工地試驗室作業(yè)指導書(公路水運)

XXX工程XXX標段

工地試驗室

作業(yè)指導書

XXX

XXX標工地試驗室

9月

目錄

1.目的及適用范圍.................................................................0

2.編制依據(jù).......................................................................0

2.試驗設備操作規(guī)程................................................................1

HYE-300型壓力試驗機操作規(guī)程...................................................1

HJW-30/60型強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程.................................1

維卡儀操作規(guī)程..................................................................2

HCZT-1型混凝土程控磁盤振動臺操作規(guī)程.........................................2

YDT-II型多功能電動擊實儀操作規(guī)程.............................................2

BSC-TY80型混凝土標準養(yǎng)護室控制儀操作規(guī)程....................................3

雷氏夾測定儀操作規(guī)程............................................................3

JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程...........................................3

ZS-15型水泥膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程.......................................4

NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程..............................................4

KZJ-500型電動抗折試驗機操作規(guī)程..............................................4

SYE-型混凝土壓力試驗機操作規(guī)程................................................5

YH-40B型水泥標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程......................................5

電子天平操作規(guī)程...............................................................5

LP-100D數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測定儀............................................6

FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程.......................................................6

11N101-2A電熱恒溫枯燥箱操作規(guī)程...............................................7

WT50001SF型凈水天平操作規(guī)程..................................................7

JF分析天平操作規(guī)程............................................................7

FBT-9型全自動比外表積自動測定儀操作規(guī)程...................................8

92A型震擊式標準振篩機操作規(guī)程................................................8

溫濕度控制儀操作規(guī)程..........................................................8

3.水泥試驗作業(yè)指導書..............................................................9

4.細集料試驗作業(yè)指導書...........................................................10

5.粗集料試驗作業(yè)指導書...........................................................13

6.外加劑試驗作業(yè)指導書...........................................................16

7.鋼筋力學、機械性能試驗作業(yè)指導書..............................................17

鋼筋原材......................................................................17

鋼材拉伸試驗作業(yè)指導書.........................................................19

鋼材冷彎試驗作業(yè)指導書.........................................................19

8.土工試驗作業(yè)指導書.............................................................21

引用標準......................................................................21

適用范圍......................................................................21

試樣制備......................................................................21

含水率試驗.....................................................................23

密度試驗......................................................................24

顆粒分析試驗..................................................................26

界限含水率試驗.................................................................29

擊實試驗......................................................................31

9.混凝土試驗作業(yè)指導書...........................................................34

材料...........................................................................34

試件制備.......................................................................34

儀器設備......................................................................35

試驗步驟......................................................................35

試驗結果計算..................................................................35

配合比設計混凝土試件成型......................................................36

養(yǎng)護..........................................................................36

混凝土抗壓強度試驗.............................................................37

10.瀝青混合料試件制作方法（擊實法）作業(yè)指導書...................................37

11.結構物回彈檢測...............................................................38

12.結構物混凝土抗壓強度試驗......................................................40

13.土方路基壓實度檢測............................................................41

14.試驗設備校驗規(guī)程..............................................................41

碎石或卵石壓碎指標儀校驗方法..................................................41

碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗方法..................................................43

碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗方法..................................................44

擊實儀校驗方法.................................................................46

密度測定器及標準砂校驗方法....................................................47

比重瓶校驗方法.................................................................50

環(huán)刀校驗方法..................................................................52

水泥透氣比外表積儀校驗方法.....................................................53

水泥試模校驗規(guī)程................................................................55

水泥抗壓夾具校驗方法.........................................................56

混凝土坍落度筒校驗方法........................................................58

容量筒校驗方法.........................................................60

混凝土及砂漿試模校驗方法......................................................61

15.外委檢測.......................................................................64

試驗作業(yè)指導書

1.目的及適用范圍

為明確相關生產(chǎn)原材料的檢驗工程頻次，檢驗要點和要求，明確混凝土澆注等

相關工藝過程標準標準的指標，半成品、成品驗收等特制定本標段工地試驗室作業(yè)

