鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案

鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案1.工程概況1.1.工程簡(jiǎn)介：內(nèi)蒙古康乃爾化學(xué)工業(yè)有限公司30萬(wàn)噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目原料煤預(yù)干燥、氣化裝置，位于內(nèi)蒙古通遼市扎魯特旗經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，占地面積為1935.9平方米。此方案為氣化裝置鋼結(jié)構(gòu)冬季制作安裝方案。建設(shè)單位：內(nèi)蒙古XX化學(xué)工業(yè)有限公司監(jiān)理單位：遼寧XX工程管理有限公司總包單位：中國(guó)XX工程有限公司施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)1.2工程特點(diǎn)氣化裝置由13個(gè)單體建筑構(gòu)成，其中部分建筑鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行冬季施工。1.3冬季施工起止日期 根據(jù)規(guī)范要求，確定冬季施工日期從11月1日起，停止日期由業(yè)主及總承包單位確定。2編制依據(jù)2.1施工圖2.2國(guó)家有關(guān)施工技術(shù)、安全規(guī)范、規(guī)程2.3施工合同2.4施工組織設(shè)計(jì)2.5本工程采用的主要施工技術(shù)、安全規(guī)范、規(guī)程序號(hào)施工技術(shù)規(guī)范名稱規(guī)范代號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范GB50300-20132鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-20124鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T3632-20085鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-20116涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88(GB/T8923.1-2011)7熔化焊用焊絲GB/T14957-19948埋弧焊用碳素鋼焊絲和焊劑GB/T5293-19999建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T19879-200510碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-200611圓柱頭焊釘GB/T10433-200212花紋鋼板GB/T3277-1994(1991)13熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T709-200614建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9115建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201116鋼管腳手架扣件GB15831-200617施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200518建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201219徐工集團(tuán)塔式起重機(jī)性能表3施工安排3.1鋼結(jié)構(gòu)制作安裝流程編號(hào)、運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)防腐涂漆鋼構(gòu)件制作下料技術(shù)準(zhǔn)備、材料驗(yàn)收編號(hào)、運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)防腐涂漆鋼構(gòu)件制作下料技術(shù)準(zhǔn)備、材料驗(yàn)收上層柱安裝主次梁安裝最上層柱安裝上層柱安裝上層梁、斜撐安裝上層柱安裝主次梁安裝最上層柱安裝上層柱安裝上層梁、斜撐安裝驗(yàn)收花紋板安裝最上層梁安裝最上層柱安裝驗(yàn)收花紋板安裝最上層梁安裝最上層柱安裝3.2關(guān)鍵工序關(guān)鍵工序一覽表序號(hào)關(guān)鍵工序名稱冬季施工工序特點(diǎn)、難點(diǎn)、主要實(shí)物量及主要技術(shù)參數(shù)計(jì)劃實(shí)施起止時(shí)間備注1鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)工程量較大，焊接厚度大，室外氣溫低等特點(diǎn)，要求焊接工藝高。見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃2鋼結(jié)構(gòu)吊裝、組對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝高度高，冬季風(fēng)大氣溫低，施工難度大，安裝最對(duì)精度要求高。見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃4施工準(zhǔn)備4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1.1熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)施工圖與細(xì)化圖；4.1.1.2編制冬季施工技術(shù)方案，對(duì)施工順序、施工方法、人力安排、機(jī)械選型、制作安裝工藝、焊接工藝等做出詳細(xì)策劃；4.1.1.3制定工期控制點(diǎn)、質(zhì)量控制點(diǎn)，編制檢驗(yàn)計(jì)劃，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任；4.1.1.4提交主要梁柱構(gòu)件、支撐構(gòu)件的檢驗(yàn)記錄；4.1.2材料準(zhǔn)備4.1.2.1材料的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)手續(xù)。