現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試樣題題庫(kù)（高職組）2021年樣題1

2021年山東省職業(yè)院校技能大賽“現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試”賽項(xiàng)

工位號(hào):

2021年山東省職業(yè)院校技能大賽

（高職組）

現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項(xiàng)

工

作

任

務(wù)

書

（樣題）

高職組現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項(xiàng)專家組

2021·11

1

2021年山東省職業(yè)院校技能大賽“現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試”賽項(xiàng)

注意事項(xiàng)

一、在完成工作任務(wù)的全過程中，嚴(yán)格遵守電氣安裝

和電氣維修的安全操作規(guī)程。電氣安裝中，低壓電器安裝按

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50254-

96）》驗(yàn)收。

二、不得擅自更改設(shè)備已有器件位置和線路，若現(xiàn)場(chǎng)

設(shè)備安裝調(diào)試有疑問，須經(jīng)設(shè)計(jì)人員（賽場(chǎng)評(píng)委）同意后方可

修改。

三、競(jìng)賽過程中，參賽選手認(rèn)定競(jìng)賽設(shè)備的器件有故

障，可提出更換，器件經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)裁判測(cè)定完好屬參賽選手誤判

時(shí)，每次扣參賽隊(duì)1分；若因人為操作損壞器件，酌情扣5-10

分；后果嚴(yán)重者（如導(dǎo)致PLC、變頻器、伺服等燒壞），本次

競(jìng)賽成績(jī)計(jì)0分。

四、所編PLC、觸摸屏等程序必須保存到計(jì)算機(jī)的“D:

\場(chǎng)次號(hào)-工位號(hào)”文件夾下，場(chǎng)次號(hào)和工位號(hào)以現(xiàn)場(chǎng)抽簽為準(zhǔn)。

五、參賽選手在完成工作任務(wù)的過程中，不得在任何

地方標(biāo)注學(xué)校名稱、選手姓名等信息。

六、比賽結(jié)束后，參賽選手需要將任務(wù)書以及現(xiàn)場(chǎng)發(fā)

放的圖紙、資料、草稿紙等材料一并上交，不得帶離賽場(chǎng)。

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2021年山東省職業(yè)院校技能大賽“現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試”賽項(xiàng)

請(qǐng)按要求在5個(gè)小時(shí)內(nèi)完成以下工作任務(wù)：

一、按“定長(zhǎng)切料系統(tǒng)控制要求”，使用SEEElectrical

電氣設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行控制系統(tǒng)的元件布局（需在指定的元件清單

中選擇），控制電路（包含主電路、PLC電路）的設(shè)計(jì)并生成

接線圖、材料清單。

二、按設(shè)計(jì)圖完成元件選型計(jì)算、元件安裝、電路連

接（含主電路）和相關(guān)元件參數(shù)設(shè)置。

三、按“定長(zhǎng)切料系統(tǒng)控制要求”，編寫PLC程序及觸

摸屏程序，完成后下載至設(shè)備PLC及觸摸屏，并調(diào)試該電氣

控制系統(tǒng)達(dá)到控制要求。

四、根據(jù)給定的××電氣設(shè)備原理圖及故障檢測(cè)要求，

檢測(cè)出該電氣設(shè)備電路板上的故障，并按要求在其電路圖圖紙

的相應(yīng)位置上標(biāo)注故障類型符號(hào)。

五、使用Solidcenter軟件進(jìn)行工業(yè)場(chǎng)景的搭建，完成

搭建后的場(chǎng)景能夠完整的展示“定長(zhǎng)切料系統(tǒng)”結(jié)構(gòu)。

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定長(zhǎng)切料系統(tǒng)控制要求

一、系統(tǒng)運(yùn)行說明

定長(zhǎng)切料機(jī)的結(jié)構(gòu)及組成如圖1所示，包括底座、工作滑臺(tái)、工

料、切斷氣缸、進(jìn)料滾輪、滑臺(tái)電動(dòng)機(jī)、編碼器、切斷壓板、壓緊

氣缸、鋸片、次品分揀汽缸、次品推板和正品傳送帶等，工料檢測(cè)

傳感器。

圖1定長(zhǎng)切料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

定長(zhǎng)切料系統(tǒng)主要由以下電氣控制回路組成：

進(jìn)料電動(dòng)機(jī)M1為三相異步電動(dòng)機(jī)（帶速度繼電器），由變頻器

進(jìn)行速度控制,變頻器速度采用模擬量給定方式，已知進(jìn)料速度v與

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變頻器的運(yùn)行頻率f之間的關(guān)系為：v=0.2×f，進(jìn)料速度需要從觸摸屏

