機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù)習(xí)題及答案_第1頁
機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù)習(xí)題及答案_第2頁
機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù)習(xí)題及答案_第3頁
機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù)習(xí)題及答案_第4頁
機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù)習(xí)題及答案_第5頁
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機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù)課后習(xí)題答案模塊一機(jī)電設(shè)備概述項(xiàng)目一認(rèn)識(shí)機(jī)電設(shè)備一般結(jié)構(gòu)任務(wù)一機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)簡(jiǎn)介一、填空題。1.機(jī)械(英文名稱:machinery)是指機(jī)器與機(jī)構(gòu)的總稱2.機(jī)器的組成通常包括動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、執(zhí)行部分、控制部分。3.帶傳動(dòng)是利用張緊在帶輪上的柔性帶進(jìn)行運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力傳遞的一種機(jī)械傳動(dòng)。4.根據(jù)傳動(dòng)原理的不同,有靠帶與帶輪間的摩擦力傳動(dòng)的摩擦型帶傳動(dòng),也有靠帶與帶輪上的齒相互嚙合傳動(dòng)的同步帶傳動(dòng)。5.工作時(shí)V帶與帶輪槽兩側(cè)面接觸,V帶傳動(dòng)的摩擦力約為平帶傳動(dòng)的三倍,故能傳遞較大的載荷。6.螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由螺桿和螺母以及機(jī)架組成,主要功用是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),從而傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。二、選擇題。1.平型帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但容易打滑,通常用于傳動(dòng)比為(A)左右的傳動(dòng)。A3B4C2D52.摩擦型帶傳動(dòng)能過載打滑、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低,但傳動(dòng)比不準(zhǔn)確,滑動(dòng)率在(B)%以下。A3B2C5D13.滑動(dòng)螺旋由于(D)等缺點(diǎn),遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代機(jī)械傳動(dòng)的要求。A摩擦力大,B磨損大C效率低,壽命短D以上均是4.齒輪傳動(dòng)按其工作條件又可分為(D)。A閉式B開式C半開式傳動(dòng)D以上均是三、簡(jiǎn)答題。1.蝸輪蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)是什么?答:1)可以得到很大的傳動(dòng)比,比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊。2)兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)。3)蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺旋傳動(dòng),為多齒嚙合傳動(dòng),故傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音很小。4.具有自鎖性。5)傳動(dòng)效率較低,磨損較嚴(yán)重。6)蝸桿軸向力較大。2.齒輪系的應(yīng)用有哪些?答:(1)實(shí)現(xiàn)分路傳動(dòng),如鐘表時(shí)分秒指;(2)換向傳動(dòng),如車床走刀絲桿三星輪系;(3)實(shí)行變速傳動(dòng),如減速箱齒輪系;(4)運(yùn)動(dòng)分解,如汽車差速器;(5)在尺寸及重量較小時(shí),實(shí)行大功率傳送。3.螺旋傳動(dòng)按其用途可分為哪四類?答:傳力螺旋。主要用于傳遞軸向力。如螺旋千斤頂和螺旋壓力機(jī)中用螺旋等。傳導(dǎo)螺旋。主要用于傳遞運(yùn)動(dòng)。如車床的進(jìn)給螺旋、絲杠螺母等)。調(diào)整螺旋。主要用于調(diào)整、固定零件的位置。如車床尾架、卡盤爪的螺旋等。測(cè)量螺旋。主要用于測(cè)量?jī)x器。如千分尺用螺旋等。任務(wù)二液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)介一、填空題。1.液壓傳動(dòng)是以液體(通常是油液)為工作介質(zhì),利用油液壓力來實(shí)現(xiàn)各種機(jī)械的傳動(dòng)和控制的一種傳動(dòng)方式。2.液壓傳動(dòng)的工作原理為:以油液作為工作介質(zhì),通過密封容積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng),通過油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力。3.輔助元件是指油箱、蓄能器、油管、管接頭、濾油器、壓力表以及流量計(jì)等。4.用氣動(dòng)自動(dòng)化控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化,是工業(yè)自動(dòng)化的一種重要技術(shù)手段,也是一種低成本自動(dòng)化技術(shù)。5.氣動(dòng)輔助元件是保證壓縮空氣的凈化、元件的潤(rùn)滑、元件間的連接及消聲等所必須的,它包括過濾器、油霧器、管接頭及消聲器等。二、選擇題。1.氣動(dòng)自動(dòng)化控制技術(shù)是利用壓縮空氣作為傳遞動(dòng)力或信號(hào)的工作介質(zhì),配合氣動(dòng)控制系統(tǒng)的主要?dú)鈩?dòng)元件,與(B)等部分或全部綜合構(gòu)成的控制回路,使氣動(dòng)元件按工藝要求的工作狀況,自動(dòng)按設(shè)定的順序或條件動(dòng)作的一種自動(dòng)化技術(shù)。A電子B機(jī)械、液壓、電氣、電子C電氣、電子D以上均不是2.液壓傳動(dòng)操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)大范圍的無級(jí)調(diào)速,調(diào)速比可達(dá)(C)。A2500B2100C2000D12003.液壓輔助元件是指油箱、(D)、濾油器、壓力表以及流量計(jì)等。A蓄能器B油管C管接頭D以上均是三、簡(jiǎn)答題。1.液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些?