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文檔簡介
幕墻工程驗收、成品保護(hù)及系統(tǒng)移交專項方案1驗收的工作范圍1.工程驗收一般要求(1)幕墻工程驗收前,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收,并對隱蔽工程驗收文件進(jìn)行認(rèn)真審核;(2)幕墻驗收時,要對整幅幕墻的外側(cè)進(jìn)行觀感檢查,此時遮封在建筑物外側(cè)的腳手架等臨時設(shè)施應(yīng)全部拆除,在建筑完成后進(jìn)行;(3)在驗收幕墻時,應(yīng)將型材表面的保護(hù)膜去掉,將型材和玻璃表面的污垢清洗干凈,清洗應(yīng)在驗收臨近時進(jìn)行,以免驗收前再次污染;(4)在進(jìn)行幕墻工程驗收時,檢查應(yīng)包括軟件和硬件兩部分。其中對軟件檢查的要求,作為幕墻工程驗收的依據(jù)及驗收的一個重要組成部分,資料應(yīng)完整、準(zhǔn)確;(5)幕墻施工完畢時,由于有不少節(jié)點(diǎn)與部位已補(bǔ)裝飾材料遮封隱蔽,在工程驗收時無法觀察和檢測,但這些節(jié)點(diǎn)和部位的施工質(zhì)量至關(guān)重要,故,應(yīng)對工程中隱蔽工程驗收文件進(jìn)行認(rèn)真的審核與驗收;(6)由于幕墻為建筑物全部或部分外圍護(hù)結(jié)構(gòu),凡設(shè)計幕墻的建筑一般對外觀質(zhì)量要求較高,個別的抽樣檢驗并不能代表幕墻整體的外側(cè)觀感質(zhì)量。因此對幕墻的硬件驗收檢驗應(yīng)進(jìn)行觀感檢驗和抽樣檢驗兩部分檢驗;(7)由于本工程幕墻面積較大,考慮到幕墻質(zhì)量的重要性,以一幅幕墻作為獨(dú)立檢查單元,對每幅幕墻均進(jìn)行檢驗驗收。2.公司內(nèi)部驗收(1)驗收準(zhǔn)備工作1)工程部制定一套完整的完工項目的初驗計劃;2)資料準(zhǔn)備:包括單位工程竣工報告、材質(zhì)保證文件、原材料及產(chǎn)品的合格證、試驗報告、安裝過程中的質(zhì)量記錄、竣工圖、設(shè)計圖紙、技術(shù)交底資料、開工報告及開工施工許可證等。3)成立初驗收小組:由工程部組織初驗小組,小組成員由公司主管品質(zhì)的副總經(jīng)理、工程部經(jīng)理、ISO900辦、質(zhì)檢部經(jīng)理、項目經(jīng)理及相關(guān)設(shè)計人員等。4)拆除腳手架;撕掉保護(hù)膜;進(jìn)行幕墻清洗。(2)檢驗依據(jù):1)國家相關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);2)設(shè)計圖紙、施工說明及技術(shù)交底文件;3)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方的質(zhì)量要求文件。(3)檢驗內(nèi)容:1)保證項目:骨料、面板、配件、附件等安裝情況的檢測;安裝牢固性等檢測;與主體結(jié)構(gòu)的連接隱蔽資料;框與構(gòu)架連接隱蔽資料;上下、周邊封口及變形縫的處理符合設(shè)計要求;避雷隱蔽驗收文件;防火隱蔽驗收文件。2)基本項目:板面質(zhì)量、色澤情況;單元之間的連接;骨料之間的連接;骨料與面層之間的連接;面層與面層之間的連接;板面損傷程度的檢測;幕墻與開啟扇的安裝;幕墻與砼墻間的防火、防雷處理;立柱與橫梁的水平度;幕墻豎縫垂直度、橫縫的水平度及幕墻的平整度;膠縫的寬度及外觀感;相鄰面板之間接縫高度低差;整體幕墻外觀質(zhì)量等;業(yè)主、監(jiān)理等確定的內(nèi)容和程序進(jìn)行驗收。(4)初驗步驟:1)根據(jù)初驗計劃要求,逐條進(jìn)行檢驗。并由工程部負(fù)責(zé)作初驗記錄;2)依據(jù)檢驗記錄編寫“工程初驗報告書”,作出質(zhì)量評價結(jié)論;3)工程部經(jīng)理簽字。(5)不合格項目的處理驗收過程中如發(fā)現(xiàn)不合格項,作好詳細(xì)記錄,待初驗完成后立即進(jìn)行整改,直至復(fù)驗通過。3.業(yè)主、監(jiān)理等組織舉行的竣工驗收公司內(nèi)部驗收通過后,即將內(nèi)部驗收結(jié)果、驗收資料等相關(guān)文件呈交業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方組織由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門參加的幕墻最終驗收,在正式驗收前我司將向業(yè)主、監(jiān)理部門呈交相關(guān)幕墻施工檢驗資料。