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文檔簡介
3502Codeofpracticeforstandardizationmanagementregulationsofwatersupplypumpingstations 供水泵站標準化管理規(guī)程本文件適用于大中型供水泵站的標準化管理,其他小GB/T2893.5圖形符號安全色和安全標志第5部分:安全標志使用原則與要求GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗GB6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分:總則GB/T11822科學技術檔案案卷構成的一GB/T29531泵的振動測量與評價GB/T33000企業(yè)安全生產標準化基CJJ/T271城鎮(zhèn)供水水質在線DL/T840高壓并聯電容器使用技術條件3.13.2指裝機流量在10m3/s以上或者裝機功率在1000kW以上的泵站(含3.3利用電力半導體的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控3.43.53.63.73.84縮略語PLC:可編程邏輯控制器(ProgrammableLogicControllSCADA:監(jiān)控與數據采集(SupervisoryControlandDataAcqu5.1.2供水泵站應落實管理單位(責任主體),明確其管理責任,配備專業(yè)技術人員,落實管理和維5.1.3供水泵站運行管理宜逐步推行集成化、信息化管理。5.1.4管理單位應明晰管理組織體系,明確泵站管理的組織架構、崗位職責、人員配備等要求,將各5.1.5管理單位應依據本規(guī)程制訂泵站運行標準化管理手冊并貫徹執(zhí)行。管理單位應定期梳理管理事5.1.6管理單位應加強泵站經濟運行管理,應用新技術、新設備、新材料和新工藝,應用智慧供水等5.2.1管理單位應明確各崗位人員職責和任職條件。崗位職責及任職條件參見附錄5.2.2上崗人員應具有與崗位工作相適應的專業(yè)知識和業(yè)務技能;關鍵崗位實行持證上崗。5.2.3運行人員應承擔職責范圍內的設備操作、巡視檢查、值班記錄、環(huán)境保潔、運行維護和故障處5.3.1管理單位應根據供水泵站實際情況和要求,建立健全各項管理制度,編制制度手冊。管理制度——崗位安全責任制度:針對各具體崗位制定明確的安全責任要求;——維修養(yǎng)護制度:根據工程及設施設備的具體特點,明確日——安全生產管理制度:明確組織機構、管理職責劃分、安全責任人、安全教育培訓、生產設備設施及作業(yè)過程控制、隱患排查治理和應急管理、職業(yè)病防冶、安全事故調查及責任追——水質類管理制度:明確泵站水質管理、水質檢測管理、水質質量考核和水質異常處理等具體——值班制度:根據泵站運行特點和時段建立值班制度;按照24小時值排、工作內容、信息傳遞、值班記錄、交接班手續(xù)等——檔案管理制度:明確泵站運行管理工作有關的文書、科技、聲像等各類檔案資料的收集、分——泵站操作規(guī)程:明確電氣設備倒閘操作、機組的輪換和開停操作等要求;——應急預案:有效應對泵站供水處理過程中出現的突發(fā)事件,明確各相關人員在突發(fā)事件應急——根據泵站管理實際要求制定的其他制度。5.3.2各項制度應內容完整、要求明確,具有針對性和可操作性。5.4.3新進人員、轉崗人員、離崗半年以上重新上崗者,應按46.1.2運行人員應對供水設施進行日常巡視檢查,檢查周期宜每小時一次。中控室日常巡視檢查內容參照附錄B、高配間日常巡視檢查內容參照附錄C、變壓室日常巡視檢查內容參照附錄E、變頻器室日常巡視檢查6.1.3運行人員應嚴格按照調度指令安排6.1.4運行人員嚴格執(zhí)行交接班制度,交6.1.5設備運行過程中發(fā)生故障,應查明原因并進行處理。