電氣設(shè)備管理手冊-第四篇

第四章電氣設(shè)備的檢修維護管理電氣設(shè)備的檢修、維護、試驗、清掃工作應(yīng)以《石油化工設(shè)備檢修維護規(guī)程》中的項目和周期要求為指導(dǎo)，各單位設(shè)備管理辦公室應(yīng)組織編制相應(yīng)的電氣設(shè)備檢修維護規(guī)程并推行實施。第一節(jié)基本要求根據(jù)電氣設(shè)備類型、使用、特性不同，設(shè)定不同的維護周期。各單位電氣設(shè)備管理人員應(yīng)編制“電氣設(shè)備年度檢修維護試驗計劃”，在所規(guī)定的期限中實施對電氣設(shè)備實施檢修維護試驗措施，并記錄于電氣設(shè)備“三定”臺帳及定期檢修記錄中。第二節(jié)電氣設(shè)備的維護一、高低壓配電柜的維護1.1保養(yǎng)前的準(zhǔn)備1.1.1編寫檢修實施計劃，根據(jù)生產(chǎn)實際情況擬定停電時間，并通知相關(guān)部門、基層單位。1.1.2準(zhǔn)備好保養(yǎng)所需使用工具和安全工具，辦理好工作票手續(xù)。1.1.3由設(shè)備主管負責(zé)指揮，要求全體人員思想一致，分工合作，高效率完成養(yǎng)護工作。1.1.4檢修現(xiàn)場處置管理標(biāo)準(zhǔn)化，包括人員安排、機具的擺放，物資的歸類、安全設(shè)施的設(shè)置等，按照檢修現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化進行管理。1.2配電柜的保養(yǎng)1.2.1對配電柜進行保養(yǎng)前，先進行模擬操作，倒閘操作實行兩人工作制，即一人監(jiān)護，一人操作。其次，將檢修段負荷切換到另一段母線上，切開進線開關(guān)及其他負荷的開關(guān)，再把檢修開關(guān)拉至檢修位。檢查確認無電后，掛上接地線和標(biāo)示牌方可開始保養(yǎng)。1.2.2打開母線蓋板檢查母線接頭有無變形，有無放電的痕跡，緊固連接螺栓確保連接緊密。母線接頭處有臟物時應(yīng)清除，螺母有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)更換。1.2.3檢查配電柜中各種開關(guān)，取下滅弧罩，看觸頭是否有損壞。緊固進出線的螺栓，清潔柜內(nèi)塵土，試驗操動機構(gòu)的分合閘情況。1.2.4檢查電流互感器和各種儀表的接線，并逐個接好，防止電流回路開路，造成設(shè)備損壞。1.2.5檢查熔斷器的容體和插座是否接觸良好，有無燒損。1.2.6使用儀器儀表檢查主回路元器件、繼電器、測量儀表二次回路的完好情況。1.2.7檢查防誤聯(lián)鎖裝置的性能和動作情況；處理開關(guān)機械部位、五防機構(gòu)的卡澀、銹蝕情況。1.2.8使用繼電保護測試儀對開關(guān)進行繼電保護整組試驗。具體項目速斷保護，低電壓保護、過負荷保護、零序保護等。1.2.9維護檢查周期：有人值班時，每班至少檢查1次。無人值班時，每天至少檢查1次。環(huán)境惡劣場所或氣侯異常時，應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。二、變壓器的維護保養(yǎng)2.1保養(yǎng)的主要內(nèi)容2.1.1斷開待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)斷路器，拉下隔離開關(guān)，在手把上懸掛相應(yīng)的標(biāo)示牌。2.1.2斷開變壓器高壓側(cè)的負荷開關(guān)，確認在斷開位置后合上接地刀，并完成開關(guān)的安保險和懸掛相關(guān)標(biāo)識牌。2.1.3進入變壓器室，首先應(yīng)用高壓驗電器確認該臺變壓器是否在停電狀態(tài)，然后拉開高壓隔離開關(guān)，再檢查外殼、瓷瓶及引線有無變形現(xiàn)象，有破損的應(yīng)進行更換，對于油浸式變壓器檢查油位是否正常，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)更換膠墊，檢查硅膠是否有效，如有變色或嚴重失效，應(yīng)立即更換。2.1.4重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲，如有松動，應(yīng)拆下螺絲用細平銼輕銼接觸面，用手觸摸無任何凹凸不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵，抹上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲。2.1.5檢查變壓器周邊照明、散熱、除塵設(shè)備是否完好，并用干凈的布擦去變壓器身及瓷瓶上的灰塵。2.1.6檢查變壓器高壓側(cè)負荷開關(guān)，確保操作靈活，接觸良好，傳動部分作潤滑處理。