6S管理理念與制度課件

“6S”管理理念與制度

部門(mén)：座椅沙發(fā)制造部2010年6月

日

講解人：11/11/20241講解內(nèi)容一、精益生產(chǎn)與6S二、6S的作用三、6S的基本內(nèi)容四、6S管理基本制度1.紅牌作戰(zhàn)

2.安全隱患3.6S評(píng)分制度4.6S區(qū)域日常點(diǎn)檢表11/11/20242JIT生產(chǎn)方式的含義:“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”這就是justintime的含義。它的核心是追求零切換浪費(fèi)、零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零災(zāi)害、零停滯的較為完美的生產(chǎn)系統(tǒng)。開(kāi)發(fā)一系列的方法，形成了獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系，其核心是追求零庫(kù)存及快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)。6S與JIT的關(guān)系:6S是JIT生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)實(shí)施6S管理的目的:建設(shè)溫馨明快的工廠，保全完好整潔的設(shè)備，培養(yǎng)文明進(jìn)取的員工。一、精益生產(chǎn)與6S11/11/202431、提高品質(zhì)推行“6S”，能給員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境，通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷改善工作環(huán)境，避免人為失誤，使每一個(gè)員工都有品質(zhì)意識(shí)，使不良品不流向下一道工序。2、提高效率推行“6S”，推行標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化操作，能使物品擺放有條理，減少查找時(shí)間，提高工作效率。3.提升員工素質(zhì)推行“6S”，員工素質(zhì)得到提高，能培養(yǎng)出一種自律的工作習(xí)慣，以及“人改變環(huán)境，環(huán)境改變?nèi)恕钡乃枷胗^念。對(duì)員工進(jìn)行“6S”教育，使員工形成一種團(tuán)隊(duì)合作精神，不以小事而不為、大事不能而不為。二、6S的作用11/11/202444、提高顧客滿意度推行“6S”，能改善各個(gè)環(huán)節(jié)的不良陋習(xí)，改善企業(yè)內(nèi)、外部環(huán)境，有效提升企業(yè)品牌形象，提高客戶(hù)滿意度。5、降低成本推行“6S”，能有效降低設(shè)備的故障率，減少各種資源浪費(fèi)，減低成本。6.降低安全事故發(fā)生率推行“6S”，工作場(chǎng)所和環(huán)境得到改善，員工安全意識(shí)得到加強(qiáng)，能有效減少安全事故的發(fā)生率。11/11/20245三、6S的內(nèi)容整理(seiri)整頓(seiton)清掃(seiso)清潔(seiketsu)素養(yǎng)(shitsuke)安全(safety)11/11/202461.整理:（一）整理的含義:1.將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的2.把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)；3.不必要的東西要盡快處理掉。（二）整理的目的:騰出空間,合理布局。（三）無(wú)整理狀態(tài)造成的浪費(fèi):1.空間的浪費(fèi)；2.使用物料架或柜的浪費(fèi)；3.零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)；4.放置處變狹窄；5.管理不要物的浪費(fèi)；6.庫(kù)存保管或盤(pán)點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)。11/11/20247整理對(duì)象處理辦法再發(fā)生防止對(duì)策長(zhǎng)期呆滯料先返庫(kù)、與工藝進(jìn)行可否再利用確認(rèn)、計(jì)劃調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)變更前先使用完現(xiàn)有材料外協(xié)來(lái)料多返庫(kù)或轉(zhuǎn)入臨時(shí)區(qū)域計(jì)劃、工藝、外協(xié)、倉(cāng)庫(kù)共同協(xié)調(diào)，控制來(lái)貨數(shù)量上工序送料多返回上工序或入臨時(shí)區(qū)域下工序是客戶(hù)，按需求配送長(zhǎng)時(shí)間待料半成品/不配套零部件轉(zhuǎn)入臨時(shí)存放區(qū)域計(jì)劃、工藝、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)共同協(xié)調(diào)，做好配套、保證供應(yīng)不可再使用的設(shè)備、工裝等固定資產(chǎn)按流程報(bào)廢處理做好設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)長(zhǎng)時(shí)間待修件轉(zhuǎn)入指定維修區(qū)域在規(guī)定時(shí)間內(nèi)及時(shí)修理過(guò)期的文件、資料按流程作廢處理確定文件保管周期、定期確認(rèn)生產(chǎn)、加工的廢料按流程報(bào)廢處理制定處理周期及時(shí)清理，集中管理私人物品從工作區(qū)域內(nèi)撤出設(shè)茶水柜、雨傘架、衣物柜11/11/202482.整頓:（1）整頓的含義:將留下的必要物品，按照“三定三要素”的原則，進(jìn)行放置改善，使任何人都能立即找到。（2）整頓的目的:“整頓”是一門(mén)擺放、標(biāo)識(shí)的技術(shù)。整頓的第一目的，就是設(shè)法排除“尋找”的浪費(fèi)。目的:·工作場(chǎng)所一目了然·消除找尋物品的時(shí)間·整整齊齊的工作環(huán)境·消除過(guò)多的積壓物品創(chuàng)造一個(gè)讓人對(duì)錯(cuò)一目了然,有約束及自我提升作用的工作環(huán)境11/11/20249整頓的“三定原則”定點(diǎn)、定容、定量定點(diǎn):放在哪里合適定容:用什么容器、顏色定量:放置合適的數(shù)量（3）整頓的“三定”、“三要素”:11/11/202410整頓的“三要素”