指導書。本作業(yè)指導書適用于本標段工地試驗室的工程質量控制。

職責

工地試驗室具體負責實施試驗檢測工作。工地試驗室負責人負責組織實施本標

段工程工程的試驗檢測任務，并負責試驗檢測過程的控制。

2.編制依據(jù)

?水泥比外表積測定方法勃氏法?/GB/T8074-

?水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法?/GB/T1346-

?水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）?/GB/T17671-1999

?水泥膠砂流動度測定方法?/GB/T2419-

?通用硅酸鹽水泥?/GB175-

?水泥細度?/GB1345-

?水泥密度？/GB/T208-

?建筑用砂？/GB/T14684-

?建筑用卵石、碎石?/GB14685-

?熱軋帶肋鋼筋?/

?熱軋光圓鋼筋?/

?金屬材料拉伸試驗?/GB/

?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?/JGJ18-

?鋼筋焊接接頭試驗方法標準?/JGJ/T27-

?金屬材料彎曲試驗方法?/GB/T232-

?混凝土用水標準?JGJ63-

?水運工程混凝土施工標準?/JTS202-

?大體積混凝土溫度裂縫控制技術標準?JTS202T-

?水運工程混凝土質量控制標準?/JTS202-2-

?普通混凝土拌合物性能試驗方法標準?/GB/T50080-

?普通驗配合比設計規(guī)程?/JGJ55-

?混凝土外加劑應用技術標準?/GB50119-

?普通混凝土力學性能試驗方法標準?GB50081-

?公路土工試驗規(guī)程?JTGE40-

?公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程?JTGE60-

?回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程?/JGJ/T23-

?水運工程質量檢驗標準?/JTS257-

2.試驗設備操作規(guī)程

HYE-300型壓力試驗機操作規(guī)程

1、在使用前必須進行檢查，貯油罐內的油是否加滿，油管接頭有否松動，以防

漏油。

2、先翻開電腦，然后翻開控制箱。

3、雙擊，應用程序直接進入程序主界面。填寫試驗參數(shù)（包括試驗編號、試驗

品種、強度等級、時間空氣、加荷速度、間隔時間），選擇是單塊試驗或連續(xù)一組。

4、設置完參數(shù)，可點擊試驗鍵來時試驗。開始試驗后會彈出操作提示對話框，

當“看到活塞上升就按確定”，點擊確定后當試塊壓住就進入正常加載，直至試件

破壞，然后自動記錄試驗結果顯示在左邊的試驗結果欄里。

5、打印報表，點擊報表查詢鍵，選擇要查詢的報表進行預覽打印。

6、試驗完畢，關閉儀器電源；將破損的試件清理干凈。

HJW-30/60型強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程

1、啟動前首先應檢查機器電機接線是否正常；

2、清理料筒內雜物；

3、將筒體限位裝置鎖緊；

4、將預先稱好的所有混凝土物料裝入料筒內，合上筒蓋；

5、根據(jù)需要在控制器上設定攪拌時間；

6、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉；

7、到達設定時間后自動停車；

8、停機后，將筒體位限置手松開，再旋轉手輪，由鍋輪付帶動遼筒旋轉到便于

出料的位置，停止轉動，然后啟動機器使主軸運轉方向排出物料;