2.1.7用2500V的搖表測量變壓器高低壓線圈對地和相間絕緣阻值，在室溫25℃時，10kV變壓器高壓側(cè)應(yīng)符合＞20MΩ的要求，低壓側(cè)應(yīng)符合＞13MΩ的要求。在測試前，應(yīng)接好接地電線，測定完畢后，應(yīng)進行放電。2.1.8檢查變壓器室及變壓器有無遺留工具，無誤后，合上高壓側(cè)隔離開關(guān)，撤離現(xiàn)場。2.1.9拉開高壓接地刀，檢查接地處于斷開位置無誤后，合上高壓負荷開關(guān)，讓變壓器試運行，并取下高壓側(cè)標(biāo)識牌，注意在斷開或合上變壓器高壓負荷開關(guān)時，現(xiàn)場必須有兩人以上。2.1.10儲油柜和充油套管的油位、油色均應(yīng)正常，且不滲漏油；凈油器及其它油保護裝置的工作狀態(tài)應(yīng)正常,視情況更換硅膠。2.1.11運行中的各冷卻器溫度應(yīng)相近，油溫正常，管道閥門開閉正確，風(fēng)扇、油泵、水泵轉(zhuǎn)動均應(yīng)正常。2.1.12測量有載開關(guān)接觸電阻。檢查有載分接開關(guān)位置指示應(yīng)正確。2.1.13將保養(yǎng)結(jié)果詳細地記錄后，交付資料員保存。2.2保養(yǎng)變壓器的注意事項2.2.1確保變壓器使用環(huán)境，在無腐蝕性的環(huán)境中運行，環(huán)境溫度應(yīng)在-30℃至+30℃之內(nèi)，風(fēng)速不大于350米／秒。2.2.2在變壓器高壓側(cè)如設(shè)高壓負荷開關(guān)，操作人員應(yīng)將變壓器側(cè)三相短接，并隨時作操作記錄。2.2.3變壓器高壓操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套進行。2.2.4做好隔離措施，防止其他電源向變壓器反送電及向變壓器工作中的母排放電。2.3檢查周期2.3.1經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每班至少檢查2次，無人值班的變電所內(nèi)的變壓器應(yīng)每天檢查1次。2.3.2在氣侯突變，雷雨天氣應(yīng)進行特殊巡檢，當(dāng)瓦斯繼電器發(fā)出信號時，應(yīng)進行外部檢查，并放氣。2.3.3根據(jù)現(xiàn)場情況(塵土、污穢、大霧、結(jié)冰等)應(yīng)相應(yīng)增加檢查次數(shù)并訂入現(xiàn)場規(guī)程內(nèi)。三、UPS的維護保養(yǎng)3.1UPS電源在正常使用情況下，主機的維護主要是防塵和定期除塵，一般每季度應(yīng)徹底清潔一次。其次就是在除塵時，檢查各連接件和插接件有無松動和接觸不牢的情況。3.2現(xiàn)行UPS的蓄電池組均采用了免維護電池，UPS電源系統(tǒng)的維護工作主側(cè)重電池部分。蓄電池的正常工作均處在浮充狀態(tài)，應(yīng)每半年進行一次放電測試。3.3對蓄電池采取核對性放電，查找并處理容量、內(nèi)阻異常的電池。3.4每組電池中應(yīng)設(shè)置8只電池作標(biāo)示電池，作為了解全電池組工作情況的參考，對標(biāo)示電池應(yīng)定期測量并做好記錄。3.5日常維護中需經(jīng)常檢查的項目有：清潔并檢測電池兩端電壓、溫度；連接處有無松動，腐蝕現(xiàn)象、檢測連接條壓降；電池外觀是否完好，有無殼變形和滲漏；極柱、安全閥周圍是否有酸霧逸出；主機設(shè)備是否正常。3.6當(dāng)UPS電池出現(xiàn)故障時，應(yīng)先查明原因，分清是負載還是UPS主機還是電池組。另外如自檢部分發(fā)生故障，顯示的故障內(nèi)容則可能有誤。3.7對主機出現(xiàn)擊穿，斷保險或燒毀器件的故障，一定要查明原因并排除故障后才能重新啟動，否則會接連發(fā)生相同的故障。3.8當(dāng)電池組中發(fā)現(xiàn)電壓反極、壓降大、壓差大和酸霧泄漏現(xiàn)象的電池時，應(yīng)及時采用相應(yīng)的方法恢復(fù)和修復(fù)，對不能恢復(fù)和修復(fù)的要更換，但不能把不同容量、不同性能、不同廠家的電池聯(lián)在一起，否則可能會對整組電池帶來不利影響。對壽命已過期的電池組要及時更換，以免影響到主機。3.9根據(jù)規(guī)程要求，定期更換UPS主要元器件。3.10蓄電池檢修后的容量應(yīng)在額定容量的80%以上，經(jīng)反復(fù)活化后，蓄電池容量仍低于額定容量的80%，應(yīng)進行鑒定處理。3.11在充電過程中如溫度超過45℃，必須采取措施或停止充電，或轉(zhuǎn)換成浮充狀態(tài)，以便令溫度降下來。