裝配式鋼結(jié)構(gòu)模塊建筑技術(shù)指南

裝配式鋼結(jié)構(gòu)模塊建筑技術(shù)指南

2022年6月

目錄

前言............................................................錯誤!未定義書簽。

1總則...........................................................錯誤!未定義書簽。

1.1編制目的................................................錯誤!未定義書簽。

1.2適用范圍................................................錯誤!未定義書簽。

1.3基本原則................................................錯誤!未定義書簽。

2術(shù)語..........................................................錯誤!未定義書簽。

3項目策劃......................................................錯誤!未定義書簽。

3.1一般規(guī)定................................................錯誤!未定義書簽。

3.2資源配置與技術(shù)實施.....................................錯誤!未定義書簽。

3.3設(shè)計策劃................................................錯誤!未定義書簽。

3.4生產(chǎn)策劃................................................錯誤!未定義書簽。

3.5施工策劃................................................錯誤!未定義書簽。

4建筑設(shè)計......................................................錯誤!未定義書簽。

4.1一般規(guī)定................................................錯誤!未定義書簽。

4.2標(biāo)準化設(shè)計..............................................錯誤!未定義書簽。

4.3建筑性能................................................錯誤!未定義書簽。

4.4典型部位構(gòu)造做法.......................................錯誤!未定義書簽。

5結(jié)構(gòu)設(shè)計......................................................錯誤!未定義書簽。

5.1一般規(guī)定................................................錯誤!未定義書簽。

5.2結(jié)構(gòu)體系與結(jié)構(gòu)分析.....................................錯誤!未定義書簽。

5.3地基與基礎(chǔ)..............................................錯誤!未定義書簽。

5.4模塊單元結(jié)構(gòu)............................................錯誤!未定義書簽。

5.5模塊單元連接............................................錯誤!未定義書簽。

5.6結(jié)構(gòu)防火、防腐設(shè)計.....................................錯誤!未定義書簽。

6室內(nèi)裝飾裝修與設(shè)備管線設(shè)計...................................錯誤!未定義書簽。

6.1室內(nèi)裝飾裝修............................................錯誤!未定義書簽。

6.2設(shè)備與管線..............................................錯誤!未定義書簽。

7制作與運輸....................................................錯誤!未定義書簽。

7.1一般規(guī)定................................................錯誤!未定義書簽。

7.2工廠集成制作............................................錯誤!未定義書簽。

7.3工廠驗收................................................錯誤!未定義書簽。

7.4出廠....................................................錯誤!未定義書簽。

7.5包裝、運輸與堆放........................................錯誤!未定義書簽。

8現(xiàn)場安裝與拆除................................................錯誤!未定義書簽。

8.1一般規(guī)定................................................錯誤!未定義書簽。

8.2現(xiàn)場安裝................................................錯誤!未定義書簽。

8.3現(xiàn)場拆除................................................錯誤!未定義書簽。

9質(zhì)量檢查與驗收................................................錯誤!未定義書簽。

9.1一般規(guī)定................................................錯誤!未定義書簽。

9.2模塊單元的進場驗收.....................................錯誤!未定義書簽。

9.3模塊單元安裝與連接驗收.................................錯誤!未定義書簽。

9.4設(shè)備與管線系統(tǒng)連接安裝驗收.............................錯誤!未定義書簽。

9.5建筑接防火、防水驗收..................................錯誤!未定義書簽。

10維護與管理...................................................錯誤!未定義書簽。

條文說明.....................................................錯誤!未定義書簽。

前言

裝配式鋼結(jié)構(gòu)模塊建筑（以下簡稱“模塊建筑”）是主要采用鋼結(jié)構(gòu)集成模

塊單元在施工現(xiàn)場組合而成的裝配式建筑。其中，鋼結(jié)構(gòu)集成模塊單元（以下簡

稱“模塊單元”）是由工廠預(yù)制完成的鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)、圍護墻體、底板、頂板、

內(nèi)裝部品、設(shè)備管線等組合而成的具有建筑使用功能的三維空間體。

模塊建筑工廠完成度與集成度較高，具有建得快、造得好、功能全等優(yōu)勢,

適用于公寓、酒店、學(xué)校、宿舍、住宅、醫(yī)療、辦公等民用建筑，也適用于部分

工業(yè)建筑。模塊建筑是裝配式建筑發(fā)展的新模式，符合住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部等部門

制定的《關(guān)于推動智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展的指導(dǎo)意見》《關(guān)于加快新型

建筑工業(yè)化發(fā)展的若干意見》提出的建筑工業(yè)化、智能化、綠色化的發(fā)展方向。

模塊建筑在設(shè)計階段將建筑空間模塊化，并進行建筑一體化和集成化設(shè)計,

既保證了功能空間的可拓展性，又保證了構(gòu)件重復(fù)率最大化；在生產(chǎn)制作階段,

模塊單元能實現(xiàn)工廠標(biāo)準化流水線批量化生產(chǎn)，建筑質(zhì)量的均好性得到較好地保

證；在施工安裝階段采用整體模塊單元裝配安裝方式，安裝精度更高，裝配速度

更快，且在設(shè)計、生產(chǎn)與建造全流程中有利于實現(xiàn)數(shù)字化信息協(xié)同、追蹤與管理。

據(jù)測算，模塊建筑的建筑主體裝配率可達90%以上，現(xiàn)場用工量可比傳統(tǒng)模式減

少70%,綜合建設(shè)工期可比傳統(tǒng)建造方式工期縮短1/3以上。在綠色與低碳方面，

與傳統(tǒng)建造方式相比，模塊建筑可減少現(xiàn)場建筑垃圾75%以上，減少90%以上的

現(xiàn)場施工噪音污染，在實現(xiàn)標(biāo)準化生產(chǎn)、快速集成裝配的同時保證了工程項目的

高品質(zhì)和工程建設(shè)綠色低碳發(fā)展。

模塊建筑在英國、美國、澳大利亞、新加坡等發(fā)達國家應(yīng)用較多。近年來，

模塊建筑在我國北京、天津、江蘇、廣東等省市也逐步得到應(yīng)用，如近期建設(shè)的

北京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)N20項目、昆山福園工業(yè)鄰里中心等，建設(shè)項目類型涵蓋

