武漢市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)規(guī)程

DB4201/TXXX—2022

武漢市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)規(guī)程

1范圍

1.1.1在符合國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)、保障城市安全的前提下，為提高武漢市城市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)

工程技術(shù)水平，使非開(kāi)挖修復(fù)工程做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量和保護(hù)環(huán)境，并

體現(xiàn)地域特色，特制定本規(guī)程。

1.1.2本規(guī)程適用于武漢市行政區(qū)劃范圍內(nèi)的城市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收。

1.1.3武漢市城市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程除執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)及本市現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

《非開(kāi)挖修復(fù)用塑料管道總則》GB/T37862-2019

《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268

《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范》GB26148

《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6

《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ68

《城鎮(zhèn)排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)程》CJJ181

《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T210

《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》T/CECS717-2020

《高壓噴射注漿施工技術(shù)規(guī)范》HG/T20691

《注漿技術(shù)規(guī)程》YS/T5211

《高壓噴射注漿施工技術(shù)規(guī)范》HG/T20691

《排水管道檢測(cè)和非開(kāi)挖修復(fù)工程監(jiān)理規(guī)程》T/CAS413-2020

《武漢市排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范》DB4201/T647-2021

《武漢市排水管網(wǎng)建設(shè)管理技術(shù)規(guī)程》DB4201/T649-2021

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3術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

3.1術(shù)語(yǔ)

3.1.1

城市排水管道urbandrainagepipeline

城市排水管道主要包括重力流或壓力流的雨水管道、污水管道、排水管道及各類檢查井等附屬設(shè)施，

不包括矩形箱涵（或蓋板涵）、明渠、蓋板溝等管網(wǎng)設(shè)施。

3.1.2

非開(kāi)挖修復(fù)更新工程trenchlesspipelinerehabilitationandrenewal

采用少開(kāi)挖或不開(kāi)挖地表的方法進(jìn)行排水管道修復(fù)更新的工程。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T210-2014，2.1.1]

3.1.3

穿插法sliplining

采用牽拉或頂推的方式將內(nèi)襯管直接置入原有管道的管道修復(fù)方法。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T210-2014，2.1.2]

3.1.4

緊密貼合法liningwithclose-fitpipes

連續(xù)內(nèi)襯管置入原有管道之前減小其斷面以方便置入，置入后恢復(fù)截面使其外表面與原有管道內(nèi)壁

緊密貼合的工法。

[來(lái)源：《非開(kāi)挖修復(fù)用塑料管道總則》，GB/T37862-2019，3.2.6，有修改]

3.1.5

原位固化法cured-in-placepipe

將濕軟管通過(guò)翻轉(zhuǎn)或者牽拉的方法置入原有管道內(nèi)部并與原管緊密貼合后固化形成內(nèi)襯管的非開(kāi)

挖管道修復(fù)方法，簡(jiǎn)稱CIPP。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，CECS717，2.0.2]

3.1.6

翻轉(zhuǎn)式原位固化法inversioncured-in-placepipe

采用翻轉(zhuǎn)方式將浸漬熱固性樹(shù)脂軟管置入待修復(fù)管道內(nèi)，通過(guò)熱水或蒸汽固化樹(shù)脂后形成管道內(nèi)襯

的修復(fù)方法。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，CECS717，2.0.3]

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3.1.7

紫外光原位固化法UVcured-in-placepipe

采用牽拉方式將浸有光引發(fā)樹(shù)脂的軟管置入待修復(fù)管道內(nèi)，通過(guò)紫外光固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)

方法。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，CECS717，2.0.4]

3.1.8

水泥基材料噴筑法spray-castedcementitiousmethod

通過(guò)離心或壓力噴射方式將修復(fù)用水泥基材料均勻覆蓋在待修復(fù)表面形成內(nèi)襯的修復(fù)方法。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，CECS717，2.0.5]

3.1.9

高分子材料噴涂法sprayedpolymerrehabilitationmethod

向管道內(nèi)壁噴涂高分子材料，形成涂層的管道修復(fù)方法。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，CECS717，2.0.6]

