第十三章 水泥與應(yīng)用課件

第十二章裝飾水泥

通過對硅酸鹽水泥較詳細(xì)的闡述，以了解硅酸鹽水泥熟料的礦物組成及對硬化水泥漿體結(jié)構(gòu)、性能的影響，理解各通用水泥的技術(shù)要求、性質(zhì)及應(yīng)用范圍，重點掌握白水泥和彩色水泥的生產(chǎn)、技術(shù)要求、性質(zhì)以及在建筑裝飾工程中的應(yīng)用。

本章提要第十三章水泥與應(yīng)用

所謂膠凝材料，即膠結(jié)料，是指在物理、化學(xué)作用下，能從漿體變成堅固石狀體，并膠結(jié)其他物料而且具有一定機(jī)械強(qiáng)度的物質(zhì)。膠凝材料可分為有機(jī)和無機(jī)膠凝材料兩大類，瀝青和各種樹脂屬于有機(jī)膠凝材料，無機(jī)膠凝材料按硬化條件不同又可分為水硬性和非水硬性兩種。第十三章水泥與應(yīng)用

水泥是指加水拌和成塑性漿體后，能膠結(jié)砂、石等適當(dāng)材料，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化的粉狀水硬性膠凝材料。它是各種類型水泥的總稱。水泥的分類詳見表12.1。白色水泥、彩色水泥以其良好的裝飾性能應(yīng)用于各種建筑裝飾工程中，通常稱其為裝飾水泥。第十三章水泥與應(yīng)用表12.1水泥的分類

類別定義主要品種按水泥的用途和性能分類通用水泥一般土木工程通常采用的水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥專用水泥專門用途的水泥如油井水泥、道路水泥、砌筑水泥等特性水泥某種性能比較突出的一類水泥快硬硅酸鹽水泥、自應(yīng)力鋁酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、白色和彩色硅酸鹽水泥等第十三章水泥與應(yīng)用類別定義主要品種按水泥的組成分類硅酸鹽水泥系列(簡稱硅酸鹽水泥)以硅酸鹽礦物為主要成分通用水泥及大部分專用水泥、特性水泥鋁酸鹽水泥系列以鋁酸鹽礦物為主要成分鋁酸鹽膨脹水泥、鋁酸鹽自應(yīng)力水泥、鋁酸鹽耐火水泥等氟鋁酸鹽水泥系列以氟鋁酸鹽礦物為主要成分快凝快硬氟鋁酸鹽水泥、型砂水泥、錨固水泥等第十三章水泥與應(yīng)用類別定義主要品種按水泥的組成分類硫鋁酸鹽水泥系列以硫鋁酸鹽礦物為主要成分快硬硫鋁酸鹽水泥型砂水泥、高強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥、低堿硫鋁酸鹽水泥等鐵鋁酸鹽水泥系列以鐵鋁酸鹽礦物為主要成分快硬、高強(qiáng)、膨脹、自應(yīng)力鐵鋁酸鹽水泥等其他以氟鋁酸鹽礦物為主要成分耐酸水泥、氧化鎂水泥、生態(tài)水泥、少熟料和無熟料水泥等第十三章水泥與應(yīng)用12.1通用水泥12.2白水泥與彩色水泥第十三章水泥與應(yīng)用4.1通用水泥

凡由硅酸鹽水泥熟料、0～5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥分兩種：不摻加混合材料的稱Ⅰ型硅酸鹽水泥，用代號P·Ⅰ表示；在硅酸鹽水泥粉磨時摻入不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或?；郀t礦渣的稱Ⅱ型硅酸鹽水泥，用代號P·Ⅱ表示。

12.1.1硅酸鹽水泥12.1.1.1硅酸鹽水泥的定義與代號第十三章水泥與應(yīng)用（1）硅酸鹽水泥熟料

凡以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的燒結(jié)物，稱硅酸鹽水泥熟料，簡稱熟料。（2）混合材料混合材料是指在粉磨水泥時與熟料、石膏一起加入磨內(nèi)用以提高水泥產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本，增加水泥品種，改善水泥性能的礦物質(zhì)材料，如?；郀t礦渣、石灰石、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料等。

