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6.1建筑機電工程設計與施工標準6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準第6章相關(guān)標準6.1.1建筑電氣及智能系統(tǒng)工程設計與施工標準6.1.2建筑給水排水與供暖工程設計和施工標準6.1.3通風與空調(diào)工程設計和施工標準6.1.4消防和人防工程設計與施工標準6.1建筑機電工程設計與施工標準6.1.1建筑電氣及智能系統(tǒng)工程設計與施工標準2)《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339—2013(2)系統(tǒng)檢測應由建設單位組織專人進行。(3)智能化各系統(tǒng)應在調(diào)試自檢完成后進行一段時間連續(xù)不中斷的試運行,當有聯(lián)動功能時需要聯(lián)動試運行。試運行中如出現(xiàn)系統(tǒng)故障,應在排除故障后,重新開始試運行直至滿120h。6.1建筑機電工程設計與施工標準6.1.2建筑給水排水與供暖工程設計和施工標準1.《建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范》GB55020—2021(2)建筑給水排水及供暖工程所使用的主要材料和設備應具有中文質(zhì)量證明文件、性能檢測報告,進場時應做檢查驗收。(3)地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過時,應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物,應采用柔性防水套管。6.1建筑機電工程設計與施工標準(4)給水、排水、中水、雨水回用及海水利用管道應有不同的標識,并應符合下列規(guī)定:給水管道藍色環(huán)熱水供水管道黃色環(huán)熱水回水管道棕色環(huán)中水管道、雨水回用和海水利用管道淡綠色環(huán)排水管道黃棕色環(huán)6.1建筑機電工程設計與施工標準2)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002(1)生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(2)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達到設計要求為合格。6.1建筑機電工程設計與施工標準(3)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度(4)排水管道的坡度必須符合設計要求,嚴禁無坡或倒坡。(5)地面下敷設的低溫熱水地板輻射采暖盤管埋地部分不應有接頭6.1建筑機電工程設計與施工標準3)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261—2017(2)噴頭安裝必須在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行;噴頭安裝時,不應對噴頭進行拆裝、改動,并嚴禁給噴頭、隱蔽式噴頭的裝飾蓋板附加任何裝飾性涂層;噴頭安裝應使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時,應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。6.1建筑機電工程設計與施工標準6.1.3通風與空調(diào)工程設計和施工標準(一)設計標準1.《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50736—2012(1)建筑物內(nèi)設有儲存易燃易爆物質(zhì)的單獨房間或有防火防爆要求的單獨房間,應單獨設置排風系統(tǒng)。(2)事故排風的室外排風口與機械送風系統(tǒng)的進風口的水平距離不應小于20m;當水平距離不足20m時,排風口應高出進風口,并不宜小于6m。(3)可燃氣體管道和可燃液體管道,不應穿過通風、空調(diào)機房。6.1建筑機電工程設計與施工標準(4)高溫煙氣管道,如燃燒器、鍋爐、直燃機等的煙氣管道,由于氣體溫度的變化會引起風管的膨脹或收縮,應采取熱補償措施。(6)當空調(diào)熱水管道利用自然補償不能滿足要求時,應設置補償器。6.1建筑機電工程設計與施工標準2.施工標準2)《通風與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738—2011(1)施工圖變更需經(jīng)原設計單位認可(2)管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時,應采取防水措施,如安裝剛性或柔性防水套管,并應符合設計要求。對有嚴格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管。(3)通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢投入使用前,必須進行系統(tǒng)的試運行與調(diào)試,包括設備單機試運行與調(diào)試、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運行與調(diào)試6.1建筑機電工程設計與施工標準6.1.4消防和人防工程設計與施工標準2.《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084—2017(1)自動噴水滅火系統(tǒng)不適用于存在較多下列物品的場所:①遇水發(fā)生爆炸或加速燃燒的物品。②遇水發(fā)生劇烈化學反應或產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的物品。③灑水將導致噴濺或沸溢的液體。6.1建筑機電工程設計與施工標準(2)末端試水裝置應由試水閥、壓力表以及試水接頭組成。末端試水裝置的出水,應采取孔口出流的方式排入排水管道,排水立管宜設伸頂通氣管,且管徑不應小于75mm。6.1建筑機電工程設計與施工標準案例背景自動噴水滅火系統(tǒng)進入調(diào)試階段,B公司組織了相關(guān)人員進行自動噴水滅火系統(tǒng)(消防水泵、穩(wěn)壓泵、報警閥、末端試水裝置)調(diào)試,末端試水裝置如圖15.2-1所示。6.1建筑機電工程設計與施工標準末端試水裝置安裝示意圖6.1建筑機電工程設計與施工標準問題:請指出末端試水裝置中①、②、③的名稱答案:末端試水裝置中:①最不利點處的噴頭;②試水接頭;③排水地漏6.1建筑機電工程設計與施工標準2)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261—2017(2)報警閥組的安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。報警閥組安裝的位置應符合設計要求;當設計無要求時,報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應小于0.5m;正面與墻的距離不應小于1.2m;報警閥組凸出部位之間的距離不應小于0.5m。6.1建筑機電工程設計與施工標準6.2.1石油化工工程設計與施工標準6.2.2電力工程設計與施工標準6.2.3冶煉工程設計與施工標準6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準6.2.1石油化工工程設計與施工標準1.