化工儀表管理制度匯編

***標準

儀表管理制度匯編

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2019-05-05重新修訂2018-05-15發(fā)布實施

***設(shè)備管理室

發(fā)布

目錄

一、儀器儀表及自動控制管理制度QM-DHGF-SB-03-01.........................3

第一章總則............................................................3

第二章管理機構(gòu)與職責范圍.............................................3

第三章儀表設(shè)備的前期管理............................................4

第四章儀表設(shè)備分類...................................................5

5y5去見管，，，，，，?，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，?，，，?，，，?，，，?，，，?，，，?，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，?，，，?，，，?，，，?，，，，5

第六章控制系統(tǒng)管理...................................................7

第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理..........................................9

第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理.................................10

第九章在線分析儀表管理..............................................11

第十章基礎(chǔ)資料管理............13

第十一章儀表電源、氣源管理..........................................13

第十二章儀表備品備件管理............................................17

二、儀表技術(shù)管理制度QM-DHGF-SB-03-02...................................21

三、儀表設(shè)備管理制度QM-DHGF-SB-03-03...................................22

四、儀表檢修管理制度QM-DHGF-SB-03-04...................................23

五、竣工裝置驗收管理制度QM-DHGF-SB-03-05...............................23

六、儀表與其它專業(yè)的業(yè)務(wù)劃分管理制度...................................24

QM-DHGF-SB-03-06.........................................................24

七、儀表巡回檢查管理制度QM-DHGF-SB-03-07...............................25

八、儀表維護保養(yǎng)管理制度QM-DHGF-SB-03-08...............................26

九、儀表強制保養(yǎng)制度QM-DHGF-SB-03-09...................................27

十、車間儀表的備品、配件管理QM-DHGF-SB-03T0..........................27

十一、班組備表備件、標準儀器保管規(guī)定...................................28

QM-DHGF-SB-03-11.........................................................28

十二、儀表防凍保溫管理制度QM-DHGF-SB-03-12.............................28

十三、DCS系統(tǒng)管理QM-DHGF-SB-03-13.....................................29

十四、儀表完好標準QM-DHGF-SB-03T4.....................................32

十五、可燃（有毒）性氣體檢測報警器安全管理規(guī)定QM-DHGF-SB-03-15..........34

十六、中控室控制系統(tǒng)管理規(guī)定QM-DHGF-SB-03-16..........................36

十七、工業(yè)閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)管理制度.....................................37

QM-DHGF-SB-03-17.........................................................37

十八、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及可燃（有毒）氣體檢測儀日常檢查維護保養(yǎng)制度QM-DHGF-

SB-03-18.................................................................38

十九、火災(zāi)報警系統(tǒng)管理制度QM-DHGF-SB-03-1..............................38

二十、通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)管理制度................39

二十一、安全儀表系統(tǒng)管理制度............................................39

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一、儀器儀表及自動控制管理制度QM-DHGF-SB-03-01

第一章總則

第一條為加強儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）

管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依

據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《梆*管理制度》，特制定本制度。

第二條儀表設(shè)備管理的主要目標是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制

造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的

全過程進行科學的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)°

第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使

用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系

統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。

第四條本制度適用于生產(chǎn)部設(shè)備室儀表班。

第二章管理機構(gòu)與職責范圍

第五條儀表設(shè)備由生產(chǎn)部設(shè)備室負責歸口管理。設(shè)備室應(yīng)設(shè)相應(yīng)

崗位和專職技術(shù)人員。設(shè)備室負責公司儀表設(shè)備的管理。

第六條設(shè)備室儀表設(shè)備管理職責：

（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，

貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

（二）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)

定。

（三）檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

（四）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、

設(shè)計選型等前期管理工作。

（五）負責審批儀表專員上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃，匯總到

設(shè)備采購，負責審批儀表專員上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。

（六）負責審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計

劃。

（七）負責公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作。

（八）負責審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案，參與重要儀

表項目驗收工作。

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（七）儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；

（九）儀表校驗和試驗記錄；

（十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；

（十一）儀表設(shè)備交接清單；

（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；

（十三）智能儀表、DCS、SIS、PLC組態(tài)記錄工作單；

（十四）未完工程項目明細表等。

第十三條儀表設(shè)備投用前，運行維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制

相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓、事故預(yù)案演練等工作。

第四章儀表設(shè)備分類

第十四條儀表設(shè)備按以下類別進行分類：

（一）過程控制系統(tǒng)；

（二）檢測儀表；

（三）控制儀表；

（四）聯(lián)鎖回路儀表；

（五）在線分析儀表；

（六）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；

（七）特殊儀表；

（八）其它儀表。

第五章常規(guī)儀表管理

第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)

視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。第十六

條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

（一）在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠

性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。

（二）選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許

可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或ISO9000標準認證的產(chǎn)

品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試

制儀表。

（三）儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)

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（四）儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有

利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

（五）對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化

工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（SH3005T999）之規(guī)定，各企業(yè)儀表設(shè)備

主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。

第十七條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表

的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝，配線必須符

合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。在危險場所對

原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不

得隨意降低防爆等級。在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其

防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

第十八條放射性儀表現(xiàn)場耍有明顯的警示標記，安置使用應(yīng)符合

國家規(guī)范。

第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

（一）檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各

種規(guī)程和管理制度。

（二）儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓，取得相應(yīng)的資

格證書。

（三）特殊儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓，才能進行儀表的維護

調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和

監(jiān)測儀器。

（四）嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢

修工作°備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài).