進(jìn)場材料一般應(yīng)提交產(chǎn)地證書、合格證以及檢測報告供甲方及監(jiān)理核認(rèn)。安裝項目完成后均經(jīng)內(nèi)部驗收合格,再按相關(guān)要求報甲方和監(jiān)理等驗收,現(xiàn)場安裝驗收主要分以下幾個步驟:1)隱蔽工程驗收:構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝;幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝;幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝;幕墻防火、保溫安裝、防雷系統(tǒng)的節(jié)點(diǎn)安裝;2)骨架驗收:包括糾偏埋件植入砼內(nèi)的深度、骨架安裝垂直度、平整度、水平度及進(jìn)深度等;3)面層安裝:包括顏色是否相符,平整度、垂直度、膠縫、清潔等;4)完成面驗收(階段驗收):一個安裝面完成后及時報驗;5)竣工驗收:工程竣工后,整理資料,連同竣工報告提交業(yè)主,申請竣工驗收。2現(xiàn)場管理及成品保護(hù)在整個工程管理中,若對產(chǎn)品保護(hù)不當(dāng),將會增加修補(bǔ)工作量,浪費(fèi)工料,拖延工期。因此,搞好成品保護(hù),是一項關(guān)系到確保工程質(zhì)量,降低工程成本,按期竣工的重要環(huán)節(jié)。成品保護(hù)主要措施如下:2.1材料的運(yùn)輸、保護(hù)1.單元幕墻板塊單元板片的運(yùn)輸一定要有特殊的運(yùn)輸架,扳塊的四個角與架子接觸部位墊放橡皮。組裝好后的板塊,鋁型材主要外露面用保護(hù)膠布粘貼,以防止其表面損傷。單元幕墻在一個層面內(nèi)的安裝完成后,用彩色條覆蓋以防以上層面的濺水或水泥落在安裝好的幕墻上,以免腐蝕幕墻各部分組件。2.玻璃1)玻璃裝車時需立放,底部應(yīng)墊軟質(zhì)墊塊,玻璃與玻璃之間須用墊塊隔開,玻璃捆扎應(yīng)結(jié)實(shí),確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。2)玻璃的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合《普通平玻璃》(GB4871)的有關(guān)規(guī)定。玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損壞下部邊緣或玻璃面的物體上,嚴(yán)禁將玻璃箱放在易沉降地面上,同時應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。3)嚴(yán)禁焊接火花濺到玻璃上,嚴(yán)禁碰撞玻璃邊角,嚴(yán)禁水泥漿、涂料、化學(xué)物品等污染玻璃表面。3.鋁材和鋁板型材表面除加貼保護(hù)膜外,另應(yīng)使用鋁材專用包裝紙捆扎。所有材料儲存時均應(yīng)有保護(hù)措施,鋁材堆放時底部應(yīng)使用水平木材墊平,每層之間須以薄木條隔離,且材料堆放最高不宜超過10層;鋁板須存放在專用支架上,鋁板表面必須有保護(hù)膜,并注意將噴涂面朝內(nèi)。只有檢驗合格的材料及成品才進(jìn)入成品庫。成品庫管理員對入庫材料須按流程卡上的合同號分類存放,并進(jìn)行清楚標(biāo)識。材料庫及成品均須按規(guī)范進(jìn)行管理,做好防塵、防霉、防火等工作,所有材料均須進(jìn)行覆蓋,且登記造冊。鋁板板塊等除在裝飾表面按規(guī)定貼保護(hù)膜外,在準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)裝車時應(yīng)在板塊中間加隔離板,并用緊線機(jī)捆扎結(jié)實(shí),嚴(yán)防運(yùn)輸過程中造成摩擦損壞變形。在鋁板附近進(jìn)行電焊或使用其它熱源時,必須采取遮擋措施,謹(jǐn)防對鋁板涂層面造成損壞。材料表面的保護(hù)紙不得任意撕毀,以免材料的裝飾表面被硬物劃破或被水泥砂漿污染,保護(hù)紙除去后留下的多余膠料要用清潔劑清洗干凈。用保護(hù)材料在施工過程中蓋掩鋁板板面,以防損壞、褪色或污染。4.鋼結(jié)構(gòu)件1)鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗合格后,應(yīng)及時分類貼上標(biāo)識;按編號順序分開堆放,并墊上木條,減少變形、磨損。