設(shè)定，加速時(shí)間1秒，減速時(shí)間0.5秒。

滑臺(tái)由電機(jī)M2為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)參數(shù)設(shè)置如下：伺服電機(jī)旋

轉(zhuǎn)一周需要1600個(gè)脈沖。

鋸片電動(dòng)機(jī)M3為雙速電機(jī)，要求能進(jìn)行高、低速運(yùn)行，需要考慮

過載、聯(lián)鎖保護(hù)。

正品傳送帶由電機(jī)M4為三相異步電機(jī)（不帶速度繼電器），只進(jìn)

行單向正轉(zhuǎn)運(yùn)行。

切斷氣缸4、壓緊氣缸9、次品分揀汽缸11分別由數(shù)字量輸出點(diǎn)控

制，置位則推出，復(fù)位則返回（氣缸的置位復(fù)位狀態(tài)由觸摸屏顯示）。

系統(tǒng)輸入應(yīng)包含以下各點(diǎn)：滑臺(tái)電動(dòng)機(jī)M2初始位置檢測(cè)傳感器

SQ2、左右限位（軟限位）保護(hù)傳感器SQ3和SQ1、左右極限位（硬限

位、直接接到伺服驅(qū)動(dòng)器上）保護(hù)傳感器SQ5和SQ4，編碼器（雙相

計(jì)數(shù)），啟動(dòng)按鈕SB1、停止按鈕SB2和急停按鈕SB3。工料檢測(cè)傳感

器（由SA1模擬），切斷壓板的初始位置和終點(diǎn)位置檢測(cè)傳感器（SQ11、

SQ12），分揀推板12起始位置、終點(diǎn)位置檢測(cè)傳感器（SQ13、SQ14）,

鋸片氣缸原位檢測(cè)傳感器（SQ15）。注：SQ11~SQ15的狀態(tài)由觸摸屏顯

示。

電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)以“順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正向,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為反向”為準(zhǔn)。如無

特別說明，題目中的所有開關(guān)、按鈕請(qǐng)使用控制柜正面元件。

二、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求

1.本系統(tǒng)使用三臺(tái)PLC，網(wǎng)絡(luò)指定QCPU/S7-300/S7-1500為主站，

2臺(tái)FX3U/S7-200Smart/S7-1200為從站，分別以CC_Link或工業(yè)以太網(wǎng)

的形式組網(wǎng)。

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2.MCGS觸摸屏應(yīng)連接到系統(tǒng)中主站PLC上（三菱系統(tǒng)中觸摸屏

連接到QPLC的RS232端口；西門子系統(tǒng)中觸摸屏連接到S7-300/S7-

1500的以太網(wǎng)端口，不允許連接到交換機(jī)）。

3.電機(jī)控制、I/O、HMI與PLC組合分配方案（其余自行定義）：

方案三菱Q系列西門子S7-300西門子S7-1500

+FX3U系列方案+S7-200Smart方案+S7-1200方案

電機(jī)

HMI

SB1～SB3、SA1Q00UCPUCPU314C-2PN/DPCPU1511

M1、M2、編碼器S7-200SmartCPU1212C

FX3U-32MT

、SQ12～SQ36ES7288-1ST30-0AA06ES7212-1AE40-0XB0

M3、M4S7-200SmartCPU1212C

FX3U-32MR

HL133～HL46ES7288-1SR40-0AA06ES7212-1BE40-0XB0

從站一：三菱FX3U-32MT/西

門子S7-200Smart

（6ES7288-1ST30-0AA0）/西

門子CPU1212C

（6ES7212-1AE40-0XB0）

變頻器：三菱FR-E740/西門子

G120C

（a）正面

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從站二：三菱FX3U-32MR/西門

子S7-200Smart

（6ES7288-1SR40-0AA0）/西

門子CPU1212C

（6ES7212-1BE40-0XB0）

主站：三菱Q00UCPU/西門子

S7-300

/西門子S7-1500

（b）背面

圖2PLC和變頻器安裝位置示意圖

4.三臺(tái)PLC和變頻器安裝位置要求如圖2所示。不允許自行定義

位置，不得擅自更改設(shè)備已有器件位置和線路，其余器件位置自行

定義。

三、系統(tǒng)控制要求

定長(zhǎng)切料控制系統(tǒng)設(shè)備具備三種工作模式，模式一：通訊測(cè)試模

式；模式二：設(shè)備調(diào)試模式；模式三：自動(dòng)運(yùn)行模式。設(shè)備上電后設(shè)