答:(1)液壓傳動(dòng)的各種元件,可根據(jù)需要方便、靈活地布置;(2)重量輕,體積小,傳動(dòng)慣性小,反應(yīng)速度快;(3)操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)大范圍的無級(jí)調(diào)速(調(diào)速比可達(dá)2000);(4)能比較方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)過載保護(hù);(5)一般采用礦物油為工作介質(zhì),完成相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑,能延長(zhǎng)零部件使用壽命;(6)很容易實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)的直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);(7)當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化控制,可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制和遙控。2.氣動(dòng)技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用有哪些?答:(1)物料輸送裝置:夾緊、傳送、定位、定向和物料流分配;(2)一般應(yīng)用:包裝、填充、測(cè)量、鎖緊、軸的驅(qū)動(dòng)、物料輸送、零件轉(zhuǎn)向及翻、零件分揀、元件堆垛、元件沖壓或模壓標(biāo)記和門控制;(3)物料加工:鉆削、車削、銑削、鋸削、磨削和光整。3.氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)由哪四部分組成?答:(1)氣源裝置是獲得壓縮空氣的裝置。(2)控制元件是用來控制壓縮空氣的壓力、流量和流動(dòng)方向的。(3)執(zhí)行元件是將氣體的壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種能量轉(zhuǎn)換裝置。(4)輔助元件是保證壓縮空氣的凈化、元件的潤(rùn)滑、元件間的連接及消聲等所必須的,它包括過濾器、油霧器、管接頭及消聲器等。任務(wù)三機(jī)電一體化典型設(shè)備簡(jiǎn)介一、填空題。1.機(jī)器人是能夠自動(dòng)識(shí)別對(duì)象或其動(dòng)作,并根據(jù)識(shí)別自動(dòng)決定應(yīng)采取動(dòng)作的自動(dòng)化裝置。2.一般認(rèn)為機(jī)器人具備以下要素:思維系統(tǒng),工作系統(tǒng),移動(dòng)系統(tǒng),非接觸傳感器和接觸傳感器。3.機(jī)器人一般由機(jī)械系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng),檢測(cè)傳感系統(tǒng)和人工智能系統(tǒng)等組成。4.控制系統(tǒng)是機(jī)器人的指揮中心,它控制機(jī)器人按規(guī)定的程序運(yùn)動(dòng)??刂葡到y(tǒng)可記憶各種指令信息(如動(dòng)作順序、運(yùn)動(dòng)軌跡、運(yùn)動(dòng)速度及時(shí)間等),同時(shí)按指令信息向各執(zhí)行元件發(fā)出指令。5.機(jī)器人執(zhí)行系統(tǒng)是完成抓取工件(或工具)實(shí)現(xiàn)所需運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件,包括手部、腕部、臂部、機(jī)身以及行走機(jī)構(gòu)。二、選擇題。1.人工智能系統(tǒng),主要賦予機(jī)器人(B)。A自動(dòng)識(shí)別B自動(dòng)識(shí)別、判斷和適應(yīng)性操作C判斷和適應(yīng)性操作D以上均不是2.機(jī)器人的技術(shù)參數(shù)是說明機(jī)器人規(guī)格與性能的具體指標(biāo),一般有以下幾個(gè)方面:①握取重量(即臂力)。②運(yùn)動(dòng)速度。③自由度。④定位精度。⑤程序編制與存儲(chǔ)容量。正確的是(C)。A①②B③④C①②③④⑤D以上均不是3.機(jī)器人控制系統(tǒng)(包括驅(qū)動(dòng)與檢測(cè))主要由(A)、位置檢測(cè)電路、示教盒等組成。A微型計(jì)算機(jī)、接口電路、速度控制單元B微型計(jì)算機(jī)、速度控制單元C微型計(jì)算機(jī)、接口電路D以上均不是三、簡(jiǎn)答題。1.機(jī)器人各系統(tǒng)功能有哪些?答:①機(jī)械系統(tǒng)。執(zhí)行系統(tǒng)是完成抓取工件(或工具)實(shí)現(xiàn)所需運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件,包括手部、腕部、臂部、機(jī)身以及行走機(jī)構(gòu)。②驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的作用是向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。隨驅(qū)動(dòng)目標(biāo)的不同,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)方式有液動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)和機(jī)械式四種。③控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)是機(jī)器人的指揮中心,它控制機(jī)器人按規(guī)定的程序運(yùn)動(dòng)。④檢測(cè)傳感系統(tǒng)。它主要檢測(cè)機(jī)器人機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)位置、狀態(tài),并隨時(shí)將機(jī)械系統(tǒng)的實(shí)際位置反饋給控制系統(tǒng),并與設(shè)定的位置進(jìn)行比較,然后通過控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,從而使機(jī)械系統(tǒng)以一定的精度達(dá)到設(shè)定的位置狀態(tài)。⑤人工智能系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要賦予機(jī)器人自動(dòng)識(shí)別、判斷和適應(yīng)性操作。2.BJDP-1型機(jī)器人本體組成有哪些?答:該機(jī)器人的五個(gè)自由度,分別是立柱回轉(zhuǎn)(L)、大臂回轉(zhuǎn)(D)小臂回轉(zhuǎn)(X)、腕部俯仰(W1)和腕部轉(zhuǎn)動(dòng)(W2)。項(xiàng)目二機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試基礎(chǔ)任務(wù)一機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試基礎(chǔ)一、填空題。1.采用各種技術(shù)培訓(xùn),技術(shù)措施,科學(xué)合理地進(jìn)行安裝調(diào)試,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的經(jīng)濟(jì)效益,是建立機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試管理體系的根本所在。2.機(jī)電設(shè)備安裝后,其全部載荷由地層承擔(dān),承受機(jī)電設(shè)備全部載荷的那部分天然的或部分經(jīng)過人工改造的地層稱為地基。3.素混凝土基礎(chǔ)是將水泥、沙子和石子按一定配比,澆灌成一定形狀的安裝基礎(chǔ)。4.靜力負(fù)荷基礎(chǔ)主要承受設(shè)備及其內(nèi)部物料重量的靜力負(fù)荷。5.廠房與設(shè)備工作應(yīng)匹配,包括門的寬度、高度,廠房的跨度、高度等。6.