中藥飲片原料切割篩選一體機(jī)

T/CASMEXXXX—XXXX

中藥飲片原料切割篩選一體機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了中藥飲片原料切割篩選一體機(jī)的產(chǎn)品概述、結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造、設(shè)備性能、質(zhì)量控制與

測試、安裝調(diào)試與驗收以及使用與維護(hù)的要求。

本文件適用于中藥飲片原料切割篩選一體機(jī)設(shè)計與制造質(zhì)量控制工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T6576機(jī)床潤滑系統(tǒng)

GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件

GB/T14253輕工機(jī)械通用技術(shù)條件

GB28526機(jī)械電氣安全安全相關(guān)電氣、電子和可編程電子控制系統(tǒng)的功能安全

3術(shù)語和定義

GB/T14253-2008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

4產(chǎn)品概述

4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與組成

中藥飲片原料切割篩選一體機(jī)主要由切割模塊、篩選模塊、控制模塊部分組成。

a)切割部分：主要由刀具、刀盤、電機(jī)、傳動系統(tǒng)等組成；

b)篩選部分：主要由篩網(wǎng)、振動器、電機(jī)、傳動系統(tǒng)等組成；

c)控制部分：主要由電控柜、PLC控制器、觸摸屏等組成。

4.2設(shè)備工作環(huán)境要求

設(shè)備使用環(huán)境應(yīng)滿足如下條件：

a)溫度：5℃～40℃；

b)相對濕度：≤80%；

c)環(huán)境清潔度：無塵、無腐蝕性氣體、無異味等；

d)供電電源：根據(jù)設(shè)備功率和型號確定。

4.3電氣、液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)要求

4.3.1電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的有關(guān)規(guī)定，所使用的液壓元件應(yīng)符合GB/T7935的規(guī)定。

4.3.3氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的有關(guān)規(guī)定。

4.3.4潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T6576的有關(guān)規(guī)定。

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5結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造要求

5.1結(jié)構(gòu)設(shè)計要求

中藥飲片原料切割篩選一體機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合以下要求：

5.1.1結(jié)構(gòu)合理

設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)緊湊合理，便于安裝、使用和維護(hù)。

5.1.2切割部分設(shè)計

刀具應(yīng)易于更換和調(diào)整，刀具與刀盤的配合精度高，保證切割粒度均勻。

5.1.3篩選部分設(shè)計

篩網(wǎng)原料安全無毒，整體結(jié)構(gòu)合理，，易于更換和清洗，振動器性能穩(wěn)定可靠。

6設(shè)備性能要求

6.1切割性能要求

6.1.1切割效率

設(shè)備應(yīng)具備較高的切割效率，能夠在較短時間內(nèi)完成大量原料的切割工作。

6.1.2切割粒度

切割后的顆粒應(yīng)均勻、一致，切割粒度應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)要求。

6.1.3切割質(zhì)量

設(shè)備切割后的原料應(yīng)保持完整性和質(zhì)量，并且不會對原料造成損傷。

6.2篩選性能要求

6.2.1篩分效率

篩分效率應(yīng)達(dá)到預(yù)期要求，確保篩分過程中不會出現(xiàn)漏篩或重篩等問題。

6.2.2篩分精度

篩網(wǎng)孔徑大小應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)要求，可以滿足對原料篩選的不同要求。

6.2.3篩分質(zhì)量

設(shè)備篩分后的原料顆粒應(yīng)均勻、一致，不會出現(xiàn)受損或混雜情況。

6.3運(yùn)行穩(wěn)定性要求

6.3.1設(shè)備應(yīng)具有良好的機(jī)械性能和運(yùn)行穩(wěn)定性，能夠長時間持續(xù)運(yùn)行而不出現(xiàn)過多故障。

6.3.2設(shè)備應(yīng)具備完善的自動化控制系統(tǒng)，可以自動檢測和修正設(shè)備運(yùn)行中的異常情況，保證設(shè)備的

穩(wěn)定運(yùn)行。

6.4功能擴(kuò)展要求

6.4.1設(shè)備應(yīng)具有較強(qiáng)的功能擴(kuò)展能力，可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行功能升級或改進(jìn)。

6.4.2設(shè)備應(yīng)支持不同類型的原料切割和篩選，可以適應(yīng)不同種類、不同質(zhì)量的中藥材料。

7質(zhì)量控制與測試要求

7.1生產(chǎn)工藝控制要求

7.1.1切割工藝控制

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設(shè)備應(yīng)能夠根據(jù)不同的中藥材料特性，實現(xiàn)精準(zhǔn)的切割工藝控制，保證切割的粒度和質(zhì)量符合要求。

