確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施一、組織保證1、現(xiàn)場以項目經(jīng)理為首，全員參加按照GB/T19001—2000idtISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)運作，全方位地搞好企業(yè)的現(xiàn)場管理，狠抓基礎(chǔ)工程各個施工質(zhì)量環(huán)節(jié)，有的放矢地消滅質(zhì)量通病。2、設(shè)專人負責(zé)內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，施工圖紙及設(shè)計變更的管理，日常資料的積累做到及時、真實有效?？⒐べY料由日常工作抓起，完成一個分部工程就做一個分部工程的竣工圖。3、項目經(jīng)理部設(shè)專職測量小組負責(zé)建筑物的軸線、標(biāo)高、垂直度的測量，門窗洞口的留置，并填寫好測量放線記錄留檔備查。4、按工程部位分階段編制施工方案，在施工前將施工方案報請上級審查，重要的施工工藝要經(jīng)過公司審查并報至業(yè)主及監(jiān)理公司，征求意見認真改正，現(xiàn)場嚴格按施工方案實施，施工過程中有新的作法、新的機具、新的要求應(yīng)辦理方案變更補充手續(xù)，審批并編制補充方案后，按有關(guān)補充作法施工，做到文明施工。5、嚴把采購關(guān)，確保材料進場的主渠道，各種材料進場必須持有合格證，對水泥、鋼材及防水材料進行雙控，并且按照業(yè)主及監(jiān)理公司指定的試驗單位進行材料復(fù)試，未經(jīng)復(fù)驗不得使用。6、為確保工程質(zhì)量達標(biāo)，在施工中我們嚴格按照有關(guān)的國家規(guī)范進行施工。7、為克服工程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病，現(xiàn)場項目經(jīng)理部開展QC小組活動，積極選課題，解決工程中的質(zhì)量問題。二、施工測量質(zhì)量保證措施1、施工測量使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等儀器均需經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局計量檢定站檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。專人使用、專人保管。儀器操作人員須熟練操作儀器,并按規(guī)范使用。2、測量人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)。測量人員須認真審閱圖紙、核對尺寸。3、建筑定位、測量前先進行現(xiàn)場勘察，設(shè)計出相應(yīng)的放線方案，以“長邊找短邊”的原則確定好測量路線，計算出相應(yīng)的距離，角度數(shù)值，并經(jīng)復(fù)核無誤后方可實施。4、對于需計算的部分,由兩人同時計算,核對計算結(jié)果,無誤后再進行作業(yè)。進行外作業(yè)時,一人讀數(shù),一人記錄,記錄者及時核對,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場當(dāng)時解決,并且在操作過程中,由項目工程師進行檢驗、把關(guān)。5、由業(yè)主提供的施工圖,測量樁點,必須經(jīng)過校算校測合格,并辦理了交接手續(xù)后,才能作為測量依據(jù)。6、施工過程中,嚴格按照測量人員放的線位進行施工。測量作業(yè)的各項技術(shù)按工程測量規(guī)范進行。7、加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護,所有樁點均明確標(biāo)識,防止錯用。8、定位測量、水準(zhǔn)點導(dǎo)測，墊層上軸線測量等基準(zhǔn)性測量必須經(jīng)公司技術(shù)科復(fù)測無誤后，方可施工。建筑定位經(jīng)規(guī)劃局復(fù)測。三、鋼筋施工質(zhì)量保證措施1、鋼筋進場必須有材質(zhì)報告，并按規(guī)定見證取樣，送檢合格后方可使用。2、鋼筋加工、運輸、安裝操作過程中要始終保持平順與清潔，對存放中的污跡在安裝前必須去除。3、鋼筋進場后，原材鋼筋分規(guī)格、分類上鋼筋架堆放,并有標(biāo)識牌,標(biāo)示牌內(nèi)容主要有鋼筋直徑、生產(chǎn)廠家、進場日期及檢驗狀態(tài)等,內(nèi)容要詳細。4、鋼筋加工必須有工長下發(fā)的鋼筋加工單及鋼筋加工制作技術(shù)交底,嚴禁鋼筋加工人員私自進行鋼筋加工,以減少不必要的鋼筋廢料產(chǎn)生。5、對于異型箍筋的加工制作,首先進行放樣并制作定型模具,經(jīng)工長、監(jiān)理確認合格后,按照定型模具進行加工制作。6、成品鋼筋分部位、分規(guī)格集中堆放,并有標(biāo)示牌,標(biāo)示牌內(nèi)容主要有使用部位、制作時間、制作主要人員等內(nèi)容,便于日后出現(xiàn)配筋錯誤有可追溯性。7、鋼筋綁扎采用樣板引路掛牌制。鋼筋綁扎前施工工長要對操作人員進行技術(shù)交底。8、鋼筋綁扎時綁扎結(jié)向里,將尾絲壓向內(nèi)側(cè),墻體、柱一律采用八字扣,暗柱四角鋼筋用兜扣。水平掛線,豎向吊線,控制垂直度。鋼筋綁扎成型后要達到橫平豎直，整潔美觀。9、鋼筋綁扎好后，及時在過往通道上鋪墊木板防止踩踏。澆筑混凝土前必須搭馬凳。澆筑混凝土?xí)r不要過于集中堆放。10、鋼筋直螺紋連接(1)直螺紋鋼筋接頭加工,由廠家提供(止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī))檢測工具。(2)為防止鋼筋接頭橫斷面出現(xiàn)馬蹄,鋼筋下料不準(zhǔn)使用剪斷機,必須采用無齒鋸斷料。(3)每加工一個直螺紋鋼筋接頭,操作人員都要用(止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī))進行檢查。(4)直螺紋鋼筋接頭安裝直螺紋鋼筋接頭安裝前,按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求,策劃在先,考慮箍筋間距、直螺紋鋼筋接頭套筒和主筋甩出樓板以上鋼筋長度、各自位置,嚴禁箍筋綁扎在直螺紋接頭套筒腰部。