當可能發(fā)生危及人身安全或損壞設備事故6.2機組設備——水泵長期在最低效率點以下運行時,應對水泵進行更新或者改造,使水泵在工作高效區(qū)范圍——水泵運行中,進水水位不應低于最低運行水位;——泵的振動不應超過GB/T29531振動烈度C級的規(guī)定;6.2.1.3水泵運行中出現下列情況之一時,應立即——冷卻水進入軸承油箱;6.2.1.4水泵運行中出現下列情況之一時,可先開啟備用水泵而后?!鋮s、密封管道堵塞經處理無效;——發(fā)生較嚴重汽蝕,調節(jié)閥門無效?!妱訖C應在額定電壓的±10%范圍內運行;——電動機除啟動過程外,運行電流不應超過額定值;電動機運行電流應符合GB/30948的規(guī)——在冷卻空氣最大計算溫度為40℃時,電動機允許運行溫度應符合GB/T30948規(guī)定?!妱訖C運行時軸承振動允許值,應符合GB/T30948的規(guī)定?!妱訖C劇烈振動或撞擊、掃膛以及電動機所拖動的機械設——電流表指示發(fā)生周期性擺動或無指數。6.2.2.5電動機在運行中發(fā)生自動跳閘時,在未查明原因前,不得重新啟動?!麟娐?、控制電壓正常,設備無異味;——液晶屏顯示清楚,無異常聲音或振動,——檢查冷卻風道是否暢通,風冷過濾器是否堵塞而影響冷卻效果,不暢通的應及時清理或停止——除緊急情況外,不應使用直接切斷輸入電壓的方式關斷運行中的變頻器;——變頻器運行時,功率元器件IGBT溫度過高或者出現6.2.4.1軟啟動器的運行應符合下列——旁路交流接觸器工作可靠;——周圍環(huán)境清潔無塵垢?!獧z查參數設置:核對軟啟動器的參數設置,確保合理無誤;——替換元件:若故障持續(xù),考慮替換可能6.3配電設備6.3.1.1工作電壓與工作負荷應符合下列——配電裝置是指35kV及以下成套配電裝置,其運行電壓應在裝置的額定電壓以內運行電流不應超過額定電流值,母線最大電流不應大于安全載流量允許值,電流互感器不得——電容器長期運行中的工作電壓不能超過電——電纜線路的正常工作電壓,不應超過電纜額定電6.3.1.2高壓配電設備的運行應符合下列——變、配電室應按規(guī)范要求配置電力設備以及接線模擬圖、應急照明、絕緣、防火、隔熱、通——變、配電裝置的工作電壓、電流和溫度應在——電力設備外殼、支架應可靠接地,接地電阻值不大于4Ω和絕緣電阻值應符合DL/T596的規(guī)——變配電室的安全用具必須配備齊全,并保證安全可靠地使用;安全用具的試驗周期應符GB6.3.1.3高壓開關柜應符合電氣“五防”——真空斷路器出現真空損壞的咝咝聲、不能可靠合閘、合閘后聲異常、合閘鐵芯上升后不返——斷路器故障跳閘。6.3.1.5斷路器發(fā)生下列異常情況時,應立即停電6.3.1.6斷路器動作分閘,應判6.3.1.7斷路器故障分閘時發(fā)生拒動,應將斷路器脫離系統保持原狀,待查清拒動原因并消除缺陷后——微機保護器故障信息情況;——電容器發(fā)熱:檢查電容器外殼溫度、內部異味和連接端子狀態(tài),如有問——電容器漏電:檢查電容器外殼是否漏電、連接端子是否緊固以及內部絕緣狀況,發(fā)現問題及——電容器短路:檢查短路指示燈、連接端子和內部絕緣狀況,發(fā)現問題及時停機檢修;——電容器超壓:異常處理:檢查超壓報警裝置、連接端子和內部絕緣狀況,發(fā)現問題及時停機——內部異響:發(fā)現異響應立即停止使用,并進行檢查維修或更換。6.3.2.1低壓配電裝置的運行應符合下列6.3.2.2直流電源的巡檢應包括以下——合閘母線和控制母線的直流電壓;——直流系統的絕緣檢查。——當低壓母線和設備連接點超過允許溫度時,應迅速停次要負荷,并及時對缺陷進行檢修;——當各種電器觸頭和接點過熱時,應檢查觸頭壓力或接觸連——當電磁鐵噪聲過大時,應檢查鐵芯接觸面是否平整,對齊,有無污垢、雜質和鐵芯誘蝕,檢——當三相電源發(fā)生缺相或電流互感器二次開路——當空氣斷路器等產生越級跳閘時,應校驗定值配合是否正確。