長沙卓越淺水灣項(xiàng)目三期F26地塊施工總承包工程

第一章編制依據(jù)與工程概 第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動力安 第五章主要機(jī)械、檢測設(shè)備及周轉(zhuǎn)材 第六章主要分部分項(xiàng)工程施工方 第五 木模板工 第六 混凝土工 第七 砌體工 第八 屋面工 第九 裝飾工 第十 防水工 第十一節(jié)鋁合金門窗工 第十二節(jié)腳手架工 第十三節(jié)季節(jié)性措 第一 質(zhì)量管理目 第二 質(zhì)量保證體系及控制流 第二 工程質(zhì)量保證措 第三 實(shí)測實(shí)量實(shí)施方 第四 質(zhì)量通病與預(yù)防措 第五 防滲漏措 第一 安全生產(chǎn)組織體 第二 安全生產(chǎn)防護(hù)措 第三 安全生產(chǎn)用電措 第四 機(jī)具設(shè)備安 第五 意外事件處理及通報(bào)機(jī) 第六 文明施工措 第七 周邊設(shè)施的保護(hù)措 第九章施工措 第二 成品、半成品保護(hù)措 施工平面布置圖（CAD；進(jìn)度計(jì)劃圖（project；第一章第一節(jié)建設(shè)部重點(diǎn)推廣的建筑業(yè)10第二節(jié)更及補(bǔ)充約定等所包含的全部內(nèi)容的施工以及為完成上述內(nèi)容而有必要采取的所有隱含的施工技術(shù)、安全及協(xié)調(diào)配合等各方面的措施。變更及補(bǔ)充約定等中所包含的全部內(nèi)容的施工以及為完成上述內(nèi)容而有必要采取的隱程規(guī)范及其他合同文件要求承包人履行的任務(wù)和工作。第三節(jié)工程合同工期總?cè)諝v天數(shù)：903天。擬從2017年4月20日開始施工，至2019年10月10財(cái)力，按照施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，嚴(yán)格控制工期，確保本工程按期完成，并力爭提前完成。三、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)第二 項(xiàng)目組織管理機(jī)第一節(jié)預(yù)算會計(jì)分員施工員材料員測量員安人安全員機(jī)員質(zhì)檢員資料員試驗(yàn)員第二節(jié)第三節(jié)1.2.3.負(fù)責(zé)配備項(xiàng)目經(jīng)理部的人、財(cái)、物等資源并進(jìn)行動態(tài)管理。建立、組織實(shí)施各種專業(yè)CI8.協(xié)調(diào)、管理各分包單位的生產(chǎn)工作，組織控制、檢查分包單位的工期、質(zhì)量、文明施 11.按有關(guān)要求認(rèn)真詳細(xì)填寫施工日志和施工記錄，對主要施工過程，主要操作方法不使各次測量閉合，標(biāo)高、坐標(biāo)、定位、放線、角度、引線等各測量項(xiàng)目符合技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定，做到每次測量的原始數(shù)據(jù)、資料滿足施工需要。對施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患，組織第三 總平面布第一節(jié)12345第二節(jié)（一道路：現(xiàn)場臨時(shí)道路寬4.5米，采用素土夯實(shí)，200C20砼進(jìn)行硬化，下配150厚（二123本工程砼采用商品砼，擬采用2HBT60C-1413DⅢ型柴油機(jī)混凝土拖泵和1臺汽車（三（四）123本工程砂、石等散料集中堆放整齊，采用500mm高240mm厚磚砌堆放池，地面進(jìn)4（五1施工臨時(shí)用水由業(yè)主提供的臨時(shí)用水接駁口，各主樓設(shè)置3m×3m室外每50m設(shè)置消防栓或消防水頭；現(xiàn)場辦公區(qū)、材料堆場、危險(xiǎn)品倉庫、生活區(qū)、樓2（六、施工總平面布置圖（附后第三節(jié)（一12本工程臨時(shí)消防設(shè)計(jì)同一時(shí)間內(nèi)火災(zāi)發(fā)生次數(shù)為1345（一1TN-S2現(xiàn)場用電計(jì)劃主樓每2層設(shè)置1（二第四節(jié)（一第五節(jié)CI質(zhì)”的“三新”為目標(biāo)，使現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工和施工現(xiàn)場管理不斷上臺階。一、封閉管理1231CIS手冊統(tǒng)一執(zhí)行。2CIS手冊統(tǒng)一加工制作。