2023生產(chǎn)與運(yùn)作管理試題庫(一)要點

生產(chǎn)與運(yùn)作管理試題庫

一、單選題

1.（B）是指企業(yè)及其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能依據(jù)支配進(jìn)度的

要求有節(jié)奏地進(jìn)行，不發(fā)生忽高忽低、前松后緊的現(xiàn)象。

A.平行性B.均衡性C.一體化D.比例性

2.某拖拉機(jī)軸承車間，設(shè)有制造軸承所需的各種設(shè)備及操作工人，這

個車間的組織形式是（C）專業(yè)化。

A.工藝B.對象C.混合D.技術(shù)

3.工藝專業(yè)化在優(yōu)點之一是（C）

A.運(yùn)輸路途短，運(yùn)輸成本低B.有利于削減在

制品數(shù)量和流淌資金占用量

C.產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性

4.對于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采納（B）原

則。

A.工藝專業(yè)化B.對象專業(yè)化C.混合專業(yè)

化D.定位布置

5.按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，適用于（C）

A.單件生產(chǎn)B.小批生產(chǎn)C.大批

生產(chǎn)D.工程項目

6.以產(chǎn)品多樣化來滿意顧客特性化需求,最為志向的生產(chǎn)型式是

（D）

A.大量生產(chǎn)B.成批生產(chǎn)C.單件生產(chǎn)D.多品種小批量生產(chǎn)

7.企業(yè)的動力供應(yīng)，工具制造等部門工作屬于（B）

A.生產(chǎn)打算過程B.協(xié)助生產(chǎn)過程C.生產(chǎn)

服務(wù)過程D.基本生產(chǎn)過程

8.企業(yè)生產(chǎn)過程一般包括如下幾部分組成（C）。

A.設(shè)計過程，試驗過程，基本生產(chǎn)過程，銷售過程和服務(wù)過程；

B.工藝過程、檢驗過程，運(yùn)輸過程，自然過程，儲存等待過程，

附屬生產(chǎn)過程；

C.生產(chǎn)技術(shù)打算過程，基本生產(chǎn)過程，協(xié)助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)

過程，附屬生產(chǎn)過程。

9.一批制品在各工序的單件加工時間不相同，為使加工過程設(shè)備工作

不間斷，而加工周期盡可能短，問該批制品應(yīng)采納那種移動方式

（C）0

A.平行移動方式；B.依次移動方式；C.平行依次移動方

式。

10.在對象專業(yè)化工段里（C）

A.集中了同類型的設(shè)備，同工種工人，可以對不同類對象進(jìn)行不同

工藝的加工。

B.集中了同類型的設(shè)備，不同工種工人，可以對不同類對象進(jìn)行相

同工藝的加工。

C.集中了不同類型設(shè)備，不同工種工人，可以對同類對象進(jìn)行全部

工藝的加工。

11.對于體積小、單件加工時間短、批量小的零件，可選擇

（B）o

A.依次移動方式B.平行移動方式C.平行依次移動

方式D.三者均可

12.在裝配式生產(chǎn)中，若是成批生產(chǎn)，一批零件的移動方式有三種，

其中加工周期最長的方式為（B）。

A.平行移動方式B,依次移動方式C.平行依次移動方式

D.不確定

13.某加工件的批量n=4件，需依次經(jīng)過4道工序加工，各工序的單

件作業(yè)時間分別為：tl=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采

納依次移動方式組織生產(chǎn)，則該批加工件的加工總周期為（A）

A.200分B.110分C.125分D.115

分

14.新產(chǎn)品的樣品一般必需經(jīng)過（A）后，才能投入批量生產(chǎn)和正

式上市。

A.試用B.鑒定C.專利申請D.質(zhì)檢

合格

15.（C）是指企業(yè)依靠自己的科研和技術(shù)力氣開發(fā)新產(chǎn)品.