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸時綁扎必須牢固,防止松動。2)鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運(yùn)輸安全。3)鋼構(gòu)配件應(yīng)分類標(biāo)識打包,各包裝體上作好明顯標(biāo)志,零配件應(yīng)標(biāo)明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。螺栓等應(yīng)有可靠的防水、防雨淋措施。4)包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗合格,隨機(jī)文件齊全,產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度,保證產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失,能安全可靠地運(yùn)抵目的地。5)構(gòu)件裝運(yùn)使用卡車,平板車等運(yùn)輸工具,裝船時構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與船艙(或甲板)之間應(yīng)妥善捆扎,以防車輛顛簸而發(fā)生構(gòu)件散落。6)裝船和運(yùn)輸過程中應(yīng)注意保護(hù)構(gòu)件,特別是一些較薄的連接板,應(yīng)盡量避免與其他構(gòu)件直接接觸,裝船時應(yīng)考慮構(gòu)件的堆放位置,以免構(gòu)件受壓變形。7)鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放過程中建議采用枕木,拼裝時必須設(shè)計專用胎架。轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時吊點(diǎn)及堆放時擱置點(diǎn)的選擇均須通過計算確定,確保鋼結(jié)構(gòu)變形不超出允許范圍。露天堆放的鋼構(gòu)件,擱置在干燥無積水處,防止銹蝕;底層墊枕木有足夠的支撐面,防止支撐點(diǎn)下沉;構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實(shí)。8)待包裝或待運(yùn)的鋼構(gòu)件,按種類、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序,分區(qū)整齊存放,標(biāo)有識別標(biāo)志,便于清點(diǎn)。相同鋼構(gòu)件的疊放時,各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,防止鋼構(gòu)件壓壞或變形。9)根據(jù)構(gòu)件尺寸和施工現(xiàn)場需求,在材料運(yùn)輸前5天必須制定可靠的運(yùn)輸計劃,作好運(yùn)輸車輛的調(diào)度安排,考慮雨天等不利因素,作好提前準(zhǔn)備工作,保證材料按時到達(dá)施工現(xiàn)場。10)梁、柱構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn),其他桿件和零件可用鏟車裝卸,車上堆放合理,綁扎牢固,裝車時有專人檢查。卸料時,均應(yīng)采用汽車式起重機(jī)和現(xiàn)場塔吊卸貨,嚴(yán)禁自由卸貨,裝卸時應(yīng)輕拿輕放。應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)吊裝規(guī)范,不得斜拉、斜吊。起吊和放置時不能與其他物品發(fā)生碰撞。11)堆放應(yīng)在運(yùn)輸車輛上預(yù)先準(zhǔn)備枕木,加墊泡沫塑料,以防油漆劃傷。高強(qiáng)螺栓連接副必須在現(xiàn)場干燥的地方堆放,廠內(nèi)外堆放都必須整齊、合理,標(biāo)識明確,雨雪天要做好防雨淋措施,高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。12)鋼結(jié)構(gòu)按安裝順序運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場,并根據(jù)安裝順序整齊排放在安裝位置附近;盡可能堆放于平整不積水的場地;現(xiàn)場堆放的構(gòu)件盡量減少垂直運(yùn)輸次數(shù)。