（五）儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應(yīng)及時進行處理，

并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（六）各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超

期未檢或檢定不合格的標準儀器。

（七）當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應(yīng)嚴格按照本制

度第七章的要求進行。

（八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應(yīng)根據(jù)

實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標

準儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理

外委審批手續(xù)。

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（九）儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（SHS

07001,07008-2004）要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進行檢

查校驗。

（十）儀表單機校驗后應(yīng)進行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行

聯(lián)鎖回路確認。

第二H^一條壓力表

壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安

裝前應(yīng)進行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓

力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度

極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。

第六章控制系統(tǒng)管理

第二十二條控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、安全儀表系

統(tǒng)（SIS）、可編程控制器（PLC）、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)（IPC）以及在先進

過程控制（APC）和優(yōu)化過程控制（OPC）系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

第二十三條設(shè)備室儀表人員參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)

試、驗收等階段的全過程管理。

第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制

系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進行審查。

控制系統(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具

有較高的技術(shù)先進性。

第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控

制方案，或增加儀表回路，應(yīng)由工藝提出，生產(chǎn)技術(shù)部負責審核，由

設(shè)備室負責安排儀表人員實施，并做好相關(guān)記錄。

第二十六條對控制系統(tǒng)機房的管理，達到以下要求：

（一）機房必須定專人管理。

（二）機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。

（三）機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)堆放雜

物，機柜上禁放任何物品。

（四）機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

（五）機房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。

第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理，達到以下要求：

（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情

況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

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（二）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條

件。

（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于

備用狀態(tài)。

第二十八條為防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟

件，也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬

盤、光盤等不準另作他用，也不準在其他計算機上使用?？刂葡到y(tǒng)與

信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害控制系

統(tǒng)。

第二十九條控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。（一）

每日應(yīng)定時檢查主機、外II設(shè)備硬件的完好和運行狀況6保證環(huán)境條

件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期

做好設(shè)備的清潔工作。

（二）系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管;控制系統(tǒng)的

密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作

內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部設(shè)備室、生產(chǎn)部和公司

主管總工程師批準后，方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日

期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

（三）系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護人員應(yīng)及時進行處理，

并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（四）控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要

對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和

系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備

進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)

程》（SHS07008-2004）要求進行°

（五）加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷

提高處理突發(fā)故障的能力。

（六）在對系統(tǒng)進行維修操作前，必須做好技術(shù)準備工作，杜絕盲

目操作。

（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔

下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中，不得隨意擺放。

第三十條設(shè)備室必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案，建立必

要的臺帳，建立《操作日志》和《維修記錄》，必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)

構(gòu)示意圖，硬件配件清單和I/O分配表。

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第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成

A、B兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷

害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖。

第三十二條設(shè)備室根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類，

匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表，報公司生產(chǎn)技術(shù)部進行審核后，上報到

公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。

第三十三條聯(lián)鎖需要變更（包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變

更）、解除、恢復(fù)、取消時，應(yīng)事先由生產(chǎn)廠提出申請，由生產(chǎn)廠辦理

審批單，生產(chǎn)技術(shù)部審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實施方案及采取

的防范措施，有設(shè)備室儀表專員負責實施。

第三十四條A類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出，副主任以上

人員簽字同意，公司生產(chǎn)部設(shè)備室負責人和生產(chǎn)部批準。對涉及裝置

和大型設(shè)備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除，生產(chǎn)部根據(jù)實際情況上報公

司主管總工程師審批。

第三十五條在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復(fù)、

取消后，實施前必須到安全環(huán)保室辦理聯(lián)鎖工作票，票上詳細注明作

業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。

第三十六條為杜絕誤操作，必須采用雙人操作的方式，一人操

作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應(yīng)細檢查核對聯(lián)鎖狀況，在操作過程中應(yīng)

與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后，作業(yè)人和監(jiān)護人必須在

聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。

第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投

用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖，應(yīng)及時辦理恢

復(fù)投用手續(xù)，及時恢復(fù)投用。

第三十八條新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運之前，應(yīng)對所有

的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置

的聯(lián)鎖檢查試驗由生產(chǎn)部設(shè)備室組織相關(guān)單位在開車前完成，并按試

驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單，由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存

檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由生產(chǎn)部設(shè)備室組織電、儀專業(yè)人員會同工

藝人員一同進行試驗，按試驗結(jié)果填寫試驗單，參加聯(lián)鎖試驗的人員

要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份，設(shè)備室、生產(chǎn)廠、安

全環(huán)保室各保存一份。

第三十九條重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。

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第四十條新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

第四十一條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護

罩。第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負責操作，

盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，

如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負責人聯(lián)系，獲準

后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后，必須及時通知操作人員，由操

作人員確認工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

第四十三條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測元件和執(zhí)行元

件）、運算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定，通常

可借裝置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和

設(shè)備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。

第四十四條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設(shè)備維

護檢修規(guī)程》（SHS07007-2004）要求進行。

第四十五條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件，其種類和數(shù)量

根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。

第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

第四十六條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施，如有可

燃、有毒氣體意外泄漏可能的，無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目，

必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴格執(zhí)行

《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（GB50493-

2009）的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定

要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指

定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

（二）技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件

的供應(yīng)。

（三）根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型;

根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器

的防爆等級、組別。

（四）當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、種、磷、鹵素化合

物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

（五）多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，

并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

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第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定

的要求。

（一）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝

高度和位置。

（二）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

（三）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

（四）指示報警器或報警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的

原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布

圖。

（五）檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行，并應(yīng)符合

防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定6

第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及

檢修管理。

（一）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀

表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。

（二）每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是

否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件浸水受潮后

影響其工作性能。

（三）可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次，由設(shè)

