻射類項目，不需要進行電磁輻射現(xiàn)狀監(jiān)測與評價。7、土壤環(huán)境本項目生產(chǎn)車間、窖池做好防滲處理，不存在土壤、地下水環(huán)境污染途徑，原則上不開展環(huán)境質量現(xiàn)狀調查。環(huán)境保護目標1、大氣環(huán)境：廠界外200米范圍內有五里營。2、聲環(huán)境：廠界外50米范圍內無敏感目標。3、地表水環(huán)境：項目用地范圍及附近不涉及飲用水水源保護區(qū)、飲用水取水口、自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)，重要濕地、重點保護與珍稀水生生物的棲息地、重要水生生物的自然產(chǎn)卵場及索餌場、越冬場和洄游通道，天然漁場等漁業(yè)水體，以及水產(chǎn)種質資源保護區(qū)等敏感目標。4、地下水環(huán)境：廠界外500米范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。5、生態(tài)環(huán)境：項目用地范圍內無生態(tài)環(huán)境保護目標。表3-4周邊環(huán)境敏感目標表保護類別保護目標方位廠界距離(m)保護級別環(huán)境空氣保護目標五里營E200《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級聲環(huán)境/《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類地表水環(huán)境大沙河N400《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類地下水環(huán)境廠界外500米范圍內無地下水保護目標《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類生態(tài)環(huán)境利用現(xiàn)有廠房，周邊無生態(tài)環(huán)境保護目標污染物排放控制標準廢水：廠內自建污水處理站處理達《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》（GB27631-2011）表2中新建企業(yè)水污染物排放限值要求及鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）進水水質要求。全鹽量執(zhí)行《流域水污染物綜合排放標準第1部分：南四湖東平湖流域》（DB37/3416.1-2023）》表2其他排污單位標準。表3-5廢水排放執(zhí)行標準表(單位：mg/L，pH除外)排放標準pHCODcrBOD5氨氮SSTPTN色度（倍）全鹽量《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》（GB27631-2011）表2中“間接排放”標準6-940080301403.05080//500/30/////////////30006-940080301403.050803000廢氣：惡臭氣體排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表2及表1排放標準值；無組織臭氣濃度同時執(zhí)行《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）表2廠界監(jiān)控點濃度限值。項目釀造車間產(chǎn)生的VOCs排放標準執(zhí)行山東省地方標準《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）表1酒的制造II時段標準、表2廠界監(jiān)控點濃度限值，并滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）要求。鍋爐燃燒廢氣排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB37/2374-2018）表2重點控制區(qū)標準及濟政辦字【2018】168號文燃氣鍋爐要求。表3-6廢氣排放標準污染物最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率（kg/h）無組織排放監(jiān)控濃度限值（mg/m3）標

來源VOCs80mg/m33kg/h廠界2.0mg/m3廠內NMHC≤6（監(jiān)控點處1h平均濃度值）和NMHC≤20（監(jiān)控點處任意一次濃度值）《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）表1酒的制造II時段標準和表2無組織廠界監(jiān)控點濃度限值要求、《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）臭氣濃度2000（無量綱）16（無量綱）《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2；《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）表2廠界監(jiān)控點濃度限值氨/4.91.5《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1二級新擴改建硫化氫/0.330.06顆粒物10/排放濃度執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB37/2374-2018）表2重點控制區(qū)標準要求，及濟政辦字【2018】168號文燃氣鍋爐要求SO250NOx50煙氣黑度1.0級噪聲：運行期執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。表3-7噪聲排放標準（Leq[dB(A)]）污染因子執(zhí)行標準晝間夜間運行期噪聲《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類6050固體廢物：一般工業(yè)固廢貯存執(zhí)行《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》中關于一般工業(yè)固體廢物貯存相關要求，并參照執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）；危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）?？