《主副水倉(cāng)、水泵房和管子道施工作業(yè)規(guī)程》

趙家莊煤礦主副水倉(cāng)、水泵房和管子道

施口乍必睢

編制：

施工單位：溫州興安礦山建設(shè)有限公司

編制日期：二。一二年三月

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

井下主副水倉(cāng)、水泵房和管子道。

二、巷道用途

主要擔(dān)負(fù)趙家莊煤礦井下排水。

三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限

井下主、副水倉(cāng)分別布置，主副水倉(cāng)長(zhǎng)180m；有效容積n6(W；

排水泵房設(shè)計(jì)全長(zhǎng)41。35m；水泵房通道長(zhǎng)14。8m；管子道設(shè)計(jì)全長(zhǎng)

28o211mo

2、巷道服務(wù)年限：同井底車場(chǎng)服務(wù)年限。

四、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間

本工程預(yù)計(jì)施工時(shí)間為：2012年4月?2012年6月。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、《初步設(shè)計(jì)》

二、《礦井地質(zhì)說(shuō)明書》

三、《煤礦安全規(guī)程》

四、副斜井井底車場(chǎng)布置圖

五、《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》

六、《井巷工程驗(yàn)收規(guī)范》

七、《煤礦礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》

八、《煤礦工人安全知識(shí)》

九、《礦井通風(fēng)》

第三節(jié)地質(zhì)說(shuō)明及礦壓觀測(cè)

一、地質(zhì)說(shuō)明

本工程根據(jù)已掘進(jìn)井底車場(chǎng)巖層情況，巖性為泥巖較穩(wěn)定。

二、礦壓觀測(cè)

（一）、觀測(cè)對(duì)象

副斜井井底車場(chǎng)巷道。

（二）、觀測(cè)內(nèi)容

巷道頂板離層量（下降）；底板相對(duì)移近量（底鼓）；兩幫相對(duì)位

移量（片幫）等。

（三）、觀測(cè)方法

測(cè)點(diǎn)布置：正常頂?shù)装?、兩幫移近量用鋼尺量，每周觀測(cè)一次，

觀測(cè)基點(diǎn)盡量選在頂板完好、無(wú)淋水地段。從巷道開掘5米后起每

40±5m,做一組巷道頂?shù)装嬗^測(cè)基點(diǎn)。

（四）、數(shù)據(jù)處理

由跟班技術(shù)員觀測(cè)記錄、分析判斷，分析結(jié)果及時(shí)反饋到項(xiàng)目部,

從而不斷修改設(shè)計(jì)，補(bǔ)充措施，指導(dǎo)施工。

第二章地質(zhì)及水文地質(zhì)情況

第一節(jié)地質(zhì)特征

1、3號(hào)煤層的頂?shù)讕r性、厚度及水文情況

根據(jù)已揭露3號(hào)煤層厚度8m,上覆巖層20m為砂巖，底板巖層

為砂巖約2。5m。區(qū)內(nèi)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、平坦，含少量滴水。

2、瓦斯

為低瓦斯礦井煤層。

3、煤塵

本區(qū)各可采煤層的干燥無(wú)灰基揮發(fā)分產(chǎn)率較高，一般在30?40%,

屬易爆炸煤塵，煤塵有爆炸性。

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置及斷面

井下主排水泵房管子道

1、巷道圍巖以煤層為主，設(shè)計(jì)采用半圓拱形斷面：（附平面圖、剖面圖、斷面圖）

邙量及楠糠穌

體積（/）錨噴著道材料消耗量混凝土砌植卷道材料消耗量（吠水溝粉刷

長(zhǎng)度

工程區(qū)段糠±嫡f(shuō)tS柝幅金融長(zhǎng)度面積

（口）等堀進(jìn)基他S基聘就合計(jì)

■#（個(gè)）（個(gè)）明（m）（硝

0_①3.035.145.00.394.053.900.391.9210.263.029.4

14.2166.1193.00.5017.749.09231231693150.5/14.2139.5

3.134.840.20.103.451.98494914631.83.129.5

156.91685.01938.94.70153.46100.422354235470621559.3156.91447.2

?=①69.2632.4737.52.1060.7644.299559552865618.569.2569.1

調(diào)車嗣室4.050.858.00.124.003.20606018040.8/37.9

合計(jì)250.42604.23012.67.91239.41158.9836493649109472400.94.053.900.391.9210.26246.42252.6

超胸榔a

臃施每糊粕㈱量的

t面積叫嬲尺寸恤）費(fèi)桿11鍛施跳㈱糠量粉制

臍面百

赫士硒

磨浦桿髓跳4列神飩睛桿布板MIH金翩面積

編號(hào)麴原拙塞相見高/f梆割毓合計(jì)

(ml麴MW林（■）麹?（個(gè)）帛明i硒

1—1煤11.715.00.133700445。250//////////1.351.300.130.643.429.8

2-2域11.713.60.0434404320120枷僦200020翅8001.250.6416.316.348.910.6/////9.8

3-3腺10.712.40.0334004000100擷皤桿200020麹8000.980.6415.015.045.09.9/////9.2

4-49.110.70.0234003500100搬皤桿200020翅8000.880.6413.813.841.4/7////8.2

mi12.714.50.0342003900100撇皤桿200020翅8001.000.8015.015.045.010.2////79.5

說(shuō)吐

1、圖中特征點(diǎn)A點(diǎn)對(duì)應(yīng)于圖S18O3T1（H（修1）中的B點(diǎn)，排水管道安裝及梁窩預(yù)留詳見機(jī)

械專業(yè)安裝施工圖。

2、圖中噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,砌磴及鋪底混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。噴射混凝土需添

加WG-CMA礦井混凝土速凝防水劑,摻入量為水泥用量的10%,抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于S8;砌殖混

凝土需添加WG-HEA抗裂防水禮摻入量為水泥用量的10%,抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于S8。

3、圖中錨桿錨固劑選用MSk28/35,每根錨桿使用3卷；托板選用Q235鋼

板，LxBxH=150xl50xl0mmo

4、圖中水溝采用B78-122-042中第一種,LxH=200x200mm,蓋板采用B78T22-046。

5、與主排水泵房相接段管子道卷道高度較大，在施工過(guò)程中，若遇到圍巖破碎地段時(shí)，

應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)支護(hù)參數(shù)和處理方法做相應(yīng)的調(diào)整，著道立交處應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。

