木模板工程施工方案解讀

木模板工程施工方案解讀目錄第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 32.1工程簡(jiǎn)介 32.2模板方案編制原則 42.3模板配制質(zhì)量的規(guī)范要求 52.4材料選擇 62.5模板拆除的規(guī)范要求 72.6現(xiàn)場(chǎng)模板堆放 8第三章模板方案選擇 10第四章模板施工總體安排 11第五章模板安裝 135.1模板設(shè)計(jì)依據(jù) 135.2模板安裝的一般要求 135.3±0．000以下模板安裝要求及模板施工 135.4±0.000以上模板安裝要求及模板施工 20第六章模板拆除 27第七章模板技術(shù)措施 297.1技術(shù)質(zhì)量保證措施 297.2模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 297.3質(zhì)量控制程序 337.4其他注意事項(xiàng) 337.5成品保護(hù) 34第八章安全、環(huán)保文明施工措施 35第九章模板計(jì)算 389.1柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書(shū) 389.2剪力墻墻模板計(jì)算書(shū) 469.3300*900mm梁模板計(jì)算書(shū) 529.4300*900梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 629.5700*700梁模板計(jì)算書(shū) 709.6700*700梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 809.7700*1500mm梁模板計(jì)算書(shū) 889.8700*1500梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 989.9有梁樓蓋的板模板計(jì)算書(shū) 1069.10無(wú)梁樓蓋——滿(mǎn)堂支撐架計(jì)算書(shū) 1149.11300*700㎜梁模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 1589.12板模板計(jì)算書(shū)…………………166第一章編制依據(jù)1.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012中國(guó)建筑工業(yè)出版社；2.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010中國(guó)建筑工業(yè)出版社；3.《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2008）4.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）5.《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；6.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20117.《建筑施工承插盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-20108.《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社9.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011中國(guó)建筑工業(yè)出版社；10.公司頒布的《項(xiàng)目管理手冊(cè)》、《質(zhì)量保證手冊(cè)》等；11.與業(yè)主簽定的工程承包合同。12.工程設(shè)計(jì)圖紙；13.《品茗安全計(jì)算軟件》及廣東省的地方標(biāo)準(zhǔn)《DB44/T1168-2013》（輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件）（2013年8月24日批準(zhǔn)，2013年11月24日實(shí)施）14.《東莞市輪扣式腳手架施工技術(shù)研討會(huì)會(huì)議紀(jì)要》，詳見(jiàn)附件第二章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介城市財(cái)富公館項(xiàng)目位于東莞市南城區(qū)莞太路，總用地面積13966㎡，總建筑面積79082.170㎡。項(xiàng)目由1#～4#樓組成，1#商業(yè)辦公樓26層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為80m,建筑面積19292.045㎡；2#商業(yè)住宅樓28層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為80m,建筑面積15638.862㎡；3#住宅樓28層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為80m，建筑面積15638.862㎡；4#住宅樓28層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為80m，建筑面積15638.862㎡；地下室建筑面積12906㎡。根據(jù)要求1#～4#樓附樓和地下室采用木模，1#～4#樓地下室一層高為6米，地下室二層層高為層為3.6米，梁、板混凝土分為C40、C35,模板支撐直接搭設(shè)在混凝土樓、地面上。模板支撐架采用扣件式鋼管架搭設(shè)支撐架。人防地下室車(chē)庫(kù)部分為無(wú)梁樓蓋，樓板厚度為400～500mm,各塔樓部分樓板厚度基本為180mm；人防地下室內(nèi)、外墻為混凝土剪力墻，外墻壁厚為300～600mm,內(nèi)墻壁厚為200～500mm；地下室：1～4#樓梁截面尺寸為200×400～850、300×400～850.框架柱最大截面尺寸為800×800；計(jì)算時(shí)選擇具有代表性的構(gòu)件進(jìn)行取值計(jì)算；在施工過(guò)程中，確保東莞市“優(yōu)良樣板工程”；爭(zhēng)創(chuàng)廣東省建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)；安全、文明管理目標(biāo)為：確保東莞市“安全生產(chǎn)、文明施工雙優(yōu)樣板工地”，爭(zhēng)創(chuàng)廣東省房屋市政工程安全生產(chǎn)文明施工示范工地。工程名稱(chēng)：城市財(cái)富公館工程地址：東莞市南城區(qū)莞太路建設(shè)單位：東莞市日悅房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣州大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位：廣東省地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：東莞市大業(yè)建筑技術(shù)咨詢(xún)有限公司施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司2.2模板方案編制原則1.施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地小。地下結(jié)構(gòu)施工工期緊迫。本工程的結(jié)構(gòu)施工正值雨季施工，對(duì)室外施工作業(yè)影響較大。工程質(zhì)量要求高，地下結(jié)構(gòu)混凝土表面基本不做抹灰處理，即為清水混凝土表面。地下室模板統(tǒng)一采用九夾膠合板（板厚18mm）。工程施工中須保證安全和文明施工。面對(duì)以上工期緊、場(chǎng)地狹小、施工難度大等特點(diǎn)，因此模板方案的編制應(yīng)當(dāng)充分考慮這些不利因素：首先是施工的流水段劃分應(yīng)當(dāng)合理，模板的配置數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足施工流水要求。模板的選型、模板的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)合理，盡可能采取整裝整拆大模板施工，發(fā)揮塔吊的機(jī)械性能，以提高工作效率，縮短工期。各種模板必須是新品，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，模板質(zhì)量不合的，不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用，重點(diǎn)是板的表面平整度和剛度。各種架設(shè)工具進(jìn)場(chǎng)前，必須經(jīng)過(guò)油漆刷新處理，以達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔的要求。2.3模板配制質(zhì)量的規(guī)范要求1.按照清水混凝土應(yīng)達(dá)到或超過(guò)中級(jí)抹灰的施工要求，制定模板配制質(zhì)量的規(guī)范要求。2.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合附表1的規(guī)定。模板安裝的允許偏差附表1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置（柱、墻、梁）5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+5，-5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查3截面尺寸（柱、墻、梁）-5尺量檢查4每層垂直度5用2m托線(xiàn)板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查3.