電動吊籃招標(biāo)

電動吊籃招標(biāo)一、工程概況

根據(jù)《電動吊籃招標(biāo)》項(xiàng)目，工程為一棟高度為120米的商業(yè)大廈，需要進(jìn)行外墻施工及維護(hù)作業(yè)。工程地點(diǎn)位于我國某市區(qū)，總建筑面積約為10萬平方米。工程主要包括外墻裝飾、幕墻安裝、維修及保養(yǎng)等作業(yè)內(nèi)容。為確保施工安全、提高工作效率，本項(xiàng)目擬采用電動吊籃作為施工及維護(hù)的主要設(shè)備。

二、準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備：組織相關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)國家有關(guān)電動吊籃的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，了解吊籃的性能、特點(diǎn)及操作方法。

2.施工圖紙：根據(jù)工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的吊籃施工圖紙，包括吊籃布置圖、吊點(diǎn)位置圖等。

3.施工方案：制定詳細(xì)的吊籃施工方案，包括吊籃的選型、安裝、移位、拆除、調(diào)試、使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容。

4.人員培訓(xùn)：對參與吊籃施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保熟練掌握吊籃的操作、使用及安全知識。

5.設(shè)備驗(yàn)收：對采購的電動吊籃進(jìn)行驗(yàn)收，確保設(shè)備質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

6.施工場地：清理施工現(xiàn)場，確保吊籃安裝、使用及拆除過程中的安全。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃參數(shù)：

（1）額定載重量：200kg

（2）提升速度：8-10m/min

（3）下降速度：8-10m/min

（4）電源電壓：380V

（5）電機(jī)功率：1.5kW

（6）懸吊平臺尺寸：2.4m×0.7m×1.1m

2.吊籃組成部件：

（1）懸吊平臺：采用高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)，具有良好的抗拉強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

（2）提升機(jī)構(gòu)：采用電動卷揚(yáng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)吊籃的提升和下降。

（3）懸掛機(jī)構(gòu)：采用鋼絲繩或鏈條，連接懸吊平臺和建筑物。

（4）安全鎖：防止吊籃因意外原因快速下降，保障作業(yè)人員安全。

（5）電氣控制系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)吊籃的啟動、停止、提升、下降等操作。

（6）配重塊：用于調(diào)整吊籃的平衡，確保施工安全。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

（1）根據(jù)施工圖紙，確定吊籃的布置位置和吊點(diǎn)，確保吊籃覆蓋所有施工區(qū)域。

（2）在建筑物頂部或適當(dāng)位置安裝懸掛機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軌、支架、滑輪組等。

（3）將懸吊平臺與提升機(jī)構(gòu)連接，確保連接牢固，無松動現(xiàn)象。

（4）安裝安全鎖，并進(jìn)行預(yù)緊，保證安全鎖在吊籃意外下降時能迅速鎖定。

（5）按照要求安裝配重塊，調(diào)整吊籃平衡，確保吊籃在空載和滿載狀態(tài)下均能保持平穩(wěn)。

（6）安裝電氣控制系統(tǒng)，連接電源，進(jìn)行線路檢查，確保無短路、漏電現(xiàn)象。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）安裝完成后，由施工人員對吊籃進(jìn)行自檢，檢查各部件是否齊全、完好，連接是否牢固。

（2）互檢由不同施工人員之間進(jìn)行，互相檢查對方負(fù)責(zé)的吊籃部分，確保無遺漏。

3、試車

（1）在正式投入使用前，進(jìn)行吊籃試車，檢查提升、下降、停止等操作是否正常。

（2）觀察懸吊平臺、提升機(jī)構(gòu)、懸掛機(jī)構(gòu)等是否有異常響聲、振動等現(xiàn)象。

（3）試車過程中，確保吊籃在全程范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)，無卡滯、跳繩等現(xiàn)象。

4、驗(yàn)收

（1）試車合格后，由項(xiàng)目管理人員組織驗(yàn)收，檢查吊籃各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合要求。

（2）驗(yàn)收合格后，辦理驗(yàn)收手續(xù)，吊籃方可投入使用。

5、移位

（1）根據(jù)施工進(jìn)度，需要將吊籃移位至其他作業(yè)面時，由專業(yè)人員操作。

（2）移位過程中，確保吊籃與建筑物保持安全距離，防止碰撞、剮蹭。

（3）移位完成后，重新進(jìn)行自檢、互檢、試車和驗(yàn)收。

6、拆除

（1）施工結(jié)束后，按照吊籃安裝的反順序進(jìn)行拆除。

（2）拆除過程中，確保各部件完好，分類存放，以便下次使用。

（3）拆除后，對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保施工現(xiàn)場干凈、整潔。

（4）對吊籃進(jìn)行整體檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，為下次施工做好準(zhǔn)備。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

（1）檢查懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否牢固，確保所有連接部件無松動現(xiàn)象。

（2）檢查導(dǎo)軌、滑輪組等部件是否清潔，有無磨損、裂紋等缺陷。

（3）進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的空載運(yùn)行，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。

（4）調(diào)整滑輪組的張緊力，確保鋼絲繩或鏈條在運(yùn)行過程中不產(chǎn)生過大的跳動。

（5）檢查所有緊固件，確保其達(dá)到規(guī)定的扭矩要求，防止在使用過程中松動。

2、提升機(jī)構(gòu)的調(diào)試

（1）檢查提升機(jī)構(gòu)的電機(jī)、減速器、制動器等部件是否完好，連接是否牢固。

（2）進(jìn)行提升機(jī)構(gòu)的空載和負(fù)載試驗(yàn)，確保提升和下降速度符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

