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文檔簡介
編號:S-QP-09
XXX服裝采購控制程序版本/修改狀態(tài):A/0
程序文件生效日期:2002年月日
頁碼:第1頁,共7頁
擬制:審核:批準:
1.目的
確保面、輔料及外發(fā)加工品和其他物品的采購能滿足公司要求,供應商有
能力穩(wěn)定、準時地提供合格的產(chǎn)品。
2.合用圍
面料、輔料、外發(fā)加工、辦公文體用品、生產(chǎn)設備、檢驗設備等的采購控制。
3.職責
3.1外協(xié)部負責面、輔料、外發(fā)加工品及其他物品的采購控制和供應商的評
審及來料不合格的處理。
3.2前準備部布、輔料倉負責:
3.2.1來料的點收、初檢核對及入庫管理;
3.2.2半成品外發(fā)加工的點收、初檢。
3.3后整部負責成衣外發(fā)洗水和外發(fā)成衣加工的入庫管理。
3.4質檢科負責來料的檢驗判定。
4.工作程序(附流程圖)
4.1合格供應商的評審
4.1.1對提供面料、輔料、外發(fā)加工的供應商需進行評審。
4.1.2外協(xié)部采購員應積極尋覓面料、輔料及提供加工服務的供應商,根
據(jù)公司產(chǎn)品結構,由初步確定的供應商提供常用面、輔料或者外發(fā)
加工樣品交業(yè)務部或者質檢科進行樣品確認,填制“樣品確認單”
O
4L3樣品確認合格后,由外協(xié)部召集質檢科、設備管理部、工藝科組成評估小組。
4.1.4評估小組前往新供應商處依擬定項目進行評估,并于“供應商調(diào)查
表”記錄評審結果。
4.1.5經(jīng)現(xiàn)場評審合格的供應商,由外協(xié)部將評估結果呈總經(jīng)理核準后,
----------登錄至“合格供應商”。-----------------------------------------
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4.1.6若為國知名廠商且已通過第三方質量體系認證;制度建立前已配合
的供應商且往前追溯1個月無重大不良記錄;客戶特殊指定的供應
商;供應商地址位于珠江三角洲以外的區(qū)域者;均可免除供應商現(xiàn)
場評審步驟。由供應商提供相關評審資料,由業(yè)務部進行整理、匯
總呈總經(jīng)理核準后,登記合格供應商。
4.2供應商的定期考核
對供應商定期進行考核,以評審其持續(xù)提供合格產(chǎn)品的能力。
4.2.1每月交貨批次在5次(含)以上的供應商按月考核,每月交貨批次在
5次以下的供應商按季考核。
42.2考核比例為質量40分,交期20分,價格20分,服務20分。
4.2.3考核項目
1)質量:送貨批為全檢者以不良率表示,抽檢者以不良批次率表示,夕檢
者根據(jù)使用中挑選出的不良數(shù)除以總進貨使用數(shù)量進行計算。
不良(批)率二不良(批)數(shù)+總進貨(批)數(shù)X100%
質量評分二(1-不良〈批〉率)X40
2)交期:逾期交貨率二逾期交貨批數(shù)+應準時交貨批數(shù)X100%
評分二(1-逾期交貨率)X20
3)價格:
公平合理尚屬公平稍微偏高稍微偏高報價不合理
報價迅速報價緩慢報價迅速報價緩慢報價低效
20分15分10分5分0分
4)服務:
很滿意20分主動征詢意見,改善迅速。
較滿意15分接到抱怨后,改善迅速。
普通滿意10分接到抱怨后,尚能誠意改善,偶爾遲延。
不太滿意5分接到抱怨后,改善誠意不足,時常遲延。
不滿意0分接到抱怨后,置之不理。
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4.2.4考核部門及等級評定
項目評分標準等級考核部門
質量40分質檢科
90分70分60分59分
交期20分外協(xié)部
(含)至至(含)
價格20分外協(xié)部
以上89分69分以下
月艮務20分外協(xié)部
總評100分ABCD外協(xié)部
4.2.5經(jīng)考核為A級的供應商,公司根據(jù)實際情況賦予產(chǎn)品免檢,增加采
購份額,貨款結算時間縮短等優(yōu)惠條件;評為B級的供應商按正常
方式處理;評為C級的供應商,對其進行輔導,要求其進行改善,
若半年無法達到B級者,則降級為D級供應商;評為D級者為不合
格供應商。
4.2.6經(jīng)考核為D級的供應商或者由于各種原因喪失合格供貨能力的供應商
則由外協(xié)部填寫“供應商撤銷申請單”,經(jīng)總經(jīng)理允許后撤銷其合格
供應商資格。
4.3布、輔料的采購
4.3.1技術科紙樣員按照客戶定單要求編寫“服裝單件用料單”,經(jīng)技術科
主管審核后交業(yè)務部。
4.3.2業(yè)務部接到“服裝單件用料單”后,根據(jù)客戶定單數(shù)量計算布、輔
料總需用量,填寫“填制前準備表”,核實是客供還是自購。
4.3.3若為客戶提供布、輔料,業(yè)務跟單員根據(jù)總需用量及交貨期,提報
