城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

給水管網(wǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制單位：編制人：審核人：日期：目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、專業(yè)工程特點(diǎn)四、監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)六、監(jiān)理工作方法及措施一、工程概況：工程名稱：XXXXX供水工程（XX區(qū)域）包括綜合辦公用房及宿舍、綜合工房及倉(cāng)庫維修間、加藥間、藥庫、門衛(wèi)及收費(fèi)大廳、換熱間、清水池2個(gè)、其他配套設(shè)施、井間聯(lián)絡(luò)管及輸配水管網(wǎng)。建設(shè)地址：未提供。工程規(guī)模：建筑面積1181.45平方米和11.41公里井間聯(lián)絡(luò)管及輸配水管網(wǎng)。凈水廠規(guī)劃用地24畝，建設(shè)清水池、吸水井、進(jìn)水閥門井、出水閥門井、溢流井、廠區(qū)各類管線、綜合辦公用房及宿舍、門衛(wèi)及收費(fèi)大廳、綜合工房及倉(cāng)庫維修間、加藥間及庫房、取水泵房等。輸配水管網(wǎng)輸水管道工程鋪設(shè)DN200-DN300水源井聯(lián)絡(luò)管3110米、DN400主輸水管3650米。配水管網(wǎng)工程鋪設(shè)DN400配水管4650米。二、編制依據(jù):一）已批準(zhǔn)的建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)劃；二）與專業(yè)工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料：1.《給水排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB-2008）2.《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB-2008）3.《建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB-2002）4.《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB-2015）5.《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB-2011）6.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB-2008)三、專業(yè)工程特點(diǎn)：未提供。四、監(jiān)理工作流程：監(jiān)理工作流程應(yīng)符合已批準(zhǔn)的建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)劃和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料要求。五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)：監(jiān)理工作應(yīng)按照建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)劃和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料要求進(jìn)行，重點(diǎn)控制施工質(zhì)量、進(jìn)度和安全。六、監(jiān)理工作方法及措施：監(jiān)理應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)巡視、檢查、驗(yàn)收等方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題，確保工程質(zhì)量和安全。同時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位建立良好的協(xié)調(diào)溝通機(jī)制，加強(qiáng)監(jiān)理工作的有效性。1.《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》GB-20122.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管線焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB-2011)3.《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》（試行）4.《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS246:20085.《市政給水管道工程及附屬》07MS101(1-4)6.《室外給水管道附屬構(gòu)造》05S5027.《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管件及附件》(GB/T-2013)施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案是工程施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在專業(yè)工程中，需要考慮工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)、施工范圍、施工順序、施工工藝和施工工序。施工重點(diǎn)和難點(diǎn)是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。需要注意以下方面：1.管溝的地基土是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和巖土勘察報(bào)告；2.溝槽底部是否有洞穴；3.溝槽的地基處理的質(zhì)量及地基承載力試驗(yàn)；4.管材、管件（附件）和設(shè)備的質(zhì)量；5.管道安裝和管道與管件（附件）設(shè)備的連接；6.