7.1.2篩選工藝控制

設(shè)備應(yīng)具備可調(diào)節(jié)的篩分參數(shù)，以適應(yīng)不同原料的篩分需求，保證篩分效果和質(zhì)量。

7.2設(shè)備測試要求

7.2.1設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行全面的性能測試，包括切割性能測試、篩選性能測試、運(yùn)行穩(wěn)定性測試等，

確保設(shè)備各項指標(biāo)符合要求。

7.2.2對設(shè)備進(jìn)行耐久性測試，模擬長時間連續(xù)運(yùn)行情況下的性能表現(xiàn)，驗證設(shè)備的穩(wěn)定性和耐久性。

7.3校準(zhǔn)與維護(hù)要求

7.3.1設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的校準(zhǔn)裝置，以便定期對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保設(shè)備的工作狀態(tài)和輸出結(jié)果準(zhǔn)確

可靠。

7.3.2設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)的維護(hù)手冊，指導(dǎo)用戶對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護(hù)工作，延長設(shè)備壽命，保證設(shè)

備始終處于最佳工作狀態(tài)。

8安裝調(diào)試與驗收要求

8.1設(shè)備安裝要求

8.1.1安裝地點

設(shè)備應(yīng)安裝在潔凈、通風(fēng)、濕度適宜的地方，避免陽光、雨水直射和強(qiáng)電磁干擾。

8.1.2基礎(chǔ)支撐

設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)固的基礎(chǔ)支撐，以確保設(shè)備在運(yùn)行過程中不會晃動或傾斜。

8.1.3管道接口

設(shè)備管道接口的連接牢固、可靠，確保無泄漏現(xiàn)象。

8.1.4電氣接線

電氣部件安全性檢驗應(yīng)按照GB5226.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

8.2調(diào)試與試運(yùn)行要求

8.2.1設(shè)備調(diào)試前應(yīng)檢查設(shè)備是否完整、電氣接線是否正確、潤滑油是否充足等。

8.2.2進(jìn)行試運(yùn)行前應(yīng)對切割刀具進(jìn)行檢查和磨合，使其達(dá)到最佳工作狀態(tài)。

8.2.3進(jìn)行運(yùn)行試驗時應(yīng)先進(jìn)行空載試運(yùn)行，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行帶載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備的各項

指標(biāo)是否符合要求。

8.2.4調(diào)試期間應(yīng)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。

8.3驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序

8.3.1按照國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備驗收，涉及到的驗收項目應(yīng)包括設(shè)備外觀、性能指標(biāo)、安全性等。

8.3.2驗收程序分為初驗和終驗兩個階段，初驗主要是對設(shè)備的基本參數(shù)進(jìn)行檢查，終驗則是在設(shè)備

正常運(yùn)行情況下對設(shè)備的各項指標(biāo)進(jìn)行全面檢測和驗證。

8.3.3驗收合格后，設(shè)備制造商應(yīng)提供一份完整的驗收報告，標(biāo)明設(shè)備的各項指標(biāo)和驗收結(jié)果。

9使用與維護(hù)要求

9.1操作說明書要求

設(shè)備操作說明書應(yīng)包含以下內(nèi)容：

a)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、組成和主要部件的功能，以及相關(guān)術(shù)語和縮寫的解釋；

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b)設(shè)備的安裝、調(diào)試和操作步驟；

c)設(shè)備的操作注意事項和安全預(yù)防措施；

d)設(shè)備故障排除方法和常見問題解決辦法；

e)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和周期。

9.2維護(hù)保養(yǎng)要求

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的維護(hù)保養(yǎng)手冊進(jìn)行，包括但不限于以下內(nèi)容：

a)定期檢查設(shè)備的各個部件是否完好，如有損壞或松動應(yīng)及時修復(fù)或調(diào)整；

b)清潔設(shè)備內(nèi)外部，包括清理積塵、殘留物和其他雜質(zhì)；

c)對設(shè)備潤滑部位進(jìn)行加油或潤滑脂注入，確保部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

d)定期進(jìn)行設(shè)備的校準(zhǔn)和檢驗，確保設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性；

e)根據(jù)使用情況，定期更換易損件和耗材，確保設(shè)備的正常運(yùn)行；

f)記錄設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況和維修記錄，包括維護(hù)日期、內(nèi)容、人員等。

