國開《機(jī)械制造基礎(chǔ)》期末復(fù)習(xí)判斷單選題庫

國開《機(jī)械制造基礎(chǔ)》期末復(fù)習(xí)判斷單選題庫判斷題1.Ra值越大，零件表面越粗糙。參考答案：T2.按同一公差要求加工的同一批軸，其作用尺寸不完全相同。參考答案：T3.按照自動(dòng)化程度不同機(jī)床可分為手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床。參考答案：T4.把工件壓緊在夾具或機(jī)床上的機(jī)構(gòu)稱為夾緊裝置。參考答案：T5.背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面間的水平距離。參考答案：F6.標(biāo)準(zhǔn)偏差σ是評定隨機(jī)誤差的分散性指標(biāo)。參考答案：T7.表面粗糙度對配合沒有影響。參考答案：F8.表面粗糙度值的大小不影響零件的耐磨性。參考答案：F9.表面粗糙度值的大小不影響零件的疲勞強(qiáng)度。參考答案：F10.表面粗糙度值的大小不影響零件配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。參考答案：F11.表面粗糙度值的大小影響零件的耐磨性。參考答案：T12.不完全定位消除的自由度少于六個(gè)，沒有滿足加工精度要求。參考答案：F13.材料的切削加工性是指對某種材料進(jìn)行切削加工的難易程度。參考答案：T14.采用包容要求時(shí)，若零件加工后的實(shí)際尺寸在最大、最小尺寸之間，同時(shí)形狀誤差小于等于尺寸公差，則該零件一定合格。參考答案：F15.測量布氏硬度時(shí)，壓頭為淬火鋼球，用符號HBW表示。參考答案：F16.測量洛氏硬度時(shí)，壓頭為120°金剛石圓錐體，用符號HRC表示。參考答案：T17.車床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。參考答案：F18.車床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。參考答案：T19.沖擊韌性是指金屬材料在靜載荷作用下抵抗破壞的能力。參考答案：F20.沖擊韌性值隨溫度的降低而減小。參考答案：T21.沖擊韌性值愈大，材料的韌性愈好。參考答案：T22.除輪廓度以外，各種形狀公差帶的位置都是浮動(dòng)的。參考答案：T23.純鋁的強(qiáng)度很低，但塑性很高。參考答案：T24.從制造角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。參考答案：F25.刀具的工作角度是刀具在工作時(shí)的實(shí)際切削角度。參考答案：T26.刀具后角是主后刀面與基面的夾角，在正交平面中測量。參考答案：F27.刀具耐用度高低與刀具切削性能好壞的關(guān)系不大。參考答案：F28.刀具耐用度為刀具兩次刃磨之間的切削時(shí)間。參考答案：F29.刀具前角的大小，可根據(jù)加工條件有所改變，可以是正值，也可以是負(fù)值，而后角不能是負(fù)值。參考答案：T30.刀具前角是前刀面與基面的夾角，在正交平面中測量。參考答案：T31.刀具主偏角是主切削平面與假定工作平面間的夾角，即主切削刃在基面的投影與進(jìn)給方向的夾角。參考答案：T32.刀具總切削力與工件切削力大小相等。參考答案：T33.斷面收縮率不受試樣尺寸的影響。參考答案：T34.斷面收縮率與試樣尺寸有關(guān)。參考答案：F35.對鋼進(jìn)行熱處理的目的是為了獲得細(xì)小、均勻的奧氏體組織。參考答案：F36.對高精度零件淬火后要進(jìn)行冷處理，目的是盡量減少過冷奧氏體。參考答案：F37.浮動(dòng)支承可以按照其與工件接觸點(diǎn)的數(shù)量限制工件的若干個(gè)自由度。參考答案：F38.浮動(dòng)支承只限制工件的一個(gè)自由度。參考答案：T39.輔助支承不起定位作用。參考答案：T40.鋼淬火后在300℃左右回火時(shí)，易產(chǎn)生不可逆回火脆性，為避免它，一般不在250~350℃范圍內(nèi)回火。參考答案：T41.鋼加熱到給定溫度后，要有一定的保溫時(shí)間，保溫不僅是為了熱透工件，還為了獲得成分均勻的奧氏體組織，以便冷卻后得到良好的組織與性能。參考答案：T42.鋼正火的硬度、強(qiáng)度比退火低。參考答案：F43.根據(jù)工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，這種定位稱為不完全定位。