直螺紋鋼筋接頭安裝外露絲扣不得大于1扣,檢查后必須做好明顯標(biāo)識。箍筋綁扎時應(yīng)錯開直螺紋鋼筋接頭套筒腰部,套筒標(biāo)高一致。11、鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）執(zhí)行。四、模板質(zhì)量保證措施模板工程是關(guān)系地下工程質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)，應(yīng)精心設(shè)計，精心施工。穿墻螺栓的數(shù)量、位置，膠合板的排板配置，在滿足強度要求前提下，按照均勻、對稱的原則進行設(shè)計，施工時不得隨意改動。1、模板制作與安裝精度要求為保證混凝土面層的平整度、垂直度，以適應(yīng)裝修裝飾要求，模板方案應(yīng)按清水混凝土模板體系標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，同時要本著低投入多產(chǎn)出的原則，努力降低成本，為建設(shè)單位節(jié)約投資，降低造價。模板制作與安裝精度要求：清水混凝土模板安裝精度要求項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置2鋼尺檢查截面尺寸+0、-5鋼尺檢查層高垂直度32m垂直檢測尺表面平整度22m靠尺模板接縫寬度≤2鋼尺檢查模板接縫錯臺≤1.5直尺、塞尺模板上口平直度2拉5m線梁底、板底標(biāo)高±5水平儀、鋼尺檢查預(yù)留洞口中心線位置4鋼尺檢查清水混凝土尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置4鋼尺檢查垂直度每層42m垂直檢測尺全高H/1000且≤20經(jīng)緯儀表面平整度（2m內(nèi)）42m靠尺錯臺2直尺、塞尺截面尺寸+5、-5鋼尺檢查棱角順直（5m內(nèi)）4拉5m線預(yù)留洞中心線位置8鋼尺檢查標(biāo)高±8水準(zhǔn)儀、鋼尺預(yù)埋件中心線位置8鋼尺檢查注：表中未涉及的質(zhì)量檢查項目仍按國家規(guī)范執(zhí)行2、模板安裝、保養(yǎng)質(zhì)保措施(1)膠合板進場必須平整無翹曲，棱角完好，木料應(yīng)使用經(jīng)過風(fēng)干的木料，并碼放整齊,不合格品堅決退回。(2)加固用螺栓、扣件，有滑扣、裂紋現(xiàn)象的嚴禁使用。(3)模板使用前必須涂刷脫模劑，但不得污染鋼筋。(4)為防止混凝土振搗時跑漿，膠合板接縫要粘好不干膠帶進行封堵。(5)柱子模板垂直度采用經(jīng)緯儀在正、側(cè)兩面打垂線的測量方法時，三個底腳調(diào)節(jié)旋鈕均應(yīng)調(diào)平。(6)模板位置彈線后必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格后方可開始支模，支模后必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格，方可澆筑混凝土。(7)柱子澆筑混凝土?xí)r，上升速度不可過快，應(yīng)多根柱同時均勻分層澆筑，以防止脹模。(9)梁下三排立桿支撐應(yīng)受力均勻，用螺旋式早拆頭調(diào)節(jié)。(10)為保證模板強度及豎向支撐的穩(wěn)定性，樓板上澆筑混凝土?xí)r，集中堆料高度不得超過300mm。(11)澆筑混凝土?xí)r，設(shè)模板工多人對模板和支撐進行觀察，并準(zhǔn)備好充足的材料和工具，發(fā)現(xiàn)異常情況及時搶修和加固。(12)模板拆除后，要設(shè)人員進行修整清刷板面，涂刷脫模劑碼放整齊以備再次使用。3、拆模要求底模拆除時的混凝土強度要求：板跨度≤2m，混凝土強度應(yīng)達到≥50%，板跨度≤8m，混凝土強度應(yīng)達到≥70%，板跨度＞8m，混凝土強度應(yīng)達到≥100%。梁：跨度≤8m，混凝土強度應(yīng)達到≥75%，當(dāng)＞8m時混凝土強度應(yīng)達到≥100%。懸挑構(gòu)件混凝土強度必須達到≥100%以上，方可拆除。拆除時要嚴格按照要求施工，避免對結(jié)構(gòu)造成破壞。五、混凝土質(zhì)量保證措施1、混凝土澆筑前，必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理、甲方人員共同進行隱蔽工程檢查，并辦理有關(guān)手續(xù)方可開始澆筑混凝土。2、各分項工程施工前，工長必須對操作者進行詳細的技術(shù)交底，混凝土振搗人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人。3、混凝土振搗器數(shù)量除正常使用外，要留有備用機具以應(yīng)急使用。振搗操作由專人負責(zé)。4、商品混凝土運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏差為±10mm。以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。5、在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確，同時要求在鋼筋上架設(shè)腳手板，以減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。6、對混凝土表面處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設(shè)計標(biāo)高進行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進一步的密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。7、現(xiàn)澆混凝土樓板厚度的施工控制做法(1)容易出現(xiàn)的問題標(biāo)高定位不準(zhǔn)，使現(xiàn)澆混凝土樓板厚度不一致，不符合設(shè)計要求。(2)解決措施①加強模板起拱高度尺寸的控制依據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求，在模板安裝過程中，對需要起拱的構(gòu)件使用水準(zhǔn)儀嚴格控制起拱高度。