新型墻材工廠規(guī)劃設(shè)計技術(shù)指南（暫行）

PAGEPAGE2新型墻材工廠規(guī)劃設(shè)計技術(shù)指南（暫行）墻體材料改革辦公室2013年9月目錄1總則 12編制依據(jù) 23名詞解釋 44基本要求 54.1廠址選擇 54.2總平面布局 64.3廠容廠貌 74.4清潔生產(chǎn) 85燒結(jié)制品類 105.1設(shè)計規(guī)模 105.2工藝方案 105.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 115.4產(chǎn)品出廠檢驗(yàn) 126蒸壓制品類 136.1設(shè)計規(guī)模 136.2工藝方案 136.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 156.4產(chǎn)品出廠檢驗(yàn) 157混凝土制品類 157.1設(shè)計規(guī)模 177.2工藝方案 177.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 177.4產(chǎn)品出廠檢驗(yàn) 188墻板制品類 208.1設(shè)計規(guī)模 208.2工藝方案 208.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 218.4產(chǎn)品出廠檢驗(yàn) 22附錄附錄A燒結(jié)制品類工廠規(guī)劃設(shè)計樣板圖附錄B蒸壓制品類工廠規(guī)劃設(shè)計樣板圖附錄C混凝土制品類工廠規(guī)劃設(shè)計樣板圖附錄D墻板制品類工廠規(guī)劃設(shè)計樣板圖附錄E現(xiàn)代化新型墻材工廠效果圖圖例1總則1.0.1為使在新型墻材工廠規(guī)劃設(shè)計中，貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)法規(guī)和方針政策，規(guī)范新型墻材工廠規(guī)劃設(shè)計原則和主要技術(shù)要求，做出符合區(qū)情、布置合理、生產(chǎn)安全、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)與社會效益和環(huán)境效益好的規(guī)劃設(shè)計，制定本指南。1.0.2本指南適用于新建、改建和擴(kuò)建的新型墻材工廠規(guī)劃設(shè)計，包括燒結(jié)制品類、蒸壓制品類、混凝土制品類和墻板制品類。1.0.3新型墻材工廠規(guī)劃設(shè)計應(yīng)符合工廠所在地區(qū)相關(guān)規(guī)劃布局的要求。改、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行多方案綜合比較，合理利用原有建筑物和可適用的生產(chǎn)及輔助設(shè)施、資源，擇優(yōu)確定其改、擴(kuò)建規(guī)劃設(shè)計方案，并應(yīng)減少改建、擴(kuò)建工程施工對生產(chǎn)的影響。1.0.4新型墻材工廠規(guī)劃設(shè)計必須因地制宜，合理布置，節(jié)約用地，提高土地利用率?？衫没牡氐模坏谜加酶?；可利用劣地的，不得占用好地。1.0.5新建、擴(kuò)建和改建的新型墻材工廠的設(shè)計規(guī)模應(yīng)符合國家墻材政策的規(guī)定并滿足新墻材認(rèn)定辦法的要求。1.0.6新建、擴(kuò)建和改建的新型墻材工廠設(shè)計中嚴(yán)禁采用國家已經(jīng)公布的限制類和淘汰類技術(shù)工藝、設(shè)備和產(chǎn)品。1.0.7新型墻材工廠規(guī)劃設(shè)計除應(yīng)執(zhí)行本指南外，尚應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行的技術(shù)、防火、安全、衛(wèi)生、交通運(yùn)輸和環(huán)境保護(hù)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。1.0.8新建、擴(kuò)建和改建的新型墻材工廠設(shè)計前期，應(yīng)提供一定的基礎(chǔ)資料，如項(xiàng)目建議書、勘察資料等。2編制依據(jù)1.《新型墻體材料促進(jìn)條例》2.《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2011年本）（修正）3.關(guān)于印發(fā)《新型墻體材料認(rèn)定管理辦法（2012年修訂）》的通知（桂建墻改〔2013〕1號）4.《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2012）5.關(guān)于發(fā)布和實(shí)施《工業(yè)項(xiàng)目建設(shè)用地控制指標(biāo)》的通知（國土資發(fā)〔2008〕24號）6.國土資源廳、發(fā)展和改革委員會關(guān)于印發(fā)《建設(shè)用地控制指標(biāo)（試行）》的通知（桂國土資發(fā)〔2010〕13號）7.《燒結(jié)磚瓦工廠設(shè)計規(guī)范》（GB50701-2011）8.《燒結(jié)磚瓦工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》（GB50528-2009）9.《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》（GB13544-2011）10.