參考答案：T44.根據(jù)藥皮所含化學(xué)成分的性質(zhì)，焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。參考答案：F45.根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì)，焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。參考答案：T46.工件的六個(gè)自由度全部被限制的定位，稱為完全定位。參考答案：T47.公差通常為正，在個(gè)別情況下也可以為負(fù)。參考答案：F48.公差值可以是正的或是負(fù)的。參考答案：F49.固定支承在使用過程中不能調(diào)整，高度尺寸是固定不動(dòng)的。參考答案：T50.固定支承在使用過程中可以調(diào)整，高度尺寸是可變的。參考答案：F51.固定支承在裝配后，需要將其工作表面一次磨平。參考答案：T52.過定位在機(jī)械加工中是不允許的。參考答案：F53.過渡配合的孔、軸公差帶一定互相交疊。參考答案：T54.焊件開坡口的目的在于保證焊透，增加接頭強(qiáng)度。參考答案：T55.焊條的直徑和長度是以焊芯的直徑和長度來表示的。參考答案：T56.焊條型號四位數(shù)字中的前兩位表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值。參考答案：T57.合金鋼就是在碳鋼的基礎(chǔ)上有目的地加入一定量合金元素的鋼。參考答案：T58.合金鋼在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減振的零件。參考答案：F59.合金工具鋼常用于制作低速，簡單的刀具。參考答案：F60.衡量材料切削加工性的常用指標(biāo)有刀具耐用度、切削力、切削溫度、相對加工性。參考答案：T61.灰鑄鐵在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減振的零件。參考答案：T62.回火的目的主要是消除應(yīng)力，降低硬度，便于切削加工。參考答案：F63.積屑瘤的存在對切削過程總是有害的，所在地以要盡力消除它。參考答案：F64.基本尺寸就是要求加工時(shí)要達(dá)到的尺寸。參考答案：F65.基本偏差是用來確定公差帶大小的。參考答案：F66.基孔制配合要求孔的精度高，基軸制配合要求軸的精度高。參考答案：F67.加工高精度表面時(shí)所用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。參考答案：F68.夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力。參考答案：T69.夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)處在工件剛性較差的部位。參考答案：F70.夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)處在工作剛性較好部位。參考答案：T71.夾緊力應(yīng)盡可能靠近加工表面。參考答案：T72.間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對固定的聯(lián)結(jié)中。參考答案：F73.金屬材料在外載荷作用下產(chǎn)生斷裂前所能承受最大塑性變形的能力稱為塑性。參考答案：T74.進(jìn)給量指工件或刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，兩者沿進(jìn)給方向的絕對位移。參考答案：F75.就四種切屑基本形態(tài)相比較，形成崩碎切屑時(shí)的切削力最大。參考答案：F76.就四種切屑基本形態(tài)相比較，形成帶狀切屑時(shí)切削過程最平穩(wěn)。參考答案：T77.抗拉強(qiáng)度是表示金屬材料抵抗最大均勻塑性變形或斷裂的能力。參考答案：T78.可鍛鑄鐵實(shí)際上是不能鍛造的。參考答案：T79.孔的實(shí)際尺寸大于軸的實(shí)際尺寸就是間隙配合。參考答案：F80.零件表面越粗糙，取樣長度就越小。參考答案：F81.零件的機(jī)械加工精度包含尺寸精度、形狀精度和位置精度。參考答案：T82.