MH10t-24m-7m17m門式起重機安裝方案

MH10t-24m-7m17m門式起重機安裝方案一、工程概況

本工程為MH10t-24m-7m17m門式起重機的安裝工程，工程地點位于XX工業(yè)園區(qū)。該起重機主要用于物料搬運及裝卸，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到后期使用安全及效率。工程內(nèi)容包括起重機的運輸、吊裝、安裝、調(diào)試及驗收等。

二、吊裝管理

（一）、吊裝施工組織流程

1.施工前準(zhǔn)備：包括起重機及相關(guān)設(shè)備的檢查、現(xiàn)場環(huán)境勘察、吊裝方案制定、人員培訓(xùn)等。

2.吊裝作業(yè)：根據(jù)吊裝方案，進(jìn)行起重機的吊裝作業(yè)。

3.安裝調(diào)整：完成吊裝后，進(jìn)行起重機的安裝、調(diào)整及固定。

4.調(diào)試運行：完成安裝后，進(jìn)行起重機的調(diào)試運行，確保各項性能指標(biāo)滿足要求。

5.驗收交付：完成調(diào)試后，組織驗收，確保工程質(zhì)量。

（二）、現(xiàn)場吊裝組織機構(gòu)

1.吊裝指揮部：負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的全面協(xié)調(diào)、指揮。

2.吊裝作業(yè)組：負(fù)責(zé)具體的吊裝作業(yè)。

3.安裝調(diào)試組：負(fù)責(zé)起重機的安裝、調(diào)整及調(diào)試。

4.安全監(jiān)督組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督，確保吊裝作業(yè)安全。

5.后勤保障組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的后勤保障工作。

（三）、管理職責(zé)

1.吊裝指揮部：負(fù)責(zé)制定吊裝方案，組織協(xié)調(diào)各方力量，確保吊裝作業(yè)順利進(jìn)行。

2.吊裝作業(yè)組：嚴(yán)格按照吊裝方案進(jìn)行作業(yè)，確保吊裝安全、高效。

3.安裝調(diào)試組：負(fù)責(zé)起重機的安裝、調(diào)整及調(diào)試，確保工程質(zhì)量。

4.安全監(jiān)督組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，防止事故發(fā)生。

5.后勤保障組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的后勤保障工作，為吊裝作業(yè)提供良好的條件。

三、工器具的選用

1.吊裝設(shè)備：選用具有足夠起重能力的汽車吊，其性能參數(shù)需滿足MH10t-24m-7m17m門式起重機的吊裝要求。

-起重量：≥10t

-起升高度：≥24m

-變幅范圍：滿足7m至17m范圍內(nèi)的吊裝作業(yè)

-車輛穩(wěn)定性：良好，確保在吊裝過程中穩(wěn)定可靠。

2.輔助工器具：

-吊具：根據(jù)起重機部件的重量和尺寸選用合適的吊具，如吊鉤、鋼絲繩、卸扣等。

-拖車：用于運輸起重機至施工現(xiàn)場。

-水平尺、經(jīng)緯儀等測量工具：用于檢查和調(diào)整起重機的水平和垂直度。

-電動扳手、螺絲刀等工具：用于緊固螺栓和連接件。

四、吊裝準(zhǔn)備工作

1.吊裝現(xiàn)場準(zhǔn)備：

-清理現(xiàn)場，確保吊裝區(qū)域無障礙物。

-根據(jù)吊裝方案設(shè)置安全警戒線，防止非作業(yè)人員進(jìn)入。

-準(zhǔn)備必要的臨時支架和支撐設(shè)施。

2.吊裝設(shè)備檢查：

-檢查汽車吊的液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、吊桿、鋼絲繩等關(guān)鍵部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-檢查吊具和輔具的完整性和可靠性。

3.人員培訓(xùn)：

-對參與吊裝作業(yè)的全體人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保每位作業(yè)人員了解吊裝方案和操作規(guī)程。