《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》（GB13545-2003）11.《燒結(jié)保溫磚和保溫砌塊》（GB26538-2011）12.《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB11968-2006）13.《蒸壓粉煤灰多孔磚》（GB26541-2011）14.《蒸壓灰砂多孔磚》(JC/T637-2009)15.《蒸壓泡沫混凝土磚和砌塊》（GB/T29062-2012）16.《粉煤灰磚》(JC239-2001)17.《承重混凝土多孔磚》（GB25779-2010）18.《非承重混凝土空心磚》（GB/T24492-2009）19.《爐渣磚》（JC/T525-2007）20.《非燒結(jié)垃圾尾礦磚》（JC/T422-2007）21.《裝飾混凝土磚》（GB/T24493-2009）22.《普通混凝土小型空心砌塊》（GB8239-1997）23.《輕集料混凝土小型空心砌塊》（GB/T15229-2011）24.《粉煤灰混凝土小型空心砌塊》（JC/T862-2008）25.《泡沫混凝土砌塊》（JC/T1062-2007）26.《石膏砌塊》（JC/T698-2010）27.《裝飾混凝土砌塊》（JC/T641-2008）28.《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》（GB/T23451-2009）29.《建筑隔墻用保溫條板》（GB/T23450-2009）30.《灰渣混凝土空心隔墻板》（GB/T23449-2009）31.《蒸壓加氣混凝土板》（GB15762-2008）32.《石膏空心條板》（JC/T829-2010）33.《玻璃纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板》（GB/T19631-2005）34.《纖維增強(qiáng)低堿度水泥建筑平板》（JC/T626-2008）35.《維綸纖維增強(qiáng)水泥平板》（JC/T671-2008）36.37.38.39.40.《鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板》（JC623-1996）41.《建筑用金屬面絕熱夾芯板》（GB/T23932-2009）42.《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ137-2001）43.《墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》（GB50574-2010）44.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）45.《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50003-2011)46.《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T14-2011）47.《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T17-2008）48.《蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（CECS289-2011）49.《石膏砌塊砌體技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T201-2010）50.《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T157-2008)51.《纖維石膏空心大板復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/217-2010）3名詞解釋3.0.1新型墻體材料：本《指南》所稱新型墻體材料，是指按照國家公布的新型墻體材料目錄確定的產(chǎn)品和《新型墻體材料認(rèn)定管理辦法》認(rèn)定的產(chǎn)品。3.0.2行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地所占比重：項(xiàng)目用地范圍內(nèi)行政辦公、生活服務(wù)設(shè)施占用土地面積（或分?jǐn)偼恋孛娣e）占總用地面積的比例。計算公式：行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地所占比重=行政辦公、生活服務(wù)設(shè)施占用土地面積÷項(xiàng)目總用地面積×100%。當(dāng)無法單獨(dú)計算行政辦公和生活服務(wù)設(shè)施占用土地面積時，可以采用行政辦公和生活服務(wù)設(shè)施建筑面積占總建筑面積的比重計算得出的分?jǐn)偼恋孛娣e代替。3.0.3建筑系數(shù)：項(xiàng)目用地范圍內(nèi)各種建筑物、用于生產(chǎn)和直接為生產(chǎn)服務(wù)的構(gòu)筑物占地面積總和占總用地面積的比例。計算公式：建筑系數(shù)=（建筑物占地面積＋構(gòu)筑物占地面積＋堆場用地面積）÷項(xiàng)目總用地面積×100%。3.0.4容積率：項(xiàng)目用地范圍內(nèi)總建筑面積與項(xiàng)目總用地面積的比值。計算公式：容積率=總建筑面積÷總用地面積。3.0.5綠地率：綠地率是指規(guī)劃建設(shè)用地范圍內(nèi)的綠地面積與規(guī)劃建設(shè)用地面積之比。計算公式：綠地率=規(guī)劃建設(shè)用地范圍內(nèi)的綠地面積÷項(xiàng)目總用地面積×100%。綠地率所指綠地面積包括廠區(qū)內(nèi)公共綠地、建（構(gòu)）筑物周邊綠地等。