備室統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，儀表工每三個月通氣

一次，檢查和試驗報警儀是否正常，填寫相關(guān)紀錄。檢定、校準人員

應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。

第五十條可燃氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護和檢修按

《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（SHS07005-2004）要求進行。第五十

一條可燃氣體報警器標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有

相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加，由生產(chǎn)部設(shè)備

室申請，安全環(huán)保室批準后由設(shè)備室儀表班安排具體施工、作業(yè)等。

第九章在線分析儀表管理

第五十三條在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化

儀表選型設(shè)計規(guī)范》（SH3005-1999）,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線

分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：

（一）選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡

便。

11

（二）選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和

物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標，必須滿足工藝流程要求。

（三）用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分

析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。

（四）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控

制系統(tǒng)的要求。

（五）當在線分析儀表需要與DCS進行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)有通用的通

信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)一致。

第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的

管理。

（一）在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓，取得相應(yīng)

的資格證書。

（二）嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校驗制度，搞好

計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應(yīng)根據(jù)《石油化工

設(shè)備維護檢修規(guī)程》（SHS07005-2004）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說

明書中的要求進行。

（三）在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?，維護人員應(yīng)及

時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（四）各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超

期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批

準、頒布并具有相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的

標準氣體。

（五）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時，應(yīng)嚴格按照本

制度第七章的要求進行。

（六）對防爆型在線分析儀表進行維護檢修，應(yīng)嚴格按照本制度第

五章第十八條的要求執(zhí)行。

（七）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在

線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診

斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回

路確認。

第五十五條在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護和檢修管

理°（一）嚴格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度，每日對樣品預(yù)處理

裝置進行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析

儀表技術(shù)要求。

12

（二）樣品預(yù)處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護人員應(yīng)及時

進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。（三）樣

品預(yù)處理裝置的維護、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明

書中的要求進行。

（四）裝置停工檢修時，應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進行

檢修，進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。

第十章基礎(chǔ)資料管理

第五十六條儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理

職責范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

第五十七條儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、

DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計

表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀

況表、專業(yè)檢查記錄等。

第五十八條設(shè)備室至少建立健全如下資料臺帳：

（一）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

（二）DCS、SIS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及

故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)

用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

（三）2表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計

表等。

（四）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、

回路圖、校驗記錄等資料。

（五）所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資

料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記

錄、檢修校驗記錄等。

（六）自動化儀表技術(shù)狀況表。

（七）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

（八）自控設(shè)備一覽表。

（九）在線分析儀表臺帳。

（十）月備品備件臺帳。

第十一章儀表電源、氣源管理

第五十九條儀表氣源管理：

13

（一）凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性

氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當

地年極端最低溫度至少低10ro

（二）控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

（三）每日對供氣系統(tǒng)（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力

表等）巡回檢查一次。

（四）每周至少一次對在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安

裝地點可適當增加排空次數(shù)）O定期對裝置最低點處的排污閥進行排

空。

第六十條儀表電源管理：

（一）電期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源

分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

（二）對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的

輸出電流均不得超過其額定值。

（三）供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準

確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應(yīng)當及時進行處理。

（四）供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

（五）儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表

電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

（六）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

（七）重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置UPS,確保生產(chǎn)

裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時，其控制儀表能夠正常顯示和可靠動

作。

（八）控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清晰，電源引自

不同回路的380V/220V母線（以下簡稱低壓母線），所選用的線路、設(shè)

備、保護裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-1995的有關(guān)規(guī)

定。

（九）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后，

還可進行UPS離線檢修、蓄電池定期維護等工作。

（十）控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置，應(yīng)能實現(xiàn)無擾動切換，其切

換時間應(yīng)滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系

統(tǒng)電源質(zhì)量等情況，配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

（十一）在控制儀表電源系統(tǒng)中，要采取防雷、EP諧波吸收裝置保

護措施，防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。

14

(十二)具備兩路供電的控制儀表，應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電

源同時工作的條件。

(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置，應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要

求，電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。(十四)

下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置°(1)大、中型化工

生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。

(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。(3)工藝

控制、聯(lián)鎖多，系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置。

(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

第六十一條控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理

普通電源質(zhì)量指標：

(1)電源電壓:交流220V±10%。電源頻率:5OHZ±1HZ。(2)電源瞬

間斷電時間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小

于20%。

第六十二條

運行管理：

(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后，由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共

同

驗收合格后方可投用。

(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可

靠性進行以下檢驗：

(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

(2)斷開UPS輸出電源回路。

(3)同時斷開供隔離變壓器和UPS的輸入電源回路.檢驗過程中

如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異?，F(xiàn)象發(fā)生，視為儀表電源供電

系統(tǒng)合格。

(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖，并明確電氣、儀表

專業(yè)的管理界線。

(5)UPS的運行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進行。

(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管

理要求外還應(yīng)做好以下工作：

(a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。

(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、

維護等工作，消除管理盲區(qū)。

15

（c）建立UPS臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。

（d）UPS的故障報警信號應(yīng)引入控制儀表報警系統(tǒng)。（e）UPS電源裝置

輸出端的中性點不應(yīng)接地。

第六十三條UPS管理：

（一）UPS是UninterruptiblePowerSystem”的縮寫°其譯義是

不間斷電源系統(tǒng)，簡稱UPS。

（二）對重要負荷使用的UPS電源宜采用雙機供電方式，對特別重

要的負荷應(yīng)采用雙機供電。

（三）UPS應(yīng)選用在線式（電網(wǎng)電源質(zhì)量符合UPS輸出標準時，其逆

變器在熱備用狀態(tài)運行），其接線應(yīng)簡單可靠。采用單機運行方式。采

用兩路獨立電源供電。

（四）UPS故障報警信號應(yīng)送至控制室。

（五）UPS應(yīng)具備良好的運行環(huán)境，運行環(huán)境溫度以25?5?為宜，并

采取必耍的防塵措施。

（六）操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。

（七）UPS主管技術(shù)人員應(yīng)定期進行運行分析，針對存在的問題及時

采取預(yù)防措施確保安全運行。

（八）UPS運行維護人員應(yīng)具備UPS設(shè)備專業(yè)知識，做好UPS運行的

技術(shù)管理，按規(guī)定進行各項操作，定期進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況