A.自行開發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合方式B.技術(shù)引進(jìn)方式C.獨(dú)立研

制方式D.聯(lián)合研制方式

16.長期生產(chǎn)支配的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策,生產(chǎn)實力決策以及確

立何種競爭優(yōu)勢的決策,是屬于（C）

A.戰(zhàn)術(shù)層支配B.作業(yè)層支配C.戰(zhàn)略層支配

17.某加工中心有2臺設(shè)備,每天一班,每班8小時,5月份工作天數(shù)為

23天,設(shè)備開動率為90%,該加工中心的設(shè)備實力為（A）

A.331.2小時B.165.6小時C.184小時D.368小

時

18.在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動量構(gòu)成差別

較大時，生產(chǎn)實力的計量單位宜采納（C）

A.詳細(xì)產(chǎn)品B.代表產(chǎn)

品C.假定產(chǎn)品

19.某一加工過程的加工周期為13分鐘，要求依據(jù)節(jié)拍3分鐘/件進(jìn)

行產(chǎn)出，則最少須要（A）個工作地。

A.5個B.12個C.4個D.3

個

20.某產(chǎn)品流水生產(chǎn)，支配日產(chǎn)量為150件，兩班生產(chǎn)，每班規(guī)定有

12分鐘停留時間，支配廢品率為5%,那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計算

公式應(yīng)為（C）

8x2x60-(12x2)(8x2-12x2)x60

A.150+(1—5%)B.150+(1-5%)

_8x2x60-(12x2)_(8x2-12x2)x60

C.150+(1+5%)D.150+(1+5%)

21.工序間流淌在制品是指（B）o

A.正在各工序加工的在制品B.正在各工序加工、檢驗、裝配的

在制品

C.由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制

品

D.正在各工序間運(yùn)輸途中的在制品

22.成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)不包括（A）

A.生產(chǎn)節(jié)拍B.生產(chǎn)批量C.生產(chǎn)周

期D.生產(chǎn)間隔期

23.對于成批生產(chǎn)，在生產(chǎn)任務(wù)確定的狀況下，批量與生產(chǎn)間隔期的

關(guān)系是（B）。

A.反比B.正比C.正比或反比D.無關(guān)系

24.下列有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)的說法中不正確的說法是（C）0

A.生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品產(chǎn)出為止的全部日歷時間

B.出產(chǎn)提前期是指某一工序制品的出產(chǎn)日期比后一工序投入生產(chǎn)

的日期應(yīng)提前的天數(shù)。

C.最終一道工序的出產(chǎn)提前期為零

D.最小批量法是依據(jù)允許的設(shè)備調(diào)整時間損失系數(shù)來確定的批

量。

25.前后相鄰兩批同種產(chǎn)品投入（出產(chǎn)）的時間間隔是（B）

A.生產(chǎn)周期B.生產(chǎn)間隔期C.生產(chǎn)提前期D.在

制品定額

26.已知某產(chǎn)品的批量n=150件，支配期的平均日產(chǎn)量q=50件/天，

那么，該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為（C）

A.10天B.5天C.3天D.15天

27.若計算出1?2道工序之間最大流淌在制品為18件，則表明

（B）

A.期初在制品數(shù)B.期末在制品數(shù)C.庫存在制品數(shù)D.

運(yùn)輸在制品數(shù)

28.采納經(jīng)濟(jì)批量法確定的批量，是指（C）o

A.最大批量B.最小批量C.總費(fèi)用最低的批

量D.上述說法都不精確

29.在多品種成批輪番生產(chǎn)條件下，編制生產(chǎn)作業(yè)支配的方法宜采納

（A）

A.累計編號法B.在制品定額法C.網(wǎng)絡(luò)支配技術(shù)法D.

訂貨點法

30.大量生產(chǎn)類型的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)支配可采納（A）o

A.在制品定額法B.累計編號法C.生產(chǎn)周期圖

表法D.定貨點法

31.提前期的計算是按工藝過程（B）的依次進(jìn)行的.

A.相同B.相反C.交叉D.無

關(guān)

26.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是（C）。

A.各項活動的總時差大于0B.各項活動的總時差小

于0

C.線路持續(xù)時間最短D.線路持續(xù)時間

最長

32.在工期肯定的條件下，可以通過調(diào)整（C）上的資源，以達(dá)到

工期與資源的最佳結(jié)合。

A.總時差B.關(guān)鍵路途C.非關(guān)鍵路途D.單時差

33.設(shè)某企業(yè)對某物資的年需求量為10000件，該企業(yè)每次訂貨量為

1000件，一次訂貨成本為100元，則該企業(yè)全年選購該物資

所需的訂貨總成至為（B）

A.10,000元B.1,000元C.