四、無功功率補償裝置的維護保養(yǎng)4.1高壓無功功率補償裝置在進行維護、檢修作業(yè)時，停、送電必須按電氣規(guī)程和停送電操作步驟的要求，在本裝置斷電后，再對電容器三相作短路并對地放電，作業(yè)前還應(yīng)掛好接地線（包括中性線），方可進行作業(yè)。保養(yǎng)時應(yīng)著重檢查電氣接觸可靠性，緊固件的緊固狀況，搞好除塵清潔工作，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)退出運行，更換器件或送修。4.2對裝置內(nèi)的熔斷器，即便是完好的熔斷器也應(yīng)進行定期檢查、更換、以確保動作可靠。4.3電力電容器是無功補償裝置的核心器件，所以對電容器的巡視和維護是工作的重點。在運行中應(yīng)注意的事項如下:4.3.1每天對電容器進行外觀檢查，如有箱殼異常變形應(yīng)立即停止使用，并查明原因。若有漏油應(yīng)及時修補或更換。如套管表面污穢應(yīng)及時清理。觀察和記錄電容器組的三相電流值，如發(fā)現(xiàn)三相電流不平衡，應(yīng)及時查找原因。必要時，停電對電容器逐一檢查其電容值，與該電容器銘牌中的數(shù)據(jù)相對照，差值如超過5%應(yīng)更換。4.3.2長時間過電壓運行，應(yīng)不超過制造廠規(guī)定，一般母線電壓不超過電容器額定電壓110%。4.3.3電容器組室內(nèi)最高溫度不超過制造廠規(guī)定，一般不超過35℃，外殼溫度不超過65℃，室內(nèi)空氣濕度不超過80%。4.3.4電容器一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)立即作好記錄（電壓、電流、負荷及電容器的電容、編號等），在未查明原因并處理之前，不得重新投運。若有電容器損壞，以新電容器進行更換時，須注意兩者基本參數(shù)是否完全一致，是否都有放電電阻等。長期停放過的電容器，重新使用前須經(jīng)過驗收試驗及外觀檢查，合格后方可使用。4.3.5無功補償裝置停運和檢修時，檢查裝置中的放電器件和接地開關(guān)應(yīng)完好無損，在接觸電容器之前必須用絕緣接地棒將電容器端子短路并接地放電。任何時候都不應(yīng)將兩手直接接觸電容器的兩個套管的接線頭，對已損壞退出運行的電容器尤其如此，防止發(fā)生人身傷害事故。第三節(jié)電氣設(shè)備的維修方式電氣設(shè)備維修分為預(yù)防性維修和故障性維修兩種方式。一、電氣設(shè)備維修方式的選擇對電氣設(shè)備的維修，必須貫徹預(yù)防為主的方針，堅持按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》（DL/T596）的要求，積極開展預(yù)防性試驗及檢修工作。通過日常和定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷等手段切實掌握電氣設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備的要求和針對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化狀況，分析確定維修類別，編制電氣設(shè)備預(yù)防性維修計劃。維修前應(yīng)充分做好技術(shù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，盡可能地利用生產(chǎn)間隙時間，適時地進行維修。維修中積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝和現(xiàn)代管理方法，以保證維修質(zhì)量，縮短停歇時間和降低維修費用。二、故障性維修方式2.1電氣設(shè)備發(fā)生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所進行的非計劃性維修稱為故障性維修或事后維修。2.2電氣設(shè)備發(fā)生故障后，往往給生產(chǎn)造成較大損失，也給維修工作造成困難和被動。但對有些故障停機后再維修而不會給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備，采用事后維修方式可能更經(jīng)濟。例如對結(jié)構(gòu)簡單、利用率低、維修技術(shù)不復(fù)雜和能及時獲得維修用配件，且發(fā)生故障后不會影響生產(chǎn)任務(wù)的設(shè)備，就可以來用事后維修方式。2.3電氣設(shè)備故障性維修是排除故障，消除設(shè)備缺陷和事故隱患、恢復(fù)設(shè)備性能，延長設(shè)備使用壽命，使設(shè)備安全、平穩(wěn)、高效運行的重要手段。因此強化電氣設(shè)備故障性維修管理，理順和簡化管理程序，科學(xué)合理地控制設(shè)備修理成本，確保修理質(zhì)量，以滿足氣田生產(chǎn)建設(shè)的需要。