物料到貨計劃交客戶確認,采購員按4.6向客戶跟催物料。
4.3.4若部份或者全部布、輔料為本公司自購,業(yè)務跟單員需詳細了解該
款定單布、輔料庫存狀況,根據(jù)庫存數(shù)量扣減本批總采購量,填入“
布、輔料準備表”。
4.3.5業(yè)務跟單員將完成的“布、輔料準備表”分別交業(yè)務部主管及總經(jīng)
理審核批準。
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4.3.6采購員依據(jù)“布輔料準備表”中的自購需求,同合格供應商接洽,
儂也利1仆、以價、匕飾,仞步擬定物料價格,然后根a的
采購要求督.對各供應商,境主i“訂購-父或者泯購合卜Do
4.3.7“訂購單”或者采購合同幺乏業(yè)務主管審核元,,交總2女理或者甘:授權人\\二準。
4.3.8經(jīng)批準的訂購單或者米朋I合同的彳專真或者其他途彳:X傳讓給供
應冏及早用I認。
4.3.9一次性購買金額100元以下的輔料采購員可直接上門確認或者讓經(jīng)
銷商送貨上門確認,當場現(xiàn)金交易,并索取銷貨發(fā)票或者收據(jù)。
4.4半成品、成品的外發(fā)加工
4.4.1外發(fā)加工的時機
a.服裝的某些工序公司無特定的加工設備;
b.服裝的某些工藝本公司品質水平不足;
c.本公司生產(chǎn)能力法保證交期;
d.外協(xié)加工比公司加工成本低廉。
e.以上外發(fā)加工主要有繡花、印花、釘珠、洗水和成衣加工。
4.4.2業(yè)務部跟單員接定單后,依據(jù)公司的設備及生產(chǎn)能力,判斷需要外
發(fā)加工的項目,提出外協(xié)加工申請,交業(yè)務主管審核,總經(jīng)理批準。
4.4.3若是繡花、印花、釘珠、洗水等外發(fā)加工的項目,由工廠部根據(jù)訂
單工藝技術要求和交貨期確定工藝、數(shù)量和進度,編制“外發(fā)加工
工藝單”和“外協(xié)件到貨排期表”,交外協(xié)主管批準。
4.4.4若是成衣外發(fā)加工,業(yè)務跟單應擬定交貨期,并將客戶資料交由工
廠部編制“外發(fā)加工工藝單”,然后交業(yè)務主管核準。
4.4.5采購員依據(jù)批準的外I辦加工申請及核準后的工藝技術和交貨期要
求,同外協(xié)廠接洽、定價,然后針對各外協(xié)廠填寫加工承攬合同或
者
“外發(fā)加工通知單”,交業(yè)務主管審核,總經(jīng)理批準。
編號:S-QP-09版/修:A/0「第5一頁丁共L頁
4.5生產(chǎn)用備品備件工具,辦公文具等低值易耗品的存量采購。
口常生產(chǎn)、辦公類低彳直易耗品由采購依據(jù)保質期和口理'消耗情況,
擬定安全庫存量,交外協(xié)主笛;審核,」3、經(jīng)理批準,如作;況有變化
應及時調(diào)整安全庫存io
對女生存量米購的物鳧,倉盾在其保,半帳卡上標出女W二庫仔量,
物品庫存在;于安全在量時,為[與“中列表〃紓;一申購,交前準備
主管審核。
4.5.3采購員依據(jù)“申購表”同供應商接洽、詢價、金額在元以的
物品,由外協(xié)主管批準定價。在元以上的物品,由總經(jīng)理批
準定價。
4.5.4采購員根據(jù)議定價填寫“訂購單”,經(jīng)總經(jīng)理批準后,以傳真或者其
他途徑傳遞給供應商簽章確認。
4.6生產(chǎn)、檢測設備的采購
4.6.1當生產(chǎn)工藝、品質檢測、技術研究等原因需要購入設備時,由設備
管理部門對需求進行經(jīng)濟技術分析,并寫出“設備購置經(jīng)濟技術分
析報告”,附上“設備購置計劃”報總經(jīng)理審批。
4.6.2設備管理部門依批準的“設備購置計劃”,跟多家供應商洽談,依據(jù)
性價比、售后服務等因素議定供應商,報總經(jīng)理批準。
4.6.3設備管理部門起草采購合同,并按《合同管理制度》的規(guī)定報批。
4.6.4采購合同簽定后,由業(yè)務部采購或者總經(jīng)理指定人員跟蹤保證合同
規(guī)定容的履行。
4.7零星采購
4.7.1急需的維修專用配件和工作需要的圖書、禮品等暫時性非計劃物品,
由需求部門填寫“申購表”,報總經(jīng)理或者其授權人批準。
4.7.2零星采購普通為誰申購誰采購,確需采購員購買的,申購部門必須
提供采購信息。
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4.7.3采購回的暫時性非計劃物品,需交采購員簽字驗收后方可入庫。
4.8采購產(chǎn)品的跟催
4.8.1業(yè)務部采購員將所有需追蹤的面、輔料及外發(fā)加工的采購業(yè)務納入
“采購追蹤表”進行控制。
4.8.2為確保供應商能如期交貨,采購應于交貨前三天跟催供應商備貨、
交貨,如有可能延誤應記錄并預先通告各相關部門。
4.8.3對于已至交貨期,仍未交貨的物
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