了公租房、商品房、辦公樓、酒店、學(xué)校等，最高建設(shè)層數(shù)達到18層。此外，

模塊建筑在疫情防控、軍事設(shè)施建設(shè)、應(yīng)急救災(zāi)等領(lǐng)域和國家“一帶一路”建設(shè)

中也具有較好的應(yīng)用前景。

一是，新冠肺炎疫情發(fā)生以來，無論是2020年初建設(shè)的武漢兩山醫(yī)院，還

是2021年初建設(shè)的河北石家莊、邢臺南宮抗疫隔離治療醫(yī)院，再到近期建設(shè)的

中央援建香港青衣方艙醫(yī)院，采用的都是模塊建筑。憑借其全國范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配

資源、超快的建設(shè)速度、較高的建設(shè)質(zhì)量、大兵團施工組織模式等優(yōu)勢，模塊建

1

筑在疫情防控阻擊戰(zhàn)、持久戰(zhàn)中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。據(jù)不完全統(tǒng)計，自疫情爆發(fā)至

今，共建設(shè)集中隔離治療醫(yī)院項目65個，面積近108萬n?,使用模塊47267個，

為疫情防控和保障人民群眾生命安全發(fā)揮了重要作用。

二是，模塊建筑在部隊駐訓(xùn)處突和邊境邊防工程中發(fā)揮了重要作用。以“箱

式鋼結(jié)構(gòu)”技術(shù)為特點的“拆裝式”模塊建筑在我軍部隊跨區(qū)機動、野外駐訓(xùn)、

執(zhí)行各類軍事行動任務(wù)中得到越來越廣泛地應(yīng)用。每個模塊單元作為功能相對獨

立的系統(tǒng)可為戰(zhàn)士駐訓(xùn)和生活提供基本的保障，“拆裝式”模塊建筑具有的快建

快收、跨區(qū)轉(zhuǎn)運、重復(fù)利用等優(yōu)點，有力支撐了部隊的各項需求。

三是，模塊建筑在地震、洪水、山體滑坡等自然災(zāi)害發(fā)生時發(fā)揮了應(yīng)急搶險

的重要作用。在發(fā)生各類自然災(zāi)害時，為保障災(zāi)害期間人民基本的生存需求與社

會穩(wěn)定，亟需為災(zāi)區(qū)民眾迅速重建庇護場所以及快速修建應(yīng)急服務(wù)項目。模塊建

筑通過現(xiàn)場并行施工，將常規(guī)串聯(lián)式的工序流程變?yōu)椴⒙?lián)式，大大縮短建造時間，

可很好地應(yīng)對各類自然災(zāi)害對人民群眾生活造成的影響，在歷次自然災(zāi)害的安置

與救治中都發(fā)揮了積極的應(yīng)急安置支撐作用。

四是，模塊建筑在“一帶一路”戰(zhàn)略周邊國家的建設(shè)與技術(shù)輸出中發(fā)揮了重

要作用。模塊單元陸運和海運均較為方便，并具有質(zhì)量可控、成本可控、進度可

控等綜合優(yōu)勢，用其替代當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)建筑分散的、低水平的、低效率的手工建造方

式，極大地提高了當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)項目的速度，在中亞、非洲等“一帶一路”經(jīng)濟欠發(fā)

達地區(qū)的應(yīng)急援建與技術(shù)輸出中，均起到了較好的帶動和吸引作用，打出了''中

國建造”品牌。

然而，總的來看，模塊建筑在我國的發(fā)展仍處于初期階段，行業(yè)相關(guān)技術(shù)人

員缺乏，模塊單元產(chǎn)品標(biāo)準化程度不高，相關(guān)設(shè)計標(biāo)準也多基于專項模塊技術(shù)體

系和內(nèi)容，通用性不強，產(chǎn)品施工驗收標(biāo)準尚待進一步規(guī)范，尚未有效形成標(biāo)準

化的技術(shù)指引，無法適應(yīng)模塊建筑在全國大范圍推廣應(yīng)用的現(xiàn)實需求。因此，本

指南編制以國內(nèi)外模塊建筑工程應(yīng)用經(jīng)驗與研究成果為基礎(chǔ)，研究制定全國行業(yè)

層面的技術(shù)指南，旨在為適用、經(jīng)濟、綠色、美觀的模塊建筑的技術(shù)應(yīng)用提供系

統(tǒng)化解決方案，引導(dǎo)模塊建筑的標(biāo)準化設(shè)計、生產(chǎn)和施工安裝，提升模塊建筑產(chǎn)

品和工程質(zhì)量，規(guī)范行業(yè)發(fā)展，培育市場氛圍，推動我國裝配式建筑領(lǐng)域的技術(shù)

進步和綠色低碳發(fā)展。

2

主編單位：住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部科技與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展中心、中國建筑設(shè)計研究院

有限公司

參編單位：

國住人居工程顧問有限公司

中建科工集團有限公司

中建集成建筑有限公司

中冶天工集團有限公司

萬華建筑科技有限公司

中建科工綠色科技有限公司

中集建筑科技有限公司

中鐵建設(shè)集團有限公司

中建三局科創(chuàng)發(fā)展有限公司

北京浩石集成房屋有限公司

北京市住宅產(chǎn)業(yè)化集團股份有限公司

天津大學(xué)

天津大學(xué)建筑設(shè)計規(guī)劃研究總院有限公司

北京誠棟國際營地集成房屋股份有限公司

中集模塊化建筑投資有限公司

中鐵裝配式建筑股份有限公司

河北津西鋼鐵集團股份有限公司

北匯綠建集團有限公司

優(yōu)積建筑科技發(fā)展（上海）有限公司

福建省興巖建設(shè)集團有限公司

安徽中源建設(shè)有限公司

編寫組成員：

陳偉、婁霓、武振、魏曉梅、易國輝、馮仕章、莊彤、李志武、許航、李顯

峰、鄧友華、張國勇、錢增志、高峰、孫偉、牟連寶、宋佳、洪奇、潘寒、王煒、

蘇磊、王翔、趙一臣、丁文博、劉佳迪、閆翔宇、王軍、趙銀、張子彥、陳洋、

劉其東、陳海彬、董磊、盛凱、馬欣伯、杜陽陽、韓敘、刁寧、趙洋、程新超、

劉錦榮、周子武、張術(shù)東

審查組組長：岳清瑞、陳宜明

審查組成員：任慶英、婁宇、侯兆新、陳彬磊、樊則森、陳志華

3

1總則

1.1編制目的

為貫徹執(zhí)行國家技術(shù)經(jīng)濟政策，將系統(tǒng)化、標(biāo)準化、集成化理念貫穿于模塊

建筑設(shè)計、制作、施工、運營維護全過程，引導(dǎo)模塊建筑生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)計單位、