②模板上皮標(biāo)高的控制以測定水平線為依據(jù)上反尺寸安裝模板，安裝過程中隨時使用水準(zhǔn)儀進行復(fù)核，并將上一樓層水平線標(biāo)點標(biāo)識在豎向鋼筋上，拉對角線用直尺下反尺寸進行復(fù)核，樓板跨中起拱尺寸應(yīng)符合已確定的尺寸。③混凝土上表面標(biāo)高的控制澆筑混凝土前，將樓板上表面標(biāo)高線標(biāo)識在立面模板和豎向鋼筋上。根據(jù)施工圖上的樓板厚度，采用φ48鋼管截成板厚尺寸標(biāo)件均勻布置在板上并與鋼筋焊牢。在混凝土澆筑過程中用長杠依照標(biāo)件兩點刮平，這樣既保證了樓板的厚度又可用于在質(zhì)量驗收時檢測樓板的厚度，從而避免了在過去驗收時給樓板開孔問題。8、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的方法(1)容易出現(xiàn)的問題現(xiàn)澆混凝土樓板開裂。(2)解決措施①鋼筋規(guī)格、間距要符合設(shè)計要求，保證負筋位置的板凳筋間距不大于1000mm，梅花形設(shè)置，澆筑混凝土?xí)r鋪設(shè)馬道，嚴禁踩踏負彎矩筋。②模板施工時要求底模平整，允許偏差值不得大于5mm。澆筑混凝土前設(shè)置樓板厚度標(biāo)志，作為面層平整時的基準(zhǔn)。以確保樓板厚度。③樓板內(nèi)的線管在敷設(shè)時必須將其與墊塊、鋼筋綁牢，保證線管在板中的位置。同走向預(yù)埋管間距不應(yīng)小于100mm。④混凝土終凝前用木抹子抹壓一遍，以減少塑性收縮裂縫。六、砌筑施工質(zhì)量保證措施1、砌體施工要先進行超平、立皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度標(biāo)明皮數(shù)等部位標(biāo)高。2、墻體砌筑時為了保證質(zhì)量采用雙面掛線。3、操作者必須隨身攜帶線墜、靠尺、百格網(wǎng)等質(zhì)檢工具。隨時檢查砌筑質(zhì)量。砌體表面平整度、垂直度的校正必須在砂漿終凝前進行。工長、質(zhì)量員進行抽查，并做到數(shù)據(jù)上墻。4、砂漿的配合比由試驗室提供?，F(xiàn)場設(shè)磅秤嚴格計量，準(zhǔn)確度水泥控制在2%，砂控制在5%。七、材料及施工試驗（一）試驗管理原則嚴格按照國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和本公司的試驗與檢測工作程序進行控制。本工作所需的日常試驗均在指定試驗中心完成。特殊試驗及見證取樣，由試驗和監(jiān)理公司共同考察，確定試驗單位、確定試驗取樣的部位，簽定委托合同。本工程現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，現(xiàn)場設(shè)試驗員負責(zé)現(xiàn)場取樣送檢工作。取樣依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。（二）試驗員職責(zé)試驗員必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定進行抽樣。抽樣前必須通知見證員；抽樣時，必須有見證員在現(xiàn)場進行見證。試驗員必須和見證員一起將試樣送至檢測單位。試驗員同見證員一起作好見證取樣，并作好記錄。（三）現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置和測溫箱設(shè)置1、標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置根據(jù)本工程總建筑面積，項目將建立標(biāo)養(yǎng)室一個，標(biāo)養(yǎng)室面積15m2，設(shè)噴淋養(yǎng)護室，室內(nèi)設(shè)試塊存放架，噴淋水嘴，保持標(biāo)養(yǎng)室的溫度達到20±2℃，濕度≥95%。標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)應(yīng)配備空調(diào)一臺，振動棒一根，2㎏架盤天平稱一臺，溫濕表一個及制作試塊必備的工具。常溫期間，需用混凝土試模20組，砂漿試模3組，坍落度筒l個，小油筒及油刷一個。2、測溫箱設(shè)置現(xiàn)場設(shè)置如圖所示的測溫箱，每天派專人進行測溫，隨時掌握大氣溫度，并計算每批用于結(jié)構(gòu)實體檢測的同條件試塊600℃·d的累計溫度，保證結(jié)構(gòu)實體檢測工作的順利進行。（四）土方工程1、檢驗項目：回填土土質(zhì)密實度、含水率等。2、試驗取樣要求：現(xiàn)場取樣采用環(huán)刀法取樣，基礎(chǔ)回填每20—50m3取一組每個基坑不少于一組，基槽或管溝回填每20～50m長度取樣一組，每層至少一組。（五）鋼筋工程1、鋼筋原材料檢驗(1)檢驗項目拉力試驗(抗拉、屈服點、伸長率)、彎曲試驗、化學(xué)成份分析等。(2)試驗取樣要求熱軋鋼筋：按批進行檢查驗收，每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。冷軋帶肋鋼筋：應(yīng)成批驗收。每批應(yīng)由同一牌號、同一規(guī)格、同一級別的鋼筋組成，每批重量不大于50t。2、鋼筋直螺紋接頭每種規(guī)格接頭,每300個為一批,不足300個也作為一批,每批做3根試件作拉力試驗。檢驗方法：檢查接頭拉伸試驗報告。（六）混凝土工程由于本工程全部使用商品混凝土，因此施工現(xiàn)場只進行混凝土塌落度和混凝土立方體抗壓強度檢驗。1、塌落度檢查商品混凝土進入現(xiàn)場后進行塌落度檢測，每一工作班不少于兩次。2、混凝土強度檢測當(dāng)一次連續(xù)澆筑1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣一次，每一層樓、同一配合比的混凝土取樣一次。每次取樣時留置一組標(biāo)樣試件和兩組同條件試件。同一工程、同一配合比的抗?jié)B混凝土取樣一次，每次取樣留置3組抗?jié)B試件。根據(jù)規(guī)范要求，制作600℃·d同條件試塊，用于結(jié)構(gòu)實體檢驗。