備自動(dòng)進(jìn)入首界面（每個(gè)模式對(duì)應(yīng)的界面根據(jù)控制要求自行設(shè)計(jì)）。

首頁(yè)界面是啟動(dòng)界面。

點(diǎn)擊“通訊測(cè)試模式”按鈕，彈出“用戶登錄”窗口，用戶名下

拉選“測(cè)試員”，輸入密碼“2021”方可進(jìn)入“通訊測(cè)試模式”界面，

密碼錯(cuò)誤不能進(jìn)入界面，調(diào)試完成后自動(dòng)返回首頁(yè)界面（也可在調(diào)試

過程點(diǎn)擊按鈕返回）。

點(diǎn)擊“設(shè)備調(diào)試模式”按鈕，彈出“用戶登錄”窗口，用戶名下

拉選“負(fù)責(zé)人”，輸入密碼“test”方可進(jìn)入“設(shè)備調(diào)試模式”界面，密

碼錯(cuò)誤不能進(jìn)入界面，調(diào)試完成后自動(dòng)返回首頁(yè)界面（也可在調(diào)試過

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程中點(diǎn)擊按鈕返回）。點(diǎn)擊“自動(dòng)運(yùn)行模式”按鈕，彈出“用戶登錄”窗口，

用戶名下拉選“操作員”，輸入密碼為自己的工位號(hào)“xx”方可進(jìn)入“自動(dòng)

運(yùn)行模式”界面，密碼錯(cuò)誤不能進(jìn)入界面。

若用戶名或密碼登入錯(cuò)誤，則提示“用戶名或密碼錯(cuò)誤，您無權(quán)操

作！”，需重新登錄。

1.通訊測(cè)試模式

觸摸屏進(jìn)入通訊測(cè)試畫面后，HL1以閃爍3次停3秒的周期運(yùn)行

（閃爍頻率為2HZ）。此模式下可檢測(cè)觸摸屏與三臺(tái)PLC及三臺(tái)PLC之

間的通信情況。

當(dāng)三臺(tái)PLC上電后處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，若系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)連接正常，則觸

摸屏中對(duì)應(yīng)的通信指示燈點(diǎn)亮。此外，每一臺(tái)PLC需自由分配一個(gè)輸

出點(diǎn)，作為通信測(cè)試燈。分兩種情況測(cè)試，由觸摸屏中的模式開關(guān)來

切換，當(dāng)開關(guān)旋轉(zhuǎn)至左端時(shí)表示三臺(tái)PLC之間的通訊測(cè)試模式，旋轉(zhuǎn)

至右端時(shí)代表觸摸屏與三臺(tái)PLC之間的通訊。在觸摸屏中的“當(dāng)前模式

顯示區(qū)”顯示“三臺(tái)PLC之間通訊”或觸“摸屏與三臺(tái)PLC通訊”字樣，要

求與實(shí)際操作相符。

（1）三臺(tái)PLC之間通信測(cè)試

按下SB1按鈕，主站PLC輸出點(diǎn)的通信測(cè)試燈以2Hz閃爍；再按

下SB1按鈕，主站PLC輸出點(diǎn)的通信測(cè)試燈保持2Hz閃爍，從站二

PLC輸出點(diǎn)的通信測(cè)試燈以1Hz閃爍；再按下SB1按鈕，主站、從站

二PLC輸出點(diǎn)的通信測(cè)試燈2秒后熄滅，第一種通信測(cè)試完成。

當(dāng)觸摸屏中的模式選擇開關(guān)不在左端位置時(shí)，此模式操作無效，

如需重新測(cè)試該模式可將模式轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至右端再旋至左端重新開始

測(cè)試。

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（2）觸摸屏與三臺(tái)PLC之間通信測(cè)試

按下觸摸屏“測(cè)試按鈕”，觸摸屏上通訊狀態(tài)顯示區(qū)顯示“主站正在

測(cè)試”，主站PLC輸出點(diǎn)的通信測(cè)試燈和觸摸屏上的主站指示燈同時(shí)以

1Hz閃爍，閃爍3秒后同時(shí)變?yōu)槌Ａ?，觸摸屏上通訊狀態(tài)顯示區(qū)顯示“主

站通訊正常”；再次按下觸摸屏“測(cè)試按鈕”，觸摸屏上通訊狀態(tài)顯示區(qū)