主要冬季施工使用的焊接材料：手工電弧焊E5015（J507焊條）4.1.2.2材料進(jìn)廠后，必須提供與實(shí)物相對(duì)應(yīng)的鋼材質(zhì)量證明書；4.1.2.3核對(duì)進(jìn)廠材料型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格尺寸，公差符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，重點(diǎn)控制Q235GJC、Q345GJC鋼的負(fù)偏差，按《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709-2006標(biāo)準(zhǔn)，材料負(fù)偏差不小于-0.30mm；4.1.2.4鋼材表面不得有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2；4.1.2.5材料按品種、規(guī)格堆放，進(jìn)行標(biāo)識(shí)和防護(hù)；4.1.2.6鋼構(gòu)件所采用原材料的質(zhì)量證明或復(fù)驗(yàn)報(bào)告必須齊全；4.1.2.7提交焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊縫無(wú)損傷檢測(cè)報(bào)告，高強(qiáng)螺栓合格證及摩擦面抗滑移系數(shù)報(bào)告。4.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1.3.1鋼結(jié)構(gòu)拼裝工程應(yīng)有足夠的施工場(chǎng)地，以進(jìn)行各個(gè)工序的正常施工，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)設(shè)施按施工平面布置圖布置完成，并保證水、電、道路暢通；4.1.3.2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制工程的材料堆放場(chǎng)地應(yīng)滿足每20t鋼結(jié)構(gòu)300㎡的用地要求，場(chǎng)地應(yīng)平整、不積雪、滿足大型車輛的通行等條件；4.1.3.3施工設(shè)備調(diào)試布置完畢，設(shè)置防風(fēng)蓬；4.1.3.4構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須做好防護(hù)措施，以避免構(gòu)件因雪冰融化侵蝕生銹；4.1.3.5準(zhǔn)備經(jīng)緯儀兩臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái),配合構(gòu)件安裝；4.1.3.6基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上，并由土建施工單位給出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和行列標(biāo)線標(biāo)志，和測(cè)量資料，辦理好工序交接；4.1.3.7由于輕鋼結(jié)構(gòu)的鋼梁及配件均在廠內(nèi)制造，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地拼裝，由于鋼梁體積較大，所以在施工現(xiàn)場(chǎng)必須按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置鋼梁及配件的堆放場(chǎng)地，鋼梁按照編號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)軸線編號(hào)對(duì)號(hào)放置。5施工方法及技術(shù)措施5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝5.1.2施工流程：柱間支撐安裝箱型鋼柱安裝H鋼主梁安裝施工準(zhǔn)備柱間支撐安裝箱型鋼柱安裝H鋼主梁安裝施工準(zhǔn)備次鋼梁及水平支撐安裝平臺(tái)欄桿安裝鋼梯安裝節(jié)點(diǎn)安裝竣工收尾次鋼梁及水平支撐安裝平臺(tái)欄桿安裝鋼梯安裝節(jié)點(diǎn)安裝竣工收尾5.2.1基本要求1．在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。2．鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝用的鋼尺、量具，應(yīng)和土建施工單位使用的鋼尺、量具，用同一精度級(jí)別進(jìn)行檢定。并制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和不同溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。3．在負(fù)溫度下施工的鋼材，宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具有－20℃合格的保證，其他應(yīng)具有－40℃合格的保證。4．在負(fù)溫度下焊接接頭的板厚大于40mm時(shí)，節(jié)點(diǎn)的約束力較大，且當(dāng)承受板厚方向的拉力作用時(shí)，還要求鋼材板厚伸長(zhǎng)率的保證，以防出現(xiàn)層狀撕裂。5．選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。6．堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80~100℃烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過(guò)2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過(guò)3次。7．焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時(shí)，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過(guò)2h，否則必須重新烘焙。