（七）計量控制由項目工程師領(lǐng)導(dǎo)日常的計量管理，并按照本公司的工程計量工作程序的有關(guān)規(guī)定進行控制，由公司計量部門負責(zé)計量器具的檢測。項目部設(shè)立兼職計量員，開工前建立本工程有關(guān)的檢測設(shè)備臺帳，并做好周檢計劃。計量檢測設(shè)備在使用前，應(yīng)檢查其狀態(tài)標(biāo)識，狀態(tài)標(biāo)識不清或到期的設(shè)備，應(yīng)及時送檢，檢定合格后方可使用。施工所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測量儀器，必須有足夠的測量精度，經(jīng)專門的計量部門檢定，以保證施工測量放線的準(zhǔn)確度。施工所用的卷尺必須經(jīng)過檢定，作為施工長度測量的卷尺。多把一期使用時應(yīng)進行比對。對于較長構(gòu)件在測量時，應(yīng)使用拉力計，以減少測量誤差。用于控制材料和施工質(zhì)量的卡尺、角尺、水平尺等，必須按規(guī)定作定期送檢，防止使用不合格的計量器具，并做到正確使用。用于施工中的各種材料重量、流量計量和電氣參數(shù)等檢測的計量器具、儀表必須保證相應(yīng)的準(zhǔn)確度和精確度，并加強使用管理。

第二節(jié)主體工程質(zhì)量保證措施一、主體工程創(chuàng)優(yōu)良策劃我單位對此次投標(biāo)工作十分重視，做了大量的前期技術(shù)準(zhǔn)備和施工部署，組織項目經(jīng)理部的同志認真閱讀了本工程招標(biāo)文件，結(jié)合現(xiàn)場勘察情況，會同專家研究討論，制定出切實可行的施工組織設(shè)計方案。全面響應(yīng)招標(biāo)文件要求，以保證質(zhì)量、安全、工期為重點，充分考慮文明施工，組織強有力的管理技術(shù)班子，配備先進充足的施工設(shè)備，采用切實可靠的技術(shù)工藝措施、精心組織、精心施工、確保工期,將本工程建設(shè)成優(yōu)良工程。為此，結(jié)合本工程的具體情況并結(jié)合我公司歷年承建類似工程的施工經(jīng)驗認為：在工程施工的自始至終必須堅持最高標(biāo)準(zhǔn)嚴格要求，建立健全施工過程中的質(zhì)量安全保證體系，工程每個階段都精心組織、精心施工。實踐證明，工程的每個部位都是必須做到貫徹到基層，執(zhí)行到細部，防微杜漸，從質(zhì)量安全施工的細節(jié)抓起，確保技術(shù)含量，經(jīng)得起多方審視和時間的考驗，方可成就名符其實的精品工程。因此在本工程中我公司將從以下幾個方面著手實施：（一）建立健全管理組織機構(gòu)本工程在承建之初就確定了明確的目標(biāo)—獲獎工程，我公司將委派曾經(jīng)施工過類似工程的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，該同志曾擔(dān)任項目經(jīng)理并組織施工過的類似工程的工程質(zhì)量均達到了優(yōu)良以上標(biāo)準(zhǔn)。項目經(jīng)理部組建的同時建立健全各項工程管理機構(gòu)，在組織上為獲獎工程奠下了堅實基礎(chǔ)。該工程由公司生產(chǎn)經(jīng)理擔(dān)任項目總指揮，公司總工程師擔(dān)任技術(shù)總負責(zé)人，項目部始終堅持高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴要求。這樣一個團結(jié)嚴謹?shù)念I(lǐng)導(dǎo)班子，再聚集了一批業(yè)務(wù)水平高、思想作風(fēng)好、實踐經(jīng)驗足的工程技術(shù)人員，在組織上為創(chuàng)“優(yōu)良”工程奠定條件。（二）加強過程控制，保持持續(xù)改進在工程施工期間我們貫徹“加強過程控制，保持持續(xù)改進”的質(zhì)量方針，使施工全過程始終處于受控狀態(tài)。具體為：對即將開始的工序的技術(shù)、安全、質(zhì)量均有預(yù)測；對正在施工的工序有及時的驗評；找出正在施工工序的各種指標(biāo)與預(yù)測指標(biāo)之間的偏差；分析主要原因，采取針對性的糾正措施。同時注重工程信息的及時反饋，即在充分征詢業(yè)主、監(jiān)理、運行單位、設(shè)計和本單位職工意見的基礎(chǔ)上，充分利用信息反饋，更好地改進工作。這些制度和措施從源頭上確保了工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。值得一提的是在質(zhì)量與工期發(fā)生矛盾的時候，我們將始終牢牢堅持“質(zhì)量至上，寧可犧牲工期也決不降低標(biāo)準(zhǔn)”的原則。（三）把好四關(guān)，防微杜漸1、材料進場關(guān)材料質(zhì)量的好壞，直接影響到工程質(zhì)量的好壞，在材料采購時始終堅持質(zhì)量求好不求差的原則。材料進場前，請監(jiān)理及建設(shè)單位人員共同參與材料質(zhì)量評審，不合格材料不準(zhǔn)用，確保供料及時、材質(zhì)好。杜絕不合格的原材料流入施工現(xiàn)場。堅持進場的材料、設(shè)備都必須具備合格證和材質(zhì)證明書，必須進行檢驗或試驗合格后才能使用。2、操作技術(shù)關(guān)及時收集施工項目有關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，要求承建方做好各個工程的施工記錄。根據(jù)設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求，結(jié)合工程特點，每道工序都制定了精細的技術(shù)措施，明確了操作要領(lǐng)。不斷采用新技術(shù)，選用先進建筑機械設(shè)備來達到工程質(zhì)量的提高。3、質(zhì)量檢驗關(guān)根據(jù)我國《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》規(guī)定，施工質(zhì)量是以合同現(xiàn)定的設(shè)計文件和相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)來確定和衡量的。