應(yīng)及時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。

（九）蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池，其后備時間一般

為15min,30mino檢修部必須每年對UPS電池進行一次核對性容量檢查;

因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的，應(yīng)制定方案，報請主管領(lǐng)導批準后執(zhí)

行。

（十）對嚴重威脅安全運行的UPS設(shè)備故障應(yīng)及時向主管部門匯

報，并采取有效措施進行處理。

（十一）儀表專員應(yīng)制定UPS設(shè)備的完好標準，并對照標準對設(shè)備

進行評定工作。

（十二）設(shè)備室儀表專員應(yīng)建立UPS臺帳，說明投用日期、型號、

使用情況等。

（十三）額定容量:單臺UPS帶全負荷時，其負荷率應(yīng)在50%,60%為

宜°

（十四）基本技術(shù)指標

（1）輸入電源質(zhì)量指標：

輸入電壓:三相380V±15%或單相220V±15%o

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輸入頻率：50HZ±2.5HZO

（2）輸出電源質(zhì)量指標：

輸出電壓:220±5虬

輸出頻率：50HZ±0.5HZo

輸出波形失真率：小于5機

（3）輸出電源瞬間斷電時間應(yīng)小于等于20mSo

（4）輸出瞬時電壓降小于10%o

（5）輸出諧波失真率:THD〈3%。

（十五）UPS及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨安裝在室內(nèi)，要有溫

控、除濕措施。室溫保持在16-30C左右，并采取防止化工氣體、高鹽

密值空氣腐蝕的措施。

第十二章儀表備品備件管理

第六十四條儀表備品備件管理

儀表車間按有關(guān)規(guī)定，貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申

購有儀表車間報到設(shè)備科，由供銷部門統(tǒng)一采購。

第十三章檢查與考核

第六十五條公司儀表車間定期組織儀表設(shè)備檢查。第六十九條

對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標進行檢查、考核：

（一）儀表完好率:95%;使用率:95機控制率：90機泄漏率:

0.5%o；（二）分析儀表完好率、使用率；90吼

（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為

100%o

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其重要性以獨立的閉環(huán)回路分成A、B兩類。A類

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)

a）J6全裝置或大范圍停車的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。

b）關(guān)鍵設(shè)備和重要工藝系統(tǒng)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。

c）關(guān)系到人身、設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。B類儀表聯(lián)鎖

系統(tǒng)

除A類以外的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)均為B類。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置和設(shè)定值的確定。

1儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置

17

在生產(chǎn)過程中儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置由儀表車間負責，會同生產(chǎn)車

間、生產(chǎn)設(shè)備科共同編制各生產(chǎn)裝置A、B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置清單，

經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理審批后發(fā)布實施。

2儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的確定

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值由儀表車間負責會同有關(guān)生產(chǎn)車間制定，生

產(chǎn)設(shè)備科負責人審批確認。其中設(shè)備保護性參數(shù)（軸振動、軸位移、軸

承溫度、潤滑油壓、密封油壓等）的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)副總工程師或主

管副經(jīng)理審批確認。所有負責人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表維護

班提出。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備組成方案應(yīng)由車間、生產(chǎn)設(shè)備科負責

組織有關(guān)部門、車間共同審定，設(shè)備部門負責人確認審批。所有

負責人都必須執(zhí)行簽字確認程序。

所有儀表聯(lián)鎖的實施由儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責、與儀表

聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的其它專業(yè)，要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的要求條件予以保

證。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗和確認

1在下列情況下必須對儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進行全面的檢查和試驗。a）

新建裝置在單機或聯(lián)動試車前。

b）單機設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。

c）裝置大修后。

2試驗內(nèi)容

a）儀表專業(yè)或裝置儀表維護班按生產(chǎn)科批準的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定

值按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗記錄》

b）儀表專業(yè)會同工藝、電氣、機修等有關(guān)部門共同檢查確認儀表

聯(lián)鎖系統(tǒng)對電源、氣源、工藝環(huán)境外部條件的要求是否符合規(guī)定。儀

表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負責工通知該裝置儀表維護班

長，儀表維護班長指定專人將該系統(tǒng)回路再次檢查確認無誤后，由儀

表維護班長向生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任報告系統(tǒng)準備完畢。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的

投運由生產(chǎn)車間工藝操作人員按操作程序執(zhí)行。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除

1儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除分為永久性解除和暫時性解除。2由于生

產(chǎn)原因生產(chǎn)車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除，應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負

責提出。解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復(fù)）申請

書》，在解除性質(zhì)一欄填寫永久字樣，同時附詳細的永久性解除聯(lián)鎖

18

的技術(shù)報告，上報生產(chǎn)設(shè)備科，由生產(chǎn)設(shè)備科組織相關(guān)部門會簽后，

由副總工程師或主管副經(jīng)理批準，并交儀表專業(yè)或裝置儀表維護班組

織實施，所有的永久性解除資料分別由儀表專業(yè)、生產(chǎn)車間和資料室

存檔。

3由于生產(chǎn)原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主

任負責提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復(fù)）申

請書》交該裝置儀表維護班班長確認。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路無需實施儀

表接線摘除或短接操作，儀表維護班長簽注意見后交由生產(chǎn)工藝操作

人員執(zhí)行。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除需要實施儀表接線摘除或短接操

作，儀表維護班長負責制定出具體作業(yè)步驟寫在《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除

（恢復(fù)）申請書》上并指定專人執(zhí)行操作，作業(yè)完畢報告生產(chǎn)車間生產(chǎn)