13)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后,機(jī)電、樓面板安裝在穿插施工中應(yīng)特別注意交叉施工部位的保護(hù),任何人均不得隨意敲打桿件?,F(xiàn)場禁止隨意動火。5.其它材料1)2),存放倉庫時,放在離地1m高的閣板臺上。3),應(yīng)存放干燥的庫房中,并且不許受壓。庫房中應(yīng)備有A字架。6.構(gòu)件的裝卸1)吊運(yùn)大件必須有專人負(fù)責(zé),使用合適的工夾具,嚴(yán)格遵守吊運(yùn)規(guī)則,以防止在吊運(yùn)過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落或其他損壞。2)裝車時,必須有專人監(jiān)管,清點(diǎn)上車的箱號及打包件號,車上堆放牢固穩(wěn)妥,并增加必要的捆扎,防止構(gòu)件松動遺失。3)包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗合格,隨機(jī)文件齊全,產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度,保證產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失,能安全可靠地運(yùn)抵目的地。4)在運(yùn)輸過程中,保持平穩(wěn),超長、超寬、超高物件運(yùn)輸,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的駕駛員,押運(yùn)人員負(fù)責(zé),并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。5)嚴(yán)禁野蠻裝卸,裝卸人員裝卸前,要熟悉構(gòu)件的重量、外開尺寸,并檢查吊碼、索具的情況,防止意外。6)現(xiàn)場采用汽車吊運(yùn)送構(gòu)件時,要注意周圍地形、空中情況,防止汽車吊傾覆及構(gòu)件碰撞。鋼結(jié)構(gòu)拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形,影響構(gòu)件質(zhì)量。2.2半成品、成品的保護(hù)1.包裝鋼構(gòu)件的包裝和固定的材料要結(jié)實(shí),以確保在搬運(yùn)過程中構(gòu)件不散失,不掉落。構(gòu)件包裝時,應(yīng)保證構(gòu)件不變形,不損壞。對于長短不一、容易掉落的物件,特別注意端頭加封包裝。管材型鋼構(gòu)件,用鋼帶裸形捆扎打包,5m以下長度捆扎二圈,5m以上長度捆扎三圈。機(jī)加工零件及小型板件,裝在木箱中發(fā)運(yùn)。包裝件必須寫編號、標(biāo)記、外形尺寸,如長、寬、高、全重,做到標(biāo)志齊全、清晰。2.運(yùn)輸中的成品保護(hù)吊裝大件必須有專人負(fù)責(zé),使用合適的工具,嚴(yán)格遵守調(diào)運(yùn)規(guī)則,以防止在調(diào)運(yùn)過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落或者損壞。裝車時,必須有專人監(jiān)管,清點(diǎn)物件的箱號及打包件號,在車上堆放牢固、穩(wěn)妥,并增加必要的捆扎,防止構(gòu)件送動、損傷。在運(yùn)輸過程中,保持平穩(wěn),超長、超寬、超高物件運(yùn)輸,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的駕駛員、押運(yùn)人員負(fù)責(zé),并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。嚴(yán)禁野蠻裝卸。裝卸人員裝卸前,要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸,并檢查吊馬、索具的情況,防止意外。構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場后,及時組織卸貨,分區(qū)堆放好。現(xiàn)場采用汽車吊運(yùn)送構(gòu)件時,要注意周圍地形、空中情況,防止汽車吊傾覆及構(gòu)件碰撞。3.現(xiàn)場存放待安裝的構(gòu)件,按種類、安裝區(qū)域及順序,分區(qū)整齊存放,標(biāo)有識別標(biāo)志,便于清點(diǎn)。