偭靠刂浦笜耍?）水污染物廢水：本項目各類廢水通過污水管網(wǎng)進入山東公用鄒城水務有限公司（鄒城第一污水處理廠）。本項目排入山東公用鄒城水務有限公司（鄒城第一污水處理廠）的廢水量為1377.48m3/a，CODCr排放量0.551/a，氨氮排放量0.041t/a；經(jīng)山東公用鄒城水務有限公司（鄒城第一污水處理廠）處理后排入外環(huán)境的量分別為CODcr0.069t/a、氨氮0.011t/a。由于企業(yè)廢水不直接排入地表水環(huán)境，因此無需單獨進行CODcr和氨氮總量控制指標的申請，CODcr和氨氮總量控制指標可從山東公用鄒城水務有限公司（鄒城第一污水處理廠）總量控制指標中調劑。（2）大氣污染物根據(jù)工程分析，本項目建設后大氣污染物有組織排放情況--VOCs0.009t/a，顆粒物：0.01t/a，SO2：0.02t/a，NOx：0.031t/a。根據(jù)《濟寧市生態(tài)環(huán)境局關于轉發(fā)<山東省生態(tài)環(huán)境廳關于印發(fā)山東省建設項目主要大氣污染物排放總量替代指標核算及管理辦法的通知>的通知》、《山東省生態(tài)環(huán)境廳關于印發(fā)山東省建設項目主要大氣污染物排放總量替代指標核算及管理辦法的通知》（魯環(huán)發(fā)[2019]132號）要求，本項目排放的大氣污染物需進行2倍削減量替代。因此，項目需申請的替代總量--VOCs：0.018t/a，顆粒物：0.02t/a，SO2：0.04t/a，NOx：0.062t/a。

四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施本項目利用已建成的廠房進行生產(chǎn)，因此本次環(huán)評不涉及施工期工程分析。運營期環(huán)境影響和保護措施一、廢氣本項目廢氣主要為出窖工序、蒸餾工序、攤晾工序等產(chǎn)生的VOCs；扔糟暫存過程產(chǎn)生的VOCs、臭氣濃度；污水處理站惡臭廢氣；發(fā)酵、出池過程產(chǎn)生的發(fā)酵廢氣；儲酒及灌裝過程揮發(fā)的少量VOCs；天然氣鍋爐燃燒廢氣（顆粒物、氮氧化物、二氧化硫等）。1、廢氣源強分析（1）出窖工序、蒸餾工序、攤晾工序、扔糟暫存產(chǎn)生的VOCs項目營運期蒸餾摘酒過程中，酒醅中含有芳香物質一同被蒸餾冷凝，由于蒸餾是一個蒸發(fā)到冷凝的過程，故餾分基本在冷凝過程被回收，也就形成酒的特殊風味。但在蒸餾過程時難免會有少量乙醇等隨蒸汽逸散而出，形成酒廠異味，即酒香，但由于揮發(fā)量較少，不會造成感官上的不適。根據(jù)前文物料平衡，出窖工序、蒸餾工序、攤晾工序、扔糟暫存合計產(chǎn)生的VOCs為0.104t/a，年運行1320h，風機設計風量為2000m3/h，集氣罩收集效率按90%計，則收集產(chǎn)生量為0.094t/a，產(chǎn)生速率約0.07kg/h，產(chǎn)生濃度35mg/m3，廢氣引入一套水噴淋塔（除霧）+二級活性炭吸附處理后（處理效率90%）經(jīng)15米排氣筒（DA001）排放，則排放量為0.009t/a，排放速率為0.007kg/h，排放濃度3.5mg/m3，能夠滿足《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）表1酒的制造II時段標準要求（80mg/m3，3kg/h，h=15m）。未被收集到的VOCs以無組織形式排放，產(chǎn)生量約為0.01t/a，產(chǎn)生速率0.008kg/h，項目生產(chǎn)車間密閉，可滿足《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）表2廠界濃度限值。（2）扔糟暫存過程產(chǎn)生臭氣濃度為防止扔糟暫存長期堆放導致惡臭污染物產(chǎn)生量大幅度增加，扔糟堆放時間盡可能控制在5天內，故考慮濕酒糟最大堆存量為10t。項目擬在釀造車間東側設置一個密閉的扔糟暫存間，堆存間面積20m2、高度5m，在酒糟堆存間上方安裝引風管，酒糟堆存產(chǎn)生的臭氣通過密閉負壓收集抽至酒糟臭氣處理設施處理，設計風量為2000m3/h，扔糟廢氣處理工藝為“水噴淋塔（除霧）+二級活性炭吸附”，處理后通過1根15米高DA001排氣筒達標排放。本次評價僅對扔糟臭氣濃度進行定性分析，不進行定量計算。（5）污水處理站惡臭廢氣污水處理站的生化池、污泥處理等主要處理單元將產(chǎn)生惡臭污染物，惡臭主要成份為NH3、H2S、甲硫醇等。惡臭影響程度與充氧、污水停流的時間長短、原污水水質及氣象條件有關。項目污水處理站年運行1920h，通過微生物好氧、厭氧反應分解廢水中的有機物質過程中會產(chǎn)生一定量的惡臭氣體，而廢水中BOD5是間接表示水體被有機物污染程度的一個重要指標。本次評價參考美國EPA對城市污水處理廠惡臭污染物產(chǎn)生情況的研究結果，每處理1gBOD5產(chǎn)生NH30.0031g、H2S0.00012g，根據(jù)本項目工程分析章節(jié)內容中廢水及污染物核算結果可知，項目廢水產(chǎn)生量為1377.48m3/a，綜合廢水中BOD5污染物濃度為：1036.496mg/L，生產(chǎn)廢水進污水處理系統(tǒng)處理，達到《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》及其修改單表2間接排放標準（BOD5標準值為80mg/L），則項目BOD5的削減量約為1.32t/a。則項目污水處理站NH3產(chǎn)生量約為0.0041t/a，H2S產(chǎn)生量約為0.00016t/a。本項目污水處理站惡臭采取對產(chǎn)臭單元加蓋密封，經(jīng)管道收集（收集效率95%）經(jīng)風機（風機設計風量為2000m3/h）引至水噴淋塔（除霧）+活性炭吸附處理裝置處理后（處理效率90%）經(jīng)1根15米高排氣筒排放。同時噴灑生物除臭劑、廠周綠化等措施進行控制，減少無組織惡臭排放。