三、預(yù)防維修方式為了防止電氣設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進行的修理活動，稱為電氣設(shè)備的預(yù)防維修。采用的預(yù)防維修方式是狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。3.1狀態(tài)監(jiān)測維修3.1.1狀態(tài)監(jiān)測維修是以電氣設(shè)備實際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。一般采用電氣設(shè)備日常點檢和定期檢查來查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。針對電氣設(shè)備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時地進行預(yù)防維修，排除故障隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。實行這種維修方式時，如采用精密監(jiān)測診斷技術(shù)判斷設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，亦稱預(yù)知維修。3.1.2狀態(tài)監(jiān)測維修主要優(yōu)點是：既能使電氣設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，又能充分發(fā)揮設(shè)備元器件的使用壽命。對于有生產(chǎn)間隙時間和生產(chǎn)過程中可以安排維修的電氣設(shè)備，均可采用這種維修方式。3.1.3電氣設(shè)備狀態(tài)精密監(jiān)測診斷技術(shù)宜用于重大關(guān)鍵設(shè)備、生產(chǎn)線上的重點設(shè)備、不宜解體檢查的設(shè)備、故障發(fā)生后會引起公害的設(shè)備等。3.2定期維修3.2.1定期維修是以電氣設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式，具有對設(shè)備進行周期性維修的特點。根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容及技術(shù)要求，氣田電氣設(shè)備定期維修主要依據(jù)《石油化工設(shè)備檢維修技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求制定定期維修周期和內(nèi)容。維修計劃按設(shè)備的計劃開動時數(shù)可作較長時間的安排。3.2.2定期維修方式適用于已充分掌握電氣設(shè)備的磨損規(guī)律和在生產(chǎn)過程中平時難以停機維修的流程生產(chǎn)設(shè)備、自動化生產(chǎn)線中的主要生產(chǎn)設(shè)備及連續(xù)運行的動能生產(chǎn)設(shè)備。實行定期維修方式的同類設(shè)備的磨損規(guī)律是有差異的，對實行定期維修的設(shè)備也采用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測診斷技術(shù)，以求切實掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，并適當(dāng)調(diào)整維修間隔期，各單位對電氣設(shè)備的定期維修應(yīng)遵從本單位制定的電氣“三定”計劃執(zhí)行。第四節(jié)電氣設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容一、發(fā)電機1.1檢修周期見下表類別大修小修新投產(chǎn)或遷裝的發(fā)電機；正式投入后運行1年左右；1年使用中的發(fā)電機4年1年1.2檢修內(nèi)容1.2.1小修測量定、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣情況。檢查清掃定子繞組端部及轉(zhuǎn)子護環(huán)、風(fēng)扇等。檢查清掃整流子。檢查清掃空氣冷卻室和冷卻器。檢查清掃空氣滅磁開關(guān)、勵磁開關(guān)、滅磁電阻等。檢查并緊固可見部分的螺栓。不抽轉(zhuǎn)子就可進行的其他修理內(nèi)容。調(diào)試所屬各種保護及表計，包括滅磁系統(tǒng)及過電壓保護。