也就是說，情況是變化的，而技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)卻是恒定的。每道工序開工前，首先組織技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范，并有針對性的對施工班組進行書面的技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握操作程序。在施工過程中，項目部始終堅持以標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn)則，嚴格按照過程檢驗和試驗程序、標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗、試驗工作，及時準(zhǔn)確地掌握工程質(zhì)量動態(tài)，實行動態(tài)管理，及時解決施工材料、工藝、技術(shù)上的問題。同時，按照質(zhì)量檢驗評定的標(biāo)準(zhǔn)，堅持“自檢、互檢和專檢”三級檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并把質(zhì)檢結(jié)果與操作人員的考評結(jié)合起來，確保抓好工程質(zhì)量工作，使其真正落到實處。工程中必須要先抓好管理工作。我們的項目部把科學(xué)管理列入重要議事日程，嚴格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和程序文件，進行全方位、全過程、全員管理，把影響工程質(zhì)量的所有因素都管起來。每個環(huán)節(jié)每個工種都必須實行全面質(zhì)理管理，增強員工創(chuàng)名牌的意識。組織工程技術(shù)人員，對承制方制定的質(zhì)量保證措施，在施工中逐項檢查，予以實施，形成質(zhì)量跟蹤檢查制度。嚴格按照過程和試驗程序標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗、試驗工作，完成一道工序必須通過檢查合格后，才準(zhǔn)進行下一步工序施工，針對施工過程中常見的質(zhì)量通病，事先采取有力的防治措施，這樣做既保證了質(zhì)量，又減少因質(zhì)量返工造成的損失，并把質(zhì)檢結(jié)果同質(zhì)檢人員的考評結(jié)合起來。（四）嚴把安全關(guān)，創(chuàng)市級文明工地我們的項目部始終如一的貫徹“質(zhì)量第一，安全第一”的八字方針，堅持以預(yù)防為主，抓好對人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)控制，確保了施工全過程不發(fā)生大、小安全事故?？傊?，作為建設(shè)工程產(chǎn)品的工程項目，投資巨大，耗費的人工、材料、能源多，只有搞好質(zhì)量管理，在施工中嚴格控制施工質(zhì)量，才能獲得理想的、滿足適用要求的優(yōu)質(zhì)工程。對于建筑工程施工質(zhì)量管理，我們必須清楚地認識到質(zhì)量管理的重要性，把質(zhì)量管理放在頭等重要的位置來抓。做一項工程就創(chuàng)一項優(yōu)質(zhì)名牌工程。二、組織保證1、現(xiàn)場以項目經(jīng)理為首，全員參加按照GB/T19001—2000idtISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)運作，全方位地搞好企業(yè)的現(xiàn)場管理，狠抓主體工程各個施工質(zhì)量環(huán)節(jié)，有的放矢地消滅質(zhì)量通病。2、設(shè)專人負責(zé)內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，施工圖紙及設(shè)計變更的管理，日常資料的積累做到及時、真實有效?？⒐べY料由日常工作抓起，完成一個分部工程就做一個分部工程的竣工圖。3、項目經(jīng)理部設(shè)專職測量小組負責(zé)建筑物的軸線、標(biāo)高、垂直度的測量，門窗洞口的留置，并填寫好測量放線記錄留檔備查。4、按工程部位分階段編制施工方案，在施工前將施工方案報請上級審查，重要的施工工藝要經(jīng)過公司審查并報至業(yè)主及監(jiān)理公司，征求意見認真改正，現(xiàn)場嚴格按施工方案實施，施工過程中有新的作法、新的機具、新的要求應(yīng)辦理方案變更補充手續(xù)，審批并編制補充方案后，按有關(guān)補充作法施工，做到文明施工。5、嚴把采購關(guān)，確保材料進場的主渠道，各種材料進場必須持有合格證，對水泥、鋼材及防水材料進行雙控，并且按照業(yè)主及監(jiān)理公司指定的試驗單位進行材料復(fù)試，未經(jīng)復(fù)驗不得使用。6、為確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，在施工中我們嚴格按照有關(guān)的國家規(guī)范進行施工。7、為克服工程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病，現(xiàn)場項目經(jīng)理部開展QC小組活動，積極選課題，解決工程中的質(zhì)量問題。三、施工測量質(zhì)量保證措施1、施工測量使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等儀器均需經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局計量檢定站檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。專人使用、專人保管。儀器操作人員須熟練操作儀器,并按規(guī)范使用。2、測量人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)。測量人員須認真審閱圖紙、核對尺寸。3、測量前先設(shè)計出相應(yīng)的放線方案，確定好測量路線，計算出相應(yīng)的距離，角度數(shù)值，并經(jīng)復(fù)核無誤后方可實施。4、對于需計算的部分,由兩人同時計算,核對計算結(jié)果,無誤后再進行作業(yè)。