3.1.10

復(fù)合內(nèi)襯法compositelining

先將水泥砂漿噴筑到結(jié)構(gòu)物，砂漿終凝后再噴涂高分子樹(shù)脂聚合物材料的一種施工工藝。

3.1.11

機(jī)械制螺旋纏繞法spiralwoundlining

采用機(jī)械纏繞的方法將帶狀型材在原有管道內(nèi)形成一條新的管道內(nèi)襯的修復(fù)方法，簡(jiǎn)稱螺旋纏繞

法。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，CECS717，2.0.7]

3.1.12

墊襯法groutinganchorlining(GAL)

將帶錨固鍵的塑料墊襯作成一條新的管道內(nèi)襯，安裝在原有管道內(nèi)，并對(duì)內(nèi)襯與原有管道之間的間

隙進(jìn)行填充的管道修復(fù)方法。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，CECS717，2.0.8]

3.1.13

短管內(nèi)襯法liningwithdiscretepipes

將短管在插入原有管道的過(guò)程中連接形成內(nèi)襯的管道修復(fù)方法。

[來(lái)源：《非開(kāi)挖修復(fù)用塑料管道總則》，GB/T37862-2019，3.2.8，有修改]

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3.1.14

熱塑成型法form-in-placepipe

采用牽拉方法將生產(chǎn)壓制成“C”型或“U”型的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，然后通過(guò)靜置、加熱、加壓

等方法將襯管與原有管道緊密貼合的管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，CECS717，2.0.10]

3.1.15

管片內(nèi)襯法segmentlining

將片狀型材在原有管道內(nèi)拼接成一條新管道，并對(duì)新管道與原有管道之間的間隙進(jìn)行填充的管道修

復(fù)方法，又稱管片拼裝法。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，CECS717，2.0.11]

3.1.16

不銹鋼雙脹環(huán)法stainlesssteelexpansionringsealmethod

以環(huán)狀橡膠止水密封帶與不銹鋼套環(huán)為主要修復(fù)材料，在管道接口或局部損壞部位安裝橡膠圈雙脹

環(huán)，橡膠帶就位后用2～3道不銹鋼脹環(huán)固定，達(dá)到止水目的的一種管道修復(fù)方法。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，CECS717，2.0.12]

3.1.17

不銹鋼快速鎖法stainlesssteelquick-lockpiperepair

采用專用不銹鋼圈擴(kuò)充后將橡膠密封圈擠壓在原有管道缺陷位置，形成管道內(nèi)襯的管道局部修復(fù)方

法。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，CECS717，2.0.13]

3.1.18

點(diǎn)狀原位固化法spotcured-in-placepipe

采用原位固化法對(duì)管道進(jìn)行局部修復(fù)的方法，又稱點(diǎn)狀CIPP法。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，CECS717，2.0.14]

3.1.19

碎裂管法pipebursting

應(yīng)用機(jī)械力將原有管道從內(nèi)部縱向割裂或脆性破碎，并將管道碎片擠入周圍土體，同步拉入等徑或

更大直徑新管道的原位更換工法。

[來(lái)源：《非開(kāi)挖修復(fù)用塑料管道總則》，GB/T37862-2019，3.2.15]

3.1.20

管道排出法piperemoval

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采用吃管或抽管的方式將原油管道移出并同時(shí)鋪設(shè)新管道的一種原位更換工法。

[來(lái)源：《非開(kāi)挖修復(fù)用塑料管道總則》，GB/T37862-2019，3.2.18，有修改]

3.1.21

微型頂管法micro-pipejackingmethod

采用頂管機(jī)和頂推裝置，將公稱直徑不大于800mm的管節(jié)在地下逐節(jié)頂進(jìn)的施工方法。

3.1.22

水平定向鉆法horizontaldirectionaldrilling

采用連接在柔性鉆桿上的具有導(dǎo)向功能的鉆頭施工一個(gè)先導(dǎo)孔，然后使用擴(kuò)孔頭將先導(dǎo)孔擴(kuò)孔至管

道所需直徑，其后拉入或推入新管道的一種異位更換工法。

[來(lái)源：《非開(kāi)挖修復(fù)用塑料管道總則》，GB/T37862-2019，3.2.19]

3.1.23

局部修復(fù)localizedrepair

對(duì)原有管道內(nèi)的局部破損、接口錯(cuò)位、局部腐蝕等缺陷進(jìn)行修復(fù)的方法。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》，CECS717，2.0.16，有修改]