主任或運行值班長。所有指揮、操作人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。A

類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準。4由于

儀表方面原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù)時，由該裝

置儀表維護班班長負責提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系

統(tǒng)解除（恢復(fù)）申請書》經(jīng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運行值班長審批同意，

崗位操作人員確認并采取必要的安全措施后方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解

除。操作時要由專人負責實行一人工作、一人監(jiān)護制，作業(yè)完畢報告

崗位操作人員。如系統(tǒng)處理完畢需將該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運，應(yīng)由運行

值班長或生產(chǎn)主任確認批準后，由崗位操作人員將該系統(tǒng)聯(lián)鎖重新投

運。所有指揮、操作、作業(yè)人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。

A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除必須經(jīng)副總工程師或主管副總經(jīng)理批準。

自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期試驗

備用設(shè)備及輔助油泵等的自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可

的應(yīng)每月檢查試驗一次°定期檢查試驗由生產(chǎn)車間主任負責，試驗前

按系統(tǒng)路開具《儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗記錄》，儀表、電氣維護班

長參加共同進行自啟動聯(lián)鎖試驗。試驗結(jié)束后，所有指揮、試驗人員

都必須執(zhí)行簽字確認程序。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改：

1儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負責提出，按系

統(tǒng)回路填寫《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改任務(wù)書》，經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備室負責

人審批后交儀表專員負責組織實施。儀表維護班長指定專人將該儀表

聯(lián)鎖系統(tǒng)解除，然后實行一人工作、一人監(jiān)護進行儀表調(diào)整操作，作

業(yè)完畢報告工藝操作人員。操作人員經(jīng)生產(chǎn)主任批準后將該儀表聯(lián)鎖

19

系統(tǒng)重新投運。所有組織、操作、調(diào)整人員都必須執(zhí)行簽字確認程

序。

A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改必須經(jīng)副總工程師或主管副總經(jīng)理

批準。

2儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備的修改

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改由儀表專業(yè)主管,主任負責，按系統(tǒng)

回路提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成修改方案，經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備室負責人審批

后交儀表專員負責組織實施。所有組織、審批、實施人員，都必須執(zhí)

行簽字確認程序。

A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理

批準.

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的要求

1儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必須具有鑒別第一事故的能力。

2儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開關(guān)的斷，合位置，旁路開關(guān)的投用,解除位

置應(yīng)有明顯的標志。

3并列運行的設(shè)備或備用設(shè)備，與運行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備的儀

表聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個分電源保險。

4室外安裝的一次發(fā)訊儀表、開關(guān)型儀表及電磁閥等有防雨、防

水、防濺、防凍措施，行程開關(guān)、位置接點等應(yīng)有防銹措施，保證接

觸良好。

5儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用的一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、CPU、各種

插卡及電磁閥等，每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修及試驗確認內(nèi)容

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的所有一次測量及發(fā)訊儀表（包括變送器、流量開

關(guān)、電接點壓力表、熱電偶、溫度開關(guān)、報警單元、熱電阻、軸位移

及軸振動儀表等）都必須檢定校準合格，檢定校準記錄應(yīng)有檢驗人和審

核人兩人簽字。

儀表聯(lián)鎖中的行程開關(guān)、閥位及位置開關(guān)應(yīng)有防銹潤滑，保證接

觸良好。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的切斷閥、放空閥必須經(jīng)過校驗，其泄漏量及全行

程時間必須在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的電源保險大修時必須更換新品.

在開車前要對所有儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進行全面的檢查和試驗，

必須做到：

a）儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無誤。

20

b）關(guān)聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風門擋板等動作

正確、迅速、可靠。

c）各功能按鈕及開關(guān)動作正確，標志明顯。

d）所有指示燈、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的顯示狀

態(tài)、動作正確，顏色符合規(guī)范要求。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料管理

儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責儀表聯(lián)鎖檔案及資料的管理。應(yīng)

備有所負責的各生產(chǎn)裝置儀表系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖，A類及B類儀表聯(lián)鎖系

統(tǒng)清單，自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值一覽表。儀

表車間應(yīng)備有A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單。

修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件應(yīng)及時由儀表專業(yè)或裝

置儀表維護班整理歸檔。

裝置儀表維護班應(yīng)有所附的生產(chǎn)裝置的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)

圖;A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;儀表聯(lián)鎖

設(shè)定值一覽表;修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的圖紙、資料及有關(guān)規(guī)定。