100,000元D.100元

34.進(jìn)行庫存限制目的，就是要（A）

A.使庫存常常保持在合理的水平上B.使庫存常常保持在最低

水平上

C.徹底殲滅各類物資庫存D.盡可能限制各類物資進(jìn)

入庫存

35.依據(jù)ABC分類法，對于B類物資，應(yīng)實行（C）

A.嚴(yán)格限制B.重點限制C.適當(dāng)限制D.放

寬限制

36.ABC限制的要點是（A）0

A.盡可能削減A類物資的庫存B.A、B、C三類物資中，應(yīng)重

點管理B

C.盡可能增加C類物資庫存D.A、B、C三類物資中，應(yīng)重

點管理c

37.設(shè)備從投入運(yùn)用,到無法運(yùn)行為止所經(jīng)驗的時間稱為（D）

A.技術(shù)壽命B.經(jīng)濟(jì)壽命C.折舊壽命D.物質(zhì)

壽命

38.設(shè)備的物質(zhì)壽命,又稱為設(shè)備的（D）

A.技術(shù)壽命B.經(jīng)濟(jì)壽命C.更新壽

命D.自然壽命

39.設(shè)備的（），其故障主要是由于設(shè)計上的疏忽、制造質(zhì)量欠佳

或操作不習(xí)慣等引起，故障率起先較高，然后隨時間延長而降低。

（A）

A.初期故障期B.偶發(fā)故障

期C.磨損故障期

40.（）是指設(shè)備從起先運(yùn)用直到報廢所經(jīng)驗的時間。（C）

A.經(jīng)濟(jì)壽命B.技術(shù)壽

命C.物質(zhì)壽命

二、填空題

1.合理組織生產(chǎn)過程的要求有連續(xù)性，平行

，比例性，均衡性，柔性。

2,生產(chǎn)過程的空間組織主要包括廠址的選擇、工廠總平面的布

S和車間內(nèi)部專業(yè)化形式。

3.企業(yè)生產(chǎn)支配的主要指標(biāo)有品種、產(chǎn)量________、一

質(zhì)量________、和—產(chǎn)值_____。

4.按工作地的專業(yè)化程度劃分工作地的生產(chǎn)類型常用的指標(biāo)有工作

地上擔(dān)負(fù)的工序數(shù)目的多少和工序大量系數(shù)o

5.若某一個工作地上大量系數(shù)0.75,則該工作地屬于大量

生產(chǎn)類型。

6.有7件A產(chǎn)品實行依次移動，若某一個工序的單件加工時間削減

2分鐘，則加工周期應(yīng)（增加或削減）14分鐘。

7.某車間的投入提前期=該車間的出產(chǎn)提前期

十該車間的生產(chǎn)周期

8.當(dāng)前后車間的生產(chǎn)批量相等的時候，某一個車間出產(chǎn)提前期=后車

間的投入提前期+保險期。

9.某機(jī)械廠，裝配車間支配月份內(nèi)某種產(chǎn)品的產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到累計120

號，平均每日產(chǎn)量是2臺，假如裝配車間投入提前期為5天；機(jī)加工

車間出產(chǎn)提前期為7天、投入提前期為14天；則裝配車間投入累計

號數(shù)為—130；機(jī)加工車間出產(chǎn)累計號數(shù)為

134；機(jī)加工車間投入累計號數(shù)為148o

10.用提前期的累計編號法編制生產(chǎn)作業(yè)支配時，

某車間的出產(chǎn)量=成品出產(chǎn)的累計編號+該車間的出產(chǎn)提前期

*最終車間（成品）的平均日產(chǎn)

量。

11.若某成批生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)周期為10天，生產(chǎn)間隔期為12天，則該

企業(yè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)產(chǎn)品的批數(shù)可能為一批或零