進行外作業(yè)時,一人讀數(shù),一人記錄,記錄者及時核對,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場當(dāng)時解決,并且在操作過程中,由項目工程師進行檢驗、把關(guān)。5、施工過程中,嚴格按照測量人員放的線位進行施工。測量作業(yè)的各項技術(shù)按工程測量規(guī)范進行。四、鋼筋施工質(zhì)量保證措施1、鋼筋進場必須有材質(zhì)報告，并按規(guī)定見證取樣，送檢合格后方可使用。2、鋼筋加工、運輸、安裝操作過程中要始終保持平順與清潔，對存放中的污跡在安裝前必須去除。3、鋼筋進場后，原材鋼筋分規(guī)格、分類上鋼筋架堆放,并有標(biāo)識牌,標(biāo)示牌內(nèi)容主要有鋼筋直徑、生產(chǎn)廠家、進場日期及檢驗狀態(tài)等,內(nèi)容要詳細。4、鋼筋加工必須有工長下發(fā)的鋼筋加工單及鋼筋加工制作技術(shù)交底,嚴禁鋼筋加工人員私自進行鋼筋加工,以減少不必要的鋼筋廢料產(chǎn)生。5、對于異型箍筋的加工制作,首先進行放樣并制作定型模具,經(jīng)工長、監(jiān)理確認合格后,按照定型模具進行加工制作。6、成品鋼筋分部位、分規(guī)格集中堆放,并有標(biāo)示牌,標(biāo)示牌內(nèi)容主要有使用部位、制作時間、制作主要人員等內(nèi)容,便于日后出現(xiàn)配筋錯誤有可追溯性。7、鋼筋綁扎采用樣板引路掛牌制。鋼筋綁扎前施工工長要對操作人員進行技術(shù)交底。8、鋼筋綁扎時綁扎結(jié)向里,將尾絲壓向內(nèi)側(cè),墻體、柱一律采用八字扣,暗柱四角鋼筋用兜扣。水平掛線,豎向吊線,控制垂直度。鋼筋綁扎成型后要達到橫平豎直，整潔美觀。9、樓板鋼筋綁扎好后，及時在過往通道上鋪墊木板防止踩踏。澆筑混凝土前必須搭馬凳。澆筑混凝土?xí)r不要過于集中堆放。10、鋼筋直螺紋連接（1）直螺紋鋼筋接頭加工,由廠家提供(止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī))檢測工具。（2）為防止鋼筋接頭橫斷面出現(xiàn)馬蹄,鋼筋下料不準(zhǔn)使用剪斷機,必須采用無齒鋸斷料。（3）每加工一個直螺紋鋼筋接頭,操作人員都要用(止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī))進行檢查。（4）直螺紋鋼筋接頭安裝直螺紋鋼筋接頭安裝前,按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求,策劃在先,考慮箍筋間距、直螺紋鋼筋接頭套筒和主筋甩出樓板以上鋼筋長度、各自位置,嚴禁箍筋綁扎在直螺紋接頭套筒腰部。直螺紋鋼筋接頭安裝外露絲扣不得大于1扣,檢查后必須做好明顯標(biāo)識。箍筋綁扎時應(yīng)錯開直螺紋鋼筋接頭套筒腰部,套筒標(biāo)高一致。11、鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）執(zhí)行。五、模板施工質(zhì)量保證措施模板工程是關(guān)系主體質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)，應(yīng)精心設(shè)計，精心施工。穿墻螺栓的數(shù)量、位置，膠合板的排板配置，在滿足強度要求前提下，按照均勻、對稱的原則進行設(shè)計，施工時不得隨意改動。1、模板制作與安裝精度要求為保證混凝土面層的平整度、垂直度，以適應(yīng)裝修裝飾要求，模板方案應(yīng)按清水混凝土模板體系標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，同時要本著低投入多產(chǎn)出的原則，努力降低成本，為建設(shè)單位節(jié)約投資，降低造價。模板制作與安裝精度要求：清水混凝土模板安裝精度要求項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置2鋼尺檢查截面尺寸+0、-5鋼尺檢查層高垂直度32m垂直檢測尺表面平整度22m靠尺模板接縫寬度≤2鋼尺檢查模板接縫錯臺≤1.5直尺、塞尺模板上口平直度2拉5m線梁底、板底標(biāo)高±5水平儀、鋼尺檢查預(yù)留洞口中心線位置4鋼尺檢查清水混凝土尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置4鋼尺檢查垂直度每層42m垂直檢測尺全高H/1000且≤20經(jīng)緯儀表面平整度（2m內(nèi)）42m靠尺錯臺2直尺、塞尺截面尺寸+5、-5鋼尺檢查棱角順直（5m內(nèi)）4拉5m線預(yù)留洞中心線位置8鋼尺檢查標(biāo)高±8水準(zhǔn)儀、鋼尺預(yù)埋件中心線位置8鋼尺檢查注：表中未涉及的質(zhì)量檢查項目仍按國家規(guī)范執(zhí)行2、模板安裝、保養(yǎng)質(zhì)保措施(1)膠合板進場必須平整無翹曲，棱角完好，木料應(yīng)使用經(jīng)過風(fēng)干的木料，并碼放整齊,不合格品堅決退回。(2)加固用螺栓、扣件，有滑扣、裂紋現(xiàn)象的嚴禁使用。(3)模板使用前必須涂刷脫模劑，但不得污染鋼筋。(4)為防止混凝土振搗時跑漿，膠合板接縫要粘好不干膠帶進行封堵。(5)柱子模板垂直度采用經(jīng)緯儀在正、側(cè)兩面打垂線的測量方法時，三個底腳調(diào)節(jié)旋鈕均應(yīng)調(diào)平。(6)模板位置彈線后必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格后方可開始支模，支模后必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格，方可澆筑混凝土。(7)柱子澆筑混凝土?xí)r，上升速度不可過快，應(yīng)多根柱同時均勻分層澆筑，以防止脹模。(8)梁、板豎向支撐立桿底部距地面200mm必須設(shè)水平掃地桿，縱橫雙向拉結(jié)。(9)梁下三排立桿支撐應(yīng)受力均勻，用螺旋式早拆頭調(diào)節(jié)。(10)為保證模板強度及豎向支撐的穩(wěn)定性，樓板上澆筑混凝土?xí)r，集中堆料高度不得超過300mm。(11)澆筑混凝土?xí)r，設(shè)模板工多人對模板和支撐進行觀察，并準(zhǔn)備好充足的材料和工具，發(fā)現(xiàn)異常情況及時搶修和加固。