測定膠質(zhì)層指數(shù)

./測定膠質(zhì)層指數(shù)異常結(jié)果的判斷與處理辦法膠質(zhì)層指數(shù)是判斷煙煤結(jié)焦性的一項重要指標(biāo),對指導(dǎo)配煤煉焦具有重要作用,同時膠質(zhì)層指數(shù)也是煤價結(jié)算的重要指標(biāo)之一,因此準(zhǔn)確測定煤的膠質(zhì)層指數(shù),對提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義.下面就JY-A6型智能全自動膠質(zhì)層測定儀的操作過程和在測定過程中出現(xiàn)的異常結(jié)果與處理辦法向大家介紹一下：用途膠質(zhì)層測定儀是模擬工業(yè)煉焦情況而設(shè)計的實驗儀器.該儀器是通過杠桿原理給裝有一定煤樣的煤杯內(nèi)的煤樣上矢以一定的壓力,使煤樣在得到加熱的過程中產(chǎn)生膨脹和收縮變化等情況.從而測得膠質(zhì)層最大厚度〔Y值〕.煤杯內(nèi)煤膨脹收縮1毫米,曲線表現(xiàn)出3毫米〔X值〕.二、原理膠質(zhì)層指數(shù)的測定過程是對煤杯底部進(jìn)行加熱,通過調(diào)節(jié)達(dá)到所要求的加熱升溫速度.當(dāng)加熱到一定溫度時,最上面的煤樣還不到軟化溫度,所以保持原樣不變,中間部分則因為到達(dá)軟化溫度而變成瀝青狀的膠體——膠質(zhì)體；而下面一部分則因到達(dá)固化溫度而由膠質(zhì)體變成半焦.因此煤樣中形成了半焦層、膠質(zhì)層和未軟化的煤樣層三部分.煤樣膠質(zhì)層半焦層煤樣膠質(zhì)層半焦層膠質(zhì)體的量就是我們所要測得的Y值,它的性質(zhì)是決定煙煤結(jié)焦性優(yōu)劣的重要條件之一.膠質(zhì)體數(shù)量越高粘結(jié)性越好,但膠質(zhì)體數(shù)量過高會使焦炭形成蜂窩不致密,對煉鐵不起作用.實驗升溫過程：在30分鐘內(nèi)升到250℃是干燥階段,主要是預(yù)熱、烘干水分.升溫到300℃-350℃時煤樣開始軟化,此時發(fā)生分解,產(chǎn)生氣體,煤樣逐漸形成膠質(zhì)體,同時出現(xiàn)膨脹,收縮等現(xiàn)象.起初膠質(zhì)層逐漸由薄增厚,隨著溫度遞增,膠質(zhì)體的固化速度大于生成速度,則又從厚變薄,直到膠質(zhì)體完全消失,即煤樣全部固化〔約三、膠質(zhì)層測量的準(zhǔn)備工作：1、煤杯、膨脹管的清理煤杯由杯體、杯底、熱電偶鐵管和壓力盤組成清理要求：杯內(nèi)無煤,杯底內(nèi)孔通氣,熱電偶鐵管內(nèi)外無煤光滑,壓力盤內(nèi)孔通氣熱電偶鐵管內(nèi)外有煤、內(nèi)孔不通氣使測溫不準(zhǔn),升溫不一致導(dǎo)致結(jié)果異常.膨脹管的清理要求：膨脹管內(nèi)壁光滑無煤,膨脹桿外光滑注意：打磨膨脹管時上部也要打磨一下這樣在試驗結(jié)束時膨脹桿比較容易取出,取膨脹桿時鐵錘的打擊力度均勻,可轉(zhuǎn)圈打,否則膨脹桿易彎曲,膨脹管報廢.2、紙管的制作以前我們將紙管提前卷出,有的紙管卷的太粗,有的時間一長膠水不粘造成內(nèi)孔變粗.紙管太粗無法通過壓力盤內(nèi)管,裝煤時紙管上部邊緣易卷曲造成測量不準(zhǔn).在下圖中,膠質(zhì)層上部層面的測量位置始終在一條平直水平線上、下部層面測量正常.這就是由于探針在紙管上部受到阻力時自動測量的值.處理辦法:重新測量.建議：裝煤時再卷紙.紙管制成細(xì)長狀能通過壓力盤內(nèi)孔并漏在外面.四、分析過程1、裝樣裝樣前檢查濾紙是否靠煤杯內(nèi)壁,下部是否包起.熱電偶鐵管和帶紙管的鐵絲保持在一條直線上,按上壓板控制好熱電偶鐵管和帶紙管的鐵絲之間的距離.用手堵上熱電偶鐵管口,防止煤樣進(jìn)入.用四分法裝樣：混勻試樣壓平,取對角,四次裝填,每次鋪平.上部石棉墊要和壓力盤對齊打出小孔,使小孔穿過鐵絲,包好煤樣再按上壓力盤,對孔放好壓板,再裝好螺絲.2、裝爐壓力盤有長短之分前爐壓力盤稍短,后爐壓力盤較長.放煤杯時注意輕拿輕放避免砸碎硅碳棒.放上杠桿,按上活軸,掛上砝碼,放入熱電偶.注意熱電偶應(yīng)插到底,帶膠布的放在前爐,不帶的放在后爐.放錯熱電偶會使硅碳棒不停加熱,造成硅碳棒燒斷.此時調(diào)好水平,如果不平會使煤樣受力不均,產(chǎn)生的膠質(zhì)層厚度不勻,造成測定結(jié)果出現(xiàn)異常.調(diào)整杠桿后,壓力盤還不垂直,則應(yīng)檢查、調(diào)整磚垛位置.檢測煤杯裝樣、裝爐的好壞的依據(jù),就是拔鐵絲.