露天堆放的構(gòu)件,擱置在干燥、無積水處,防止銹蝕;底層墊枕木,保證有足夠的支撐面,防止支撐點(diǎn)下沉,使構(gòu)件堆放平穩(wěn)。構(gòu)件堆場應(yīng)作好排水,防止積水對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腐蝕。相同構(gòu)件疊放時,各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一直線上,防止構(gòu)件壓壞或變形。構(gòu)件的存儲,進(jìn)、出庫,嚴(yán)格按制度執(zhí)行。4.構(gòu)件涂裝面的保護(hù)構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆,在現(xiàn)場安裝完成后進(jìn)行表面涂裝,對涂裝面的保護(hù)主要措施如下:構(gòu)件在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁碰撞,吊裝時加軟墊,避免劃傷。避免尖銳的物件碰撞、摩擦。減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量,能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用?,F(xiàn)場焊裝、破損等母材外露表面,在最短時間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝,材料采用設(shè)計要求原材料。5.現(xiàn)場施工成品保護(hù)在幕墻施工中,有些分項工程已經(jīng)完工,其他工程尚在施工,或者某些部位已經(jīng)完成,而其他部位正在施工。鑒于本工程材料主要為外形輕巧優(yōu)雅,光澤度高、外觀要求非常嚴(yán)格的不銹鋼件和通透易碎的玻璃,如不采取妥善的措施加以保護(hù),就會造成損傷,影響質(zhì)量,更嚴(yán)重的是有的損傷難以恢復(fù)到原樣,成為永久性的缺陷?,F(xiàn)場成品保護(hù)主要措施如下:加大成品保護(hù)宣傳力度,灌輸成品保護(hù)意識;在與其它幕墻臨界接口處或其它交叉作業(yè)的地方,必須知會兄弟施工單位注意成品保護(hù);在幕墻頂部安設(shè)圍護(hù)網(wǎng)并設(shè)警示牌;在有玻璃的地方貼上明顯的提醒標(biāo)識或設(shè)置隔離帶,在附近要有明顯的警示牌;嚴(yán)禁碰撞玻璃邊角。對洞口邊緣的玻璃,邊角外露部分要進(jìn)行封包保護(hù);在倒運(yùn)、安裝作業(yè)時,應(yīng)盡量避免碰撞、重?fù)?。對安裝好的不銹鋼件,要及時封好保護(hù)膜(紙);安排專職的成品保護(hù)巡視員;玻璃的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合《普通平板玻璃》(GB4871)的有關(guān)規(guī)定。單元玻璃板塊不應(yīng)擱置和依靠在可能損壞下部邊緣或玻璃面的物體上,嚴(yán)禁將玻璃箱放在易沉降地面上?,F(xiàn)場玻璃臨時靠放應(yīng)穩(wěn)固,特別注意臨風(fēng)面的玻璃,防止被風(fēng)吹倒;點(diǎn)焊火花要采用接渣斗(內(nèi)加防火棉),防止火球下濺;嚴(yán)禁點(diǎn)焊火花損傷幕墻表面。進(jìn)行砼澆灌、油漆施工、墻面粉涂等施工時,應(yīng)設(shè)置防護(hù)層,嚴(yán)禁水泥漿、涂料、化學(xué)物品等污染幕墻表面。嚴(yán)禁鋼管、材料、工具等重物下落。對水平安裝的玻璃,應(yīng)在上部蓋防護(hù)層,防止上方施工的可能墜物。對玻璃等材料,應(yīng)盡量減少二次搬運(yùn),防止安全事故發(fā)生。盡可能避免與其它單位交叉作業(yè),外飾工程應(yīng)放在最后施工;無法避免的交叉作業(yè)時,各專業(yè)施工應(yīng)注意采取安全可靠的隔離與保護(hù)措施;嚴(yán)禁鋼管、材料、工具等重物下落,施工人員在作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)層。