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文檔簡介
凱瑞電子商務(wù)倉庫管理手冊1、什么叫倉庫管理所謂倉庫,就是指保管儲(chǔ)存物料〔包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等〕的場所。倉庫管理簡明扼要的說便是指對于物料儲(chǔ)存于倉庫的管理。2.倉庫管理的功能人們往往把在倉庫內(nèi)堆放、保管物料等同于倉庫管理。事實(shí)上這種看法是非常片面的,倉庫管理的真正功能有:①料的分類、整理、保管。②物料的進(jìn)倉、出倉管理。③物料財(cái)務(wù)一致,為決策部門提供真實(shí)會(huì)計(jì)資料。④供給生產(chǎn)、保障銷售、效勞企業(yè)贏利大計(jì)。3.倉庫管理業(yè)務(wù)倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平,使庫存既不會(huì)發(fā)生匱乏,也不會(huì)發(fā)生停工待料以及無法準(zhǔn)時(shí)交貨的情況。更重要的是,庫存將會(huì)占用大量的資金,要防止存貨數(shù)量的過多而導(dǎo)致資金積壓、周轉(zhuǎn)困難和增加利息,進(jìn)而造成持有本錢的負(fù)擔(dān)。倉庫管理的根本工作,即是執(zhí)行貨物出入庫動(dòng)作和記錄保管貨物出入庫存信息,如庫存調(diào)整、庫存移動(dòng)、領(lǐng)/退料單錄入等。更重要的是系統(tǒng)可以即時(shí)提供各種相關(guān)報(bào)表,以供管理者及時(shí)了解存貨狀況,適時(shí)作出合理的采購或存貨處理等決策。4.倉庫的規(guī)劃需要符合哪些原那么?倉庫的設(shè)置是為了滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營對物料和產(chǎn)品進(jìn)展周轉(zhuǎn)和儲(chǔ)藏的要求,所以倉庫的規(guī)劃要滿足以下原那么:①工藝要求的原那么倉庫在地理位置上,須滿足產(chǎn)品加工工序的特點(diǎn),相關(guān)倉位應(yīng)盡可能及加工、生產(chǎn)現(xiàn)場相連接,減少物料和產(chǎn)品的迂回運(yùn)輸,并附有相應(yīng)的程序做保證。②符合進(jìn)出順利的原那么在倉庫規(guī)劃上,要考慮到物料的運(yùn)輸問題,盡可能將進(jìn)出倉門及電梯相連,并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道,充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。③滿足平安的原那么倉庫是企業(yè)物資的主要集散地,在規(guī)劃倉庫時(shí),要特別考慮平安因素,不僅要有充分的光、氣、水、電、風(fēng)、消防器材等,還要有走火通道,平安門,應(yīng)急裝置等。第三局部倉庫管理實(shí)務(wù)一、倉庫規(guī)劃1.決定倉庫位置應(yīng)考慮的因素:①物料容易驗(yàn)收。②物料進(jìn)倉容易。③物料儲(chǔ)存容易。④容易發(fā)料。⑤容易盤點(diǎn)。⑥容易搬運(yùn)。⑦有倉庫擴(kuò)大的彈性及潛能。2.倉庫區(qū)域規(guī)劃考前須知:①倉庫要及生產(chǎn)現(xiàn)場靠近,通道順暢。②倉庫要有相應(yīng)的進(jìn)倉門和出倉門,并有明確的標(biāo)示牌。③倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉區(qū)附近,并有倉名標(biāo)牌。④倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。⑤倉庫設(shè)計(jì),須將平安因素考慮在內(nèi),須明確規(guī)定消防器材所在位置,消防通道和消防部門的位置等。⑥每倉的進(jìn)倉門外,須張貼?倉庫平面圖?,反映該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。3.物料堆放須考慮原那么:①多利用倉庫空間,盡量采取立堆放方式,提高倉庫空間利用率。②通道應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?,并保持裝卸空間,使物料搬運(yùn)得以順暢進(jìn)展。