4基本要求4.1廠址選擇4.1.1廠址選擇應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓I(yè)布局、城鄉(xiāng)總體規(guī)劃和新墻材發(fā)展規(guī)劃的要求，按照國家有關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè)前期工作的規(guī)定進(jìn)行。4.1.2廠址應(yīng)靠近原料礦山或主要原料儲藏、供應(yīng)地或產(chǎn)品主要銷售地，具有便利、經(jīng)濟(jì)的交通運(yùn)輸條件。4.1.2.1燒結(jié)制品類工廠廠址選擇應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐V產(chǎn)資源規(guī)劃要求并靠近原料礦山，礦山周邊不具備建廠條件的（如地質(zhì)條件不滿足、污染物排放對周邊經(jīng)濟(jì)作物造成影響等）應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在合理經(jīng)濟(jì)的距離范圍內(nèi)建廠。4.1.2.2以煤矸石、粉煤灰等工業(yè)固體廢棄物為主要原料的，工廠選址應(yīng)綜合考慮交通、市場等因素并盡可能靠近工業(yè)固體廢棄物排放地。4.1.2.3原料供應(yīng)充足、運(yùn)輸方便、受地域限制較小、符合當(dāng)?shù)毓I(yè)園區(qū)規(guī)劃要求的工廠可根據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)劃進(jìn)入工業(yè)園區(qū)。4.1.3廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源。水源和電源與廠址之間的管線連接應(yīng)盡量短捷。4.1.4廠址應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)位于窩風(fēng)地段。4.1.5廠址選擇應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件，不能位于泥石流、滑坡等自然災(zāi)害影響區(qū)，并盡量避開易發(fā)生洪澇災(zāi)害的區(qū)域。當(dāng)不可避免時，必須具有可靠的防洪、排澇等防護(hù)措施。4.1.6廠址選擇應(yīng)避開基本農(nóng)田，與人群聚集區(qū)和重大基礎(chǔ)設(shè)施、國防設(shè)施保持必要距離，滿足規(guī)劃所在區(qū)域?qū)υ肼?、安全、環(huán)保衛(wèi)生等方面的要求，并應(yīng)根據(jù)工廠發(fā)展規(guī)劃需要，留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地。4.2總平面布局新型墻材工廠規(guī)劃設(shè)計應(yīng)有流暢的生產(chǎn)流程、合理的功能分區(qū)、完善的布局和設(shè)施，應(yīng)滿足以下條件：4.2.1基本原則：功能合理、節(jié)約土地、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、美觀大方。4.2.2功能分區(qū)：應(yīng)具有合理、布置緊湊的功能分區(qū)，包括辦公區(qū)、宿舍區(qū)、原料堆場（堆棚）、生產(chǎn)車間、成品堆場（堆棚）及預(yù)留發(fā)展用地。其中，辦公區(qū)、宿舍區(qū)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。原料、成品堆場（堆棚）宜靠近廠區(qū)物流大門。生產(chǎn)車間工藝流程布置應(yīng)順暢。功能分區(qū)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的布置應(yīng)緊湊、合理，各車間之間，在滿足防火、衛(wèi)生和采光等條件下，應(yīng)盡量縮短工藝流水線，避免長距離運(yùn)輸和交叉運(yùn)輸。4.2.3在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施，應(yīng)聯(lián)合多層布置。廠區(qū)功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形宜規(guī)整。4.2.4廠區(qū)出入口的位置和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合確定，其數(shù)量不宜少于2個。廠內(nèi)道路應(yīng)根據(jù)功能分區(qū)布置，并與區(qū)內(nèi)主要建(構(gòu))筑物軸線平行或垂直，道路宜呈環(huán)行布置，人流、物流不應(yīng)交叉，且與廠外道路連接方便、短捷。4.2.5工廠總平面布置應(yīng)充分利用地形和地質(zhì)條件，減少土（石）方工程量和基礎(chǔ)工程費(fèi)用。大型建(構(gòu))筑物，如焙燒窯爐、蒸壓釜、筒庫、粉磨車間、配料樓等應(yīng)布置在工程地質(zhì)條件良好、地基承載力較高的地段。