1.2.2大修內(nèi)容見下表表4-1發(fā)電機、勵磁機大修項目表部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目重大特殊項目定子1、檢查端蓋、護板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等；2、檢查和清掃定子繞組引出線和套管；3、檢查和清掃鐵芯壓板、繞組端部絕緣、綁線、隔木（墊塊）、支持環(huán)或壓緊螺栓，消除缺陷；4、更換少量隔木（墊塊）；5、繞組端部噴漆；6、檢查清掃通風(fēng)溝處線棒絕緣，檢查鐵芯必要時更換少量不合格槽；7、滅火裝置檢查清掃；8、檢查和效驗溫度表（包括埋入式）；9、電氣預(yù)防性實驗1、更換部分定子線棒或修理線棒絕緣；2、定子端部繞組接頭重新焊接；3、更換25%以上的槽和端部隔木（墊塊）或重扎綁線；4、鐵芯局部修理；5、改進繞組端部結(jié)構(gòu)；6、更換測溫元件1、更換全部定子線棒；2、鐵芯解體重裝轉(zhuǎn)子1、測量空氣間隙；2、抽轉(zhuǎn)子；3、抽出轉(zhuǎn)子時應(yīng)進行下列工作：檢查和吹掃轉(zhuǎn)子端部繞組，檢查轉(zhuǎn)子繞組有無松動、位移、變色等，檢查套箍嵌裝情況，檢查和測量套箍有無變化檢查心環(huán)、風(fēng)扇、軸頸及平衡重塊；檢查通風(fēng)孔有無堵塞；對轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔應(yīng)逐個檢查通流情況；4、轉(zhuǎn)子大軸中心孔探傷；5、電氣預(yù)防性試驗1、移動發(fā)電機定子，調(diào)整空氣間隙；2、處理繞組間短路，接地拉出套箍清掃端部繞組；3、更換風(fēng)扇葉片、轉(zhuǎn)子、引線1、更換轉(zhuǎn)子繞組絕緣；2、更換轉(zhuǎn)子套箍、心環(huán)等重要結(jié)構(gòu)部件軸承和油系統(tǒng)1、檢查軸承機油檔磨損、鎢金脫胎、裂紋等缺陷以及軸瓦球面、墊鐵的接觸情況，測量間隙、軸承緊力，檢查油系統(tǒng)和濾油裝置，檢修密封油泵；2、檢查發(fā)電機的密封瓦；3、檢查清掃勵磁機側(cè)軸承座及螺絲的絕緣墊，必要時更換；4、清掃油管道，檢查法蘭的絕緣墊，必要時更換1、更換主軸承、密封瓦；2、修刮軸承座、臺板或基礎(chǔ)，加固灌漿；3、全部清洗油管道勵磁機及勵磁系統(tǒng)1、檢查及清掃端蓋；2、測量調(diào)整空氣間隙，抽轉(zhuǎn)子；3、檢查及清掃定子、轉(zhuǎn)子，包括繞組接頭、綁線、鐵芯、槽楔、軸頸、風(fēng)扇，整流子及其焊頭等，更換不合格槽楔；4、測量、修刮及打磨整流子，必要時車旋整流子；5、檢查無刷勵磁的整流元件及有關(guān)控制調(diào)節(jié)裝置；6、檢查勵磁回路的一切設(shè)備；7、檢查清理濾風(fēng)裝置、冷卻器，進行冷卻器水壓試驗；8、勵磁開關(guān)解體檢修；9、電氣預(yù)防性試驗1、更換磁極、電樞繞組；2、更換整流子；3全部重焊整流子與電樞繞組接頭；4、處理或更換轉(zhuǎn)子綁線；5、更換勵磁開關(guān)、滅磁電阻；6、更換整組整流元件及控制部分的插件其他1、檢查清掃和效驗、修理發(fā)電機的配電裝置、母線、電纜、監(jiān)測儀表、繼電保護裝置和控制信號裝置等；2、其他根據(jù)設(shè)備情況需要增加的項目；3、發(fā)電機外殼油漆更換配電裝置、較多電纜、繼電器或儀表1.2.3試驗項目1)測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比；2)測量定子繞組的直流電阻；3)定子繞組直流耐壓試驗并測量泄漏電流；4)定子繞組交流耐壓試驗；5)測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；6)測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻；7)轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗；8)勵磁回路所有設(shè)備（不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞）的絕緣電阻；9)勵磁回路所有設(shè)備（不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組和勵磁機電樞）的交流耐壓試驗；10)發(fā)電機和勵磁機軸承的絕緣電阻；11)滅磁電阻器的直流電阻；12)測量滅磁開關(guān)的并聯(lián)電阻；13)測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損失；14)測量軸電壓；15)埋入式檢溫計絕緣電阻的測量和溫度誤差的校驗；16)測量空載特性曲線；17)測量三相穩(wěn)定短路特性曲線；18檢查相序；19氣體冷卻器的水壓試驗；20)測量機組軸承的振動。二、電動機2.1檢修周期：實行狀態(tài)檢測、日檢、周檢相結(jié)合。依據(jù)狀態(tài)檢測結(jié)果安排檢測。