零件在加工、測量、裝配等工藝過程中所使用的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為工藝基準(zhǔn)。參考答案：T83.磨削加工多選用低濃度的乳化液，這主要是因?yàn)樗枰罅康那邢饕?，濃度低可以降低成本。參考答案：F84.配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。參考答案：T85.疲勞強(qiáng)度是表示在沖擊載荷作用下而不致引起斷裂的最大應(yīng)力。參考答案：F86.平鍵與鍵槽和輪轂槽的配合采用基孔制配合。參考答案：F87.欠定位就是不完全定位，定位設(shè)計(jì)時(shí)要盡量避免.參考答案：F88.欠定位在機(jī)械加工中是不允許的。參考答案：T89.欠定位在一定條件下是允許的。參考答案：F90.強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越大，硬度值也越高。參考答案：T91.切削層是指由切削部分的一個(gè)單一動(dòng)作（或指切削部分切過工件的一個(gè)單程，或指只產(chǎn)生一圈過渡表面的動(dòng)作)所切除的工件材料層。參考答案：T92.切削層為切削部分切過工件的一個(gè)循環(huán)所切除的工件材料層。參考答案：F93.切削熱主要產(chǎn)生于刀具與切屑、刀具與工件之間的摩擦。參考答案：F94.切削熱主要產(chǎn)生于刀具與切屑、刀具與工件之間的摩擦。參考答案：F95.切削速度是通過切削溫度來影響刀具耐用度的。參考答案：T96.切削速度指切削加工時(shí)，切削刃選定點(diǎn)相對于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。參考答案：T97.切削液具有冷卻、潤滑、清洗、防銹四種作用。參考答案：T98.切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三者的總稱。參考答案：T99.切削用量主要是指切削速度和進(jìn)給量。參考答案：F100.屈服強(qiáng)度是表示金屬材料抵抗微量彈性變形的能力。參考答案：F101.熱處理按目的與作用不同，分為退火、正火、淬火和回火等。參考答案：F102.伸長率與斷面收縮率的數(shù)值越大，材料的塑性愈好。參考答案：T103.實(shí)際尺寸較大的孔與實(shí)際尺寸較小的軸相裝配，就形成間隙配合。參考答案：F104.受沖擊載荷作用的工件，考慮力學(xué)性能的指標(biāo)主要是疲勞強(qiáng)度。參考答案：F105.碳鋼的含碳量一般不超過1.3%。參考答案：T106.碳鋼的含碳量一般不超過1.5%。參考答案：F107.碳素工具鋼含碳量為0.65%~1.35%。參考答案：T108.特種加工中工具的硬度可以低于被加工材料的硬度。參考答案：T109.提高表面質(zhì)量的主要措施是增大刀具的前角與后角。參考答案：F110.通常材料的力學(xué)性能是選材的主要指標(biāo)。參考答案：T111.通過熱處理可以有效地提高灰鑄鐵的力學(xué)性能。參考答案：F112.圖樣上所標(biāo)注的表面粗糙度符號、代號是該表面完工后的要求。參考答案：T113.圖紙上沒有標(biāo)注公差的尺寸就是自由尺寸，沒有公差要求。參考答案：F114.為了實(shí)現(xiàn)互換性，零件的公差規(guī)定得越小越好。參考答案：F115.要減少工件的復(fù)映誤差，可增加工藝系統(tǒng)的剛度或增加徑向切削力的系數(shù)。參考答案：F116.一般來說，材料的硬度越高，耐磨性越好。參考答案：T117.一般來說，零件的形狀精度應(yīng)高于相應(yīng)的尺寸精度。參考答案：T118.一般情況下，焊件厚度小于4mm時(shí)，焊條直徑等于焊件厚度。參考答案：T119.硬度是指金屬材料抵抗比它更硬的物體壓入其表面的能力。參考答案：T120.硬質(zhì)合金的允許切削速度低于高速工具鋼。參考答案：F121.用分布于銑刀圓柱面上的刀齒進(jìn)行的銑削稱為周銑。參考答案：T122.用交流電焊接時(shí)，無正接與反接的區(qū)別。參考答案：T123.用直流電流焊接時(shí)，焊件接正極，焊條接負(fù)極，稱為反接。參考答案：F124.用直流電流焊接時(shí)，焊件接正極，焊條接負(fù)極，稱為正接。參考答案：T125.有的加工方法可以只有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)而沒有主運(yùn)動(dòng)。