6.3.3.2變壓器運行中保護動作跳閘,應立即查明原因,如綜合判斷證明變壓器跳閘不是內部故障所——在正常冷卻條件下,變壓器溫度異常,并連續(xù)升溫;6.4輔助設備——戶外的閥門電動裝置應采取防雨措施;——多功能閥閥板、閥座、膜片以及襯套有無漏水現象,6.4.2管道及伸縮器的運行應符合下——儀表應保持整潔完好,標志應正確、清晰、齊全;儀表的引線應完好,無損傷,導電部分應——運行中的各儀表應無滲漏、水污、油污及銹蝕現象,應無異響、無異味?!团潘鹊罒o堵塞或淤積?!獢r污柵無嚴重銹蝕、變形和柵條缺失;——攔污柵上下游水位差應符合設計要求。工藝監(jiān)控、視頻監(jiān)控、電量監(jiān)測、水量監(jiān)測、運行數據分6.5.2管理單位應落實網絡平臺安全6.5.3計算機及監(jiān)控系統的運行應符合下——控制室建立工作日志,注明故障發(fā)生時間、故障現象、處理經過、參加檢修人員等;——計算機監(jiān)控系統或被監(jiān)控設備運行異?;蛘吖收蠒r,運行人員應按運行故障與異常處理作業(yè)程序的步驟進行處理,并及時匯報和通知維護——自動化系統應采用口令登錄系統來控制對SCADA/PLC系統內的數據和控授權人員進行操作和管理。設置不同權限級別的用戶名和口令,用戶級別不同操作權限不——操作員站(監(jiān)控計算機)只允許對系統設備進行監(jiān)視、控制調節(jié)和參數設置等操作,嚴禁修改或測試各種應用軟件。軟件無修改的,一年備份一次;軟件有修改的,修——PLC各項指示應正常,線頭、螺絲無脫落松動,接地良好;——根據運行故障與異常處理作業(yè)程序對故障進行及時處理,并做好故障處理和修復的相關記——蓄電池運行環(huán)境溫度應在10℃~30℃,并保持良好的通風和照明,當環(huán)境溫度長時間過高6.5.6為了防止雷擊電磁脈沖、開關電磁脈沖和靜電放電等原因對電子設備造成的破壞,防雷與防電——嚴禁在主要設備附近使用有干擾儀器正常運行的電子設備;——不得刪改、破壞視頻資料原始數據記錄;不得擅自改變視頻系統設備,設施的位置和用途;——不得擅自復制、提供、傳播視頻信息,嚴禁擅自開發(fā)、修改、升級、刪除、安裝影響監(jiān)控系——確保防沖撞隔離安全設施的暢通,禁止占用、堵塞防撞樁通道;6.7.1.1水質在線監(jiān)測項目及分析方法原——各標準溶液與試劑是否充足有效;6.7.2.1宜采用警示魚作為水質預警——朱文錦、鯉魚或當地地面水體水源中自然存在的指標魚種;——警示魚取得前應先確定其質量符合要求。在投入警示作業(yè)前,應用正常原水先馴養(yǎng)一周,其6.7.2.3警示魚相關設備應符合以下——警示魚相關設備包括進水管線、濾槽、馴養(yǎng)魚缸、警——依照常態(tài)水溫決定所采用警示魚種,不——設定進水調配方式,應代表整體水體;——把馴養(yǎng)一周以上的警示魚執(zhí)行為期一個月警示任務;——警示魚缸內原水置換時間應配合水廠內危機處理所需的應變時間;馴養(yǎng)魚缸內原水置換時間應配合警示魚馴養(yǎng)作業(yè)要求,每個馴養(yǎng)魚缸換水率每周不大于一次。警示魚缸和馴養(yǎng)魚缸進7.1.1設備維護檢修包括日常保養(yǎng)(一級)、定期維護(二級)和大修理(三級)三部分內容。維護檢修人員應按管理要求維護、維修設備設施,并及時做好7.1.2應每年制定并實施設備維護檢修計劃和更新、改造或大中修計劃。年度維護檢修計劃須按照預7.1.4應根據設備特點或日常保養(yǎng)中發(fā)現的問題,確定設備的定期維護項目7.1.5應根據設備的技術狀態(tài)或國家現行有關行業(yè)法規(guī)的規(guī)定,對達到必須進行大修理條件或程度的7.2機組設備7.2.1.1水泵日常保養(yǎng)項目、內容應符合——應按設備使用說明書的要求及時補充軸承內的潤滑油劑,對使用潤滑油的水泵,應保證油位——根據運行情況,及時調整填料壓蓋松緊度;——設備銘牌標志應清楚。