12.1.1.2組成材料第十三章水泥與應(yīng)用

粒化高爐礦渣是高爐冶煉生鐵所得以硅酸鈣和鋁酸鈣為主要成分的熔融物經(jīng)急速冷卻成粒后的產(chǎn)品。石灰石為水泥工業(yè)原料，在水泥中摻入少量石灰石可以起到混合材料的作用。火山灰質(zhì)混合材料是指天然的或人工的以氧化硅、氧化鋁為主要成分的礦物質(zhì)材料。第十三章水泥與應(yīng)用

粉煤灰是從煤粉爐煙道氣體中收集的粉塵。（3）石膏

石膏是用作調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間的組分。可用天然石膏，也可以用工業(yè)副產(chǎn)品石膏。

第十三章水泥與應(yīng)用

生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料有石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料，有時加入少量鐵礦粉等。將各種原料經(jīng)破碎后按比例配合、磨細(xì)并調(diào)配成為成分合適、質(zhì)量均勻的生料，稱生料的制備；生料在水泥窯內(nèi)煅燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，稱為熟料煅燒；12.1.1.3硅酸鹽水泥的生產(chǎn)第十三章水泥與應(yīng)用

熟料加適量石膏、混合材料共同磨細(xì)成粉狀的水泥，并包裝或散裝出廠，稱為水泥制成及出廠。生料制備的主要工序是生料粉磨，水泥制成及出廠的主要工序是水泥的粉磨，因此，亦可將水泥的生產(chǎn)過程概括為“兩磨一燒”。其生產(chǎn)工藝流程如圖12.1所示。第十三章水泥與應(yīng)用圖12.1硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程示意圖

第十三章水泥與應(yīng)用

熟料主要由CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3四種氧化物組成，總量在95%以上，它們經(jīng)一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)形成熟料礦物。硅酸鹽水泥熟料的主要礦物有以下四種：（1）硅酸三鈣3CaO·SiO2，簡寫成C3S，含量37%~60%；（2）硅酸二鈣2CaO·SiO2，簡寫成C2S，含量15%~37%；

12.1.1.4硅酸鹽水泥熟料的礦物組成第十三章水泥與應(yīng)用

（3）鋁酸三鈣3CaO·Al2O3，簡寫成C3A，含量7%~15%；（4）鐵鋁酸四鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡寫成C4AF，含量10%~18%。通常熟料中硅酸三鈣、硅酸二鈣的含量占75%左右，統(tǒng)稱為硅酸鹽礦物。鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣，含量占22%左右。熟料中四種主要礦物的性能見表4.2。第十三章水泥與應(yīng)用表12.2四種熟料礦物的性能

性能熟料礦物水化速率28d水化熱（J/g）強(qiáng)度抗硫酸鹽性能C3S快多高（強(qiáng)度絕對值最高）較差C2S慢少早期低，后期高好C3A最快最多早期高，后期低（強(qiáng)度絕對值低）差C3AF快中較低好第十三章水泥與應(yīng)用

凝結(jié)和硬化是同一過程中的不同階段，凝結(jié)標(biāo)志著水泥漿體失去流動性而具有一定的塑性強(qiáng)度，硬化則表示水泥漿體固化后形成的結(jié)構(gòu)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。狹義講，水泥水化是水泥凝結(jié)硬化的基礎(chǔ)，水泥凝結(jié)硬化是水泥水化的必然結(jié)果；廣義講，水泥的水化是從水化開始到硬化的整個過程。

12.1.1.5硅酸鹽水泥的水化、凝結(jié)硬化第十三章水泥與應(yīng)用（1）硅酸鹽水泥的水化

水泥水化的主要反應(yīng)式可近似表示如下：

C3S、C2S與水反應(yīng)生成水化硅酸鈣和氫氧化鈣：第十三章水泥與應(yīng)用

在CaO飽和液下且溫度較高時，C3A與水反應(yīng)形成水化鋁酸鈣，反應(yīng)式如下:

在水泥粉磨時都需摻入適量的石膏以延緩水泥的凝結(jié)時間防止急凝的發(fā)生。其反應(yīng)式如下：

第十三章水泥與應(yīng)用（2）硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化

當(dāng)水泥與水接觸后，水泥顆粒表面開始水化，生成可溶性水化產(chǎn)物立即溶于水中，水泥顆粒內(nèi)部未水化的水泥繼續(xù)反應(yīng)，直至溶液達(dá)到飽和。當(dāng)溶液濃度達(dá)到較高的過飽和度時，水化產(chǎn)物沉淀為膠體顆粒，或由水化反應(yīng)直接生成膠體析出。隨水化產(chǎn)物逐漸沉淀凝聚，水泥漿體逐漸失去流動性和可塑性而凝結(jié)。第十三章水泥與應(yīng)用