-對吊車操作人員進(jìn)行專門的操作技能培訓(xùn)。

五、人員配置

1.項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個安裝工程的組織管理和協(xié)調(diào)工作。

2.吊車操作手：負(fù)責(zé)汽車吊的操作，需具備相應(yīng)的操作資質(zhì)和豐富經(jīng)驗。

3.吊裝指揮：負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝作業(yè)的指揮和協(xié)調(diào)，確保吊裝安全。

4.安裝工程師：負(fù)責(zé)起重機安裝、調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)。

5.安全監(jiān)督員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

6.作業(yè)人員：包括輔助吊裝、設(shè)備安裝、調(diào)試等作業(yè)人員，需具備相應(yīng)的技能和經(jīng)驗。

7.后勤保障人員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的后勤保障工作，如物料供應(yīng)、現(xiàn)場清潔等。

六、吊運步驟

1.吊前準(zhǔn)備：

-確認(rèn)吊裝現(xiàn)場環(huán)境安全，清除障礙物。

-對起重機各部件進(jìn)行檢查，確保吊具、鋼絲繩等完好無損。

-對吊車操作手進(jìn)行技術(shù)交底，明確吊裝順序和操作要求。

2.吊裝作業(yè)：

-吊車就位，調(diào)整支腿，確保吊車穩(wěn)定。

-依據(jù)吊裝方案，將吊具與起重機部件連接牢固。

-緩慢提升起重機部件，保持平穩(wěn)，避免搖晃。

3.運輸與安裝：

-將起重機部件安全運輸至安裝位置。

-按照安裝圖紙，進(jìn)行起重機的組裝和安裝。

-調(diào)整起重機各部件位置，確保安裝準(zhǔn)確、牢固。

4.調(diào)試與驗收：

-完成安裝后，進(jìn)行調(diào)試，檢查各部件功能是否正常。

-進(jìn)行空載試運行，觀察運行情況，確保無異常。

-組織驗收，確保工程質(zhì)量滿足要求。

七、汽車吊使用注意事項

1.操作前檢查：

-操作前需對汽車吊進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、吊桿、鋼絲繩等部件正常。

2.操作規(guī)范：

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，禁止超載、斜吊等違章操作。

-吊裝過程中，要保持視線清晰，密切關(guān)注吊物及周圍環(huán)境。

3.安全防護(hù)：

-吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。

-操作人員應(yīng)佩戴安全帽、手套等個人防護(hù)裝備。

八、安全技術(shù)措施

1.防傾倒措施：

-吊車作業(yè)時，確保支腿穩(wěn)固，防止吊車傾倒。

-根據(jù)現(xiàn)場條件，必要時可采取地錨固定等措施。

2.防止高空墜落：

-作業(yè)人員在高空作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶，并與固定點連接。

-設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，防止工具和物料墜落。

3.防止觸電：

-在吊裝過程中，注意與架空線路保持安全距離。

-如需在附近進(jìn)行電焊等作業(yè)，應(yīng)采取隔離、接地等措施。

4.應(yīng)急預(yù)案：

-制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處理流程和責(zé)任人。

-定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

九、危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制

（一）、危險源辨識

1.物理性危險源：

-高處作業(yè)：安裝、調(diào)試過程中可能發(fā)生高處墜落。

-吊裝作業(yè)：吊具、鋼絲繩等設(shè)備故障可能導(dǎo)致重物墜落。

-電氣危險：接觸架空線路、使用電動工具等可能發(fā)生觸電。

-噪音和振動：吊裝設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的噪音和振動可能對作業(yè)人員造成影響。

2.化學(xué)性危險源：

-易燃易爆物品：現(xiàn)場使用的燃油、潤滑油等易燃易爆物品。

-有害氣體：電焊、涂裝等作業(yè)產(chǎn)生的有害氣體。

3.生物性危險源：

-環(huán)境因素：高溫、寒冷、濕度等自然環(huán)境因素對作業(yè)人員的影響。

（二）、風(fēng)險評價

1.高處作業(yè)：

-高處墜落：可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害甚至死亡，風(fēng)險等級高。

2.吊裝作業(yè)：

-重物墜落：可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害或設(shè)備損壞，風(fēng)險等級高。