12CI手冊的1231 2 3第四章第一節(jié)先主樓，后地下室的施工順序施工，2±0.00第二節(jié)按本合同文件的規(guī)定所作調(diào)整除外,優(yōu)展區(qū)（銷售展示區(qū)，下同201742020171115日（除不可抗力外，已經(jīng)充分考慮節(jié)假日（含春節(jié)電、場地移交、設(shè)計(jì)變更等因素，總工期為209天（日歷天非優(yōu)展區(qū)：開工日期2017年5月20日，完工日期2019年10月10日（已總工期為873天（日歷天。1、底板開工：2017年5月202、完成至正負(fù)零：2017年7月63、達(dá)到主體結(jié)構(gòu)14層板面：2017年9月204、砌體抹灰全部完成（10層及以下、11F懸挑層地面剛性層、防水、排水、14F1F~3F2017年9月101、底板開工：2017年5月202、完成至正負(fù)零：2017年7月103、達(dá)到預(yù)售條件（主體10F樓面）:2017年8月304、主體結(jié)構(gòu)封頂：2018年4月305、砌體全部完成：2018年5月6、內(nèi)外墻抹灰、保溫全部完成：2018年10月7、外架拆除完成：2019年1月258、地下室頂板回填土完成：2019年3月251、底板開工：2017年5月202、完成至正負(fù)零：2017年7月10：20174、主體結(jié)構(gòu)封頂：2018年4月305、砌體全部完成：2018年5月6、內(nèi)外墻抹灰、保溫全部完成：2018年10月7、外架拆除完成：2018年12月158、地下室頂板土方回填完成：2019年1月159、竣工驗(yàn)收備案完成：2019年8月15第三節(jié)風(fēng)險(xiǎn)1施工作業(yè)面交部分施工作業(yè)面交付使用時(shí)間可會比招標(biāo)文件重時(shí)可直接影響工程節(jié)點(diǎn)2施工資源施工資源的投入量不能滿3特殊季節(jié)本工程的結(jié)構(gòu)施工橫通過加大施工資源投入的方法將工程進(jìn)度趕回4施工總承包統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)本工程有很大的工作量是由其他專業(yè)單位負(fù)責(zé)點(diǎn)。我公司實(shí)行總承包管專業(yè)的施工延誤都會直接5質(zhì)量要求段的驗(yàn)收中要花大量時(shí)間6設(shè)計(jì)變更本工程牽涉了很多專面和銜接等會有很多需要程中會有圖紙深化和圖紙個(gè)工程的施工是一個(gè)很大7施工技術(shù)本工程具有專業(yè)多的8施工廣，場內(nèi)運(yùn)輸本工程具有施工作業(yè)直接影響到材料運(yùn)輸?shù)男У缆罚ㄒ?9（二123456（三1234企業(yè)具有“AAA（四1234QC（五12345第四節(jié)一、二、12000035456789552 第五節(jié) 二 進(jìn)度計(jì)劃的管一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的管理。項(xiàng)目公司或?qū)嵭形兄频慕ㄔO(shè)管理單位，根據(jù)集團(tuán)報(bào)集團(tuán)公司工程部核備。第五章第一節(jié)）—擬投入主要施工機(jī)械一覽表）1PC200-20.527-83 2431505412~146Z05MJ-84742.5842.294GT6-22BX6-512JSD-245245m3HZ-PZ-611.750WQ42-9-42m3/h1W-2HGS-1Ф16-0mmII、二測量設(shè)備一覽表1NTS-臺12DL-200臺73J2－JD臺24臺75把三檢測、試驗(yàn)設(shè)備一覽表1KW-1H1W-臺12臺13個(gè)24組5組56組70-125㎜/0.02把28臺29支支 臺2 個(gè)5個(gè)2個(gè)52把5四機(jī)械設(shè)備管理保證措施 2規(guī)范機(jī)械設(shè)備的使用3完善機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)第二節(jié) φ48壁厚φ48壁厚 18mm二材料保證措施第六章第一節(jié)a．1．開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員（工長）基坑邊坡上用φ48鋼管做1.2m鋼管立柱嵌入壓頂梁鋼管立柱嵌入壓頂梁第二節(jié)一、二、1NTS-22DL-200123J2－JD4420530630720≤Δβ≤±24″，則說明4點(diǎn)精度不夠，必須歸化；若邊長較差±24″，其閉合差應(yīng)小于±5nmm(n為測站數(shù))。當(dāng)從±0.000使用精密水準(zhǔn)儀和鋼尺，采用閉合水準(zhǔn)路線觀測，其閉合差應(yīng)符合±5nmm的要求，第三節(jié)電梯井、集水井，蓄水池等超深部分鋼筋→底板下皮鋼筋→底板上皮鋼筋→暗柱、柱子鋼筋、墻板鋼筋→框架梁、連系梁等鋼筋→頂板鋼筋。