安裝隔離開關(guān)時(shí)動(dòng)、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當(dāng),可能導(dǎo)致接觸面的電熱氧化,使接觸電阻增大,灼傷、燒蝕觸頭,造成事故。二、選擇題。1.現(xiàn)代的機(jī)電設(shè)備主要由(D)等控制,所以主要以調(diào)試程序?yàn)橹?,其控制和調(diào)試方式也更具靈活性。A單片機(jī)、單板機(jī)BPLCC工控機(jī)D以上均是2.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一般可分為(C)三種。A負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)B空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)C空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)D以上均不是3.鋼筋混凝土基礎(chǔ)主要用于(A)和受力比較大的機(jī)電設(shè)備。A大型、重型、超重型B大型、重型C重型、超重型D以上均不是三、簡(jiǎn)答題。1.機(jī)電設(shè)備定位要考慮哪些因素?答:1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要;2)應(yīng)方便工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理;3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離;4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求;5)廠房與設(shè)備工作應(yīng)匹配,包括門的寬度、高度,廠房的跨度、高度等。2.設(shè)備試運(yùn)行后的工作有哪些?答:首先斷開設(shè)備的總電路和動(dòng)力源,然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作:1)做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗、潤(rùn)滑、緊固,更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試,使設(shè)備進(jìn)入最佳使用狀態(tài);2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其它機(jī)能的試驗(yàn)記錄;3)整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況(包括故障排除)記錄。3.電氣設(shè)備安裝中的常見問題由哪些?答:1)安裝隔離開關(guān)時(shí)動(dòng)、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當(dāng),可能導(dǎo)致接觸面的電熱氧化,使接觸電阻增大,灼傷、燒蝕觸頭,造成事故。2)斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確,將使觸頭過熱、熄弧時(shí)間延長(zhǎng),導(dǎo)致絕緣介質(zhì)分解,壓力驟增,引發(fā)斷路器爆炸事故。3)有載調(diào)壓裝置的調(diào)節(jié)裝置機(jī)構(gòu)裝配錯(cuò)誤,或裝配時(shí)不慎掉入雜物,卡住機(jī)構(gòu),也將發(fā)生程度不同的事故。任務(wù)二機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試工具及使用一、填空題。1.撬杠是利用杠桿原理來移動(dòng)物體,撬杠的支點(diǎn)越靠近設(shè)備越省力。2.滾筒必須大小一致,長(zhǎng)短適合,光滑平直,沒有彎曲或壓扁的現(xiàn)象。3.千斤頂是一種用較小的力使重物升高或者降低的起重機(jī)械。4.手動(dòng)葫蘆是一種使用簡(jiǎn)單、攜帶方便的手動(dòng)起重機(jī)械,也稱為“環(huán)鏈葫蘆”、“倒鏈”。5.橋式起重機(jī),橫架于車間、倉庫和料場(chǎng)上空進(jìn)行物料吊運(yùn)。6.在機(jī)電設(shè)備安裝測(cè)試與故障維修中,必須掌握常見測(cè)量工具,如:尺寸類測(cè)量、電工測(cè)試類等。二、選擇題。1.齒條千斤頂,由人力通過杠桿和齒輪帶動(dòng)齒條頂舉重物。起重量一般不超過(A)噸,可長(zhǎng)期支持重物。A20B25C15D222.螺旋千斤頂能長(zhǎng)期支持重物,最大起重量已達(dá)(B)噸,應(yīng)用較廣。A110B100C90D1203.叉車主要由(C)、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備等組成。A發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤B車體、起升機(jī)構(gòu)C發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、車體、起升機(jī)構(gòu)D以上均不是4.塞尺一般用不銹鋼制造,最薄的為(A)毫米,最厚的為3毫米。A0.02B0.05C0.2D0.01三、簡(jiǎn)答題。1.塞尺使用方法是什么?答:1)用干凈的布將塞尺測(cè)量表面擦拭干凈,不能在塞尺沾有油污或金屬屑末的情況下進(jìn)行測(cè)量,否則將影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。2)將塞尺插入被測(cè)間隙中,來回拉動(dòng)塞尺,感到稍有阻力,說明該間隙值接近塞尺上所標(biāo)出的數(shù)值;如果拉動(dòng)時(shí)阻力過大或過小,則說明該間隙值小于或大于塞尺上所標(biāo)出的數(shù)值。2.使用百分表的注意事項(xiàng)是什么?答:1)使用前,應(yīng)檢查測(cè)量桿活動(dòng)的靈活性。即輕輕推動(dòng)測(cè)量桿時(shí),測(cè)量桿在套筒內(nèi)的移動(dòng)要靈活,沒有如何軋卡現(xiàn)象,每次手松開后,指針能回到原來的刻度位置。2)使用時(shí),必須把百分表固定在可靠的夾持架上。切不可貪圖省事,隨便夾在不穩(wěn)固的地方,否則容易造成測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確,或摔壞百分表。3)測(cè)量時(shí),不要使測(cè)量桿的行程超過它的測(cè)量范圍,不要使表頭突然撞到工件上,也不要用百分表測(cè)量表面粗糙度或有顯著凹凸不平的工作。4)測(cè)量平面時(shí),百分表的測(cè)量桿要與平面垂直,測(cè)量圓柱形工件時(shí),測(cè)量桿要與工件的中心線垂直,否則,將使測(cè)量桿活動(dòng)不靈或測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。5)為方便讀數(shù),在測(cè)量前一般都讓大指針指到刻度盤的零位。3.扳手使用時(shí)要注意是什么?答:嚴(yán)禁帶電操作;應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)扳口,把工件的兩側(cè)面夾牢,以免螺母脫角打滑,不得用力太猛;活扳手不可反用,以免損壞活動(dòng)扳唇,也不可用鋼管接長(zhǎng)手柄來施加較大的扳擰力矩;不得當(dāng)做撬棍和錘子使用。模塊二機(jī)電設(shè)備典型機(jī)械部件裝調(diào)技術(shù)項(xiàng)目一綜合實(shí)訓(xùn)裝置裝調(diào)技術(shù)任務(wù)一認(rèn)識(shí)THMDZT-1型機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置一、填空題。