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205—2020(1)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程:②焊接材料在使用前,應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。③持證焊工必須在其焊工合格證書規(guī)定的認可范圍內(nèi)施焊,嚴禁無證焊工施焊。④施工單位應按《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011的規(guī)定進行焊接工藝評定,根據(jù)評定報告確定焊接工藝,編寫焊接工藝規(guī)程并進行全過程質(zhì)量控制。6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準(2)緊固件連接工程:②永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠,外露絲扣不應少于2扣。③鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應分別進行高強度螺栓連接摩擦面(含涂層摩擦面)的抗滑移系數(shù)試驗和復驗現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗,其結(jié)果應滿足設計要求。④涂層摩擦面鋼材表面處理應達到Sa2級,涂層最小厚度應滿足設計要求。6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準2)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》(1)鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、不銹鋼管道組成件應采用光譜分析或其他方法對主要合金元素進行驗證性試驗,并做好記錄和標志(3)設計壓力等于或大于10MPa的管子和管件,外表面應逐件進行表面無損檢測,且不得有線性缺陷。(4)管道預制加工應按現(xiàn)場審查確認的單線圖進行,預制加工單線圖上應標注①管線號、②焊口編號、③現(xiàn)場安裝焊口位置6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準(6)機器試車前,應對管道與機器的連接法蘭進行最終連接檢查。檢查時,應在聯(lián)軸器或機器支腳處架設百分表監(jiān)視其位移,然后松開和擰緊法蘭連接螺柱進行觀測。當轉(zhuǎn)速大于6000r/min時,其位移應小于0.02mm,當轉(zhuǎn)速為3000?6000r/min時,位移應小于0.05mm。6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準3)《石油化工靜設備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50461—2008(3)設備采用墊鐵組找正找平時,墊鐵按下列規(guī)定設置墊鐵組:③相鄰兩墊鐵組的中心距不應大于500mm,墊鐵組高度宜為30?80m。④設備找正后,各組墊鐵均應被壓緊,墊鐵之間和墊鐵與支座之間應均勻接觸,墊鐵應露出設備支座底板外緣10?30mm,墊鐵組伸入支座底板長度應超過地腳螺栓。墊鐵組層間應進行焊接固定。6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準⑤支柱式設備每組墊鐵的塊數(shù)不應超過3塊,其他設備每組墊鐵的塊數(shù)不應超過5塊;斜墊鐵下面應有平墊鐵,放置平墊鐵時,最厚的放在下面,薄的放在中間;斜墊鐵應成對相向使用,搭接長度不應小于全長的3/46.2工業(yè)機電工程設計與施工標準【模擬題-案例】塔器安裝見圖3,監(jiān)理認為墊鐵安裝存在質(zhì)量問題:墊鐵間距過大、墊鐵6塊不符合規(guī)定,同時還存在其他質(zhì)量問題,要求項目部整改。6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準問題:圖3中的質(zhì)題問題應如何整改?答案:圖4中的質(zhì)量問題整改(1)墊鐵間距550mm過大,應在中間加一組墊鐵(2)墊鐵塊數(shù)過多,應調(diào)整為5塊(3)螺栓應用雙螺母鎖緊6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準4)《石油化工大型設備吊裝工程施工技術(shù)規(guī)程》①設備出廠前應按設計要求做吊耳檢測,并出具檢測報告。設備到場后應對吊耳外觀質(zhì)量進行檢查,必要時進行無損檢測。現(xiàn)場焊接的吊耳,其與設備連接的焊接部位應做表面滲透檢測(3)使用卸扣時,只應承受縱向拉力。(4)地耐力檢測應符合下列要求:③常用的地耐力檢測方法有壓重法。壓重塊應靜置24h,測量記錄壓重塊4個位置的沉降量,若四個點做大沉降量不大于50mm,則證明處理的地基合格6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準(5)吊車吊裝要求:①設備吊裝重量不得大于吊車在該工況下的額定起重量。②設備與吊臂之間的安全距離宜大于500mm③當采用兩臺起重機作為主吊,抬吊高、細設備,起重機起重能力宜相同。每臺起重機的吊裝載荷不得超過其額定起重能力的80%⑤立式吊裝設備吊裝時,吊梁上部吊索與水平角大于等于60°6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準6.2.2電力工程設計與施工標準2)《風力發(fā)電工程施工與驗收規(guī)范》GB/T51121—2015(1)當風速大于制造廠家的規(guī)定時,不得進行塔架、機艙、風輪、葉片等部件的吊裝作業(yè)。制造廠家未規(guī)定安裝風速的,葉片和風輪安裝風速不宜超過8m/s,塔架、機艙安裝風速不宜超過10m/s。(2)上段塔架與機艙應連續(xù)安裝,特殊情況不能連續(xù)安裝的,應采取安全措施防止塔架共振。6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準6.2.3冶煉工程設計與施工標準9)《鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)范》GB50406—2017(1)燒結(jié)、球團生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焙燒煙氣必須經(jīng)過除塵和脫硫凈化處理。(2)轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化應采用干法凈化或新OG法工藝,其放散系統(tǒng)應設置點火裝置。轉(zhuǎn)爐應設置二次煙塵捕集系統(tǒng),宜采用布袋過濾凈化工藝6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準8)《空分制氧設備安裝工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50677—2011(1)氧氣壓縮機安裝前,凡與氧氣接觸的機械零件、部件、管道組成件及儀表必須進行脫脂。(2)氧氣壓縮機的氧氣試運行必須在氮氣或無油空氣試運行合格后進行,嚴禁采用氧氣直接試運行?!镜獨?無油空氣→氧氣試運行】(3)進入冷箱或密閉容器作業(yè),必須采取通風措施,在作業(yè)過程中氧氣含量始終不得低于19.5%6.2工業(yè)機電工程設計與施工標準第6章相關(guān)標準【選擇】給水、排水、中水、雨水回用及海水利用管道應有不同的標識顏色是哪種【選
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