③不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價(jià)值等來考慮不同的堆放方式。④物料的倉儲(chǔ)應(yīng)考慮先進(jìn)先出的原那么。⑤物料堆放應(yīng)考慮存儲(chǔ)數(shù)量讀取容易。⑥物料堆放應(yīng)容易識(shí)別及檢查,如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。二、倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作1.倉庫貨物的驗(yàn)收包括哪些方面?①品名、規(guī)格出入庫的貨物是否及相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致。②數(shù)量明確出入庫貨物的計(jì)量單位,貨物進(jìn)出倉前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或過磅。③品質(zhì)進(jìn)庫貨物,只有接到相關(guān)檢驗(yàn)書面合格報(bào)告方可入庫,出庫貨物,也要檢驗(yàn)其品質(zhì),確保做到不良品不投入使用或不流向市場。④憑據(jù)單據(jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗(yàn)合格證明,出庫要有出庫單據(jù)。2.什么叫物料直接需求和間接需求?所謂物料直接需求是指生產(chǎn)方案、工作指派,生產(chǎn)部門為生產(chǎn)正常運(yùn)作而導(dǎo)致對物料所產(chǎn)生的需求,除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如:生產(chǎn)部門不良品修換產(chǎn)品、設(shè)計(jì)部門所需產(chǎn)品、銷售部門售后效勞所需產(chǎn)品。這些均為間接需求。3.發(fā)料及領(lǐng)料的定義。物料由倉庫管理單位根據(jù)生產(chǎn)方案。將倉庫儲(chǔ)存的物料直接向生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)放的現(xiàn)象稱之為發(fā)料。物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)之前填寫領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取物料的現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料。4.發(fā)料及領(lǐng)料的適用范圍有哪些?物料的發(fā)放有其適用范圍,并非所有物料的需求方式都可由倉庫發(fā)料,對于直接需求的物料,采取物料發(fā)放的形式,對于間接需求的物料,那么采用物料需求部門到倉庫領(lǐng)料的方式。5.采取發(fā)料方式的原因有哪些?①穩(wěn)定的生產(chǎn)方案。②標(biāo)準(zhǔn)損耗量的建立。③物料供給不繼的防止。6.采取領(lǐng)料方式的原因有哪些?①ABC類物料中C類物料偏多。②生產(chǎn)方案經(jīng)常變更。③觀念的差異,習(xí)慣化做法。三、倉庫物料的保管及儲(chǔ)存搬運(yùn)1.倉庫儲(chǔ)存的三個(gè)原那么:①防水、防火、防壓。②定點(diǎn)、定位、定量。③先進(jìn)先出。2.倉庫儲(chǔ)存應(yīng)考前須知:①危險(xiǎn)物品應(yīng)隔離存放。②防止使用潮濕的地方做倉庫,盡量用卡板墊底。③防火、防盜、防水等防護(hù)措施應(yīng)考慮周到。④貨物防壓措施要做好,地面負(fù)荷不可超過。⑤保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,注意通風(fēng)和良好照明條件。⑥保證消防通道的暢通,通道不可堆放物品。⑦物料放置要整齊、平穩(wěn),依分區(qū)及編號(hào)順序排放。⑧保持整齊、清潔,按“5S〞要求進(jìn)展維護(hù)。3.庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什么?①賬:倉庫物資檔案。②物:倉庫儲(chǔ)存物資。③卡:明確標(biāo)示出物資所在位置而便于存取的牌卡。