8．氣體保護(hù)焊用的二氧化碳，純度不宜低于99.5%（體積比），含水率不得超過(guò)0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶?jī)?nèi)壓力低于1N/mm2時(shí)應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無(wú)冰凍堵塞現(xiàn)象。9．高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。10．鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。11.鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中必須設(shè)防風(fēng)棚或采取擋風(fēng)措施，防風(fēng)棚要求采用帆布加鋼筋骨架制作。尺寸按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要制定。5.2.3鋼結(jié)構(gòu)制作1．鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。2．端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負(fù)溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。3．形狀復(fù)雜和要求在負(fù)溫下彎曲加工的構(gòu)件，應(yīng)按制作工藝規(guī)定的方向取料。彎曲構(gòu)件的外側(cè)不應(yīng)有大于1mm的缺口和傷痕。4．普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－20℃，低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于－15℃時(shí)，不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－16℃，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－12℃時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。5．負(fù)溫度下需要對(duì)邊緣加工的零件，應(yīng)用精密切割加工，焊縫坡口宜采用自動(dòng)切割。采用坡口機(jī)、刨條機(jī)進(jìn)行坡口加工時(shí)，不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口，應(yīng)用機(jī)加工或自動(dòng)切割加工，不宜用手工氣割加工。6．構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí)，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定。點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長(zhǎng)度由計(jì)算確定。7．零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒(méi)有殘留水分。8．負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼管需用電熱毯進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定，當(dāng)無(wú)試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可參考表22-62。鋼板、鋼管預(yù)熱溫度表22-62項(xiàng)目鋼材厚度（mm）環(huán)境溫度（℃）預(yù)熱溫度（℃）低碳鋼構(gòu)件30以下30~5050~7070以上－30以下－30~－10－10~0任何溫度363636100低碳鋼管16以下16~3030~4040~5050以上－30以下－30~－20－20~－10－10~0任何溫度3636363610016Mn16Mnq15MnV15MnVq10以下10~1616~2424~4040以上－26以下－26~－10－10~－5－5~0任何溫度36363636100~1509．在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。10．負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。11．在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。12．在負(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2~3倍范圍內(nèi)，立即進(jìn)行后熱處理，加熱溫度150~300℃，保持1~2h。焊縫焊完后或后熱處理完后，要采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大于10℃/min。13．當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫度下進(jìn)行熱矯正時(shí)，鋼材加熱溫度不得超過(guò)800℃（暗櫻紅色），200~400℃時(shí)結(jié)束，并使其緩慢冷卻。14．在負(fù)溫度下制作的鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收時(shí)，其外形尺寸應(yīng)考慮當(dāng)時(shí)溫度的影響。等強(qiáng)接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查，其余焊縫按30%~50%超聲波抽樣檢查。負(fù)溫度下超聲波探傷儀用的探頭，與鋼材接觸面間應(yīng)使用不凍結(jié)的油基藕合劑。不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。15．在低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)。涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和時(shí)間由試驗(yàn)確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。5.2.4鋼結(jié)構(gòu)安裝1．冬期運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑、地面無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。2．鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定，影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正。符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。3．綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)，要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無(wú)損傷。4．在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。5．鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開(kāi)始向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。6．構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。7．在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。8．在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正。校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。9．高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。10．多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過(guò)鋼梁和樓板的承載能力。11．栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對(duì)焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。12.施工過(guò)程中須考慮汽車吊冬季降效且容易出現(xiàn)故障的問(wèn)題，切實(shí)做好各種機(jī)械保養(yǎng)。6施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工部署：6.1.1.鋼結(jié)構(gòu)工程完成并驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下部工序施工。6.1.2.要及時(shí)進(jìn)行施工交底，過(guò)程監(jiān)控、報(bào)驗(yàn)檢查，保證施工質(zhì)量，減少施工錯(cuò)誤，加快施工速度。6.2施工進(jìn)度計(jì)劃：見(jiàn)附件7.施工質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理目標(biāo):首先要做冬季施工的技術(shù)交底，確保落實(shí)到每一個(gè)工位，使每一位施工者了解并清楚冬季施工的不同及重要性，以保證鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程一次交驗(yàn)合格率100%。質(zhì)量目標(biāo)的分解分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表序號(hào)分項(xiàng)工程名稱分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)備注1鋼結(jié)構(gòu)焊接合格各檢驗(yàn)批均一次交驗(yàn)合格2緊固件連接合格各檢驗(yàn)批均一次交驗(yàn)合格3鋼零部件加工合格各檢驗(yàn)批均一次交驗(yàn)合格4鋼構(gòu)件組裝及預(yù)拼裝合格各檢驗(yàn)批均一次交驗(yàn)合格5多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝合格各檢驗(yàn)批均一次交驗(yàn)合格6鋼管結(jié)構(gòu)安裝，合格各檢驗(yàn)批均一次交驗(yàn)合格7防腐涂料及防火涂料涂裝合格各檢驗(yàn)批均一次交驗(yàn)合格7.2質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：朱圣銀項(xiàng)目經(jīng)理：朱圣銀項(xiàng)目副經(jīng)理：邵正營(yíng)項(xiàng)目總工程師：張展項(xiàng)目副經(jīng)理：邵正營(yíng)項(xiàng)目總工程師：張展質(zhì)量部劉鵬財(cái)務(wù)部謝立強(qiáng)設(shè)材部楊邑澤質(zhì)量部劉鵬財(cái)務(wù)部謝立強(qiáng)設(shè)材部楊邑澤經(jīng)營(yíng)部單東綜合辦張繼東工程技術(shù)部韓豐源質(zhì)檢員索樹(shù)梁料具員韓永富片區(qū)經(jīng)理李金濤質(zhì)檢員索樹(shù)梁料具員韓永富片區(qū)經(jīng)理李金濤技術(shù)員宮振千建筑公司專業(yè)總工王立臣建筑公司項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钗膹獕压ぐ鄼C(jī)械班組后勤班架子壯工班機(jī)械班組后勤班架子班7.3工程質(zhì)量控制程序7.3.1工程質(zhì)量控制程序流程圖7.4、互檢和自檢7.4.1技術(shù)員在每道工序施工前，在書面技術(shù)交底的同時(shí)，下發(fā)一式兩份的自檢記錄表，記錄表應(yīng)寫明質(zhì)量要求與具體的允許偏差值等。