參考答案：F126.圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。參考答案：T127.在車削加工中，車刀的縱向或橫向移動(dòng)，屬于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。參考答案：T128.在尺寸鏈中必須有減環(huán)。參考答案：F129.在斷裂之前，金屬材料的塑性變形愈大，表示它的塑性愈好。參考答案：T130.在斷裂之前，金屬材料的塑性變形愈小，表示它的塑性愈好。參考答案：F131.在機(jī)械加工中，加工精度的高低是以加工誤差的大小來評價(jià)的。參考答案：T132.在一定條件下是允許采用過定位的。參考答案：T133.在一個(gè)工序內(nèi)，工件可能只需要安裝一次，也可能需要安裝幾次。參考答案：T134.在一個(gè)工序內(nèi)，工件只能安裝一次。參考答案：F135.正火的冷卻速度比退火稍慢一些。參考答案：F136.正火目的與退火目的基本相同，正火與退火的區(qū)別是正火保溫時(shí)間較短，生產(chǎn)周期短，成本較低。參考答案：F137.專為某一種工件的某道工序的加工而設(shè)計(jì)制造的夾具，稱為組合夾具。參考答案：F單選題138.(碳素工具鋼)主要用于制造刀具、模具、量具。139.W6Mo5Cr4V2是下面哪一類刀具材料（高速工具鋼）？140.YT30屬于下面哪類硬質(zhì)合金（鎢鈦鈷類）？141.按夾具的專業(yè)化程度分類以下不包括（自動(dòng)夾具）。142.按照工作精度來劃分，鉆床屬于（普通機(jī)床）。143.把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程稱為（生產(chǎn)過程）。144.板料沖壓時(shí)(不需加熱)。145.表面粗糙度代號在圖樣標(biāo)注時(shí)尖端應(yīng)（從材料外指向標(biāo)注表面）。146.表面粗糙度是（微觀幾何形狀）誤差。147.不宜用于成品與表面薄層硬度測試方法的是（布氏硬度）。148.材料被拉斷前承受最大載荷時(shí)的應(yīng)力值稱為（抗拉強(qiáng)度）。149.材料的沖擊韌度越大，其韌性就（越好）。150.采用較低的切削速度、較大的切削厚度和前角較小的刀具，切削中等硬度的塑性材料時(shí)，易形成（節(jié)狀）切屑。151.常用的塑性判斷依據(jù)是（伸長率和斷面收縮率）。152.車床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為（刀具的直線運(yùn)動(dòng)）。153.車床的主運(yùn)動(dòng)為（主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）。154.車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，因此常采用（互為基準(zhǔn)）方法來保證。155.車間生產(chǎn)中評定表面粗糙度最常用的方法是（比較法）。156.尺寸精度、形狀精度和位置精度之間的聯(lián)系是（形狀公差<位置公差<尺寸公差）。157.垂直度公差屬于（定向公差）。158.從灰鑄鐵的牌號可看出它的(強(qiáng)度)指標(biāo)。159.粗基準(zhǔn)是指（未經(jīng)加工的毛坯表面作定位基準(zhǔn)）。160.大小不變或變化過程緩慢的載荷稱為（靜載荷）。161.當(dāng)工件被夾具中的六個(gè)定位支承點(diǎn)消除了其六個(gè)自由度，則該定位屬（完全定位）。162.當(dāng)工件表面層溫度超過相變溫度，如果這時(shí)無冷卻液，則造成（退火燒傷）。163.定位分析時(shí)應(yīng)注意（輔助支承）不起定位作用。164.定位消除的自由度少于六個(gè)，但滿足加工精度要求的定位稱為（不完全定位）。165.鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后的工件應(yīng)采用(去應(yīng)力退火)，以消除加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。166.鍛造前對金屬進(jìn)行加熱，目的是(提高塑性)。167.對稱度公差屬于（定位公差）。168.對工件已加工表面質(zhì)量影響最大的是（第3變形區(qū)）。169.對于尺寸公差帶，代號為A-G的基本偏差為（下偏差，正值）。