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DB41河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I1吊運(yùn)熔融金屬用電動(dòng)單梁起重機(jī)凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)GB/T3323—2005金屬熔化焊焊接接GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第GB6067.5起重機(jī)械安全規(guī)程第5部分:橋式和表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理GB/T9286—1998色漆和清漆漆GB/T10183.1起重機(jī)車輪及大車和小車軌道公差第1部分:總則GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)GB/T14048.1—2012低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部JB/T6391.1—2010滑接輸電裝置第1部分:絕緣防護(hù)型滑接JB/T7688.1—2008冶金起重機(jī)技術(shù)條件第1部分:JB/T7688.5—2012冶金起重機(jī)技術(shù)條件第5部分:鑄JB/T9008.1鋼絲繩電動(dòng)葫蘆第1部分:型式與基本參JB/T9008.2鋼絲繩電動(dòng)葫蘆第JB/T10559—2006起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)JB/T10833—2008起重機(jī)用聚氨2KpU0U1U2U3U4U5U6U7U8U9——————————————3tmmm/minm/min度m/min1;2;3;5;它要求供需方運(yùn)行速度不宜起重機(jī)運(yùn)行速度采用地面操縱時(shí)不宜大于速產(chǎn)品可與用司機(jī)室距地面距離Cd上方間隙Ch側(cè)方間隙Cb4技術(shù)要求4.1環(huán)境及使用要求4.1.2起重機(jī)一般在室內(nèi)工作,工作環(huán)境溫度為-10℃~+60℃,空氣相對(duì)濕度不大于50%(環(huán)境溫44.2基本要求4.2.2起重機(jī)配用的電動(dòng)葫蘆應(yīng)符合JB/T7688.5—2012和JB/T9008—2014的規(guī)定,工作級(jí)別不得4.3性能4.3.2起重機(jī)的靜態(tài)剛性規(guī)定為:電動(dòng)葫蘆位于主梁跨中位置時(shí),由額定起升載荷及電動(dòng)葫蘆自重載荷在該處產(chǎn)生的垂直凈撓度f(wàn)與起重機(jī)跨度S的關(guān)系,推薦為:f≤S/750。4.3.3起重機(jī)的動(dòng)態(tài)剛性一般不作要求,但當(dāng)用戶從起重機(jī)使用條件對(duì)此有要求,或從起重機(jī)設(shè)計(jì)角進(jìn)行校核,其指標(biāo)由設(shè)計(jì)者與用戶確定,并4.3.4起重機(jī)的水平剛性規(guī)定為:起重機(jī)跨中在水平4.3.5起重機(jī)做動(dòng)載試驗(yàn)時(shí),應(yīng)能承受14.3.7對(duì)取物裝置為吊鉤的起升機(jī)構(gòu),起吊物品在下降制動(dòng)時(shí)的制動(dòng)距離(控制器在下降速度最低檔穩(wěn)定運(yùn)行,拉回零位后,從制動(dòng)器斷電至物品停止時(shí)的下滑距離)不應(yīng)大于額定起升速度值得1/65。4.4.1安全保護(hù)裝置與措施e)在上升極限位置應(yīng)設(shè)置不同形式雙重限位保護(hù)裝置,并且能夠控制不同時(shí),起重量限制器宜發(fā)出報(bào)警信號(hào)(自動(dòng)停止型除外);當(dāng)實(shí)際起重量在100%~110%的額定5j)在熱輻射強(qiáng)烈的地方,對(duì)電動(dòng)機(jī)、電氣4.4.1.2起重機(jī)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置運(yùn)行極限位置限制器并應(yīng)動(dòng)作可靠,起重機(jī)安裝的緩沖器應(yīng)符合4.4.1.3起重機(jī)主梁及運(yùn)行電機(jī)下方設(shè)置隔熱防護(hù)裝置,以減少熱源的直接輻射。4.4.1.4起重機(jī)應(yīng)設(shè)緊急停止開關(guān)、短路保護(hù)、失壓保護(hù)等保護(hù)措施。。當(dāng)采用司機(jī)室操縱時(shí)還應(yīng)設(shè)4.4.1.5電源接通后,應(yīng)保護(hù)起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆的動(dòng)作方向和按鈕標(biāo)志相符。b)司機(jī)室應(yīng)設(shè)有滅火器和電鈴或警報(bào)器;在額定載荷下工作時(shí),起重機(jī)整機(jī)噪聲的A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)不應(yīng)超過(guò)85d4.6焊接4.6.1焊縫外觀質(zhì)量要求:焊縫外部檢查不應(yīng)有目測(cè)可見的裂紋,孔穴、固體類夾渣、未熔合和未焊4.6.2對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)要求:主梁受拉區(qū)對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),射線檢測(cè)不應(yīng)低于GB/T34.7橋架4.9.3起重機(jī)饋電可采用滑觸線或電纜,當(dāng)采用角鋼滑觸線時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。當(dāng)有司機(jī)室時(shí),滑線4.9.4電動(dòng)葫蘆運(yùn)行采用電纜或滑接輸電裝置饋電,架設(shè)移動(dòng)4.9.5護(hù)線管應(yīng)牢固地固定在橋架上,管口應(yīng)裝有護(hù)線嘴,護(hù)線管內(nèi)64.9.6護(hù)線管內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線及控制箱和司機(jī)室內(nèi)部敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)全部采用銅芯多股導(dǎo)線。主回路導(dǎo)線4.9.7起重機(jī)上所有電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有效地接地。4.10鋼材預(yù)處理和涂裝4.10.1起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)用鋼材應(yīng)進(jìn)行表面除銹處理,重要構(gòu)件的除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB構(gòu)部分,油漆漆膜厚度,每層為25μm~35μm,總厚度為75μm~105μm。不涂裝的外露面應(yīng)采取防5.2橋架及大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)按JB/T1306—2008中第5章規(guī)定進(jìn)行。7.1.1在起重機(jī)主梁跨中位置,應(yīng)

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