1厚2度不超1.5m500mm厚240磚模，其余為寬120磚模。基礎(chǔ)梁側(cè)均砌筑寬120磚胎模，磚胎模砌筑每隔1.2~1.5mM5混500x500mm在18mm厚夾板上按要求排列木枋，并用鐵釘固定，然后在模板及木枋外側(cè)安裝14澆筑過程中，應(yīng)確保在底板砼澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼的斜面前中后設(shè)置3道振搗器振搗并采用二次振搗。控制指標(biāo)，砼里外溫差不大于25℃砼硬化階段可以產(chǎn)生（2～4）×10-4限制膨脹率，在砼中建立起的自應(yīng)力值為0.2～1：21：25為外徑大螺栓5穿墻管應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋套管，穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于1．外墻水平施工縫均留設(shè)在底板及樓板面上420～500mm施工縫18mm60×8018mm60×8050 為了避免底板與外墻轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)滲漏，在460mm高砼導(dǎo)墻施工嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，先把底14第四節(jié)一、（包括三方見證取樣試驗(yàn)60不能用在正式工程上。板梁柱墻臺底部（有墊層2002鋼筋直徑≥28時(shí)，采用機(jī)械連接，鋼筋直徑≤25嚴(yán)格按箍筋鋼筋下料及加工尺寸，加工時(shí)保證彎鉤平行，平直長度不小于10d折135°；HRB400級鋼筋時(shí)，箍筋彎折直徑為4d50（合格則打上標(biāo)記安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工工員辦交接檢墻體豎向第—根鋼筋離柱邊50mm，第—根水平鋼筋離板面50mm畫主次梁箍筋→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定→穿次梁底層筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢（高于板筋工縫封擋→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢樓板鋼筋的搭接位置為上層鋼筋在跨中1/3附加鋼筋兩端均應(yīng)伸入梁或承重墻內(nèi)250mm鋪設(shè)樓梯底模→畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！?yàn)收→澆筑混凝土8．1 2 3尺量連續(xù)54 5 直螺紋套筒連接是通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管咬合形成整體的一種Φ16～Φ40的鋼筋直螺紋連接套。連接套制作材料用45的屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的10倍。接頭性能符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ-107-96A套絲加保護(hù)套→工地連接。c．加工人員加工時(shí)逐個(gè)目測絲頭的加工質(zhì)量。檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2中的規(guī)定。每加工10絲頭應(yīng)用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測1次，并剔除不合格產(chǎn)品。自檢合格的絲頭，再102絲頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)單位牙形飽滿，牙頂寬度用絲頭卡板檢測，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為頭的深度不大于3p（p）。第五節(jié)一、1523×12cm121高2高度不超≥≤≥≤基礎(chǔ)側(cè)模模板根據(jù)具體情況進(jìn)行組合，用鋼管作橫檔，用枋木作立檔，以螺栓對50*1001：21：25為外徑大螺栓5

柱模采用18先將架子搭好，立桿間距1.2m，水平桿3柱箍采用雙根?48

50X100木方12用2m梁模板采用18厚膠合模板，背楞采用50*100mm木枋，木枋間距不超過250mm對于高度>700mm的梁，須在梁高1/3處加一道M12穿梁螺桿，水平間距不超過600mm；截面高度低于700的不加對拉螺栓。對拉螺栓穿梁拉桿加φ16PVC套管,便于周轉(zhuǎn)施工，螺桿孔洞用1：1水泥砂漿塞實(shí)。梁下模板支架立桿間距為600。用2m用2m