固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合附表2的規(guī)定。預(yù)留件和預(yù)留洞的允許偏差附表2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置33預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，04中心線(xiàn)位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+10，04.現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)的1/1000～3/1000。5.地下室結(jié)構(gòu)各部位混凝土表面的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表3混凝土表面質(zhì)量等級(jí)附表3等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定工程使用的部位F1級(jí)表面平整度≤2mm陰陽(yáng)角垂直方正≤2mm立面垂直度≤3mm表面平整光滑：接搓平整；無(wú)蜂窩麻現(xiàn)象；不做抹灰處理柱F2級(jí)表面平整度≤4mm陰陽(yáng)角垂直方正≤4mm立面垂直度≤5mm表面平整光滑：接搓平整；無(wú)蜂窩麻現(xiàn)象；不做抹灰處理剪力墻、頂板、墻板2.4材料選擇1.柱模板：1）柱模板采用18厚膠合板，用40*90木方作小梁來(lái)加固，間距不大于400mm。木方必須刨直，尺寸誤差不得大于1毫米，板與板之間，用2寸釘子固定，配制好的模板對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度誤差不得大于1毫米，梁柱接頭模配制一次成型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免在梁板支模時(shí)交接出現(xiàn)縮頸或炸?，F(xiàn)象。2）采用此種方法施工有以下優(yōu)點(diǎn)：①保證了砼表面的平整度和表面的光潔；②保證了砼的密實(shí)性，避免出現(xiàn)缺棱掉角；③模板表面光滑，并且脫模容易；④表面砼漿不易粘在模板表面，便于清理，簡(jiǎn)化了施工工序；⑤無(wú)縫、無(wú)變形，對(duì)混凝土構(gòu)件尺寸有保證；⑥避免了普通模板遇水后變形和表面起皮、起鼓等現(xiàn)象；⑦具有靈活多用的功能⑧增加模板的使用壽命，降低消耗。2.梁模板：1）梁底模板采用18mm厚九夾膠合板配制，邊側(cè)必須與平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連密封，確保梁底砼棱角完整；2）梁側(cè)模板采用九夾膠合板，配制方法同柱模；3）梁側(cè)模板采用木方進(jìn)行加固，間距不得大于250mm，梁模板應(yīng)嚴(yán)格按梁斷面尺寸進(jìn)行配制，誤差不得超過(guò)±1毫米；4）側(cè)模配模時(shí)必須從梁的凈跨之中計(jì)算，接點(diǎn)設(shè)置于梁跨中間，保證梁、柱細(xì)部尺寸完整。3.現(xiàn)澆樓板支模：現(xiàn)澆樓板采用高強(qiáng)度九夾膠合板配制，支模小梁采用40×90方木方，間距不得大于300mm。膠合板使用時(shí)嚴(yán)禁隨意鋸割。2.5模板拆除的規(guī)范要求1.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：2.側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度難保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。3.底模：在混凝土強(qiáng)度符合附表4規(guī)定后，方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度附表4結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤2100＞2100注：表中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。2.6現(xiàn)場(chǎng)模板堆放在現(xiàn)場(chǎng)施工道路邊、東側(cè)分設(shè)封閉式木模加工棚，模板堆放區(qū)布置此略，但堆放區(qū)要避開(kāi)道路、消防管線(xiàn)，并滿(mǎn)足相關(guān)消防要求。木模堆放區(qū)維護(hù)，堆放區(qū)鋼管均刷紅、白漆，并在內(nèi)側(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)；地面用C20混凝土（厚50mm）硬化，平整度要好；每個(gè)堆放區(qū)設(shè)一出入口，左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意點(diǎn)。每個(gè)堆放區(qū)設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布（兩把：一把用于模板清理；另一把用于脫模劑涂刷）、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚（用于掃除積水）等維護(hù)、保養(yǎng)、堆放用具。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類(lèi)型，集中堆放大模距兩端1/6處通長(zhǎng)（100×100）mm2木方墊起（木模雨天氣應(yīng)用塑料布遮蓋）；大模用紅漆在背面標(biāo)其編號(hào)（小塊竹膠模板用白色粉筆編號(hào)）。第三章模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：詳見(jiàn)方案計(jì)算書(shū)中采用的規(guī)格，方案不足之處執(zhí)行《東莞市輪扣式腳手架施工技術(shù)研討會(huì)會(huì)議紀(jì)要》規(guī)定的具體要求，詳見(jiàn)附件。第四章模板施工總體安排4.1測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線(xiàn)，在墊層（包括防水保護(hù)層）上放出底板控制軸線(xiàn)和獨(dú)立柱基礎(chǔ)控制軸線(xiàn)。板（包括底板）混凝土澆注完成支設(shè)豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線(xiàn)。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（附表5）4.2材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)附表5，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度需要進(jìn)行調(diào)整進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，不得耽誤工程進(jìn)度。附表5序號(hào)名稱(chēng)進(jìn)場(chǎng)日期1九夾板2016.8240*90*2000木方2016.83鋼管2016.84扣件2016.54.3管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部除按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門(mén)及分包隊(duì)伍進(jìn)行方案、措施交底（包括書(shū)面和口頭），并由項(xiàng)目技術(shù)部和質(zhì)量部參加。4.4勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)附表6，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度適時(shí)調(diào)整，以滿(mǎn)足工程實(shí)際進(jìn)度需要。勞動(dòng)力計(jì)劃附表6序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)日期1木工202014.82木工402014.93木工802014.104木工1602014.114.5工程進(jìn)度安排詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)4.6流水段劃分：地下結(jié)構(gòu)流水段劃分圖見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)。第五章模板安裝5.1模板設(shè)計(jì)依據(jù)(1)業(yè)主提供結(jié)構(gòu)、建筑施工圖。(2)按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔程度，陰陽(yáng)角模統(tǒng)一整齊（盡量在安裝之前配置）。(3)墻、柱混凝土側(cè)壓力按70kN/m2考慮。(4)在滿(mǎn)足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。(5)模板設(shè)計(jì)中所有鋼材均為Q235A。5.2模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線(xiàn)工作，抹好模板下的找平砂漿。