④證:出入庫之原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等。4.搬運(yùn)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)有哪些?①盡量使用工具搬運(yùn),提高效率。②減少搬運(yùn)次數(shù),減少搬運(yùn)時(shí)間。③縮短搬運(yùn)距離,節(jié)省人力。④通道不可有障礙物,以阻礙運(yùn)輸。⑤應(yīng)注意人身及產(chǎn)品平安。⑥物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路由標(biāo)識(shí),不可因搬運(yùn)混亂而造成生產(chǎn)混亂。四、呆廢料的管理1.什么叫呆廢料?所謂呆料即物料存量過多,耗用量極少,而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料,這種物料可能偶爾耗用少許,甚至根本就不要?jiǎng)佑谩K^廢料是指報(bào)廢的物料,即經(jīng)過相當(dāng)使用,本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限,以致失去原有功能而本身并無利用價(jià)值的物料。2.呆廢料處理的目的有哪些?①物盡其用。②減少資金積壓。③節(jié)省人力及費(fèi)用。④節(jié)約倉儲(chǔ)空間。3.呆料發(fā)生的原因有哪些?①銷售部門a市場預(yù)測欠佳,造成銷售方案不準(zhǔn)確,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)方案也隨之變更。b顧客訂貨不確定,訂單頻繁變更。c顧客變更產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格,銷售部門傳遞失真訂貨信息。②方案及生產(chǎn)部門a產(chǎn)銷銜接不良,引起生產(chǎn)方案頻繁變更,生產(chǎn)方案錯(cuò)誤,造成備料錯(cuò)誤。b生產(chǎn)線的管理活動(dòng)不良,對生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良,從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。③物料控制及倉庫部門a材料方案不當(dāng),造成呆料的發(fā)生。b庫存管理不良,存量控制不當(dāng),呆料也容易產(chǎn)生。c帳物不符,也是產(chǎn)生呆料的原因之一。d因倉儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。④采購部門a物料管理部門請購不當(dāng),從而造成采購不當(dāng)。b對供給商輔導(dǎo)缺乏,產(chǎn)生供給商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予以配合而導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。⑤品質(zhì)管理部門a進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽。b采取抽樣檢驗(yàn),允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品。c檢驗(yàn)儀器不夠精良。4.處理呆料的途徑有哪些?①調(diào)撥其他單位利用或及其他公司物物交易處理。②修改再利用或?qū)崯o利用可能破壞焚毀。③借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)推出。④打折扣出售給原來的供給商。5.廢料發(fā)生的原因有哪些?①陳腐。②霉變。③邊角料。④拆解的產(chǎn)品。6.廢料的處理措施有哪些?在規(guī)模較小的企業(yè),廢料積累到一定程度時(shí)出售處理。在規(guī)模較大的企業(yè),可將廢料集中一處并從事物料解體的工作,將解體后的物料重新加以分類處理,并最大程度地回收再利用。五、倉庫的盤點(diǎn)管理1.物料盤點(diǎn)的步驟有哪些?①準(zhǔn)備工作。②盤點(diǎn)日期的決定。③盤點(diǎn)人員的培訓(xùn)。④清理倉庫。