7.4.2施工班組嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范及技術(shù)交底要求施工，及時(shí)進(jìn)行自檢，均符合要求后填寫自檢記錄。7.4.3自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后向下道工序進(jìn)行交接，交接時(shí)下道工序操作班組對(duì)上道工序施工質(zhì)量檢查，填寫交接記錄，即互檢記錄。7.5施工過(guò)程質(zhì)量控制7.5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量要求7.5.1.1測(cè)量使用的鋼尺，儀器首先經(jīng)計(jì)量檢定，核對(duì)誤差后才能用，并做到定期檢校。加工制作、安裝和監(jiān)督檢查等幾方統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)具有相同精度；7.5.1.2據(jù)樓層平面分布與結(jié)構(gòu)形式及安裝機(jī)械的吊裝能力，考慮鋼結(jié)構(gòu)安裝的對(duì)稱性和整體穩(wěn)定性，合理劃分施工區(qū)域，以便控制安裝總體尺寸，防止焊接和安裝誤差的積累；7.5.1.3測(cè)量控制點(diǎn)的精度，是保證整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，測(cè)量中應(yīng)嚴(yán)格對(duì)整平儀器，投測(cè)時(shí)應(yīng)采取全圓回轉(zhuǎn)，每隔90度投測(cè)一次，四次取中，并避開(kāi)吊裝震動(dòng)，日照強(qiáng)度和風(fēng)速過(guò)大等不利的因素；7.5.1.4高基準(zhǔn)點(diǎn)的向上引測(cè)時(shí)，一定要組成圖形，多點(diǎn)間相互閉合，調(diào)整誤差滿足精度要求；7.5.1.5梁接頭焊縫收縮一般為1.2mm，利用焊接收縮預(yù)留量使柱略微向外側(cè)傾斜，待焊后收縮基本回復(fù)到垂直位置；7.5.1.6對(duì)修正后的鋼結(jié)構(gòu)空間尺寸進(jìn)行會(huì)審。如果局部尺寸有誤差，應(yīng)調(diào)整施工順序和方向，利用焊接調(diào)整安裝精度；7.5.1.7基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支撐面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支撐面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移2.0預(yù)留孔中心偏移10.07.5.1.8地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度+300.0螺紋長(zhǎng)度+307.5.1.9鋼結(jié)構(gòu)連接部位設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不小于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。7.5.1.10鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差項(xiàng)目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/2500+10.0，且不應(yīng)大于50.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.07.5.2質(zhì)量通病預(yù)控措施質(zhì)量通病預(yù)控措施表序號(hào)通病名稱預(yù)控措施目標(biāo)執(zhí)行人責(zé)任人監(jiān)督人1氣割下料彎曲變形、切口未打磨1、切割完，施焊前焊口必須按規(guī)范要求打磨修整坡口；2、對(duì)表面缺陷應(yīng)采取打磨，補(bǔ)焊等手段予以修整。消除張欣雷楊國(guó)家方磊2角焊縫焊肉高度不夠角焊縫的含肉焊接尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工消除張欣雷楊國(guó)家方磊3焊后不去除藥皮焊后藥皮要清理干凈后再進(jìn)行下一步工序。消除張欣雷楊國(guó)家方磊4柱腳墊鐵未鑿墊鐵窩，墊鐵里進(jìn)外出，大小不一1、做好鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)隱蔽工段驗(yàn)收；2、墊鐵應(yīng)采用機(jī)械加工,使其規(guī)格統(tǒng)—擺放正確整齊。消除張欣雷楊國(guó)家方磊5螺栓孔氣割成孔，螺栓安裝方向不一1、螺栓孔采用機(jī)械鉆孔，擴(kuò)大后的孔應(yīng)按要求補(bǔ)焊。2、螺栓安裝方向應(yīng)保持一致消除張欣雷楊國(guó)家方磊6抗剪螺栓梅花頭未扭掉除因構(gòu)造原因，未在終擰中扭剪型高強(qiáng)螺栓梅花頭的總數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)數(shù)的5%消除張欣雷楊國(guó)家方磊7框架螺栓未安裝完即進(jìn)行了設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，螺栓連接副應(yīng)緊固完成，報(bào)驗(yàn)合格。