7.2.1.2水泵定期維護項目、內容應符合——可根據運行的技術狀態(tài)監(jiān)測數據確定檢修項目,也可按周期進行預防性檢查,對有問題的零——當解體更換主要零部件時,應達到大修質量標——檢修記錄應包括下列內容:——應測定壓力、真空度、流量、電流、電壓、功率、溫度7.2.1.5水泵振動測量與評價應符合——測量方法符合GB/T29531的規(guī)定;——泵的振動級別評價符合GB/T29531的有關規(guī)定,大修后的水泵振動驗收標準不應低于上述——當振動超過標準規(guī)定時,應查找原因并——應保持正常油位?!獧z查引出線接線端不得有過熱、燒傷、腐蝕,線間距離符合安全要求,絕緣子完好無損,導——潤滑劑的檢查、更換應符合以下規(guī)定:——檢查冷卻系統。水冷系統壓力應正常,管道應無滲漏,閥門閥度準確、——定期清掃冷卻風機,散熱器每年至少清潔2次;冷卻風機的軸承應根據——每年至少定期檢查一次接觸器、繼電器、充放電電阻、接線端子、數字接口插件、控制電源——檢查電解電容時,應放電并核實無電后方可檢查;查看電解電容安全閥是否脹出,外殼是否漏液和變形,其容值應大于額定值的85%;——檢查熔斷器接觸是否良好,狀態(tài)指示是否正確,熔斷器更換時,應注意其類型;速熔與普通7.3配電設備7.3.1.1高壓配電設備日常保養(yǎng)項目、內容應符合——嚴格監(jiān)視其運行狀態(tài);——維護周期應每年至少一次;——絕緣拐臂有損傷時應更換,受潮時應干燥處理;——斷路器充氣壓力表的指示值,不應低于——測量絕緣電阻,其值不宜小于DL/T596的規(guī)定;——直流接觸器及輔助開關應動作準確、可靠,觸頭應無燒痕,滅弧罩應無損傷、變形?!F芯應緊密,無變形、銹蝕現象;——絕緣電阻值應符合DL/T596的規(guī)定;——引線、一、二次接線應牢固,接地應完好。——電容器室的運行溫度及運行的本體溫度不得——放電回路及指示燈應完好;——絕緣電阻值應不小于DL/T596的規(guī)定;——應檢查電容器外殼的保護接地線是否完好。7.3.1.7高壓開關柜、高壓電流、電壓互感器、高壓斷路器、高壓熔斷器、電力電容器等高壓設備預——刀開關的動、靜觸頭應接觸良好,無蝕傷、氧化過熱痕跡;——熔斷器的指示器方向應裝在便于觀察處;當熔管內部有燒損時,應清除積炭,必要時應更——檢查空氣斷路器、交流接觸器的主觸頭壓力彈簧過熱失效時,應更換;檢查其觸頭接觸應良——裝有電源連鎖的配電裝置,應做傳動試驗,動作應正確、可靠;——電流互感器鐵芯應無異狀,線圈應無損傷。7,4輔助設備——維護周期應每年至少一次;——檢查傳動箱是否漏油,油位是否正常?!S護周期應每年至少一次;——閘閥拆卸時,應檢查閥體兩側槽面磨損情況,并清除閘閥槽及沉渣室的雜物?!S護周期應每年至少一次;——測試蝶閥行程開關、電磁閥、快慢關時間及角度;——維護周期應每年至少一次;——檢查閥瓣軸是否靈活,以及軸套磨損情況;7.4.1.6多功能閥至少每月一次清理旁通控制管過濾器,保障旁通控制管暢通;至少每年一次檢查閥——支墩與鎮(zhèn)墩出現開裂、破損、明顯位移和沉降等現象,及時檢測并分析原因,采取相應措——鋼管外壁保護涂料完整,表面應定期防腐處理;——定期對壓力管道限位和傳力伸縮器進行檢查和維護,確保其處于良好的工作狀態(tài),如發(fā)現傳7.4.2.2水錘防護設施應定期檢7.4.2.3測流裝置應定期檢定,滿足——至少每年一次對各儀器儀表的緊固件進行檢查?!S護周期應每年至少一次;——檢查真空泵及電動機地腳螺栓是否緊固,聯軸器是否完好;——檢查真空管道是否安裝整齊,固定牢固,密封嚴密,檢查閥門是否啟閉靈活,關閉嚴密,配起重設備應由有相應資質的單位定期進行維護和檢修,執(zhí)行GB67.4.7.1攔污柵、清污機日常保養(yǎng)項目應符合——及時清除格柵片上的垃圾及污物;7.4.7.2攔污柵、清污機維修應符合——格柵如腐蝕嚴重、影響機械強度,應更換;——每年一次檢查傳動機構、制動器、齒耙、運行機構等,年運行時間較長的應加密檢查,如影檢查電池組充電器是否完好,清理電池灰塵,檢查電源接線端子及電池接線端子,應無松動?!