批。

12.生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法有5s管理、定置管理和目視管理。

13.設(shè)備管理的發(fā)展過程可分為事后修理階段、—預(yù)防修理階段_、

生產(chǎn)修理階段0

14.設(shè)備故障規(guī)律可分為初始故障期、偶發(fā)故障化劣故障期三個階段。

15.設(shè)備劣化類型有技術(shù)劣化和經(jīng)濟(jì)劣

化O

16.流水線內(nèi)部在制品包括—工藝在制品,運(yùn)輸在

制品,_工序間在制品—保險在制品______,其中

間斷流汞線不計.—在制品，注續(xù)流水線不計

三、推斷題

1.生產(chǎn)運(yùn)作管理包括系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。

（對）

2.加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。（對）

3.企業(yè)的生產(chǎn)過程包括：工藝過程、運(yùn)輸過程、自然過程、等待停

滯過程。（錯）

4.當(dāng)各工序時間相等時，一批零件采納平行移動方式與平行依次方

式下的加工周期相等。（對）

5.流水生產(chǎn)實質(zhì)上是大量生產(chǎn)類型的一種表現(xiàn)形

式。（錯）

6.汽車生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子。（錯）

7.節(jié)拍是指零件從起先加工到完成加工所經(jīng)驗的時間。（錯）

8.工序同期化是使流水生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍相等，這是保證各工序按

節(jié)拍進(jìn)行的重要因素。（錯）

9.我們通常所說的“某企業(yè)年產(chǎn)電視機(jī)多少臺”，是按假定產(chǎn)品。

（錯）

10.在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝相像的成批生產(chǎn)中，可選假定產(chǎn)品作為查定企

業(yè)生產(chǎn)實力計量單位。（錯）

11.綜合支配要求詳細(xì)制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量。（對）

12.用收入盈虧法（收入利潤依次法）依次確定品種，收入少、利潤

小的老產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。（對）

13.滾動支配是一種動態(tài)編制支配的方法。（對）

14.滾動支配的連續(xù)性和應(yīng)變性好，但肅穆性差（對）

15.在制品指正在加工的零部件，正在檢驗的零部件不應(yīng)計在內(nèi)。

（錯）

16.作業(yè)支配的期量標(biāo)準(zhǔn)是編制生產(chǎn)作業(yè)支配時所采納的時間和數(shù)量

方面的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。（對）

17.流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為

保險在制品。（對）

18.最小批量法是一種以最低的費(fèi)用，取得最佳的經(jīng)濟(jì)效果為目標(biāo)的

制定目標(biāo)的方法。（錯）

19.成批生產(chǎn)的生產(chǎn)間隔期肯定大于等于生產(chǎn)周期。（錯）

20.在生產(chǎn)批量不相等狀況下，某車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前

期+保險期（錯）

21.在網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路徑可能有多條。（對）

22.在網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路徑是時間最短的路途。（對）

23.要想縮短工期，只有在關(guān)鍵路徑趕工。（對）

24.為防止因選購不能準(zhǔn)時到貨，或生產(chǎn)用量突增而發(fā)生缺貨的

狀況,企業(yè)需

儲備量。

（）

25.設(shè)備更新的時機(jī)，一般取決于設(shè)備的技術(shù)壽命。（錯）

26.設(shè)備的無形磨損是指在設(shè)備閑置過程中發(fā)生的磨損。（對）

四、名詞說明

1.代表產(chǎn)品：是在所生產(chǎn)的產(chǎn)品中，選擇一種產(chǎn)量大、勞動量大、結(jié)

構(gòu)和工藝較有代表性的產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，用代表產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)來核定生

產(chǎn)實力，或用其單位產(chǎn)品勞動量為代表來計算產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍的方

法。

2.工藝專業(yè)化：是依據(jù)工藝特征建立的生產(chǎn)單位。依據(jù)工藝原則，

將完全相同的設(shè)備和工人放到一個廠房或一個區(qū)域內(nèi)。

3.對象專業(yè)化：是依據(jù)產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。依據(jù)對象專業(yè)化的原則,

將加工某種產(chǎn)品所須要的設(shè)備，工藝裝備，工人放在一個廠房或區(qū)域

內(nèi)。

4.生產(chǎn)實力：是指企業(yè)全部生產(chǎn)型固定資產(chǎn)在肯定的時期內(nèi)（通常為

1年）和肯定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)肯

定種類和肯定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量或能過加工肯定原材料的最大數(shù)