3.1.24

半結(jié)構(gòu)性修復(fù)Semi-structuralrehabilitation

新的內(nèi)襯管依賴于原有管道的結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)壽命之內(nèi)僅需要承受外部的靜水壓力，而外部土壓力和

動(dòng)荷載仍由原有管道支撐。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》，CJJ/T210-2014，2.1.12]

3.1.25

結(jié)構(gòu)性修復(fù)Structuralrehabilitation

新的內(nèi)襯管具有不依賴于原有管道結(jié)構(gòu)而獨(dú)立承受外部靜水壓力、土壓力和動(dòng)荷載作用的性能。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》，CJJ/T210-2014，2.1.13]

3.1.26

軟管tube

由一層或多層聚酯纖維氈或同等性能材料縫制而成的外層包覆非滲透性塑料薄層的柔性管材。

[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》，CJJ/T210-2014，2.1.14]

3.1.27

內(nèi)襯管liner

通過(guò)各種非開(kāi)挖修復(fù)更新方法在原有管道內(nèi)形成的管道內(nèi)襯。

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[來(lái)源：《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》，CJJ/T210-2014，2.1.15]

3.1.28

施工段constructionsection

按照非開(kāi)挖修復(fù)的某一項(xiàng)工藝施工時(shí)，一次性連續(xù)修復(fù)的管段。

3.2符號(hào)

3.2.1尺寸

D——螺旋纏繞內(nèi)襯管平均直徑；

DL——閉氣試驗(yàn)管道內(nèi)徑；

Dmax——原有管道的最大內(nèi)徑；

Dmin——原有管道的最小內(nèi)徑；

DO——內(nèi)襯管管道外徑；

DI——內(nèi)襯管管道內(nèi)徑；

DE——原有管道平均內(nèi)徑；

HS——管頂覆土厚度；

Hw——管頂以上地下水位高度；

H——管道敷設(shè)深度；

I——內(nèi)襯管單位長(zhǎng)度管壁慣性矩；

L——工作坑長(zhǎng)度；

R——管材允許彎曲半徑；

SDR——管道的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比；

t——內(nèi)襯管的壁厚。

3.2.2系數(shù)

B′——彈性支撐系數(shù)；

C——橢圓度折減系數(shù)；

K——圓周支持率；

Kt——系數(shù)

N——安全系數(shù)；

n——粗糙系數(shù)；

ne——原有管道的粗糙系數(shù)；

nl——內(nèi)襯管的的粗糙系數(shù)；

q——原有管道的橢圓度；

Rw——水浮力系數(shù)；

S——管道坡度；

μ——泊松比。

3.2.3荷載和壓力

F——允許拖拉力；

P——地下水壓力；

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Pi——壓力管道內(nèi)部壓力；

qt——管道總的外部壓力；

WS——活荷載。

3.2.4模量和強(qiáng)度

E——初始彈性模量；

EL——長(zhǎng)期彈性模量；

ES′——管側(cè)土綜合變形模量；

σ——管材的屈服拉伸強(qiáng)度；

σL——內(nèi)襯管長(zhǎng)期彎曲強(qiáng)度；

σTL——內(nèi)襯管長(zhǎng)期抗拉強(qiáng)度。

3.2.5其他符號(hào)

B——管道修復(fù)前后過(guò)流能力比；

Q——流量；

Qe——允許滲水量；

Ve——滲漏速率；

γ——土的重度。

4基本規(guī)定

4.1.1埋設(shè)于城市交通繁忙、環(huán)境復(fù)雜、施工空間受限等地區(qū)或新建成道路下的排水管道應(yīng)優(yōu)先選

用非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)進(jìn)行修復(fù)更新。

4.1.2城市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)前，應(yīng)委托具有監(jiān)測(cè)評(píng)估資質(zhì)的單位對(duì)原有管道缺陷進(jìn)行檢測(cè)與評(píng)

估。原有管道缺陷的檢測(cè)與評(píng)估應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)及武漢市現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《武漢市排水管道檢測(cè)與

評(píng)估技術(shù)規(guī)范》DB4201/T647-2021相關(guān)規(guī)定要求，并根據(jù)管道缺陷檢測(cè)評(píng)估鑒定報(bào)告確定修復(fù)或更