二、儀表技術(shù)管理制度QM-DHGF-SB-03-02

1.設(shè)備室或裝置儀表維護班應(yīng)設(shè)兼職資料員，負責儀表技術(shù)資

料、

文件、檔案等的管理。

2.設(shè)備室或裝置儀表維護班必須建立和健全儀表技術(shù)檔案。

3.設(shè)備室或裝置儀表維護班必須建立和健全儀表運行、維護、校

驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

4.設(shè)備室或裝置儀表維護班必須建執(zhí)行公司統(tǒng)一下發(fā)的各種儀表

校驗表格、檔案、工作聯(lián)系單、現(xiàn)場標志。

5.原設(shè)計的檢測、自控系統(tǒng)經(jīng)生產(chǎn)實踐證明確需更改的，需經(jīng)生

產(chǎn)技術(shù)科審批后方可進行，并將修改后的圖紙資料立即存檔。

6.設(shè)備室或裝置儀表維護班應(yīng)按主管部門的要求做好各種儀表技

術(shù)報表的填報工作。

7.未經(jīng)廠、車間和生產(chǎn)部批準嚴格禁止將儀表空氣挪作它用。

8.要加強對儀表供電系統(tǒng)及UPS的管理，確保供電質(zhì)量，確保事

故備用電源及逆變電系統(tǒng)正常運行。

21

、

1車間或裝置儀表維護班應(yīng)建立以下資料：

1.1各裝置用微機管理的儀表設(shè)備臺帳和檔案資料；L2各裝置

儀表匯總表；

1.3儀表維護、檢修操作規(guī)程；

1.4所有使用儀表技術(shù)說明書；

1.5儀表及其附件檢修校驗單及校驗記錄；

1.6節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)節(jié)閥計算數(shù)據(jù)表；

1.7標準儀器檢定合格證書；

1.8裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙（設(shè)備一覽表、儀表安裝土、回路

土、接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開突、帶控制點的工藝流程圖、儀

表設(shè)計安裝及交工資料等）；

1.9A、B類聯(lián)鎖、DCS、UPS、PLC和工業(yè)PC機清單；1.10交接

班記錄本和巡檢記錄本；

1.11各裝置靜密封點統(tǒng)計表；

1.12儀表技術(shù)狀況月、季報。

2車間或裝置儀表維護班如需更新、報廢儀表，由車間或裝置儀

表維護班提出申請，經(jīng)設(shè)備室審查，報公司主管部門鑒定批準。

3使用單位如需增加和拆除儀表或自控回路，應(yīng)提出申請，經(jīng)生

產(chǎn)設(shè)備室批準后方可實施。

4凡屬固定資產(chǎn)的儀表設(shè)備，應(yīng)按固定資產(chǎn)管理制度管理。

5儀表設(shè)備調(diào)出，必須由生產(chǎn)設(shè)備科批準，DCS、PLC、ESD備品備

件調(diào)出必須報公司生產(chǎn)設(shè)備科備案°

6車間或裝置儀表維護班每季度上報儀表自動化狀況，經(jīng)主管儀

表人員匯總簽字，主管領(lǐng)導審核，按時上報公司生產(chǎn)科，內(nèi)容包括：

a.本廠儀表設(shè)備四率報表；

b.本季度因儀表原因造成裝置停車的事故分析報告；c.聯(lián)鎖解除

或投運報表。

7每年年末要對工業(yè)自動化儀表設(shè)備進行一次統(tǒng)計，并做好年度

運行總結(jié)。

8主要部位儀表運行發(fā)生重大故障時應(yīng)立即處理并及時上報生產(chǎn)

設(shè)備科及有關(guān)主管領(lǐng)導。

22

9工業(yè)儀表設(shè)備A、B、C的分級按公司企業(yè)標準計量器具分級管

理辦法執(zhí)行。

10裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理按照廠儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定執(zhí)行。

11集散控制系統(tǒng)的管理按照廠DCS管理規(guī)定執(zhí)行。

四、儀表檢修管理制度QM-DHGF-SB-03-04

1儀表檢修分為大、中、小修三種。

a.大修:對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部

件，對儀表進行出廠檢驗項目的檢定。

b.中修:對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或局部修理，對

儀表主要技術(shù)性能進行檢定。

c.小修:對儀表進行一般的清洗、調(diào)校及一般的故障處理。2儀

表的大中修一般由儀表維修單位承擔，小修由裝置維護人員進行。

3公司控制的儀表檢修項目要在裝置檢修前一個月做到圖紙、備

品、配件、材料、機具、人員及安全措施等落實。

4追加項目必須提出追加計劃，報生產(chǎn)部設(shè)備室審查批準后，安

排施工。

5重要檢修項目（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS點檢等）應(yīng)由設(shè)備室組織相關(guān)人