4.2.6各車間應(yīng)根據(jù)主導(dǎo)風(fēng)向適當(dāng)布置，對產(chǎn)生粉塵和污染的車間，應(yīng)布置在工廠的下風(fēng)向。4.2.7鍋爐房、配電房應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，與其他建（構(gòu)）筑物分開。鍋爐房宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)靠近用熱車間；配電房應(yīng)靠近負(fù)荷中心，并采取安全防護(hù)措施。4.2.8新型墻材工廠內(nèi)應(yīng)設(shè)置實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配備產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)所需的儀器設(shè)備及檢驗(yàn)人員，具備成品檢測能力。并宜根據(jù)企業(yè)對質(zhì)量控制的要求增加原（燃）材料、半成品的檢測。4.2.9新型墻材工廠設(shè)計應(yīng)包括防火防爆、防塵、防雷、防機(jī)械傷害等安全設(shè)施設(shè)計，防范安全事故發(fā)生。4.2.10當(dāng)分期建設(shè)時，應(yīng)考慮公用設(shè)施及運(yùn)輸系統(tǒng)配置的合理性。4.3廠容廠貌4.3.1基本原則：新型墻材工廠應(yīng)有清潔整齊的廠容廠貌。4.3.2單層廠房宜根據(jù)跨度采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，原料堆棚、成品堆棚宜采用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)。4.3.3成品堆場（堆棚）地面應(yīng)進(jìn)行硬化，硬化率不低于100%；廠區(qū)主要道路硬化率不低于100%。道路硬化的建設(shè)，應(yīng)做到路面、人行通道保持平整規(guī)范、無塌陷、無集水坑。路基邊坡施工完成應(yīng)及時完善道路的排水溝、截洪溝等排水系統(tǒng)，并采取植草綠化等防護(hù)措施，防止降雨對坡面沖刷造成水土流失，影響邊坡的穩(wěn)定。4.3.4合理安排綠化用地，綠化布置應(yīng)根據(jù)環(huán)境保護(hù)及廠容廠貌的要求，因地制宜進(jìn)行布置。充分利用廠區(qū)門前、廠區(qū)圍墻內(nèi)側(cè)、廠區(qū)道路兩側(cè)、辦公區(qū)和宿舍區(qū)周邊及廠內(nèi)零星空地，搞好廠區(qū)綠化美化。4.3.5圍墻可采用封閉式磚砌圍墻或通透式鐵藝圍欄圍墻，圍墻和大門的裝飾裝修風(fēng)格應(yīng)符合廠區(qū)總體規(guī)劃設(shè)計。4.3.6新建電力管線應(yīng)下地布置。電力、給水等管線應(yīng)合理設(shè)計，整潔美觀，不得亂搭亂拉，混亂管理。4.3.7廠區(qū)內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?，確保操作和夜間行走安全。4.3.8在廠區(qū)內(nèi)合理規(guī)劃有雜物箱、垃圾箱、垃圾堆放點(diǎn)，工業(yè)、生活垃圾必須分類存放，不得混裝。4.4清潔生產(chǎn)4.4.1工廠項(xiàng)目建設(shè)環(huán)保應(yīng)執(zhí)行“三同時”。4.4.2設(shè)備選型及布置應(yīng)充分考慮降噪、減振，應(yīng)選用低噪聲生產(chǎn)設(shè)備和有利于控制噪聲傳播的布置形式。噪聲控制設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348和當(dāng)?shù)芈暛h(huán)境功能區(qū)噪聲排放限值要求。4.4.3原料破碎車間和原料堆場易產(chǎn)生粉塵，應(yīng)布置在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并距離廠界附近居民區(qū)較遠(yuǎn)的一側(cè)。原料破碎車間宜設(shè)計為封閉或半封閉狀態(tài)，并配置除塵裝置。4.4.4燒結(jié)類工廠設(shè)計時應(yīng)考慮減少原料破碎、干燥、窯爐等排放的粉塵和大氣污染物，排放量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)要求。4.4.5生產(chǎn)線設(shè)計時應(yīng)嚴(yán)格控制新水用量，提高水的重復(fù)利用率，循環(huán)水的利用率應(yīng)達(dá)到90%以上，廢水排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978，并應(yīng)滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)要求。4.4.6燒結(jié)制品類工廠的焙燒窯爐必須根據(jù)《燒結(jié)磚瓦工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》GB50528設(shè)置余熱回收利用系統(tǒng)，窯爐余熱應(yīng)優(yōu)先抽出用于坯體干燥。4.4.7蒸壓制品類工廠應(yīng)設(shè)置蒸壓釜余汽換熱回收系統(tǒng)，合理利用能源。4.4.8工廠建設(shè)立項(xiàng)、審批前應(yīng)通過具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計部門進(jìn)行節(jié)能評估計算。