裝得好的輕輕一拔就可拔出,否則很難拔出,有的需要用鉗子才可拔出.這種情況建議重新裝填煤樣.3、啟動打開界面程序,啟動前修改設(shè)置,打開設(shè)置,選擇前爐或雙爐點擊確定.輸入樣品名稱.開控制器,兩聲后,按啟動觀察前后爐電流情況.如電流為零應(yīng).重新啟動4、測量〔1〕測量過程中如前后爐有一個出現(xiàn)故障可點擊關(guān)前爐或關(guān)后爐.〔2〕測量過程中儀器受到干擾,導(dǎo)致體積曲線不平滑,使儀器過早開始測量膠質(zhì)層上、下部.這時應(yīng)點擊"自動測量鎖定〞當(dāng)實驗時間到達(dá)60分鐘時,點擊"自動測量鎖定〞儀器開始自動測量.〔3〕測量過程中前后爐電流與標(biāo)準(zhǔn)不一致,應(yīng)與時關(guān)爐,通過‘接續(xù)測量’從新測定.從‘文件’里點擊接續(xù)測量找到測定的文件點擊‘確定’后再按‘啟動’.〔4〕如硅碳棒外無玻璃管保護(hù)的,試驗過程中應(yīng)檢查煤杯底部是否結(jié)焦,發(fā)現(xiàn)結(jié)焦應(yīng)用長玻璃棒來回抪拉處理一下,防止連電燒壞硅碳棒.〔5〕有的試驗探針不測點,需要人工測,這時可按時間每5分鐘點擊"測量上部〞和每10分鐘點擊"測量上下部〞人工測定Y值.五、結(jié)束后的清理試驗結(jié)束后點擊‘停止’按鈕,關(guān)閉控制器,拿出熱電偶,此時熱電偶溫度過高注意不要接觸電線,否則易燒壞電線外皮.煤杯拿住取出避免落下砸壞硅碳棒.六、測定膠質(zhì)層指數(shù)異常結(jié)果的判斷與處理辦法〔圖一〕在圖一中溫度到達(dá)550.C〔時間106分鐘〕時屏幕上提示測量上、下部兩個層面,但屏幕上只出現(xiàn)一個點這是不正常的,馬上用手拿探針探測,發(fā)現(xiàn)探針孔上部已固化,用鋼針穿透后,下次測量恢復(fù)正常,若不能與時發(fā)現(xiàn)則此次實驗作廢,需重做.〔圖二〕在圖二中,實驗時間到達(dá)60分鐘時,體積曲線仍為平直的一條線,出現(xiàn)這種異常現(xiàn)象,馬上檢查壓力盤與煤杯,發(fā)現(xiàn)壓力盤與煤杯不垂直,壓力盤被煤杯卡住,不能下行.處理辦法,調(diào)整壓力盤與煤杯,使之相互垂直.說明：此種情況對Y值測定無影響,對X值影響較大,若能在70~80分鐘內(nèi)與時發(fā)現(xiàn),進(jìn)行調(diào)整可不必重做實驗.但對根據(jù)體積曲線的圖形判定煤種影響較大.〔圖三〕在圖三中,膠質(zhì)層上部層面的測量位置始終在一條平直水平線上、下部層面測量正常,原因：卷煙紙筒上部邊緣卷曲.處理辦法:重新測量.〔圖四〕在圖四中,只有試驗的體積曲線圖形,無Y值上、下部層面的測量點,原因：活軸伸出太長,卡住機(jī)械手或機(jī)械手出現(xiàn)故障不工作.處理辦法：〔1〕維修或換爐后重新測定；〔2〕調(diào)整活軸不能伸出杠桿外.〔圖五〕在圖五中,體積曲線不平滑,四十分鐘即開始測量膠質(zhì)層上、下部層面.原因：儀器受到干擾,導(dǎo)致體積曲線不平滑,過早開始測量膠質(zhì)層上、下部層面.處理辦法:將七十分鐘前測量的點全部刪除.〔圖六〕在圖六中,100.C時底部出現(xiàn)一個誤測點使拋物線開口向上,導(dǎo)致肥煤Y值偏低.處理辦法修改誤測點,選擇前后兩底數(shù)據(jù)之間的數(shù),修改后圖形變?yōu)橄聢D七.〔圖七〕雖然JY-A6型智能全自動膠質(zhì)層測定儀可自動測量膠質(zhì)層上、下部層面,但在試驗過程中仍需隨時觀察測量情況,發(fā)現(xiàn)問題與時處理,減少重復(fù)測定次數(shù),保證結(jié)果的正確性.奧亞測定操作過程免了,談幾點注意事項.1、現(xiàn)階段我們多做的是肥煤、高硫肥、氣肥煤,它們b值相應(yīng)比較高,所以加水4ml足以,加水過多引起誤差.再一個就是打擊力度要均勻,打擊器自由落體不可施加外力,否則b值偏高.2、在作奧亞時要注意先打蠟,并區(qū)分大小頭.不涂蠟或安裝反了煤筆都壓不出來.這時有人為了把煤筆取出采用打擊、水泡、火燒等方法,這些都是不對的,會把成型模弄壞.應(yīng)該用金屬針尖頭一點一點摳出,打蠟后重新做樣.3、放樣后點啟動走紅線后方可離開,不走線須關(guān)閉程序從新啟動.4、有時點擊啟動后爐子不升溫需要關(guān)閉程序重新啟動.5、當(dāng)b值過高快要頂?shù)筋^時,可人工將指針下移,試驗結(jié)束后數(shù)出格數(shù)再除以煤筆長度即為b值.否則當(dāng)b值到頭時試驗自動結(jié)束b值偏小,而