6、圖中除坐標(biāo)及標(biāo)高以地為單位外，其余尺寸均以加為單位。

A、IT斷面：①-②段長(zhǎng)度3米，掘進(jìn)斷面15nl；凈斷面11。7m2,煤

巖硬度f(wàn)=4?6,砌桁支護(hù)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25厚度250mm。

1一1斷面

1：50

B、2-2斷面：②-③長(zhǎng)度14。2米，掘進(jìn)斷面13。6m；凈斷面11。7m2,

煤巖硬度f(wàn)=4?6,噴碎支護(hù)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20,噴漿厚度120mm。

2—2斷面

1730

22

C、3-3斷面：④-⑤段長(zhǎng)度156o9米，掘進(jìn)斷面1204m,凈斷面10。7m,

煤巖硬度f(wàn)=4?6,錨網(wǎng)噴支護(hù)，厚度lOOmmo

3-3防面

D、4-4斷面：⑥-⑦段長(zhǎng)度69o2米，掘進(jìn)斷面10o7m2,凈斷面9。1m2,

煤巖硬度f(wàn)=4?6,錨網(wǎng)噴支護(hù)，厚度100mmo

4―4斷面

1:50

E、5-5斷面：砌桁支護(hù)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25厚度350nlm。

5一5斷面

l：i50

F、調(diào)車碉斷面：長(zhǎng)度4米，掘進(jìn)斷面14。5nIz,凈斷面12。7m2,

煤巖硬度f(wàn)=2?3,噴碎支護(hù)，厚度100mm。

調(diào)車用室

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

一、巷道每施工300根（或300根以下）錨桿，抽樣一組（3根）

進(jìn)行檢查，拉拔加載至錨桿設(shè)計(jì)錨固力5噸。受檢測(cè)的3根錨桿錨固

力都應(yīng)符合要求。如本組錨桿出現(xiàn)不合格的，再抽查一組，如仍有不

合格的，應(yīng)組織有關(guān)人員研究錨桿不合格原因，并采取處理措施。

二、錨桿螺母扭矩應(yīng)符合lOONoM的要求，每小班逐根進(jìn)行螺母

扭矩檢驗(yàn)。達(dá)不到要求的，必須重新補(bǔ)打錨桿。

三、巷道每50米做一組噴射碎（砌殖碎、鋪底碎）試塊試驗(yàn)，

與實(shí)際結(jié)構(gòu)物部位相同，并在相同條件下養(yǎng)護(hù)28天，進(jìn)行試驗(yàn)，必

須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%,必須返工處理。

四、每班開工前，由班長(zhǎng)組織有關(guān)人員由外向里，對(duì)已掘巷道進(jìn)

行檢查和觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)于不能處理的問(wèn)題，向項(xiàng)

目部匯報(bào)，由項(xiàng)目部向建設(shè)單位和監(jiān)理單位匯報(bào)。

五、其它由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位經(jīng)根據(jù)具體情況另行

確定礦壓觀測(cè)方案。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、永久支護(hù)設(shè)計(jì)

按山西約翰芬雷華能設(shè)計(jì)工程有限公司，提交的雙山礦井3號(hào)煤

滴水輸送機(jī)大巷膠帶機(jī)頭變電所平、剖、斷面圖，采用半圓拱形斷面

錨網(wǎng)噴支護(hù)或砌石宣支護(hù)。錨桿采用①20*2050mmn級(jí)左旋無(wú)縱筋螺紋鋼

樹脂錨桿，每眼使用MSK28/35樹脂藥卷，錨桿菱形布置，間排距

800*800mm,錨固力不小于50KN,托板為150*150*10-Q235鋼板制作。

鋼筋網(wǎng)采用①6。5的圓鋼焊接而成，網(wǎng)孔150*150mm。噴射碎強(qiáng)度等級(jí)

為C20,鋪底粒強(qiáng)度等級(jí)為C25。

二、臨時(shí)支護(hù)

正常情況下，采用吊掛前探梁做為臨時(shí)支護(hù)，前探梁用山

75x4000mm鋼管，每排頂錨桿一個(gè)，用金屬錨桿和吊環(huán)固定，吊

環(huán)形式為環(huán)形，每根前探梁不少于2個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)用配套的錨桿

螺母固定；前探梁上方用規(guī)格為：長(zhǎng)x寬x厚=2200x200xl50mm

的木板梁接頂。當(dāng)遇頂板破碎或其他特殊情況時(shí)，采用管棚超前

維護(hù)，管棚使用650x3000mm圓鋼，沿巷道拱部頂板布置，間

距0o3m,循環(huán)搭接長(zhǎng)度1m。

臨時(shí)ttr探支護(hù)示意:

木板梁

工

作

壞面

2500

鋼管,迎

頭

4000

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)工藝

A、錨噴段

正常情況下按照設(shè)計(jì)圖紙要求，采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混

凝土支護(hù)和碎砌石宣支護(hù)。錨桿間排距800x800mm,菱形布置；噴

射混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20；頂板和兩幫鋪設(shè)金屬網(wǎng)，鋪網(wǎng)搭接寬度不

小于100mm,用雙股14#鉛絲連接，連接點(diǎn)均勻布置，間距0。3m；實(shí)

際揭露的圍巖情況，適當(dāng)調(diào)整巷道的支護(hù)形式，以保證施工安全

及巷道穩(wěn)定。錨桿孔深2000mm,錨桿孔徑為28mm。錨桿錨固

力不小于5T,錨桿預(yù)緊力矩N100N。m。當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差或遇