施工企業(yè)提升整體建造水平，促進模塊建筑產(chǎn)品質(zhì)量提升、標(biāo)準化程度提高及行

業(yè)有序發(fā)展，制定本指南。

1.2適用范圍

本指南適用于工業(yè)與民用模塊建筑的設(shè)計、制作、安裝、質(zhì)量驗收與維護管

理。模塊建筑包括按國家現(xiàn)行規(guī)劃、建設(shè)審批流程和設(shè)計建造標(biāo)準實施的模塊建

筑和應(yīng)對公共安全事件等緊急調(diào)用的應(yīng)急類模塊建筑。按設(shè)計工作年限的不同，

應(yīng)急類模塊建筑又可分為應(yīng)急類普通模塊建筑與應(yīng)急類臨時模塊建筑。

1.3基本原則

模塊建筑的設(shè)計、制作、運輸、安裝、維護、拆除全過程應(yīng)遵循工業(yè)化、系

統(tǒng)化、標(biāo)準化、集成化的原則，依托BIM信息化技術(shù)、工程總承包模式推進一

體化建造、信息化管理和可循環(huán)利用，實現(xiàn)良好的建筑功能和經(jīng)濟社會效益。

4

2術(shù)語

2.0.1鋼結(jié)構(gòu)集成模塊單元

由工廠預(yù)制完成的鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)、圍護墻體、底板、頂板、內(nèi)裝部品、設(shè)

備管線等組合而成的具有建筑使用功能的三維空間體單元，簡稱模塊單元。

2.0.2裝配式鋼結(jié)構(gòu)模塊建筑

主要部分采用模塊單元在施工現(xiàn)場組合而成的裝配式建筑，簡稱模塊建筑。

2.0.3應(yīng)急類臨時模塊建筑

應(yīng)對公共安全事件等緊急調(diào)用、臨時使用的模塊建筑。

2.0.4基本平面尺寸

模塊單元最外緣結(jié)構(gòu)外皮間的平面尺寸。

2.0.5模塊單元連接

模塊單元間或模塊單元與非模塊單元間的連接。

2.0.6純模塊結(jié)構(gòu)體系

由模塊單元疊置并通過連接件相互連接而成的能承受豎向和水平作用的結(jié)

構(gòu)體系。

2.0.7模塊-鋼框架結(jié)構(gòu)體系

由模塊單元與鋼框架組成的共同承受豎向和水平作用的結(jié)構(gòu)體系。

2.0.8模塊-鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)體系

由模塊單元與鋼框架一支撐組成的共同承受豎向和水平作用的結(jié)構(gòu)體系。

2.0.9模塊-混凝土核心筒混合結(jié)構(gòu)體系

由模塊單元與混凝土核心筒組成的共同承受豎向和水平作用的結(jié)構(gòu)體系。

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3項目策劃

3.1一般規(guī)定

3.1.1建設(shè)單位應(yīng)在建筑規(guī)劃審批之前組織開展模塊建筑技術(shù)策劃專項工作，對

項目定位、技術(shù)路線、成本控制、建設(shè)周期和資源配置進行綜合判斷，確定模塊

建筑的實施可行性。

3.1.2模塊建筑在建設(shè)中應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計、部件部品生產(chǎn)、模塊單元制作、施工安

裝和運營維護全過程，按照保障安全、提高質(zhì)量、提升效率的原則，確定科學(xué)合

理的技術(shù)實施方案和經(jīng)濟適宜的建設(shè)標(biāo)準。

3.1.3模塊建筑宜采用設(shè)計、生產(chǎn)、采購、施工一體化的工程總承包建造模式，通

過基于項目全過程的技術(shù)策劃對建造過程中的各個環(huán)節(jié)進行有效而全面的整合

與協(xié)同，以實現(xiàn)技術(shù)體系和標(biāo)準的完整應(yīng)用、建筑產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)的有效保障、

建造效率和綜合效益的較大提升等目標(biāo)。

3.1.4模塊建筑項目應(yīng)建立質(zhì)量可追溯的質(zhì)量管理系統(tǒng)，在項目建設(shè)全過程宜采

用BIM信息化技術(shù)和手段提升模塊建筑建造效率與質(zhì)量。

3.2資源配置與技術(shù)實施

3.2.1模塊建筑建設(shè)應(yīng)進行設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、施工、運維等資源的協(xié)調(diào)與優(yōu)化配

置，應(yīng)對項目所在區(qū)域的模塊單元生產(chǎn)能力、施工裝配能力、現(xiàn)場運輸與吊裝條

件等進行初步技術(shù)評估。

322模塊建筑應(yīng)根據(jù)具體項目建設(shè)地點、建設(shè)用途、建設(shè)高度、抗震設(shè)防烈度、

性能要求、建造周期、經(jīng)濟指標(biāo)等進行技術(shù)選型，并應(yīng)對建筑平面、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、

外圍護系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)進行標(biāo)準化設(shè)計策劃，選擇相應(yīng)的技術(shù)

配置。

3.2.3模塊建筑應(yīng)進行模塊單元運輸可行性預(yù)評估，應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商生產(chǎn)基地與項

目用地之間的距離、道路狀況、交通管理及場地放置等條件，綜合確定模塊單元

規(guī)格尺寸的合理性，并選擇合理可靠的運輸方案。

3.2.4模塊建筑應(yīng)對模塊單元吊裝組織進行專項規(guī)劃，在規(guī)劃設(shè)計階段應(yīng)對模塊

單元進場空間、吊車工作空間、吊裝順序等進行策劃統(tǒng)籌。

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3.3設(shè)計策劃

3.3.1方案設(shè)計階段應(yīng)根據(jù)項目技術(shù)策劃進行平面、立面、剖面圖以及重要節(jié)點構(gòu)