(12)模板拆除后，要設(shè)人員進行修整清刷板面，涂刷脫模劑碼放整齊以備再次使用。3、拆模要求底模拆除時的混凝土強度要求：板跨度≤2m，混凝土強度應(yīng)達到≥50%，板跨度≤8m，混凝土強度應(yīng)達到≥70%，板跨度＞8m，混凝土強度應(yīng)達到≥100%。梁：跨度≤8m，混凝土強度應(yīng)達到≥75%，當(dāng)＞8m時混凝土強度應(yīng)達到≥100%。懸挑構(gòu)件混凝土強度必須達到≥100%以上，方可拆除。拆除時要嚴格按照要求施工，避免對結(jié)構(gòu)造成破壞。六、混凝土工程質(zhì)量保證措施1、混凝土澆筑前，必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理、甲方人員共同進行隱蔽工程檢查，并辦理有關(guān)手續(xù)方可開始澆筑混凝土。2、各分項工程施工前，工長必須對操作者進行詳細的技術(shù)交底，混凝土振搗人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人。3、混凝土振搗器數(shù)量除正常使用外，要留有備用機具以應(yīng)急使用。振搗操作由專人負責(zé)。4、商品混凝土運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏差為±10mm。以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。5、在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確，同時要求在鋼筋上架設(shè)腳手板，以減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。6、對混凝土表面處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設(shè)計標(biāo)高進行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進一步的密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。七、砌體工程質(zhì)量保證措施1、砌體施工要先進行超平、立皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度標(biāo)明皮數(shù)等部位標(biāo)高。2、墻體砌筑時為了保證質(zhì)量采用雙面掛線。3、操作者必須隨身攜帶線墜、靠尺、百格網(wǎng)等質(zhì)檢工具。隨時檢查砌筑質(zhì)量。砌體表面平整度、垂直度的校正必須在砂漿終凝前進行。工長、質(zhì)量員進行抽查，并做到數(shù)據(jù)上墻。4、砂漿的配合比由試驗室提供。現(xiàn)場設(shè)磅秤嚴格計量，準(zhǔn)確度水泥控制在2%，砂控制在5%。八、鋼結(jié)構(gòu)工程施工1、按圖紙施工，技術(shù)交底要清，質(zhì)量目標(biāo)要明，堅決按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行施工及質(zhì)量評定。2、制定質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量員對工序均要檢查，每道工序做到動態(tài)管理，以工序質(zhì)量來保證工藝質(zhì)量，執(zhí)行“三檢’’制。3、建立崗位質(zhì)量責(zé)任制，制定考核辦法，做到誰主管誰負責(zé)。4、施工負責(zé)人組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范，明確設(shè)計圖紙要求，在施工管理中做到有理有據(jù)。5、各工序施工前，由施工負責(zé)人組織主管工長及有關(guān)人員對操作內(nèi)容作書面技術(shù)、安全交底，并做好簽字記錄。6、現(xiàn)場設(shè)專人主管質(zhì)量，在施工中各主管工長進行互檢，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，不合格工序不準(zhǔn)進入下道工序施工。7、設(shè)專職資料員，負責(zé)日常技術(shù)文件往來，質(zhì)保資料管理等工作，按質(zhì)量體系規(guī)定履行管理程序。8、安裝過程中，必須隨時對已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)進行測試和調(diào)整，以保證結(jié)構(gòu)整體標(biāo)高和方正度的精確。9、施工中所有在用計量器具均有檢定合格證，并在檢定周期內(nèi)。10、進入現(xiàn)場，對柱子基礎(chǔ)進行測量，確定軸線尺寸、標(biāo)高及行列線的誤差，并辦理基礎(chǔ)軸線交接手續(xù)，確定準(zhǔn)確無誤后再進行吊裝。九、材料及施工試驗（一）試驗管理原則嚴格按照國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和本公司的試驗與檢測工作程序進行控制。本工作所需的日常試驗均在指定試驗中心完成。特殊試驗及見證取樣，由試驗和監(jiān)理公司共同考察，確定試驗單位、確定試驗取樣的部位，簽定委托合同。本工程現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，現(xiàn)場設(shè)試驗員負責(zé)現(xiàn)場取樣送檢工作。取樣依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。（二）試驗員職責(zé)試驗員必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定進行抽樣。抽樣前必須通知見證員；抽樣時，必須有見證員在現(xiàn)場進行見證。試驗員必須和見證員一起將試樣送至檢測單位。試驗員同見證員一起作好見證取樣，并作好記錄。