顯示“從站一正在測(cè)試”，主站指示燈和輸出點(diǎn)的通信測(cè)試燈保持常亮、

從站一PLC輸出點(diǎn)的通信測(cè)試燈和觸摸屏上的從站一的指示燈以1Hz

閃爍，閃爍3秒后同時(shí)變?yōu)槌Ａ粒|摸屏上通訊狀態(tài)顯示區(qū)顯示“從站

一通訊正?！?；第三次按下觸摸屏“測(cè)試按鈕”，觸摸屏上顯示“從站二正

在測(cè)試”，主站和從站一指示燈和輸出點(diǎn)的通信測(cè)試燈保持常亮、從站

二PLC輸出點(diǎn)的通信測(cè)試燈和觸摸屏上的從站二的指示燈以1Hz閃爍，

閃爍3秒后同時(shí)變?yōu)槌Ａ?，觸摸屏上通訊狀態(tài)顯示區(qū)顯示“從站二通訊

正常”；第四次按下觸摸屏“測(cè)試按鈕”，所有輸出點(diǎn)的通信測(cè)試燈和觸

摸屏上的指示燈以1Hz閃爍；3秒后所有通信測(cè)試燈熄滅，觸摸屏上通

訊狀態(tài)顯示區(qū)顯示“全部通訊正?！?。當(dāng)觸摸屏中的模式選擇開關(guān)不在右

端位置時(shí)，此模式操作無效，如需重新測(cè)試該模式可將模式轉(zhuǎn)換開關(guān)

旋至左端再旋至右端重新開始測(cè)試。

此外，在通訊測(cè)試過程中，斷開觸摸屏與PLC的連接線，觸摸屏

中通訊狀態(tài)顯示區(qū)顯示“通訊中斷，請(qǐng)檢查網(wǎng)絡(luò)連接！”。

測(cè)試完成后，所有通信正常，按下“返回首頁(yè)界面”按鈕將觸摸屏切

換至首頁(yè)界面，模式指示燈HL1熄滅。

2.設(shè)備調(diào)試模式

設(shè)備進(jìn)入調(diào)試模式后，HL1、HL2指示燈以0.5Hz頻率閃爍，同時(shí)

觸摸屏出現(xiàn)調(diào)試畫面。通過點(diǎn)擊下拉框，隨意選擇需調(diào)試的電機(jī)，且

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當(dāng)前電機(jī)指示燈亮（紅色），彈幕信息顯示區(qū)彈出“當(dāng)前調(diào)試電機(jī)為：

XX電機(jī)”，HL1和HL2熄滅，按下SB1按鈕，選中的電機(jī)按下述要求

進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。沒有調(diào)試順序要求，每個(gè)電機(jī)調(diào)試完成后，對(duì)應(yīng)的指

示燈熄滅（綠色），彈幕信息顯示區(qū)彈出“XX電機(jī)調(diào)試完成”，所有電機(jī)

調(diào)試完成后，屏幕上彈出“所有電機(jī)調(diào)試完成”，3S后自動(dòng)切換到到首

頁(yè)界面。

（1）進(jìn)料電動(dòng)機(jī)M1調(diào)試過程

按一下SB1按鈕，M1電動(dòng)機(jī)以15Hz啟動(dòng)，再按下SB1按鈕，M1

電動(dòng)機(jī)30Hz啟動(dòng)，以此方式操作，可調(diào)試M1電動(dòng)機(jī)分別在15Hz，

30Hz，40Hz的頻率下啟動(dòng)，并不斷循環(huán)，按下停止按鈕SB2，M1停止。

M1電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，HL1燈長(zhǎng)亮。

（2）滑臺(tái)電動(dòng)機(jī)M2調(diào)試過程

初始狀態(tài)斷電手動(dòng)調(diào)節(jié)回原點(diǎn)SQ2，按下SB1按鈕，M2以8mm/s

（已知滑臺(tái)絲杠的螺距為4mm）的速度帶動(dòng)滑塊向左移動(dòng)，當(dāng)SQ3檢

測(cè)到信號(hào)時(shí)，M2停止旋轉(zhuǎn)，停2秒后，M2以12mm/s的速度反轉(zhuǎn)帶動(dòng)

滑塊右移，當(dāng)SQ1檢測(cè)到信號(hào)時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)，停2秒后，又以8mm/s

的速度向左移動(dòng)至原點(diǎn)SQ2后，電機(jī)M2停止，至此電機(jī)M2調(diào)試結(jié)束。

M2電機(jī)調(diào)試過程中，HL1以2Hz閃爍，滑臺(tái)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖如