消除張欣雷楊國(guó)家方磊7.5.3確定ABC三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)ABC三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)表序號(hào)地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)檢等級(jí)質(zhì)量控制手段質(zhì)量控制方法1檢查材料合格證及材料復(fù)檢BR檢查資料檢查資料2檢驗(yàn)焊接材料BR檢查資料檢查資料3基礎(chǔ)檢查C量測(cè)量測(cè)法4檢查焊縫質(zhì)量BR量測(cè)量測(cè)法鋼結(jié)構(gòu)安裝B量測(cè)量測(cè)法5高強(qiáng)螺栓連接檢查BR量測(cè)量測(cè)法6防腐涂料BR檢查資料檢查資料7防火涂料施工B量測(cè)量測(cè)法8灌漿前檢查A測(cè)量量測(cè)法注：A：三方共檢B：二方共檢C：施工單位自檢R:文字記錄7.5.3鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃一覽表序號(hào)類別檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目主要檢測(cè)試驗(yàn)參數(shù)取樣依據(jù)1高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓連接面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)抗滑移系數(shù)μ鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）8、施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施8.1安全管理目標(biāo)及安全保證體系、環(huán)境健康保證體系8.1.1安全管理目標(biāo)：全施工過(guò)程安全零事故。8.1.2安全保證體系、環(huán)境健康保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：朱圣銀項(xiàng)目經(jīng)理：朱圣銀項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人：馬青順項(xiàng)目副經(jīng)理：邵正營(yíng)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人：馬青順項(xiàng)目副經(jīng)理：邵正營(yíng)財(cái)務(wù)部謝立強(qiáng)設(shè)材部楊邑澤經(jīng)營(yíng)部單東財(cái)務(wù)部謝立強(qiáng)設(shè)材部楊邑澤經(jīng)營(yíng)部單東安全部馬青順綜合辦張繼東工程技術(shù)部韓豐源安全員王志學(xué)料具員韓永富片區(qū)經(jīng)理李金濤安全員王志學(xué)料具員韓永富片區(qū)經(jīng)理李金濤技術(shù)員宮振千建筑公司安全負(fù)責(zé)人周文俊建筑公司項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钗膹獕压ぐ鄼C(jī)械班組后勤班架子壯工班機(jī)械班組后勤班架子班8.2施工現(xiàn)場(chǎng)主要危害因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)序號(hào)危險(xiǎn)源危害可能發(fā)生的事故危險(xiǎn)程度1施工用電未采用TN-S系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電大保護(hù)零線與工作零線錯(cuò)誤觸電大未按規(guī)定進(jìn)行重復(fù)接地觸電中安全距離達(dá)不到規(guī)定要求且無(wú)防護(hù)觸電、系統(tǒng)停電大不符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求觸電大漏電保護(hù)器失效觸電大照明燈具絕緣不良、高度不夠觸電、電氣火災(zāi)大未按規(guī)定要求正確使用電動(dòng)機(jī)械觸電大電箱及電箱內(nèi)的電器不符合要求觸電大2施工機(jī)具機(jī)械設(shè)備無(wú)安全保險(xiǎn)裝置或裝置失效機(jī)械傷害大機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位無(wú)防護(hù)或不符合要求機(jī)械傷害大設(shè)備“帶病”運(yùn)行、在運(yùn)行中檢修機(jī)械傷害、設(shè)備損壞大用電設(shè)備及線絕緣不良，無(wú)保護(hù)接零，漏電保護(hù)器不符合要求觸電大車輛狀況不良、安全裝置不齊全或失效運(yùn)輸傷害大機(jī)械作業(yè)時(shí)未站在牢靠的地方機(jī)械傷害大機(jī)械臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人人員傷害大3施工現(xiàn)場(chǎng)地面不平整、道路不通暢人員傷害、車輛破壞中材料堆放不符合要求坍塌、物體打擊中剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放物體打擊及其他傷害大無(wú)防火設(shè)施或不符合要求火災(zāi)大夜間施工照明不足人員傷害及其他傷害大易燃易爆物品使用和存放不符合要求火災(zāi)、爆炸大4人為因素不按規(guī)定正確佩戴個(gè)人勞保用品人員傷害大違章違紀(jì)各類事故大行為失誤各類事故中身體狀況不良各類事故中5腳手架未規(guī)范搭設(shè)，結(jié)構(gòu)尺寸不符合要求架體失穩(wěn)、坍塌大支撐面不符合要求下沉、坍塌大未滿鋪腳手板或未綁扎牢固高處墜落、物體打擊大材質(zhì)不符合要求坍塌大超載或物體材料堆放不均勻坍塌大材料堆放不符合要求物體打擊大夜間施工無(wú)照明或照明不足高處墜落、物體打擊大無(wú)上下通道、或上下通道不符合要求高處墜落大無(wú)防護(hù)欄桿、擋腳板或不符合要求高處墜落大外側(cè)未滿掛安全網(wǎng)物體打擊大6高處作業(yè)作業(yè)面孔洞及臨邊無(wú)安全防護(hù)或不符合要求高處墜落大未按規(guī)定正確系掛安全帶高處墜落大高處作業(yè)無(wú)可靠立足點(diǎn)高處墜落、物體打擊大未按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū)域物體打擊大垂直交叉作業(yè)無(wú)隔離防護(hù)措施或不符合要求物體打擊大超載或材料堆放不符合要求倒塌、物體打擊大無(wú)上下通道或通道不符合要求高處墜落中7洞口臨邊未設(shè)置防護(hù)設(shè)施或防護(hù)設(shè)施不符合要求高處墜落、物體打擊大8塔吊吊裝吊裝超載機(jī)械傷害、人員傷害大材料綁扎不符合要求人員傷害大吊裝過(guò)程中無(wú)專人指揮人員傷害大吊裝過(guò)程中未設(shè)警戒區(qū)域或無(wú)專人監(jiān)護(hù)人員傷害大8.3施工現(xiàn)場(chǎng)主要危害因素的控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源控制措施1鋼構(gòu)吊裝1、塔吊在吊裝的過(guò)程中，嚴(yán)格遵守“十不吊”，塔吊吊裝過(guò)程中扒桿下嚴(yán)禁站人，吊裝時(shí)，周圍應(yīng)拉設(shè)警戒區(qū)域，并設(shè)專人指揮。