2.2檢修項目檢查電機外殼及附件是否完好；檢查引出線連接及絕緣情況；檢查軸承潤滑脂加注情況；檢查電動機外殼接地情況；測量定子、轉(zhuǎn)子線圈及電纜線路的絕緣電阻；清掃電動機的附屬設(shè)備；檢查清掃冷卻系統(tǒng)；電動機解體；2.3定子檢修：清掃線圈端部和通風(fēng)溝內(nèi)的污垢；檢查定子鐵芯槽楔及線圈緊固情況；進行繞組絕緣處理及各部電氣連接過熱處理；2.4轉(zhuǎn)子檢修：清掃轉(zhuǎn)子；檢查鼠籠條、平衡塊及風(fēng)扇；軸承的檢修或更換；按規(guī)程進行電氣試驗。2.5試驗項目與標(biāo)準(zhǔn)見下表。表4-2交流異步電動機的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)序號項目周期標(biāo)準(zhǔn)說明1測量繞組的絕緣電阻和吸收比大修時1、絕緣電阻：1000V以下電機不應(yīng)低于0.5MΩ；1000V及以上電機耐壓前定子繞組接近運行溫度時的絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ/kV；投運前常溫下的絕緣電阻（包括電纜）不應(yīng)低于1MΩ/kV；轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ/kV；2、吸收比：1000V以上的電動機測量吸收比，吸收比不應(yīng)低于1.3。1、500kW以上電機應(yīng)測量吸收比；2、1000V以下電機用1000V兆歐表，1000V以上用2500V兆歐表；3、小修時定子繞組可與其所連接的電纜一起測量，轉(zhuǎn)子繞組可與其啟動設(shè)備一起測量；4、有條件應(yīng)分開測量2測量繞組的直流電阻必要時1000V以上或250kW以上電機各相繞組直流電阻值的差別不應(yīng)超過最小值的2%，并應(yīng)該注意相同差別的歷年相對變化中性點未引出時可測量線間電阻，1000V以上或250kW以上電機各線間直流電阻的差別不應(yīng)超過1%31000V以上電機定子繞組直流耐壓試驗及泄漏電流測量換繞組后每2～3年1次試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)如下：全部更換繞組：3Ue；大修或局部更換繞組：2.5Ue；每二年1次預(yù)防試驗：2.5Ue有條件時應(yīng)分相進行4定子繞組的交流耐壓試驗大修后1、不更換繞組和局部更換定子繞組后試驗電壓為1.5Ue，但不低于1000V2、全部更換定子繞組后試驗電壓為2Ue+1000V，但不低于1500V低于250kW以下電動機交流耐壓試驗可用2500V兆歐表代替三、油浸式變壓器3.1檢修周期及內(nèi)容見下表表4-3變壓器的檢修內(nèi)容檢修類別小修大修檢修周期1、變電所主變壓器和廠（所）用變壓器每年至少1次；2、配電變壓器3年1次；3、安裝在特別污穢地區(qū)的變壓器，其小修周期應(yīng)在現(xiàn)場規(guī)程中予以規(guī)定1、發(fā)電廠和變電所的主變壓器，發(fā)電廠的主要廠用變壓器和主要變電所的所用變，應(yīng)按照廠家規(guī)定進行大修；2、對于密封式的變壓器，經(jīng)過預(yù)防性試驗和運行情況判明有無內(nèi)部故障時才進行大修；3、運行中變壓器發(fā)現(xiàn)異常情況或經(jīng)試驗判明有內(nèi)部故障時應(yīng)提前進行大修；4、在電力系統(tǒng)中運行的主變壓器當(dāng)承受出口短路后，應(yīng)考慮進行原芯檢查或大修。注：新投入的有載調(diào)壓電力變壓器的分接開關(guān)，在達到制造廠規(guī)定的操作次數(shù)后，應(yīng)將分接開關(guān)取出檢修，以后可按設(shè)備實際運行情況進行檢修。3.2檢修項目3.2.1小修項目：檢查并擰緊套管引出線的接頭；放出儲油柜中的污泥，檢查油位計；凈油器及放油閥的檢查；冷卻器、儲油柜、安全氣道及其保護膜的檢查；套管密封、頂部連接帽密封襯墊的檢查，瓷絕緣的檢查清掃；檢查各種保護裝置、測量裝置及操作控制箱，并進行試驗；檢查有載或無載分接開關(guān)；充油套管及本體補充變壓器油；油箱及附件檢查防腐；檢查并消除已發(fā)現(xiàn)而就地能消除的缺陷；進行規(guī)定的測量和實驗。3.2.2大修項目：檢修必做的準(zhǔn)備工作打開變壓器的頂蓋或鐘罩，取出芯子進行檢查檢修芯子(鐵心、線圈、切換器和引出線);檢查有載調(diào)壓裝置;檢修頂蓋、油枕、防爆管、散熱器、油門、套管和其它附件;檢查凈油器，視情況更換硅膠;檢查控制、測量、溫度、信號和保護裝置;進行規(guī)定的測量和試驗;濾油或換油;必要時干燥絕緣;裝配變壓器、檢查接地;清掃外殼、噴漆，散熱器編號;檢查試運行情況，并放油化驗。