造設(shè)計，明確結(jié)構(gòu)體系、標(biāo)準化模塊單元尺寸等；精裝設(shè)計應(yīng)在此階段介入，根

據(jù)建筑功能空間進行精裝方案設(shè)計。方案設(shè)計階段流程如圖3.3.1所示。

?模塊結(jié)構(gòu)體系選奏]?方案設(shè)計模型I

?模塊劃分,平面、立面、剖面設(shè)計;?裝配等

?提出機電方案I?建造成本

?裝脩標(biāo)準I?方案實能可行性

圖3.3.1方案設(shè)計階段流程

3.3.2初步設(shè)計階段，各專業(yè)應(yīng)協(xié)同優(yōu)化模塊單元設(shè)計與劃分、設(shè)備管線定位預(yù)留

預(yù)埋等，并進行專項的經(jīng)濟性評估，分析影響成本的因素，制定合理的技術(shù)措施，

進一步細化和落實所采用的技術(shù)方案的可行性。初步設(shè)計階段流程如圖3.3.2所

不O

5一初2液￥模旗一一

P確定模塊組合方案

卜建筑平面、立面、剖面優(yōu)化設(shè)計建議1?構(gòu)件截面尺寸

;?結(jié)構(gòu)體系q結(jié)構(gòu)連接方案]?也要節(jié)點i￥RI

卜確定機電系統(tǒng)方案|?典型構(gòu)件圖

!?內(nèi)部部品選項

1?確定內(nèi)裝方案

!?建筑做法表

：?建造成本

'?加工生產(chǎn)與吊裝安裝的便捷件

圖3.3.2初步設(shè)計階段流程

7

3.3.3施工圖設(shè)計階段應(yīng)按照初步設(shè)計階段制定的技術(shù)措施進行設(shè)計，充分考慮

各專業(yè)技術(shù)要求，形成完整可實施的施工圖設(shè)計文件。施工圖設(shè)計階段流程如圖

3.3.3所示。

圖3.3.3施工圖設(shè)計階段流程

3.3.4模塊建筑應(yīng)進行模塊單元的深化設(shè)計，深化設(shè)計應(yīng)在施工圖文件的基礎(chǔ)上，

對如下方面內(nèi)容進一步細化與確認：

1細化生產(chǎn)運輸及現(xiàn)場安裝時的吊點和連接點、臨時防水、臨時固定設(shè)施

安裝孔的預(yù)留預(yù)埋等；

2細化模塊單元間的室內(nèi)、室外拼接設(shè)計，應(yīng)兼顧安全可靠、工廠完成度

最大化以及美觀性的要求，并宜考慮設(shè)備配置的安裝可行性與一定數(shù)量的檢修口,

方便對設(shè)備管線、模塊單元拼縫、連接點等的安裝檢修；

3確認模塊單元劃分滿足其在運輸時的高度、寬度、轉(zhuǎn)彎半徑上的限制以

及現(xiàn)場吊裝設(shè)備吊重、吊點等限制要求。

3.4生產(chǎn)策劃

3.4.1項目方案設(shè)計階段，模塊建筑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及時介入，應(yīng)對項目地點到其生產(chǎn)

基地之間的道路運輸路線進行詳細考察，對運輸路段上的道路承載限值、運輸尺

寸限制等數(shù)據(jù)進行確認，并結(jié)合運輸裝置、生產(chǎn)線以及生產(chǎn)工藝條件向設(shè)計單位

提出模塊單元規(guī)格尺寸的明確限值要求。

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3.4.2當(dāng)項目地點距離工廠較遠或運輸條件受限制時，可采用集成板式二維單元

運輸?shù)巾椖拷ㄔO(shè)地附近，組裝成模塊單元后再進行現(xiàn)場吊裝。

3.4.3生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對模塊單元出廠的型號、數(shù)量、安裝位置等信息進行明確標(biāo)注，

并在模塊單元進場時與施工方進行技術(shù)溝通確認。

3.4.4生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)與施工方密切協(xié)同，編制模塊單元的生產(chǎn)順序與進度計劃。

3.5施工策劃

3.5.1模塊建筑施工應(yīng)嚴格遵循方案先行的原則，施工前應(yīng)按照工程特性以及地

區(qū)特點編制施工組織設(shè)計與施工專項方案。應(yīng)明確模塊建筑工程的總體施工流程、

運輸?shù)跹b方案、標(biāo)準層施工安裝流程等工作部署，充分考慮現(xiàn)場施工與模塊單元

吊裝作業(yè)的交叉并明確兩者作業(yè)流程與界面劃分。

3.5.2項目方案設(shè)計階段，模塊建筑施工企業(yè)應(yīng)及時介入，應(yīng)對施工工藝工法、施

工設(shè)備、現(xiàn)場作業(yè)等技術(shù)細節(jié)展開充分溝通并模擬裝配，避免模塊設(shè)計與施工的

脫節(jié)。

3.5.3建設(shè)場地平面布置應(yīng)充分考慮大型起重機設(shè)備布置空間、作業(yè)空間、作業(yè)

半徑、模塊單元現(xiàn)場臨時堆放以及現(xiàn)場交通組織等因素，做到協(xié)同有序，安全便

捷。

354施工企業(yè)應(yīng)結(jié)合模塊建筑項目特點進行施工進度計劃的編制，現(xiàn)場施工與

工廠生產(chǎn)進度應(yīng)有序銜接與協(xié)同，避免工廠出現(xiàn)大量堆場或現(xiàn)場施工停滯等問題。

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4建筑設(shè)計

4.1一般規(guī)定

4.1.1模塊建筑設(shè)計時應(yīng)遵循功能實用性、設(shè)計集成性、組合多樣性與施工便利性

的設(shè)計原則，并應(yīng)兼顧模塊單元及建筑部品的模數(shù)化、標(biāo)準化和通用化。

4.1.2模塊建筑應(yīng)進行一體化協(xié)同設(shè)計，各階段應(yīng)充分考慮模塊建筑的設(shè)計流程

特點及項目技術(shù)經(jīng)濟條件，對建筑、結(jié)構(gòu)、機電設(shè)備及室內(nèi)裝修進行統(tǒng)一考慮，

保證設(shè)計、制作、安裝形成完整的體系，使各項技術(shù)體系得到協(xié)同和優(yōu)化。

4.1.3模塊建筑的內(nèi)裝設(shè)計應(yīng)與建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等各專業(yè)進行一體化設(shè)計，預(yù)留