（三）現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置和測溫箱設(shè)置1、標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置根據(jù)本工程總建筑面積，主體施工時繼續(xù)使用基礎(chǔ)施工時建立的標(biāo)養(yǎng)室，標(biāo)養(yǎng)室面積15m2，設(shè)噴淋養(yǎng)護室，室內(nèi)設(shè)試塊存放架，噴淋水嘴，保持標(biāo)養(yǎng)室的溫度達到20±2℃，濕度≥95%。標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)應(yīng)配備空調(diào)一臺，振動棒一根，2㎏架盤天平稱一臺，溫濕表一個及制作試塊必備的工具。常溫期間，需用混凝土試模20組，砂漿試模3組，坍落度筒l個，小油筒及油刷一個。2、測溫箱設(shè)置現(xiàn)場設(shè)置如圖所示的測溫箱，每天派專人進行測溫，隨時掌握大氣溫度，并計算每批用于結(jié)構(gòu)實體檢測的同條件試塊600℃·d的累計溫度，保證結(jié)構(gòu)實體檢測工作的順利進行。（四）鋼筋工程1、鋼筋原材料檢驗(1)檢驗項目拉力試驗(抗拉、屈服點、伸長率)、彎曲試驗、化學(xué)成份分析等。(2)試驗取樣要求熱軋鋼筋：按批進行檢查驗收，每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。冷軋帶肋鋼筋：應(yīng)成批驗收。每批應(yīng)由同一牌號、同一規(guī)格、同一級別的鋼筋組成，每批重量不大于50t。2、鋼筋直螺紋接頭每種規(guī)格接頭,每300個為一批,不足300個也作為一批,每批做3根試件作拉力試驗。檢驗方法：檢查接頭拉伸試驗報告。（五）混凝土工程由于本工程全部使用商品混凝土，因此施工現(xiàn)場只進行混凝土塌落度和混凝土立方體抗壓強度檢驗。1、塌落度檢查商品混凝土進入現(xiàn)場后進行塌落度檢測，每一工作班不少于兩次。2、混凝土強度檢測當(dāng)一次連續(xù)澆筑1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣一次，每一層樓、同一配合比的混凝土取樣一次。每次取樣時留置一組標(biāo)樣試件和兩組同條件試件。同一工程、同一配合比的抗?jié)B混凝土取樣一次，每次取樣留置3組抗?jié)B試件。根據(jù)規(guī)范要求，制作600℃·d同條件試塊，用于結(jié)構(gòu)實體檢驗。（六）計量控制由項目工程師領(lǐng)導(dǎo)日常的計量管理，并按照本公司的工程計量工作程序的有關(guān)規(guī)定進行控制，由公司計量部門負責(zé)計量器具的檢測。項目部設(shè)立兼職計量員，開工前建立本工程有關(guān)的檢測設(shè)備臺帳，并做好周檢計劃。計量檢測設(shè)備在使用前，應(yīng)檢查其狀態(tài)標(biāo)識，狀態(tài)標(biāo)識不清或到期的設(shè)備，應(yīng)及時送檢，檢定合格后方可使用。施工所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測量儀器，必須有足夠的測量精度，經(jīng)專門的計量部門檢定，以保證施工測量放線的準(zhǔn)確度。施工所用的卷尺必須經(jīng)過檢定，作為施工長度測量的卷尺。多把一期使用時應(yīng)進行比對。對于較長構(gòu)件在測量時，應(yīng)使用拉力計，以減少測量誤差。用于控制材料和施工質(zhì)量的卡尺、角尺、水平尺等，必須按規(guī)定作定期送檢，防止使用不合格的計量器具，并做到正確使用。用于施工中的各種材料重量、流量計量和電氣參數(shù)等檢測的計量器具、儀表必須保證相應(yīng)的準(zhǔn)確度和精確度，并加強使用管理。

第三節(jié)裝修工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)保主要內(nèi)容控制標(biāo)準(zhǔn)：各部位尺寸偏差嚴于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)?？刂聘鞣N原材料、半成品質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。確保各項原始資料、內(nèi)業(yè)資料完備齊全。確保按施工計劃竣工。保證工程各項使用功能滿足要求。二、質(zhì)量保證措施(1)本工程按照GB/T19002—ISO9000質(zhì)量保證體系運作，全方位抓好企業(yè)管理，狠抓裝修工程的各項施工質(zhì)量環(huán)節(jié)，針對性的消滅質(zhì)量通病。(2)各工種各專業(yè)作業(yè)前，由工長對作業(yè)人員進行全面詳細的技術(shù)質(zhì)量交底，工地質(zhì)量小組控制裝修施工全過程，每日開碰頭會，當(dāng)天解決存在的問題，不允許把問題留到下一工序。(3)設(shè)專門測量小組負責(zé)工程全部控制線，如軸線、標(biāo)高、50線、門窗洞口位置的準(zhǔn)確性，外檐大角的控制線等。并由工長進行復(fù)測驗收。(4)把好材料驗收關(guān)。原材料進場必須附帶化驗報告或合格證，并進行必要的復(fù)驗。對于甲供料，與業(yè)主共同審定供應(yīng)商，共同到廠家考察廠家資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量狀況。(5)嚴格執(zhí)行民工隊自檢，主管工長檢查，質(zhì)量員復(fù)檢，合格后簽字報監(jiān)理檢驗的制度。(6)認真執(zhí)行樣板制，每一工種、每一專業(yè)都先做樣板，認可后再全面作業(yè)。(7)樓地面基層處理是解決地面空鼓、裂縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。針對基層不同狀況采取不同措施處理，達到基層出現(xiàn)新槎的程度。對此要重點檢查把關(guān)。(8)對各種規(guī)格瓷磚、石材的采購，要確保其尺寸、顏色的一致性。作業(yè)前進行逐一檢查。(10)設(shè)專人負責(zé)內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，做到資料齊全，不遺漏。尤其對各種設(shè)備使用說明、技術(shù)資料、各種暗埋管線的位置變更資料要真實及時的歸檔