硅酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)主要有不溶物、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、氧化鎂、三氧化硫、堿及強(qiáng)度指標(biāo)共9項。硅酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)見表12.3、表12.4。（1）強(qiáng)度水泥強(qiáng)度是水泥試體凈漿在單位面積上所能承受的外力。

12.1.1.6硅酸鹽水泥的技術(shù)要求和性質(zhì)第十三章水泥與應(yīng)用表12.3硅酸鹽水泥化學(xué)物理指標(biāo)（依據(jù)GB175—1999）

序號項目指標(biāo)P·IP·Ⅱ1不溶物（%）≤0.75≤1.502燒失量（%）≤3.0≤3.53細(xì)度(比表面積)(m2/kg)>3004凝結(jié)時間（min）初凝時間≥45終凝時間≤390第十三章水泥與應(yīng)用序號項目指標(biāo)P·IP·Ⅱ5安定性沸煮法檢驗合格雷氏夾膨脹（mm）≤56氧化鎂（%）≤5.0水泥經(jīng)壓蒸安定性實驗檢驗合格可放寬到6.07三氧化硫（%）≤3.58堿（Na2O+0.658K2O）≤0.6或協(xié)商指標(biāo)第十三章水泥與應(yīng)用表12.4硅酸鹽水泥的強(qiáng)度指標(biāo)（依據(jù)GB175—1999）

強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度（MPa）抗折強(qiáng)度（MPa）3d283d2842.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.52352.54.07.052.5R2752.55.07.062.52862.55.08.062.5R3262.55.58.0第十三章水泥與應(yīng)用

一般稱3d或7d以前的強(qiáng)度為早期強(qiáng)度，28d及其后的強(qiáng)度稱后期強(qiáng)度，也有將3個月以后的強(qiáng)度稱為長期強(qiáng)度。由于水泥到28d時強(qiáng)度大部分已發(fā)揮出來，以后強(qiáng)度增大相當(dāng)緩慢，所以通常用28d強(qiáng)度作為水泥質(zhì)量的分級來劃分不同的強(qiáng)度等級。硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。第十三章水泥與應(yīng)用（2）細(xì)度

細(xì)度即水泥的粗細(xì)程度，通常以比表面積或篩余數(shù)表示。

（3）不溶物和燒失量

不溶物是指水泥經(jīng)酸和堿處理，不能被溶解的殘留物。其主要成分是結(jié)晶SiO2，其次是R2O3

水泥燒失量是指水泥在950～1000℃高溫下煅燒失去的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

第十三章水泥與應(yīng)用（4）水泥體積安定性

水泥硬化后體積變化的均勻性稱為水泥體積安定性，簡稱安定性。（5）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和用水量

標(biāo)準(zhǔn)稠度是為了使水泥凝結(jié)時間、體積安定性的測定具有可比性所規(guī)定的水泥凈漿的稠度。第十三章水泥與應(yīng)用（6）凝結(jié)時間

水泥凝結(jié)時間是水泥從拌水開始到失去流動性，即從可塑性狀態(tài)發(fā)展到固體狀態(tài)所需要的時間，分初凝時間和終凝時間兩種。

初凝時間是指水泥加水拌和到標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿開始失去塑性的時間；

終凝時間是指水泥加水拌和直至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿完全失去塑性的時間。第十三章水泥與應(yīng)用（7）堿

標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值來表示。（8）密度、堆積密度

硅酸鹽水泥的密度一般在3.1~3.2g/cm3之間，松散堆積密度一般在1000~1300kg/m3，緊密堆積密度一般在1500~1900kg/m3

。（9）水化熱

水泥在水化過程中放出的熱為水泥的水化熱第十三章水泥與應(yīng)用

對于水泥耐久性有害的環(huán)境介質(zhì)主要有淡水、酸和酸性水、硫酸鹽溶液和堿溶液等。在環(huán)境介質(zhì)的侵蝕作用下，硬化的水泥結(jié)構(gòu)會發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，強(qiáng)度降低，甚至潰裂破壞。環(huán)境介質(zhì)對硬化水泥漿體的侵蝕作用可分為三類，具體見表4.5。