則NH3收集產(chǎn)生量約為0.004t/a，產(chǎn)生速率0.021kg/h，產(chǎn)生濃度10.5mg/m3，H2S收集產(chǎn)生量約為0.00015t/a，產(chǎn)生速率0.00008kg/h，排放濃度0.04mg/m3，臭氣濃度約2000無量綱；NH3排放量為0.0004t/a，排放速率為0.0002kg/h，排放濃度為0.1mg/m3，H2S排放量為0.00002t/a，排放速率為0.00001kg/h，排放濃度為0.005mg/m3，臭氣濃度200無量綱。無組織NH3排放量為0.0001t/a，排放速率0.00005kg/h；無組織H2S排放量為0.00001t/a，排放速率0.000005kg/h，臭氣濃度15無量綱。（3）發(fā)酵、出池過程產(chǎn)生的發(fā)酵廢氣發(fā)酵、出池過程產(chǎn)生的發(fā)酵廢氣主要為CO2，并夾帶了微量的乙醇以及乙酸、酯等其它有機物。目前我國也未將CO2納入大氣污染物的管理，因此本次環(huán)評不再對CO2進行分析。（4）儲酒及灌裝過程揮發(fā)的少量VOCs本項目灌裝生產(chǎn)線采用機械全自動操作，且各類盛裝容器均為嚴密的不銹鋼儲酒罐，因此，在儲酒過程中基本不會產(chǎn)生異味，只有在灌裝時有少量乙醇揮發(fā)產(chǎn)生，對周圍環(huán)境基本無影響，忽略不計。車間密閉，以無組織形式排放。（5）天然氣鍋爐燃燒廢氣燃氣鍋爐燃燒廢氣核算方法參照《污染源強核實技術指南鍋爐》（HJ991-2018）產(chǎn)物系數(shù)法，二氧化硫、氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)參照《排放源統(tǒng)計調查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》（生態(tài)環(huán)境部公告2021年第24號）：4430工業(yè)鍋爐（熱力供應）行業(yè)系數(shù)手冊產(chǎn)排污系數(shù)表-天然氣工業(yè)鍋爐，天然氣燃燒工業(yè)廢氣量為107753標立方米/萬立方米-原料；二氧化硫產(chǎn)污系數(shù)為0.02Skg/萬立方米-原料，根據(jù)《天然氣》（GB17820-2018）表1天然氣質量要求，天然氣總硫取二類要求，則S取100，則SO2排放系數(shù)為：2kg/萬m3原料；氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)為3.03kg/萬立方米-原料（低氮燃燒-國際領先）；煙塵產(chǎn)生量參考根據(jù)《環(huán)境保護實用數(shù)據(jù)手冊》，天然氣燃燒煙塵的排放系數(shù)為80-240kg/106m3，本項目煙塵排放系數(shù)取值為100kg/106m3。本項目全年燃燒天然氣10萬m3/a，天然氣燃燒廢氣經(jīng)低氮燃燒技術充分燃燒后由15米排氣筒（DA002）排放。則天然氣燃燒工序廢氣量為1077530m3/a，年運行1320h，燃氣主要污染物排放量為SO2：0.02t/a；NOx：0.031t/a；煙塵：0.01t/a；二氧化硫排放速率為0.015kg/h，氮氧化物排放速率為0.024kg/h，煙塵排放速率為0.0076kg/h；二氧化硫排放濃度為18.56mg/m3，氮氧化物排放濃度為28.77mg/m3，煙塵排放濃度為9.28mg/m3。表4-3有組織廢氣產(chǎn)生（收集）排放情況表序號污染源污染物種類產(chǎn)生情況治理設施有組織排放排放時間h產(chǎn)生(收集)量t/a速率kg/h濃度mg/m3名稱排氣筒底部中心坐標收集效率%治理工藝去除率%風量m3/h是否為可行技術排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3經(jīng)度緯度1DA001VOCs0.0940.0735水噴淋塔（除霧）+二級活性炭116°56′20.697″35°22′49.901″90902000是0.0090.0073.51320NH30.0040.02110.59590是0.00040.00020.11920H2S0.000150.000080.049590是0.000020.000010.005臭氣濃度2000無量綱9590是200無量綱2DA002SO20.02/18.56低氮燃燒器116°56′20.696″35°22′49.902″1000897/0.02/18.561320NOx0.031/28.7750是0.031/28.77顆粒物0.01/9.280/0.01/9.28合計VOCs0.009t/a顆粒物0.01t/aSO20.02t/aNOx0.031t/aNH30.0004t/aH2S0.00002t/a臭氣濃度200無量綱表4-4無組織廢氣產(chǎn)排情況面源編號名稱產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物面源情況年排放小時產(chǎn)生量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)面源長度(m)面源寬度(m)有效高度(m)M1釀造車間出窖工序、蒸餾工序、攤晾工序、扔糟暫存hM2NH3h0.0410.00005H2S0.000010.000010.000005臭氣濃度1515/運營期環(huán)境影響和保護措施2、廢氣達標分析情況表4-5項目廢氣排放一覽表排放源污染物排放情況執(zhí)行標準達標情況DA001排氣筒VOCs排放濃度mg/m33.580達標NH3排放速率kg/h0.00024.9達標H2S排放速率kg/h0.000010.33達標臭氣濃度無量綱2002000達標DA002排氣筒SO2排放濃度mg/m318.5650達標NOx排放濃度mg/m328.7750達標顆粒物排放濃度mg/m39.2810達標3、非正常工況本項目非正常工況主要是凈化設施出現(xiàn)故障，污染物未經(jīng)凈化直接排放，污染源非正常排放量核算表見下表。