5.3±0．000以下模板安裝要求及模板施工（1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)底板、梁及承臺(tái)側(cè)模全部采用磚胎模。為增強(qiáng)基坑邊坡強(qiáng)度及穩(wěn)定性，基槽土方開(kāi)挖后，由施工員進(jìn)行放線(xiàn)，承臺(tái)、磚胎模采用加氣塊、M5水泥砂漿砌筑，砌體砂漿飽滿(mǎn)，以磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿，防止基坑外出現(xiàn)的滲水；梁底及底板下做C15墊層。集水井、電梯井的模板采用18mm厚多層板按尺寸大小加工成定型模板。模板固定時(shí)安裝要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線(xiàn)工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線(xiàn)找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2‰)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿(mǎn)堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（6）±0．000以下部位模板施工一．地下室剪力墻、柱模板施工地下室為車(chē)庫(kù)及設(shè)備層，柱、墻要求是清水混凝土表面。模板選型：墻、柱模板統(tǒng)一采用木模板體系，即：面板為δ=18mm多層木夾板，豎向背楞為50mm×80mm木方，橫向背楞為2￠48鋼管，其特點(diǎn)是：模板表面平整光滑，重量輕、剛度大、裝拆靈活方便，混凝土冬季施工中可不作保溫處理。考慮到混凝土采取墻體樓板一次進(jìn)行混凝土澆筑特點(diǎn)和工程工期緊張，需要加大投入木模板數(shù)量，以加快施工速度。預(yù)計(jì)地下室階段木多層板模板周轉(zhuǎn)1次，局部2次。此部分模板用于地上施工樓板及樓梯、陽(yáng)臺(tái)部位水平模板搭設(shè)。（3）模板配制高度要求：地下室層高3.85～5.4ｍ（4）模板施工施工準(zhǔn)備工作模板施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向施工班組進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)和安全交底。施工中，有關(guān)的施工及操作人員均應(yīng)熟悉施工圖紙和墻、柱施工的方案設(shè)計(jì)。檢查墻、柱的預(yù)埋件及水電管線(xiàn)是否已安裝好，并綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊。辦理好隱檢手續(xù)。若為現(xiàn)場(chǎng)組裝柱模板，施工要求為多層板采用δ=18m，木楞為40×90木方。多層板板面及裁口處必須作好防水處理，板面須均勻涂刷脫模劑。木楞間距為250mm。墻、柱箍采用￠48鋼管（雙桿），間距為：2m以下間距400mm；2m以上間距600mm設(shè)一道箍，并用￠12拉桿螺栓拉緊。墻、柱模施工工藝和質(zhì)量措施：支模前，必須認(rèn)真清理好底部的廢渣和雜物。支模前，模板板面必須清理干凈，認(rèn)真涂刷脫模劑（注意：禁止使用廢機(jī)油做脫模劑）而且，不得沾污鋼筋。支模前，必須先校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移，造成結(jié)構(gòu)偏斜。在底板或樓板上彈出墻、柱縱橫軸線(xiàn)和墻、柱四周邊線(xiàn)，并且將柱位置兜方找中。彈出支模的位置線(xiàn)，以控制和檢查支模質(zhì)量。為防止墻、柱模下口跑漿，發(fā)生爛根現(xiàn)象和控制支模高度，做法如下：在底板及樓板混凝土施工時(shí)預(yù)埋50×100×20木塊，利用預(yù)埋木塊釘上2cm厚50mm寬與墻、柱同長(zhǎng)的木板做成柱底模。注意：木底模里口、上口和底口，必須經(jīng)過(guò)刨直處理，柱模才可以安放在上面。且在打混凝土之前將木底模與底板（樓板）之間的縫隙用砂漿或海綿條等堵嚴(yán)。墻、柱模支好后，加底模頂撐和中上部加拉撐，以保證結(jié)構(gòu)截面尺寸的準(zhǔn)確性。墻、柱模板施工完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。為避免澆筑混凝土?xí)r，因墻、柱模高而使混凝土產(chǎn)生離析規(guī)象，故采取在混凝土下料口處增加一段橡膠管的辦法。混凝土下料時(shí)應(yīng)避免在墻體中間部位進(jìn)行下料，盡量在墻體交接處進(jìn)行下料，且下料必須緩慢，不得在下料過(guò)程中搶時(shí)間?；炷凉仓^(guò)程中使用振搗棒應(yīng)直上直下的使用，做到“快插慢拔”，拔出時(shí)以所振部位返出泥漿及不在冒出氣泡為準(zhǔn)。每次振搗布點(diǎn)間距50cm左右。墻、柱模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)，才可以拆除模板。嚴(yán)防混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求而提前拆模。支模前須彈好各樓層墻的中心線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)、彈好模板安裝位置線(xiàn)和支模控制線(xiàn)，并核對(duì)標(biāo)高找平。按位置線(xiàn)安裝好門(mén)窗洞口模板。預(yù)埋件或木磚。預(yù)埋件、預(yù)留洞口尺寸須按圖紙位置留設(shè)準(zhǔn)確。預(yù)留洞口支模時(shí)須執(zhí)行正偏差+4～+5mm，以保證混凝土成型后其尺寸不小于圖紙的要求。為便于拆模，其洞口模板須刨平刨光，且在角處用白鐵皮δ=0.25mm厚做護(hù)角處理；也可以用木枋做龍骨，外包δ=18mm多層板做洞口模板，并涂刷好脫模劑；小截面尺寸的洞口可直接用多層板做模板。內(nèi)墻支模中要重點(diǎn)做好電梯井筒的支模工作。井筒墻體放線(xiàn)須準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制其偏差。支模必須執(zhí)行正偏差，即墻體尺寸為負(fù)尺寸，偏差量取+4～+5mm，而穿墻螺桿的塑料套管長(zhǎng)度須與支模時(shí)墻體尺寸一致，取負(fù)偏差0～0.5mm，這樣確?；炷翝仓缶渤叽绮粫?huì)過(guò)大，為下一步的電梯安裝工作打下基礎(chǔ)。為防止井筒墻壁出現(xiàn)脹肚，支模后，要求木工班組和工長(zhǎng)及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填好《模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》，明確責(zé)任。墻、柱模施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施，柱模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積，不大于400cm2。墻、柱模校正時(shí)拉桿與地面夾角宜為45°，支頂?shù)啄Ｓ妙A(yù)埋筋距離柱模應(yīng)不大于500mm；連接拉桿的預(yù)埋筋直徑不小于￠25mm，距離為墻、柱高3/4。質(zhì)量不合格材料，模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁采用。成品保護(hù)：吊裝墻、柱模時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成樓板等處，也防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的模板，如有變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。安全要求：由于模板高度超過(guò)3.5m，比較高，必須搭設(shè)牢固的腳手架。模板在裝拆的過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人；高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須系掛安全帶。高空作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上：扳手等各類(lèi)小工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。模板上口必須安設(shè)牢固的施工平臺(tái)，便于工人操作、綁筋和澆筑混凝土。墻、柱模支撐必須搭設(shè)牢固。所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走。垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。模板在施工中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行清理和檢修，尤其是柱模的吊點(diǎn)處。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。墻、柱模拆除后，及時(shí)用氣焊割掉預(yù)埋的鋼筋（需保留的除外），消除安全隱患。二.地下室外墻模板施工施工準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑；準(zhǔn)備好帶止水片的穿墻螺桿；準(zhǔn)備好模板操作平臺(tái)用的護(hù)身欄桿（￠48鋼管）和操作平臺(tái)（跳板50mm×250mm）。