地質(zhì)構(gòu)造等情況，另行確定支護(hù)方式，并按規(guī)定履行設(shè)計(jì)審批手

續(xù)后執(zhí)行。

B、砌值段

（1）支模要求：

a.首先檢查帽骨的規(guī)格尺寸是否符合要求

b.寬度：中線至任何一幫0?+50mm

c.高度腰線至頂?shù)装寰嚯x0?+50mm

d.軸線偏移W5mm,兩邊高低差W5nlm

e.接茬平整度5nlm

f.混凝土標(biāo)號(hào)C25。

（2）砌筑要求

①所用材料必須經(jīng)監(jiān)理公司見證，實(shí)驗(yàn)合格方可使用。

②所用的料質(zhì)、強(qiáng)度、規(guī)格，必須符合要求。

③嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料,按配合比試驗(yàn)確定的配合比施工。

④砌筑時(shí)兩幫對(duì)稱下料，防止擠壓偏移。

⑤砌體要保證中線至任何一幫0?+50mm腰線至頂?shù)装??+

50mm。

⑥砌體厚度局部不小于設(shè)計(jì)值15mm。

⑦表面平整度W15mm。

⑧模板接茬縫小于范圍內(nèi)，重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超過(guò)一

處。

二、支護(hù)材料：

1、錨桿：①20x2050mmn級(jí)無(wú)縱筋左旋螺紋鋼樹脂錨桿。

2、錨固劑：每眼使用Z2850樹脂藥卷兩節(jié)，錨桿間排距800*800mm,

錨固力不小于50KN。

1、托盤:托板為150*150*10mm,鋼板制作。

4、金屬網(wǎng)：網(wǎng)片規(guī)格1200X2100mm（或其它），網(wǎng)孔150X150mm,

①6。5mm鋼筋制作，網(wǎng)孔結(jié)點(diǎn)采用焊接固定。

5、噴射混凝土：強(qiáng)度等級(jí)C20；砂為純凈的中粗河砂，模度細(xì)數(shù)不

小于2。5；含水率宜控制在5%—7%,含泥量（按重量計(jì)，以下同）不

得大于3%,石子為碎石，粒徑5-10mm,石子過(guò)篩，并用水沖洗干凈;

針狀、片狀顆粒含量不大于15%,石粉含量不得大于2%,顆粒級(jí)配：

篩孔5:累計(jì)篩余90—100%；篩孔10:累計(jì)篩余30—60%；篩孔20:累

計(jì)篩余0—5%；有機(jī)質(zhì)含量符合有關(guān)技術(shù)要求，顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色。配

比為水泥：砂：石子=1：2：2；噴射混凝土需添加WG-CMA礦井混凝

土速凝防水劑，摻入量為水泥用量的10%,抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于S8。

三、支護(hù)工藝要求

1、臨時(shí)支護(hù)

停機(jī)、退機(jī)一敲幫問(wèn)頂、處理活砰一掛聯(lián)頂網(wǎng)、上吊環(huán)一前移前

探梁、兩幫剎緊背牢一打永久錨桿

（1）掘進(jìn)機(jī)割出一排錨桿進(jìn)度后，首先將掘進(jìn)機(jī)退出迎頭后5m,

使截割頭落地，閉鎖截割部電機(jī)，斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟

動(dòng)器的隔離開關(guān)。

（2）然后進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，人工用長(zhǎng)度不低于2。5m的長(zhǎng)柄工具

處理頂幫活肝。

（3）由外向里打錨桿、掛網(wǎng)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

（4）進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板，并協(xié)調(diào)指揮。

（5）加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，

要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定并采取加強(qiáng)支護(hù)措施

后方可繼續(xù)施工。

2、錨桿、金屬網(wǎng)、噴射碎支護(hù)和砌石宣碎支護(hù)

定位一打錨桿孔并清孔一（掛網(wǎng)）一孔內(nèi)放入樹脂藥卷一

用鉆桿將藥卷送入孔底一上托板并擰上螺母一用錨桿鉆機(jī)攪拌

藥卷至規(guī)定時(shí)間一停止攪拌并保持鉆機(jī)推力等待到規(guī)定時(shí)間一擰

緊螺母。

(1)定位：依據(jù)激光中心線，先定排位，再以間距定出孔位，做

出標(biāo)記，眼位誤差不得超過(guò)±100mm。

(2)鉆眼：采用MQT-120(130)風(fēng)動(dòng)錨桿(索)機(jī)鉆孔和風(fēng)煤

鉆機(jī)鉆眼。打眼前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符

合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須進(jìn)行處理。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿(索)長(zhǎng)度相

匹配，打眼前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)志，孔深嚴(yán)格控制在2000mm,錨桿

角度誤差不得大于15度。打眼順序，應(yīng)按照由外向里先頂后幫的順序

依次進(jìn)行。

(3)鋪聯(lián)金屬網(wǎng)：相鄰網(wǎng)必須搭接，聯(lián)網(wǎng)使用14#鉛絲雙股扭結(jié),

擰緊不少于3圈，聯(lián)網(wǎng)間距300mm，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。

(4)安裝錨桿：孔內(nèi)裝入藥卷，用已上好托板和螺母的錨桿將樹

脂藥卷頂入眼內(nèi)，把專用攪拌桿安在錨桿機(jī)上，慢慢升鉆把錨桿同藥

卷送入孔底同時(shí)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間20秒，等待時(shí)間60秒。

(5)緊固螺母：用扳手將螺母擰緊，緊固錨桿達(dá)到規(guī)定扭矩，每

班必須檢查錨桿扭矩。

3、噴射混凝土

噴射混凝土一般分初噴和終噴兩次進(jìn)行，初噴墻部40?50mm,

拱部30?60mm。終噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度100(120)mm。

(1)準(zhǔn)備工作

①檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

時(shí)處理。

②清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的砰石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直,

不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸

料管使用。

③檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不

得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

④噴射前必須用水沖洗巖面，拱部和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。

⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

(2)噴射混凝土的工藝要求

①噴射順序?yàn)橄葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受

噴面的距離以0。8?1。0m為宜，盡量保持垂直。

②采用JS50碎攪拌機(jī)機(jī)拌料,攪拌不小于2分鐘，使其混合均勻，

使用電子自動(dòng)計(jì)量裝置配料。運(yùn)輸時(shí)，摻入速凝劑的干拌合料不得超

過(guò)15分鐘，未摻入速凝劑的，不得超過(guò)2小時(shí)。碎

初凝時(shí)間不應(yīng)大于5分鐘，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10分鐘。終凝2小時(shí)后

噴水養(yǎng)護(hù)。

③噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在噴頭出口為0。IMpa左右，

水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0。IMPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制。