新的工法。

4.1.3城市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程應(yīng)詳細(xì)調(diào)查原有管道的基本狀況、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條

件、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和規(guī)劃功能要求等因素，綜合確定修復(fù)和更新的設(shè)計(jì)方案。

4.1.4城市排水管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)更新后的使用期限不得低于50年；利用原有管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行半結(jié)構(gòu)

性修復(fù)的管道，其設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)按原有管道結(jié)構(gòu)的剩余設(shè)計(jì)使用期限確定，對(duì)于混凝土管道，修

復(fù)后的最長(zhǎng)設(shè)計(jì)使用年限不宜超過(guò)30年。

4.1.5城市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)原有管道地基及管周土體不滿足承載力要求及管周土體出現(xiàn)空洞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理；

b)修復(fù)后管道的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強(qiáng)度、變形和穩(wěn)定性要求；

c)修復(fù)后管道的過(guò)流能力不宜小于原有管道的設(shè)計(jì)過(guò)流能力；

d)修復(fù)后管道應(yīng)滿足清淤、疏通要求。

4.1.6城市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)方式確定的原則宜按下列規(guī)定執(zhí)行：

a)同一管段的結(jié)構(gòu)性缺陷小于3處且結(jié)構(gòu)性缺陷等級(jí)小于Ⅲ級(jí)時(shí)，宜采用局部修復(fù)。

b)同一管段的結(jié)構(gòu)性缺陷大于等于3處時(shí)，宜采用整體修復(fù)。

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c)管道結(jié)構(gòu)性狀況評(píng)定結(jié)果修復(fù)指數(shù)RI≥7或評(píng)定等級(jí)為Ⅲ級(jí)時(shí)，宜采用整體修復(fù)；單一嚴(yán)重結(jié)

構(gòu)性缺陷（如4級(jí)變形、4級(jí)破裂、3級(jí)～4級(jí)洼水、3級(jí)～4級(jí)異物侵入等）宜作技術(shù)經(jīng)濟(jì)比

較后確定選用開(kāi)挖或非開(kāi)挖修復(fù)方案。

4.1.7非開(kāi)挖修復(fù)更新工程所用的管材、管件、構(gòu)（配）件等材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證書、性能檢測(cè)

報(bào)告、使用說(shuō)明書等。

4.1.8非開(kāi)挖修復(fù)更新工程施工時(shí)，應(yīng)按《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6的有關(guān)規(guī)定制

定和采取各項(xiàng)安全措施。

4.1.9當(dāng)施工需進(jìn)行局部開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖前應(yīng)取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)；當(dāng)施工需要采用工作坑時(shí)，工作

坑的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T210的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)工作坑較

深時(shí)，應(yīng)按國(guó)家及武漢市相關(guān)規(guī)定進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)。

4.1.10城市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)內(nèi)襯管與檢查井的接口處進(jìn)行處理。

4.1.11城市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程施工中所產(chǎn)生的污物、噪音及振動(dòng)應(yīng)符合國(guó)家和武漢市

現(xiàn)行相關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)的規(guī)定。

5檢測(cè)與評(píng)估

5.1一般規(guī)定

5.1.1排水管道非開(kāi)挖修復(fù)前應(yīng)先進(jìn)行管道檢測(cè)與評(píng)估。

5.1.2排水管道檢測(cè)宜采用無(wú)損檢測(cè)方法。檢測(cè)過(guò)程中，應(yīng)采取安全及環(huán)境保護(hù)措施并減少對(duì)用戶

正常排水的影響，不應(yīng)對(duì)管道及環(huán)境產(chǎn)生污染。

5.1.3排水管道檢測(cè)與評(píng)估工作利用的排水管線成果資料應(yīng)與武漢市時(shí)空基準(zhǔn)保持一致。

5.1.4從事排水管道檢測(cè)與評(píng)估的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格。

5.1.5排水管道相關(guān)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證，應(yīng)滿足作業(yè)環(huán)境中正常工作的要求，安全性能應(yīng)

符合GB3836.1的規(guī)定。

5.1.6排水管道評(píng)估應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)管道評(píng)估應(yīng)依據(jù)排水檢測(cè)資料進(jìn)行；

b)管道評(píng)估宜采用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行；

c)當(dāng)缺陷沿管道縱向的尺寸不大于1m時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)按1m計(jì)算；

d)當(dāng)管道縱向1m范圍內(nèi)兩個(gè)以上缺陷同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，分值應(yīng)疊加計(jì)算；當(dāng)疊加計(jì)算的結(jié)果超過(guò)10