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好雨期施工時(shí)模板的防雨塑料布（其他有關(guān)雨期施工內(nèi)容詳見(jiàn)《雨期施工方案》）。采用雙層阻燃草袋子（單層厚50mm）覆蓋保溫法施工。檢查鋼筋是否綁扎完畢，電線(xiàn)管、電線(xiàn)盒、預(yù)埋件、門(mén)窗洞口預(yù)埋是否完畢，鋼筋是否辦完隱蔽工程驗(yàn)收。安裝木模板前，應(yīng)把模板板面清理干凈，認(rèn)真涂刷好脫模劑。注意：禁止使用廢機(jī)油做脫模劑；不許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和污染混凝土接觸面；脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。支模前須認(rèn)真校正墻體鋼筋。外墻施工縫的構(gòu)造處理：地下室后澆帶處和外墻豎向施工縫處，采用鋼板止水帶。地下室底板后澆帶采用止水鋼板，為每個(gè)側(cè)面放置二道，大模板安裝：安裝墻模前，檢查墻體中心線(xiàn)、邊線(xiàn)和模板安裝線(xiàn)是否正確，無(wú)誤后方可安裝墻模板。模板之間的聯(lián)結(jié)處、墻體的轉(zhuǎn)角處，必須嚴(yán)密牢固可靠，防止出現(xiàn)混凝土表面錯(cuò)臺(tái)和漏漿、爛根現(xiàn)象。模板底部的縫隙，要用海棉條等堵嚴(yán)?；炷翝仓^(guò)程中，須留有木工人員進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求：模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積，墻模不應(yīng)大于1000cm2。模板下口及模板與模板接縫處，必須嚴(yán)實(shí)，不漏漿。墻體上口需按設(shè)計(jì)要求，做好連接。墻體拉置線(xiàn)必須準(zhǔn)確，模板就位準(zhǔn)確，穿墻螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，全部上好、擰緊，以防墻體超厚。模板起吊前，必須復(fù)查一遍，模板的穿墻桿是否拆完，沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，才可起吊模板，杜絕冒險(xiǎn)蠻干作業(yè)。模板施工，設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。信號(hào)指揮工和掛鉤人員，必須在安全可靠的地方才可以操作，嚴(yán)禁人隨模板起吊。單塊模板重量不得超過(guò)2.5t（含所有模板上的配件），以防發(fā)生超載。模板組裝及安裝的質(zhì)量同剪力墻體模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。外墻模板支護(hù)做法：傾斜護(hù)壁處：沿外墻周邊搭設(shè)雙排腳手架，外墻外模板坐在外腳手架上。垂直護(hù)壁處：在底板及樓板混凝土施工過(guò)程中，預(yù)埋5鋼筋棍，每側(cè)墻體間距1m布置，布置3道。放鋼管掃地桿與墻體斜撐連接在一起。同時(shí)在澆筑底板導(dǎo)墻時(shí)，在導(dǎo)墻距底板面15cm處預(yù)埋￠14螺桿間距1.5~2m。保證外墻模板下口不漏漿不上浮。5.4±0.000以上模板安裝要求及模板施工（1）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)模板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。剪力墻墻體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽(yáng)角模及B板(丁字板)尺寸調(diào)整配模。（2）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線(xiàn)工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線(xiàn)找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，并注意梁的側(cè)模包住底模，板模包住梁模板。（4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿(mǎn)堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。墻柱模板應(yīng)設(shè)檢查口。（6）±0．000以上部位模板施工一.模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3二.模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線(xiàn)投測(cè)。根據(jù)軸線(xiàn)位置放出墻柱截面位置尺寸線(xiàn)、模板500控制線(xiàn)，以便于墻、梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)墻、柱混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線(xiàn)，并根據(jù)該500mm線(xiàn)將板底的控制線(xiàn)直接引測(cè)到墻、柱上。首先根據(jù)樓面軸線(xiàn)測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線(xiàn)的控制線(xiàn)，并以該控制線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每道墻、柱軸線(xiàn)，根據(jù)軸線(xiàn)與施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)線(xiàn)、邊線(xiàn)以及外側(cè)控制線(xiàn)，施工前三線(xiàn)必須到位，以便于模板的安裝和校正。三.模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。四.墻體模板剪力墻以厚度為600mm進(jìn)行簡(jiǎn)單描述：竹膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用40×90木方間距250mm，水平外楞用兩支圓鋼管48×3.5間距500mm進(jìn)行布置。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓（M12）水平間距500mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用M12對(duì)拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。五.柱模板以最大柱截面尺寸的1400×1400mm為例：采用18mm竹膠合板模板在木工車(chē)間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用40×90木方，柱箍采用圓鋼管48×3.5柱截面B方向間距600mm，柱截面H方向間距600用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，柱截面B方向間距水平間距400mm，400豎向間距同柱箍間距，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀(guān)。斜向支撐，起步為150mm，每隔1800mm一道，采用雙向鋼管對(duì)稱(chēng)斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線(xiàn)檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。六.梁板模板施工概述：本工程樓板模板支設(shè)有兩種形式：梁、樓板及墻體一次性綁扎澆筑混凝土。先綁扎墻體鋼筋及澆筑再綁扎梁、板鋼筋及澆筑混凝土。梁截面模板選型：采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁側(cè)模及底模采用多層板（δ=18mm），梁底模、板底模、柱、梁、板相接處，采用多層板作模板（δ=18mm）。樓板底模下設(shè)40×90木枋作為縱向小擱柵，間距為250mm，大擱柵采用￠48鋼管，間距為1000mm。放置于支撐立柱上部的調(diào)節(jié)支撐頭上。梁側(cè)模采用￠48鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時(shí)，間距取≤750mm，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，間距宜，且沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)鋼管做水平背楞，梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)￠12拉桿一道，抵抗混凝土的側(cè)壓力，拉桿間距為：當(dāng)梁高≤600mm時(shí)，間距為800mm；當(dāng)梁＞600mm時(shí)，間距為600mm梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。梁底模鋪在木方50mm×80mm的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為200～50mm之間，擱柵采用￠48鋼管，間距為1000mm。