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文檔簡介
1T/JSIE0008—2024混凝土強(qiáng)度智能檢測技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了混凝土強(qiáng)度智能檢測技術(shù)的基本規(guī)定、儀器設(shè)備、智能檢測程序、數(shù)字化信息檔案要本文件適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物的混凝土強(qiáng)度檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T22239信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)安全等級保護(hù)基本要求GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JG237混凝土試模JG/T245混凝土試驗(yàn)用振動臺JC/T949混凝土制品用脫模劑3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1集成式智能試驗(yàn)integratedintelligenttesting一種混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)和檢測全流程一體化的自動化和智能控制試驗(yàn)系統(tǒng)。3.2混凝土強(qiáng)度智能檢測intelligenttestingtechnologyofconcretestrength是一種結(jié)合自動化設(shè)備與智能控制系統(tǒng)的技術(shù),通過智能試驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)混凝土試塊的自動制作、養(yǎng)護(hù)和檢測。3.3混凝土試塊脫模劑智能涂覆intelligentcoatingofreleaseagentforconcretetestblocks是一種專門設(shè)計(jì)用于在混凝土試塊模具內(nèi)側(cè)自動且均勻地涂覆脫模劑的作業(yè)方式。3.4混凝土試塊智能制作intelligentproductionofconcretetestblocks是一種利用智能控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)混凝土試塊自動化制作的方式3.5混凝土試塊自動搬運(yùn)intelligenthandlingofconcretetestblocks指一種綜合自動化控制與機(jī)械操作技術(shù)的搬運(yùn)系統(tǒng),用于高效、準(zhǔn)確地自動抓取、運(yùn)輸混凝土試塊及可能涉及的后續(xù)處理(如分類、存儲、檢測等)。注:該系統(tǒng)不依賴于特定的機(jī)械結(jié)構(gòu)(如僅限于機(jī)械臂或傳送帶而是采用靈活的模塊),3.6混凝土試塊智能養(yǎng)護(hù)intelligentcuringofconcretetestblocks是一種集成環(huán)境監(jiān)控與自動調(diào)節(jié)功能的智能養(yǎng)護(hù)方式,為混凝土試塊提供符合標(biāo)準(zhǔn)要求的恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)環(huán)境。2T/JSIE0008—20243.7混凝土試塊智能試壓intelligentpressuretestofconcretetestblock是一種結(jié)合自動化控制與實(shí)驗(yàn)測試功能的智能試壓檢測方式,實(shí)現(xiàn)混凝土試塊的自動放入、定位、測試及數(shù)據(jù)記錄等操作。3.8數(shù)字化信息檔案digitizeinformationarchives是一種利用數(shù)字化技術(shù)將混凝土試塊試驗(yàn)信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字格式,并在試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行存儲的信息分類與管理方式。4基本規(guī)定4.1混凝土強(qiáng)度智能檢測技術(shù)應(yīng)集成混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)化制作、標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)護(hù)和檢測功能,并具備一鍵化控制功能,以實(shí)現(xiàn)混凝土試塊的自動化制作、養(yǎng)護(hù)和檢測。試塊制作、養(yǎng)護(hù)和檢測過程均應(yīng)遵循相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。設(shè)備操作應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動化和智能化,減少人為干預(yù),以提高檢測精度。4.2混凝土強(qiáng)度智能檢測實(shí)施區(qū)域應(yīng)具備良好的網(wǎng)絡(luò)條件,符合GB/T22239的規(guī)定。網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍應(yīng)涵蓋所有檢測設(shè)備和操作區(qū)域,確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)募皶r(shí)性和準(zhǔn)確性。4.3試驗(yàn)檢測結(jié)果的智能評定應(yīng)無人為干預(yù),檢測結(jié)果應(yīng)直接反饋至系統(tǒng),并自動完成結(jié)果的輸出。5儀器設(shè)備5.1集成式智能試驗(yàn)室5.1.1集成式智能試驗(yàn)室是實(shí)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度智能檢測技術(shù)的基礎(chǔ)設(shè)施。