《機(jī)械制造工藝學(xué)》試卷及答案11

機(jī)械制造工藝學(xué)試卷（十一）一、是非題(共20分，每題2分)1.鏜床主軸軸承內(nèi)環(huán)外滾道圓度誤差，使加工孔產(chǎn)生圓度誤差。（）2.在夾具中對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行試切法加工時(shí)，不存在定位誤差。（）3.自位支承和輔助支承的作用是相同的。（）4.加工短軸外圓時(shí)，因刀具磨損產(chǎn)生的工件形狀誤差屬于常值系統(tǒng)性誤差。（）5.裝配精度與裝配方法無(wú)關(guān)，取決于零件的加工精度。（）6.夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離加工部位，以防止夾緊變形。（）7.斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖能力只取決于斜角，而與長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。（）8.在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)一定是裝配精度。（）9.圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)自鎖性能好、生產(chǎn)效率高。（）10.減少表面粗糙度可以提高表面接觸剛度。（）二、填空題(共30分，每空1分)1.生產(chǎn)類型分為、、。2.保證裝配精度的方法通常有、、、。3.工藝系統(tǒng)中的各種誤差稱之為。4.在選擇精基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)遵循的原則有、、、。5.工序尺寸的公差帶一般取方向,而毛坯尺寸的公差帶一般取分布。6.為減少毛坯形狀造成的誤差復(fù)映，可用如下三種方法，分別是：、、。7.工藝系統(tǒng)是指機(jī)械加工中由、、和構(gòu)成的一個(gè)封閉系統(tǒng)。8.分組選配法裝配對(duì)零件的要求不高，而可獲得很高的裝配精度。9.在正態(tài)分布曲線中，參數(shù)表征整個(gè)曲線所在的位置,它的變化是由引起的。的變化只影響整個(gè)曲線在水平方向上的位置，而不改變。10.獲得零件尺寸精度的方法有、、、。11.為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工幾個(gè)表面的工步，稱為。

三、概念題(共20分，每題5分)1.原始誤差2.工步3.表面質(zhì)量4.加工精度四、工藝性分析題（共15分）有一批小軸其直徑尺寸要求mm，加工后尺寸屬正態(tài)分布，測(cè)量計(jì)算后得其算術(shù)平均值＝17.975mm，均方根差σ=0.01mm，試計(jì)算合格品率及廢品率，分析廢品產(chǎn)生的原因及減少?gòu)U品率的措施。（已知：F（1）=0.3413，F(xiàn)（2.5）=0.3938，F(xiàn)（3）=0.5）五、尺寸鏈計(jì)算題(共15分)如圖所示零件，A、B、C面已加工好，現(xiàn)以C面定位加工D面，尺寸要求如圖，試問(wèn)以C面作為定位基準(zhǔn)時(shí)，D到C的工序尺寸是多少？CC六、定位分析題（共10分）分別指出下列圖中各定位元件限制的工件自由度。（1）（2）

試卷（十一）答案一、是非題(共20分，每題2分)1.鏜床主軸軸承內(nèi)環(huán)外滾道圓度誤差，使加工孔產(chǎn)生圓度誤差。（√）2.在夾具中對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行試切法加工時(shí)，不存在定位誤差。（√）3.自位支承和輔助支承的作用是相同的。（×）4.加工短軸外圓時(shí)，因刀具磨損產(chǎn)生的工件形狀誤差屬于常值系統(tǒng)性誤差。（×）5.裝配精度與裝配方法無(wú)關(guān)，取決于零件的加工精度。（×）6.夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離加工部位，以防止夾緊變形。（×）7.斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖能力只取決于斜角，而與長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。（√）8.在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)一定是裝配精度。（√）9.圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)自鎖性能好、生產(chǎn)效率高。（√）10.減少表面粗糙度可以提高表面接觸剛度。（√）二、填空題(共30分，每空1分)1.生產(chǎn)類型分為(單件生產(chǎn))、（批量生產(chǎn)）、（大量生產(chǎn)）。2.保證裝配精度的方法通常有（互換法）、（選配法）、（修配法）、（調(diào)整法）。3.工藝系統(tǒng)中的各種誤差稱之為（原始誤差）。4.在選擇精基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)遵循的原則有（基準(zhǔn)統(tǒng)一）、（基準(zhǔn)重合）、（互為基準(zhǔn)反復(fù)加工）、（自為基準(zhǔn)）。5.工序尺寸的公差帶一般取(入體)方向,而毛坯尺寸的公差帶一般取(對(duì)稱)分布。6.為減少毛坯形狀造成的誤差復(fù)映，可用如下三種方法，分別是：（提高工藝系統(tǒng)剛度）、（提高毛坯精度）、（多次走刀）。7.工藝系統(tǒng)是指機(jī)械加工中由(機(jī)床)、（夾具）、（刀具）和(工件)構(gòu)成的一個(gè)封閉系統(tǒng)。8.分組選配法裝配對(duì)零件的（加工制造精度）要求不高，而可獲得很高的裝配精度。9.在正態(tài)分布曲線中，參數(shù)表征整個(gè)曲線所在的位置,它的變化是由(常值系統(tǒng)性誤差)引起的。的變化只影響整個(gè)曲線在水平方向上的位置，而不改變（曲線形狀）。10.獲得零件尺寸精度的方法有（試切法）、（調(diào)整法）、（定尺寸刀具法）、（自動(dòng)控制法）。11.為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工幾個(gè)表面的工步，稱為(復(fù)合工步)。

三、概念題(共20分，每題5分)1.原始誤差造成工件加工誤差的工藝系統(tǒng)的種種誤差稱為原始誤差。2.工步在加工表面不變、加工刀具不變、切削用量不變的條件下連續(xù)完成的工序內(nèi)容。3.表面質(zhì)量工件表面的幾何形狀特征和物理機(jī)械性能的變化程度稱為表面質(zhì)量。4.加工精度工件加工后所得尺寸、形狀、位置相對(duì)與理想工件的符合程度。四、工藝性分析題（共15分）有一批小軸其直徑尺寸要求mm，加工后尺寸屬正態(tài)分布，測(cè)量計(jì)算后得其算術(shù)平均值＝17.975mm，均方根差σ=0.01mm，試計(jì)算合格品率及廢品率，分析廢品產(chǎn)生的原因及減少?gòu)U品率的措施。（已知：F（1）=0.3413，F(xiàn)（2.5）=0.3938，F(xiàn)（3）=0.5）17.97517.9651817.97517.9651818.00517.945公差帶左側(cè)：，查表：合格率F（1）=0.3413=34.13%.廢品率0.5-0.3413=0.1587=15.87%右側(cè)：，查表：合格率F（2.5）=0.3938=39.38%.廢品率0.5-0.3938=0.1062=10.62%總合格率為73.51%。解決措施：減小隨機(jī)誤差。五、尺寸鏈計(jì)算題(共15分)如圖所示零件，A、B、C面已加工好，現(xiàn)以C面定位加工D面，尺寸要求如圖，試問(wèn)以C面作為定位基準(zhǔn)時(shí)，D到C的工序尺寸是多少？C解：尺寸鏈如圖所示。C10為封閉環(huán)，L、30為增環(huán)，50為減環(huán)。10+0.2=Lmax+30+0.05-(50-0.05)Lmax=30.1(mm)10=Lmin+30-(50