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儀器設(shè)備安全管理制度(3篇)儀器設(shè)備安全管理制度(精選3篇)儀器設(shè)備安全管理制度篇1(一)醫(yī)療設(shè)備使用前必須制定操作規(guī)程,使用時(shí)必須按操作規(guī)程操作,儀器設(shè)備使用人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。(二)對(duì)衛(wèi)生部或衛(wèi)生廳規(guī)定的有關(guān)大型儀器設(shè)備,須取得衛(wèi)生部規(guī)定的《大型醫(yī)用設(shè)備應(yīng)用質(zhì)量合格證》方能投入使用,使用人員須持有《大型醫(yī)療設(shè)備上崗人員技術(shù)合格證》方能進(jìn)行操作。(三)使用科室對(duì)儀器設(shè)備的管理1、建立使用登記本(卡),對(duì)開機(jī)狀態(tài)、使用時(shí)間、運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的問題進(jìn)行詳細(xì)登記。2、高值儀器設(shè)備(三級(jí)醫(yī)院定10萬元及以上的設(shè)備,二級(jí)醫(yī)院定5萬元及以上設(shè)備)應(yīng)由專人保管,專人使用(科室主任和護(hù)士長(zhǎng)是第一責(zé)任人),無關(guān)人員不能上機(jī)。維修部門應(yīng)確定一名維修專管人。3、醫(yī)療設(shè)備使用科室,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的管理,包括科室設(shè)備臺(tái)賬管理、設(shè)備的配件附件管理、設(shè)備的日常維護(hù)檢查。如管理人員工作調(diào)動(dòng),應(yīng)辦理移交手續(xù)。4、新購(gòu)貴重儀器應(yīng)定期報(bào)告使用率、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益等情況。5、未經(jīng)醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),科室使用的儀器不準(zhǔn)外借。6、使用科室與人員要精心愛護(hù)設(shè)備,不得違章操作,如違章操作造成設(shè)備人為責(zé)任性損壞,要立即報(bào)告科室領(lǐng)導(dǎo)、醫(yī)療設(shè)備科及分管院長(zhǎng),并按規(guī)定對(duì)責(zé)任人作相應(yīng)的.處理。(四)使用操作人員在醫(yī)療設(shè)備使用過程中必須做到:1、不得離開工作崗位,如發(fā)生故障后應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,停止使用;同時(shí)掛上'故障'標(biāo)記牌,以防他人誤用。2、急救儀器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即采取應(yīng)急預(yù)案,用手動(dòng)方式代替儀器設(shè)備進(jìn)行工作,然后調(diào)用同類儀器設(shè)備,再通知維修技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修。3、大型儀器設(shè)備或?qū)εR床診斷治療影響很大的儀器設(shè)備,發(fā)生故障停機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告院領(lǐng)導(dǎo),通知醫(yī)務(wù)科門、臨床科室,停止開單,以免給病人帶來不必要的麻煩。4、對(duì)有故障的儀器設(shè)備,操作人員不得擅自拆卸或者檢修,應(yīng)由技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢修,待故障排除后方能繼續(xù)使用。5、使用人員在下班前應(yīng)按規(guī)定順序關(guān)機(jī),并切斷電源、水源,以免發(fā)生意外事故。需連續(xù)工作的設(shè)備,應(yīng)做好交接班工作。6、操作使用人員應(yīng)做好日常的使用保養(yǎng)工作,保持設(shè)備的清潔。使用完畢后,應(yīng)將各種附件妥善放置,不得遺失。儀器設(shè)備安全管理制度篇2第1章總則第1條、目的1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。2、保證公司設(shè)備的正常運(yùn)行,防范設(shè)備安全事故的發(fā)生。第2條、適用范圍1、適用于公司各類設(shè)備操作的安全管理工作。2、適用于操作人員對(duì)設(shè)備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。第2章操作設(shè)備前的規(guī)定第3條、操作前的準(zhǔn)備1、操作前,操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明,熟悉安全操作規(guī)范。2、操作人員必須了解設(shè)備的性能和特點(diǎn),對(duì)于危險(xiǎn)環(huán)節(jié),有關(guān)職能部門應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和安全防范裝置。第4條、操作人員的紀(jì)律。1、作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備設(shè)施的傳動(dòng)、電器部位的安全防護(hù)裝置、輔助材料的安全性進(jìn)行檢查。2、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的轉(zhuǎn)動(dòng)、電器部位發(fā)生故障,應(yīng)立即予以解除。3、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的.,應(yīng)及時(shí)更換。4、作業(yè)中,一旦發(fā)生事故應(yīng)首先保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告,協(xié)同有關(guān)部門進(jìn)行處理。5、操作完畢,應(yīng)認(rèn)真擦洗、注油,保持設(shè)備實(shí)施處于良好狀態(tài),定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。第3章操作設(shè)備中的安全管理第5條、制定設(shè)備安全操作規(guī)范1、生產(chǎn)操作的設(shè)備,均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。2、各種機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。3、新裝、改裝、擴(kuò)裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設(shè)備項(xiàng)目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)觀點(diǎn)來確定技術(shù)方案。4、設(shè)備在試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。5、新安裝的設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。第6條、安裝安全裝置1、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵,應(yīng)安裝安全裝置,確保設(shè)備的密封性和機(jī)械性。2、因壓力的施壓以及其他部件運(yùn)行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設(shè)備,都要為設(shè)備設(shè)有安全裝置。第7條、其他安全裝置的設(shè)置。1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有寬度為0。6毫米以上的走臺(tái),走臺(tái)上應(yīng)有該1米以上的堅(jiān)固、可靠地欄桿。