1.THMDZT-1電源總開關(guān):帶電流型漏電保護(hù),控制實(shí)訓(xùn)裝置總電源。2.THMDZT-1齒輪減速器主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成3.THMDZT-1變速箱具有雙軸三級(jí)變速輸出,其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能,頂部用有機(jī)玻璃防護(hù)。4.THMDZT-1二維工作臺(tái)主要由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、臺(tái)面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。5.THMDZT-1間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)主要由四槽槽輪機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺(tái)面、支架等組成。二、選擇題。1.THMDZT-1自動(dòng)沖床機(jī)構(gòu)主要由(C)、軸承等組成,與間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)配合,實(shí)現(xiàn)壓料功能模擬。A曲軸、連桿B滑塊、支架C曲軸、連桿、滑塊、支架D以上均不是2.THMDZT-1間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)由變速箱經(jīng)鏈傳動(dòng)、(A)分度后,實(shí)現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能;A齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)及四槽槽輪機(jī)構(gòu)B蝸輪蝸桿傳動(dòng)及四槽槽輪機(jī)構(gòu)C齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)D以上均不是3.THMDZT-1變速箱主要由(D)、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動(dòng)換檔機(jī)構(gòu)等組成。A箱體、齒輪B花鍵軸C間隔套D以上均是三、簡(jiǎn)答題。1.THMDZT-1設(shè)備操作注意事項(xiàng)是什么?答:1)實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)應(yīng)放置平穩(wěn),平時(shí)應(yīng)注意清潔,長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)最好加涂防銹油。2)實(shí)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)頭發(fā)學(xué)生需帶戴防護(hù)帽,不準(zhǔn)將長(zhǎng)發(fā)露出帽外,除專項(xiàng)規(guī)定外,不準(zhǔn)穿裙子、高跟鞋、拖鞋、風(fēng)衣、長(zhǎng)大衣等。3)裝置運(yùn)行調(diào)試時(shí),不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)圍巾等,其它佩帶飾物不得懸露。4)實(shí)訓(xùn)完畢后,及時(shí)關(guān)閉各電源開關(guān),整理好實(shí)訓(xùn)器件放入規(guī)定位置。5)嚴(yán)格遵守安全文明操作規(guī)程。2.THMDZT-1設(shè)備電氣控制部分組成有哪些?答:⑴電源控制箱:電源總開關(guān)、電源指示、“復(fù)位”按鈕。⑵電源控制接口:限位開關(guān)接口、電源接口、電機(jī)接口任務(wù)二裝配與調(diào)整變速箱和齒輪減速器一、填空題。1.軸是機(jī)械中的重要零件,所有旋轉(zhuǎn)零件或部件都是靠軸來帶動(dòng),如齒輪、帶輪、蝸輪等以及一些工作零件如葉輪、活塞等都要裝到軸上才能工作。2.當(dāng)軸的裝配質(zhì)量不好時(shí),就會(huì)使設(shè)備中有關(guān)零件磨損,同時(shí)加大動(dòng)負(fù)荷,增加潤(rùn)滑油料的消耗,甚致?lián)p壞零部件,造成事故,直接影響整個(gè)機(jī)器的質(zhì)量。3.軸與配合件間的組裝位置應(yīng)正確,水平度、垂直度及同軸度均應(yīng)該合乎技術(shù)要求。4.軸上的軸承除一端軸承定位外,其余軸承沿軸向都應(yīng)能有活動(dòng)余地,以適應(yīng)軸的伸縮性。5.拆卸滾動(dòng)軸承的方法有四種:機(jī)械拆卸法、液壓法、壓油法、溫差法。二、選擇題。1.一般滾動(dòng)軸承加熱溫度為(A)℃,不能將滾動(dòng)軸承加熱至125℃以上,更不得利用明火對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行加熱,以免會(huì)引起材料性能的變化。A110B120C115D1002.為避免軸受熱伸長(zhǎng)而使軸承卡住、在右端軸承外圈與端蓋間留有不大的間隙(C)mm,以便游動(dòng)。A0.5~1.2B0.3~1C0.5~1D0.5~1.53.行星齒輪減速器,傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)比范圍廣,傳動(dòng)功率為(D),體積和質(zhì)量小。A12W~55000kwB19W~50000kwC10W~50000kwD12W~50000kw三、簡(jiǎn)答題。1.在裝配過程中,如果阻力突然增大,應(yīng)該立即停止裝配,造成原因是什么?答:(1)由于軸與軸承內(nèi)環(huán)之間的過盈配合所造成的阻力增大,屬正常情況。(2)輪轂鍵槽和軸上的鍵沒對(duì)正??捎檬滞衅疠嗇灒朔嗇炞灾?,并緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂鍵槽對(duì)正,然后繼續(xù)裝配。(3)撥叉和滑塊的位置不正。用手推動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊,如果滑塊不能動(dòng),則應(yīng)調(diào)整滑塊位置至正確,此時(shí),扳動(dòng)手柄,輪轂應(yīng)滑動(dòng)自如,手感受力均勻。2.軸的裝配基本要求是什么?答:1)軸與配合件間的組裝位置應(yīng)正確,水平度、垂直度及同軸度均應(yīng)該合乎技術(shù)要求。2)軸與支承的軸承配合應(yīng)符合技術(shù)要求,旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)靈活,潤(rùn)滑條件良好。3)軸上的軸承除一端軸承定位外,其余軸承沿軸向都應(yīng)能有活動(dòng)余地,以適應(yīng)軸的伸縮性。4)旋轉(zhuǎn)精度要求高的軸和軸承盡量采用選配法,以降低制造精度要求。任務(wù)三裝配與調(diào)整二維工作臺(tái)一、填空題。1.導(dǎo)軌是在機(jī)床上用來支承和引導(dǎo)部件沿著一定的軌跡準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng)或起夾緊定位作用的軌道。2.直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副,由一根導(dǎo)軌與一個(gè)或幾個(gè)滑塊構(gòu)成。3.軌道的準(zhǔn)確度和移動(dòng)精度,直接影響機(jī)械的工作質(zhì)量、承載能力和使用壽命。4.按工作原理導(dǎo)軌分為滑動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌兩大類。5.