吊籃施工方案怎么寫

吊籃施工方案怎么寫一、工程概況

本工程為某高層建筑外墻施工項目，主要包括外墻裝修、保溫層施工、窗戶安裝等工作。工程地點位于城市中心區(qū)域，建筑高度為120米，共30層。為確保施工安全和提高工作效率，擬采用吊籃施工技術(shù)進行外墻作業(yè)。以下就吊籃施工方案的相關(guān)內(nèi)容進行詳細闡述。

二、準備工作

1.技術(shù)準備：組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉吊籃施工方案，明確各自職責，掌握吊籃操作規(guī)程。

2.材料準備：根據(jù)工程需求，提前采購吊籃設備及所需材料，包括但不限于鋼絲繩、懸掛機構(gòu)、安全鎖、電氣系統(tǒng)等。

3.人員準備：招聘具有吊籃操作證的熟練工人，并對施工人員進行安全技術(shù)培訓。

4.施工場地準備：確保施工現(xiàn)場具備吊籃安裝、移位、拆除的條件，清理施工區(qū)域，確保施工安全。

5.施工圖紙及方案審批：完成吊籃施工圖紙及方案的編制，并報請相關(guān)部門審批。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選擇合適的吊籃型號，確保吊籃承載能力滿足施工要求。

2.主要技術(shù)參數(shù)：

-工作高度：120米

-吊籃自重：800kg

-額定載重量：200kg

-額定速度：8m/min

-驅(qū)動方式：電動

-電源：380V

3.吊籃組成部件：

-懸掛機構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、安全鎖等。

-吊籃平臺：用于承載施工人員及材料。

-電氣系統(tǒng)：包括控制箱、電纜、電機等。

-安全防護系統(tǒng)：包括安全鎖、限位器、急停開關(guān)等。

-輔助設備：包括手動泵、備用鋼絲繩、工具等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-在搭設吊籃前，首先對建筑物進行測量，確定吊籃的安裝位置和懸掛點。

-根據(jù)吊籃的安裝位置，預先在建筑物的相應位置安裝懸掛機構(gòu)，包括支架、鋼絲繩等。

-搭設吊籃平臺，并與懸掛機構(gòu)連接，確保連接牢固可靠。

-安裝電氣系統(tǒng)，包括電纜、控制箱、電機等，并進行電氣接線。

-安裝安全防護系統(tǒng)，包括安全鎖、限位器、急停開關(guān)等，并確保其正常工作。

-檢查吊籃各部件安裝是否符合規(guī)范要求，確保無遺漏或錯誤。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由安裝人員進行自檢，檢查吊籃的各個部位是否安裝正確，連接是否牢固。

-安裝人員之間進行互檢，交叉確認吊籃的安全性。

-對吊籃的電氣系統(tǒng)進行測試，確保控制裝置、緊急停止裝置等正常工作。

3、試車

-在吊籃安裝完畢后，進行空載試車，觀察吊籃的運行情況，檢查是否有異常聲音、振動等。

-試車過程中，檢查吊籃的運行速度、制動系統(tǒng)、安全鎖等是否正常。

4、驗收

-試車合格后，由施工方、監(jiān)理方共同對吊籃進行驗收。

-驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、安全防護設施、電氣系統(tǒng)、懸掛機構(gòu)等。

-驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

-在需要移位時，由專業(yè)人員操作，確保吊籃平穩(wěn)移動。

-移位過程中，密切監(jiān)控吊籃的運行狀態(tài)，防止發(fā)生意外。

-移位后，重新檢查吊籃的懸掛機構(gòu)、安全防護設施等，確保吊籃安全。

6、拆除

-施工完成后，按照安裝的反順序進行吊籃的拆除。

-拆除前，對吊籃進行檢查，確保無施工人員或工具遺留在吊籃內(nèi)。

-拆除過程中，嚴格遵守操作規(guī)程，確保安全。

-拆除后，對吊籃進行清潔、維修和保養(yǎng)，妥善存放備用。

五、吊籃設備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃安裝完成后，首先對懸掛機構(gòu)進行調(diào)試，確保其穩(wěn)定性和可靠性。

-調(diào)試過程中，檢查支架的安裝是否垂直，固定是否牢固，確保支架與建筑物之間的連接無松動。

-對鋼絲繩進行檢查，包括直徑、磨損、斷絲等情況，確保鋼絲繩滿足使用要求。

-檢查安全鎖的靈敏度，確保在發(fā)生意外時能夠迅速鎖定，保障施工人員的安全。

2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-由于懸掛機構(gòu)在吊籃設備中起到至關(guān)重要的作用，因此需要對其進行雙重調(diào)試。