混合料和水溫均不得低于5度，冬天采取保溫措施。噴射過(guò)程中

應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，使噴

射的濕混凝土無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少；回彈率控

制在：邊墻不大于15%,拱部不大于25%。

(3)噴射工作：噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮

帶，以便收集回彈料；開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后

上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)；當(dāng)班噴射

工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿

或材料，收集回彈物；全部噴射工作完成后，噴層要養(yǎng)護(hù)28天

以上，且噴層面要經(jīng)常保持潮濕，否則必須灑水，7天內(nèi)每班灑

水1次，7天以后每日灑水1次。

噴射過(guò)程中嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中發(fā)生堵塞故障時(shí)，

噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。

（4）當(dāng)圍巖有淋水、滲水和滴水情況時(shí)，采取堵、導(dǎo)等方法進(jìn)

行處理。當(dāng)水量不大時(shí)，采取噴前吹、邊吹邊噴、增加速凝劑和減小

水灰比等方法，直接噴堵；當(dāng)水量較大時(shí)，用埋入導(dǎo)水管的方法，將

水引入水溝中。

（5）噴射質(zhì)量：噴射厚度均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙，赤腳”現(xiàn)象。

四、備用材料、數(shù)量、規(guī)格及存放地點(diǎn)

為了保證施工安全，應(yīng)對(duì)突發(fā)頂板事件，在井口料場(chǎng)內(nèi)備用20根以

上直徑不小于16mln、長(zhǎng)3。5米的圓木。另外，庫(kù)存錨桿任何情況下，不

少于500套。

五、支護(hù)工序的安排及要求

1、當(dāng)掘進(jìn)工序完成后，依序進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)。支護(hù)具體

工序?yàn)椋号R時(shí)支護(hù)一打錨桿、上金屬網(wǎng)一初噴一終噴（砌石宣碎）。

2、打錨桿、上金屬網(wǎng)、噴射碎等距工作面距離不大于規(guī)定距離。

3、初噴距工作面距離不大于5m。當(dāng)遇易風(fēng)化和破碎的圍巖時(shí)，

及時(shí)初噴，封閉巷道圍巖。

4、當(dāng)巷道圍巖破碎時(shí)，所有支護(hù)緊跟工作面。當(dāng)遇有其它特殊

情況時(shí)，經(jīng)與建設(shè)和監(jiān)理等單位研究后另定。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

正常情況下，工作面采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)，裝載機(jī)或溜子（皮帶）

出煤，采用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)和風(fēng)煤鉆打錨桿，噴射碎機(jī)噴射碎，人工鋪

設(shè)金屬網(wǎng)支護(hù)頂板的方法施工。

如遇巖石堅(jiān)硬等特殊情況，無(wú)法采用機(jī)掘時(shí)，則采用爆破震動(dòng)掘

進(jìn)，具體采用爆破震動(dòng)掘進(jìn)的巷道安全技術(shù)措施另行編制。

巷道開口處和所有相交處要加強(qiáng)支護(hù)。

第二節(jié)破巖方式

使用EBZ160型掘進(jìn)機(jī)截割破煤（巖）。掘進(jìn)機(jī)由下部進(jìn)刀，采

用橫向往復(fù)式截割，逐步上升到頂部，每刀進(jìn)度0。8m,一刀一循環(huán),

循環(huán)進(jìn)度0。8m,每循環(huán)截割結(jié)束后，將掘進(jìn)機(jī)退出5m進(jìn)行支護(hù)。

工藝流程和掘進(jìn)機(jī)截割軌跡見示意圖。

施工工藝流程圖

機(jī)掘時(shí)的安全措施：

1、開機(jī)前必須檢查工作面拱、幫、支護(hù)和瓦斯等情況，確認(rèn)安

全后，方可開機(jī)作業(yè)。

2、掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)前，必須事先發(fā)出啟動(dòng)警報(bào)和喊話，通知周圍人

員，并確認(rèn)機(jī)組附近無(wú)人員且無(wú)其他障礙物時(shí)，方可開機(jī)。

3、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)裝有能緊急停止按鈕。

4、掘進(jìn)機(jī)有正副司機(jī)兩人，一人負(fù)責(zé)操作，一人負(fù)責(zé)觀察和指

導(dǎo)，保證巷道成型質(zhì)量。

5、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須結(jié)合激光線和切割軌跡圖的要求進(jìn)行掘進(jìn)。

6、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)掘進(jìn)時(shí)，必須注意觀察，不得損壞支護(hù)。

7、割到最大空頂距時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行支護(hù)工作。

8、處理大塊煤砰、卡鏈和故障及檢修時(shí)，必須先斷電后處理。

9、掘進(jìn)機(jī)停止工作后，照明燈必須正常開啟，嚴(yán)禁關(guān)閉照明燈。

10、需進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)工作范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須等掘進(jìn)機(jī)完全停止

運(yùn)轉(zhuǎn)后，且停止行走部和截割部的電源，并將開關(guān)打到零位閉鎖后，

人員方可進(jìn)入。等工作人員全部撤出后，確認(rèn)安全方可送電并啟動(dòng)掘

進(jìn)機(jī)。

11、掘進(jìn)機(jī)在移動(dòng)過(guò)程中，司機(jī)必須注意電纜和其它設(shè)施，嚴(yán)

防掘進(jìn)機(jī)擠壓，造成事故。

12、掘進(jìn)機(jī)工作過(guò)程中，除機(jī)組操作人員外，機(jī)組附近10米范

圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入，掘進(jìn)機(jī)開啟后，嚴(yán)禁任何人從掘進(jìn)機(jī)旁通過(guò)。

13、更換截齒時(shí)，必須在停止掘進(jìn)機(jī)全部電源，并將滾筒離合

器置于零位，開關(guān)閉鎖后，方可更換。

14、嚴(yán)禁工作面迎頭掘進(jìn)與支護(hù)等工作平行作業(yè)。

15、掘進(jìn)機(jī)械的操作必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第71、76、

77條的規(guī)定。

16、每班要安排一定時(shí)間，清理一運(yùn)上的泥土。司機(jī)開機(jī)時(shí)，

做到均勻運(yùn)輸，隨時(shí)注意觀察，發(fā)現(xiàn)卡鏈時(shí)，及時(shí)停機(jī)處理，不得強(qiáng)