洞口、預(yù)埋件、連接件、接口應(yīng)準確到位。

4.2標(biāo)準化設(shè)計

4.2.1模塊建筑標(biāo)準化設(shè)計理念應(yīng)貫穿模塊建筑建造的全過程，模塊建筑標(biāo)準化

設(shè)計應(yīng)符合以下原則：

1模塊建筑應(yīng)符合城市規(guī)劃的要求，并與當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)資源和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)；

2模塊建筑應(yīng)進行標(biāo)準化拆分設(shè)計，在模數(shù)協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，應(yīng)遵循少規(guī)格、

多組合的原則；

3模塊單元與部品部件應(yīng)采用標(biāo)準化、通用化的接口技術(shù)，接口應(yīng)具備調(diào)

整公差、容錯的功能。

4.2.2模塊建筑標(biāo)準化尺寸表達應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模塊建筑平面設(shè)計應(yīng)以模塊單元的基本平面尺寸作為設(shè)定組合模數(shù)的依

據(jù)，模塊單元的基本平面尺寸應(yīng)以模塊單元最外緣結(jié)構(gòu)外皮為計量基準面；

2模塊建筑平面設(shè)計中應(yīng)表達模塊單元基本平面尺寸以及相鄰模塊單元最

外緣結(jié)構(gòu)外皮間隙距離；

3模塊建筑的層高應(yīng)為各層之間樓面面層完成面的垂直距離，頂層的層高

應(yīng)為頂層樓面面層完成面到屋頂結(jié)構(gòu)完成面之間的垂直距離，模塊建筑豎向典型

尺寸可參考圖4.2.2示意。

10

7

圖4.2.2模塊建筑豎向典型尺寸示意圖

H—標(biāo)準層層高；Ho—頂層層高；Hi—模塊建筑室內(nèi)凈高；比一模塊單元高度；h-上下模塊間空

隙高度；B-單個模塊單元基本平面尺寸寬度；

1—模塊單元底板鋼梁；2—模塊單元頂板鋼梁；3—鋼柱；4-模塊單元墻體建筑面層外邊線；5-

模塊單元墻體建筑面層內(nèi)邊線；6-建筑樓面面層完成面；7—屋頂結(jié)構(gòu)完成面；8—吊頂

423應(yīng)急類臨時模塊建筑用模塊單元結(jié)構(gòu)外輪廓標(biāo)準化尺寸可按表423的規(guī)定

采用。

11

表4.2.3應(yīng)急類臨時模塊建筑用模塊單元結(jié)構(gòu)外輪廓標(biāo)準化尺寸

結(jié)構(gòu)外輪廓寬度結(jié)構(gòu)外輪廓高度結(jié)構(gòu)外輪廓長度

規(guī)格分類

(mm)(mm)(mm)

Y30-29-60標(biāo)準299028966055

Y30-34-60加高299033966055

Y30-29-78加長299028967865

Y30-34-78加高加長299033967865

Y24-26-60標(biāo)準243525916055

Y24-29-60加高243528966055

4.2.4酒店類模塊建筑用模塊單元結(jié)構(gòu)外輪廓標(biāo)準化尺寸可按表4.2.4的規(guī)定采

用。

表4.2.4酒店類模塊建筑用模塊單元結(jié)構(gòu)外輪廓標(biāo)準化尺寸

結(jié)構(gòu)外輪廓寬度結(jié)構(gòu)外輪廓高度

規(guī)格

(mm)(mm)

J36-333300

3600

J36-363600

J40-333300

4000

J40-363600

4.2.5學(xué)校類模塊建筑用模塊單元結(jié)構(gòu)外輪廓標(biāo)準化尺寸可按表4.2.5的規(guī)定采

用。

表425學(xué)校類模塊建筑用模塊單元結(jié)構(gòu)外輪廓標(biāo)準化尺寸

結(jié)構(gòu)外輪廓寬度結(jié)構(gòu)外輪廓高度

規(guī)格

(mm)(mm)

X30-363600

3000

X30-383800

X40-363600

4000

X40-383800

4.2.6辦公類模塊建筑用模塊單元結(jié)構(gòu)外輪廓標(biāo)準化尺寸可按表4.2.6的規(guī)定采

用。

表4.2.6辦公類模塊建筑用模塊單元結(jié)構(gòu)外輪廓標(biāo)準化尺寸

結(jié)構(gòu)外輪廓寬度

規(guī)格結(jié)構(gòu)外輪廓高度(mm)

(mm)

B36-363600

3600

B36-404000

B40-363600

4000

B40-404000

4.2.7同一項目中的模塊單元尺寸應(yīng)標(biāo)準化，本指南未規(guī)定的其他類型建筑模塊

單元標(biāo)準化尺寸應(yīng)結(jié)合建筑功能空間需求以及生產(chǎn)、運輸、施工條件綜合確定。

4.2.8模塊單元宜采用標(biāo)準化的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、外圍護及內(nèi)裝部品部件，宜進行建筑

以及結(jié)構(gòu)連接節(jié)點構(gòu)造的標(biāo)準化設(shè)計，通過模塊單元的標(biāo)準化連接組合形成多樣

12

化的模塊建筑。

4.2.9標(biāo)準化的模塊單元組合可采用表4.2.9的方式。組合方式應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)受力與

設(shè)備管線連接的合理性。

4210模塊單元基本平面尺寸中長度不宜大于15m,寬度不宜大于4.5m,豎向模

塊單元高度不宜大于3.6mo

4.2.11模塊建筑中水平方向相鄰模塊單元結(jié)構(gòu)外皮間隙以及模塊單元結(jié)構(gòu)與非

模塊單元結(jié)構(gòu)外皮間隙最小部位不宜小于10mm,豎直方向相鄰上下模塊單元邊

梁的結(jié)構(gòu)外皮間隙不宜小于20mm。

4.3建筑性能

4.3.1模塊建筑防火設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模塊建筑防火設(shè)計、各部位構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限要求應(yīng)符合《建