該試驗(yàn)室應(yīng)配備以下核心設(shè)備:——混凝土試塊自動成型設(shè)備;——自動化脫模劑涂覆設(shè)備;——自動化混凝土試塊搬運(yùn)系統(tǒng);——智能養(yǎng)護(hù)設(shè)備;——自動化試驗(yàn)設(shè)備。5.1.2集成式智能試驗(yàn)室應(yīng)具有穩(wěn)定的試驗(yàn)系統(tǒng),該系統(tǒng)應(yīng)至少包括試塊制作、脫模劑涂覆、搬運(yùn)、養(yǎng)護(hù)和試壓功能,其余功能模塊可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行擴(kuò)展。系統(tǒng)需具備良好的操作便捷性、耐久性和穩(wěn)定可靠性,且性能參數(shù)應(yīng)滿足現(xiàn)有產(chǎn)品的幾何及動力性能要求。5.1.3集成式智能試驗(yàn)室內(nèi)部溫度宜保持在20±5℃,相對濕度宜維持在95%以上,以避免混凝土結(jié)冰。5.1.4集成式智能試驗(yàn)室應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù),并詳細(xì)記錄維護(hù)情況,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。5.2混凝土試塊自動成型設(shè)備5.2.1混凝土試塊自動成型設(shè)備應(yīng)具備以下核心功能:——臨時(shí)存儲:具備對新拌混凝土的臨時(shí)存儲能力,以確保混凝土在成型過程中保持良好狀態(tài);——定量填充:能夠根據(jù)模具的容量進(jìn)行精確控制,自動定量填入混凝土;——振搗密實(shí):自動執(zhí)行混凝土的振搗密實(shí),以消除氣泡并提高強(qiáng)度;——刮平處理:自動刮平模具上部多余的混凝土,確保試塊表面平整;——分離與標(biāo)識:在混凝土初凝后自動將試塊與模具分離,并在分離后刻字標(biāo)號,以便后續(xù)識別和管理;——清洗與干燥:自動清洗使用過的模具并進(jìn)行干燥處理,以防止水漬殘留,影響下次使用。5.2.2混凝土的取樣應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。5.2.3混凝土試塊的尺寸、形狀和公差應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。5.2.4制作混凝土試件所用的試模應(yīng)符合JG/T237的規(guī)定。試模應(yīng)定期進(jìn)行自檢,自檢周期應(yīng)按照GB/T50081的要求執(zhí)行。5.2.5對尚未澆模的新拌混凝土應(yīng)持續(xù)攪拌,確保其保持流動狀態(tài)。3T/JSIE0008—20245.2.6對澆模后的混凝土進(jìn)行振搗密實(shí)時(shí)所使用的振動臺應(yīng)符合JG/T245的規(guī)定。5.2.7混凝土在刮平工作完成后,應(yīng)靜置24小時(shí)待其初凝。在終凝后,須立即將試塊與模具分離,過程中應(yīng)采取措施保護(hù)試塊,避免損壞。分離后,應(yīng)及時(shí)刻字標(biāo)號,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。5.2.8使用過的模具應(yīng)在每次澆筑后及時(shí)清洗,并進(jìn)行干燥處理,確保模具表面無水漬,以免影響后續(xù)澆筑效果。5.2.9混凝土試塊自動成型設(shè)備應(yīng)具有自清潔功能,確保在每次澆模工作完成后,設(shè)備保持干凈整潔。5.3混凝土試塊模具自動脫模劑涂覆設(shè)備5.3.1混凝土試塊模具自動脫模劑涂覆設(shè)備應(yīng)具備預(yù)設(shè)程序和智能控制機(jī)制,以確保脫模劑能夠在試模內(nèi)腔表面實(shí)現(xiàn)正確且均勻的涂覆。5.3.2在作業(yè)過程中,設(shè)備宜配備監(jiān)測系統(tǒng),以實(shí)時(shí)跟蹤脫模劑的存量,確保脫模劑充足并在即將耗盡時(shí)發(fā)出預(yù)警,避免因脫模劑不足而影響涂覆質(zhì)量。5.3.3脫模劑應(yīng)符合JC/T949的規(guī)定。5.3.4設(shè)備在操作過程中應(yīng)遵循安全操作規(guī)程,確保操作人員的安全。5.3.5設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn),并保持涂覆效果的穩(wěn)定。維護(hù)記錄應(yīng)完整,以便追溯和檢查。5.4混凝土試塊自動搬運(yùn)系統(tǒng)5.4.1混凝土試塊自動搬運(yùn)系統(tǒng)應(yīng)與其他設(shè)備相互配合,其工作效率應(yīng)匹配其他設(shè)備正常運(yùn)行的需求。5.4.2混凝土試塊自動搬運(yùn)系統(tǒng)應(yīng)采用靈活的模塊化設(shè)計(jì)或集成多種自動化技術(shù)(包括但不限于機(jī)器人、智能傳感器、自動導(dǎo)航小車、自動化傳送裝置),以適應(yīng)不同生產(chǎn)環(huán)境、工藝流程及規(guī)模的需求。5.4.3混凝土試塊自動搬運(yùn)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),確保剛澆筑的混凝土模具不發(fā)生傾倒以及成型后的混凝土試塊不被破壞。5.5混凝土試塊智能養(yǎng)護(hù)設(shè)備5.5.1混凝土試塊智能養(yǎng)護(hù)設(shè)備應(yīng)配置內(nèi)置傳感器及控制系統(tǒng),以實(shí)時(shí)監(jiān)測養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的溫度和濕度,并根據(jù)預(yù)設(shè)養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)自動調(diào)節(jié)環(huán)境條件。5.5.2溫度控制器和濕度控制器應(yīng)在整個(gè)養(yǎng)護(hù)空間內(nèi)均勻布置。