腳手架上是否有散料、重物,上部是否有人正在進(jìn)行操作;對電焊作業(yè)中的火花要采用接碴斗(內(nèi)裝濕砂)接渣,防止火球下濺;嚴(yán)禁電焊火花傷害玻璃或鋁板表面;嚴(yán)禁防腐涂料、油漆、化學(xué)制劑等污染玻璃或鋁板表面;拆除腳手架時,嚴(yán)禁鋼管、扣件、工具掉落在玻璃、鋁板上;嚴(yán)禁室內(nèi)裝修時污染及損壞玻璃、鋁板等各種形式結(jié)構(gòu)的幕墻;在質(zhì)量和工期方面及現(xiàn)場施工方面,我司還必須服從土建總包方的指揮和管理,我司保證本工程幕墻工程驗收一次性質(zhì)量達(dá)到“符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),配合總承包單位確保揚(yáng)子杯,爭創(chuàng)魯班獎”;與土建總包方友好協(xié)商,簽訂配合協(xié)議。6.安裝完畢的保護(hù)在單項工程完成后,根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施,以防止對完成面產(chǎn)生損壞。工程施工結(jié)束后,大部分施工人員必須撤離現(xiàn)場,管理人員應(yīng)選擇少數(shù)技術(shù)好,工作細(xì)心和責(zé)任心強(qiáng),能勝任的多面手人員,帶領(lǐng)他們留守工地,進(jìn)行工程維護(hù)。1)整個工程幕墻安裝完畢后對幕墻進(jìn)行一次全面徹底的清潔,在幕墻面貼上整齊規(guī)一、醒目的標(biāo)志膠紙。2)用繩索在玻璃前后拉起隔離區(qū)并注意高空下墜物及電焊火花對幕墻破壞的可能并做防護(hù)措施。3)幕墻安裝后至交工驗收前,應(yīng)進(jìn)行保護(hù),設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非專業(yè)施工人員入內(nèi)。4)認(rèn)真檢查各施工項目的質(zhì)量有缺陷的地方,及時安排施工技術(shù)人員,限期改正、修整、完善后再進(jìn)行復(fù)核。尤其是水、電隱蔽工程、檢查時要十分認(rèn)真,因為水電工程的隱患,如不及時處理完善,它所產(chǎn)生的后果將會影響已完成的飾面工程,千萬不可掉以輕心。5)現(xiàn)場機(jī)具、剩余材料應(yīng)整理包裝,對易損污的材料應(yīng)加以保護(hù),合理裝車,避免造成不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。3修整工作及項目移交1.修整工作(1)完工后的全面檢查調(diào)試玻璃表面(非鍍膜面)的膠絲跡或其客觀存在污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的清理要特別小心,不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只可用溶劑,清水等清潔。鋁板飾面在最后工序時揭開保護(hù)膜膠紙,若已產(chǎn)生污染,請用中性溶劑清洗后,再用清水沖洗干凈,若洗不干凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。按設(shè)計圖紙檢查幕墻類型,型式,分格符合設(shè)計要求。幕墻框架材料,色彩符合設(shè)計要求。幕墻面板材料是否符合設(shè)計要求,安裝方向是否正確。幕墻面板色彩是否符合設(shè)計要求,色澤是否均勻協(xié)調(diào),相鄰面板是否無明顯色差。拼縫是否豎直橫平,膠縫線條是否均勻美觀。墻面是否清潔,無析堿、霉污、鍍層脫落等缺陷,無水泥、白灰、油漆污染。幕墻裝飾壓板是否表面平整,無明顯的變形、波紋、壓砸等缺陷。幕墻的上下邊、側(cè)邊封口,接縫是否符合設(shè)計要求。遮封裝修是否整齊美觀,幕墻內(nèi)是否無雨水滲漏痕跡。手動開啟窗開關(guān)輕便靈活,關(guān)閉密封嚴(yán)實(shí),檢查開啟窗安全防脫裝置是否有效。五金附件是否有功能障礙或損壞,安裝螺栓或螺釘是否松動和失效。當(dāng)幕墻整體有變形、錯位、松動時,則對該部位的隱蔽結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步檢查;幕墻的主要承力構(gòu)件、連接構(gòu)件和連接螺栓等是否損壞、連接是否可靠、有無銹蝕等。檢查幕墻排水系統(tǒng)是否通暢。(2)公司內(nèi)部驗收后的修整1)班組完工自檢:班組長和班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本班組安裝的完工檢驗,在本班組全部安裝部位自檢合格基礎(chǔ)上,抽查5%的分格單元,進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測,評定質(zhì)量等級,填寫檢驗記錄表和質(zhì)量驗收表中班組級質(zhì)檢情況長簽字后交施工現(xiàn)場管理小組質(zhì)檢員。