量。

5.JIT：是以市場需求為前提，在必要的時間按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要

的產(chǎn)品的一種生產(chǎn)制度。

6流水生產(chǎn)：是將對象的原則和平行移動方式結(jié)合起來形成的一種先

進(jìn)的技術(shù)組織形式。

7.“浴盆”曲線：產(chǎn)品從投入到報廢為止的整個壽命周期內(nèi)，其牢靠

性的改變呈現(xiàn)肯定的規(guī)律。假如取產(chǎn)品的故障率作為產(chǎn)品的牢靠性特

征值，它是以運(yùn)用時間為橫坐標(biāo)，以故障率為縱坐標(biāo)的一條曲線。因

該曲線兩頭高，中間低，有些像浴盆，所以稱為“浴盆曲線”。失效

率隨運(yùn)用時間改變分為三個階段：早期故障期、偶然故障期和嚴(yán)峻故

障期。

8.物資消耗定額：指在肯定是的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品

或完成單位工作量所必需消耗物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。

9.工序同期化：是指通過實行技術(shù)組織措施調(diào)整工序時間，使之盡可

能與節(jié)拍相等或乘整數(shù)倍關(guān)系的過程。

10.生產(chǎn)提前期：是指產(chǎn)品（毛坯，零件組，零件，部件）在各個生

產(chǎn)環(huán)節(jié)投入或出產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)的日期所需提前的天數(shù)。

11.在制品定額法：是指運(yùn)用在制品定額，結(jié)合在制品實際結(jié)存量

的改變，按產(chǎn)品反工藝依次，從產(chǎn)品出產(chǎn)的最終一個車間起先，

逐個往前推算各車間的投入，出產(chǎn)任務(wù)。

五、簡答題

1.企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有哪幾種？

答：企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有兩種：工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化。

工藝專業(yè)化是指按工藝特征建立的生產(chǎn)單位。按工藝的原則，將完全

相同的設(shè)備和工人放在一個廠房或區(qū)域內(nèi)。如鑄造廠，紡紗廠，機(jī)械

加工廠。

其優(yōu)點：對品種改變的適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)系統(tǒng)的牢靠性高，工藝設(shè)備管

理便利，設(shè)備的利用率高。

其缺點：加工路途長，運(yùn)輸費(fèi)用高，協(xié)作關(guān)系困難，運(yùn)用通用設(shè)備，

生產(chǎn)效率低，在制品多，生產(chǎn)周期長，流淌資金占用多。

對象專業(yè)化：是指按產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。將加工某種產(chǎn)品所須要的

全部設(shè)備，工藝裝備和工人放在一個廠房或區(qū)域內(nèi)。如汽車制造廠。

其優(yōu)點：加工路途短，運(yùn)輸費(fèi)用低，協(xié)作關(guān)系簡潔，采納專用高效設(shè)

備，生產(chǎn)效率高，在制品少，資金周轉(zhuǎn)快。

缺點：柔性差，設(shè)備，設(shè)施，人力往往須要多套。

2.合理組織生產(chǎn)過程的基本要求

答:合理組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性.平行性.比例性.均衡性.

準(zhǔn)時性.柔性

3.簡述影響生產(chǎn)實力的主要因素。

答：影響生產(chǎn)實力的主要因素有以下三個：

（1）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的數(shù)量（設(shè)備，生產(chǎn)面積）包括正在運(yùn)行，正在

檢修安裝，打算檢修安裝的設(shè)備，不包括報廢及不配套的，廠房及其

它生產(chǎn)用建筑物面積。

（2）固定資產(chǎn)的有效工作時間，考慮設(shè)備停修率等。

（3）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，包括機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)

面積的生產(chǎn)效率。

4.什9么是流水生產(chǎn)方式？它有什么特點？

5.簡述滾動支配方法的優(yōu)點

6.試簡述網(wǎng)絡(luò)支配技術(shù)的基本原理和組成要素。

答：網(wǎng)絡(luò)支配技術(shù)的基本原理是：利用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)支配任務(wù)的進(jìn)度

支配及其中各項工作或工序之間的相互關(guān)系；在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分

析，計算網(wǎng)絡(luò)時間，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路；并利用時差，不斷地

改善網(wǎng)絡(luò)支配，求得工期、資源與成本的優(yōu)化方案。在支配執(zhí)行過程

中，通過信息反饋進(jìn)行監(jiān)督和限制，以保證達(dá)到預(yù)定的支配目標(biāo)。

組成要素：節(jié)點.線路.邏輯關(guān)系

7.簡述庫存限制的基本任務(wù)。

答：

8.簡述設(shè)備綜合工程學(xué)的主要特點。

答：設(shè)備的綜合工程學(xué)：為了使設(shè)備生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，而把適合

有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù).管理.財務(wù)以及其他實際業(yè)務(wù)加以綜合的

學(xué)問。

特點：（1）追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最優(yōu)化；（2）把與設(shè)備有關(guān)的工程

技術(shù).財務(wù).管理等方面結(jié)合起來進(jìn)行綜合管理；（3）強(qiáng)調(diào)設(shè)備的牢靠

性和修理性設(shè)計，提高設(shè)計的質(zhì)量和效率；（4）

對設(shè)備整個生命周期實施全過程管理；（5）強(qiáng)調(diào)設(shè)備的設(shè)計.運(yùn)用.