經(jīng)評估計算，企業(yè)單位產(chǎn)品生產(chǎn)能耗達(dá)到國家和有關(guān)能耗標(biāo)準(zhǔn)方能通過立項(xiàng)、設(shè)計、審批。4.4.9原料選用應(yīng)符合國家產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定。以頁巖、石灰石等天然礦產(chǎn)資源為原料和以消納煤矸石、粉煤灰、赤泥、尾礦、磷石膏（脫硫）等工業(yè)廢渣為原料的各類墻材企業(yè)，其原料性能及化學(xué)指標(biāo)須滿足生產(chǎn)技術(shù)要求，并進(jìn)行放射性和無毒害檢測，確保對人體安全方能使用。4.4.10對固體廢棄物產(chǎn)生的處置應(yīng)遵循減量化、資源化、再利用的原則。生產(chǎn)線各工段產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)最大化地回收利用。4.4.11嚴(yán)禁采用國家明令淘汰的浪費(fèi)資源和嚴(yán)重污染環(huán)境的落后生產(chǎn)技術(shù)、工藝和設(shè)備。5燒結(jié)制品類5.1設(shè)計規(guī)模5.1.1燒結(jié)制品類工廠規(guī)劃設(shè)計的產(chǎn)品包括除粘土以外的燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊、燒結(jié)空心磚和空心砌塊、燒結(jié)保溫磚和保溫砌塊等。5.1.2新建、改建、擴(kuò)建燒結(jié)制品生產(chǎn)線單線設(shè)計規(guī)模不應(yīng)小于6000萬塊標(biāo)準(zhǔn)磚/年。5.2工藝方案5.2.1燒結(jié)制品的工藝方案應(yīng)根據(jù)原料性能和產(chǎn)品要求確定，可選擇下列兩種：(1)采用塑性擠出成型方式或原料中粉煤灰摻量大于30%時，生產(chǎn)工藝宜采用二次碼燒方案。(2)采用硬塑擠出成型和半硬塑擠出成型時，生產(chǎn)工藝宜采用一次碼燒工藝方案。5.2.2燒結(jié)制品的一般生產(chǎn)工藝流程包括原料破碎篩分、陳化、磚坯成型、干燥焙燒、成品出窯、成品堆垛、檢驗(yàn)，設(shè)計時可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。5.2.3燒結(jié)制品的主要工藝設(shè)備包括原料處理和陳化設(shè)備、成型設(shè)備和焙燒窯爐，應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)及設(shè)計規(guī)模合理選擇設(shè)備型號，并滿足以下要求：(1)原料處理和陳化設(shè)備：破碎設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模、產(chǎn)品方案、物料性能等因素確定，破碎后物料粒度滿足《燒結(jié)磚瓦工廠設(shè)計規(guī)范》（GB50701-2011）要求；陳化庫的面積應(yīng)滿足陳化時間不少于3天的要求。(2)成型設(shè)備：成型設(shè)備宜采用60型以上真空擠出機(jī)。(3)焙燒窯爐：焙燒窯爐應(yīng)采用節(jié)能型窯爐，內(nèi)寬不應(yīng)小于3.3m，條件具備的宜選用內(nèi)寬不小于4.6m且符合模數(shù)的平頂隧道窯。5.2.4原料儲存期應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模、物料性能、物料來源、運(yùn)輸方式、儲存形式、管理水平、市場因素等情況確定，宜符合表5.2.4的規(guī)定。表5.2.4原料儲存期種類名稱露天堆場堆存（d）堆棚堆存（d）原料頁巖30~905~30煤矸石30~9010~30粉煤灰——5~20煤30~90——其他30~905~305.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)燒結(jié)制品類工廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模視實(shí)際情況而定，并滿足表5.3中相應(yīng)設(shè)計規(guī)模的指標(biāo)要求。表5.3燒結(jié)制品類工廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)設(shè)計規(guī)模指標(biāo)內(nèi)容6000~8000萬塊標(biāo)準(zhǔn)磚/年8000~10000萬塊標(biāo)準(zhǔn)磚/年用地面積（畝）35~6060~75行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地所占比重（%）≤7≤7建筑系數(shù)（%）≥35≥35容積率≥0.7≥0.7綠地率（%）新建≤20≤20改、擴(kuò)建≤15≤15注：表中的用地面積為初步估算，僅供參考。5.4產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)燒結(jié)制品類工廠產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目可參照表5.4，以最新標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。表5.4燒結(jié)制品類工廠產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目種類出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量、孔型孔結(jié)構(gòu)及孔洞率、密度等級、強(qiáng)度等級。燒結(jié)空心磚和空心砌塊尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級、密度等級。燒結(jié)保溫磚和保溫砌塊尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級、密度等級、欠火磚、酥磚。