直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副中的滑塊內(nèi)含有滾動(dòng)體(滾珠或滾柱),隨著滑塊或?qū)к壍囊苿?dòng),滾動(dòng)體在滑塊與導(dǎo)軌間循環(huán)滾動(dòng),使滑塊與導(dǎo)軌之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,并使滑塊能夠沿著導(dǎo)軌無間隙地作直線運(yùn)行。二、選擇題。1.直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副具有(C)的優(yōu)點(diǎn)。A阻力小,B阻力小,無爬行C阻力小,無間隙,無爬行D以上均不是2.球軸承直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副應(yīng)用場(chǎng)合有(D)。A激光或水射流切割機(jī)、送料機(jī)構(gòu)B打印機(jī)、測(cè)量設(shè)備C機(jī)器人、醫(yī)療器械D以上均是3.滾柱軸承直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副應(yīng)用場(chǎng)合有(B)。A數(shù)控機(jī)械、注塑機(jī)B電火花加工機(jī)床、數(shù)控機(jī)械、注塑機(jī)C電火花加工機(jī)床D以上均不是三、簡(jiǎn)答題。1.直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副具有哪些優(yōu)點(diǎn)?答:阻力小,無間隙,無爬行;能實(shí)現(xiàn)無間隙運(yùn)動(dòng),機(jī)械系統(tǒng)具有高的剛度,適應(yīng)高速直線運(yùn)動(dòng);標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度高、易于互換;節(jié)能環(huán)保,使用壽命長(zhǎng);安裝、調(diào)試、維修、更換方便;定位精度和重復(fù)定位精度高。2.滾珠絲桿副的裝調(diào)基本要求是什么?答:1)絲杠與螺母的同軸度及絲杠、螺母的軸線和與之配套導(dǎo)軌的軸線平行度,應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2)安裝螺母時(shí),盡量靠近支撐軸承,且不可用力過大,以免螺母損壞。3)滾珠絲杠安裝到機(jī)床時(shí),不要把螺母從絲杠上卸下。如必須卸下時(shí),要使用安裝輔助套筒。4)安裝輔助套筒的外徑應(yīng)小于絲杠小徑的0.1~0.2mm;在使用中必須靠緊絲杠螺紋軸肩。5)滾珠絲杠螺母必須進(jìn)行密封,以防止污染物進(jìn)入滾珠絲杠副內(nèi)。6.)滾珠絲杠副必須有很好的潤(rùn)滑。3.滾珠絲杠平行度的調(diào)整原則是什么?答:(1)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及絲杠和導(dǎo)軌的安裝位置,選用相應(yīng)的量具分別在水平方向和垂直方向測(cè)量滾珠絲杠與導(dǎo)軌的平行度。(2)平行度達(dá)不到要求時(shí),沿水平方向調(diào)整絲杠,垂直方向用墊片調(diào)節(jié)軸承座高度。任務(wù)四裝配與調(diào)整間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和自動(dòng)沖床機(jī)構(gòu)一、填空題。1.槽輪機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、工作可靠、轉(zhuǎn)角準(zhǔn)確、傳動(dòng)平穩(wěn)性好和機(jī)械效率較高等優(yōu)點(diǎn),多用于不需要經(jīng)常調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)角度和轉(zhuǎn)速不高的間歇分度裝置中。2.槽輪機(jī)構(gòu)主要由裝有圓柱銷的主動(dòng)撥盤和具有徑向槽的從動(dòng)槽輪所組成。3.蝸桿傳動(dòng)是用來傳遞空間兩相互交錯(cuò)垂直軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu),兩軸交錯(cuò)角為90°。4.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由蝸輪、蝸桿等零件組成5.蝸輪的結(jié)構(gòu)型式可分為整體式、齒圈壓配式、螺栓聯(lián)接式等三種。6.間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的安裝應(yīng)遵循先局部后整體的安裝方法,首先對(duì)分立部件進(jìn)行安裝,然后把各個(gè)部件進(jìn)行組合,完成整個(gè)工作臺(tái)的裝配。二、選擇題。1.四槽槽輪的主動(dòng)撥盤曲柄運(yùn)轉(zhuǎn)一周,槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)(A)周之后停止一次。A1/4B1/5C1/6D1/32.蝸桿傳動(dòng)具有(D)、結(jié)構(gòu)緊湊、有自鎖功能等優(yōu)點(diǎn)。A傳動(dòng)比大B傳動(dòng)平穩(wěn)C噪聲小D以上均是3.蝸桿傳動(dòng)具有其(B),蝸輪齒圈通常用較貴重的青銅制造,成本較高等缺點(diǎn)。A發(fā)熱量大、需要良好的潤(rùn)滑B效率低、發(fā)熱量大、需要良好的潤(rùn)滑C效率低、發(fā)熱量大D以上均不是三、簡(jiǎn)答題。1.四槽槽輪的功用及特點(diǎn)是什么?答:(1)主動(dòng)撥盤曲柄運(yùn)轉(zhuǎn)一周,槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)1/4周(90°)之后停止一次。(2)運(yùn)動(dòng)時(shí)間小于間歇時(shí)間。(3)主動(dòng)撥盤、槽輪轉(zhuǎn)向相反。2.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配要求是什么?答:1)蝸桿軸線與蝸輪軸線必須相互垂直,且蝸桿軸線應(yīng)在蝸輪齒的對(duì)稱平面內(nèi)。2)蝸輪蝸桿之間的中心距要正確,以保證適當(dāng)?shù)膰Ш蟼?cè)隙和正常的接觸斑點(diǎn)。3)蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,蝸輪在任意位置時(shí)旋轉(zhuǎn)蝸桿手感應(yīng)相同,無任何卡滯現(xiàn)象。4)蝸輪齒圈的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),以保證蝸桿傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)精度。模塊三典型機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)項(xiàng)目一帶鋸床的安裝調(diào)試與維護(hù)技術(shù)任務(wù)一帶鋸床本體的安裝與調(diào)試一、填空題。1.帶鋸床是通過由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。2.帶鋸床電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等控制回路組成。3.帶鋸床通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速,達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。4.冷卻水箱里加足冷卻液,保證在鋸削過程中有較好的冷卻效果。5.