行啟動(dòng)。

17、巷道為軟底板時(shí)，應(yīng)在履帶下墊木料，加強(qiáng)行走能力。

18、掘進(jìn)機(jī)行走時(shí)，不得進(jìn)行切割。設(shè)備停止工作時(shí)，截割頭

回縮，鏟板落地。

切割軌跡示意圖

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、裝載及運(yùn)輸方式

掘進(jìn)機(jī)后直接跟鏟車，利用40T溜子將煤桿轉(zhuǎn)載到輔運(yùn)大巷3

號(hào)煤帶式輸送機(jī)的皮帶上，經(jīng)主斜井皮帶運(yùn)至地面。材料、設(shè)備由地

面裝入箕斗送至主斜井井底并運(yùn)至工作面。

二、運(yùn)輸設(shè)施安設(shè)及工序安排

隨巷道掘進(jìn)，先在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)鋪設(shè)溜子，溜子隨掘進(jìn)逐漸延接。

第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)

風(fēng)筒、管線吊掛

風(fēng)筒和管子吊掛在巷道右?guī)停ò催M(jìn)入井筒方向所指，以下同）電纜吊

掛在另一幫。壓風(fēng)管、排水管和進(jìn)水管均使用2寸鋼管。

風(fēng)筒和管子距運(yùn)輸設(shè)備最突出部位保證在300mm以上。

第五節(jié)設(shè)備及工具配備

設(shè)備及工具配備見下表：

設(shè)備及工具配備表

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量設(shè)備功率

1掘進(jìn)機(jī)EBZ-1601160KW

2裝載機(jī)20型1

3刮板機(jī)40T1

5錨桿機(jī)MQT-120(130)4

6噴漿機(jī)PZ-50B15o5KW

7風(fēng)煤鉆2

8局部通風(fēng)機(jī)1

9碎攪拌機(jī)JS50123o5KW

10壓風(fēng)機(jī)13立方1220KW

11水泵WQ15、離心泵22*505+30KW

12激光指向儀127V4

13鐵鍬10

14稿5

15錘2

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

施工過(guò)程中，通過(guò)局部通風(fēng)機(jī)由輔運(yùn)大巷進(jìn)風(fēng)巷距開口20m處懸

吊，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不得大于10m,風(fēng)筒逢環(huán)必掛，無(wú)破口、無(wú)死

彎，風(fēng)筒保持直線。

一、工作面風(fēng)量配備及通風(fēng)機(jī)選型：

（1）按工作面同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算

Q=4N

=4x24

=96m3/min

式中：N——工作面最多作業(yè)人數(shù)，取N=24

2、計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量

Qf=pQmax

=lo13x294

-332o2m3/min

式中：p—風(fēng)筒總漏風(fēng)調(diào)整系數(shù)1。13（按500米計(jì)）。

Qmax—工作面所需最大風(fēng)量，294m3/min

3、通風(fēng)機(jī)選型

（1）根據(jù)計(jì)算選用DBKJN*6。3X30Kw隔爆型對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)

1臺(tái)，風(fēng)量260?630m3/min,全壓640?8820pa。

二、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)選擇

局部通風(fēng)機(jī)安裝在距進(jìn)風(fēng)口20m以外的位置，通過(guò)e800mm風(fēng)筒

直接向工作面供風(fēng)。風(fēng)機(jī)要掛牌管理，禁止無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。

三、通風(fēng)系統(tǒng)

局部通風(fēng)機(jī)f風(fēng)筒一工作面迎頭一巷道一立風(fēng)井一地

面。

通風(fēng)系統(tǒng)見示意圖

第二節(jié)消防滅塵、防火、防瓦斯系統(tǒng)

1、巷道掘進(jìn)過(guò)程中，在巷道右?guī)筒贾靡惶怂?，供噴霧灑水用，

同時(shí)，每隔100m出一個(gè)三通閥門，供消防滅塵灑水用。

2、在轉(zhuǎn)載機(jī)頭等各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，均安裝噴霧灑水裝置。分別在距井

口50m處和工作面迎頭50m處，各設(shè)一道防塵水幕，水幕霧化巷道全

斷面，水幕按照巷道斷面形狀使用2寸鋼管制作成，在鋼管上每隔0。

5m焊接一個(gè)噴霧水嘴，安裝時(shí)使水霧噴出逆向風(fēng)流方向。

3、各皮帶頭尾、空壓機(jī)處必須備有兩個(gè)沙箱、2個(gè)滅火器。

4、必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，確保安全。

5、班組長(zhǎng)和瓦斯員帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，按規(guī)定檢查瓦斯。

第四節(jié)排水系統(tǒng)

施工過(guò)程中，根據(jù)巷道涌水量情況，在巷道適當(dāng)位置設(shè)臨時(shí)水倉(cāng)

和截水溝，將涌水截進(jìn)臨時(shí)水倉(cāng)，巷內(nèi)敷設(shè)3寸水管排水，用水泵排

至井下指定地點(diǎn)。

第五節(jié)通訊信號(hào)照明系統(tǒng)

采用井下直撥電話與外界聯(lián)系，在生活區(qū)內(nèi)設(shè)自動(dòng)電話內(nèi)部交換

機(jī)，用于井上下、井口、各車間及辦公室間的通訊聯(lián)絡(luò)。

通訊信號(hào)照明供電圖

地面

調(diào)度室電100m

印「~flDA_h~「——CTOA~hifLOA上10Ah

話總機(jī)3X2.5H----------H3X2.54----------H3X2.5

電話

井口工作面附近

綜保

100m

34KW__QUO-04UA1

ooJxb3X6

ZBZ

HALZ-127V礦用隔爆HALZ-127V礦用隔爆

型綜合電鈴型綜合電鈴

井口工作面附近

綜保

QKWZ3-——04邛:~~——猾n64%嚼M4即H

o1U=j3o1U=Fo1Uzj3

ZBZ

127K127K12m127K127K

爆燈爆燈爆燈爆燈爆燈

第六節(jié)供水供電系統(tǒng)

1、供水系統(tǒng)：地面日用消防水池及加壓泵房一地面供水管路一

井下供水管路一工作面。

2、電源取自井下移變二次輸出1140V低壓，用400A智能型真空饋

電對(duì)綜掘用電進(jìn)行監(jiān)測(cè)與控制。

第七節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

1、出煤肝系統(tǒng)

煤砰一掘進(jìn)機(jī)一鏟車一溜子一3號(hào)煤帶式輸送機(jī)皮帶一主斜井

皮帶一地面。

2材料及設(shè)備運(yùn)輸系統(tǒng)