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筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定；

2模塊建筑各部位構(gòu)件的防火構(gòu)造做法可按表4.3.1設(shè)計;

表4.3.1模塊建筑主要構(gòu)件防火構(gòu)造

耐火極限

構(gòu)件名稱主要設(shè)計材料

設(shè)計值（h）

3x12mm耐火紙面石膏板

防火墻+100龍骨（填100mm厚lOOkg/n?巖棉）3.00

+3x12mm耐火紙面石膏板

樓梯間和前室的墻2x12mm耐火紙面石膏板

電梯井的墻+75龍骨（填50mm厚120kg/m3巖棉）2.00

單元之間的墻和分戶墻+2x12mm耐火紙面石膏板

管道井、排氣道等豎向井道

井壁

12mm耐火紙面石膏板

疏散走道兩側(cè)隔墻+75龍骨（填50厚lOOkg/nP巖棉）1.00

+12mm耐火紙面石膏板

房間隔墻

構(gòu)造做法一：12mm纖維增強硅酸鹽板

+50龍骨（填50mm厚1OOkg/n?巖棉）

模塊單元承重鋼柱構(gòu)造做法二：高性能耐火石膏板由內(nèi)向外厚度分別3.00

為20mm、20mm、15mm。耐火石膏板分層固定，

相互壓縫，拼縫采用防火膩子填縫抹平

模塊單元承重鋼梁25mm耐火石膏板2.00

模塊單元底

上部24mm水泥纖維板

梁和樓板復(fù)合板

2.00

系統(tǒng)模塊單元頂下部2x9mm纖維增強硅酸鈣板或同等性能防火板

板（配合使用50mm厚60kg/m3巖棉）

注：采用梁和樓板復(fù)合系統(tǒng)防火構(gòu)造時，在確定材料品牌后應(yīng)補充耐火試驗。

3模塊建筑的相鄰模塊單元間的水平縫、豎健，模塊單元和非模塊單元的

水平縫、豎縫，模塊單元間洞口周圍健隙、模塊單元和非模塊單元間的洞口周圍

縫隙、底層模塊單元與支座連接處等位置，應(yīng)采用不燃材料進行填塞封堵，不燃

材料填塞封堵深度不宜小于200mm；

4模塊單元的內(nèi)裝修工程防火設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑設(shè)計防火規(guī)

范》GB50016和《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222的要求；

5應(yīng)急類臨時模塊建筑防火設(shè)計可參考《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)

規(guī)范》GB50720的有關(guān)規(guī)定。

14

4.3.2建筑防水設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1單個模塊單元應(yīng)采取防水措施滿足運輸、安裝期間防水要求；

2模塊建筑設(shè)計時應(yīng)在以下拼接、連接處考慮臨時防水措施：

1）模塊單元與模塊單元拼接水平縫及豎??；

2）模塊單元與非模塊單元部分拼接水平縫及豎縫；

3）模塊單元頂部和四周墻面需要穿管預(yù)留洞口處。

3模塊建筑外墻防水設(shè)計應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）建筑外墻整體防水設(shè)計應(yīng)包括外墻防水工程的構(gòu)造、防水層材料的選擇

和節(jié)點的密封防水構(gòu)造；

2）建筑外墻節(jié)點構(gòu)造防水設(shè)計應(yīng)包括門窗洞口、雨篷、陽臺、變形縫、伸

出外墻管道、女兒墻壓頂、外墻預(yù)埋件、預(yù)制構(gòu)件等交接部位；

3）建筑外墻的防水層應(yīng)設(shè)置在迎水面；

4）建筑外墻防水材料應(yīng)根據(jù)工程所在地區(qū)的氣候環(huán)境特點選用。

4模塊建筑屋面防水工程應(yīng)按I級防水等級設(shè)計。

5防水密封材料的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧v年最高氣溫、最低氣溫、屋面構(gòu)造特點和使用條件等因素，

選擇耐熱度、低溫柔性相適應(yīng)的密封材料；

2）應(yīng)根據(jù)接縫變形的大小以及接縫的寬度，選擇位移能力相適應(yīng)的密封材

料；

3）應(yīng)根據(jù)接縫粘結(jié)性要求，選擇與基層材料相容的密封材料。

4.3.3建筑隔聲設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模塊建筑應(yīng)根據(jù)功能部位、使用要求等進行隔聲設(shè)計，模塊建筑主要功

能房間的外墻、隔墻、樓板和門窗的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《民用建筑隔

聲設(shè)計規(guī)范》GB50118與《建筑環(huán)境通用規(guī)范》GB55016的有關(guān)規(guī)定；

2水、暖、電、燃氣、通風(fēng)和空調(diào)等管線安裝及孔洞處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）管線穿過樓板或墻體時，孔洞周邊應(yīng)采取密封隔聲措施；

2）墻中所有電器插座、配電箱或嵌入墻內(nèi)對墻體構(gòu)造造成損傷的配套構(gòu)件，

在背對背設(shè)置時應(yīng)相互錯開位置，并應(yīng)對所開的洞（槽）有相應(yīng)的隔聲封堵措施；

3）分戶墻上所開洞口的封堵，應(yīng)采用滿足分戶墻隔聲設(shè)計要求的材料和構(gòu)

15

造;

4）上下層相鄰兩戶間的排煙、排氣通道，宜采取防止相互串聲的措施。

4.3.4建筑熱工設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模塊建筑熱工性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB

50176、《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準》GB50189、《建筑節(jié)能與可再生能源利用

通用規(guī)范》GB55015等的有關(guān)規(guī)定；

2模塊建筑外圍護系統(tǒng)拼接縫隙處保溫構(gòu)造應(yīng)連續(xù)可靠，防止出現(xiàn)冷熱

橋。

4.4典型部位構(gòu)造做法

4.4.1外墻

模塊建筑外墻在兼顧其經(jīng)濟性的條件下應(yīng)按模數(shù)化、標(biāo)準化的要求進行，并

應(yīng)考慮建筑立面、制作工藝、運輸及施工安裝的可行性，并應(yīng)根據(jù)建筑所在地區(qū)