分時(shí)，應(yīng)按10分計(jì)；

e)管道評(píng)估應(yīng)以管段為最小評(píng)估單位。當(dāng)對(duì)多個(gè)管段或區(qū)域管道進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)列出各評(píng)估等級(jí)

管段數(shù)量占全部管段數(shù)量的比例。當(dāng)連續(xù)檢測(cè)長(zhǎng)度超過(guò)5km時(shí)，應(yīng)作總體評(píng)估。

5.1.7排水管道檢測(cè)與評(píng)估應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)確定缺陷類型、等級(jí)，評(píng)估管道結(jié)構(gòu)性缺陷修復(fù)指數(shù)、功能性養(yǎng)護(hù)指數(shù)及缺陷密度；

b)判定可否采用非開(kāi)挖修復(fù)工藝；

c)確定選用整體修復(fù)或局部修復(fù)；

d)確定選用結(jié)構(gòu)性修復(fù)、半結(jié)構(gòu)性修復(fù)或非結(jié)構(gòu)性修復(fù)。

5.1.8排水管道檢測(cè)與評(píng)估宜實(shí)行工程監(jiān)理制，可參照T/CAS413的規(guī)定執(zhí)行。

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5.1.9排水管道檢測(cè)與評(píng)估應(yīng)進(jìn)行成果質(zhì)量檢驗(yàn)，成果檢驗(yàn)中所依據(jù)的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合

CJJ181的相關(guān)規(guī)定，宜采用人工核查和軟件計(jì)算結(jié)合的方式進(jìn)行。

5.1.10排水管道檢測(cè)與評(píng)估應(yīng)編制成果報(bào)告并及時(shí)存檔。

5.2管道檢測(cè)

5.2.1管道檢測(cè)可采用電視檢測(cè)（CCTV）、人工檢測(cè)、試壓檢測(cè)、取樣檢測(cè)和電磁檢測(cè)等方法。

5.2.2管道檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)包括缺陷位置、缺陷嚴(yán)重程度、缺陷尺寸、特殊結(jié)構(gòu)和附屬設(shè)施等。

5.2.3采用電視檢測(cè)（CCTV）時(shí)，應(yīng)具備下列條件：

a)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件無(wú)法滿足時(shí)，檢測(cè)前應(yīng)對(duì)待檢測(cè)管道實(shí)施封堵、導(dǎo)流等降低水位措施，確保管道內(nèi)

水位不大于管道直徑的20%且水深不宜大于300mm；

b)需要在帶水作業(yè)或管內(nèi)有淤積狀況下進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可采用漂浮式、履帶式管道檢測(cè)機(jī)器人；

c)在進(jìn)行結(jié)構(gòu)性檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)檢測(cè)管道進(jìn)行疏通、清洗，清洗后的管道內(nèi)壁應(yīng)無(wú)污物或雜物覆蓋。

污物應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程》CJJ68的有關(guān)規(guī)定處理。

5.2.4電視檢測(cè)（CCTV）設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)及基本性能應(yīng)符合《城鎮(zhèn)排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)

規(guī)程》CJJ181的規(guī)定。

5.2.5現(xiàn)場(chǎng)電視檢測(cè)（CCTV）作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合CJJ181及DB4201/T647的規(guī)定。

5.2.6人工檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)、外表面進(jìn)行檢查；

b)進(jìn)入管道內(nèi)目測(cè)管道直徑不宜小于800mm；

c)應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)無(wú)異常狀況后，人員方可入內(nèi)作業(yè)；

d)作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，攜帶照明燈具和通信設(shè)備；

e)在人工檢測(cè)過(guò)程中，管內(nèi)人員應(yīng)與地面人員保持通信聯(lián)系；

f)當(dāng)管道坡度較大時(shí)，目測(cè)前應(yīng)采取安全保護(hù)措施。

5.2.7對(duì)待檢查管段可進(jìn)行試壓檢測(cè)或選取有代表性的管段開(kāi)挖截取進(jìn)行取樣檢測(cè)。

5.2.8預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP）可采用電磁檢測(cè)。

5.3管道評(píng)估

5.3.1排水管道評(píng)估應(yīng)依據(jù)管道基本資料、運(yùn)行維護(hù)資料、管道檢測(cè)成果等資料進(jìn)行綜合評(píng)估。

