粉塵安全管理制度

粉塵安全管理制度一、目的:科學預防和正確處置粉塵火災爆炸事故。二、適用范圍:適用于本公司(工廠)粉塵車間(崗位)。三、主要引用標準:《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2020)《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(GB17269-2003)四、職責和權限:4.1公司(工廠)主要負責人負責依規(guī)范要求設置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援，并向政府部門如實報告事故。4.2.公司(工廠)安全主任負責編寫、監(jiān)督本制度的落實，指導粉塵車間(工廠)火災爆炸事故的預防和應急處置工作。4.3制造經(jīng)理(班組長)負責落實本制度中相關的事故預防措施，及時處置粉塵火災爆炸事故。4.4設備管理部門負責依本制度規(guī)定和引用的相關規(guī)范，正確安裝粉塵車間設備，敷設電氣線路等，對相關安全設施及時檢修,對規(guī)定的相關檢測項目實施檢測。4.5粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時保養(yǎng)粉塵設施設備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應急通道的暢通;報告事故隱患。五、粉塵火災爆炸事故的預防:5.1粉塵車間(崗位)應與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間(崗位)應與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應為金屬材料制作，安全門應向外開啟。應急疏散、救援通道應保護暢通。5.2粉塵車間應當配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標志應由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護，實施定置管理;5.3粉塵車間(崗位)應選用防爆型的電氣設備、電氣開關，導線敷設應選用鍍鋅管或水煤氣管，達到整體防爆要求。除塵器應符合防靜電安全要求。除塵設施應有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應有降塵現(xiàn)象。有異常現(xiàn)象，作業(yè)人員應當停止作業(yè)，及時報告設備管理部門處理。5.4粉塵作業(yè)人員應由安全主任組織專門培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。5.5粉塵作業(yè)人員應穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應佩戴防塵口罩和護耳器。5.6粉塵車間(崗位)嚴禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動火作業(yè)人員應依規(guī)定向公司(工廠)安全責任人提出申請，經(jīng)許可，落實相關安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應有防雷裝置。5.8粉塵車間必須安裝通風裝置，并保證其狀況良好。5.9粉塵車間(崗位)設施設備由設備管理部門組織每周進行檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設備設施進行日常保養(yǎng)。5.10作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應當立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設施設備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴禁使用金屬工具敲打除塵設備金屬材質(zhì)的部位。5.11收集的.粉塵應當進行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應當貯存在專用倉庫。六、粉塵檢測和監(jiān)控6.1干式除塵器內(nèi)應安裝超溫報警器。6.2設備管理部門每個月應當對使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應小于0.03Ω。6.3設備管理部門每個月應當對除塵器接地電阻進行檢測，接地電阻應小于100Ω。6.4粉塵車間安全負責人應當對車間進行日常檢查。有異常，應當采取措施處置;無力處置的隱患，應當及時向安全主任報告。七、粉塵火災爆炸事故的處置7.1現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災爆炸事故后，應當依事故現(xiàn)場處置方案，立即停機，切斷現(xiàn)場所有電源開關，通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場，并立即向公司(工廠)安全主任或上級報告。7.2安全主任或現(xiàn)場管理人員應當立即組織事故現(xiàn)場人員疏散，開展自救工作，并向單位主要負責人和安全監(jiān)督管理部門報告。7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。粉塵定期清掃制度一、目的：為了規(guī)范設備清理和生產(chǎn)現(xiàn)場，加強現(xiàn)場日常管理工作，消除火災隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業(yè)環(huán),提高作業(yè)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)水平，特制定本制度。范圍：本制度適用于公司切割過程中產(chǎn)生的鋁/木粉塵爆炸危險場所。三、職責：3.1安全生產(chǎn)領導小組負責粉塵場所清掃的安全監(jiān)督管理。3.2粉塵所在崗位操作工負責粉塵清掃的日常維護。四、作業(yè)人員要求：4.1粉爆場所作業(yè)人員按規(guī)定佩戴符合技術要求的防塵口罩、防靜電服等防護用品，禁止穿戴化纖制品服裝。4.2設備及場所的所有積聚的粉塵應及時清掃，清掃時，不能使用壓縮空氣進行吹掃粉塵。五、作業(yè)要求：5.1粉塵日常清掃由粉爆場所當班作業(yè)人員完成，車間負責人監(jiān)督檢查，做到每班清理。5.2布袋除塵系統(tǒng)控制箱、布袋是重點積塵場所，每班清理，要求設備及地面無積塵；除塵機組控制箱集塵電氣設施、配電柜（箱、盒）由專業(yè)人員負責清理。5.3車間地面要求無大量粉塵，機械設備無大量粉塵，每班下班前清潔；5.4清掃工具要放在指定位置，嚴禁亂扔亂放；5.6車間要保證車間地面及設備表面無大量積塵；5.7定期對車間墻面、頂棚、除塵管道外頂?shù)冗M行清理；5.8制造經(jīng)理對本車間的生產(chǎn)現(xiàn)場清理工作要及時進行監(jiān)督、檢查。六、清掃方法6.1清掃時，應使用公司配發(fā)的掃把清掃。6.2清掃時，應輕掃，避免野蠻作業(yè)造成揚塵。6.3嚴禁使用壓縮空氣吹掃，避免造成二次揚塵。七、應急措施7.1因清掃過程出現(xiàn)大面積揚塵時，應立即用噴壺在空氣中、地面