表4-6污染源非正常排放量核算表污染源污染物非正常排放濃度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)單次持續(xù)時間年發(fā)生頻次非正常排放原因應對措施DA001排氣筒VOCs350.07＜1h≤1次凈化設備故障專人負責，定期檢查；發(fā)現(xiàn)故障立即停產(chǎn)檢即停產(chǎn)檢NH310.50.021H2S0.040.00008臭氣濃度2000無量綱DA002排氣筒SO218.56/＜1h≤1次NOx56.62/＜1h≤1次顆粒物9.28/＜1h≤1次針對非正常工況，為保證凈化設施的正常運行，要求企業(yè)：定期對廢氣凈化設施進行檢查，確保其正常工作狀態(tài)；設置專人負責，保證正常去除效率。檢查、核查等工作做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止生產(chǎn)工序，待凈化設施恢復正常工作并穩(wěn)定廢氣去除效率后，開工生產(chǎn)，杜絕廢氣排放事故發(fā)生。加強企業(yè)的運行管理，設立專門人員負責廠內環(huán)保設施管理、監(jiān)測等工作。4、項目廢氣處理措施的可行性分析（1）鍋爐天然氣燃燒廢氣參考《排放源統(tǒng)計調查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》4430工業(yè)鍋爐（熱力生產(chǎn)和供應行業(yè)）產(chǎn)污系數(shù)表-燃氣工業(yè)鍋爐（天然氣），安裝低氮燃燒裝置是可行技術。（2）污水處理站惡臭根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范酒、飲料制造工業(yè)》（HJ1028-2019），“應對廠內綜合污水處理站產(chǎn)生惡臭的區(qū)域加罩或加蓋，或者投放除臭劑，或者集中收集惡臭氣體到除臭裝置處理后經(jīng)排氣筒排放?！北卷椖繉ξ鬯幚碚旧瘏^(qū)域加蓋，定期投放除臭劑，廠區(qū)污水處理站廢氣經(jīng)管道收集經(jīng)水噴淋塔（除霧）+二級活性炭處理后有組織排放，因此處理措施措施為可行技術。蒸餾過程產(chǎn)生的有機廢氣根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范酒、飲料制造工業(yè)》（HJ1028-2019），對蒸餾過程產(chǎn)生的不凝氣無要求，本項目采取水吸收處理后排放，處理措施為可行技術。5、廢氣排放口設置情況及監(jiān)測計劃根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污單位自行監(jiān)測技術指南酒、飲料制造》（HJ1085-2020），并參考《排污單位自行監(jiān)測技術指南火力發(fā)電及鍋爐》（HJ820-2017），制定本項目大氣監(jiān)測計劃如下：表4-7廢氣排放口設置及大氣污染物監(jiān)測計劃污染源類別排污口編號及名稱排放口基本情況監(jiān)測要求高度m內徑m類型監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測內容監(jiān)測頻次有組織DA001排氣筒150.3一般排放口排氣筒出口VOCs1次/季度NH31次/半年H2S1次/半年臭氣濃度1次/半年DA002排氣筒150.2一般排放口排氣筒出口SO21次/年NOx1次/月顆粒物1次/年煙氣黑度1次/年無組織廠區(qū)/廠區(qū)邊界外1米處顆粒物1次/半年1次/半年NH31次/半年H2S1次/半年臭氣濃度1次/半年廠內/廠區(qū)內非甲烷總烴1次/半年6、大氣環(huán)境影響分析項目所在地為不達標區(qū)，PM10和PM2.5年均濃度超標，項目顆粒物在落實倍量替代的前提下，有利于當?shù)丨h(huán)境質量改善。項目鍋爐燃燒廢氣（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等）排放滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB37/2374-2018）表2重點控制區(qū)標準及濟政辦字【2018】168號文燃氣鍋爐要求（顆粒物10mg/m3，二氧化硫50mg/m3，氮氧化物50mg/m3）。污水處理站惡臭氣體排放滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表2及表1二級新擴改建惡臭污染物廠界排放標準值；項目釀造車間產(chǎn)生的VOCs排放滿足山東省地方標準《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）表1酒的制造II時段標準、表2廠界監(jiān)控點濃度限值，并滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）要求。根據(jù)現(xiàn)場勘查，本項目周邊無近距離環(huán)境保護目標，距離本項目最近的敏感目標為項目區(qū)東側200m處的五里營，廢氣均達標排放且污染物排放量較小，對區(qū)域大氣環(huán)境質量影響較小，對環(huán)境保護目標影響較小。二、廢水（1）廢水產(chǎn)生及處理情況本項目根據(jù)工程分析，本項目主要廢水為生活污水和生產(chǎn)廢水。生產(chǎn)廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要為蒸餾工序產(chǎn)生的泡糧廢水、鍋底廢水、發(fā)酵黃水、純水制備廢水、車間地面及設備沖洗廢水、洗瓶廢水、水吸收廢水。本項目發(fā)酵黃水收集后回用于養(yǎng)護窖池；經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后，排入園區(qū)污水管網(wǎng)，最終通過市政管網(wǎng)進入鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）處理。參照《釀造工業(yè)廢水治理工程技術規(guī)范》（HJ575-2010）中各類釀造廢水的污染負荷，參考類比《山東醬貴酒業(yè)有限公司醬貴酒業(yè)白酒生產(chǎn)項目》、《山東梁山釀酒總廠有限公司退城進園項目環(huán)境影響報告書》確定本項目排入污水處理站的廢水水質，擬建項目進污水處理站廢水產(chǎn)生情況詳見表4-8。