施工技術(shù)措施：梁板施工：梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)方法。柱模拆除后，可以在柱的主筋上彈出主梁的中心線(xiàn)、軸線(xiàn)和位置線(xiàn)。按規(guī)范要求支搭梁底和板底門(mén)架支撐。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安裝第一排門(mén)架，上好連接拉桿，再安第二排門(mén)架，二者之間用斜拉桿連接好，依次逐排安裝。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整上托的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線(xiàn)找直，此時(shí)，應(yīng)按前述要求，進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時(shí)，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確保混凝土澆筑后樓板厚度和撓度滿(mǎn)足規(guī)范要求。梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支模時(shí)梁底應(yīng)起拱，要求同前。梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于60°，使斜撐起作用。模板拆模的時(shí)間由項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)提供，并認(rèn)真填寫(xiě)《拆模報(bào)告》。采用多層板和木模支模時(shí)，在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。要注意梁模與柱模的接口處理、主梁模板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。當(dāng)采用木模板和膠合板時(shí)，要用木方進(jìn)行轉(zhuǎn)接。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格，并清除雜物后安裝側(cè)模板。用￠48鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿（模板為豎拼時(shí)的做法）。調(diào)節(jié)樓板支撐的可調(diào)支撐頭，將大擱柵找平。按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切。以利于多次周轉(zhuǎn)使用。模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐，并加設(shè)二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。支撐搭設(shè)時(shí)，必須保證上下層支撐在同一垂直線(xiàn)上。（4）安全要求：墻、柱模板支撐應(yīng)與腳手架分開(kāi)搭設(shè)。架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。使用拉桿螺栓時(shí)，螺母必須擰緊，普通螺紋者，應(yīng)使用雙螺母，且螺桿必須凸出螺母2～3mm以上。支撐架各連接件及碗扣須卡緊，勿遺漏。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。第六章模板拆除1、模板拆除前應(yīng)制訂詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，由專(zhuān)職施工員和安全員對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，特別要注意安全操作。2、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。3、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。(1)模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿(mǎn)足前述拆除的規(guī)范要求。(2)應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。(3)用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。(4)梁模加設(shè)拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿(mǎn)足現(xiàn)定的要求才可以拆除。(5)不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除（R≤1.2Mpa,夏季大約砼終凝后一天）。(6)梁底模：跨度L≤8米時(shí)，強(qiáng)度R≥75%；跨度L≥8米時(shí)，強(qiáng)度R≥100%；懸臂構(gòu)件：強(qiáng)度R≥100%(7)板：跨度≤2米時(shí)，強(qiáng)度R≥50%；2＜跨度≤8米時(shí)，強(qiáng)度R≥75%；跨度≥8米時(shí)，強(qiáng)度R≥100%(8)混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。4、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆；如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。（1）墻模板拆除：墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）樓板模板拆除：樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。5、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。6、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究后加以臨時(shí)支撐。7、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿；模板分類(lèi)別規(guī)格堆放整齊。第七章模板技術(shù)措施7.1技術(shù)質(zhì)量保證措施進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量要求技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)竹膠板出廠(chǎng)合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。外觀(guān)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀(guān)察檢驗(yàn)）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。公稱(chēng)幅面內(nèi)不得有板邊缺損、起毛。每m2單板脫膠≤0.001m2。每m2污染面積≤0.005m2。每400mm2最大凹陷深度mm，且≤1個(gè)。其他：四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無(wú)漏涂。進(jìn)場(chǎng)鋼管碗扣式腳手架必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)加工木模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.2模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。保證項(xiàng)目2）模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀(guān)察。3）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。（2）一般項(xiàng)目1）接縫寬度≤1.5mm(用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查)。2）模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過(guò)觀(guān)察檢查）。3）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。4）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查方法1軸線(xiàn)位移柱、墻、梁5量尺2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁＋4，－54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正--方尺、塞尺垂直--線(xiàn)尺8預(yù)埋鐵件中心線(xiàn)位移--拉線(xiàn)、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)、尺量螺栓外露長(zhǎng)度±10、010預(yù)孔留洞中心線(xiàn)位移±10拉線(xiàn)、尺量尺寸±1011門(mén)窗洞中心線(xiàn)位移--拉線(xiàn)、尺量寬、高--對(duì)角線(xiàn)--12插筋中心線(xiàn)位移5尺量外露長(zhǎng)度±10檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線(xiàn)，根據(jù)層高3000mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線(xiàn)。