外綁、側(cè)模、踏步側(cè)模采用12厚普通木模板，托木采用50mm×l00mm（樓梯支模見附圖，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外邦側(cè)板，外邦側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。500500 300400 700 A18木方60×80BB

當(dāng)梁跨度≥4米時(shí)，底模應(yīng)起拱梁跨度1/1000-3/10005.規(guī)范規(guī)定。舊鋼管的銹蝕深度>0.5mm板底立桿。板底間距為1200×1200mm，頂層橫桿上鋪設(shè)間距為400mm接長度不小于1M，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不小于100mm。第六節(jié)一、為了確保砼澆搗，在每—次砼澆搗前，對振動人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。梁：跨度L<8m時(shí)，強(qiáng)度跨度L≥8m時(shí)，強(qiáng)度第七節(jié)一、同時(shí)要考慮窗間墻的組織砌法，使各皮砌塊的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致。2φ62φ6

鋼筋混凝土梁（板墻體每天砌筑高度不宜超過1.8m砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格—致，砌筑砂漿采用確保砂漿強(qiáng)度，并按規(guī)范做好砂漿強(qiáng)度試塊；施工時(shí)，所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28第八節(jié)一、設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料；B、使用前必須第九節(jié)一、門、窗部位要粉刷護(hù)套，護(hù)套和護(hù)角線用1：3鑲貼：用純水泥膏加適量108注意邊角滿漿，面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫拔直。水泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5R，漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)e．抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪2m（常用的為直徑長度60cmh．131，水泥5，水1調(diào)合成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈珊?，用砂紙磨平。用尺量，否則差3mm飾面層涂料。面層涂料一般涂兩道。其時(shí)間間隔為2h內(nèi)墻膩?zhàn)又亓颗浔葹榄h(huán)保膩?zhàn)臃郏核?100:35用膩?zhàn)?JG/T3049)N型的規(guī)定。皮、透底、漏批、泛堿、收色、流墜、疙瘩等現(xiàn)象。第十節(jié)一、4．b．施工準(zhǔn)備工作→板縫處理及基層施工→基層檢查及處理→基層干燥度測定→涂刷陰陽角處應(yīng)抹平成均勻光滑的小圓角(陰角R=50MM，陽角R=100MM)c．防水卷材的長邊搭接不少于100mm，短邊搭接不少于150mm10mm砼硬化階段可以產(chǎn)生（2～4）×10-4限制膨脹率，在砼中建立起的自應(yīng)力值為0.2～穿墻管應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋套管，穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于第十一節(jié)鋁合金門窗工程一、（4）325防銹漆、鐵紗（鋁紗）彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接→塑鋼門窗拆包檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→塑鋼門窗安裝→門窗口四周嵌縫、嵌保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層＋500mm在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度90゜±1.5゜，關(guān)閉時(shí)間在6~10s鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正 12321324扇面積用100N扇面積52用1m67829門窗框（含拼樘料）2用1m門窗框（含拼樘料）5雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼樘料）4第十二節(jié)腳手架工程0.000開始懸挑16（h≥160mm小于?12.5；預(yù)埋螺栓和吊環(huán)，應(yīng)采用HPB235級圓鋼，直徑不小于?16；嚴(yán)禁采用HRB350HRB400級鋼筋。