6蒸壓制品類6.1設(shè)計規(guī)模6.1.1蒸壓制品類工廠規(guī)劃設(shè)計的產(chǎn)品包括采用高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝生產(chǎn)的蒸壓加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂多孔磚、蒸壓粉煤灰多孔磚、蒸壓泡沫混凝土磚和砌塊等。6.1.2新建、改建、擴(kuò)建蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線單線設(shè)計規(guī)模不應(yīng)小于15萬立方米/年，設(shè)計規(guī)模大于30萬立方米/年的宜按復(fù)線建設(shè)。新建、改建、擴(kuò)建蒸壓灰砂多孔磚、蒸壓粉煤灰多孔磚生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)模不應(yīng)小于3000萬塊標(biāo)準(zhǔn)磚/年。新建、改建、擴(kuò)建蒸壓泡沫混凝土磚和砌塊生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)模不應(yīng)小于4萬立方米/年。6.1.3蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)計規(guī)模應(yīng)按年工作日330天、單臺澆注攪拌機(jī)、單臺切割機(jī)和多臺蒸壓釜（一釜一天不超過二次周轉(zhuǎn)）計算。6.2工藝方案6.2.1蒸壓制品的一般生產(chǎn)工藝流程如下，設(shè)計時可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。(1)蒸壓加氣混凝土砌塊：原料破碎—原料粉磨—配料澆注—靜停切割—蒸壓養(yǎng)護(hù)—出釜分揀—包裝—儲存。(2)蒸壓灰砂多孔磚和蒸壓粉煤灰多孔磚：原料破碎—配料—壓制成型—蒸壓養(yǎng)護(hù)—出釜—包裝—儲存。(3)蒸壓泡沫混凝土磚和砌塊：泡沫制備（計量、泡沫機(jī)制泡）—混合料制備（水+膠凝材料+集料+摻合料+外加劑、計量）—泡沫混凝土混合攪拌—澆注成型（模具）—脫?！魤吼B(yǎng)護(hù)—出釜—檢驗(yàn)—成品堆放—出廠（注：所選用泡沫劑應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性，產(chǎn)生的泡沫與砂（凈）漿混合時不破裂，并且不影響膠凝材料凝結(jié)核硬化。）6.2.2蒸壓制品的主要工藝設(shè)備包括原料處理設(shè)備、原料成型設(shè)備、蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備。工藝流程和主機(jī)設(shè)備的確定應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)方法、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種、原料與燃料性能和建廠條件等比較后決定，并滿足以下要求：(1)原料處理設(shè)備：破碎機(jī)型式應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模、物料性能、物料粒度和產(chǎn)品粒度要求、腐蝕性等確定，一般可選用顎式、錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。粉磨系統(tǒng)的主機(jī)選擇應(yīng)根據(jù)原料的易磨性和腐蝕性、對系統(tǒng)的產(chǎn)量要求及各種粉磨系統(tǒng)特點(diǎn)選用。(2)原料成型設(shè)備：蒸壓灰砂多孔磚和蒸壓粉煤灰多孔磚的生產(chǎn)宜采用雙向液壓成型機(jī)（公稱壓力8000kN以上）；蒸壓泡沫混凝土磚和砌塊的原料成型設(shè)備參照混凝土制品類中的泡沫混凝土。(3)蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備：蒸壓釜應(yīng)根據(jù)規(guī)模配置。6.2.3除蒸壓泡沫混凝土磚和砌塊的物料儲存期參照混凝土制品類外，其他蒸壓制品的各種物料儲存期應(yīng)根據(jù)規(guī)模、物料來源、物料性能、運(yùn)輸方式、儲庫型式、工藝要求、控制水平和市場因素等具體情況確定，宜符合表6.2.3的規(guī)定，蒸壓制品類成品儲存應(yīng)有效防雨，宜采用堆棚儲存。表6.2.3原料與成品儲存期種類名稱儲庫儲存（d）筒庫儲存（d）堆場（堆棚）儲存（d）總量（d）原料砂、濕粉煤灰————10~3010~30干粉煤灰——1~3——1~3水泥——1~3——1~3塊狀生石灰1~21~2——2~4粉狀生石灰——1~5——1~5鋁粉膏10~30————10~30石膏————10~3010~30燃煤7~30————7~30成品————≥15≥156.