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線(xiàn)，保證混凝土澆筑時(shí)易觀(guān)察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭：模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板：在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置：樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（11）與安裝配合：合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線(xiàn)，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線(xiàn)位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。7.3質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目區(qū)域責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按公司頒發(fā)的《建筑項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料實(shí)用手冊(cè)》（2011年版）及《技術(shù)資料管理方案》填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)?；炷恋醵凡坏脹_擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。所有接縫處加粘海棉條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。為保證外墻觀(guān)感質(zhì)量，外墻模根部?jī)?nèi)貼塑料板、緊貼模板上口加焊100mm×6mm（厚）鋼板帶。上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。柱、墻模下部加墊軟塑料管，以防漏漿。7.4其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線(xiàn)刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。（6）門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。（8）安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。（9）陰陽(yáng)角必須方正（用工程檢測(cè)儀上角尺檢驗(yàn)）。7.5成品保護(hù)上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線(xiàn)盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵或其他阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線(xiàn)時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。第八章安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。（3）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（4）工作應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩子系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（5）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開(kāi)焊，脫扣現(xiàn)象。（6）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。（7）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線(xiàn)不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線(xiàn)，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（8）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板（9）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（10）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（11）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。（12）環(huán)保與文明施工：夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。（13）高空復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先有切實(shí)的安全措施。（14）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑后再進(jìn)行作業(yè)。（15）二人抬運(yùn)模板時(shí)，互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢升降，不得亂拋，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮監(jiān)護(hù)，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。（16）支撐、牽杠等不得搭在門(mén)框和腳手架上，通道中間的斜撐杠桿應(yīng)設(shè)在1.8m高以上，并且模板支撐不得和外腳手架連接。（17）不得在腳手架上堆放批模板等材料。（18）支撐過(guò)程中，如遇中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。（19）模板上有預(yù)留洞，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。（20）裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面上工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊裝物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。（21）拆模時(shí)注意安全，嚴(yán)格遵守本工程操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，野蠻操作，不損壞半成品及拆除的模板，模板要及時(shí)清理，一次拆清，不得留下無(wú)撐模板，不準(zhǔn)堆放在腳手架上，同時(shí)做好落手清工作，以及模板分類(lèi)堆放整齊。（22）對(duì)柱子模板，不準(zhǔn)從頂部往下套。（23）禁止使用2×4cm木料做頂撐。（24）澆搗柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在木板和支撐上操作。剪刀撐的設(shè)置如下：(1)剪刀撐采用縱橫向連續(xù)設(shè)置，從底到頂要不間斷設(shè)置。(2)剪刀撐每組連接3-6米，斜桿的兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿扣緊，在中間增加3個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，最下面斜桿端頭與立桿的接頭距離為300-500mm。(3)豎向剪刀撐縱橫方向每隔5-6跨搭設(shè)一道。(4)水平剪刀撐在每6米搭設(shè)一道，不足六米的加設(shè)在架體的最上面一步。