170.對于基本偏差代號為JS的孔的公差帶，下列論述中，正確的有(基本偏差可以是上偏差或下偏差)。171.對于所有表面都需要加工的零件，一般應(yīng)選擇（加工余量最?。┑谋砻孀鳛榇只鶞?zhǔn)。172.對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火后常采用（高溫）回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，降低硬度，以利于切削加工。173.凡是夾具，其中一定有（定位元件）。174.高碳鋼淬火后回火時(shí),隨回火溫度升高其(強(qiáng)度硬度下降,塑性韌性提高)。175.各類專用夾具之所以得到廣泛應(yīng)用，就是因?yàn)閵A具能降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善工人的勞動(dòng)條件，更重要的是能夠保證產(chǎn)品（加工精度）。176.根據(jù)拉伸實(shí)驗(yàn)過程中拉伸實(shí)驗(yàn)力和伸長量關(guān)系，畫出的力——伸長曲線（拉伸圖）可以確定出金屬的（強(qiáng)度和塑性）。177.工步是指(使用相同的刀具，不改變切削用量（除背吃刀量）對同一表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容)。178.工件夾緊的目的在于（為保證工件的定位）。179.工件裝夾中由于(設(shè)計(jì)（或工序）)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差。180.公差帶的大小由(標(biāo)準(zhǔn)公差值)確定。181.含碳量小于(2.11%)的鐵碳合金稱為碳素鋼。182.灰鑄鐵中的碳主要是以(片狀石墨)形式存在。183.機(jī)床型號的首位字母“S”表示該機(jī)床是(螺紋加工機(jī)床)。184.機(jī)械加工表面質(zhì)量的定義中不包括（表面形狀）。185.機(jī)械加工精度不包括(表面粗糙度)。186.基本尺寸是（設(shè)計(jì)時(shí)給定的）。187.基面通過切削刃上選定點(diǎn)并垂直于(主運(yùn)動(dòng)方向)。188.基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān)(工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置誤差)。189.基準(zhǔn)不重合誤差是由于（定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合）不重合而造成的加工誤差。190.極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差有(20)個(gè)公差等級。191.金屬材料抵抗（沖擊）載荷作用而不被破壞的能力稱為沖擊韌性。192.金屬材料在外力作用下，對變形和破裂的抵抗能力稱為(強(qiáng)度)。193.金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破裂的能力稱為(塑性)。194.金屬的韌性通常隨加載速度提高、溫度降低、應(yīng)力集中程度加劇而（變差）。195.金屬疲勞的判斷依據(jù)是（疲勞強(qiáng)度）。196.金屬型鑄造主要適用于澆注的材料是（有色金屬）。197.決定某種定位方法屬于幾點(diǎn)定位，主要根據(jù)（工件被消除了幾個(gè)自由度）。198.決定配合公差帶位置的有(基本偏差)。199.拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣所受的力為（靜載荷）。200.萊氏體是一種（機(jī)械混合物）。201.零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是指(零件的全年計(jì)劃生產(chǎn)量)。202.零件機(jī)械加工工藝過程組成的基本單元是（工序）。203.磨削淬火鋼時(shí)，若磨削區(qū)的溫度超過相變臨界溫度時(shí)，如果使用冷卻液，則可能造成的燒傷是（淬火燒傷）。204.磨削時(shí)的主運(yùn)動(dòng)是(砂輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))。205.