工作面施工材料設(shè)備：由地面裝入箕斗送至主斜井并運(yùn)至工作

面°

第六章勞動(dòng)組織及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)循環(huán)作業(yè)方式

一、作業(yè)形式

實(shí)行“三八”制作業(yè)方式。

二、循環(huán)時(shí)間計(jì)算

1、破裝運(yùn)巖(煤)

EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)提供的技術(shù)參數(shù)，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，每刀進(jìn)度Oo

8m,割一刀15分鐘。

2、安全檢查及交接班：

安全檢查45分鐘，交接班15分鐘。

3、支護(hù)

設(shè)計(jì)錨桿數(shù)量14?19根/m。(其中巷道頂部8?15根,幫部6?4根)。

頂錨桿打孔時(shí)間取10分鐘/根、幫錨桿10分鐘/根，每班配備2臺(tái)

MQT-120(130)型錨桿鉆機(jī)和2臺(tái)風(fēng)煤鉆(2臺(tái)打頂錨桿，2臺(tái)打幫

錨桿)O

則：完成頂部8?14根錨桿(一臺(tái)鉆4?7。5根)，需時(shí)間4(7o5)

X10=40(75)分鐘，完成幫部錨桿，需時(shí)間6(4)X10=60(40)

分鐘，頂幫錨桿平行施工，共計(jì)取75分鐘。

掛網(wǎng)40分鐘

4、噴漿

噴漿工作與掘進(jìn)平行作業(yè)，工序時(shí)間不計(jì)入循環(huán)時(shí)間。

則：循環(huán)時(shí)間=破裝運(yùn)巖+錨桿支護(hù)+掛網(wǎng)

=15+75+40=130（分鐘）

班循環(huán)數(shù)=［（8X60-130）］+60=5。8（個(gè)）。

三、循環(huán)參數(shù)

1、循環(huán)進(jìn)度：每刀進(jìn)度0。8m,循環(huán)進(jìn)度0。8m。

2、循環(huán)個(gè)數(shù)：班循環(huán)5。8個(gè)，日循環(huán)17。4個(gè)。

3、循環(huán)率：85%

4、班進(jìn)度：5o9mo

5、日進(jìn)度：11。8mo

6、月進(jìn)度：354m（月生產(chǎn)天數(shù)30天計(jì)）

四、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表見圖

正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

工序時(shí)間早班二班三班

工序名稱1111111

（分鐘）84

交接班15

開工前nn

安全檢查45

第一破裝運(yùn)15?

循環(huán)支護(hù)45LLL

第二破裝運(yùn)15

二口

循環(huán)支護(hù)45

第三破裝運(yùn)15

循環(huán)支護(hù)45LL

第四破裝運(yùn)15nh一

循環(huán)支護(hù)45

第五破裝運(yùn)15I

循環(huán)支護(hù)45LLL

宏一^

第八破裝運(yùn)15in

循環(huán)支護(hù)45

第七破裝運(yùn)15

循環(huán)

支護(hù)45uLL

其它設(shè)備檢修

噴射碎480

說(shuō)明：支護(hù)時(shí)間可作為檢修時(shí)間（平行作業(yè)）

第二節(jié)勞動(dòng)組織

一、項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)

機(jī)構(gòu)設(shè)置

本工程采用項(xiàng)目法管理，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目部，項(xiàng)目部下設(shè)

礦建施工隊(duì)，機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)，以及工程技術(shù)、安全質(zhì)量檢驗(yàn)、后勤供應(yīng)

等各職能部門。

職責(zé)分工

項(xiàng)目部：負(fù)責(zé)工程的全面組織管理；

綜掘隊(duì)：負(fù)責(zé)巷道掘進(jìn)支護(hù)施工任務(wù)；

機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)：負(fù)責(zé)機(jī)電維修、排水、運(yùn)輸?shù)热蝿?wù)；

工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)日常施工管理、技術(shù)管理及資料報(bào)表預(yù)算等;

安全質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)安全檢查、工程質(zhì)量檢驗(yàn)等；

后勤供應(yīng)部：負(fù)責(zé)材料供應(yīng)、后勤保障等工作。

二勞動(dòng)組織

工程勞動(dòng)組織見：巷道工程勞動(dòng)組織表。

巷道工程勞動(dòng)組織表

早班二班三班全天班

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)111

小溜司機(jī)111

支護(hù)工666

電工111

機(jī)修工111

噴漿工21

絞車工3

測(cè)量工3

電焊工1

驗(yàn)收員111

瓦檢工111

通風(fēng)工111

排水工111

空壓機(jī)司機(jī)111

班（隊(duì)）長(zhǎng)1111

其他6

小計(jì)16161635

合計(jì)83

日實(shí)際出勤人數(shù)83人，定員97人（出勤率按85骯十）

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見：主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

序

項(xiàng)目單位指標(biāo)備注

號(hào)

1巷道長(zhǎng)度m68o5(16o8)

2巷道斷面m2見圖

3巷道方位度見圖

4煤容重g/cm3lo4

5煤硬度f(wàn)4~6

6循環(huán)進(jìn)度m0o8

7日循環(huán)數(shù)個(gè)17o4

8循環(huán)率%85

9日進(jìn)尺mHo8

10月進(jìn)尺m

11在冊(cè)人數(shù)人97

12出勤率%85

13掘進(jìn)工效m/I0o14

備注：直巷測(cè)算，開口一個(gè)耽誤一個(gè)工作日。

第七章工程質(zhì)量管理

第一節(jié)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：施工設(shè)計(jì)圖和設(shè)計(jì)變更文件；GBJ213-90《礦山井

巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、MT5009-94《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)

定標(biāo)準(zhǔn)》及國(guó)家部委現(xiàn)行的其他有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

1、錨噴支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）錨桿（索）安裝規(guī)格的允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）

1間距、排距±100

2錨桿孔深度0?+50(0?+200)

3錨桿方向與井巷輪廓線（或?qū)永恚┙嵌?lt;15°

4錨桿外露長(zhǎng)度<50(300)

（2）噴射碎支護(hù)規(guī)格偏差

項(xiàng)項(xiàng)目合格優(yōu)良

次

(mm)(mm)