表4-8項目廢水產(chǎn)生情況及處理措施廢水種類廢水量t/a污染因子（mg/L，pH無量綱）pHCODcrBOD5SS氨氮全鹽量總磷總氮鍋底廢水305~6600030002000200800200400車間地面、設備沖洗廢水966~8300015004005010002080純水制備廢水444.797~91004030352000/15水吸收廢水996~780005000100100500/300生活污水967~935025020035800560泡糧廢水306.537~940002000100351600//洗瓶廢水2887~930015020030600//鍋爐定期排污水17.167~91004030352000/15綜合廢水1377.487~91925.481036.49166.6943.271331.0212.2045.06表4-9項目廢水污染因子產(chǎn)排情況（mg/L）污染因子廢水產(chǎn)生量m3/a產(chǎn)生濃度mg/L產(chǎn)生量t/a處理工藝平均去除效率（%）排放濃度mg/L排放量t/a排放執(zhí)行標準CODcr1377.481925.482.652格柵沉淀+厭氧好氧+沉淀83327.330.444400BOD51036.491.4289462.190.08480SS166.690.23030116.680.158140NH3-N43.270.0604025.960.03530全鹽量1331.021.833201064.821.4443000總磷12.200.017654.270.0063總氮45.060.0623031.540.04350治理措施及排放情況：項目綜合廢水1377.48m3/a，5.7m3/d，廢水進入自建污水處理站處理后，達到《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》（GB27631-2011）表2中新建企業(yè)水污染物排放限值要求及鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）進水水質要求，通過園區(qū)污水管道排入鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠），達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級標準的A標準后外排；發(fā)酵黃水回用于窖池養(yǎng)護。廢水污染治理措施的可行性分析：本項目屬于白酒制造，參照《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范酒、飲料制造工業(yè)》(HJ1028—2019)，廢水處理設施符合廢水推薦可行技術參考表中可行技術。本項目新建污水處理站一座，生產(chǎn)廢水經(jīng)收集后進入一體化污水處理設施(處理工藝：廢水--格柵沉淀--厭氧池--好氧池--沉淀池--排放)處理后排入市政管網(wǎng)，進入鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）處理。（3）污水處理站建設的可行性分析：項目廢水產(chǎn)生量5.7m3/d，廠區(qū)污水處理站設計處理能力10m3/d，該污水處理站完全能夠容納本項目所產(chǎn)生的污水，本項目廢水中所含的污染物主要為CODcr、BOD5、氨氮、SS等，廢水可生化性良好，廠區(qū)新建污水處理站擬采用“格柵沉淀+厭氧好氧+沉淀”工藝處理，污水處理站的工藝設計能夠滿足本項目廢水達標排放的需求。綜上所述，本項目廢水經(jīng)“格柵沉淀+厭氧好氧+沉淀”工藝處理后，水質可以滿足《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》（GB27631-2011）表2中新建企業(yè)水污染物排放限值要求及鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）進水水質要求。項目建設污水處理站可行。（4）污水排入鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）可行性分析：①污水處理廠簡介及處理工藝山東公用鄒城水務有限公司位于鄒城市西外環(huán)路8699號，設計日處理規(guī)模為8萬m3，采用奧伯爾氧化溝工藝。中水回用工程日處理規(guī)模為5萬m3，采用微絮凝活性砂連續(xù)過濾工藝，主要輸送到鄒縣發(fā)電廠用作循環(huán)冷卻水。鄒城水務公司主要負責污水處理廠的建設、運營和管理，由鄒城市政府授予城區(qū)污水處理特許經(jīng)營權。2003年5月全部建成并投入運行，2004年通過環(huán)保驗收。2010年進行了一級A升級改造，增加混凝-沉淀-過濾-消毒等深度處理設施。目前山東公用鄒城水務有限公司（第一污水處理廠）處理污水95%以上為城區(qū)生活污水，工業(yè)廢水僅占5%左右，廠區(qū)在進、出水口均安裝了CODcr/NH3-N/TN/TP在線自動監(jiān)測儀。鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）收集的污水經(jīng)過污水提升泵站通過管網(wǎng)進入污水處理廠集水井，然后通過粗格柵去除污水中較大的漂浮物，以保證提升泵的正常運行；再通過提升泵進行提升，以滿足后續(xù)污水處理流程豎向的要求；提升后的污水進入細格柵，去除污水中較小的漂浮物；出水進入旋流沉砂池，配水池是將沉砂池來的污水和回流污泥在池中混合后進入?yún)捬醭睾筮M氧化溝；氧化溝內設置轉碟曝氣盤，外溝道主要進行氧化、硝化和反硝化，中溝道及內溝道對水中的有機物進一步氧化，保證出水中的有機物含量達到設計要求；氧化溝出水進入輻流式沉淀池，池內設全橋式周邊驅動刮吸泥機，將沉淀池中的污泥通過虹吸管流到中心環(huán)形槽中，通過液位差流至回流污泥泵房；污泥濃縮采用圓形輻流式濃縮池，排泥采用中心傳動帶柵條刮泥機，靜水壓力排泥，濃縮池上清液排入廠區(qū)污水管至污泥脫水機房。出水進入接觸消毒池，采用ClO2消毒工藝，投加二氧化氯消毒，使出水水質達標。污泥進入污泥濃縮池，設有攪拌器一臺，污泥濃縮、均質一體化，保證脫水機房各設備的穩(wěn)定高效運行。由濃縮池來的污泥加入絮凝劑，經(jīng)混合后進入帶式壓濾機，脫水后污泥含水率75%~80%左右，泥餅經(jīng)螺旋輸送機裝車外運無害化處置。