費(fèi)用的信息反饋

9.試述設(shè)備的磨損規(guī)律及故障發(fā)生規(guī)律

答：設(shè)備的有形磨損的發(fā)展過程具有肯定的規(guī)律性，可分為三個階段:

第一階段：初期磨損階段磨損速度快，時間跨度段，對設(shè)備無危

害，必經(jīng)階段，叫磨合。

其次階段：正常磨損階段最佳運(yùn)行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量

小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。

第三階段：猛烈磨損階段磨損速度特別快，丟失精度和強(qiáng)度，事

故概率急升。

設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律：（1）初始故障期故障率由高而低。設(shè)計

上疏忽安裝問題和操作人員不嫻熟等緣由造成的；（2）偶發(fā)故障期

故障率低而穩(wěn)定，一般由于維護(hù)不好或操作人員失誤造成。是設(shè)備的

最佳工作期。（3）劣化故障期設(shè)備老化，故障率急劇上升。

10.簡述對象專業(yè)化的優(yōu)缺點

六、計算題

1.已知某零件加工需經(jīng)四道工序，其單件加工時間分別為12分，8

分，10分和5分，批量為5件，試用公式法計算在三種工序間移動

方式下整批零件的加工周期，并用圖解法求出平行依次移動方式下該

批零件的加工周期。

2.某車工組有18臺車床，生產(chǎn)A,B,C和D四種結(jié)構(gòu)，工藝相像的

產(chǎn)品，每臺車床全年有效工作時間為4110小時，各種產(chǎn)品的支配年

產(chǎn)量分別為100臺，70臺，180臺和150臺，各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的總

勞動量分別為100,160,200和80臺時，試用代表產(chǎn)品法（選擇C

產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，其在車床上的臺時消耗定額為18臺時））計算車床

組生產(chǎn)實力。

3.某車工組有18臺車床，生產(chǎn)A,B,C和D四種結(jié)構(gòu)，工藝不相像

的產(chǎn)品，每臺車床全年有效工作時間為3840小時，各種產(chǎn)品的支配

年產(chǎn)量分別為100臺，70臺，180臺和150臺，各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的

車床臺時消耗定額分別為100,150,200和80臺時，試用假定產(chǎn)品

法計算車床組生產(chǎn)實力，并換算成詳細(xì)產(chǎn)品的生產(chǎn)實力,

4.某銃床組共有銃床3臺,年制度工作時間306天,兩班制生產(chǎn),每班

8小時.銃床停修率為5%,加工A、B、C、D四種產(chǎn)品的臺時定額及年

支配產(chǎn)量如下表:要求：

（1）請用假定產(chǎn)品法確定銃床組的生產(chǎn)實力。（詳細(xì)計算及其計算

結(jié)果干脆填入表中）

（2）評價支配年度銃床組生產(chǎn)實力與支配產(chǎn)量是否相平衡，若不平衡,

請?zhí)岢鱿鄳?yīng)的措施。

并劃

產(chǎn)品各種產(chǎn)每種產(chǎn)品假定產(chǎn)品臺時定額以假定銃床組各種計劃產(chǎn)

名稱產(chǎn)量品產(chǎn)量在銃床加（臺時/件）產(chǎn)品為品的生產(chǎn)能力

（件）占總產(chǎn)工的臺時單位的（件）

量:的比定額生產(chǎn)能

重（臺時/力

件）（件）

(1)(2)(3)(4)(5)=()x()(6)(7)=()x()

A8020

B10030

C12540

D2580

合計330*—

5.某企業(yè)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，本年度支配固定費(fèi)用支出為462000元，支