5.3.2排水管道結(jié)構(gòu)性缺陷和功能性缺陷的名稱、代碼、等級(jí)劃分和分值應(yīng)分別按CJJ181的相關(guān)

規(guī)定執(zhí)行。

5.3.3管道評(píng)估報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容：

a)竣工年代，管徑及埋深，管材和接口形式，設(shè)計(jì)流量和壓力，結(jié)構(gòu)和附屬設(shè)施及周邊環(huán)境等基

本資料；

b)管道近年的運(yùn)行維護(hù)資料；

c)電視檢測(cè)（CCTV）、人工檢測(cè)、試壓檢測(cè)、取樣檢測(cè)等管道檢測(cè)資料；

d)管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)指數(shù)、管道功能性養(yǎng)護(hù)指數(shù)及缺陷密度；

e)管道缺陷定性及定量分析，應(yīng)包括管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)指數(shù)、管道功能性養(yǎng)護(hù)指數(shù)及缺陷密度；

f)建議采用的修復(fù)方法。

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5.3.4管道修復(fù)方法應(yīng)根據(jù)管道狀況和綜合評(píng)估結(jié)果綜合確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)支管、彎管少的管段，宜采用非開(kāi)挖修復(fù)；支管、彎管多的復(fù)雜管段，不宜采用非開(kāi)挖修復(fù)；

b)同一管段的結(jié)構(gòu)性缺陷小于3處且結(jié)構(gòu)性缺陷等級(jí)小于3級(jí)時(shí)，宜采用局部修復(fù)；同一管段的

結(jié)構(gòu)性缺陷大于等于3處時(shí)，宜采用整體修復(fù)；

c)管段結(jié)構(gòu)良好、僅存在功能性缺陷的管段，宜采用非結(jié)構(gòu)性修復(fù)；有嚴(yán)重結(jié)構(gòu)性缺陷的管段，

宜采用結(jié)構(gòu)性修復(fù)。

6管道修復(fù)設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1管道非開(kāi)挖修復(fù)設(shè)計(jì)前應(yīng)按本文件第4部分規(guī)定對(duì)原有管道進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，并應(yīng)按本文件第

5部分規(guī)定對(duì)原有管道的缺陷進(jìn)行檢測(cè)與評(píng)估，當(dāng)管段結(jié)構(gòu)性缺陷等級(jí)大于Ⅲ級(jí)時(shí)應(yīng)采用結(jié)構(gòu)性修

復(fù)，當(dāng)管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型評(píng)估為整體缺陷時(shí)應(yīng)采用整體修復(fù)。

6.1.2非開(kāi)挖修復(fù)更新工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)當(dāng)原有管道周圍土體或管道基礎(chǔ)墊層不滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)加固處理方案；

b)修復(fù)后管道的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足受力要求；

c)修復(fù)后管道的過(guò)流能力應(yīng)滿足要求；

d)修復(fù)后管道應(yīng)滿足清疏技術(shù)對(duì)管道的要求。

6.1.3非開(kāi)挖管道修復(fù)更新工程所用管材直徑的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)穿插法所用內(nèi)襯管的外徑可小于原有管道的內(nèi)徑，但其減少量不宜大于原有管道內(nèi)徑的10%，

且最大不應(yīng)超過(guò)50mm；

b)機(jī)械制螺旋纏繞法內(nèi)襯管的內(nèi)徑不宜小于原有管道內(nèi)徑的90%；

c)折疊內(nèi)襯法內(nèi)襯管外徑應(yīng)與原有管道內(nèi)徑相一致，縮徑內(nèi)襯法內(nèi)襯管復(fù)原后宜與原有管道形成

緊密配合；

d)原位固化法所用軟管外徑應(yīng)與原有管道內(nèi)徑相一致。

6.2修復(fù)方法選擇

6.2.1非開(kāi)挖整體修復(fù)可采用穿插法、緊密貼合法、翻轉(zhuǎn)式原位固化法、紫外光原位固化法、水泥

基材料噴涂法、高分子材料噴涂法、復(fù)合內(nèi)襯法、機(jī)械螺旋纏繞法、墊襯法、短管內(nèi)襯法、熱塑成

型法等，各種工法適用范圍及相關(guān)技術(shù)比選參數(shù)可參見(jiàn)表6.2.1。

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表6.21管道非開(kāi)挖整體修復(fù)工法及技術(shù)比選參數(shù)