-吊具、鋼絲繩故障：可能導(dǎo)致吊裝事故，風(fēng)險等級較高。

3.電氣危險：

-觸電：可能導(dǎo)致重傷或死亡，風(fēng)險等級高。

4.噪音和振動：

-對健康的影響：長期暴露可能導(dǎo)致聽力損傷、神經(jīng)系統(tǒng)疾病等，風(fēng)險等級中等。

5.化學(xué)性危險源：

-易燃易爆物品：可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸，風(fēng)險等級高。

-有害氣體：長期吸入可能導(dǎo)致職業(yè)病，風(fēng)險等級中等。

（三）、重大危險源的控制目標(biāo)和措施

1.高處作業(yè)：

-控制目標(biāo)：零高處墜落事故。

-措施：作業(yè)人員必須佩戴安全帶，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，嚴(yán)格遵守高處作業(yè)規(guī)程。

2.吊裝作業(yè)：

-控制目標(biāo)：零重物墜落事故。

-措施：定期檢查吊具、鋼絲繩等設(shè)備，禁止超載作業(yè)，加強現(xiàn)場安全監(jiān)控。

3.電氣危險：

-控制目標(biāo)：零觸電事故。

-措施：作業(yè)前進(jìn)行電氣安全檢查，使用絕緣工具，保持安全距離，必要時斷電作業(yè)。

4.易燃易爆物品：

-控制目標(biāo)：零火災(zāi)、爆炸事故。

-措施：妥善存放易燃易爆物品，禁止煙火，使用防火設(shè)備，定期進(jìn)行消防演練。

5.有害氣體：

-控制目標(biāo)：減少有害氣體對作業(yè)人員的影響。

-措施：使用通風(fēng)設(shè)備，佩戴防毒面具，定期進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測，確保作業(yè)環(huán)境安全。

十、應(yīng)急救援預(yù)案

1.應(yīng)急預(yù)案制定：

-根據(jù)工程特點，制定詳細(xì)的應(yīng)急救援預(yù)案，包括但不限于高處墜落、重物墜落、觸電、火災(zāi)爆炸等事故的應(yīng)急處理流程。

-明確應(yīng)急組織架構(gòu)、應(yīng)急人員職責(zé)、應(yīng)急資源保障等內(nèi)容。

2.應(yīng)急響應(yīng)流程：

-事故發(fā)生后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織緊急救援。

-緊急情況下，立即呼叫應(yīng)急救援小組，同時撥打120、119等緊急電話。

-按照預(yù)案，對傷員進(jìn)行初步救治，并迅速疏散現(xiàn)場人員至安全區(qū)域。

-對事故現(xiàn)場進(jìn)行初步控制，防止事故擴大。

3.事故調(diào)查與處理：

-事故發(fā)生后，組織專業(yè)人員進(jìn)行事故調(diào)查，查明事故原因，制定防范措施。

-對事故責(zé)任人進(jìn)行處理，并總結(jié)事故教訓(xùn)，完善應(yīng)急預(yù)案。

十一、應(yīng)急物資與裝備保障

1.應(yīng)急物資準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備必要的急救藥品和醫(yī)療器械，如急救包、擔(dān)架等。

-配備足夠的消防器材，如滅火器、消防栓、消防水帶等。

-準(zhǔn)備反光背心、安全帽、防毒面具等個人防護(hù)裝備。

2.應(yīng)急裝備保障：

-確保汽車吊、拖車等關(guān)鍵設(shè)備處于良好狀態(tài)，隨時可用于應(yīng)急救援。

-準(zhǔn)備臨時照明設(shè)備、通訊設(shè)備等，確保事故發(fā)生