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)除蒸壓泡沫混凝土磚和砌塊廠的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)參照混凝土制品類外，其他蒸壓制品類工廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模視實(shí)際情況而定，并滿足表6.3中相應(yīng)設(shè)計規(guī)模的指標(biāo)要求，表6.3蒸壓制品類工廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)設(shè)計規(guī)模指標(biāo)內(nèi)容蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓灰砂（粉煤灰）多孔磚15~20萬立方米/年25~30萬立方米/年3000~6000萬塊標(biāo)準(zhǔn)磚/年6000~8000萬塊標(biāo)準(zhǔn)磚/年用地面積（畝）40~5060~7020~3535~40行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地所占比重（%）≤7≤7≤7≤7建筑系數(shù)（%）≥35≥35≥35≥35容積率≥0.7≥0.7≥0.7≥0.7綠地率（%）新建≤20≤20≤20≤20改、擴(kuò)建≤15≤15≤15≤15注：表中的用地面積為初步估算，僅供參考。6.4產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)蒸壓制品類工廠產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目可參考表6.4，以最新標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。表6.4蒸壓制品類產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目種類出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目蒸壓加氣混凝土砌塊尺寸偏差、外觀質(zhì)量、立方體抗壓強(qiáng)度、干密度。蒸壓灰砂多孔磚尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量、孔洞率、強(qiáng)度等級。蒸壓粉煤灰多孔磚尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級。蒸壓泡沫混凝土磚和砌塊尺寸偏差、外觀質(zhì)量、干密度、抗壓強(qiáng)度

7混凝土制品類7.1設(shè)計規(guī)模7.1.1混凝土制品類工廠規(guī)劃設(shè)計的產(chǎn)品包括普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、粉煤灰混凝土小型空心砌塊、泡沫混凝土砌塊、石膏砌塊、裝飾混凝土砌塊及承重混凝土多孔磚、非承重混凝土空心磚、爐渣磚、非燒結(jié)垃圾尾礦磚、裝飾混凝土磚等不需要高壓蒸養(yǎng)的產(chǎn)品。7.1.2新建、改建、擴(kuò)建混凝土制品生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)模應(yīng)為年生產(chǎn)能力單機(jī)單班3萬立方米以上。其中，石膏砌塊單線年生產(chǎn)能力15萬平方米以上。7.2工藝方案7.2.1混凝土制品生產(chǎn)的工藝方案應(yīng)根據(jù)原料性能和產(chǎn)品要求確定，宜采用電子計量、機(jī)械成型（澆注成型）、自然（或人工）養(yǎng)護(hù)的工藝方案。(1)混凝土配料攪拌宜采用全自動或半自動的混凝土攪拌機(jī)，設(shè)備產(chǎn)量不小于10m3/h。(2)混凝土制品成型設(shè)備宜采用4型以上全自動砌塊成型設(shè)備，成型機(jī)主機(jī)功率為25kW及以上。7.2.2混凝土制品的一般生產(chǎn)工藝流程如下，設(shè)計時可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。(1)混凝土制品（除泡沫混凝土制品、石膏砌塊外）：原材料選用—計量配料—攪拌—拌合料輸送—成型—提板裝架—養(yǎng)護(hù)—產(chǎn)品碼垛—出廠檢驗(yàn)—出廠(2)泡沫混凝土制品：泡沫制備（計量、發(fā)泡機(jī)制泡）—混合料制備（計量、水+膠凝材料+集料+摻合料+外加劑、計量）—泡沫混凝土混合攪拌—澆注成型—脫模—養(yǎng)護(hù)（28d）—檢驗(yàn)—成品堆放—出廠(3)石膏砌塊:原材料選用（石膏粉+水）—計量—攪拌—澆注成型（外加劑）—刮平企口—（頂升）脫?！娓伞獧z驗(yàn)—成品堆放—出廠7.2.3原料與成品儲存期應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模、物料性能、物料來源、運(yùn)輸方式、儲存形式、管理水平、市場因素等情況確定，宜符合表7.2.3的規(guī)定。表7.2.3原料與成品儲存期種類堆場、堆棚堆存（d）原料10~15成品≥287.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)混凝土制品類工廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模視實(shí)際情況而定，并滿足表7.3中相應(yīng)設(shè)計規(guī)模的指標(biāo)要求。