第九章模板計(jì)算9.1柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土柱名稱(chēng)框架柱800*800新澆混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)800新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)6000新澆混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)800二、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min{0.22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×24×4×1×1×21/2，24×3}＝min{29.868，72}＝29.868kN/m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×4×1×1×21/2，24×3]＝min[29.87，72]＝29.87kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×29.87+1.4×2，1.35×29.87+1.4×0.7×2]＝0.9max[38.64，42.28]＝0.9×42.28＝38.06kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝29.87kN/m2三、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)14.74面板彈性模量E(N/mm2)8925柱長(zhǎng)邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)5柱箍間距l(xiāng)1(mm)600模板設(shè)計(jì)平面圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗(yàn)算靜載線(xiàn)荷載q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.6×29.87＝21.78kN/m活載線(xiàn)荷載q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.6×2＝1.06kN/mMmax＝-0.107q1l2-0.121q2l2＝-0.107×21.78×0.352-0.121×1.06×0.352＝-0.3kN·mσ＝Mmax/W＝0.3×106/(1/6×600×182)＝9.29N/mm2≤[f]＝14.74N/mm2滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算作用線(xiàn)荷載q＝bS正＝0.6×29.87＝17.92kN/mν＝0.632ql4/(100EI)＝0.63×17.92×3504/(100×8925×(1/12×600×183))＝0.65mm≤[ν]＝l/400＝350/400＝0.88mm滿(mǎn)足要求！四、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)40×90小梁截面慣性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)1801、強(qiáng)度驗(yàn)算小梁上作用線(xiàn)荷載q＝bS承＝0.35×38.06＝13.32kN/m小梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.51kN·mσ＝Mmax/W＝0.51×106/64×103＝7.91N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算小梁上作用線(xiàn)荷載q＝bS正＝0.35×29.87＝10.45kN/m面板變形圖(mm)ν＝0.37mm≤[ν]＝1.5mm滿(mǎn)足要求！五、柱箍驗(yàn)算柱箍類(lèi)型鋼管柱箍合并根數(shù)1柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф48×3.5柱箍截面慣性矩I(cm4)12.19柱箍截面抵抗矩W(cm3)5.08柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)模板設(shè)計(jì)立面圖1、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖長(zhǎng)邊柱箍彎矩圖(kN·m)長(zhǎng)邊柱箍剪力圖(kN)M1＝0.27kN·m，N1＝10.31kN短邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖短邊柱箍彎矩圖(kN·m)短邊柱箍剪力圖(kN)M2＝0.27kN·m，N2＝10.31kNM/Wn＝0.27×106/(5.08×103)＝53.81N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿(mǎn)足要求！2、柱箍撓度驗(yàn)算長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖長(zhǎng)邊柱箍變形圖(mm)短邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖短邊柱箍變形圖(mm)ν1＝0.06mm≤[ν]＝l/400＝1mmν2＝0.06mm≤[ν]＝l/400＝1mm滿(mǎn)足要求！六、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓型號(hào)M12軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)12.9扣件類(lèi)型3形26型扣件容許荷載(kN)26N＝10.31×1=10.31kN≤Ntb＝12.9kN滿(mǎn)足要求！N＝10.31×1=10.31kN≤26kN滿(mǎn)足要求！其他截面尺寸參考以上做法：保證木方間距、對(duì)拉螺栓間距及鋼管間距，確保施工安全。9.2剪力墻墻模板計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土墻名稱(chēng)地下室剪力墻厚新澆混凝土墻墻厚(mm)700混凝土墻的計(jì)算高度(mm)3850混凝土墻的計(jì)算長(zhǎng)度(mm)6000二、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3.85新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min{0.22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×24×4×1×1×21/2，24×3.85}＝min{29.868，92.4}＝29.868kN/m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×4×1×1×21/2，24×3.85]＝min[29.87，92.4]＝29.87kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×29.87+1.4×2，1.35×29.87+1.4×0.7×2]＝0.9max[38.644，42.284]＝0.9×42.284＝38.056kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝29.87kN/m2三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(zhǎng)(mm)150小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)150主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)200對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)500對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)500模板設(shè)計(jì)立面圖四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗(yàn)算主梁，取b＝0.55m，W＝bh2/6＝550×182/6＝29700mm3，I＝bh3/12＝550×183/12＝mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算q＝bS承＝0.55×38.056＝20.931kN/m面板彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.164kN·mσ＝Mmax/W＝0.164×106/29700＝5.506N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算q＝bS正＝0.55×29.87=16.429kN/m面板變形圖(mm)ν＝0.311mm≤[ν]＝l/400＝250/400＝0.625mm滿(mǎn)足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型矩形木楞小梁材料規(guī)格(mm)40×90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)53.333小梁截面慣性矩I(cm4)213.3331、強(qiáng)度驗(yàn)算q＝bS承＝0.275×38.056＝10.465kN/m小梁彎矩圖(kN·m)小梁剪力圖(kN)Mmax＝0.245kN·mσ＝Mmax/W＝0.245×106/53333＝4.592N/mm2≤[f]＝15.444N/mm2滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算q＝bS正＝0.275×29.87=8.214kN/m小梁變形圖(mm)ν＝0.113mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm滿(mǎn)足要求！3、支座反力計(jì)算R1=5.555kN，R2=...R23=5.05kN，R24=4.545kN六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98主梁截面慣性矩I(cm4)21.561、強(qiáng)度驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.909kN·mσ＝Mmax/W＝0.909×106/8980＝101.276N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)ν＝0.739mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm滿(mǎn)足要求！