員共同驗收，一般項目由車間或裝置儀表維護班驗收。

6儀表檢修要推行全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系。

7儀表檢修期間必須注意安全，執(zhí)行各項安全規(guī)程和措施，實施

HSE管理，做到文明檢修。

8儀表檢修驗收，應(yīng)具備檢驗記錄，試壓記錄等。

9大檢修結(jié)束后，按要求做好檢修總結(jié)，并按要求上報相關(guān)部

門。

10儀表及系統(tǒng)檢修，必須按照檢修規(guī)程要求全面檢修。

五、峻工裝置驗收管理制度QM-DHGF-SB-03-05

1設(shè)備室或裝置儀表維護班應(yīng)參加新建、改擴建生產(chǎn)裝置的儀表

的選型驗收、開工投運的全過程。

2驗收必須按設(shè)計要求及有關(guān)的儀表安裝標準、技術(shù)規(guī)范進行。

23

3工程存在的問題，必須在交接前處理完畢，不得留有施工尾

項。交接時應(yīng)有嚴格的交接驗收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀

器、資料要齊全，否則設(shè)備室或裝置儀表維護班有權(quán)拒絕驗收。

4儀表交接驗收資料包括：

a.裝置的儀表自控設(shè)計圖紙、儀表、供電、信號系統(tǒng)接線竣工

圖、儀表安裝配線圖等；

b.設(shè)計修改核定單；

c.節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計算書；

d.全部儀表的單機校驗、聯(lián)校記錄，報警聯(lián)鎖系統(tǒng)實際試驗單、

電纜絕緣、接地電阻測試記錄等；

e.全部儀表使用說明書、復(fù)雜控制系統(tǒng)說明書及其它資料；

f.儀表合格證書；

g.隱蔽工程資料和記錄；

h.高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書；

i.工程交接證書等。

5新建裝置應(yīng)按公司的規(guī)定標準，至少提前半年配備儀表專業(yè)人

員，安排理論與實際的技術(shù)培訓。

6新投產(chǎn)的裝置應(yīng)及時配備必須的測試儀器、備品、配件等。

六、儀表與其它專業(yè)的業(yè)務(wù)劃分管理制度

QM-DHGF-SB-03-06

1工業(yè)儀表、DCS歸屬車間或儀表維護班管理,UPS、PLC、ESD、

工業(yè)PC機按照設(shè)備附屬管理。

2與裝置車間的業(yè)務(wù)分工

2.1儀表與生產(chǎn)裝置共用的伴熱線由生產(chǎn)裝置車間負責，儀表專

用伴熱線由儀表維護班負責。

2.2直讀式儀表中的壓力表、水銀溫度計、溫包式溫度計、雙金

屬溫度計、玻璃板（管）液面計、磁翻板液面計、不帶遠傳的轉(zhuǎn)子流量

計及自力式調(diào)節(jié)閥等由生產(chǎn)裝置車間負責管理。

2.3儀表操作室的儀表、盤后和DCS機房衛(wèi)生歸儀表維護班負

責，儀表盤面及操作室的3生由生產(chǎn)裝置車間負責。

3與電氣專業(yè)的業(yè)務(wù)分工

24

3.1進入儀表電源箱端子后，所有儀表用的電源歸儀表維護班管

理;進出儀表控制室的信號線以端子排為界，電氣側(cè)的由電氣班管理，

儀表側(cè)的由儀表班管理;電源箱、端子柜及端子排由儀表維護班管理。

3.2電氣配電間一一裝置現(xiàn)場中的檢測、控制儀表及附件由電氣

專業(yè)負責?（包括繼電器、電磁閥、計時器和限時器等）;儀表控制室一一

裝置現(xiàn)場中的檢測、控制儀表及附件由裝置儀表維護班負責。

3.3可燃氣體報警器維護由裝置儀表維護班負責;煙霧報警器、火

災(zāi)報警器及其它消防報警設(shè)施由儀表班管理。

4與機械專業(yè)的業(yè)務(wù)分工

4.1氣缸閥、滑閥、蝶閥、隔膜閥等控制信號部分由裝置儀表維

護班負責，其它部分由儀表維修單位負責.

4.2工藝設(shè)備和管線上的儀表管嘴、一次閥、閥前引壓管的安裝

和焊接由機械專業(yè)負責。

4.3儀表調(diào)節(jié)閥兩端法蘭的密封及閥體歸裝置儀表維護班負責;

外法蘭焊口及其以外部分由機械專業(yè)負責。

4.4檢修的孔板、調(diào)芍閥委托儀表維修單位或生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥廠家負