哪一個(gè)階段刀具磨損的速率最慢（正常磨損）？206.能夠反映前刀面傾斜程度的刀具標(biāo)注角度為(前角)。207.能夠反映切削刃相對于基面傾斜程度的刀具標(biāo)注角度為(刃傾角)。208.牌號為45號鋼屬于(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼)。209.牌號為HT200中的“200”是指(抗拉強(qiáng)度)。210.切斷刀在從工件外表向工件旋轉(zhuǎn)中心逐漸切斷時(shí)，其工作后角(逐漸減小)。211.切削脆性材料時(shí)，容易產(chǎn)生（崩碎）切屑。212.切削過程中對切削溫度影響最大的因素是（切削速度）。213.切削平面通過切削刃上選定點(diǎn)，與基面垂直，并且(與切削刃相切)。214.傾斜度公差屬于（定向公差）。215.去應(yīng)力退火的加熱溫度（低于）相變溫度Ac1，因此在整個(gè)處理過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。216.確定夾緊力方向時(shí)，應(yīng)該盡可能使夾緊力方向垂直于（主要定位）基準(zhǔn)面。217.如過共析鋼有網(wǎng)狀滲碳體存在，則必須在球化退火前先進(jìn)行（正火），將其消除，這樣才能保證球化退火正常進(jìn)行。218.若工件外圓表面用長V型塊定位，那么最多能被消除（四個(gè)）自由度。219.上偏差在尺寸公差帶圖的零線以上表示偏差為（正）。220.石墨以片狀存在的鑄鐵稱為(灰鑄鐵)。221.實(shí)際尺寸是具體零件上（某一位置的）尺寸的測得值。222.使用夾具主要是為了確保工件被加工表面的尺寸和相互（位置精度）。223.適于測試硬質(zhì)合金、表面淬火鋼及薄片金屬的硬度的測試方法是（洛氏硬度）。224.隨著進(jìn)給量增大，切削寬度會(huì)(與其無關(guān))。225.同軸度公差屬于（定位公差）。226.完全退火又稱重結(jié)晶退火，它主要用于（亞共析鋼）。227.位置度公差屬于（定位公差）。228.誤差復(fù)映現(xiàn)象是指（切削力大?。┳兓鸬募庸ふ`差。229.下列不是金屬力學(xué)性能的是（壓力加工性能）。230.下列不屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號為(T7)。231.下列符合焊接特點(diǎn)的是(可焊不同類型的金屬材料)。232.下列是鍛造特點(diǎn)的是(省料)。233.下列是模鍛特點(diǎn)的是(尺寸精度高)。234.下列是自由鍛造特點(diǎn)的是(精度低)。235.下面對粗基準(zhǔn)論述正確的是（粗基準(zhǔn)是第一道工序所使用的基準(zhǔn)）。236.選擇精基準(zhǔn)一般應(yīng)遵循的原則不包括（便于加工基準(zhǔn)原則）。237.一般情況下多以（抗拉強(qiáng)度）作為判斷金屬材料強(qiáng)度高低的判據(jù)。238.一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地，對一個(gè)（或同時(shí)加工幾個(gè)）工件所連續(xù)完成的那部分機(jī)械加工工藝過程稱為（工序）。239.以工件旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng)的機(jī)床是(車床)。240.以下(先孔后面)不是加工順序的總體安排原則。241.用金剛石圓錐體作為壓頭可以用來測試（洛氏硬度）。242.用三個(gè)不在一條直線上的支承點(diǎn)對工件的平面進(jìn)行定位，能消除其（一個(gè)平動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)）自由度。243.用雙頂尖裝夾工件車削外圓，限制了（5個(gè)）個(gè)自由度。244.用以確定工件在機(jī)床上或夾具中正確位置所依據(jù)的基準(zhǔn)是（定位基準(zhǔn)）。245.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號由(兩位)數(shù)字組成。246.由于（灰鑄鐵）在結(jié)晶過程中收縮率較小，不容易產(chǎn)生縮孔、縮松以及開裂等缺陷，所以應(yīng)用較廣泛。247.與工件已加工表面相對的刀具表面是(副后面)。248.原始誤差是指產(chǎn)生加工誤差的“源誤差”，即（工藝系統(tǒng)誤差）。24