2、箱型柱的吊耳、鋼梁起吊點(diǎn)位置必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算并符合要求后，方可實(shí)施。3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝離地面前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)本身進(jìn)行檢查，清除附著在其上的鐵絲等雜物。4、下雪后進(jìn)行吊裝前，應(yīng)清除鋼結(jié)構(gòu)上的積雪，人員上下鋼結(jié)構(gòu)的通道要做防滑措施。2施工用電1、電工必須有相應(yīng)資質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)接斷電必須由專業(yè)電工操作。在接施工機(jī)械、照明電源前應(yīng)檢查電纜無(wú)破損、絕緣良好后方可接通電源。施工過(guò)程中電工應(yīng)經(jīng)?，F(xiàn)場(chǎng)巡檢，發(fā)現(xiàn)破損電源及時(shí)更換。2、施工機(jī)械應(yīng)進(jìn)行接地接零，接地接零裝置必須符合規(guī)范要求。電源箱設(shè)漏電保護(hù)器，配電箱專人看管，配明鎖，實(shí)行“一人一機(jī)一閘”。3、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明并使用安全電壓。4、電源線不可直接接觸鋼管架，應(yīng)用木橫擔(dān)瓷瓶架設(shè)，電源線應(yīng)架空或埋地架設(shè)，不得放置于地面，對(duì)操作腳手架應(yīng)設(shè)避雷及接地裝置。5、使用電動(dòng)機(jī)械（打夯機(jī)或振動(dòng)器等）應(yīng)戴絕緣手套，潮濕環(huán)境作業(yè)人員，必須穿絕緣膠靴。3施工機(jī)具1、施工機(jī)具管理實(shí)行“三定制”，即定人、定機(jī)、定崗。操作人員必須持證上崗，非專業(yè)人員嚴(yán)禁使用施工機(jī)具。2、機(jī)械設(shè)備使用前必須全面檢測(cè)并試運(yùn)轉(zhuǎn)，其安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)安全有效，使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。廠內(nèi)機(jī)械行駛速度不得超過(guò)10km。反鏟挖掘機(jī)挖土?xí)r臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，挖掘機(jī)應(yīng)站在牢固的地方進(jìn)行作業(yè)，需移動(dòng)前，必須鳴笛示意，挖土?xí)r現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人指揮。4施工現(xiàn)場(chǎng)1、現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按總平面布置圖進(jìn)行設(shè)置暫設(shè)及堆放材料。2、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)保持干凈通暢，無(wú)積水，材料堆放整齊、穩(wěn)固，施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完料盡場(chǎng)地清。下雪后應(yīng)及時(shí)清理場(chǎng)地內(nèi)的積雪。3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械應(yīng)排放整齊，所有機(jī)械必須按指定位置停放，下班前操作人員應(yīng)將機(jī)械清理干凈。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按照平面布置圖進(jìn)行擺放。4、油漆、稀釋劑等易燃易爆物品分類堆放，間隔距離符合有關(guān)要求。現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火前必須按規(guī)定辦理審批手續(xù)，經(jīng)同意后方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)要配備滅火器并設(shè)專人監(jiān)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)油漆庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)等地嚴(yán)禁煙火并配備足夠數(shù)量的滅火器。5人為因素1、所有人員進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)，并經(jīng)體檢合格，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文字記錄。2、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，超過(guò)2m作業(yè)人員必須正確系掛好安全帶，即高掛低用，且必須掛于安全牢固處。作業(yè)時(shí)應(yīng)做到“三不傷害”?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁酒后作業(yè)、打鬧嬉戲。3、制定和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任及獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查，加強(qiáng)職工安全教育。4、特種作業(yè)人員必須持證上崗。