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41I 2 3 3 4 6本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定大學(xué)(武漢)、河南省有色金屬地質(zhì)礦產(chǎn)局第一1轉(zhuǎn)盤式地質(zhì)鉆機操作與維護技術(shù)規(guī)范GB/T5972—2016起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和GB/T8918—2006重要用GB/T9151—1988鉆探工程名GB10069.3—2008旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第3部分:噪聲GB/T14097(所有部分)往復(fù)式內(nèi)燃機噪GB/T17145(所有部分)廢潤滑油回收與再生利用技術(shù)GB/T29086(所有部分)鋼絲繩安全DZ/T0047—1993水文水井鉆機技術(shù)DZ/T0051—2017地質(zhì)巖心鉆機型式與規(guī)4主要結(jié)構(gòu)及安裝24.1結(jié)構(gòu)4.2.1鉆機安裝于底盤上,應(yīng)使鉆機處于水平位置,并使轉(zhuǎn)盤通孔中心、鉆井中心及天車中心位于垂4.2.2當(dāng)以柴油機組為動力時,柴油機組的安裝基礎(chǔ)應(yīng)比鉆機主機的安裝基礎(chǔ)高出200mm~220mm4.2.3設(shè)備安裝完成后,應(yīng)調(diào)試、維護和試運轉(zhuǎn),經(jīng)驗收合格后方可正式開鉆。5.1操作前準(zhǔn)備5.1.2向轉(zhuǎn)盤、變速箱等所需潤滑部位加注相應(yīng)潤滑油或潤滑脂。5.1.5變速手把、分動手把、離合器手把應(yīng)處于“空”位,各手把5.1.6抱閘閘帶剎緊時應(yīng)在整個輪緣表面5.1.7閘帶與輪緣表面不應(yīng)有油污、泥漿及影響制動性能的碰傷。5.1.8用電動機為動力時,使用前應(yīng)先點動電動機,檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確。用柴油機或柴油發(fā)電5.2操作5.2.1動力起動后將離合手把合上,使變速箱空轉(zhuǎn),在確認(rèn)無雜音、運轉(zhuǎn)正常后方可加載負(fù)荷作業(yè)。5.2.2運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查潤滑部位的潤滑情況,鉆機在空載和負(fù)荷運轉(zhuǎn)期間,各部位軸承、齒輪溫度應(yīng)5.2.3當(dāng)閘帶、離合器摩擦片磨損影響使用時,應(yīng)及時調(diào)整或更換。調(diào)整后閘帶與制動鼓之間的間隙5.2.4摩擦離合器在正常結(jié)合狀態(tài)下不應(yīng)有打滑現(xiàn)象,在分離狀態(tài)下不應(yīng)有帶車現(xiàn)象,否則應(yīng)對摩擦5.2.5需要變換檔位時,應(yīng)先將離合器脫開,待運轉(zhuǎn)部件靜止后,再變換所需檔位或轉(zhuǎn)向,確認(rèn)手把制動剎把不應(yīng)完全放開,防止因水剎車過載或損壞造成溜鉆事故35.2.7卷揚機用鋼絲繩安全使用應(yīng)5.2.8冬季施工時,水剎車應(yīng)采取防凍措施。5.2.9使用抱閘時,不應(yīng)將提升抱閘和制動抱閘同時抱5.2.11鉆機常見故障及排除方法見附5.2.12停車操作的一般次序:d)把變速手把置于慢速位置,分動手把置于空檔。6.1.1轉(zhuǎn)盤、變速箱內(nèi)加注相應(yīng)牌號的潤活動銷及需要潤滑脂潤滑的齒輪應(yīng)定期注入適量潤滑脂,注油間隔不應(yīng)超過正常作業(yè)的6.1.2新鉆機轉(zhuǎn)盤、變速箱在運轉(zhuǎn)一個星期后應(yīng)6.1.3鉆機內(nèi)部回轉(zhuǎn)部件無法在運轉(zhuǎn)中加潤滑油、潤滑脂的,需在大修、項修時清洗加油。6.2.2每結(jié)束一個鉆孔或一口井都應(yīng)對鉆機進行必要的維護和保養(yǎng),同時應(yīng)結(jié)合實際工作時間,定期6.2.3鉆機的日常維護和保養(yǎng)應(yīng)做好記錄,各類記錄檢查表6.2.4交接班或一定時間停機時,應(yīng)將機器擦(所有部分)中的規(guī)定。回收利用的廢油包括:廢內(nèi)燃機油,廢齒456表B.1~B.4給出了設(shè)備交接班記錄表、設(shè)備狀況檢查記錄表、設(shè)備保養(yǎng)記錄表和設(shè)備維修狀況檢機器名稱:機長:班長:7

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