中水回用部分包括絮凝沉淀池、斜板沉淀池及活性砂濾池，二沉池作用主要是使污泥分離，使混合液澄清、濃縮和回流活性污泥，活性砂濾池作用主要是過濾去除水中的污染物質。出水達標后進入中水管道。②污水排入污水處理廠的接管可行性分析鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）設計進出水水質如下：表4-10鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）設計進出水水質水質參數(shù)設計進水水質（mg/L）出水水質（mg/L）設計去除率（%）CODcr≤500≤5090NH3-N≤30≤584水質可行性：本項目廢水經(jīng)“格柵沉淀+厭氧+好氧+沉淀”工藝處理后，水質可以滿足《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》（GB27631-2011）表2中新建企業(yè)水污染物排放限值要求及鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）進水水質要求。水量可行性：鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）目前已建處理規(guī)模8萬m3/d，本項目完成后廢水排放量為5.7m3/d，占鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）目前處理規(guī)模的0.007%，因此能夠接受本項目排放廢水。鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）總排放口安裝廢水水質在線監(jiān)測設備，并與山東省在線監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)。根據(jù)山東省省控及以上重點監(jiān)管企業(yè)自行監(jiān)測信息發(fā)布系統(tǒng)發(fā)布的鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，可以看出，污水處理廠排水水質COD穩(wěn)定在50mg/L以下，氨氮在8mg/L以下，總磷在0.5mg/L以下，總氮在15mg/L以下，五日生化需氧量在10mg/L以下，懸浮物在10mg/L以下，出水達標排放，排放水質達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級標準的A標準，排入大沙河。綜上，生產(chǎn)污水排入鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）處理可行，對環(huán)境影響較小。（5）污染源排放量核算結果廢水類別、污染物及污染治理設施見表4-11。表4-11廢水類別、污染物及污染治理設施信息表序號廢水類別（a）污染物種類（b）排放去向（c）排放規(guī)律（d）污染治理設施排放口編號（f）排放口設置是否符合要求（g）排放口類型污染治理設施編號污染治理設施名稱（e）污染治理設施工藝生產(chǎn)廢水生活污水pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、全鹽量、總磷、總氮、色度等鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）連續(xù)排放，流量不穩(wěn)定，但有周期性規(guī)律MF001污水處理站格柵沉淀--厭氧池--好氧池--沉淀池DW001是□否企業(yè)總排□雨水排放□清凈下水排放□溫排水排放□車間或車間處理設施排放口a指產(chǎn)生廢水的工藝、工序，或廢水類型的名稱。b指產(chǎn)生的主要污染物類型，以相應排放標準中確定的污染因子為準。c包括不外排；排至廠內綜合污水處理站；直接進入海域；直接進入江河、湖、庫等水環(huán)境；進入城市下水道（再入江河、湖、庫）；進入城市下水道（再入沿海海域）；進入城市污水處理廠；直接進入污灌農田；進入地滲或蒸發(fā)地；進入其他單位；工業(yè)廢水集中處理廠；其他（包括回用等）。對于工藝、工序產(chǎn)生的廢水，“不外排”指全部在工序內部循環(huán)使用，“排至廠內綜合污水處理站”指工序廢水經(jīng)處理后排至綜合處理站。對于綜合污水處理站，“不外排”指全廠廢水經(jīng)處理后全部回用不排放。d包括連續(xù)排放，流量穩(wěn)定；連續(xù)排放，流量不穩(wěn)定，但有周期性規(guī)律；連續(xù)排放，流量不穩(wěn)定，但有規(guī)律，且不屬于周期性規(guī)律；連續(xù)排放，流量不穩(wěn)定，屬于沖擊型排放；連續(xù)排放，流量不穩(wěn)定且無規(guī)律，但不屬于沖擊型排放；間斷排放，排放期間流量穩(wěn)定；間斷排放，排放期間流量不穩(wěn)定，但有周期性規(guī)律；間斷排放，排放期間流量不穩(wěn)定，但有規(guī)律，且不屬于非周期性規(guī)律；間斷排放，排放期間流量不穩(wěn)定，屬于沖擊型排放；間斷排放，排放期間流量不穩(wěn)定且無規(guī)律，但不屬于沖擊型排放。e指主要污水處理設施名稱，如“綜合污水處理站”“生活污水處理系統(tǒng)”等。f排放口編號可按地方環(huán)境管理部門現(xiàn)有編號進行填寫或由企業(yè)根據(jù)國家相關規(guī)范進行編制。g指排放口設置是否符合排放口規(guī)范化整治技術要求等相關文件的規(guī)定。廢水排放口基本情況見表4-12。表4-12廢水間接排放口基本情況表序號排放口編號排放口地理坐標（a）廢水排放量/（t/d）排放去向排放規(guī)律間歇排放時段受納污水處理廠信息經(jīng)度緯度名稱（b）污染物種類國家或地方污染物排放標準濃度限值(mg/L)1DW001116.93935.4115.7市政污水管網(wǎng)間歇/鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）pH6-9CODcr50BOD510SS10a對于排至廠外公共污水處理系統(tǒng)的排放口，指廢水排出廠界處經(jīng)緯度坐標。b指廠外城鎮(zhèn)或工業(yè)污水集中處理設施名稱，如×××生活污水處理廠、×××化工園區(qū)污水處理廠等。