腳手架采用鐵笆片層層搭設(shè)（必須是按外架的構(gòu)造每步滿鋪，不以樓層為準(zhǔn)，腳（有相關(guān)手續(xù)和證明文件且現(xiàn)場抽樣送檢合格的密目式（必須采用≥2000目/100c鋼管腳手架應(yīng)選用外徑48mm壁厚3.5mm的鋼管；鋼管上嚴(yán)禁打孔，扣件、鋼管的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65Nm時(shí)，不得發(fā)懸挑結(jié)構(gòu)預(yù)埋件砼齡期應(yīng)不小于3天才允許搭設(shè)外架，其搭設(shè)高度不能大于1層。工字鋼在放置立桿部位焊接高度不小于50mm、直徑不小于20mm 1-鋼 3-雙螺 4-預(yù)埋螺 5-鋼墊 第十三節(jié)季節(jié)性措施一、序號項(xiàng)目1施，大風(fēng)（6級以上23120mm456程7施3．臺M條㎡㎡件件混凝土澆灌后必須采取降溫措施，使其最高水化升溫不超過35℃拆模后的混凝土，在適當(dāng)?shù)臏貪穸认吗B(yǎng)護(hù)至少7da．c．第七 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措第一節(jié) 精精精精精精砼精精精 質(zhì)量保證體系及控制流1施施施工工工質(zhì)質(zhì)質(zhì)量量量管管管理理理組職體成責(zé)系階段性質(zhì)階段性質(zhì)量控制措各施工要素質(zhì)量控開展QC量小組活成護(hù) 工程質(zhì)量目施工質(zhì)工程回訪維修編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)第二節(jié)123412567高1234123鋼筋冷拉嚴(yán)格控制冷拉速度和冷拉率。I40％鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，并對鋼筋制作安放、綁扎就位完畢后，必須嚴(yán)格履行隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。對鋼筋4間斷時(shí)間不超過40分鐘。澆搗墻柱時(shí)，分層(50CM已澆的混凝土，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于1.2Mpa混凝土組成材料配合比，應(yīng)按試驗(yàn)室所提供的數(shù)據(jù)采用。用材變化時(shí)要及時(shí)不得用體積比換算。計(jì)量誤差嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)?；炷琉B(yǎng)護(hù)：為保證混凝土的質(zhì)量，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)混凝土終凝1.2Mpa在混凝土強(qiáng)度未達(dá)1.2Mpa14不損壞混凝土面。5石灰膏熟化時(shí)間不少于7d4h每日砌筑高度不超過1.8m磚墻相鄰施工段的高度差，不得超過—個(gè)樓層的高度，也不宜大于4m為使地面平整，地面四周應(yīng)做灰餅。大房間，相距1.5M2M7人先后預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm左右范圍內(nèi)的砂漿清理干凈，改用1：1：4第三節(jié)目1±5mm±5mm差高2用101215cm3尺寸4時(shí)臺高度不能高、小于1cm度寸線得大于面約1cm左右，寬度一5根據(jù)樓面墻體30cm20cm角能用2m靠尺能搭到6于目側(cè)，超過2cm外墻加磚厚度必須達(dá)到2cm3—5cm78核收±2mm9工程程2尺寸比設(shè)計(jì)尺寸偏大)，方正度出現(xiàn)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采取干粉砂漿刮平修復(fù)；開間尺寸出現(xiàn)CL30)進(jìn)行修復(fù)。窗框內(nèi)側(cè)與內(nèi)側(cè)墻面大小頭偏差：窗框內(nèi)側(cè)與墻面內(nèi)側(cè)大小頭偏差超過允許偏CL30)進(jìn)行修復(fù)；(18模板選擇18mm50×100或100×100保證木枋方正順直；木枋間距控制在300mm34678未采用門套副框的項(xiàng)目，應(yīng)確保交出的門洞實(shí)際尺寸與約合尺寸誤差在±5PDCA第四 質(zhì)量通病與預(yù)防措I級凝土前先澆足50-100m厚的水泥砂漿。