注：詳細內(nèi)容參見《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程---電氣設(shè)備》變壓器大修內(nèi)容四、干式變壓器4.1檢修周期檢修周期：3年4.2檢修項目清掃變壓器外箱內(nèi)外灰塵、污垢等；檢查變壓器外箱；檢查瓷瓶及接線板等電氣連接部分；消除運行記錄缺陷，更換易損件；檢查接地裝置；測量繞組的絕緣電阻、吸收比；測量高、低壓繞組的直流電阻；冷卻系統(tǒng)及其測溫裝置（PT100）二次回路檢查試驗；檢查鐵芯及其夾緊件，檢查鐵芯接地情況；檢查變壓器線圈及其夾緊裝置、墊塊、引線、接線板、各部分螺栓等；檢修分接開關(guān)（連片），測量分接頭對應(yīng)電壓比；交流耐壓試驗；測量繞組連同套管一起的介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ;外箱防腐；完善編號和標(biāo)志。4.3檢修與測試1）清除變壓器外箱內(nèi)外的灰塵、污垢等；2）測量繞組的絕緣電阻，絕緣電阻值與出廠說明書要求或上次測量的數(shù)據(jù)相比，如有明顯降低，應(yīng)進行干燥處理；4）測量高低壓繞組的三相直流電阻；5）檢修已損傷的部件，更換已損壞的零部件，如套管、線圈等；消除已記錄缺陷；6）旋緊并鎖牢所有緊固件螺栓，個別墊塊松動者，應(yīng)松開壓板，加入適當(dāng)厚度的墊塊后壓緊。對有壓板結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，在旋緊螺栓時，不可用力過度；檢修冷卻系統(tǒng)中風(fēng)機和溫控、顯示回路部件；7）外箱除銹防腐；8）做好記錄，包括檢修日期、天氣、檢修內(nèi)容及修理情況，更換備件情況等。4.4試驗4.4.1.變壓器大修后的試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)1)測量高低壓繞組的絕緣電阻和吸收比。絕緣電阻值與出廠說明書要求或上次測試數(shù)值相比無明顯降低，且不小于表1數(shù)值，吸收比不低于的1.3。表4-4絕緣電阻表額定電壓/KV1.1以下3.36.61122絕緣電阻/MΩ(25℃)510203050注：測量絕緣電阻時使用2500V或5000V的兆歐表；非被測量線圈接地。2)測量高、低壓繞組的直流電阻。1.6MVA以上（以下）變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應(yīng)大于三相平均值的2%（4%），無中性點引出的繞組，線間差別不應(yīng)大于三相平均值的1%（2%）。阻值與以前（出廠或交接時）測試值相比變化不大于2%。3)繞組連同套管的交流耐壓試驗。大修時1min工頻耐壓試驗電壓為出廠試驗電壓的85%，更換繞組時試驗電壓為出廠試驗電壓。干式變壓器出廠試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)見表33。表4-5試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)電壓等級/kV設(shè)備的最高電壓Um(有效值)/kV額定短時工頻耐受電壓（有效值）額定雷電沖擊耐受電壓（峰值）III≤1≤1.13——33.510204066.92040601011.52860751517.5387595202350951253540.5701451704）測量鐵芯（帶引外接地）對地絕緣電阻。用1000V或2500V兆歐表測量，絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)自定且與以前測試結(jié)果相比無顯著差別；5）測量穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻。用1000V或2500V兆歐表測量鐵軛梁和穿心螺栓間（不可接觸的）等絕緣電阻，絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)自定且與以前測試結(jié)果相比無顯著變化，測量時應(yīng)將連接片斷開（不能斷開者可不進行）；6）檢查繞組所有分接頭的電壓比，比值與銘牌值不應(yīng)有顯著差別且符合規(guī)律。電壓35KV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%；其他所有變壓器額定分接電壓比允許偏差為±0.5%；其他電壓等級的分接電壓比應(yīng)在變壓器阻抗電壓值（%）的1/10以內(nèi)，但不得超過±1%。7）測溫裝置（PT-100）及其二次回路試驗。測溫電阻值應(yīng)和出廠值相符，用2500V兆歐表測量回路絕緣電阻一般不低于1MΩ。