6腳手架鋼結(jié)構(gòu)安裝用腳手架應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定及本方案規(guī)定的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行搭設(shè)；框架上的腳手架立桿底部鋪墊木，作業(yè)層滿鋪木跳板，并綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭跳；腳手架材質(zhì)不得使用銹蝕、變形的鋼管或卡扣；腳手架上不得堆放大量的手段用鋼板等材料，必須臨時(shí)少量堆放時(shí)，應(yīng)分散堆放；夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠照明，并使用安全電壓,所有電纜應(yīng)與腳手架脫開(kāi)。人員上下不得攀越腳手架上下，必須按本方案或規(guī)范要求設(shè)置上下通道。7高處作業(yè)高處作業(yè)面孔洞應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行覆蓋，作業(yè)面周邊設(shè)置防護(hù)欄桿。高處作業(yè)人員必須正確系掛安全帶，安全帶高掛低用，并系掛在牢固的構(gòu)件上；高處作業(yè)時(shí)，操作人員不得站在懸空的支架上或構(gòu)件上進(jìn)行作業(yè)，周圍必須要有可靠的立足點(diǎn)；作業(yè)人員不得同時(shí)在同一個(gè)垂直面上下進(jìn)行交叉作業(yè)；高處作業(yè)腳手架上嚴(yán)禁堆放大量的建筑材料，臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)分散有條理堆放；高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)范設(shè)置牢固可靠的上下通道，嚴(yán)禁攀越腳手架上下。8臨邊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)按規(guī)范要求做好四口五臨邊的防護(hù)工作，并設(shè)專人經(jīng)常巡查監(jiān)護(hù)。在進(jìn)行柱、梁安裝過(guò)程中，要及時(shí)張拉生命線，確保安全帶能夠高掛低用。9施工平面布置與文明施工技術(shù)措施9.1現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求1施工現(xiàn)場(chǎng)按公司要求掛設(shè)“五牌一圖”。2施工過(guò)程中保持場(chǎng)地平整，道路通暢，排水良好。冬季施工場(chǎng)地及時(shí)清理積雪，保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。3材料、設(shè)備、機(jī)具擺放整齊有序，實(shí)施定置配置，分區(qū)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容填寫必須規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)做到物流有序。4施工用后的剩余材料、邊角廢料、建筑垃圾等要隨時(shí)清理，按指定地點(diǎn)集中堆放，做到“落手清”。5施工機(jī)械、塔吊每天必須檢查，保持潔凈?，F(xiàn)場(chǎng)垃圾必須分類堆放至指定垃圾箱內(nèi)。9.2文明施工管理施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的內(nèi)容包括：項(xiàng)目形象策劃管理、場(chǎng)容場(chǎng)貌文明管理、設(shè)備和材料文明管理、施工機(jī)械文明管理、施工環(huán)境管理以及成品保護(hù)管理。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部、業(yè)主關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理的有關(guān)規(guī)定，組織落實(shí)好施工現(xiàn)場(chǎng)的綜合管理工作。貫徹執(zhí)行承包商《現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)》和《成品保護(hù)控制程序》，創(chuàng)建文明工地。按項(xiàng)目形象策劃標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)的暫設(shè)、機(jī)具、材料不得隨意擺放。項(xiàng)目部設(shè)置環(huán)衛(wèi)清掃隊(duì)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔的施工環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到四通一平的標(biāo)準(zhǔn)，即水、電、氣（汽）、電訊通，作業(yè)場(chǎng)地平整。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、機(jī)具合理存放，標(biāo) 識(shí)明確，并制定相應(yīng)的保護(hù)措施，使其處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。施工現(xiàn)場(chǎng)的能源設(shè)置專人管理，各種線路整齊有序。施工機(jī)械專人管理，擺放整齊，管理防護(hù)到位。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作，防止成品、半成品的丟失和損壞。安全部負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、監(jiān)督和考核工作，對(duì)損壞成品和野蠻施工造成經(jīng)濟(jì)損失的單位和個(gè)人予以處罰。及時(shí)回收余料、廢料，放置指定地點(diǎn)。大型機(jī)械、車輛在廠區(qū)行走、占道要提前報(bào)業(yè)主審批，以保證通道暢通。不允許酗酒、賭博等活動(dòng)。禁止在現(xiàn)場(chǎng)打斗、玩鬧。禁止隨地大、小便。及時(shí)下發(fā)防寒防凍勞保用品，保證現(xiàn)場(chǎng)人員能夠在低溫下作業(yè)。10勞動(dòng)力需用量計(jì)