12.1.1.7硅酸鹽水泥的腐蝕及防止方法第十三章水泥與應(yīng)用表12.5環(huán)境介質(zhì)對硬化水泥漿體的侵蝕作用分類及特點類別侵蝕類型侵蝕特點第一類型侵蝕溶出性侵蝕（淡水侵蝕）由于水的浸析作用，使水泥中固相組成逐漸溶解并被水帶走，使水泥石結(jié)構(gòu)遭受破壞第二類型侵蝕離子交換侵蝕(包括碳酸、有機(jī)酸及無機(jī)酸侵蝕，鎂鹽侵蝕等)水泥石的組成與水介質(zhì)發(fā)生了離子交換反應(yīng)，其產(chǎn)物或者易溶解并被水所帶走，或者是一些沒有膠結(jié)能力的無定型物質(zhì)，破壞了原有結(jié)構(gòu)第三類型侵蝕硫酸鹽侵蝕侵蝕性介質(zhì)與水泥石互相作用并在水泥石內(nèi)部氣孔和毛細(xì)管內(nèi)形成難溶的鹽類，體積膨脹，使水泥石內(nèi)部產(chǎn)生有害應(yīng)力第十三章水泥與應(yīng)用

根據(jù)環(huán)境介質(zhì)對硬化水泥漿體的腐蝕特點，可以采取以下三方面措施防止腐蝕。①根據(jù)腐蝕環(huán)境特點，合理運用水泥品種。②通過各種途徑提高水泥石的密實度，防止侵蝕性介質(zhì)滲入。③在水泥石表面設(shè)耐蝕保護(hù)層，以隔離侵蝕介質(zhì)與水泥石接觸。

第十三章水泥與應(yīng)用

（1）硅酸鹽水泥早期強(qiáng)度高，凝結(jié)硬化快，水化熱高，抗凍性好，適用于早期強(qiáng)度要求較高的工程及在低溫下需要強(qiáng)度發(fā)展較快的工程。（2）硅酸鹽水泥抗水性差，耐酸堿和硫酸鹽類的化學(xué)侵蝕能力差，適用于一般地上工程和不受侵蝕性作用的地下工程以及不受水壓作用的工程和無腐蝕性水中的受壓工程。（3）硅酸鹽水泥水化熱較高，不適用于大體積混凝土工程。12.1.1.8硅酸鹽水泥的性能及應(yīng)用第十三章水泥與應(yīng)用

除硅酸鹽水泥（Ｐ·Ⅰ、Ｐ·Ⅱ）外，通用水泥還有普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥六大類，它們同屬于硅酸鹽水泥系列，都是以熟料為主要組成，以石膏作緩凝劑。不同品種水泥之間的差別主要在于所摻加混合材料的種類和數(shù)量不同。12.1.2摻混合材料的硅酸鹽水泥第十三章水泥與應(yīng)用

混合材料主要是各種工業(yè)廢渣及天然礦物質(zhì)材料，摻入的目的主要有：生產(chǎn)不同品種的水泥，以便合理利用水泥，滿足各項建設(shè)工程的需要；提高水泥產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的；有利于改善水泥的性能，如改善水泥的安定性，降低水泥水化熱，提高混凝土的抗蝕能力等；綜合利用工業(yè)廢渣，減少環(huán)境污染，實現(xiàn)水泥工業(yè)生態(tài)化。第十三章水泥與應(yīng)用（1）普通硅酸鹽水泥（根據(jù)GB175—1999）

凡由硅酸鹽水泥熟料、6%～15%混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號Ｐ·Ｏ。摻入活性混和材料時，最大摻入量不得超過15%。12.1.2.1定義與代碼第十三章水泥與應(yīng)用（2）礦渣硅酸鹽水泥(根據(jù)GB1344—1999)

凡由硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為礦渣硅酸鹽水泥（簡稱礦渣水泥），代號P·S。水泥中?；郀t礦渣摻加量按質(zhì)量百分比計為20%~70%。

第十三章水泥與應(yīng)用（3）火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥(根據(jù)GB1344—1999)

