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4.2工業(yè)管道施工技術(shù)(10)伴熱管及夾套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①伴熱管與主管平行安裝,并應(yīng)能自行排液。當(dāng)一根主管需多根伴熱管伴熱時(shí),伴熱管之間的相對(duì)位置應(yīng)固定。②水平伴熱管宜安裝在主管的下方一側(cè)或兩側(cè),或靠近支架的側(cè)面。鉛垂伴熱管應(yīng)均勻分布在主管周?chē)?.2工業(yè)管道施工技術(shù)③不得將伴熱管直接點(diǎn)焊在主管上;對(duì)不允許與主管直接接觸的伴熱管,在伴熱管與主管間應(yīng)設(shè)置隔離墊;伴熱管經(jīng)過(guò)主管法蘭、閥門(mén)時(shí),應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件。④夾套管外管經(jīng)剖切后安裝時(shí),縱向焊縫應(yīng)設(shè)置于易檢修部位。⑥夾套管支承塊的材質(zhì)應(yīng)與主管內(nèi)管材質(zhì)相同,支承塊不得妨礙管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)【例】在安裝質(zhì)量檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)冷卻水泵的吸入及排出管路上存在管件錯(cuò)用,漏裝和安裝位置錯(cuò)誤等質(zhì)量問(wèn)題(見(jiàn)圖),不符合規(guī)范要求,監(jiān)理工程師要求項(xiàng)目部進(jìn)行整改。問(wèn)題:圖中水泵安裝有哪些質(zhì)量問(wèn)題?如何改正?4.2工業(yè)管道施工技術(shù)答案:1.(1)質(zhì)量問(wèn)題:泵吸入管上安裝金屬軟管錯(cuò)誤。改正:應(yīng)為橡膠軟接頭。(2)質(zhì)量問(wèn)題:泵排出管上的變徑管位置錯(cuò)誤。改正:應(yīng)當(dāng)安裝在泵的出口處。(3)由于水泵揚(yáng)程大于80m,排出管路上的閘閥前沒(méi)有安裝止回閥錯(cuò)誤。改正:排出管路上的閘閥前應(yīng)安裝止回閥。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)3)保護(hù)套管安裝(1)管道焊縫不應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi);(2)穿越墻體的套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度;(3)穿越樓板的套管應(yīng)高出樓面50mm;(4)穿越屋面的套管應(yīng)設(shè)置防水肩和防水帽;(5)管道與套管之間應(yīng)填塞對(duì)管道無(wú)害的不燃材料。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)4)閥門(mén)安裝(1)閥門(mén)安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào),并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向;檢查閥門(mén)填料,其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。(3)安全閥應(yīng)垂直安裝;安全閥出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn);在安全閥的進(jìn)出管道上設(shè)置截止閥時(shí)應(yīng)加鉛封,且應(yīng)鎖定在全開(kāi)啟狀態(tài)。閥門(mén)與管道連接形式閥門(mén)的安裝狀態(tài)法蘭、螺紋關(guān)閉焊接、電熔、熱熔開(kāi)啟4.2工業(yè)管道施工技術(shù)【例-多選題】下列關(guān)于工業(yè)管道閥門(mén)說(shuō)法正確的是()。A.閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)B.安全閥應(yīng)進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)C.球閥與金屬管道以焊接方式連接時(shí),閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝D.安全閥應(yīng)水平安裝以便操作E.截止閥安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向答案:BE4.2工業(yè)管道施工技術(shù)5)常用補(bǔ)償裝置安裝(1)“Π”型和“Ω”型膨脹彎管安裝要求①安裝前按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮;預(yù)拉伸或預(yù)壓縮在兩個(gè)固定支架之間的管道安裝完畢、與固定支架連接牢固后進(jìn)行。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)②預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的焊口位置與膨脹彎管的起彎點(diǎn)距離應(yīng)大于2m。③膨脹彎管水平安裝時(shí),平行臂應(yīng)與管道坡度相同,兩垂直臂應(yīng)相互平行;垂直安裝時(shí),應(yīng)設(shè)置排氣裝置(上方)或疏水裝置(下方)。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)(2)波紋管膨脹節(jié)①安裝前按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮,受力應(yīng)均勻。②安裝時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置,自帶臨時(shí)約束裝置的產(chǎn)品,安裝時(shí)應(yīng)保持約束狀態(tài)。臨時(shí)約束裝置應(yīng)待管道安裝固定或壓力試驗(yàn)合格后再拆除或解除。③波紋管膨脹節(jié)內(nèi)套管焊接固定的一端,在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)流入端,在垂直管道上應(yīng)位于上部。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)④波紋管膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同心,不得偏斜,應(yīng)避免膨脹節(jié)的周向扭轉(zhuǎn);膨脹節(jié)兩端應(yīng)合理設(shè)置導(dǎo)向支座和固定支座。⑤安裝時(shí)應(yīng)避免膨脹節(jié)波節(jié)受到機(jī)械損傷,應(yīng)避免焊渣飛濺到波節(jié)上,不得在波節(jié)上焊接臨時(shí)支撐件,不得將鋼絲繩等吊裝索具綁扎在波節(jié)上。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)6)支、吊架安裝應(yīng)符合規(guī)定(2)無(wú)熱位移的管道,其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安裝。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)(3)固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求或標(biāo)準(zhǔn)圖安裝,并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸或預(yù)壓縮之前固定。沒(méi)有補(bǔ)償裝置的冷、熱管道直管段上,不得同時(shí)安裝2個(gè)及2個(gè)以上的固定支架。(4)導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移,偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,絕熱層不得妨礙其位移。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)(5)彈簧支、吊架的彈簧高度,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝,彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值,并做記錄。彈簧的臨時(shí)固定件,如定位銷(xiāo)(塊),應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)7)靜電接地安裝(1)有靜電接地要求的管道,各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過(guò)0.03Ω時(shí),應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的接地電阻值、接地位置及連接方式符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,靜電接地引線宜采用焊接形式。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)(2)有靜電接地要求的不銹鋼和有色金屬管道,導(dǎo)線跨接或接地引線不得與管道直接連接,應(yīng)采用同材質(zhì)連接板過(guò)渡。(3)靜電接地安裝完畢后,必須進(jìn)行測(cè)試,電阻值超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。4.2工業(yè)管道施工技術(shù)【例-單選題】有熱位移的管道,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的()安裝。A.相同方向,按位移值的1/2偏位安裝B.相同方向,按位移值的1/4偏位安裝C.相反方向,按位移值
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