管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)；7.溝槽回填土土的質(zhì)量和壓實(shí)度；8.頂管的位置；9.管道的焊接質(zhì)量及管道的防腐和管道補(bǔ)口防腐質(zhì)量；10.地下管線的預(yù)測(cè)、防護(hù)和搶修；11.構(gòu)筑物防水工程的質(zhì)量控制。施工范圍包括在水源地建設(shè)機(jī)井泵房并建立輸水管道，向東西方向的住宅小區(qū)、村莊供水。施工順序依次為：水廠凈水池施工→輸水、配水管網(wǎng)施工→水源地機(jī)井泵房施工→市政給水管道工程及附屬施工→試運(yùn)行→驗(yàn)收。施工工序包括：1.XXX清水池、加藥間施工：定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)墊層混凝土施工→基礎(chǔ)防水施工→墻體混凝土施工→墻體防水施工→基礎(chǔ)回填土施工→頂蓋混凝土施工→頂部回填土→設(shè)備安裝。2.水源地泵房施工：定位放線→基槽開挖→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)回填土→主體施工→屋面施工→裝飾裝修施工→電氣及設(shè)備安裝施工。3.明挖法管道安裝施工：定位放線→溝槽開挖→溝槽支撐→埋地管道基礎(chǔ)→清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查管道支墩→沖洗消毒→管道檢驗(yàn)與試壓→基槽回填→給水構(gòu)筑物及附屬施工。4.頂管法管道安裝施工：測(cè)量定位→頂管基坑開挖→測(cè)量頂管位置→后座安裝→主油管的安裝→管道連接→頂推管子使之插入承口→管道檢驗(yàn)與試壓→基槽回填→給水構(gòu)筑物及附屬施工。2）基坑回填：檢查回填土的壓實(shí)情況是否符合設(shè)計(jì)要求；3）地下水處理：檢查地下水處理設(shè)施是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3.混凝土工程：1）澆筑：檢查混凝土的配合比、坍落度、振搗情況等；2）養(yǎng)護(hù)：檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)是否符合要求；4.鋼筋工程：1）加工：檢查鋼筋的加工質(zhì)量是否符合要求；2）安裝：檢查鋼筋的安裝位置是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求；5.設(shè)備安裝：1）清水池設(shè)備：檢查清水池設(shè)備的安裝是否符合要求；2）加藥間設(shè)備：檢查加藥間設(shè)備的安裝是否符合要求；6.試驗(yàn)：監(jiān)督試驗(yàn)的進(jìn)行，確保清水池及加藥間的壓力及嚴(yán)密性符合要求；7.給水構(gòu)筑物及附屬施工：監(jiān)督給水構(gòu)筑物及附屬施工的進(jìn)行，確保符合設(shè)計(jì)要求；8.沖洗消毒：監(jiān)督?jīng)_洗消毒的進(jìn)行，確保水質(zhì)符合衛(wèi)生要求。二）監(jiān)理工作流程：1.開工前審核工程流程、施工質(zhì)量控制流程、進(jìn)度控制流程、造價(jià)控制流程、安全生產(chǎn)和文明施工控制流程、測(cè)量監(jiān)理流程、施工組織設(shè)計(jì)審核流程、分包單位資格審核流程、建筑材料審核流程、技術(shù)審核流程、工程質(zhì)量問題處理審核流程、旁站經(jīng)查工作流程、隱蔽驗(yàn)收工作流程、工程變更處理流程和信息資料管理流程；2.確定項(xiàng)目目標(biāo)總工期，并報(bào)送業(yè)主；3.承包商在開工前提交施工組織計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)理工程師審查并責(zé)成承包商修改；4.承包商分階段提交詳細(xì)計(jì)劃或修改計(jì)劃，送監(jiān)理工程師審核簽發(fā)；5.承包商按計(jì)劃實(shí)施，監(jiān)理工程師實(shí)施進(jìn)度控制；6.承包商完成計(jì)劃，見證試驗(yàn)監(jiān)理程序；7.施工單位選定有資質(zhì)試驗(yàn)室，監(jiān)理審核認(rèn)可；8.施工單位按頻率抽檢，資料正確存檔；9.見證人取樣，不合格則施工單位將材料清場(chǎng)。三）工程質(zhì)量事故處理程序：1.發(fā)生質(zhì)量事故，監(jiān)理部發(fā)停工令；2.承包單位寫出事故調(diào)查報(bào)告，監(jiān)理部組織審查；3.承包單位編制處理方案，監(jiān)理部審查；4.承包單位實(shí)施報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理部驗(yàn)收；5.合格則恢復(fù)施工，不合格則發(fā)出復(fù)工令。四）清水池及加藥間監(jiān)理工作控制要點(diǎn)：1.放線符合設(shè)計(jì)圖紙；2.土方工程：基槽開挖和基坑回填符合設(shè)計(jì)要求，地下水處理設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3.混凝土工程：澆筑和養(yǎng)護(hù)符合要求；4.鋼筋工程：加工和安裝符合要求；5.設(shè)備安裝：清水池設(shè)備和加藥間設(shè)備安裝符合要求；6.試驗(yàn)：壓力及嚴(yán)密性試驗(yàn)符合要求；7.給水構(gòu)筑物及附屬施工符合設(shè)計(jì)要求；8.沖洗消毒符合衛(wèi)生要求。2）在進(jìn)行換填工程前，需要檢查石灰的出廠合格證明材料，并現(xiàn)場(chǎng)檢查土的質(zhì)量。同時(shí)，需要控制灰土的配合比和含水率、虛鋪厚度和碾壓遍數(shù)。每層壓完后，應(yīng)按每100平方米取一個(gè)點(diǎn)（不少于3個(gè)），并見證取樣員現(xiàn)場(chǎng)取樣。最后，應(yīng)檢查換填墊層的標(biāo)高和平整度。3）進(jìn)行基礎(chǔ)回填工程時(shí)，需要檢查回填土的質(zhì)量、虛鋪厚度和壓實(shí)度。同時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見證抽取回填土的試樣（每20延長(zhǎng)米取一個(gè)點(diǎn)，不足20米的不少于一點(diǎn)）。