廢水污染物排放執(zhí)行標準見表4-13。表4-13廢水污染物排放執(zhí)行標準表序號排放口編號污染物種類國家或地方污染物排放標準及其他按規(guī)定商定的排放協(xié)議（a）名稱濃度限值/(mg/L)1DW001五日生化需氧量《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》（GB27631-2011）表2中新建企業(yè)水污染物排放限值要求及鄒城公用水務有限公司（第一污水處理廠）進水水質要求802化學需氧量4003SS1404氨氮(以N計)305全鹽量《流域水污染物綜合排放標準第1部分：南四湖東平湖流域》（DB37/3416.1-2023）》表2其他排污單位標準3000a指對應排放口須執(zhí)行的國家或地方污染物排放標準以及其他按規(guī)定商定建設項目水污染物排放控制要求的協(xié)議，據(jù)此確定的排放濃度限值。廢水污染物排放信息見表4-14。表4-14廢水污染物排放信息表序號排放口編號污染物種類排放濃度/（mg/L）日排放量年排放量/（t/a）1DW001廢水量/5.7t/d1377.482化學需氧量(CODcr)4000.0023t/d0.5513氨氮(以N計)300.00017t/d0.041全廠排放口合計化學需氧量(CODcr)0.551氨氮(以N計)0.041本項目屬于白酒制造，根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范總則》（HJ942-2018）、《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污單位自行監(jiān)測技術指南酒、飲料制造》（HJ1085—2020）、《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范酒、飲料制造工業(yè)》（HJ1028—2019），項目廢水污染源監(jiān)測計劃見下表。表4-15廢水污染源監(jiān)測計劃一覽表監(jiān)測點位監(jiān)測項目監(jiān)測頻次報告制度監(jiān)督機構污水總排口pH值、化學需氧量、氨氮、總氮、總磷、色度、五日生化需氧量、懸浮物1次/半年生態(tài)環(huán)境部門當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門三、噪聲1、聲環(huán)境保護目標項目為新建項目，位于鄒城市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)興業(yè)路619號，聲環(huán)境功能為2類區(qū)。根據(jù)《建設項目環(huán)境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》，應分析廠界及廠界外周邊50米范圍內聲環(huán)境保護目標達標情況。本項目廠界50米范圍內無敏感目標，僅對廠界達標情況進行分析。2、聲環(huán)境影響預測與評價（1）預測模型根據(jù)項目建設內容及《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4-2021）要求，項目營運期聲環(huán)境影響預測釆用的模型為《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4.2021）附錄A、B（規(guī)范性附錄）。①工業(yè)企業(yè)噪聲計算設第i個室外聲源在預測點產(chǎn)生的A聲級為LAi，在T時間內該聲源工作時間為ti；第j個等效室外聲源在預測點產(chǎn)生的A聲級為LAj，在T時間內該聲源工作時間為tj，則擬建工程聲源對預測點產(chǎn)生的貢獻值（Leqg）為：式中：Leqg——建設項目聲源在預測點產(chǎn)生的噪聲貢獻值，dB；T——用于計算等效聲級的時間，s；N——室外聲源個數(shù)；ti——在T時間內i聲源工作時間，s；M——等效室外聲源個數(shù)；tj——在T時間內j聲源工作時間，s。②室內聲源預測聲源位于室內，室內聲源可采用等效室外聲源聲功率級法進行計算。設靠近開口處（或窗戶）室內、室外某倍頻帶的聲壓級或A聲級分別為Lp1和Lp2。若聲源所在室內聲場為近似擴散聲場，則室外的倍頻帶聲壓級可按式（B.1）近似求出：Lp2=Lp1-（TL+6）（B.1）式中：Lp1——靠近開口處（或窗戶）室內某倍頻帶的聲壓級或A聲級，dB；Lp2——靠近開口處（或窗戶）室外某倍頻帶的聲壓級或A聲級，dB；TL——隔墻（或窗戶）倍頻帶或A聲級的隔聲量，dB。也可按式（B.2）計算某一室內聲源靠近圍護結構處產(chǎn)生的倍頻帶聲壓級或A聲級：（B.2）式中：Lp1——靠近開口處（或窗戶）室內某倍頻帶的聲壓級或A聲級，dB；Lw——點聲源聲功率級（A計權或倍頻帶），dB；Q——指向性因數(shù)；通常對無指向性聲源，當聲源放在房間中心時，Q=1；當放在一面墻的中心時，Q=2；當放在兩面墻夾角處時，Q=4；當放在三面墻夾角處時，Q=8；R——房間常數(shù)；S為房間內表面面積，m2；α為平均吸聲系數(shù)；r——聲源到靠近圍護結構某點處的距離，m。然后按式（B.3）計算出所有室內聲源在圍護結構處產(chǎn)生的i倍頻帶疊加聲壓級：式中：Lpli——靠近圍護結構處室內N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；Lplij——室內j聲源i倍頻帶的聲壓級，dB；N——室內聲源總數(shù)。在室內近似為擴散聲場時，按式（B.4）計算出靠近室外圍護結構處的聲壓級：Lp2i（T）=Lp1i（T）-（T1i+6）（B.4）式中：Lp2i（T）——靠近圍護結構處室外N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；Lp1i——靠近圍護結構處室內N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；T1i——圍護結構i倍頻帶的隔聲量，dB。然后按式（B.5）將室外聲源的聲壓級和透過面積換算成等效的室外聲源，計算出中心位置位于透聲面積（S）處的等效聲源的倍頻帶聲功率級。