帶鋸床在主電機(jī)電源開關(guān)開啟后,水泵相應(yīng)同時(shí)啟動(dòng),冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、選擇題。1.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中讓鋸弓自動(dòng)下降,使鋸帶下降到低于工作臺(tái)(B)mm,限位開關(guān)碰上撞塊后使鋸帶自動(dòng)上升,當(dāng)達(dá)到極限位置高度觀察帶鋸床是否自動(dòng)停機(jī),連續(xù)實(shí)驗(yàn)三次。A0.8-1B0.5-1C0.5-1.2D0.5-1.52.雙柱杠桿式普通張緊裝置帶鋸機(jī)和液氣壓高張緊懸臂式帶鋸機(jī),其張緊力為前者的(C)倍。A2~5B1~3C2~3D2~43.帶鋸床使用一個(gè)月后應(yīng)更換機(jī)油,以后每隔(A)個(gè)月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞鋸條張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊,使用中必須嚴(yán)格控制鋸條的張緊力度。A3-6B4-6C3-5D3-7三、簡(jiǎn)答題。1.帶鋸床結(jié)構(gòu)組成是什么?答:帶鋸床主要部件有:底座、床身、立柱、鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸條導(dǎo)向裝置、工件夾緊裝置、鋸條張緊裝置、送料機(jī)構(gòu)(自動(dòng)系列)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。

2.帶鋸床分類標(biāo)準(zhǔn)有哪些?答:按工藝要求分;按鋸輪直徑及進(jìn)料機(jī)構(gòu);按鋸輪旋轉(zhuǎn)方向;按鋸條張緊裝置;按兩鋸輪的相對(duì)位置方向;按鋸機(jī)的組合;按有無削片刀頭。任務(wù)二帶鋸條的安裝與調(diào)試一、填空題。1.帶鋸條的安裝調(diào)試是為帶鋸床正常操作而服務(wù),只有安裝調(diào)試好帶鋸條才能保證帶鋸床工作精度和延長(zhǎng)其使用壽命,是帶鋸條產(chǎn)生更大得經(jīng)濟(jì)效益。2.帶鋸條與脫屑鋼絲輪的接觸應(yīng)以脫屑輪在帶鋸條的帶動(dòng)下能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)為宜。3.雙金屬帶鋸條的齒尖為硬度很高,新鋸條的齒尖經(jīng)過淬火后極易損傷,必須經(jīng)過嚴(yán)格的磨合才能正常使用。4.合理利用帶鋸條的階段性能,可以最大程度的提高帶鋸條的使用壽命。5.方鋼及其它型材應(yīng)選擇齒形密度更大的齒形。二、選擇題。1.帶鋸條的齒形通常有:(D)。A2-3,3-4B4-6,5-8,8-12C1.5T-1.9T,1.1T-14TD以上均是2.直徑30以下的圓鋼應(yīng)選擇(C)的齒形的帶鋸條。A4-8B4-6C4-6D4-73.油泵壓力,導(dǎo)向塊松緊度等原因?qū)т彈l使用壽命影響很大,需正確調(diào)整。油泵壓力調(diào)整到(A)Mpa。A3.5~5B3.5~5.2C3.0~5D3.2~54.新的帶鋸條在鋸切前,都要進(jìn)行磨合。磨合期在(A)分鐘內(nèi),降低進(jìn)給壓力,到推薦值的三分之一或二分之一,然后提高最佳的切削進(jìn)給力。A15-20B10-20C15-22D15-25三、簡(jiǎn)答題。1.帶鋸條的選擇原則有哪些?答:1)相同帶鋸條的壽命主要決定于一個(gè)合適的吃刀深度,而吃刀深度由鋸帶齒鋸大小、切削速度(鋸帶轉(zhuǎn)速)、切削力(鋸弓下切速度)、和下切壓力決定。2)帶鋸條齒鋸大小--鋸刃齒鋸過大且齒數(shù)較少、會(huì)使切割不穩(wěn)定,又由于每一鋸齒的切割負(fù)荷增加,則容易使鋸齒拉齒、崩損。3)如果鋸床上帶鋸條齒鋸過小則容易產(chǎn)生鋸屑堵塞現(xiàn)象,并在使用后不久即出現(xiàn)磨耗與損傷。切割韌性良好且較質(zhì)軟的工件時(shí)、應(yīng)盡量使用粗鋸齒的鋸帶,如果希望得到良好的切割面則應(yīng)選擇細(xì)鋸齒的帶鋸條。2.根據(jù)原材料直徑選擇合適的齒形的原則有哪些?答:帶鋸條的齒形通常有:2-3,3-4,4-6,5-8,8-12,1.5T-1.9T,1.1T-14T七種,目前錨鏈制造行業(yè)常用的有:2-3,3-4,4-6三種,直徑30以下的圓鋼應(yīng)選擇4-6的,30以上的選擇3-4的。方鋼及其它型材應(yīng)選擇齒形密度更大的齒形。只有正確選擇齒形才能發(fā)揮出其特性,提高帶鋸條使用壽命。3.帶鋸條磨合原則是什么?答:雙金屬帶鋸條的齒尖為硬度很高,新鋸條的齒尖經(jīng)過淬火后極易損傷,必須經(jīng)過嚴(yán)格的磨合才能正常使用,因此必須嚴(yán)格按規(guī)程操作,鋸條轉(zhuǎn)速調(diào)整到60~70轉(zhuǎn)/分鐘,壓力調(diào)整到1.5~1.8Mpa,下降速度調(diào)整到1.0~1.2cm/分鐘,時(shí)間掌握在2~3個(gè)小時(shí)。經(jīng)過以上方法的正確磨合,使帶鋸條的合金切削刃變得圓滑鋒利,不易斷裂和損傷,鋸屑大小適中,利于排出,從而提高了帶鋸條的使用壽命。項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與維護(hù)技術(shù)任務(wù)一數(shù)控機(jī)床本體的安裝與調(diào)試一、填空題。1.機(jī)床基礎(chǔ)是指介于機(jī)床與地層(稱為地基)之間的混凝土結(jié)構(gòu)。2.機(jī)床基礎(chǔ)的作用是支承機(jī)床,承受機(jī)床和工件的重量,并吸收振動(dòng),消振和隔離外界振動(dòng)對(duì)機(jī)床的影響。3.利用振動(dòng)隨距離的增大而衰減的原理來確定機(jī)床合理安全裝置的方式稱位置隔振。4.利用振波不能通過固體和孔隙分界面的原理而設(shè)置波障(隔振溝)的隔振方式稱為障礙隔振。5.在機(jī)床混凝土基礎(chǔ)下鋪設(shè)防振墊層或隔振材料,或?qū)⒏粽裨糜诨A(chǔ)下部,以形成低頻隔振系統(tǒng)的隔振方式屬于基礎(chǔ)隔振。二、選擇題。1.機(jī)床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對(duì)于普通機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過(A)mm。A0.04/1000B0.05/1000C0.08/1000D0.03/10002.機(jī)床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對(duì)于高精度的機(jī)床,水平儀不超過(C)mm。A0.04/1000B0.03/1000C0.02/1000D0.05/10003.在數(shù)控設(shè)備車間,數(shù)控車床設(shè)備和其它設(shè)備之間的距離足夠(D)m。A1-1.9B1-1.4C1-1.8D1-1.5三、簡(jiǎn)答題。1.數(shù)控機(jī)床位置要求有哪些?答:1)機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上;2)位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源;3)避免陽光照射和熱輻射;4)放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響;5)機(jī)床附近若有振源,在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。2.機(jī)床基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的主要步驟是什么?