七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類(lèi)型M12軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)12.9對(duì)拉螺栓橫向驗(yàn)算間距m＝max[500，500/2+300]＝550mm對(duì)拉螺栓豎向驗(yàn)算間距n＝max[500，500/2+200]＝500mmN＝0.95mnS承＝0.95×0.55×0.5×38.056＝9.942kN≤Ntb＝12.9kN滿(mǎn)足要求！其他部位的厚度不同的剪力墻施工按照上述做法，保證安全。9.3300*900mm梁模板計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-20083、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)300*900新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)7.8混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×900新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)5.4二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2模板工程支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式小梁平行于砼梁截面支撐架立柱沿梁跨向間距l(xiāng)a(mm)900步距h(mm)1200立柱根數(shù)2立柱布置方式自定義立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)0,900底模下設(shè)小梁間距(mm)300梁底支撐主梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)300設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)立面圖模板設(shè)計(jì)平面圖四、面板驗(yàn)算模板類(lèi)型覆面木膠合板模板厚度(mm)18模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，簡(jiǎn)圖如下：W＝bh2/6=300×18×18/6＝16200mm3，I＝bh3/12=300×18×18×18/12＝mm4q1＝0.9×max[1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×0.7×2]×0.3＝8.93kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×0.9]×0.3＝8.4kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×0.3＝0.53kN/mq2＝[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝[0.1+(24+1.5)×0.9]×0.3＝6.92kN/m1、抗彎驗(yàn)算σ＝Mmax/W＝(0.107×q1靜×l2+0.121×q1活×l2)×b2/W＝(0.107×8.4×0.32+0.121×0.53×0.32)×106/16200＝5.35N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0.632q2l4/(100EI)＝0.632×6.92×3004/(100×10000×)＝0.24mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm滿(mǎn)足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))Rmax＝1.143q1靜l+1.223q1活l＝1.143×8.4×0.3+1.223×0.53×0.3＝3.08kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))Rmax＝1.143q2l＝1.143×8.4×0.3＝2.37kN五、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(mm)40×90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)53.33小梁截面慣性矩I(cm4)213.33計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)1、抗彎驗(yàn)算小梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.58×106/53330＝10.89N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿(mǎn)足要求！2、抗剪驗(yàn)算小梁剪力圖(kN)(kN·m)Vmax＝1.55kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×1.55×1000/(2×80×50)＝0.58N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿(mǎn)足要求！3、撓度驗(yàn)算小梁變形圖(mm)νmax＝0.29mm≤[ν]＝l/400＝900/400＝2.25mm滿(mǎn)足要求！4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)R1＝1.55kN，R2＝1.55kN正常使用極限狀態(tài)R1＝1.19kN，R2＝1.19kN六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖一(kN·m)主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖二(kN·m)由上節(jié)可知R＝max[R1，R2]＝1.55kN，R'＝max[R1'，R2']＝1.19kN1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖一(kN·m)主梁彎矩圖二(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.23×106/4490＝51.45N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿(mǎn)足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)Vmax＝0.99kNτmax＝2Vmax/A=2×0.99×1000/424＝4.66N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿(mǎn)足要求！3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)νmax＝0.35mm≤[ν]＝l/400＝900/400＝2.25mm滿(mǎn)足要求！4、支座反力驗(yàn)算承載能力極限狀態(tài)主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖一立柱1：R1＝5.2kN，同理可得立柱2：R2＝5.2kN主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖二立柱1：R1＝1.54kN，同理可得立柱2：R2＝1.54kN正常使用極限狀態(tài)主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖一立柱1：R1＝4.05kN，同理可得立柱2：R2＝4.05kN主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖二立柱1：R1＝1.2kN，同理可得立柱2：R2＝1.2kN七、立柱驗(yàn)算鋼管類(lèi)型(mm)Ф48×3立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度a(mm)500斜桿或剪刀撐設(shè)置剪刀撐符合《規(guī)范》JGJ166-2008設(shè)置要求立柱抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205λ=(h+2a)/i=(1200+2×500)/15.8=139.24≤[λ]=230長(zhǎng)細(xì)比滿(mǎn)足要求！查表得，φ＝0.35立柱最大受力Nw＝Rmax+(0.9×0.9/2)×0.75＝5.51kNf＝N/(φA)＝5.51×103/(0.35×424)＝36.8N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿(mǎn)足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30由"主梁驗(yàn)算"一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力N＝Rmax＝5.2kN≤[N]＝30kN滿(mǎn)足要求！9.4300*900梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008