DB4106T 5-2019 牛屠宰廠(場)建設管理規(guī)范

DB4106鶴壁市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I1牛屠宰廠（場）建設管理規(guī)范GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生GB18078.1-2012農副食品加工工業(yè)衛(wèi)生GB14881-2013食品安全國家標準食品生產通用衛(wèi)生4.2距離動物隔離場所、無害化處理且無法通過采取措施加以改善，應避免在該4.4場區(qū)不應選擇有害廢棄物以及粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源不能有效清除的4.5場區(qū)不宜選擇易發(fā)生洪澇災害地區(qū)，難以避開時24.6場區(qū)周圍不易有蟲害大量孳生的潛在場所，難4.7平原地區(qū)與敏感區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離應符合GB18078.1-20124.8應通過當?shù)赜匈Y質的環(huán)境評測部門的環(huán)境評估。5.1場區(qū)周圍建設有圍墻。5.2生產區(qū)應與生活區(qū)分開設置，并有隔離設施，生產區(qū)5.3動物入場口和動物產品出場口應分別設置，不應共用一個大門，場內通行不應共用一個通道。5.6場區(qū)整體布局應根據活牛進場、靜養(yǎng)、屠宰、分割、加工、冷藏、產品出場等順序合理設置場房5.7生產車間的布局應按照屠宰工藝流程進行設計，屠宰工藝流程按照待宰、套腿刺激、去前蹄(牛頭）、轉掛（去后蹄，后退剝皮）、肛門結扎、胸部剝皮（取牛寶或乳房）、前胴體預冷（二次預冷）的加工順序設置，宜縮短加工路5.8屠宰廠應設有待宰圈（區(qū)）、隔離間、急宰間；加工原毛、生皮、骨、角的，還應設置封閉式熏5.9生產車間的建設要與生產規(guī)模相適應。按照工藝流程，分割、冷卻、貯存等區(qū)域應與生產車間臨近，廢棄物集中存放，遠離生產車間，鍋爐房應遠離車間，并設置在下風向的位置。），5.12生產車間應設置專門區(qū)域用于同步檢疫，其中檢驗室應為封閉、單獨的區(qū)域。5.13對于沒有設置無害化處理間的屠宰廠，應委托具有資質的專業(yè)無害化處理場實施無害化處理。6.2入場動物卸載區(qū)域有固定的車輛6.4場區(qū)內道路應鋪設適于車輛通行的堅硬路面，平坦無積37.2待宰區(qū)的大小應與生產規(guī)模相適應，待宰區(qū)應分別設置待宰圈與隔8.1屠宰車間設置架空軌道和運轉機，并有防油污裝置。放血地段的傳送軌道下設置收集血液的金屬8.3.1應按照工藝要求車間內應設置溫控設備，將車間溫度控制在規(guī)定范圍內。屠宰后，胴體應進入預冷間冷卻，預冷間溫度控制在-1℃~4℃;冷分割車間溫度控制在12℃以下8.3.2有溫度要求的工序或場所應安裝溫度顯示裝置，并對溫度進行控制，必要時配備濕度計。溫度8.4.2屠宰與分割車間根據生產工藝流程的需要，應在用水的位置分別設置冷、熱水管。清洗用熱水溫度不宜低于40℃,消毒用熱水溫度不應低于82℃。8.5.1屠宰與分割車間地面不應積水，車間內8.5.2加工用水管道應有防虹吸或防回流裝置，供水管網上8.5.3應在明溝排水口處設置不易腐蝕材料格柵，并有防鼠、防臭的設施。8.5.4生產廢水應集中處理，排放應符合國家有關規(guī)定，廢水的8.6.1應設置與車間相連接的更衣室，將個人衣物和工作服分開存放，不同清潔程度的區(qū)域應設置單8.6.2應設置衛(wèi)生間、淋浴間，衛(wèi)生間、淋浴間門窗不應直接開向車間，門應能自動關閉，應設有通8.6.3加工車間的工具使用后應在專門的房間進行清洗消毒，消毒間應配有冷、熱水清洗消毒設施。8.6.4接觸肉類的設備、器具和容器，應使用無毒、無味、不吸水、耐腐蝕、不易變形、不易脫落、8.6.5根據生產需要，應對車間設施、設備及時進行清洗消毒。生產過程中，應對器具、操作臺和接觸食品的加工表面定期進行消毒，清洗消毒時應采取適當措施防止對產品造成污染。8.7.1車間內應有良好的通風、排風裝置，及時排除污染的空氣和水蒸氣。空氣流動的方向應從清潔48.7.2通風口應裝有紗網或其他保護性的耐腐蝕材料制作的網罩，防止蟲害侵入。紗網或網罩應便于8.8.1生產區(qū)有良好的采光設備，地面、操作臺、墻壁、天棚應耐腐蝕、不吸潮、易清洗。8.8.3在暴露肉類的上方安裝的燈具，應使用安全型照明設施或采取防護設施，以防燈具破碎而污染9倉儲設施11.1.1屠宰廠（場）應建立動物進廠（場）11.1.2活畜來自非疫區(qū)，持有產地動物衛(wèi)生監(jiān)督機構5公布有關信息，通知銷售者停止銷售，告知消費者停止使用，召回已經11.6屠宰廠