場(chǎng)所方法標(biāo)識(shí)形成容易放回原處的狀態(tài)體現(xiàn)做好整頓的現(xiàn)象是11/11/202411類(lèi)別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（班組管理）每周現(xiàn)場(chǎng)存放(車(chē)間存儲(chǔ))不指產(chǎn)品非必需物品每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查無(wú)用變賣(mài)/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣(mài)立刻廢棄11/11/202412打造“傻瓜”現(xiàn)場(chǎng)1.非常簡(jiǎn)單、效率高、易掌握；2.沒(méi)按要求做，不論誰(shuí)都能發(fā)現(xiàn)。傻瓜現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)了豐富的智慧1.管理者的現(xiàn)場(chǎng)的管理智慧；2.員工凡事認(rèn)真，改善不合理。（4）傻瓜現(xiàn)場(chǎng):11/11/202413（5）整頓后現(xiàn)場(chǎng)示例:辦公室11/11/202414工具盒11/11/202415倉(cāng)庫(kù)11/11/202416革命不是請(qǐng)客吃飯,不是做文章,不是繪畫(huà)繡花,不能那樣雅致,那樣從容不迫,文質(zhì)彬彬,那樣溫良恭讓。--------毛澤東形式化→行事化→習(xí)慣化11/11/2024173.清掃:（1）清掃的含義:清除工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。（2）清掃的目的:消除“臟污”，保持工作干凈、明亮、整潔。（3）清掃的必要性:現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、木屑、垃圾、噪音等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的設(shè)備會(huì)使設(shè)備精度下降，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒甚至損害員工的健康。

11/11/202418（4）清掃的方法：a.清掃責(zé)任化、制度化；b.清掃標(biāo)準(zhǔn)化；c.污染發(fā)生源改善處理；d.清掃要徹底和注重細(xì)節(jié)；e.內(nèi)部評(píng)比，參觀學(xué)習(xí)。

清掃的徹底性體現(xiàn)的是態(tài)度，清掃的效果能被保持體現(xiàn)的是一個(gè)人的素養(yǎng)！

11/11/202419清掃示例,先灑水再掃地,后托地11/11/2024204.清潔:（1）清潔的含義:對(duì)整理、整頓、和清掃以上三個(gè)“S”的成果通過(guò)6S管理工具（制度）固化，保障其效果持續(xù)。（2）清潔的目的:保證整理、整頓和清掃的成果不反彈，并能不斷進(jìn)步。（3）清潔的方法:6S看板、6S評(píng)比（獎(jiǎng)罰）、6S標(biāo)準(zhǔn)(制度)、6S工作考核等。11/11/2024215.素養(yǎng):素養(yǎng)的含義:素養(yǎng)就是通過(guò)教育培訓(xùn)等方法使員工養(yǎng)成遵守公司制度（流程、標(biāo)準(zhǔn)）的習(xí)慣并最終成為內(nèi)在素養(yǎng)。6.安全:控制工作中人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。包括消防安全、用電安全、設(shè)備操作安全、設(shè)施安全、產(chǎn)品安全等等。安全貫穿在6S所有環(huán)節(jié)中，安全管理工具主要有《安全隱患識(shí)別辦法》等。11/11/202422四、6S管理基本制度

1.紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)是指依據(jù)《紅牌作戰(zhàn)辦法》,在制造現(xiàn)場(chǎng)（含動(dòng)力設(shè)備部、倉(cāng)庫(kù)）查找須改善的問(wèn)題點(diǎn),以“6S活動(dòng)問(wèn)題票”即“紅牌”的形式書(shū)面知會(huì)責(zé)任人并要求限期改善完畢的制度。紅牌作戰(zhàn)的組織形式是由推行辦主導(dǎo)各部門(mén)6S先鋒參與,每月組織一次。紅牌要求的改善期限為1-7日,根據(jù)具體問(wèn)題點(diǎn)改善的難易程度決定。11/11/2024232.安全隱患識(shí)別安全隱患識(shí)別是指依據(jù)《安全隱患識(shí)別辦法》定期在制造現(xiàn)場(chǎng)查找安全隱患（消防、電力、設(shè)備、設(shè)施等）并以“安全隱患問(wèn)題票”形式書(shū)面知會(huì)責(zé)任人限期整改,包括24小時(shí)、72小時(shí)、7天三種期限。責(zé)任人必須在規(guī)定期限內(nèi)改善完畢并經(jīng)部門(mén)經(jīng)理簽字確認(rèn),推行專(zhuān)員現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。11/11/2024243.6S評(píng)分制度現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分是指依據(jù)《6S管理推行辦法》和《6S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（含動(dòng)力設(shè)備部、倉(cāng)庫(kù)、辦公室）6S執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查橫向評(píng)比?，F(xiàn)場(chǎng)評(píng)分以6S問(wèn)題點(diǎn)為查找對(duì)象,采用扣分制?，F(xiàn)場(chǎng)評(píng)分的組織形式分為各制造部?jī)?nèi)部評(píng)比和推行辦（行政辦公區(qū)域由總務(wù)部擔(dān)當(dāng)）評(píng)比,部門(mén)內(nèi)部評(píng)比以班組為單位,推行辦組織評(píng)比以部門(mén)為單位每周一次。依據(jù)月度評(píng)分結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)金獎(jiǎng)罰并授予流動(dòng)紅旗、黃旗。11/11/202425頒獎(jiǎng)現(xiàn)場(chǎng)示例11/11/2024264.《6S區(qū)域日常點(diǎn)檢表》《6S區(qū)域日常點(diǎn)檢表》為制造部考核內(nèi)容,將崗位（區(qū)域）內(nèi)設(shè)備、設(shè)施、工具、物料、私人