對(duì)于質(zhì)量不合格的回填土，應(yīng)及時(shí)停止施工并進(jìn)行安全整改。3.模板工程方面，需要檢查模板的幾何尺寸是否與圖紙相符，剛度和拼縫是否符合要求。對(duì)于墻體模板，還需要檢查其垂直度和平整度。6.在墊層混凝土澆筑前，需要檢查進(jìn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量證明資料和坍落度?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)見證制作混凝土試塊（按每個(gè)臺(tái)班、每100m3混凝土制作一次，不少于三組，不足100m3的按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算）。同時(shí)，應(yīng)檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)情況。7.進(jìn)行基礎(chǔ)放線工程時(shí)，需要檢查基礎(chǔ)放線是否符合設(shè)計(jì)圖紙的幾何尺寸。8.在基礎(chǔ)墊層防水工程中，需要檢查防水卷材的質(zhì)量證明文件和復(fù)試報(bào)告，混凝土墊層的含水率，以及防水卷材的施工情況、搭接長(zhǎng)度和細(xì)部構(gòu)造。9.在進(jìn)行防水保護(hù)層工程時(shí)，需要檢查預(yù)拌混凝土的質(zhì)量證明文件和復(fù)試報(bào)告。10.在進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋工程時(shí)，需要檢查鋼筋的出廠質(zhì)量合格證明文件和復(fù)試報(bào)告，以及鋼筋的制作、安裝和接頭方法和位置、品種、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。對(duì)于管道安裝工程中的土方與地基處理工程，需要進(jìn)行溝槽開挖前的定位放線檢查，并開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上20㎝后改為人工清底。在開挖過程中，要加強(qiáng)土體監(jiān)控，隨時(shí)注意溝槽兩側(cè)土體的位移和地下水情況，并加強(qiáng)邊坡支護(hù)。施工人員不能站在開挖后的溝槽邊沿，以防止土體坍塌和滑坡的發(fā)生。對(duì)于出現(xiàn)事故征兆的地段，要停止施工，進(jìn)行安全整改后才能繼續(xù)施工。在開挖完成后，需要進(jìn)行地基釬探，以檢查地基下部是否存在洞穴，并核實(shí)基底土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘查報(bào)告的要求。釬探時(shí)，應(yīng)按照基槽寬度分別進(jìn)行布點(diǎn)，檢驗(yàn)深度和間距也應(yīng)根據(jù)不同的基槽寬度進(jìn)行調(diào)整。此外，對(duì)于附屬構(gòu)筑物（如井室），也需要進(jìn)行釬探檢驗(yàn)。在地基處理方面，如果出現(xiàn)超挖或與設(shè)計(jì)圖紙不符的情況，需要用灰土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于溝底無地下水的情況下，超挖在0.15米以內(nèi)時(shí)可用原土回填夯實(shí)，超挖在0.15米以上時(shí)，可用灰石土或砂墊層處理。如果溝底有地下水或溝底層含水量較大，可采用天然土回填。同時(shí)，在回填過程中，如果發(fā)現(xiàn)溝底有硬石、木頭、垃圾等雜物，必須清理后鋪一層厚度不小于0.15米的沙土或素土且平整夯實(shí)。在管道回填方面，需要留出管道連接部位，連接部位應(yīng)等待管道水壓實(shí)驗(yàn)合格后再進(jìn)行回填?；靥顣r(shí)，管底至管頂以上150mm范圍必須人工回填夯實(shí)，首先填實(shí)腋角部位，在回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂0.5m處。在管道試壓且通過隱蔽驗(yàn)收后，方可采用機(jī)械回填，但車輛不得在管道上方行駛?；靥钔恋暮穸让繉硬坏眠^大，并且不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。管道兩側(cè)及管頂0.5m以上內(nèi)的回填土不得用凍土回填，且不得含有直徑大于0.1米的石塊和凍土，其數(shù)量不得超過總體積的15%。在開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)工程方面，需要核查管道基礎(chǔ)形式，復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，并嚴(yán)格驗(yàn)槽。對(duì)于球墨鑄鐵管的安裝，需要檢查鐵管和膠圈的出廠質(zhì)量證明文件、壁厚和外觀質(zhì)量，并確保管材、管道附件等材料符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，且具有出廠合格證。在裝卸和運(yùn)輸過程中，需要輕裝輕放，墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊。接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。4）在確認(rèn)管節(jié)和管件位置無誤后，立即使用汽車吊下管。在下管時(shí)，需要注意承口方向應(yīng)與管道安裝方向一致。同時(shí)，在各個(gè)接口處需要掏挖工作坑，工作坑的大小應(yīng)方便管道撞口安裝為宜。5）清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。6）清理膠圈，上膠圈之前需要將膠圈清理潔凈。上膠圈時(shí)，需要將膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)。確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放時(shí)需要注意避光，不要疊合擠壓。