4.4.2變壓器更換繞組后的試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)按照本篇4.4.1的全部項目進行；2）校定三相變壓器連接組別和單相變壓器引出線的極性，且必須與變壓器的標(biāo)志(銘牌和頂蓋上的符號)相符；3）測量變壓器額定電流下的阻抗（無條件時可在不小于1/4額定電流下測量），其值與出廠試驗值相比應(yīng)無明顯變化；4）測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)tg∮。容量在3150KV級以上變壓器大修后tg∮值與歷年測試的數(shù)值相比不應(yīng)有顯著的變化，且不大于表34數(shù)值；電壓為35KV且容量為10000KVA及以上變壓器大修后，被測繞組的tg∮值不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠值的130%。表4-6介質(zhì)損耗因數(shù)tg∮值要求繞組溫度/℃1020304050607035KV及以下tg∮1.523468115）額定電壓下的空載合閘試驗，沖擊3次無異常；6）測量額定電壓下的空載電流和空載損耗，與出廠試驗相比應(yīng)無明顯變化。五、高低壓開關(guān)柜5.1檢修周期檢修周期：每2年至少1次。5.2檢修項目清掃柜內(nèi)外設(shè)備的灰塵、污物；檢查各接觸部位螺栓緊固情況，有無過熱、放電痕跡；檢查主回路元器件、繼電器、測量儀表二次回路的完好情況；檢查防誤聯(lián)鎖裝置的性能和動作情況；檢查照明裝置的完好；檢查接地情況；修理、更換損壞的零部件；測量各配出回路和二次回路絕緣情況；柜內(nèi)元器件耐壓試驗；繼電保護整組試驗。5.3試驗5.3.1開關(guān)柜實驗項目1）高壓開關(guān)柜的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)見表表4-7高壓開關(guān)柜的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)序號項目周期標(biāo)準(zhǔn)說明1輔助回路和控制回路絕緣電阻1）交接時2）2年3）大修后絕緣電阻不低于1MΩ用1000V兆歐表2輔助回路和控制回路交流耐壓1）交接時2）大修后試驗電壓為1KV可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替3操動機構(gòu)合閘接觸器及分合閘電磁鐵的最低動作電壓1）交接時2）機構(gòu)大修后1）并聯(lián)合閘脫扣器應(yīng)能在其交流額定電壓的80～110%范圍內(nèi)或直流額定電壓的80%～110%范圍內(nèi)可靠動作；并聯(lián)分閘脫扣器應(yīng)能在其額定電源電壓的65%～120%范圍內(nèi)可靠動作，當(dāng)電源電壓低至額定值的30%或更低時不應(yīng)脫扣2）在使用電磁機構(gòu)時，合閘電磁鐵線圈的端電壓為操作電壓額定值的80%（關(guān)合峰值電流大于50KA時為85%）時應(yīng)可靠動作。采用突然加壓法4合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈的直流電阻和絕緣電阻1）交接時2）機構(gòu)大修后3）根據(jù)設(shè)備運行狀況直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定絕緣電阻不小于1MΩ測絕緣電阻用1000V兆歐表5機械特性試驗1）交接時2）大修后3）根據(jù)設(shè)備運行狀況4）2年根據(jù)斷路器型式，應(yīng)符合《石油化工維護檢修規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定1）分/合閘時間、分/合閘速度應(yīng)符合制造廠規(guī)定；2）分閘不同期不大于2ms，合閘同期不大于3ms3）合閘彈跳時間對于12KV不大于2ms，對于40.5KV不大于3ms，分閘反彈幅值不大于觸頭開距的20%。6絕緣電阻1）交接時2）2年（10KV及以下）3）大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定在交流耐壓試驗前、分別進行7交流耐壓1）交接時2）2年（10KV及以下）3）大修后試驗電壓值按附錄G規(guī)定1）施加方式；合閘時各相對地及相間，分閘時各斷口間2）相間、相對地及斷口間的試驗電壓值8檢查電壓抽?。◣щ婏@示）裝置1）交接時2）大修后3）根據(jù)設(shè)備運行狀況應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T583—93《高壓帶電顯示裝置技術(shù)條件》9滅弧室真空度測試1）交接時2）2年3）根據(jù)設(shè)備運行狀況滅弧室真空度應(yīng)符合制造廠規(guī)定有條件時進行10開關(guān)柜中斷路器、隔離開關(guān)及隔離插頭的導(dǎo)電回路電阻1）交