圖3所示。

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圖3滑臺(tái)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

（3）鋸片電動(dòng)機(jī)M3調(diào)試過程

按下SB1按鈕，電機(jī)M3以3秒間隔進(jìn)行低速-高速-停止-低速高速

-停止-….狀態(tài)循環(huán)切換，電機(jī)M3在低速運(yùn)行時(shí)，HL2以2Hz閃爍點(diǎn)

亮，M3在高速運(yùn)行時(shí)，HL2長(zhǎng)亮，M3停止時(shí)，HL2熄滅。按下停止

按鈕SB2，M3停止，HL2滅。

（4）正品傳送帶電動(dòng)機(jī)M4調(diào)試過程

按下SB1按鈕，電機(jī)M4啟動(dòng)，3秒后M4停止，再3秒后又自動(dòng)

啟動(dòng)，按此周期反復(fù)運(yùn)行，可隨時(shí)按下SB2停止。M4電機(jī)調(diào)試過程中，

HL1和HL2同時(shí)以2Hz閃爍。

注：所有電機(jī)（M1～M4）調(diào)試完成后觸摸屏畫面將自動(dòng)切換進(jìn)入

到定長(zhǎng)切料模式。在未進(jìn)入定長(zhǎng)切料模式時(shí)，單臺(tái)電機(jī)可以反復(fù)調(diào)試。

3.自動(dòng)運(yùn)行（定長(zhǎng)切料）模式

自動(dòng)切換進(jìn)入到定長(zhǎng)切料模式后，觸摸屏自動(dòng)進(jìn)入切斷分揀模式

畫面，出現(xiàn)“切斷分揀模式”字樣，畫面自行設(shè)計(jì)，觸摸屏畫面要求：有

各個(gè)電機(jī)、氣缸、位置傳感器的標(biāo)識(shí)符號(hào)及工作狀態(tài)指示燈；滑臺(tái)當(dāng)

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前位置（由編碼器測(cè)定）；設(shè)置預(yù)設(shè)值參數(shù)對(duì)話框（設(shè)置進(jìn)料速度、切

料長(zhǎng)度、工料類型選擇，誤差值等）。

切料機(jī)啟動(dòng)前，首先需要在觸摸屏上選擇工料種類、設(shè)定進(jìn)料速

度v（4.0<v<6.0，單位mm/s）和切料長(zhǎng)度L（120<L<160，單位mm）。

當(dāng)選擇不同的工料時(shí)，各個(gè)氣缸的運(yùn)行時(shí)間不同：選擇工料一時(shí)，

夾緊氣缸的加緊時(shí)間和縮回時(shí)間分別為3s，切斷氣缸的切斷時(shí)間為4s、

縮回時(shí)間為1s；選擇工料二時(shí)，夾緊氣缸的夾緊時(shí)間和縮回時(shí)間分別

為2s，切斷氣缸的切斷時(shí)間為5s、縮回時(shí)間為1s；

切斷分揀工藝流程與控制要求：

（1）系統(tǒng)初始化狀態(tài)

滑臺(tái)電動(dòng)機(jī)M2、切斷壓板8、分揀推板12均位于初始位置位于初

始位置，鋸片10在原位。

（2）定長(zhǎng)切斷分揀工作流程

①觸摸屏設(shè)定完成后，系統(tǒng)位于初始化狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕SB1，

進(jìn)料電機(jī)M1啟動(dòng)，工件連續(xù)擠出；

②當(dāng)工料檢測(cè)傳感器SA1檢測(cè)到有物料時(shí)，t1開始計(jì)時(shí)；

③當(dāng)t1=L/v時(shí)，即工料已達(dá)到切料長(zhǎng)度，滑臺(tái)電動(dòng)機(jī)M2立即啟動(dòng)，

帶動(dòng)滑臺(tái)向右跟隨工料同步運(yùn)行，同時(shí)壓緊氣缸開始伸出將工料壓緊，

鋸片電動(dòng)機(jī)M3帶動(dòng)鋸片開始低速旋轉(zhuǎn)（壓緊氣缸與鋸片均固定在滑臺(tái)

上）；

④當(dāng)工料壓緊后，鋸片電動(dòng)機(jī)開始高速旋轉(zhuǎn)，并且鋸片氣缸伸出

開始切料；工料被切斷后，夾緊氣缸縮回，鋸片氣缸開始縮回，同時(shí)