9.3安全使用要求

操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，并具備以下能力：

a)熟悉設(shè)備的操作程序和注意事項；

b)理解設(shè)備的性能特點和操作原理；

c)掌握相關(guān)安全知識和緊急故障處理措施。

9.4操作人員在使用設(shè)備時應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：

a)操作人員應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等；

b)在操作設(shè)備前應(yīng)先檢查設(shè)備的電氣接地是否良好，確保電氣安全；

c)操作人員禁止擅自開啟設(shè)備的防護(hù)罩或調(diào)整設(shè)備的參數(shù)，除非經(jīng)過合適的授權(quán)；

d)操作人員禁止將手部或其他物體放入運(yùn)行中的設(shè)備內(nèi)部，以免發(fā)生意外傷害；

e)注意設(shè)備的工作環(huán)境，確保設(shè)備周圍沒有易燃、易爆或有害物質(zhì)；

f)設(shè)備運(yùn)行過程中，及時清理廢棄物和雜質(zhì)，以確保設(shè)備的正常工作；

g)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在異常情況或故障，應(yīng)立即停止使用并通知相關(guān)維修人員進(jìn)行處理。

9.5設(shè)備應(yīng)具備以下安全保護(hù)措施

a)切割部位應(yīng)設(shè)計防護(hù)罩，以防止操作人員接觸到刀片和切割區(qū)域；

b)篩選部位應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)钠琳虾桶踩T，確保操作人員不會被彈射出的物料擊中；

c)設(shè)備應(yīng)配備緊急停機(jī)按鈕或其他緊急停機(jī)裝置，以便在緊急情況下迅速停止設(shè)備運(yùn)行；

d)電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB28526的規(guī)定，包括過載保護(hù)、漏電保護(hù)和接地保護(hù)等。

e)安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。

f)外殼應(yīng)設(shè)計為具有防塵和防水的能力，可有效隔離粉塵、液體和金屬屑等對內(nèi)部電子元件造

成的破壞。系統(tǒng)設(shè)備外殼防護(hù)能力應(yīng)符合GB/T4208-2017中IP44等級的規(guī)定。

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ICS25.010

CCSY90

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

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中藥飲片原料切割篩選一體機(jī)

Integratedmachineforcuttingandscreeningrawmaterialsoftraditionalchinese

medicinedecoctionpieces

征求意見稿

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布

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本文件規(guī)定了中藥飲片原料切割篩選一體機(jī)的產(chǎn)品概述、結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造、設(shè)備性能、質(zhì)量控制與

測試、安裝調(diào)試與驗收以及使用與維護(hù)的要求。

本文件適用于中藥飲片原料切割篩選一體機(jī)設(shè)計與制造質(zhì)量控制工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T6576機(jī)床潤滑系統(tǒng)

GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件

GB/T14253輕工機(jī)械通用技術(shù)條件

GB28526機(jī)械電氣安全安全相關(guān)電氣、電子和可編程電子控制系統(tǒng)的功能安全

3術(shù)語和定義

GB/T14253-2008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

4產(chǎn)品概述

4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與組成

中藥飲片原料切割篩選一體機(jī)主要由切割模塊、篩選模塊、控制模塊部分組成。

a)切割部分：主要由刀具、刀盤、電機(jī)、傳動系統(tǒng)等組成；

b)篩選部分：主要由篩網(wǎng)、振動器、電機(jī)、傳動系統(tǒng)等組成；

c)控制部分：主要由電控柜、PLC控制器、觸摸屏等組成。

4.2設(shè)備工作環(huán)境要求

設(shè)備使用環(huán)境應(yīng)滿足如下條件：

a)溫度：5℃～40℃；

b)相對濕度：≤80%；

c)環(huán)境清潔度：無塵、無腐蝕性氣體、無異味等；

d)供電電源：根據(jù)設(shè)備功率和型號確定。

4.3電氣、液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)要求

4.3.1電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的有關(guān)規(guī)定，所使用的液壓元件應(yīng)符合GB/T7935的規(guī)定。

4.3.3氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的有關(guān)規(guī)定。

4.3.4潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T6576的有關(guān)規(guī)定。

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5結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造要求

5.1結(jié)構(gòu)設(shè)計要求

中藥飲片原料切割篩選一體機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合以下要求：

5.1.1結(jié)構(gòu)合理

設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)緊湊合理，便于安裝、使用