的氣候條件、使用功能等綜合確定抗風(fēng)性能、抗震性能、耐撞擊性能、防火性能、

水密性能、氣密性能、隔聲性能、熱工性能和耐久性能等要求，龍骨類外墻系統(tǒng)

典型構(gòu)造做法可參考圖441。

（a）外墻典型構(gòu)造（一）

1—外墻飾面層；2—纖維增強硅酸鈣板或同等性能的防火板；3—防水透氣膜；4—輕鋼龍骨及空腔，巖棉

填充；5—隔氣膜；J石膏板或其他裝飾面層；7—模塊單元柱；8-巖棉或其他防火封堵材料；9—防火

膠

16

圖4.4.1外墻典型構(gòu)造做法樣式

1—幕墻面板；2—幕墻框架；3—防水透氣膜；4—纖維增強硅酸鈣板或同等性能防火板；5—輕鋼龍骨及空

腔，巖棉填充；6—隔氣膜；7-石膏板；8—穿孔處防火膠封堵；9—巖棉或其他防火封堵材料；10—防火

膠

4.4.2屋面

模塊建筑應(yīng)另設(shè)整體式防水屋面，高層模塊建筑屋面宜采用現(xiàn)澆或裝配整體

式鋼筋混凝土屋面。

現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土屋面典型構(gòu)造做法可參考圖4.4.2。

圖4.4.2屋面典型構(gòu)造做法樣式

1—保護層；2—保溫層；3—防水層；4-現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土屋面板；5—模塊頂部鋼板；6-吊頂

4.4.3模塊單元底板

1模塊單元底板宜采用短向承重密肋鋼梁體系或鋼筋混凝土形式。當(dāng)采用

短向承重密肋鋼梁體系時，密肋鋼梁間宜采用泡沫混凝土、巖棉等輕質(zhì)阻燃材料

進行填充，模塊單元底板敷面板材可采用水泥纖維板、增強纖維硅酸鈣板、定向

17

刨花板等。模塊單元底板典型構(gòu)造做法可參考圖4.4.3；

(c)底板典型構(gòu)造(三)

圖4.4.3底板典型構(gòu)造

1—樓面面層做法；2—水泥纖維板；3—泡沫混凝土；4—底封鋼板；5—巖棉；6—鋼筋混凝土樓板

2當(dāng)模塊單元連接件的連接或管線連接需在室內(nèi)模塊單元底板操作時，樓

面應(yīng)設(shè)置活動蓋板或局部留至現(xiàn)場完成。

4.4.4模塊單元頂板

1模塊單元頂板宜采用短向承重密肋鋼梁體系；并宜采用輕鋼龍骨吊頂、

夾芯板吊頂、單層或雙層鋼板復(fù)合板吊頂?shù)容p質(zhì)板材形式；

2高層建筑模塊單元頂板采用短向承重密肋鋼梁體系時宜增加平面斜撐。

模塊單元頂板構(gòu)造做法可參考圖444。

圖4.4.4頂板典型構(gòu)造做法樣式

18

1-模塊頂部鋼板；2—巖棉；3—防火石膏板；4—吊頂

4.4.5模塊單元內(nèi)墻

模塊單元內(nèi)墻可采用輕鋼龍骨式復(fù)合墻體、輕質(zhì)條板隔墻等形式。

內(nèi)墻典型構(gòu)造做法可參考圖4.4.5。

Tn^flir

J___1

房間yL房間

?札

圖4.4.5內(nèi)墻典型構(gòu)造做法樣式

1—面層做法；2—面板；3—龍骨；4—填充材料

4.4.6門窗

外墻門窗寬度應(yīng)與外墻框架的結(jié)構(gòu)空間關(guān)系協(xié)調(diào)，并應(yīng)設(shè)置洞口加強型鋼,

設(shè)計合理的泛水構(gòu)造。當(dāng)門窗固定在鋼構(gòu)件上時，連接件應(yīng)具有彈性且應(yīng)在連接

處設(shè)置軟填料填縫。

外墻門窗典型構(gòu)造做法可參考圖4.4.6。

圖4.4.6外墻門窗典型構(gòu)造做法樣式

1—外窗；2—成品窗套；3—洞口加強型鋼；4—模塊外墻

19

5結(jié)構(gòu)設(shè)計

5.1一般規(guī)定

5.1.1模塊建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011、

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準》GB50017的規(guī)定，同時可參考國家現(xiàn)行標(biāo)準《輕型模塊化

鋼結(jié)構(gòu)組合房屋技術(shù)標(biāo)準》JGJ/T466、《箱式鋼結(jié)構(gòu)集成模塊建筑技術(shù)規(guī)程》

T/CECS641,《鋼骨架集成模塊建筑技術(shù)規(guī)程》T/CECS535和《鋼結(jié)構(gòu)模塊建

筑技術(shù)規(guī)程》T/CECS507的有關(guān)規(guī)定。

5.1.2模塊建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)針對不同應(yīng)用需求與條件建立相應(yīng)的模塊建筑結(jié)構(gòu)

體系，并提出與結(jié)構(gòu)體系相適宜的技術(shù)要求、計算模型以及連接方法，連接技術(shù)

應(yīng)遵循安全可靠、操作簡便的原則。

5.1.3學(xué)校、幼兒園、醫(yī)院、養(yǎng)老機構(gòu)、兒童福利機構(gòu)等應(yīng)按照不低于重點設(shè)防類

的要求采取結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防措施。

5.1.4模塊建筑應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品運輸、安裝工藝和工序等因素進行結(jié)構(gòu)

設(shè)計。

5.1.5對于可能遭受火災(zāi)、爆炸、沖擊等偶然作用，安全等級為一級的重要結(jié)構(gòu)，

宜進行防連續(xù)倒塌控制設(shè)計，保證部分構(gòu)件失效時結(jié)構(gòu)有一條豎向荷載重分布的

途徑、結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以及部分節(jié)點仍可有效傳遞荷載。

5.2結(jié)構(gòu)體系與結(jié)構(gòu)分析

5.2.1模塊建筑中的模塊單元組合布置應(yīng)形成穩(wěn)定的幾何不變體系，結(jié)構(gòu)體系可

選用純模塊結(jié)構(gòu)體系、模塊-鋼框架結(jié)構(gòu)體系、模塊-鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)體系或模塊