答:1)收集設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的有關(guān)資料;2)根據(jù)機(jī)床類別、工藝要求及地質(zhì)條件,選擇基礎(chǔ)形式并確定基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案以及機(jī)床的安裝方式;3)確定基礎(chǔ)的平面尺寸、基礎(chǔ)厚度、埋置深度與安裝平面的標(biāo)高;4)確定基礎(chǔ)的其它結(jié)構(gòu)與尺寸。如地腳螺栓預(yù)留孔、槽、坑及隔振溝等結(jié)構(gòu)尺寸;5)選擇混凝土標(biāo)號(hào)。決定基礎(chǔ)是否配筋以及是否進(jìn)行配筋計(jì)算;6)進(jìn)行地基承載力驗(yàn)算(必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)力計(jì)算);7)繪制基礎(chǔ)圖。3.數(shù)控機(jī)床對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求是什么?答:1)中、小型機(jī)床安裝在混凝土地面上的界限及地面的厚度,應(yīng)按工業(yè)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。2.表中基礎(chǔ)厚度指機(jī)床底座下承重部分的厚度,當(dāng)坑、槽深于基礎(chǔ)底面時(shí),僅需局部加深。3)重型機(jī)床、精密機(jī)床應(yīng)安裝在單獨(dú)基礎(chǔ)上。任務(wù)二數(shù)控系統(tǒng)的安裝與調(diào)試一、填空題。1.數(shù)字控制系統(tǒng)簡(jiǎn)稱,英文名稱為NumericalControlSystem,早期是與計(jì)算機(jī)并行發(fā)展演化的,用于控制自動(dòng)化加工設(shè)備的,由電子管和繼電器等硬件構(gòu)成具有計(jì)算能力的專用控制器的稱為硬件數(shù)控(HardNC)。2.20世紀(jì)70年代以后,分離的硬件電子元件逐步由集成度更高的計(jì)算機(jī)處理器代替,稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。3.計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)同樣必須進(jìn)行正確的硬件電路連接與參數(shù)設(shè)置調(diào)試才能使其正常。4.數(shù)控系統(tǒng)地線的連接要正確,通電前還應(yīng)進(jìn)行電氣檢查。5.數(shù)控系統(tǒng)接口檢查時(shí)請(qǐng)不要用濕手操作開關(guān),否則可能導(dǎo)致觸電事故。二、選擇題。1.數(shù)控系統(tǒng)信號(hào)電纜的連接包括數(shù)控裝置與(D)、主軸伺服單元、檢測(cè)裝置反饋信號(hào)線的連接等,這些連接必須符合隨機(jī)提供的連接手冊(cè)的規(guī)定。AMDI/CRT單元B電氣柜C機(jī)床操作面板、進(jìn)給伺服單元D以上均是2.數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)誤差補(bǔ)償參數(shù),如(A)等。A直線運(yùn)動(dòng)反向間隙誤差補(bǔ)償參數(shù)、螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)B直線運(yùn)動(dòng)反向間隙誤差補(bǔ)償參數(shù)C螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)D以上均不是3.有關(guān)軸和設(shè)定單位的參數(shù),如(D)。A設(shè)定數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸數(shù)B坐標(biāo)軸名C規(guī)定運(yùn)動(dòng)的方向D以上均是三、簡(jiǎn)答題。1.系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定內(nèi)容有哪些?答:(1)有關(guān)軸和設(shè)定單位的參數(shù),如設(shè)定數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸數(shù)、坐標(biāo)軸名及規(guī)定運(yùn)動(dòng)的方向;(2)各軸的限位參數(shù);(3)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)誤差補(bǔ)償參數(shù),如直線運(yùn)動(dòng)反向間隙誤差補(bǔ)償參數(shù)、螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)等;(4)有關(guān)伺服的參數(shù),如設(shè)定檢測(cè)元件的種類、回路增益及各種報(bào)警的參數(shù);(5)有關(guān)進(jìn)給速度的參數(shù),如回參考點(diǎn)速度、切削過程中的速度控制參數(shù);(6)有關(guān)機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系設(shè)定的參數(shù);(7)有關(guān)編程的參數(shù)。2.數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床間的接口連接注意事項(xiàng)是什么?答:(1)請(qǐng)不要用濕手操作開關(guān),否則可能導(dǎo)致觸電事故;(2)請(qǐng)不要彎折、損壞電纜,或?qū)﹄娎|施加壓力,放置重物,否則可能導(dǎo)致觸電事故;(3)請(qǐng)不要接入本說明書所示以外的電壓,否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或出現(xiàn)事故;(4)請(qǐng)將電纜按指定插頭進(jìn)行連接,不正當(dāng)?shù)倪B接會(huì)損壞設(shè)備;(5)在通電狀態(tài)下,請(qǐng)不要拔插各單元間的連接電纜;(6)機(jī)床及電柜配線時(shí),請(qǐng)將信號(hào)線與動(dòng)力線/電力線分開;(7)請(qǐng)不要將操作面板安裝在有冷卻液能噴射到的位置;(8)產(chǎn)品安裝、使用應(yīng)注意通風(fēng)良好,避免可燃?xì)怏w和研磨液、油霧、鐵粉等腐蝕性物質(zhì)的侵襲,避免讓金屬、機(jī)油等導(dǎo)電性物質(zhì)進(jìn)入其中;(9)CNC要遠(yuǎn)離產(chǎn)生干擾的設(shè)備(如變頻器、交流接觸器、靜電發(fā)生器、高壓發(fā)生器以及動(dòng)力線路的分段裝置等),否則可能會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的性能和壽命;(10)機(jī)床必須配置可靠的接地裝置,應(yīng)當(dāng)把所有金屬部件接通于一點(diǎn),并從此點(diǎn)接地。不良的接地會(huì)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)造成干擾;(11)對(duì)于控制箱的鑰匙以及系統(tǒng)訪問密碼必須嚴(yán)格管理,嚴(yán)禁無關(guān)人員操作機(jī)床;(12)本系統(tǒng)是精密的計(jì)算機(jī)數(shù)字控制設(shè)備,不正確的操作可能會(huì)引發(fā)事故,對(duì)人員和機(jī)床造成傷害。只有經(jīng)過專門培訓(xùn)的具有相應(yīng)合格證書的電工、操作工才可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作和維護(hù);(13)各進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力線和反饋線直接接入驅(qū)動(dòng)單元,不經(jīng)過端子轉(zhuǎn)接。