長(zhǎng)期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。7）清理插口表面。插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑（洗滌靈）。潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處。8）接口.插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。9）檢查.第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安裝完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求。使用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并要派人進(jìn)入管里檢查膠圈是否撞勻。10）安裝注意事項(xiàng)：①管子需要截短時(shí)，插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。割管必須使用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。②在上膠圈之前需要注意，不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)表面，否則會(huì)導(dǎo)致接口失敗。③由于上水管件(即各處三通、彎頭、大小頭等)均為鑄鐵管件或鋼制管件，其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同，無法用膠圈的方法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對(duì)接。因此，施工中管件的實(shí)際使用時(shí)需要超出設(shè)計(jì)的材料數(shù)量。④安裝彎頭及三通等處時(shí)，有水平推力作用時(shí)，需要設(shè)置支墩后背防止管脫開。⑤使用的潤(rùn)滑劑應(yīng)對(duì)水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。2.3鋼管安裝（頂管施工法）：1）后座安裝。在后座安裝時(shí)，必須與反力墻貼緊，與頂管軸線垂直。如果不垂直，需要加后座調(diào)整墊，使調(diào)整墊與油缸的接觸面垂直于頂管軸線。2）主油缸安裝：a.安裝主油缸時(shí)，需要按操作規(guī)程施工。不平行度在水平方向不允許超過3毫米，垂直方向不允許查過2毫米。b.如果數(shù)臺(tái)千斤頂共同作用時(shí)，則其規(guī)格應(yīng)一致，同步行程應(yīng)統(tǒng)一。每臺(tái)千斤頂使用壓力不應(yīng)大于額定工作壓力的70%。為了保證后座的穩(wěn)定性，千斤頂?shù)暮狭ξ恢脩?yīng)該位于后座的中央。如果使用多臺(tái)千斤頂，它們的合力位置應(yīng)該在管道中心下方的0-20厘米處，并且每層千斤頂?shù)母叨葢?yīng)該與環(huán)形頂鐵的位置相適應(yīng)。主油缸的安裝數(shù)量應(yīng)該根據(jù)頂力、土質(zhì)和摩擦力等因素來決定，并且頂力必須控制在計(jì)算值左右。油路必須并聯(lián)，以確保每個(gè)千斤頂具有相同的條件，并且每個(gè)千斤頂都應(yīng)該有單獨(dú)的進(jìn)油和退油的控制系統(tǒng)。千斤頂?shù)倪x擇應(yīng)該根據(jù)不同的頂進(jìn)阻力來進(jìn)行，并且最大頂升長(zhǎng)度應(yīng)該比柱塞行程少10厘米。油泵必須配備限壓閥、濾油器、溢流閥和壓力表等保護(hù)裝置，并且在安裝完畢后必須進(jìn)行試車，以檢驗(yàn)設(shè)備的完好情況。在導(dǎo)軌安裝時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)軌應(yīng)該順直、平行、等高，并且其坡度應(yīng)該與管道設(shè)計(jì)坡度一致。如果坡度超過1％，則導(dǎo)軌應(yīng)該按平坡鋪設(shè)。導(dǎo)軌的安裝允許偏差為軸線位置3毫米、頂面高程0-3毫米以及兩軌內(nèi)距±2毫米。安裝后的導(dǎo)軌必須穩(wěn)固，能夠承受各種負(fù)載而不會(huì)產(chǎn)生位移、沉降或變形。在進(jìn)行穿路之前，必須對(duì)工具管進(jìn)行檢查試驗(yàn)，并且止水試驗(yàn)必須在不小于0.2MPa的壓力下進(jìn)行，以確保不漏水。在進(jìn)行頂進(jìn)之前，必須測(cè)量和控制管道的管底標(biāo)高和中心線，并在交接班時(shí)進(jìn)行校核。頂進(jìn)測(cè)量?jī)x器應(yīng)該放置在與管道頂進(jìn)中心線相一致的位置，以測(cè)量頂進(jìn)管的中心線偏差，并同時(shí)整平儀器以測(cè)定管道管底標(biāo)高差。在頂進(jìn)過程中，必須嚴(yán)格控制頂進(jìn)速度和正面阻力，并根據(jù)土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整頭部在加局部氣壓時(shí)的位置，以確保不發(fā)生塌方。每班結(jié)束后，頭部必須灌水加氣壓。在進(jìn)行沖泥時(shí)，不要沖到格柵外，以免引起塌方或地面沉降等情況。同時(shí)，要控制壓漿量和壓力，并對(duì)泥漿配合比進(jìn)行試驗(yàn)和適當(dāng)調(diào)整，以保持泥漿的穩(wěn)定性和減阻效果。每個(gè)注漿孔應(yīng)該安裝閥門，以便在遇到機(jī)械故障、管路堵塞或接頭滲漏等情況時(shí)進(jìn)行處理后繼續(xù)頂進(jìn)。拆除注漿管路后，應(yīng)該徹底清洗全部注漿設(shè)備，并嚴(yán)密封閉管道上的注漿孔。在管道頂進(jìn)過程中，需要控制管道旋轉(zhuǎn)，同時(shí)布置管道內(nèi)部設(shè)備和管路要均勻。在使用工具管時(shí)，反力不宜過大，需要嚴(yán)格控制頂進(jìn)方向。在管道頂進(jìn)過程中，需要注意文明施工、安全施工，并做好各方面的保障措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面，需要保證頂向不偏移，管節(jié)焊口完整，管道內(nèi)部不得有泥土、建筑垃圾等雜物。