5.5.3智能養(yǎng)護(hù)設(shè)備應(yīng)具備數(shù)據(jù)存儲與反饋系統(tǒng),能夠根據(jù)預(yù)設(shè)指令自動完成養(yǎng)護(hù)數(shù)據(jù)的存儲與傳輸。5.5.4養(yǎng)護(hù)數(shù)據(jù)應(yīng)至少包括環(huán)境溫度、濕度和養(yǎng)護(hù)天數(shù),其他數(shù)據(jù)內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行擴(kuò)展。5.6混凝土試塊自動試驗(yàn)設(shè)備5.6.1混凝土試塊自動試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)配備機(jī)械傳動系統(tǒng)、傳感器和控制系統(tǒng),能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的試驗(yàn)程序自動完成整個(gè)試驗(yàn)流程,并有效記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。5.6.2混凝土試塊自動試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)具備殘?jiān)詣忧鍧嵐δ?,并設(shè)有混凝土碎片儲存容器。相關(guān)維護(hù)人員應(yīng)定期檢查并及時(shí)清理容器內(nèi)的試驗(yàn)廢渣,以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗(yàn)環(huán)境的整潔。5.6.3混凝土試塊自動試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)具備自動本地存儲檢測數(shù)據(jù)的功能,并支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出。檢測數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)上傳至集成式智能試驗(yàn)系統(tǒng),并能生成提示信息,標(biāo)記試塊是否符合強(qiáng)度要求。6智能檢測程序6.1試塊養(yǎng)護(hù)在制作混凝土試塊之前,應(yīng)提前準(zhǔn)備充足的試模并將其置于貨架上備用。同時(shí),應(yīng)將待檢測的新拌混凝土倒入進(jìn)料系統(tǒng),保持原料在等待澆模過程中處于流動狀態(tài)。試塊制作完成后,應(yīng)立即將其放置于養(yǎng)護(hù)貨架內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)條件必須符合GB/T50081的規(guī)定。6.2智能檢測4T/JSIE0008—20246.2.1在進(jìn)行混凝土強(qiáng)度智能檢測之前,施工單位需提交混凝土強(qiáng)度智能檢測實(shí)施方案。該方案應(yīng)涵蓋以下內(nèi)容:——混凝土強(qiáng)度智能檢測方式的選擇;——混凝土性能評價(jià)指標(biāo);——混凝土組成成分;——人員組織與管理;——操作培訓(xùn);——技術(shù)管理及現(xiàn)場操作流程;——廢料處理方案;——故障處置與應(yīng)急預(yù)案等。6.2.2混凝土強(qiáng)度智能檢測實(shí)施前,應(yīng)對集成式智能試驗(yàn)的功能完整性及通信的可靠性與穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,以確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。6.2.3對于同一批次的混凝土試塊,應(yīng)在養(yǎng)護(hù)第7日對其中一組試塊進(jìn)行試壓試驗(yàn)。試壓試驗(yàn)需遵循GB/T50081的規(guī)定,試壓強(qiáng)度可作為混凝土早期強(qiáng)度的重要參考依據(jù)。其余試塊應(yīng)在達(dá)到相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)齡期后進(jìn)行壓力試驗(yàn)或其他檢測。6.2.4在正式開展混凝土強(qiáng)度智能檢測之前,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。6.2.5混凝土強(qiáng)度智能檢測工藝流程見圖1,試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。圖1混凝土強(qiáng)度智能檢測工藝流程圖6.2.6混凝土試塊強(qiáng)度測試結(jié)果應(yīng)及時(shí)傳輸至管理平臺。6.3結(jié)果評定6.3.1在混凝土強(qiáng)度智能檢測實(shí)施結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)提供強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告的格式宜參照圖2進(jìn)行編制,以確保信息的清晰和一致性。圖2混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告6.3.2混凝土性能評價(jià)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行確定,并應(yīng)符合GB/T50107的規(guī)定。5T/JSIE0008—20247數(shù)字化信息檔案7.1混凝土質(zhì)量的數(shù)字化信息檔案應(yīng)長期保存,并在工程驗(yàn)收時(shí)移交給相關(guān)管理部門。檔案內(nèi)容應(yīng)包括以下記錄:——試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及檢測的詳細(xì)記錄;——設(shè)備操作和維護(hù)的日
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