Lw=Lp2（T）+10LgS（B.5）式中：Lw——中心位置位于透聲面積（S）處的等效聲源的倍頻帶聲功率級，dB；Lp2（T）——靠近圍護結構處室外聲源的聲壓級，dB；S——透聲面積，m2。然后按室外聲源預測方法計算預測點處的A聲級。③室外點源噪聲預測模式戶外聲傳播衰減包括幾何發(fā)散（Adiv）、大氣吸收（Aatm）、地面效應（Agr）、障礙物屏蔽（Abar）、其他多方面效應（Amisc）引起的衰減。在環(huán)境影響評價中，應根據(jù)聲源聲功率級或參考位置處的聲壓級、戶外聲傳播衰減，計算預測點的聲級，按下式計算。Lp（r）＝Lw+DC－（Adiv＋Aatm＋Agr＋Abar＋Amisc）（A.1）式中：Lp（r）——預測點處聲壓級，dB；Lw——由點聲源產(chǎn)生的聲功率級（A計權或倍頻帶），dB；DC——指向性校正，它描述點聲源的等效連續(xù)聲壓級與產(chǎn)生聲功率級Lw的全向點聲源在規(guī)定方向的聲級的偏差程度，dB；Adiv——幾何發(fā)散引起的衰減，dB；Aatm——大氣吸收引起的衰減，dB；Agr——地面效應引起的衰減，dB；Abar——障礙物屏蔽引起的衰減，dB；Amisc——其他多方面效應引起的衰減，dB。A、點聲源的幾何發(fā)散衰減無指向性點聲源幾何發(fā)散衰減的基本公式是：（A.5）式中：Lp（r）——預測點處聲壓級，dB；Lp（r0）——參考位置r0處的聲壓級，dB；r——預測點距聲源的距離；r0——參考位置距聲源的距離。式（A.5）中第二項表示了點聲源的幾何發(fā)散衰減：（A.6）式中：Adiv——幾何發(fā)散引起的衰減，dB；r——預測點距聲源的距離；r0——參考位置距聲源的距離。B、大氣吸收引起的衰減（Aatm）大氣吸收引起的衰減按式（A.19）計算：Aatm=α（r-r0）/1000（A.19）式中：Aatm——大氣吸收引起的衰減，dB；α——與溫度、濕度和聲波頻率有關的大氣吸收衰減系數(shù)，預測計算中一般根據(jù)建設項目所處區(qū)域常年平均氣溫和濕度選擇相應的大氣吸收衰減系數(shù)；r——預測點距聲源的距離；r0——參考位置距聲源的距離。C、地面效應引起的衰減（Agr）地面類型可分為：a）堅實地面，包括鋪筑過的路面、水面、冰面以及夯實地面；b）疏松地面，包括被草或其他植物覆蓋的地面，以及農田等適合于植物生長的地面；c）混合地面，由堅實地面和疏松地面組成。聲波掠過疏松地面?zhèn)鞑r，或大部分為疏松地面的混合地面，在預測點僅計算A聲級前提下，地面效應引起的倍頻帶衰減可用式（A.20）計算。（A.20）式中：Agr——地面效應引起的衰減，dB；r——預測點距聲源的距離，m；hm——傳播路徑的平均離地高度，m；其他情況可參照GB/T17247.2進行計算。主要考慮地面效應引起的附加衰減量，根據(jù)擬建項目平面布置和噪聲源強及外環(huán)境狀況確定，取0~10dB（A）。D、障礙物屏蔽引起的衰減（Abar）屏障衰減Abar在單繞射（即薄屏障）情況，衰減最大取20dB；在雙繞射（即厚屏障）情況，衰減最大取25dB。E、其他方面效應引起的衰減（Amisc）其他衰減包括通過工業(yè)場所的衰減；通過建筑群的衰減等。在聲環(huán)境影響評價中，一般情況下，不考慮自然條件（如風、溫度梯度、霧）變化引起的附加修正。工業(yè)場所的衰減可參照GB/T17247.2進行計算。E.1綠化林帶引起的衰減（Afol）綠化林帶的附加衰減與樹種、林帶結構和密度等因素有關。在聲源附近的綠化林帶，或在預測點附近的綠化林帶，或兩者均有的情況都可以使聲波衰減。通過樹葉傳播造成的噪聲衰減隨通過樹葉傳播距離df的增長而增加，其中df=d1+d2，為了計算d1和d2，可假設彎曲路徑的半徑為5km。不同頻率噪聲通過不同長度的綠化帶的衰減值可參考（HJ2.4.2021）附錄A中表A.3。E.2建筑群噪聲衰減（Ahous）建筑群衰減Ahous不超過10dB時，近似等效連續(xù)A聲級按式（A.26）估算。當從受聲點可直接觀察到線路時，不考慮此項衰減。（A.26）式中按式（A.27）計算，單位為dB。（A.27）式中：B——沿聲傳播路線上的建筑物的密度，等于建筑物總平面面積除以總地面面積（包括建筑物所占面積）；db——通過建筑群的聲傳播路線長度，按式（A.28）計算，db=d1+d2（A.28）在進行預測計算時，建筑群衰減Ahous與地面效應引起的衰減Agr通常只需考慮一項最主要的衰減。對于通過建筑群的聲傳播，一般不考慮地面效應引起的衰減Agr；但地面效應引起的衰減Agr（假定預測點與聲源之間不存在建筑群時的計算結果）大于建筑群衰減Ahous時，則不考慮建筑群插入損失Ahous。（2）噪聲源項目產(chǎn)生的噪聲設備主要為鍋爐、晾渣機、過濾器、洗瓶機、沖瓶機、烘干機、灌裝機、水處理器、風機等。噪聲源見下表。表4-16項目主要噪聲源一覽表噪聲源聲源源強降噪措施聲源類型持續(xù)時間/h設備名稱數(shù)量（臺/套）核算方法源強鍋爐1類比法85dB（A）隔聲、減振頻發(fā)1320晾渣機1類比法60dB（A）隔聲、減振頻發(fā)1920過濾器2類比法75dB（A）隔聲、減振頻發(fā)1920洗瓶機1類比法75dB（A）隔聲、減振頻發(fā)1920沖瓶機1類比法70dB（A）隔聲、減振頻發(fā)1920烘干機1類比法75dB（A）隔聲、減振頻發(fā)1920水泵1類比法75dB（A）隔聲、減振頻發(fā)1920水處理器1類比法75dB（A）隔聲、減振頻發(fā)1320風機1類比法85dB（A）隔聲、減振頻發(fā)1320（3）預測點位項目噪聲預測范圍為項目區(qū)廠界外1m范圍，以建設項目廠界（東廠界、南廠界、西廠界、北廠界）為預測點。（4）噪聲源強調查清單表4-17.1噪聲源強調查清單（室內）序號聲源名稱聲源源強聲源控制措施空間相對位置/m距室內邊界距離/m室內邊界聲級/dB(A)運行時段建筑物插入損失/dB(A)建筑物外噪聲聲壓級/dB(A)聲功率級/dB(A)XYZ東南西北東南西北東南西北東南西北建筑物外距離1鍋爐85優(yōu)先選用裝備先進的低噪音設備，基礎減振、消聲、隔聲42.3-12.02.656.462.462.263.062.1晝41.041.041.041.021.421.222.021.112晾渣機6042.1-9.02.459.465.465.266.165.1晝41.041.041.041.024.413過濾器7546.