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2021年山東省職業(yè)院校技能大賽“現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試”賽項(xiàng)

判斷同步誤差（誤差由觸摸屏給定），若誤差值小于5，則說明所切的

工料長(zhǎng)度符合要求，則啟動(dòng)正品傳送帶電機(jī)，5s后將正品工料運(yùn)出，

否則則說明所切料不符合要求，則啟動(dòng)次品分揀氣缸將次品推出側(cè)面

（氣缸的推出和縮回各需要2s）；

⑤當(dāng)夾緊氣缸和鋸片氣缸縮回到位后，鋸片電動(dòng)機(jī)停止，滑臺(tái)電

動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滑臺(tái)快速（10mm/s）向左回到原點(diǎn)SQ1，同時(shí)編碼器復(fù)位。

至此一次切料完成。等待工料再次達(dá)到切料長(zhǎng)度，滑臺(tái)再次同步向右

運(yùn)行完成下一次切料、分揀等。

⑥直到工料檢測(cè)傳感器檢測(cè)不到物料，整個(gè)切料機(jī)系統(tǒng)停止。

（3）停止操作

a)按下停止按鈕SB2，系統(tǒng)完成一個(gè)動(dòng)作周期后滑臺(tái)電動(dòng)機(jī)M2

回到初始位置停止運(yùn)行。

b)系統(tǒng)發(fā)生急停事件按下急停按鈕時(shí)(SA2被切斷)，系統(tǒng)立即停

止。急?；謴?fù)后（SA2被接通），再次按下SB1，系統(tǒng)自動(dòng)從之前狀態(tài)

啟動(dòng)運(yùn)行。

4.非正常情況處理

在切料模式下，當(dāng)電機(jī)M2出現(xiàn)越程，則在觸摸屏自動(dòng)彈出報(bào)警畫

面。其中，左限位SQ3有信號(hào)時(shí)，M2不能左行，報(bào)警畫面顯示“設(shè)備

到達(dá)左限位，請(qǐng)向右行”；SQ1有信號(hào)時(shí)，M2不能右行，報(bào)警畫面顯示

“設(shè)備到達(dá)右限位，請(qǐng)向左行”。

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故障檢測(cè)

一、工作任務(wù)

請(qǐng)選手在設(shè)有故障（10個(gè)故障點(diǎn)）的裝置上進(jìn)行故障查找，并

將故障點(diǎn)的位置與故障類型在圖紙上標(biāo)出。裝置圖紙見附件，符號(hào)具

體要求如下：

二、操作要求

1.觀察現(xiàn)象時(shí)，只能接通控制電路的電源，不能接通主回路電

源；

2.故障檢測(cè)時(shí)，必須在斷電情況下測(cè)量，不能打開行線槽蓋板、

不能松卸端子拆下導(dǎo)線；

3.必要時(shí)，可以打開開關(guān)面板和按鈕盒進(jìn)行檢測(cè)；

4.請(qǐng)使用萬(wàn)用表、絕緣電阻測(cè)試儀、接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行故障檢

測(cè)；

5.故障點(diǎn)只需在圖紙上標(biāo)注符號(hào)，無需修復(fù)。

三、模塊分值

本模塊分值為10分，每正確找到一個(gè)故障點(diǎn)且標(biāo)注正確得1.0

分。

四、注意事項(xiàng)

在完成工作任務(wù)的全過程中，嚴(yán)格遵守電氣安裝安全操作規(guī)程。

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數(shù)字化工業(yè)場(chǎng)景搭建

一、工作任務(wù)

請(qǐng)選手根據(jù)任務(wù)書“定長(zhǎng)切料系統(tǒng)”的場(chǎng)景平面參考圖進(jìn)行工業(yè)場(chǎng)

景搭建。

二、操作要求

1.在電腦上使用solidcenter軟件進(jìn)行操作，搭建三維場(chǎng)景圖；

2.搭建所需的部件可在模型庫(kù)中選擇；

3.搭建的三維場(chǎng)景必須與場(chǎng)景平面參考圖展現(xiàn)的場(chǎng)景一致。

三、模塊分值

本模塊分值為5分，滑臺(tái)電機(jī)M2區(qū)域正確搭建得2分，其余每

正確搭建一個(gè)區(qū)域得1分，區(qū)域搭建錯(cuò)誤或不完整該區(qū)域不得分。

四、注意事項(xiàng)

在完成工作任務(wù)的全過程中，嚴(yán)格遵守賽場(chǎng)紀(jì)律。

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器件參數(shù)

序號(hào)