⑤盤點(diǎn)方法確實(shí)定。⑥差異原因的追查。⑦盈虧的處理。⑧運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析及檢討。2.盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作主要包括哪些內(nèi)容?①確定盤點(diǎn)程序及方法。②盤點(diǎn)日期決定要配合財(cái)務(wù)部門本錢會(huì)計(jì)的決算。③盤點(diǎn)復(fù)盤、監(jiān)盤或抽盤人員的選取,應(yīng)該有一定的級(jí)別順序。④盤點(diǎn)用的報(bào)表和表格必須事先印妥,并在人員培訓(xùn)時(shí)進(jìn)展演練。⑤倉庫的清理工作、賬目的結(jié)清工作。3.盤點(diǎn)后的處理措施有哪些?盤點(diǎn)后的處理措施可分修補(bǔ)改善工作和預(yù)防工作:①修補(bǔ)改善工作:a依據(jù)管理績效,對分管人員進(jìn)展獎(jiǎng)懲。b料賬、物料管制卡的賬面糾正。c缺乏料迅速辦理訂購。d呆、廢料迅速處理。e加強(qiáng)整理、整頓、清掃、清潔工作。②預(yù)防工作:a呆料比率過重,宜設(shè)法研究,致力于降低呆廢料。b存貨周轉(zhuǎn)率低,存料金額過大造成財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)過大時(shí),宜設(shè)法降低庫存量。c物料供給不繼率過大時(shí)設(shè)法強(qiáng)化物料方案及庫存管理以及采購的配合。d物料盤點(diǎn)工作完成以后,所發(fā)生的差額、錯(cuò)誤、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果,應(yīng)分別予以處理,并防止以后再發(fā)生。第四局部平安/高效的倉庫管理1.一個(gè)好的倉庫管理應(yīng)做到哪幾點(diǎn)?①倉庫位置選擇較為合理,離生產(chǎn)車間較為適當(dāng)。②平面規(guī)劃得當(dāng)。③儲(chǔ)放立體化,節(jié)約儲(chǔ)存空間。④注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。⑤物料包裝、物料標(biāo)示符合標(biāo)準(zhǔn)。⑥物料依序整齊擺放。⑦保持整齊、清潔,5S工作慣例化。⑧建立完整的物料賬及物料卡。⑨當(dāng)日料賬,當(dāng)日完成。⑩依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。⑾呆廢料及時(shí)處理。⑿能做好定期盤點(diǎn)工作。⒀做好生產(chǎn)的后勤效勞。2.倉庫管理——平安性倉庫管理首先應(yīng)該考慮其平安性,這里的平安性是指:①物料處理過程中可能帶來的對環(huán)境的危害。②物料周轉(zhuǎn)/儲(chǔ)存過程中對物料本身的平安。③物料處理可能涉及的人身平安。a使用手推車運(yùn)送物料時(shí)要注意產(chǎn)品或物料堆放的高度不能超過送貨員的視線,速度要適中,迎面有人來或在拐角處要提前減速。b儲(chǔ)存或使用手推車/拖車運(yùn)送產(chǎn)品或其他物料時(shí)堆放過高會(huì)存在危險(xiǎn)。c使用手推車運(yùn)送物品、太重或員工視線被阻,有時(shí)機(jī)導(dǎo)致員工跌倒或發(fā)生撞擊,從而引發(fā)平安事故。d手推車只能在平穩(wěn)地面上運(yùn)行,任何高于2厘米臺(tái)階都是不可以承受的。3.倉庫管理——高效性①我們不能僅僅為了質(zhì)量和平安就無視了倉庫管理對效率的要求。②考慮到本錢的因素,在倉庫管理中我們應(yīng)盡可能提高效率,例如:a使用手推車,減少人手搬運(yùn)。b使用大膠箱對產(chǎn)品運(yùn)行批次轉(zhuǎn)運(yùn)。c使用自動(dòng)傳送帶。d貨物儲(chǔ)存充分利用空間。e縮短產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時(shí)間。