磕赀M入雷雨季節(jié)前應檢查與測試各類接地器(極)接地電阻,檢查防雷與防電涌保護器。——至少每年一次對保護器進行檢查、調整與維護,保證其完好可靠。檢查內容包括:有無接觸7.6.1視頻監(jiān)控定期維護項目、內容應符——每周一次檢查監(jiān)控畫面的清晰度、角度,如畫面模糊、角度不對應及時處理;——每月一次對監(jiān)控用計算機進展病毒檢測,發(fā)現病毒應及時去除。應使用專用U盤,嚴禁制——每季度一次檢查監(jiān)測系統線路和其他相關設備,超出7.6.2電子圍欄定期維護項目、內容應符——應每月一次檢查防區(qū)報警情況,及時處理入侵行為并做好相關記錄;7.7水質在線監(jiān)測設備及警示魚缸——每小時觀察警示魚是否行為異常、發(fā)生魚病或出現死亡現象并作好記錄;——觀察警示魚時,同時記錄進水原水有無明顯的油漬、異味,監(jiān)測儀器有無出現水溫、pH、溶——每周至少清洗一次魚缸,清洗要求以魚缸內壁無附著物為標準。8.1.1應注意觀測旋轉機械或水力引起的泵房結構振動,應避免在共振狀態(tài)下運行。爆炸等)造成的沖擊荷載超過泵房建筑物設計的允許范圍。8.1.4泵房主要結構部位產生裂縫和滲漏應分析原因并及時進行處理。8.1.5每年應對泵房的墻體、門窗、屋頂及止水、內外裝飾及鋼爬梯、欄桿等進行一次全面檢查,及8.2蓄水池8.2.1對封閉式蓄水池應經常檢查蓄水池的人孔、通氣孔是否完好,及時清除堆積污染物。8.2.2對開放式蓄水池應經常巡查蓄水池周圍情況,防止污染物的進入,并制止?jié)O獵、游泳等違規(guī)行8.2.3至少每年一次檢查溢流是否順暢,對損8.2.4至少每年一次檢查蓄水池結構方面的情況,發(fā)現滲漏水現象應及時采取措施。8.2.5應至少每月一次觀測進、出水池地表,側墻和護坡的穩(wěn)定,發(fā)現危及安全的變化,應及時采取8.2.6至少每年一次對附屬設施進行檢查、8.3進水口8.3.1檢查攔污柵、格網、旋轉濾網等,應及時清除垃圾,并保持設備與場地清潔。8.3.3旋轉濾網傳動機構應潤滑良好,動作靈活,鋼絲繩在卷筒上固定牢固,鏈條鏈板松緊正常;各8.3.4應檢查閘門運行情況,按閘門運行維護規(guī)范,做好閘門的維護保養(yǎng)工作。8.3.6攔污柵、格網、旋轉濾網、閘門和其它附屬設備,應每季度檢查一次;常開、常閉的閘門每季8.3.7進水口的構件、攔污柵、格網等,應每年檢9.1.1應建立健全安全生產管理組織,按照GB/T33000及相關規(guī)定開展9.1.2應構建風險分級管控和隱患排查治理雙重機9.1.3應組織班組開展安全知識學習,進行應急救援、消防和防汛搶險演練。班組安全知識學習每月9.1.5運行人員在崗期間應正確佩戴勞動防護用具,在作業(yè)中熟練、正確使用站內安全用具和消防器9.1.6供水泵站工作人員進入現場檢修、安9.1.7在供水泵站進行有限空間、動火作業(yè)、臨時用電、高處作業(yè)等危險作業(yè)時,應辦理審批后再作9.2.1管理單位的安全生產組織機構應配備專(兼)職安全生產管理人員,建立安全生產目標管理制9.2.2應確保安全操作規(guī)程適宜性和有效性;開展安全生產教育和培訓,特種作業(yè)人員應持證上崗并9.2.3應對工程運行管理中可能引發(fā)事故或職業(yè)危害的因素定期開展危險源辨識和隱患排查工作,建9.2.4應按照安全風險分級管控和隱患排查治理工作雙機制要求,提出并落實防范和保護措施,控制9.2.5在機械轉動部位、電氣設備等危險場所或危險部位應明示危
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