2)施工現(xiàn)場檢驗評定:施工現(xiàn)場質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對班組上報的各部位的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗評定。抽查5%的分格單元,進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測,評定質(zhì)量等級,填寫幕墻安裝質(zhì)量檢驗評定表、檢驗記錄和質(zhì)量驗收表中車間級質(zhì)檢情況并簽字后上交公司質(zhì)檢。3)公司質(zhì)檢核定:公司質(zhì)檢對施工現(xiàn)場管理小組質(zhì)檢員上報的幕墻安裝質(zhì)量的評定結(jié)果進(jìn)行審核,到現(xiàn)場抽查5%的分格單元進(jìn)行檢測,評定質(zhì)量等級,填寫“檢查記錄表”和“質(zhì)量驗收表”中公司級質(zhì)檢情況和核定“幕墻安裝質(zhì)量檢驗評定表”中的質(zhì)量等級,簽發(fā)“質(zhì)量證書”。(3)竣工驗收修整在幕墻分部工程驗收前,將對幕墻進(jìn)行整體清潔,觀感達(dá)到優(yōu)良。驗收達(dá)標(biāo)后,移交總包負(fù)責(zé)成品保護(hù),我司派專人日、夜進(jìn)行巡察,發(fā)現(xiàn)成品保護(hù)不到位的現(xiàn)象,及時通知總包方處理。在整體工程驗收質(zhì)量評定時,我司負(fù)責(zé)二次清洗,確保工程整體驗收達(dá)到實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。根據(jù)初驗計劃要求,逐條進(jìn)行檢驗。并由工程部負(fù)責(zé)作初驗記錄;依據(jù)檢驗記錄編寫“工程初驗報告書”,作出質(zhì)量評價結(jié)論;工程部經(jīng)理簽字。驗收過程中如發(fā)現(xiàn)不合格項,作好詳細(xì)記錄,待初驗完成后立即進(jìn)行整改,直至復(fù)驗通過。(4)修整工作的落實(shí)保障措施實(shí)行主管施工質(zhì)量的公司領(lǐng)導(dǎo)對工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人在技術(shù)上對工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)制。公司設(shè)立質(zhì)安部,配備專職負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)量員,項目經(jīng)理部設(shè)立專職質(zhì)量檢查員。各級專職質(zhì)檢員協(xié)助該級領(lǐng)導(dǎo)人員進(jìn)行日常的質(zhì)量管理,其主要職責(zé):進(jìn)行質(zhì)量思想和技術(shù)知識的宣傳教育,貫徹上級頒發(fā)的制度、規(guī)程、規(guī)范,并組織編制結(jié)合本單位具體情況的實(shí)施細(xì)則。深入施工現(xiàn)場進(jìn)行中間檢查和調(diào)查研究,掌握工程施工質(zhì)量情況,對違反操作規(guī)程作業(yè)、造成質(zhì)量事故的現(xiàn)象和苗頭及時制止并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。參加質(zhì)量檢查驗收工作和評級工作,參加質(zhì)量事故調(diào)查,提出事故處理意見,做好質(zhì)量的統(tǒng)計上報工作。研究質(zhì)量工作動向,總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗教訓(xùn)并組織交流。督促有關(guān)人員做好技術(shù)檢驗和檢測工作。施工人員應(yīng)認(rèn)真做好質(zhì)量自檢,互檢及工序交接檢查,做好施工崗位責(zé)任記錄和施工原始記錄,記錄數(shù)據(jù)要做到真實(shí)全面及時。各級領(lǐng)導(dǎo)必須堅持參加工程質(zhì)量的驗收工作,在檢查中發(fā)現(xiàn)的違反施工程序、規(guī)范、規(guī)程的現(xiàn)象,質(zhì)量不合格的項目和事故苗頭等應(yīng)逐項記錄,同時及時研究制定出處理措施。2.項目移
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