適恢

適用最大是否可

修復(fù)適用用止復(fù)

適用管徑斷面工作坑要求允許帶水修優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)

技術(shù)管材時(shí)水強(qiáng)

形式轉(zhuǎn)角復(fù)

效度

連續(xù)穿插法除飲用管道的過(guò)流能

一般需要；水管道內(nèi)襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不力（面積和流

穿插100-1200永微小

所有所有不連續(xù)穿插外，其余√√依賴和原有管道量）顯著降低；

法mm久彎角

法視情況決可帶水的粘結(jié)對(duì)施工技術(shù)要

定作業(yè)求較高

A法：利用可用能有效控制管道

緊密現(xiàn)有檢查于彎過(guò)流斷面損失，；

100-1500永對(duì)施工技術(shù)要

貼合所有所有井；曲段不可√√內(nèi)襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不

mm久求較高

法B法：視情管道依賴和原有管道

況局部開(kāi)挖修復(fù)的粘結(jié)

現(xiàn)場(chǎng)配置修復(fù)

材料時(shí)對(duì)質(zhì)量

翻轉(zhuǎn)圓形、施工速度快（約控制要求較

式原300-1800蛋形、永1~2天），內(nèi)襯管高，控制不到

所有不需要45°不可√√

位固mm矩形久耐久實(shí)用，使用位時(shí)易導(dǎo)致修

化法管道壽命長(zhǎng)復(fù)成品質(zhì)量不

過(guò)關(guān)，對(duì)施工

技術(shù)要求較高

紫外圓形、施工速度快（約1

光原300-1500蛋形、永天），內(nèi)襯管耐久對(duì)施工技術(shù)要

所有不需要45°不可√√

位固mm矩形久實(shí)用，使用壽命求較高

化法管道長(zhǎng)

（鋼

施工方便、無(wú)接

水泥圓形、筋）混

縫，設(shè)備簡(jiǎn)單價(jià)施工條件要求

基材管徑蛋形、凝土永

不需要-不可√√格便宜；適用于較高，帶水實(shí)

料噴≥300mm矩形管、鋼久

大口徑管道箱涵施受限制

涂法管道管、磚

修復(fù)

砌

（鋼

高分原理為化學(xué)反

筋）混噴涂流程較繁

子材管徑永應(yīng)，固化迅速；

所有凝土不需要-不可√√瑣，施工條件

料噴≥800mm久適用于大口徑管

管、鋼要求較高

涂法道修復(fù)

管

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表6.2.1管道非開(kāi)挖整體修復(fù)工法及技術(shù)比選參數(shù)（續(xù)）

適恢

適用最大是否可

修復(fù)適用用止復(fù)

適用管徑斷面工作坑要求允許帶水修優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)

技術(shù)管材時(shí)水強(qiáng)

形式轉(zhuǎn)角復(fù)

效度

圓形、

可將砂漿或樹(shù)脂

蛋形、

復(fù)合單獨(dú)使用，也可施工流程較繁

800-2800經(jīng)圓永

內(nèi)襯所有不需要-不可√√兩種材料復(fù)合使瑣，對(duì)材料要

mm角處久

法用，加固防滲效求較高

理的

果好

矩形

擴(kuò)張法：

管道修復(fù)后斷

300-800m施工速度快、可

機(jī)械圓形、面有一定損

m；帶水施工、強(qiáng)度

制螺矩形、永失，對(duì)管道排

固定口徑所有不需要15°可√√高、抗腐蝕性強(qiáng)；

旋纏異形久水能力有一定

法：適用于大口徑管

繞法管道影響，修復(fù)完

450-3000道箱涵的修復(fù)

成需注漿

mm

圓形、（鋼

對(duì)施工技術(shù)要

矩形、筋）混可用

求較高；過(guò)流

卵形凝土于彎施工效率高，抗

墊襯管徑永能力有一定損

或特管、金不需要曲段不可√√滲性、耐腐蝕性

法≥300mm久失；一般不能

殊幾屬管、管道能好

恢復(fù)管道的平

何形塑料修復(fù)