第五局部實(shí)際工作中的倉庫管理倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容整理對呆廢滯料進(jìn)展處理把一個(gè)月生產(chǎn)方案內(nèi)不用的物品放在指定位置把一周生產(chǎn)方案內(nèi)要用的物品放在易取位置整頓應(yīng)有貨倉總體規(guī)劃圖,并按規(guī)劃圖進(jìn)展區(qū)域標(biāo)識(shí)物品按規(guī)劃進(jìn)展放置,物品放置位置也應(yīng)規(guī)劃物品放置要整齊,容易收發(fā)物品在顯著位置要有明顯的標(biāo)識(shí),容易識(shí)別倉庫通道要暢通,不能堵塞運(yùn)輸工具使用后應(yīng)擺放整齊消防器材要容易拿取清掃地面、墻上、天花板、門窗要清掃干凈,不能有灰塵物品不能裸露擺放,包裝外表要清掃干凈運(yùn)輸工具要定期進(jìn)展清理、加油物品貯存區(qū)要通風(fēng),光線要好一些水源污染、油污管等要進(jìn)展修護(hù)清潔每天上下班花3分鐘做5S工作隨時(shí)自我檢查,互相檢查,定期或不定期進(jìn)展檢查對不符合的情況及時(shí)糾正教養(yǎng):員工戴廠牌、穿廠服且整潔得體,儀容整齊大方員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方員工工作精神飽滿員工運(yùn)輸貨物時(shí)小心慎重,以防碰傷員工有團(tuán)隊(duì)精神,互幫互助,積極參加5S活動(dòng)員工時(shí)間觀念強(qiáng)倉庫平面分布圖圖一〔設(shè)想〕退換貨品16大門退換貨區(qū)生產(chǎn)包裝收貨退換貨品16大門退換貨區(qū)生產(chǎn)包裝收貨區(qū)包裝OK的快遞貨品辦公室打單區(qū)域預(yù)留位置存放大批量套件毛毯及被子套件包裝盒紙箱塑料袋提纖絲鍛絨棉提印花磨毛兒童韓版大套件大套件床墊系列填充物棉和纖維枕芯系列春秋被系列被芯〔蠶絲類〕被芯〔羽絨〕被芯〔羊毛〕被芯〔功能纖維〕被芯〔纖維類〕蚊帳席子毛毯毛毯檢驗(yàn)與稱重區(qū)包裝區(qū)2345二〕倉庫流程簡介流程入庫出庫①包裝生產(chǎn)入庫及退換貨品再次入庫第一次出庫的產(chǎn)品成為退換貨品②核對包裝生產(chǎn)的入庫品及退換貨品信息打快遞單、打發(fā)貨單、填寫快遞單號(hào)③可以入庫品上架、填寫入庫信息本和入庫卡揀貨配貨,填寫出庫信息及入庫卡地減卡④貨品校驗(yàn)⑤包裝封箱eq\o\ac(○,6)退換貨品發(fā)貨確認(rèn)二.倉庫操作流程一〕倉庫操作流程生產(chǎn)包裝部門↓核對貨物明細(xì)↓在電腦中做EXCEL表格〔備忘〕↓填寫收貨記錄本〔備忘〕↓打印入庫單,交雙方簽字↓貨物上架〔按名稱,規(guī)格,顏色〕←←←←客服←←←←←←←←←←←←↑↓↑銷售訂單---打印發(fā)貨單〔一式3份〕↑↓↑配貨〔據(jù)單配貨〕--------A,對貨卡進(jìn)展對應(yīng)銷賬處理↑↓B,進(jìn)展配送↑↓↑在電腦中做EXCEL表格〔備忘〕↑↓維修后合格→不合格核對打印出庫單↑↓↑包裝------A,據(jù)出貨單配發(fā)包裝,確認(rèn)無誤后準(zhǔn)備編碼,打包↑↓B,據(jù)具體貨物編號(hào),裝箱準(zhǔn)備同時(shí)進(jìn)展快遞單準(zhǔn)備及備注↓C,將備注好的發(fā)貨單第三聯(lián)裝入箱子封好↑發(fā)貨〔復(fù)核,標(biāo)注詳細(xì)收貨信息〕---A,確認(rèn)發(fā)貨方式↑↓B,填寫快遞單↑↓C,安排裝車,協(xié)助置車↑↓D,及貨運(yùn)交接,做好登記工作↑物流公司〔簽收〕←←←←←←←←←←←←←←←←←←←→→→→→→↑↓↑客戶〔簽收〕→→→→→→→→→→→→→→退換貨→→→→→→→→→→二〕倉庫操作流程解釋1〕收貨貨到倉庫據(jù)名稱,代號(hào),數(shù)量,包裝,實(shí)物核對是否完整,確定后在收貨單上簽字,確認(rèn)后的貨物依照倉庫規(guī)那么整齊擺放并將單交工作人員進(jìn)展驗(yàn)收,驗(yàn)收需由ERPK3系統(tǒng)逐個(gè)掃描,掃描保存打印入庫單,同時(shí)填寫入庫記錄本〔留底備忘〕。包裝會(huì)同送貨單一起將貨品送至倉庫〔1.清點(diǎn)貨品的數(shù)量,顏色,規(guī)格,名稱,重量,尤其是貨品的名稱和數(shù)量。貨品數(shù)量容易出錯(cuò),此時(shí)可以核對重量,包裝部會(huì)為了方便將不同名稱的貨物放入同一紙箱內(nèi),故須清點(diǎn)清楚,同一踏板放置同一名稱,規(guī)格,的貨品,忙季時(shí)將其放在空地方,等待上架。2.