責拆裝更換。高壓管線上的孔板全部由儀表維修單位或機械專業(yè)拆裝

更換。

七、儀表巡回檢查管理制度QM-DHGW7

巡檢人員應(yīng)具備如下條件：

a.熟悉相應(yīng)儀表的產(chǎn)品使用說明書或技術(shù)手冊等有關(guān)技術(shù)資料；

b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；

c.掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修、化

工儀表機械基礎(chǔ)等有關(guān)方面的基礎(chǔ)理論知識；

d.掌握該儀表常見故障判斷的基本技能。

巡檢時間

每天上午8:30時~10:30時、晚間17:30時~19:3。時管轄儀表進

行全面檢查各一次。

巡檢路線：

檢查內(nèi)容

1檢查儀表電源、UPS是否在規(guī)定范圍內(nèi)，工作是否正常。

25

2檢查控制室儀表、DCS控制站各卡件工作是否正常。

3檢查各儀表指示是否在最佳運行范圍，通常要求10汩90%之間。

4檢查現(xiàn)場儀表動、靜密封點泄漏情況，并及時緊固、換墊。

5檢查現(xiàn)場儀表與控制室二次儀表或DCS、PLC操作站顯示值是

否一致°

6檢查調(diào)節(jié)器輸出或DCS、PLC調(diào)節(jié)輸出與現(xiàn)場執(zhí)行器信號是否一

致。

7檢查現(xiàn)場及控制室儀表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及時

處理。

8檢查報警、聯(lián)鎖運行情況。

9檢查儀表空氣、保溫伴熱蒸汽的供給系統(tǒng)是否正常，消除缺

10冬季要需別注意檢查儀表防凍保溫運行情況。

11檢查現(xiàn)場控制電纜及其鍍鋅保護管、撓性保護管、穿線盒、進

線口有無破損、露線并及時消除不安全因素。

12檢查儀表防護設(shè)施是否完好，并及時消除不完好因素

巡檢要求

1在主控室要詢問當班操作人員儀表的運行情況。

2要嚴格按照巡檢路線、巡檢內(nèi)容進行全面巡檢，尤其是列為公

司特保特護的設(shè)備所屬儀表。

3巡檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄。

4巡檢后在崗位交接班記錄上記載巡檢儀表運行情況，并于每次

交接班前30分鐘內(nèi)完成記錄。

八、儀表維護保養(yǎng)管理制度QM-DHGF-SB-03-08

1儀表工應(yīng)熟悉所管專區(qū)主要工藝流程，熟練掌握主要儀表控制

點，測量范圍介質(zhì)性質(zhì)，主要儀表的原理，使用和校驗方法，會正確

使用各類標準儀器和工具。

2儀表工每天早8:30進入現(xiàn)場，進行衛(wèi)生清掃巡回檢查儀表運行

狀況及強制保養(yǎng)制度中規(guī)定的內(nèi)容，下午14:30進入現(xiàn)場檢查儀表運

行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證每天兩次現(xiàn)場檢查。

3現(xiàn)場故障主動及時處理，重點故障處理應(yīng)兩人以上操作，并按

有關(guān)規(guī)定程序進行，完畢后向班長匯報。

26

4現(xiàn)場維護應(yīng)做到從一次元件，執(zhí)行機構(gòu)到二次儀表運行正常，

零部件齊全，衛(wèi)生規(guī)格化。

5現(xiàn)場儀表應(yīng)標識準確、清楚，儀表檔案、成績單填寫清楚、及

時、準確。符合IS09000系列標準。

6現(xiàn)場儀表應(yīng)做到靈、準、好用，無泄露符合精度要求。

7冬季保溫工作應(yīng)做到專責人每天檢查一次，夜間值班人員應(yīng)在

接班后檢查一次，并有記錄。

8隨機級儀表開車前24小時，儀表應(yīng)做單體、聯(lián)動校驗、聯(lián)鎖空

投模擬試驗等到工作，確保一次開車成功。

九、儀表強制保養(yǎng)制度QM-DHGF-SB-03-09

1現(xiàn)場儀表衛(wèi)生全面清掃，空氣過濾器減壓裝置，排污、排氣，

氣源標準核對，計算機通過CRT畫面檢查主要記錄狀態(tài)，檢查系統(tǒng)報

警和硬件運行情況。

2控制站衛(wèi)生全面清掃，檢查計算機風扇是否震動、噪音，電機

溫度是否正常。

3各大型UPS進行技術(shù)數(shù)據(jù)確認，并確認計算機電源電壓，硬件

運行情況是否正常。

4各系統(tǒng)燈光試驗，報警檢查（通過試驗按鈕檢查），檢查自控系

統(tǒng)運行情況，調(diào)節(jié)閥運行情況及閥桿法蘭，各接口處有無泄漏并處

理。計算機硬件運行情況檢查。

5幾項具體工作：

（1）液水表，易堵氣表及其它易堵儀表排污。

（2）現(xiàn)場做到全面檢查確認儀表運行狀態(tài)，故障收尾。

（3）計算機確認運行狀態(tài)，確定電源電壓、硬件運行是否正常。

（4）非計量表隨校表計劃和實際情況查零。

（5）每季度最后一個工作日機柜過濾網(wǎng)清洗。

（6）其它聯(lián)鎖隨機檢修，停車中試驗檢查。

十、車間儀表的備品、配件管理QM-DHGF-SB-03-10

1車間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計

劃。

27

2要加強儀器儀表備品配件的管理工作，按裝置建立臺帳，分區(qū)

存放，通用的備品配件要注明，關(guān)鍵性的儀表必須有整機備用，備品

配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。

3備品配件的儲備原則是:少品種，低限量，關(guān)鍵必備。

4對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配

件倉庫必須具備通風良好，物品擺放整齊等。

十一、班組備表備件、標準儀器保管規(guī)定

QM-DHGF-SB-03-11

為了加強班組備用表、備用表和標準儀器的使用和管理、做到隨

用隨取、保證安全，制定如下規(guī)定：

1班組備表備件、標準儀器應(yīng)有專人保管、專柜存放，并有數(shù)

量、類別、使用情況記錄本，做到賬物相符。

2備品表應(yīng)按同類儀表的周檢計劃進行校驗檢查，填寫校驗單，

并存檔，備用表專用。

3標準儀器應(yīng)每月進行一次外觀檢查（電氣、機械零點、電池、電

壓情況）并有記錄。

4標準儀器衛(wèi)生規(guī)格化，應(yīng)按規(guī)定時間送檢保證在檢定周期內(nèi)使

用。

5班組備有適量的主要備品備件，供夜間及節(jié)假日值班使用，并

實行交接制度。

6班組的備品備件應(yīng)根據(jù)實際情況適量儲備，短、缺備品備件應(yīng)

提前向班長報計劃。

十二、儀表防凍保溫管理制度QM-DHGF-SB-03-12

防凍保溫的要求：

a.儀表測量管線內(nèi)介質(zhì)應(yīng)保證不凍、不結(jié)晶；

b.伴熱可采取蒸汽伴熱或電伴熱的方式；

C.蒸汽伴熱的回水應(yīng)有疏水器，回水盡量回收利用;

出保溫應(yīng)完整，保證熱量不損失；

28

e.在即將入冬，預(yù)報氣溫出現(xiàn)0℃時;儀表工必須將保溫伴熱開

啟，停用保溫伴熱必須經(jīng)過車間批準。

對防凍保溫的巡檢要求

當日最低氣溫高于-30℃時，每天上午8:30時70:30時、晚間

17:30時T9:30時管轄儀表的防凍保溫進行全面檢查各一次。當日最

低氣溫低于或等于-30℃時，每天上午8:30時-10:30時、下午13:30-

14:30時、晚間17:30時T9:30時、1:30-3:30時對管轄儀表的防凍保

溫進行全面檢查各一次。

巡檢內(nèi)容

1伴熱管熱度是否滿足儀表正常測量要求，不滿足時應(yīng)采取措施；

2伴熱回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常應(yīng)采取措施；3

保溫是否破損，如破損應(yīng)采取措施；

4儀表保溫箱內(nèi)溫度是否正常；

5儀表毛細管、電纜保護管等是否直接接觸伴熱管，如是應(yīng)隔離；

6伴熱管、活門、疏水器等有無漏氣，如有應(yīng)及時采取措施。7對于

未做保溫伴熱的室外安裝儀表每天至少進行兩次巡回檢查，以便對儀

表運行狀況進行監(jiān)督，對保溫伴熱提出建議。8