均坡度

狀管

排水管道利抗沖抗壓能力不適用于嚴(yán)重

短管

800-3000永用現(xiàn)有檢查強(qiáng)，耐磨性、抗沉降、與管道

內(nèi)襯所有所有-可√√

mm久井，其它視滲性、耐腐蝕性接口嚴(yán)重錯(cuò)位

法

情況決定能好損壞的窖井

圓形、施工速度快（約1

熱塑

300-1200蛋形、永天）、內(nèi)襯管耐久管道修復(fù)后斷

成型所有不需要60°不可√√

mm矩形久實(shí)用，使用壽命面有一定損失

法

管道長(zhǎng)

備注：√表示可以；×表示不可以。

6.2.2開(kāi)挖局部修復(fù)可采用不銹鋼雙脹環(huán)法、不銹鋼快速鎖法、點(diǎn)狀原位固化法、管片內(nèi)襯法等，

各種工法適用范圍及相關(guān)技術(shù)比選參數(shù)可參見(jiàn)表6.2.2。

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表6.2.2管道非開(kāi)挖局部修復(fù)工法及技術(shù)比選參數(shù)

是否恢

適用最大

修復(fù)適用適用適用工作坑可帶止復(fù)

斷面允許優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)

技術(shù)管徑管材時(shí)效要求水修水強(qiáng)

形式轉(zhuǎn)角

復(fù)度

不銹對(duì)水流形態(tài)和過(guò)

鋼雙800-30臨時(shí)、使用速度快，質(zhì)水?dāng)嗝嬗幸欢ㄓ?/p>

圓形所有不需要-不可√×

脹環(huán)00mm永久量穩(wěn)定性能較好響，管道運(yùn)維不適

法用絞車疏通

氣囊

安裝：

不銹300-60施工速度快、止對(duì)水流形態(tài)和過(guò)

鋼快0mm；臨時(shí)、水效果好、使用水?dāng)嗝嬗幸欢ㄓ?/p>

圓形所有不需要-可√×

速鎖人工永久壽命長(zhǎng)、可帶水響，管道運(yùn)維不適

法安裝：作業(yè)用纜車疏通

800-18

00mm

點(diǎn)狀施工速度快（每

材料成本很高，大

原位300-15臨時(shí)、個(gè)點(diǎn)修復(fù)約2h），

圓形所有不需要-可√×口徑修復(fù)成本高，

固化00mm永久耐腐蝕，施工方

施工技術(shù)要求高

法便

備注：√表示可以；×表示不可以。

6.2.3非開(kāi)挖管道更新工程可采用碎裂管法、管道排出法、微型頂管法及水平定向鉆法等，各種工

法適用范圍及相關(guān)技術(shù)比選參數(shù)可參見(jiàn)表6.2.3。

表6.2.3管道非開(kāi)挖更新工法及技術(shù)比選參數(shù)

適

用適是否恢

修復(fù)斷用工作坑要最大允可帶止復(fù)

適用管徑適用管材優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)

技術(shù)面時(shí)求許轉(zhuǎn)角水修水強(qiáng)

形效復(fù)度

式

施工速度快，

碎

耐腐蝕，獨(dú)立

（裂300-1200m圓塑料管、混凝永不適用于膨脹

一般需要7°可√√承載性，使用

）管m形土管、陶土管久土層

壽命長(zhǎng)，不縮

法

徑

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表6.2.3管道非開(kāi)挖更新工法及技術(shù)比選參數(shù)（續(xù)）

適

用適是否恢

修復(fù)斷用工作坑要最大允可帶止復(fù)

適用管徑適用管材優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)

技術(shù)面時(shí)求許轉(zhuǎn)角水修水強(qiáng)

形效復(fù)度

式

A法：陶土管、A法：-；

A法：

普通（纖維）B法：可

管道100-800mm可增加過(guò)流

圓混凝土管、鑄永更換含施工條件要求

排出；一般需要不可√√能力（容量和

形鐵管；久有彎曲較高

法B法：流量）

B法：鋼管、（球段的管

20-400mm

墨）鑄鐵管道

微型