凡由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（簡稱火山灰水泥），代號P·P。水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻加量按質(zhì)量百分比計為20%~50%。第十三章水泥與應(yīng)用（4）粉煤灰硅酸鹽水泥(根據(jù)GB1344—1999)

凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為粉煤灰硅酸鹽水泥（簡稱粉煤灰水泥），代號P·F。水泥中粉煤灰摻加量按質(zhì)量百分比計為20%~40%。

第十三章水泥與應(yīng)用（5）復(fù)合硅酸鹽水泥（根據(jù)GB12958—1999）

凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥），代號P·C。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比計應(yīng)大于15%，但不超過50%。水泥中允許用不超過8%的窯灰代替部分混合材料，摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。第十三章水泥與應(yīng)用（6）石灰石硅酸鹽水泥（根據(jù)JC600）

凡由硅酸鹽水泥熟料和石灰石、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為石灰石硅酸鹽水泥，代號P·L。水泥中石灰石摻加量按質(zhì)量百分比計應(yīng)大于10%，不超過25%。第十三章水泥與應(yīng)用

普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥的強(qiáng)度等級為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級。石灰石硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級為32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R五個等級。

12.1.2.2強(qiáng)度等級第十三章水泥與應(yīng)用

普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥的物理性能指標(biāo)見表4.6，其強(qiáng)度要求見表4.7。12.1.2.3摻混合材硅酸鹽水泥的技術(shù)要求第十三章水泥與應(yīng)用表4.6五大通用水泥物理性能指標(biāo)

項目指標(biāo)P·OP·SP·P、P·F、P·C氧化鎂（%）水泥氧化鎂含量≤5.0；如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合格，則水泥中氧化鎂含量允許放寬到6.0熟料中氧化鎂含量≤5.0，如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合格，則熟料中氧化鎂含量允許放寬到6.0。三氧化硫（%）≤3.5≤4.0≤3.5細(xì)度(0.080mm方孔篩篩余)(%)≤10.0≤10.0≤10.0第十三章水泥與應(yīng)用項目指標(biāo)P·OP·SP·P、P·F、P·C凝結(jié)時間（min）初凝時間≥45終凝時間≤390燒失量（%）≤5.0安定性沸煮法檢驗合格合格合格雷氏夾膨脹(mm)≤5≤5≤5堿(Na2O+0.658K2O)(%)≤0.6或協(xié)商指標(biāo)第十三章水泥與應(yīng)用表4.7五大通用水泥強(qiáng)度指標(biāo)

品種強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)3d283d28普通水泥32.51132.52.55.532.5R1632.53.55.542.51642.53.56.542.5R2142.54.06.552.52252.54.07.052.5R2652.55.07.0第十三章水泥與應(yīng)用品種強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)3d283d28礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0第十三章水泥與應(yīng)用品種強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)3d283d28復(fù)合水泥32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.0第十三章水泥與應(yīng)用

普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥的性能和應(yīng)用見表4.8。

12.1.2.4摻混合材硅酸鹽水泥的性能和應(yīng)用第十三章水泥與應(yīng)用表12.8五大通用水泥的特性和應(yīng)用范圍

水泥品種特性使用范圍優(yōu)點缺點適用于不適用于普通水泥1早期強(qiáng)度較高；2凝結(jié)硬化較快；3抗凍性好；4硅酸鹽水泥和普通水泥在相同強(qiáng)度等級下，前者3~7d的強(qiáng)度高3%~7%1水化熱較高；2抗水性差；3耐酸堿和硫酸鹽類的化學(xué)侵蝕能力差1一般地上工程和不受侵蝕性作用的地下工程及不受水壓作用的工程；2無腐蝕性水中的受凍工程；3早期強(qiáng)度要求較高的工程；4在低溫條件下需要強(qiáng)度發(fā)展較快的工程，但每日平均氣溫在4℃以下或最低氣溫在-3℃以下時，應(yīng)按冬季施工規(guī)定辦理1水利工程的水中部分；2大體積混凝土工程；3受化學(xué)侵蝕的工程第十三章水泥與應(yīng)用水泥品種特性使用范圍優(yōu)點缺點適用于不適用于礦渣水泥1對硫酸鹽類侵蝕的抵抗能力及抗水性較好；2耐熱性好；3水化熱低；4在蒸汽養(yǎng)護(hù)中強(qiáng)度發(fā)展較快；5在潮濕環(huán)境中后期強(qiáng)度增進(jìn)率較大1早期強(qiáng)度低，凝結(jié)較慢，在低濕環(huán)境中尤甚；2耐凍性較差；3干縮性大，有泌水現(xiàn)象1地下、水中及海水中的工程以及經(jīng)常受高水壓的工程；2大體積混凝土工程；3蒸汽養(yǎng)護(hù)的工程；4受熱工程；5代替普通硅酸鹽水泥用于地上工程，但應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，亦可用于不常受凍融交替作用的受凍工程1對早期強(qiáng)度要求高的工程；2低溫環(huán)境中施工而無保溫措施的工程第十三章水泥與應(yīng)用水泥品種特性使用范圍優(yōu)點缺點適用于不適用于火山灰水泥、粉煤灰水泥