配利潤為165000元,銷售稅率為10%,有關(guān)資料如下：

項目甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品

支配生產(chǎn)量（件）30004000

單位產(chǎn)品的價格（元/400500

件）

邊際貢獻(xiàn)率40%30%

試計算：（1）企業(yè)保本銷售額

（2）企業(yè)保本時甲產(chǎn)品的銷售量

（3）實現(xiàn)支配利潤時企業(yè)的目標(biāo)銷售額

6.某流水生產(chǎn)線采納一班8小時工作制，班內(nèi)有兩次停留時間，每

次15分鐘，每班生產(chǎn)零件100件。請計算

（1）求該流水線的節(jié)拍。

（2）若該流水線有A、B、C三道工序，各工序的單件工時分別為8

分鐘、12分鐘、3分鐘。求各工序所需的設(shè)備數(shù)、負(fù)荷系數(shù)和整條流

水線的負(fù)荷系數(shù)。

7.一批產(chǎn)品，其加工過程依次經(jīng)過A、B、C、D四個工藝階段，每個

階段的生產(chǎn)周期分別為5、6、4、3天，生產(chǎn)間隔期分別為4、3、2、

1天，保險期分別為3、5、2、0天,計算如下：

（1）試確定該產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期；

(2)假如有人訂貨，要求在45天內(nèi)交貨，問能否接受？

(3)假如C工藝階段須要大修，修理須要30天，問能否接受?

(4)假如B工藝階段須要修理18天，能否接受？

8.某產(chǎn)品年支配產(chǎn)量2400件，設(shè)備一次調(diào)整費(fèi)為100元，單位產(chǎn)品

年占用費(fèi)為48元/件.年，試計算經(jīng)濟(jì)批量，并依據(jù)月產(chǎn)量任務(wù)，調(diào)

整確定生產(chǎn)批量。

9.有一間斷流水線看管期為120分鐘，節(jié)拍為6分鐘/件，其余資料

工工序最大周轉(zhuǎn)

序看管期

時間在制品占

號

102030405060708090100110120用量

014.501號工作

分鐘地

周轉(zhuǎn)在制

品圖

902號工作地

02分鐘03號工作地

如下：

注：黑道線為工作地工作持續(xù)時間。

按時間分段計算工序間周轉(zhuǎn)在制品，并畫出工序間在制品改變圖(畫

在上圖中間)。

10.某廠大量大批生產(chǎn)A產(chǎn)品，支配在9月份生產(chǎn)產(chǎn)成品1400件，

假設(shè)各車間的廢品率均為10%,且無外銷半成品，各車間有關(guān)數(shù)據(jù)見

下表，求該月各車間的支配出產(chǎn)和投入量。

車間庫存半成品車間在制品八月底預(yù)料庫存量

定額定額在制品半成品

裝配—5028—

機(jī)加30802050

工

毛坯2003858300

11.假設(shè)某廠A產(chǎn)品的年產(chǎn)量為1000臺，為留有余地，在支配上全

年按50周計，則A產(chǎn)品平均每周應(yīng)出產(chǎn)20臺。有關(guān)零部件的期量標(biāo)

準(zhǔn)如下表：

A產(chǎn)品總K部件裝J零件（每臺2件）

裝配配機(jī)械加工毛坯制造

批量20臺20臺40臺（8040臺（80

件）件）

生產(chǎn)周期1周1周2周1周

保險期0周1周1周1周

生產(chǎn)間隔1周1周2周2周

期

出產(chǎn)提前

期

投入提前

期

（1）請計算出產(chǎn)提前期、投入提前期，并填在上表中。

（2）A產(chǎn)品每周出產(chǎn)20臺，到第十周末應(yīng)累計出產(chǎn)200臺。求第十

周末A產(chǎn)品的投入累計號數(shù)；K部件的投入累計號數(shù)、出產(chǎn)累計號

數(shù)；J零件機(jī)械加工的投入累計號數(shù)、出產(chǎn)累計號數(shù)。

12.已知某車間裝配甲產(chǎn)品，在二月底已累計投入140號，累計出產(chǎn)

品120號。依據(jù)廠生產(chǎn)支配的要求，三月份甲產(chǎn)品的產(chǎn)量要累計達(dá)到

180號。已知裝配車間的平均日產(chǎn)量為2件/天，有關(guān)甲產(chǎn)品的部分

期量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。為計算便利，假定每月工作30天，試計算機(jī)

械加工、毛坯車間三月份甲產(chǎn)品投入、出產(chǎn)累計編號及裝配車間三月

份支配投入、出產(chǎn)任務(wù)量。

批量（件）生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)周期保險期（天）