在頂進(jìn)施工的區(qū)域，應(yīng)該考慮土體和地下水條件以及頂管施工工藝，以確保地層的沉降不大于允許沉降值。在井室的砌筑及井蓋安裝方面，需要檢查所用原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量是否符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，需要查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告，確保砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。井壁抹面應(yīng)該密實(shí)平整，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井室內(nèi)部構(gòu)造應(yīng)該符合設(shè)計(jì)和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無建筑垃圾等雜物。井蓋、座的規(guī)格需要符合設(shè)計(jì)要求，并且安裝穩(wěn)固。在管道功能試驗(yàn)方面，需要進(jìn)行壓力管道閉水試驗(yàn)。在進(jìn)行試驗(yàn)前，施工單位需要編制試驗(yàn)方案，確保試驗(yàn)內(nèi)容完整。2）試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合以下規(guī)定：在原狀土或人工后背上設(shè)立后背，如果土質(zhì)松軟則需要采取加固措施；后背墻面應(yīng)平整并且與管道軸線垂直。3）對(duì)于采用鋼管或化學(xué)建材管的壓力管道，在管道中最后一個(gè)焊接接口完畢一個(gè)小時(shí)以上后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4）當(dāng)水壓試驗(yàn)管道內(nèi)徑大于等于600mm時(shí)，試驗(yàn)管段端部的第一個(gè)接口應(yīng)采用柔性接口或特制的柔性接口堵板。5）水壓試驗(yàn)采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：如果采用彈簧壓力計(jì)，則精度不低于1.5級(jí)，最大量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前需要經(jīng)過校正并具有符合規(guī)定的檢定證書；水泵和壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。6）在開槽施工管道試驗(yàn)前，附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：非隱蔽管道的固定設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝合格；管道附屬設(shè)備已按要求緊固、錨固合格；管件的支墩、錨固設(shè)施混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施并檢查合格。7）在水壓試驗(yàn)前，管道回填土應(yīng)符合以下規(guī)定：管道安裝檢查合格后，應(yīng)按本規(guī)范第4.5.1條第1款的規(guī)定回填上；管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏處。8）在水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合以下規(guī)定：試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。9）試驗(yàn)管段注滿水后，應(yīng)在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間應(yīng)符合表9.2.9的規(guī)定。10）水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：壓力管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力和允許壓力降取決于管材種類和工作壓力。鋼管、球墨鑄鐵管、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒、混凝土管、現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠和化學(xué)建材管的工作壓力P不同，試驗(yàn)壓力也有所不同。在預(yù)試驗(yàn)階段，管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30分鐘。如果期間有壓力下降，可以注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象。如果有漏水、損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。在主試驗(yàn)階段，停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15分鐘。當(dāng)15分鐘后壓力下降不超過允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30分鐘，進(jìn)行外觀檢查。如果沒有漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。壓力管道采用允許滲水量進(jìn)行最終合格判定依據(jù)時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于規(guī)定的允許滲水量。管道內(nèi)徑大于規(guī)定時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按公式計(jì)算的允許滲水量。在管道升壓時(shí)，應(yīng)排除管道內(nèi)的氣體。如果升壓過程中發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口。