巷凈主要巷道0—+1500?+100

道寬中線至任一幫距離一般巷道-50-+1500—+150

1

凈主要巷道0-+1500—+100

高腰線至頂、底板距離一般巷道-30-+1500—+150

凈機(jī)電碉室0?+1000~+80

胴寬中線至任一幫距離非機(jī)電胴室—20?+1000—+100

2

室凈機(jī)電碉室-30-+1500?+150

高腰線至頂、底板距離非機(jī)電胴室-30-+1500—+150

2、水溝、臺(tái)階規(guī)格允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）

1位置±50斜1長(zhǎng)度±20

水

2上沿標(biāo)高±20巷2寬度±20

3深度±30臺(tái)3高度±10

溝

4寬度±304標(biāo)IWJ±20

階

5壁厚不小于設(shè)計(jì)105位置±30

第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施

一、工程質(zhì)量目標(biāo)

工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，錨網(wǎng)噴及鋪底等分部分項(xiàng)工程全部合格。

二、質(zhì)量保證體系：

三、質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)

（一）質(zhì)量管理重點(diǎn)：

1、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，基準(zhǔn)點(diǎn)、放線精度。

2、巷道的施工規(guī)格，成形質(zhì)量。

3、巷道施工的內(nèi)在質(zhì)量。

（1）錨桿（索）的安裝質(zhì)量，角度、間排距、錨固力等達(dá)到設(shè)計(jì)

要求，樹脂藥卷的保質(zhì)期。

（2）噴射碎的配比，原材料質(zhì)量。

（3）噴射碎的表面質(zhì)量，接茬、平整度、壁厚等。

（二）質(zhì)量檢測(cè)、監(jiān)測(cè)手段

1、嚴(yán)格按照《煤礦井巷工程驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、安全質(zhì)檢部負(fù)責(zé)日常工作，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組

設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。

3、配齊質(zhì)量檢測(cè)和測(cè)量工具，如經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、靠尺、

塞尺、小線、試模盒、錨桿（索）拉力計(jì)等。建立班組自檢、互檢和

交接班檢查制度，由班組填寫分項(xiàng)工程自檢記錄，進(jìn)行下道工序前，

由專職質(zhì)量檢查員再進(jìn)行復(fù)查認(rèn)定評(píng)級(jí)，發(fā)現(xiàn)不合格推倒重來(lái)。

4、分項(xiàng)檢查記錄按規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，每一個(gè)分項(xiàng)檢查記錄都

包括質(zhì)量保證項(xiàng)目、主要項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目。

5、工程開工前，抽取到場(chǎng)施工材料，根據(jù)試配設(shè)計(jì)，委托有資

質(zhì)的單位進(jìn)行配比試驗(yàn)，確保配合比符合要求。

6、施工中按要求留出碎試塊，定期作壓力試驗(yàn)。

7、嚴(yán)格施工材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，⑴要有材料合格證；⑵材

料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)抽樣復(fù)檢，按規(guī)定作各項(xiàng)試驗(yàn)，符合要求方可使用。

四、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施

1、實(shí)行全面質(zhì)量管理。

2、堅(jiān)持以預(yù)防為主，實(shí)行事前、事中、事后控制相結(jié)合，執(zhí)行

質(zhì)量否決權(quán)。

3、建立健全現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理及檢查機(jī)構(gòu)，配備專職質(zhì)量檢查人員，

完善質(zhì)檢人員崗位責(zé)任制。

4、堅(jiān)持施工程序，并主動(dòng)接受甲方、監(jiān)理單位及礦區(qū)質(zhì)量監(jiān)督

站對(duì)工程質(zhì)量檢查。

5、加強(qiáng)施工計(jì)量管理，配備足夠數(shù)量的計(jì)量工具，認(rèn)真進(jìn)行計(jì)

量監(jiān)測(cè)，確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。

6、施工前和施工過(guò)程中不斷開展全員技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)練兵，加

強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)提高施工技術(shù)水平。

7、工程開工前，會(huì)同設(shè)計(jì)部門及建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)

交底工作。認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，使每個(gè)施工人員都能正確掌握工

程施工方法和質(zhì)量要求。

8、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)工程材料采購(gòu)貨源及質(zhì)量管理制度，對(duì)于構(gòu)成

工程實(shí)體的主要材料必須具有出廠合格證、化驗(yàn)單、檢驗(yàn)單等資料,

確保使用材料全部符合設(shè)計(jì)要求，不合格的材料嚴(yán)禁使用。

9、配合比及外加劑摻量、特性，在施工前通過(guò)多次試驗(yàn)、調(diào)整

后確定，配合比牌板懸掛于攪拌站內(nèi)，攪拌站內(nèi)配置二臺(tái)JS50型雙臥

軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)及一套自動(dòng)計(jì)量配料裝置。拌合用水使用定量容器自

動(dòng)加入，確保水灰比符合要求。

10、配制碎的砂、石、水泥按批進(jìn)行監(jiān)理監(jiān)督取樣，送監(jiān)理指定

的有資質(zhì)的試驗(yàn)室，委托質(zhì)量監(jiān)督單位進(jìn)行理化試驗(yàn)，砂、石按品種

分別設(shè)置堆放場(chǎng)地。拌合用水采用潔凈的自來(lái)水，對(duì)于配制碎的砂石

必要時(shí)通過(guò)水洗，確保碎集料、水泥及拌合水符合要求。

11、定期對(duì)巷道中心線進(jìn)行校對(duì)，定期量測(cè)巷道深度，嚴(yán)格控制

與井筒相關(guān)胴室的標(biāo)高、方位，符合設(shè)計(jì)和規(guī)程的要求。

12、根據(jù)質(zhì)量要求，定期開展工程質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好質(zhì)量自檢、

互檢、專檢工作。嚴(yán)格實(shí)行工序質(zhì)量控制，上道工序不合格，嚴(yán)禁施

工下道工序。對(duì)隱蔽工程和重點(diǎn)工程設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，將質(zhì)量隱