項(xiàng)目三電梯的安裝調(diào)試與維護(hù)技術(shù)任務(wù)一電梯導(dǎo)軌的安裝與調(diào)試一、填空題。1.電梯導(dǎo)軌為電梯轎廂、對(duì)重裝置或梯級(jí)提供導(dǎo)向作用;承受轎廂、安全鉗制動(dòng)時(shí)的沖擊力。2.導(dǎo)軌是安裝在井道的導(dǎo)軌支架上,確定轎廂和對(duì)重相對(duì)位置,并引導(dǎo)其運(yùn)動(dòng)的部件。3.電梯導(dǎo)軌以其橫截面的形狀區(qū)分,常見的有5種。按功能分可以分為導(dǎo)軌分轎廂導(dǎo)軌和對(duì)重導(dǎo)軌。4.轎廂導(dǎo)軌:作為轎廂在豎直方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向,限制轎廂自由度。5.導(dǎo)軌是轎廂和對(duì)重裝置運(yùn)行的導(dǎo)向部件,導(dǎo)軌用壓導(dǎo)板固定在導(dǎo)軌支架支承面上,導(dǎo)軌支架牢固地安裝于井道壁上。6.導(dǎo)軌的凸榫頭應(yīng)朝上,便于清除榫頭上的灰渣,確保接頭處的縫隙符合規(guī)范要求。二、選擇題。1.采用油潤(rùn)滑的導(dǎo)軌,應(yīng)在立基礎(chǔ)導(dǎo)軌前,在其下端加一個(gè)距底坑地坪高(B)mm的水泥墩或鋼墩,或?qū)?dǎo)軌下面的工作面的部分鋸掉一截,留出接油盒的位置。A40~65B40~60C45~60D40~672.導(dǎo)軌應(yīng)用壓導(dǎo)板固定在導(dǎo)軌支架上,不應(yīng)焊接或用螺栓直接連接;每根導(dǎo)軌必須有兩個(gè)導(dǎo)軌支架導(dǎo)軌;最高端與井道頂距離(A)mm。A50~100B50~105C55~100D50~903.若采用人力吊裝導(dǎo)軌,尼龍繩直徑應(yīng)大于或等于(C)mm。A12B10C16D15三、簡(jiǎn)答題。1.導(dǎo)軌的作用是什么?答:導(dǎo)軌是轎廂和對(duì)重裝置運(yùn)行的導(dǎo)向部件,導(dǎo)軌用壓導(dǎo)板固定在導(dǎo)軌支架支承面上,導(dǎo)軌支架牢固地安裝于井道壁上。當(dāng)安全鉗起作用時(shí),導(dǎo)軌能支承轎廂及其負(fù)載或?qū)χ匮b置的作用。所以導(dǎo)軌的安裝質(zhì)量對(duì)電梯運(yùn)行性能有著直接關(guān)系。在安裝時(shí),嚴(yán)格控制導(dǎo)軌支架的安裝和導(dǎo)軌安裝,重視導(dǎo)軌安裝這一重要工序,以提高電梯安裝質(zhì)量。2.導(dǎo)軌的分類有哪些?答:電梯導(dǎo)軌以其橫截面的形狀區(qū)分,常見的有5種。按功能分可以分為導(dǎo)軌分轎廂導(dǎo)軌和對(duì)重導(dǎo)軌。轎廂導(dǎo)軌:作為轎廂在豎直方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向,限制轎廂自由度。對(duì)重導(dǎo)軌:作為對(duì)重在豎直方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向,限制轎廂自由度。任務(wù)二電梯層門的安裝與調(diào)試一、填空題。1.在電梯正常運(yùn)行狀態(tài)下,層門與轎門的開和關(guān)是通過裝設(shè)在轎門上的門刀和裝設(shè)在層門上的門鎖實(shí)現(xiàn)同步開關(guān)。2.電梯常見開門方式有中分門、中分雙折、中分三折、旁開門(分左開和右開)。3.中分雙折和中分三折開門可以做得很大,故主要用于載貨電梯。4.層門裝在建筑物每層停站的門口,掛在層門上坎上。5.層門系統(tǒng)是設(shè)置在井道層站入口的門系統(tǒng)。二、選擇題。1.一般情況下中分的開門寬度只能做到開門寬(B)mm。A1100B1200C1250D13002.層門應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,用300N的力垂直地施加于門上任何部位,應(yīng)能滿足無永久變形、彈性變形不大于(A)mm、動(dòng)作性能良好。A15B16C14D183.層門應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,用300N的力垂直地施加于門上任何部位上,使這個(gè)力均勻地分布在(D)cm2的圓形或方形區(qū)域內(nèi)。A6B4C8D5三、簡(jiǎn)答題。1.門安裝的技術(shù)要求有哪些?答:1)層門關(guān)閉后,檢查門鎖鎖鉤嚙合深度應(yīng)≥7mm,在此深度條件下門鎖安全觸點(diǎn)才允許接通。2)每一層層門安裝完成后,都要檢查測(cè)量層門中心是否處在同一條直線上,對(duì)出現(xiàn)偏差的層門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以保證門球(門鎖滾輪)處于兩門刀中間位置。2.層門系統(tǒng)安裝步驟是什么?答:l)定位層門地坎支架的位置,打膨脹螺栓并固定地坎支架,然后安裝擋泥板。擋泥板的作用是防止在做地面裝修時(shí)澆注的混凝土或雜物掉入井道內(nèi)。2)將層門地坎安裝工裝與轎廂地坎固定,定位層門地坎位置,然后安裝層門地坎。3)安裝門套(含門立柱、門楣及固定支架)。4)定位層門裝置安裝支架位置,打膨脹螺栓固定支架,然后安裝層門裝置,并定位層門裝置的中心位置,調(diào)整好位置后將螺栓擰緊。5)安裝層門門板,層門板的封頭由于加工誤差,可能會(huì)造成封頭的折彎角不是90°。,這時(shí)可以通過配置的墊片來調(diào)整門板的垂直度(層門裝置掛板與層門之間),然后安裝門導(dǎo)靴,調(diào)整好后將螺栓固定。6)安裝重錘及重錘導(dǎo)管,三角鎖,調(diào)節(jié)重錘鋼絲防跳螺栓,使其距重錘鋼絲距1~2mm。項(xiàng)目四工業(yè)機(jī)器人的安裝調(diào)試與維護(hù)技術(shù)任務(wù)一工業(yè)機(jī)器人本體的安裝與調(diào)試一、填空題。1.工業(yè)機(jī)器人是精度較高的設(shè)備,使用環(huán)境對(duì)其使用精度和使用壽命都有較大的影響。2.扭矩?cái)Q緊法的原理是扭矩大小和軸向預(yù)緊力之間存在一定關(guān)系。3.屈服點(diǎn)擰緊法的理論目標(biāo)是將螺栓擰緊到剛過屈服極限點(diǎn)。4.旋轉(zhuǎn)角度擰緊法的實(shí)質(zhì)是控制螺栓的伸長(zhǎng)量,在彈性范圍內(nèi)軸向預(yù)緊力與伸長(zhǎng)量成正比,控制伸長(zhǎng)量就是控制軸向力。5.屈服點(diǎn)擰緊法對(duì)螺栓的性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求極高,控制難度較大。6.工業(yè)機(jī)器人作為精密設(shè)備,必須工作在較為整潔環(huán)境中,否則機(jī)器人容易發(fā)生故障,不利于機(jī)器人使用壽命的延長(zhǎng)和生產(chǎn)效率的提高。二、選擇題。1.工業(yè)機(jī)器人對(duì)環(huán)境溫度要求:工作溫度(A)℃,運(yùn)輸儲(chǔ)存溫度-10~60℃。A0~45B0~49C10~45D0~402.工業(yè)機(jī)器人受到的震動(dòng)等級(jí)必須低于(C)G。A1.0B0.8C0.5D0.43.工業(yè)機(jī)器人接地電阻:小于(D)Ω;A120B150C90D100三、簡(jiǎn)答題。1.工業(yè)機(jī)器人對(duì)安裝環(huán)境常見要求是什么?答:1)環(huán)境溫度要求:工作溫度0~45℃,運(yùn)輸儲(chǔ)存溫度-10~60℃;2)相對(duì)濕度

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