1對硫酸鹽類侵蝕的抵抗能力強(qiáng)；2抗水性好；3水化熱較低；4在濕潤環(huán)境中后期強(qiáng)度的增進(jìn)率較大；5在蒸汽養(yǎng)護(hù)中強(qiáng)度發(fā)展較快1早期強(qiáng)度低，凝結(jié)較慢，在低溫環(huán)境中尤甚；2耐凍性差；3吸水性大；4干縮性較大1地下、水中工程及經(jīng)常受高水壓的工程；2受海水及含硫酸鹽類溶液侵蝕的工程；3大體積混凝土工程；4蒸汽養(yǎng)護(hù)的工程；5遠(yuǎn)距離運輸?shù)纳皾{和混凝土1氣候干熱地區(qū)或難以維持20~30d內(nèi)經(jīng)常濕潤的工程；2早期強(qiáng)度要求高的工程；3受凍工程第十三章水泥與應(yīng)用水泥品種特性使用范圍優(yōu)點缺點適用于不適用于復(fù)合水泥

1與所摻混合材料的品種和數(shù)量有關(guān)，如：礦渣摻量大，其特性接近礦渣水泥，摻火山灰配其他混合材，摻量大，其特性接近火山灰水泥，各類混合材搭配時，其特點接近普通水泥；2復(fù)合水泥性能可以通過混合材料相互搭配并調(diào)整摻加量予以改善廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑工程中第十三章水泥與應(yīng)用12.2白水泥與彩色水泥

由白色硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為白色硅酸鹽水泥（簡稱白水泥）。磨制水泥時，允許加入不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或窯灰作為外加物。12.2.1白色硅酸鹽水泥12.2.1.1白色硅酸鹽水泥的定義第十三章水泥與應(yīng)用

硅酸鹽水泥通常呈灰黑色，主要是由熟料中氧化鐵的含量所引起的，隨著氧化鐵含量的高低，水泥熟料的顏色就發(fā)生變化，如表12.9所示。白色硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝與硅酸鹽水泥相似，其區(qū)別在于降低熟料中氧化鐵的含量。此外對于其他著色氧化物的含量也要加以控制。12.2.1.2白色硅酸鹽水泥的生產(chǎn)第十三章水泥與應(yīng)用表12.9水泥熟料中氧化鐵含量與水泥熟料顏色的關(guān)系水泥熟料中Fe2O3含量（%）3~40.45~0.700.35~0.45熟料顏色暗灰色淡綠色白色（略帶淡綠色）第十三章水泥與應(yīng)用（1）白色硅酸鹽水泥物理化學(xué)指標(biāo)（見表4.10）（2）強(qiáng)度等級白色水泥分32.5、42.5、52.5、62.5四個強(qiáng)度等級，其強(qiáng)度指標(biāo)見表4.11。（3）白度白水泥按其白度可分為特級、一級、二級、三級四個等級，各級白度不得低于表4.12的數(shù)值。（4）白水泥產(chǎn)品等級根據(jù)白度等級和強(qiáng)度等級不同，產(chǎn)品等級可分為優(yōu)等品、一等品、合格品，其標(biāo)準(zhǔn)見表4.13。12.2.1.3白色硅酸鹽水泥的技術(shù)要求第十三章水泥與應(yīng)用表12.10白色硅酸鹽水泥物理化學(xué)指標(biāo)