患消除在施工過(guò)程中。

13、建立單位工程施工技術(shù)檔案，加強(qiáng)施工技術(shù)資料及原材料試

驗(yàn)資料的管理工作，工程竣工后提交建設(shè)單位審查存檔。

14、建立工程施工日志及檢驗(yàn)記錄，并隨時(shí)提供甲方及監(jiān)理人員

查閱。

五、質(zhì)量控制措施

1、嚴(yán)格控制開挖斷面，做到不欠挖、不超挖。

2、錨噴支護(hù)采用潮噴方式，噴射碎滯后工作面的距離不得大于

規(guī)定距離，做好噴射機(jī)械的調(diào)試，選擇最佳噴射距離和風(fēng)量，達(dá)到最

佳噴射質(zhì)量。噴射碎的強(qiáng)度和厚度要滿足要求，并檢查噴層是否平順,

有無(wú)漏噴、離鼓、裂縫，尺寸斷面是否正確等。

3、噴射碎前，應(yīng)做好下列各項(xiàng)準(zhǔn)備作業(yè)：

(1)檢查開挖斷面尺寸，消除開挖面的松動(dòng)巖塊及拱腳處巖屑等

雜物。

⑵用高壓風(fēng)、水沖洗受噴面(對(duì)于遇水易潮解、泥化的巖層采

用高壓風(fēng)吹凈巖面)。

(3)埋設(shè)控制噴射碎厚度的標(biāo)志。

(4)檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證作業(yè)區(qū)

內(nèi)通風(fēng)和照明條件。

4、噴射碎時(shí)應(yīng)符合下列要求：

(1)噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層，由上而下，依此進(jìn)行，如有

較大凹洼時(shí)，應(yīng)先填平。

(2)一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度合理確定。

(3)復(fù)噴應(yīng)在初噴碎終凝后進(jìn)行。

(4)混合料應(yīng)隨拌隨噴。存放時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定。

(5)速凝劑摻量應(yīng)準(zhǔn)確，添加均勻，不得隨意增加或減少。

5、嚴(yán)格按要求做噴混凝土試塊，并及時(shí)送檢。

六、工程測(cè)量

依據(jù)礦方提供的近井測(cè)量基點(diǎn)和井筒坐標(biāo)資料進(jìn)行。

(一)測(cè)量原則及要求

1、在監(jiān)理工程師監(jiān)督下完成施工前測(cè)量準(zhǔn)備和井筒及相關(guān)胴室

施工的各項(xiàng)測(cè)量工作。

2、按《煤礦測(cè)量規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行一切必要的測(cè)量和計(jì)算

工作，并按要求將施測(cè)采用的方法和精度報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

3、在施測(cè)過(guò)程中，外業(yè)觀測(cè)工作本身須有校核，或者進(jìn)行兩次。

對(duì)起算數(shù)據(jù)、外業(yè)記錄和計(jì)算成果均須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查或?qū)λ?。重?/p>

測(cè)量工作必須獨(dú)立地進(jìn)行兩次或兩次以上的觀測(cè)和計(jì)算；工程結(jié)束

后，要編寫技術(shù)總結(jié)，并做好資料整理歸檔工作。

4、為了保證測(cè)繪成果的質(zhì)量，對(duì)測(cè)繪儀器和工具應(yīng)加強(qiáng)管理，

精心使用，定期檢驗(yàn)、校正和維修。在進(jìn)行重要測(cè)量工作前，對(duì)所使

用的儀器和工具必須檢驗(yàn)和校正。

（二）巷道掘進(jìn)測(cè)量

1、以監(jiān)理工程師提供的井口中心樁為準(zhǔn)。巷道施工給向采用激

光指向法，安裝3套激光指向儀，中線1套，兩幫腰線各1套，巷道中

心位置偏差不得超過(guò)5mm,否則應(yīng)進(jìn)行更正。

2、每15天由測(cè)量人員對(duì)巷道激光指向儀進(jìn)行一次校正，測(cè)量導(dǎo)

線距離工作面不大于100m。

3、施工中，每隔30?50m埋設(shè)一組中線點(diǎn)和腰線點(diǎn)（標(biāo)高），

以備安裝或后序施工定位使用。

（三）測(cè)量資料及測(cè)量圖

1、原始記錄和計(jì)算資料要完整齊全、歸檔管理。嚴(yán)格遵照《煤

礦測(cè)量規(guī)程》要求，堅(jiān)持獨(dú)立復(fù)測(cè)復(fù)算的雙復(fù)制度，嚴(yán)禁一人兼作觀

測(cè)、記錄、計(jì)算作業(yè)，確保按設(shè)計(jì)要求正確標(biāo)定和及時(shí)準(zhǔn)確實(shí)測(cè)各類

工程的幾何關(guān)系，認(rèn)真編繪各類工程的成圖和成果資料。

2、建立書面業(yè)務(wù)聯(lián)系工作制度。按月填報(bào)工程進(jìn)度交換圖。

3、工程竣工后，在《煤礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定的基礎(chǔ)上，按監(jiān)理工

程師的要求進(jìn)行竣工資料移交工作。

第八章災(zāi)害預(yù)防及安全技術(shù)措施

第一節(jié)施工準(zhǔn)備

1、施工前，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，項(xiàng)目部各部門、技術(shù)人員負(fù)

責(zé)向全體施工人員貫徹學(xué)習(xí)經(jīng)監(jiān)理和甲方批準(zhǔn)的《作業(yè)規(guī)程》。并進(jìn)

行《作業(yè)規(guī)程》考試，成績(jī)合格方可上崗，不合格的人員必須重新學(xué)

習(xí)補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。學(xué)習(xí)和考試成績(jī)登記在《作業(yè)規(guī)程》

學(xué)習(xí)考試記錄表上。

2、施工前，由測(cè)量人員提前標(biāo)定好中腰線，安裝好激光儀，嚴(yán)

格按線施工。

第二節(jié)“一通三防”管理

一、通風(fēng)管理

1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有專職人員并掛牌管理，保

證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。

2、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破

口，環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距迎頭不大于10m,以保證迎頭有足夠的風(fēng)量,

漏風(fēng)率不超過(guò)3%o

3、局部通風(fēng)機(jī)必須保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如遇特

殊情況局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須把人員撤至地面，并在井口位置

設(shè)置“嚴(yán)禁入內(nèi)”警戒牌。

4、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須撤出人員，切斷電源，恢復(fù)

送電前，必須檢查巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?

只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1。

5%,且符合《煤礦安全規(guī)程》要求時(shí)，方可恢復(fù)送電。

5、局部通風(fēng)機(jī)必須使