-第二次調(diào)試主要是對懸掛機構(gòu)的各個連接點進行再次檢查，確保無遺漏。

-對懸掛機構(gòu)的承重能力進行測試，通過加載一定重量的方式，檢查其是否能承受額定載重量。

-檢查懸掛機構(gòu)是否有足夠的潤滑，保證其在使用過程中的順暢運轉(zhuǎn)。

六、吊籃設備使用說明

-吊籃操作人員必須具備相應的操作資質(zhì)，并在操作前接受專業(yè)培訓。

-啟動吊籃前，檢查吊籃周圍環(huán)境，確保無障礙物，并通知地面人員遠離吊籃作業(yè)區(qū)域。

-操作過程中，應嚴格遵守操作規(guī)程，不得超載，不得在吊籃內(nèi)進行劇烈運動。

-在吊籃運行過程中，密切注意電氣系統(tǒng)、懸掛機構(gòu)、安全防護系統(tǒng)的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，并報告維修人員進行處理。

-定期對吊籃進行檢查和維護，確保吊籃設備始終處于良好狀態(tài)。

-在遇到極端天氣（如大風、雷雨等）時，應立即停止吊籃作業(yè)，并將吊籃降至地面，確保施工人員安全。

-吊籃使用結(jié)束后，應將吊籃平臺降至最低位置，切斷電源，并對吊籃進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-吊籃在使用前應進行全面的檢查，包括懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖、電氣系統(tǒng)、控制裝置等關(guān)鍵部件。

-檢查吊籃的連接部位是否牢固，確保無松動、脫落現(xiàn)象。

-檢查鋼絲繩是否有損傷、斷絲、磨損等情況，如有問題應及時更換。

-確認安全鎖是否靈活可靠，能夠正常工作。

-檢查電氣系統(tǒng)是否正常，電纜是否有破損，電機是否有異常聲音或過熱現(xiàn)象。

2、定期檢查

-定期對吊籃進行全面檢查，包括但不限于懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、安全防護裝置等。

-定期檢查的時間間隔根據(jù)吊籃的使用頻率和工況確定，但至少每月進行一次。

-檢查結(jié)果應記錄在案，對于發(fā)現(xiàn)的問題應及時整改。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-吊籃操作人員應佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-吊籃作業(yè)時，下方應設置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護，防止非作業(yè)人員進入危險區(qū)域。

-禁止在吊籃內(nèi)進行劇烈運動、跳躍或拋擲物品。

-遇有大風、雷雨等惡劣天氣，應立即停止吊籃作業(yè)。

4、緊急時的安全措施

-吊籃操作人員應熟悉緊急情況下的應急處理程序。

-在吊籃發(fā)生異常時，應立即按下急停按鈕，停止吊籃運行。

-如果吊籃發(fā)生墜落，操作人員應抓緊安全帶，等待救援。

-現(xiàn)場應配備緊急救援設備，如安全繩、救生袋等。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃在使用期間應定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固連接部位等。

-吊籃的保養(yǎng)工作應由專業(yè)人員按照保養(yǎng)手冊進行。

-吊籃在運輸過程中，應采用適當?shù)陌b和保護措施，防止設備在運輸過程中受損。

-吊籃到達新工地后，應重新進行安裝調(diào)試，并經(jīng)過驗收合格后方可使用。

八、安全保證措施

1.制定嚴格的安全管理制度，確保吊籃施工過程中有章可循。

2.對所有施工人員進行安全教育和培訓，提高他們的安全意識和自我保護能力。

3.施工現(xiàn)場應配備專職安全員，負責監(jiān)督吊籃施工的安全工作。

4.吊籃作業(yè)時，必須嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。

5.定期對吊籃設備進行檢查和維護，確保設備處于良好的工作狀態(tài)。

6.在施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，提醒施工人員注意安全。

7.配備必要的應急救援設備和器材，制定應急預案，并進行應急演練。

8.建立完善的施工記錄制度，對吊籃的使用、檢查、維修等進行詳細記錄。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.故障一：鋼絲繩磨損或斷裂

-分析：長期使用、超載、外部環(huán)境等因素可能導致鋼絲繩磨損或斷裂。

-處理：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，避免超載使用，保持鋼絲繩清潔和潤滑。

2.故障二：安全鎖失靈

-分析：安全鎖內(nèi)部零件磨損、卡滯或保養(yǎng)不當可能導致失靈。

-處理：定期對安全鎖進行檢測和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。

3.故障三：電氣系統(tǒng)故障

-分析：電纜破損、電機損壞、控制器故障等原因可能導致電氣系統(tǒng)故障。

-處理：定期檢查電氣系統(tǒng)，及時更換破損電纜，維修或更換損壞的電機和控制器。

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