（3）檢查電機(jī)運(yùn)行電流，確保在額定負(fù)載下，電機(jī)不過載運(yùn)行。

（4）調(diào)整制動器，保證在斷電情況下，吊籃能迅速停止下降，確保施工人員安全。

六、吊籃設(shè)備使用說明

1.啟動前的檢查：

-確保吊籃周圍無障礙物，以免影響吊籃運(yùn)行。

-檢查懸吊平臺、提升機(jī)構(gòu)、懸掛機(jī)構(gòu)、安全鎖等部件是否完好。

-檢查電氣控制系統(tǒng)，確保電源連接正常，各開關(guān)、按鈕功能正常。

2.啟動與運(yùn)行：

-啟動吊籃前，通知吊籃內(nèi)作業(yè)人員抓緊安全繩，做好安全防護(hù)。

-按下啟動按鈕，吊籃開始提升或下降。

-在運(yùn)行過程中，密切注意吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常，立即停止使用，并報(bào)告專業(yè)人員處理。

3.停止與關(guān)閉：

-吊籃到達(dá)指定位置后，按下停止按鈕，使吊籃停止運(yùn)行。

-在吊籃停止運(yùn)行后，關(guān)閉電源，確保吊籃處于鎖定狀態(tài)。

4.使用注意事項(xiàng)：

-吊籃內(nèi)作業(yè)人員不得超過額定載重量。

-遇有大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣，應(yīng)暫停使用吊籃。

-嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈晃動、跳躍等危險(xiǎn)動作。

-使用過程中，如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并采取相應(yīng)安全措施。

5.定期檢查與維護(hù)：

-定期對吊籃進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

-檢查吊籃的電氣系統(tǒng)、懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)等部件，如有損壞，及時更換或修復(fù)。

-按照設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，定期對吊籃進(jìn)行潤滑、清潔和防銹處理。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

（1）每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對吊籃進(jìn)行以下檢查：

-檢查懸吊平臺、鋼絲繩、鏈條等是否有損傷、磨損或斷裂現(xiàn)象。

-確認(rèn)安全鎖是否在鎖定位置，是否靈活可靠。

-檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，電源線是否有破損、裸露等情況。

-檢查配重塊是否完好，固定是否牢固。

（2）如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用，并通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

2、定期檢查

（1）按照制定的檢查計(jì)劃，定期對吊籃進(jìn)行以下檢查：

-對懸吊平臺、提升機(jī)構(gòu)、懸掛機(jī)構(gòu)等主要部件進(jìn)行全面檢查。

-檢查所有連接件、緊固件是否牢固，有無松動。

-檢查電氣線路、控制器、電機(jī)等電氣設(shè)備是否正常。

-檢查安全鎖、限位器等安全裝置是否可靠。

（2）根據(jù)檢查結(jié)果，及時進(jìn)行維修和更換損壞的部件。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項(xiàng)

（1）操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

（2）在吊籃作業(yè)過程中，必須正確佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備。

（3）吊籃內(nèi)不得超載，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動。

（4）遇到大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)，并將吊籃降至地面。

（5）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒其他人員注意吊籃作業(yè)。

4、緊急時的安全措施

（1）操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如急停按鈕的使用、安全鎖的解鎖等。

（2）在發(fā)生緊急情況時，應(yīng)立即按下急停按鈕，停止吊籃運(yùn)行。

（3）如遇吊籃失控下降，應(yīng)立即使用安全鎖鎖定，保障人員安全。

（4）緊急情況下，應(yīng)及時通知地面指揮人員，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行救援。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

（1）定期對吊籃進(jìn)行整機(jī)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、防銹等。

（2）保養(yǎng)時應(yīng)檢查吊籃各部件的磨損情況，及時更換損壞或磨損嚴(yán)重的部件。

（3）在吊籃運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取防震、防潮措施，避免設(shè)備在運(yùn)輸過程中受損。

（4）運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，應(yīng)重新檢查吊籃各部件，確保設(shè)備完好無損，再進(jìn)行安裝和調(diào)試。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-制定和完善吊籃安全管理制度，明確各級人員的安全職責(zé)。

-建立定期安全培訓(xùn)制度，提高操作人員的安全意識和操作技能。

-實(shí)行吊籃作業(yè)許可制度，未經(jīng)許可，嚴(yán)禁擅自操作吊籃。

2.安全防護(hù)措施

-在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線，防止非作業(yè)人員進(jìn)入。

-確保吊籃作業(yè)人員佩戴齊全的個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防墜器等。

-定期檢查吊籃的安全裝置，如安全鎖、限位器、急停按鈕等，確保其正常工作。

3.應(yīng)急預(yù)案

-制定吊籃應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)情況下的緊急處理程序、逃生路線等。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

-配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備，如救生繩、救生梯等。

4.日常維護(hù)與檢查

-建立日常維護(hù)和檢查制度，確保吊籃設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

-對吊籃進(jìn)行定期檢查，記錄檢查結(jié)果，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.故障一：吊籃運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常響聲

-原因分析：可能是懸掛機(jī)構(gòu)或提升機(jī)構(gòu)的部件磨損、松動或損壞。

-處理方法：停止吊籃運(yùn)行，檢查相關(guān)部件，更換磨損或損壞的零件，緊固松動的連接件。

2.故障二：吊籃提升或下降速度不正常

-原因分析：可能是電機(jī)故障、減速器故障或電氣控制系統(tǒng)故障。

-處理方法：檢查電機(jī)、減速器、控制箱等部件，維修或更換故障部件。

3.故障三：安全鎖無法正常工作

-原因分析：可能是安全鎖內(nèi)部機(jī)構(gòu)堵塞、損壞或長時間未進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

-處理方法：清理安全鎖內(nèi)部雜質(zhì)，檢查并更換損壞的部件，定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。