水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。在水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷。如果遇到缺陷，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后再進(jìn)行修補(bǔ)。本文介紹了管道閉水試驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定和允許滲水量的計(jì)算方法。其中，鋼管的允許滲水量計(jì)算公式為q＝0.05√Di，球墨鑄鐵管(玻璃鋼管)的允許滲水量計(jì)算公式為q＝0.1√Di。在進(jìn)行無壓管道的閉水試驗(yàn)時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢，地下水位于管底以下。管道閉水試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合允許滲水量的規(guī)定。是全面了解施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并提出解決方案；2）巡視范圍包括施工單位的各個(gè)施工區(qū)域、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和材料的堆放情況、施工過程中的安全措施等；3）巡視應(yīng)按照規(guī)定的頻次和路線進(jìn)行，記錄巡視情況并及時(shí)向建設(shè)單位和施工單位反饋。3.見證取樣：1）見證取樣是指監(jiān)理工程師在施工單位進(jìn)行取樣時(shí)親自到場(chǎng)，并在場(chǎng)見證取樣過程，確保取樣過程合規(guī)；2）見證取樣范圍包括原材料、半成品、成品及施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，取樣后應(yīng)及時(shí)送檢；3）見證取樣記錄應(yīng)詳細(xì)記錄取樣時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量、樣品編號(hào)等信息，并保存原始資料。4.平行檢驗(yàn)：1）平行檢驗(yàn)是指監(jiān)理工程師在施工單位進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，同時(shí)進(jìn)行一次獨(dú)立的檢驗(yàn)，以驗(yàn)證施工單位檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性；2）平行檢驗(yàn)范圍包括原材料、半成品、成品及施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)；3）平行檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與施工單位檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，并記錄檢驗(yàn)時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量、樣品編號(hào)等信息。二）監(jiān)理工作措施1.監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理合同和相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行監(jiān)理工作，確保工程質(zhì)量和安全；2.監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位和施工單位反饋監(jiān)理情況和問題，并提出解決方案；3.監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)記錄監(jiān)理情況和問題，并保存相關(guān)資料；4.監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)與建設(shè)單位和施工單位的溝通和協(xié)調(diào)，共同推動(dòng)工程順利進(jìn)行。巡視是一項(xiàng)重要的監(jiān)理工作，旨在檢查現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理情況。通過巡視檢查，監(jiān)理人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種質(zhì)量和安全問題，并要求施工單位進(jìn)行糾正和整改，以保證建設(shè)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和安全生產(chǎn)管理的加強(qiáng)。巡視的具體內(nèi)容包括觀察、檢查施工準(zhǔn)備情況、施工過程中的各項(xiàng)情況，以及解決其他相關(guān)問題。在巡視檢查中，監(jiān)理人員應(yīng)注意施工質(zhì)量和安全文明施工兩個(gè)方面的情況。在施工質(zhì)量方面，應(yīng)關(guān)注天氣情況是否適合施工作業(yè)、施工人員是否按照工程設(shè)計(jì)文件和施工方案施工、使用的工程材料設(shè)備和構(gòu)配件是否合格、施工單位管理人員是否到位、施工機(jī)具設(shè)備的工作狀態(tài)等。在安全生產(chǎn)方面，應(yīng)關(guān)注安全生產(chǎn)管理人員到崗履職情況、安全技術(shù)措施和專項(xiàng)方案的落實(shí)情況、安全生產(chǎn)和文明施工制度和措施的落實(shí)情況、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工情況、大型起重機(jī)械和自升建設(shè)設(shè)施運(yùn)行情況、施工臨時(shí)用電情況、安全防護(hù)措施是否到位等。在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)問題，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)