-混凝土核心筒混合結(jié)構(gòu)體系等類型

<a）純模塊結(jié)構(gòu)體系

20

（c）模塊-鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)體系（d）模塊-混凝土核心簡混合結(jié)構(gòu)體系

圖5.2.1模塊建筑結(jié)構(gòu)體系示意圖

1—模塊單元；2—模塊單元水平連接；3—模塊單元層間豎向連接；4-模塊單元與非模塊單元結(jié)構(gòu)連接；

5—框架柱；6-框架梁；7一支撐；8—混凝土核心筒抗側(cè)力結(jié)構(gòu)

5.2.2模塊建筑的最大適用高度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用純模塊結(jié)構(gòu)體系時，最大適用高度應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定；

2采用模塊-鋼框架結(jié)構(gòu)體系、模塊-鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)體系以及模塊-混凝土

核心簡混合結(jié)構(gòu)體系時，最大適用高度可參考國家現(xiàn)行標(biāo)準《箱式鋼結(jié)構(gòu)集成模

塊建筑技術(shù)規(guī)程》T/CECS641、《鋼結(jié)構(gòu)模塊建筑技術(shù)規(guī)程》T/CECS507以及

《鋼骨架集成模塊建筑技術(shù)規(guī)程》T/CECS535的有關(guān)規(guī)定確定，當(dāng)模塊建筑底

部設(shè)置轉(zhuǎn)換層時，最大適用高度亦可按上述規(guī)定執(zhí)行；

3應(yīng)急類臨時模塊建筑建設(shè)層數(shù)應(yīng)為3層及以下，最大適用高度不宜超過

10m；

4超過本條規(guī)定最大適用高度的模塊建筑，應(yīng)進行專項論證。

表5.2.2純模塊結(jié)構(gòu)體系的最大適用高度（m）

抗震設(shè)防烈度

結(jié)構(gòu)體系7度7度8度8度

6度

（0.1g）(0.15g)(0.2g)(0.3g)

模塊單元不設(shè)

129999

置支撐

純模塊結(jié)構(gòu)

部分模塊單元

2724242118

設(shè)置支撐

注：1房屋高度指室外地面至主要屋面板板頂?shù)母叨龋ú话ň植客怀鑫蓓敳糠郑?/p>

2當(dāng)?shù)撞吭O(shè)置轉(zhuǎn)換層時，模塊單元不設(shè)置支撐的純模塊結(jié)構(gòu)體系最大適用高度不應(yīng)超過13m.部分模

塊單元設(shè)置支撐的純模塊結(jié)構(gòu)體系最大適用高度可參照表中數(shù)值執(zhí)行。

523模塊建筑應(yīng)采用空間結(jié)構(gòu)模型進行結(jié)構(gòu)計算分析，計算模型應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的

實際情況確定，計算假定應(yīng)符合下列規(guī)定:

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1計算結(jié)構(gòu)位移時，可采用分塊剛性樓板假定；計算結(jié)構(gòu)內(nèi)力時，應(yīng)采用

彈性樓板假定；

2當(dāng)屋面板采用整體現(xiàn)澆或裝配整體式鋼筋混凝土板時，可假定屋面平面

內(nèi)為無限剛性；

3模塊單元層間豎向連接模擬高度不應(yīng)小于模塊單元結(jié)構(gòu)間豎向凈距。根

據(jù)連接構(gòu)造的不同，模塊單元連接可采用剛接、半剛接與較接的計算假定。

5.3地基與基礎(chǔ)

5.3.1模塊建筑的地基基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》

GB50007的有關(guān)規(guī)定。

5.3.2首層模塊單元底面應(yīng)高出室外地面，地下室頂板或基礎(chǔ)上部應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件

與模塊單元可靠連接，預(yù)埋件宜用混凝土包裹，包裹層厚度不應(yīng)小于100mm。

無地下室的模塊建筑，底層模塊單元應(yīng)架空設(shè)置。

5.3.3在重力荷載與水平荷載標(biāo)準值或重力荷載代表值與多遇水平地震標(biāo)準值共

同作用下，高寬比大于4的高層模塊建筑，基礎(chǔ)底面不宜出現(xiàn)零應(yīng)力區(qū)；其他模

塊建筑，基礎(chǔ)底面與地基之間零應(yīng)力區(qū)面積不應(yīng)超過基礎(chǔ)底面面積的15%o

5.4模塊單元結(jié)構(gòu)

5.4.1模塊單元結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足運輸、安裝和使用過程的承載力與剛度要求，可由鋼框

架、鋼支撐和金屬壁板等構(gòu)成（圖541）。

圖5.4.1模塊單元結(jié)構(gòu)示意圖

1—模塊柱；2—下邊梁；3—上邊梁；4-底板框架梁；

5—頂板框架梁；6-支撐；7—金屬壁板

5.4.2模塊單元梁、柱宜采用熱軋型或冷彎型實腹式截面，可采用封閉鋼管、H型

鋼、C型鋼或L型鋼等截面形式，模塊單元壁板可采用波紋鋼板、C型鋼板或其

他墻體材料。梁可采用鋼管、H型鋼截面或其他實腹截面。

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5.4.3模塊單元鋼結(jié)構(gòu)柱間距不宜大于8.4m。

5.4.4模塊單元內(nèi)承重鋼柱、鋼梁和支撐構(gòu)件選型用矩形鋼管、H型鋼等宜選取

標(biāo)準型鋼截面。模塊單元鋼柱用熱軋矩形鋼管截面尺寸可參考表5.4.4-1選用,

模塊單元鋼梁和支撐用熱軋H型鋼截面尺寸可參考表5.4.4-2選用。

表544-1模塊單元鋼柱用矩形鋼管截面尺寸

鋼柱截面HBt

序號面

HXBXt(mm)(mm)(mm)

1□150X150X61501506

2□150X150X81501508

3□200X200X62002006

4□200X200X82002008

5□200X200X1020020010

6□250X250X1025025010

7□300X150X83001508

8□300X150X1030015010

9□300X150X1230015012

10□300X200X83002008

11□300X200X1030020010

(oV---\

12□300X200X1230020012

13□3OOX3OOX1030030010WH

14□300X300X1230030012

15□350X350X1035035010------'JJ.