和模具定位；混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。35、當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔部。墻面抹灰在墻體砌筑30d后方可進(jìn)行，外墻抹灰面設(shè)分格縫。頂層粉刷砂漿中建議彎矩鋼筋下面，設(shè)置間距不大于30mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不6、對摻用緩凝型外加劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d7、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土第五 防滲漏措2、抓砌墻關(guān)。對于采用內(nèi)填充墻的結(jié)構(gòu)磚密實(shí)性差，難以阻止水的滲透，因此樓同時(shí)嚴(yán)禁干磚砌筑，干磚應(yīng)隔夜?jié)菜r(shí)最好在電管較多處加拉結(jié)筋，每50mm加一道拉筋，墻砌好后，清除電管孔洞內(nèi)的C20細(xì)石混凝土，插搗密實(shí)。9、將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷一度107膠水泥漿，并用10—20mm厚的1：210C20細(xì)石混凝土灌入模內(nèi)，混凝土表面比洞口低20mm，同時(shí)用小鐵棍輕輕插搗密實(shí)，24h不準(zhǔn)碰動并養(yǎng)護(hù)1一2d。12、堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗(yàn)，24h不滲不漏無陰濕現(xiàn)象，7、整體面層施工時(shí)，墻面與地面交接處做成半徑為10mm2止水片，并應(yīng)在外側(cè)模上襯墊厚度20mm以上的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺5‰SBS度加大的尺寸，使雨水口處要比周圍低20~30mm；在直落式水落口周圍直徑500mm范第八 施工安全及文明施工措安全管理目標(biāo)第一 安全生產(chǎn)組織體15、特種作業(yè)持證上崗制：特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證附 班前講評及安全交4、防護(hù)設(shè)備的變動必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員批準(zhǔn)，變動后要有相應(yīng)有效的防新工人安新參加施工的實(shí)習(xí)生、民特殊工種進(jìn)行理論與實(shí)際考試合格者，法合格證上不合格者取消特殊工新操作法新操作崗位安全教育從事新操作法或新操作崗從事塵毒危害作業(yè)工人安全各級干部導(dǎo)第二 安全生產(chǎn)防護(hù)措 4、洞口安全防護(hù)見下圖。當(dāng)洞口邊長大于1500mm當(dāng)洞口邊長大于250mm、小于500mm當(dāng)洞口邊長大于500mm、小于1500mm100x100第三 安全生產(chǎn)用電措8、電纜室外敷設(shè)深度應(yīng)不小于0.6m，并在電纜上下各均勻敷設(shè)不小于50mm厚的92m至地下0.2m4、施工樓層照明用電一律采用36V第四 機(jī)具設(shè)備安設(shè)備安裝、拆卸過程必須做好書面記錄，安裝完畢后安裝單位必須對各項(xiàng)技專職機(jī)構(gòu)管理人員負(fù)責(zé)巡回檢查操作人員是否按操作規(guī)程作業(yè)以及機(jī)械的運(yùn)給予經(jīng)濟(jì)處罰并賠償。庫房保管員應(yīng)嚴(yán)格管理機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)將未清理、未保養(yǎng)的機(jī)械入庫；不準(zhǔn)亂壓亂砸，確保機(jī)械安全完整。當(dāng)施工因場地作業(yè)條件的限制，不能滿足要求時(shí)應(yīng)同時(shí)采取兩種措施4（圓鋸、平刨、壓刨5（切斷機(jī)、彎曲機(jī)鋼筋機(jī)械所用的固定電閘箱，應(yīng)與鋼筋機(jī)械的距離在3m第五 意外事件處理及通報(bào)機(jī)2、事故一旦發(fā)生時(shí)，由應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮、調(diào)動，并根據(jù)發(fā)生事故的關(guān)