2、電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中,人員可能會(huì)接觸的部分應(yīng)安裝堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。3、機(jī)械設(shè)備在停車進(jìn)行掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng)而發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。4、使用的閥門及其他所有計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的地點(diǎn),以便操作、觀察和檢修。5、使用的閥門及其他調(diào)整裝置要便于操縱管理,反扣閥門或經(jīng)常關(guān)閉的閥門和閘板上應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志。6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板,并掛上明顯的標(biāo)志。第8條、操作中的應(yīng)急措施。1、設(shè)備拆卸、貯槽時(shí),其頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所,須構(gòu)筑堅(jiān)固的圍柵和扶欄。2、發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止操作,逐級(jí)報(bào)告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?、防止可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸的措施。⑴可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度應(yīng)達(dá)到防止氣體泄漏的基本要求。⑵帶有可燃性氣體管道的廠房?jī)?nèi)應(yīng)保持充分的換氣,禁止動(dòng)用明火。⑶不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。第4章操作設(shè)備后的維護(hù)第9條、操作后的維護(hù)。1、操作設(shè)備后應(yīng)立即進(jìn)行日常維護(hù)工作,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,檢查各支架和個(gè)鏈接處是否有異常。2、設(shè)備開始使用后,沒半年應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面維護(hù),保證設(shè)備能夠靈活、正常開啟,排污口干凈。第10條、操作后的清洗。1、使用設(shè)備后,應(yīng)從設(shè)備的外表開始,對(duì)表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。2、確保設(shè)備各部件的安裝位置,將設(shè)備可拆卸部位全部拆除進(jìn)行清洗。3、檢查各部位有無缺陷,是否需要更換零件,如需要,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更換和修復(fù)。第11條、操作后的檢修。1、根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)及重要程度選擇在線修理或離線修理。2、根據(jù)檢修方案,備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機(jī)具、量具和材料等。第5章附則第12條、本規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定并解釋。第13條、本規(guī)定經(jīng)批準(zhǔn)后自頒布之日起實(shí)行。儀器設(shè)備安全管理制度篇31、目的:建立機(jī)械設(shè)備安全管理程序2、范圍:適用于公司機(jī)械設(shè)備操作管理3、責(zé)任者:安全部、工程部、機(jī)械設(shè)備使用單位4、程序:4.1.生產(chǎn)操作的設(shè)備,均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程,防火制度和維修保養(yǎng)制度,并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。4.2.各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和修理,都必須符合安全要求。4.3.凡新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項(xiàng)目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)的觀點(diǎn)來確定技術(shù)方案,在可能范圍內(nèi)力求達(dá)到機(jī)械化和自動(dòng)化。4.4.在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過程,其所有的設(shè)備建造應(yīng)盡量使之密閉化。4.5.各種壓力機(jī)械的施壓部分,以及其它機(jī)械對(duì)人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分,要安設(shè)安全裝置。4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。4.6.高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺(tái),走臺(tái)上應(yīng)圍有高1米以上的堅(jiān)固可靠的欄桿。4.7.電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。4.8.設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所,須設(shè)置堅(jiān)固的圍柵、扶欄或蓋子。4.9.發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止操作逐級(jí)報(bào)告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?.10.機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。4.11.機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止做以下工作:4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分。4.11.2取下或停用安全裝置及設(shè)施。4.11.3進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。4.11.4向轉(zhuǎn)動(dòng)輪結(jié)合處澆抹潤(rùn)滑油。4.12.使用的活門及其它所有計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作、觀察和檢修。4.13.使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。4.14.被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板,并掛上明顯的標(biāo)志。4.15.為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:4.15.1可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要達(dá)到防止泄漏的基本要求。4.15.2在可燃性氣體管道的廠房?jī)?nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動(dòng)火。4.15.3不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。

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