上架時(shí),將貨品核對好數(shù)量,名稱,規(guī)格,按照順序找到原來的位置上架。3.上架時(shí)假設(shè)貨品太多,放置時(shí)應(yīng)考慮其他兩邊架子貨品取貨時(shí)是否方便,對多余的是否有影響,不能太亂,太臟,注意地面潮濕等。4.將數(shù)量核對好,登記上倉庫明細(xì)卡,日期,入還是出,實(shí)收數(shù),規(guī)格,收件人。〕2〕掃描發(fā)貨按照客服銷售訂單進(jìn)展配貨,完畢后在配貨單上簽字確認(rèn)后交發(fā)貨組,發(fā)貨人據(jù)銷售訂單在ERPK3系統(tǒng)中進(jìn)展掃描,掃描時(shí)核對名稱,編碼,數(shù)量,規(guī)格,包裝。假設(shè)有差異及時(shí)通知配貨組進(jìn)展更改并打印出庫單。出庫單簽字后用本公司膠紙封箱,封箱打包須為“王〞字,并核對標(biāo)注收貨信息,分類放好貨物交由物流公司工作人員。物流人員交接時(shí)也要核對數(shù)量,發(fā)貨地區(qū),確認(rèn)無誤后在發(fā)貨單上簽字留底一聯(lián)交由倉庫后轉(zhuǎn)交前臺(tái)。3)退換貨接收配貨人員據(jù)客服打印的退款單據(jù)來接收物流公司送回的客戶退換貨物,驗(yàn)收的流程及收貨一致,如遇到好的貨物到客戶手中,客戶退回來的變成殘次品,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反映處理。三.倉庫人員配置一〕配置的標(biāo)準(zhǔn)2021年方案銷售額2千萬,20000000元/〔300元/套四件套〕/〔365天〕=185套/7小時(shí)=27件貨品每小時(shí)需要包裝,按照每小時(shí)每人包裝3件貨品計(jì)算,需要9人。二〕人員根本配置組長1人↓收發(fā)貨記錄員1人↓____________________________________________↓↓↓↓收貨員2名包裝發(fā)貨員2名配貨員2退換員11.電子商務(wù)運(yùn)營初期,倉庫人員配置至少3人,根據(jù)工作需要和人員配備情況,一個(gè)員工可以兼顧負(fù)責(zé)多個(gè)職務(wù)?!矊?shí)現(xiàn)2千萬/年〕,倉庫人員配置14人以上,根據(jù)工作需要和人員配備情況,一個(gè)員工可以兼顧負(fù)責(zé)多個(gè)職務(wù)?!矊?shí)現(xiàn)5千萬/年〕,倉庫人員配置21人以上,根據(jù)工作需要和人員配備情況,一個(gè)員工可以兼顧負(fù)責(zé)多個(gè)職務(wù)。配置人員崗位職責(zé)倉庫工作總原那么〔每個(gè)員工都必須盡職〕1.按時(shí)上下班,到崗后巡視倉庫,檢查是否有可疑現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),下班時(shí)應(yīng)檢查門窗是否鎖好,所有開關(guān)是否關(guān)好2.認(rèn)真做好倉庫的平安、整理工作,經(jīng)常清掃倉庫,整理堆放貨物,及時(shí)檢查火災(zāi)隱患
3.檢查防盜、防蟲蛀、防鼠咬、等平安措施和衛(wèi)生措施是否落實(shí),保證庫存貨物完好無損工作原那么:3防〔防水、防火、防盜〕、3定〔定點(diǎn)、定位、定量〕、倉庫三原那么(先進(jìn)先出、OK合格入庫、憑單作業(yè)〕),“二勤〞(勤檢查、勤盤點(diǎn))?!百~、物、證、卡一致〞“收、管、發(fā)〞、盤點(diǎn)管理,倉庫“十二防“〔防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電〕,六號(hào)定位法:按“庫號(hào),倉位號(hào),貨架號(hào),層號(hào),訂單號(hào),物料編號(hào)〞等六號(hào),對物料進(jìn)展歸類疊放,登記造冊,并填制?物料儲(chǔ)位圖?便于迅速查找物料的調(diào)倉。1〕組長:1.按時(shí)上下班,到崗后巡視倉庫,檢查是否有可疑現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),下班時(shí)應(yīng)檢查門窗是否鎖好,所有開關(guān)是否關(guān)好2.認(rèn)真做好倉庫的平安、整理工作,經(jīng)常清掃倉庫
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