表7.3混凝土制品類工廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)設(shè)計規(guī)模指標(biāo)內(nèi)容3萬立方米/年（石膏砌塊：單線30萬平方米/年）6萬立方米/年（石膏砌塊：單線60萬平方米/年）10萬立方米/年（石膏砌塊：單線100萬平方米/年）用地面積（畝）20~2525~3030~35行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地所占比重（%）≤7≤7≤7建筑系數(shù)(%)≥35≥35≥35容積率≥0.7≥0.7≥0.7綠地率(%)新建≤20≤20≤20改、擴(kuò)建≤15≤15≤15注：表中的用地面積為初步估算，僅供參考。7.4產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)混凝土制品類工廠產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目可參考表7.4，以最新的標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。表7.4混凝土制品類工廠產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目種類出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目普通混凝土小型空心砌塊外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性、抗凍性、含水率輕集料混凝土小型空心砌塊外觀質(zhì)量、尺寸偏差、密度、抗壓強(qiáng)度、抗凍性、吸水率、干縮率、相對含水率粉煤灰混凝土小型空心砌塊外觀質(zhì)量、尺寸偏差、密度、抗壓強(qiáng)度、抗凍性、干縮率、相對含水率泡沫混凝土砌塊外觀質(zhì)量、尺寸偏差、密度、抗壓強(qiáng)度、抗凍性、導(dǎo)熱系數(shù)、干縮率、碳化系數(shù)石膏砌塊外觀質(zhì)量、尺寸偏差、表觀密度、斷裂荷載、軟化系數(shù)裝飾混凝土砌塊及承重混凝土多孔磚、非承重混凝土空心磚、爐渣磚、非燒結(jié)垃圾尾礦磚、裝飾混凝土磚等不需要高壓蒸養(yǎng)的類別外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗壓強(qiáng)度、抗凍性、碳化性能、干縮率、抗?jié)B性

8墻板制品類8.1設(shè)計規(guī)模8.1.1墻板制品類工廠規(guī)劃設(shè)計的產(chǎn)品包括建筑用輕質(zhì)隔墻條板（預(yù)制板、空心條板、實(shí)心條板、復(fù)合條板等）、建筑隔墻用保溫條板、灰渣混凝土空心隔墻板、蒸壓加氣混凝土板、石膏空心條板、纖維墻板（玻璃纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板、纖維增強(qiáng)低堿度水泥建筑平板、維綸纖維水泥增強(qiáng)水泥平板、纖維增強(qiáng)硅酸鈣板、建筑用石棉水泥平板等）、夾心條板（鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板、金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾心板、金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板）。8.1.2新建、改建、擴(kuò)建墻板制品生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)模應(yīng)不小于15萬平方米/年。其中：各類輕質(zhì)墻板制品年單機(jī)單班產(chǎn)能15萬平方米以上、復(fù)合墻板類20萬平方米以上、薄板類2000萬平方米以上。8.2工藝方案8.2.1纖維墻板的生產(chǎn)考慮采用機(jī)械制板成型工藝，其他類型的墻板制品的生產(chǎn)應(yīng)采用自動化或半自動化制板成型工藝。8.2.2主要工藝設(shè)備（1）配料計量應(yīng)采用電子計量方式。（2）原料混合攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌。（3）蒸壓加氣混凝土板的主要生產(chǎn)設(shè)備參照蒸壓加氣混凝土砌塊采用。8.2.3墻板制品的生產(chǎn)工藝一般分為擠出成型工藝、立模澆注成型工藝和平模澆注成型工藝三種，生產(chǎn)工藝可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇調(diào)整。(1)擠壓成型：拌合料制備—加筋機(jī)構(gòu)自動定向定位布入板坯—旋轉(zhuǎn)擠壓—靜停硬化—切割—檢驗(yàn)—成品堆放—裝車(2)澆注成型：制備混合料漿—向吊掛著玻纖網(wǎng)格布的立模邊振動邊澆注漿—模制板側(cè)榫頭—靜停預(yù)硬—拔管—帶模自然養(yǎng)護(hù)或蒸養(yǎng)—脫模—產(chǎn)品繼續(xù)養(yǎng)護(hù)—檢驗(yàn)—成品堆放—裝車(3)蒸壓加氣混凝土板的生產(chǎn)工藝參照蒸壓加氣混凝土砌塊采用。8.2.4原料儲存期應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模、物料性能、物料來源、運(yùn)