9、物料排凈后，停止主軸運轉，旋轉手輪使料筒復位，在料筒內倒入適量水，

將機器清洗干凈，關閉電源。

維卡儀操作規(guī)程

1、初凝時間測定：將圓模試件放在養(yǎng)護箱養(yǎng)凈漿拌合結束后，將拌制好的水泥

凈漿裝入已置玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動數(shù)次，刮去多余凈漿，

磨平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。

2、試桿降至凈漿外表，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s

時試桿距底板之間的距離。整個操作應在攪拌后內完成，以試桿沉入凈漿并距離底

板6mm±1mm時的水泥凈漿稠度為標準稠度，此時的用水量為標準稠度用水量。

3、30min然后開始測試，即從水泥加水開始，觀察試針停止下沉或釋放試針30s

指針讀數(shù)，臨近初凝每5min測定一次，當試針沉至底板4±1mm時，為水泥的初凝

時間。

4、終凝時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃

板上取下并旋轉180°,直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護，臨近終

凝每15min測定一次，當試針沉入深度為時，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕

跡時為水泥的終凝時間。

5、到達初、終凝時，應重復測一次，兩次結論相同才確認。

HCZT-1型混凝土程控磁盤振動臺操作規(guī)程

1、在運轉前應檢查機器是否正常，如有故障應立即斷開電源查找原因。

2、振動臺在振實過程中，混凝土試件必須緊固在振動臺上。

3、所需振實試件應相對稱地放置在臺面上，使負荷平衡。

4、在每次用畢后，及時斷開電源，隨即將振動臺上（臺面及架臺）的殘留水泥

去除干凈。

5、振動臺軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑,

延長振動臺的使用壽命。

6、振動臺應有可靠的接地線，確保平安。

7、在搬移振動臺時必須斷開電源，切勿摔砸

YDT-II型多功能電動擊實儀操作規(guī)程

1、將電器柜上的“電機”插座與儀器“電機”插座接通。

2、將儀器上的“記數(shù)〃插頭連線與電柜上“記數(shù)〃插座接好。

3、將儀器上的“擺動”插座與電器柜上“擺動〃插座接通。

4、“電源”插座接380V電源上，同時，零線一定要接好。

BSC-TY80型混凝土標準養(yǎng)護室控制儀操作規(guī)程

1、將控制器置于通風枯燥的工作環(huán)境，安放平穩(wěn)，檢查電源連接一切正常前方

可開始操作。任何情況下儀器傾斜不得超過30度。

2、將水管一頭固定在自來水龍頭，連接開關內接，翻開水龍頭加水。將傳感器

直掛在養(yǎng)護室內，并在濕度傳感器上注滿水。

3、依次按動電源、加熱、制冷、加濕按鈕，儀器隨時進入工作狀態(tài)(寒冷天氣，

溫度過低，本加熱器外應附加裝加熱器)。

4、調節(jié)溫濕度控制器設定所需的數(shù)值。當室內溫度高于設定溫度時，可選擇制

冷，將加熱關閉，反之那么將制冷關閉。當環(huán)境溫度在設定溫度上下波動時，應選

擇制冷與加熱同時工作。

5、在工作過程中，加熱水箱內不得斷水，室內溫差較大的時候應加裝風機。

雷氏夾測定儀操作規(guī)程

1、檢查雷氏夾是否符合要求：將一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲

上，另一根指針的根部再掛上300g質量的祛碼子，兩根指針的針尖距離增加應在土

范圍以內。

2、按標準方法制備雷氏夾試模及在混氣養(yǎng)護24±2h。

3、先測量試件指針尖端間的距離A,精確到，接著將試件放入水中筐板上，針尖

朝上，試件之間互不交叉，然后在30±5min內加熱水至沸騰，并恒沸3h±5min。

沸煮結束后，即放掉箱中的熱水，翻開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行區(qū)

分。

4、測量試件指針尖端間的距離C,記錄至小數(shù)點后一位，

當兩個試件煮后增加距離(C-A)的平均值不大于時即認為水泥安定性合格；當兩個

試件的C-A值相差超過4mm時，應用同一樣品立即重做實驗。

5、儀器每次使用完畢，仔細檢查儀器性能狀況將儀器擦拭干凈。

JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

1、使用前先用濕布擦拭攪拌鍋和攪拌葉。

2、將拌合用水倒入攪拌鍋內，然后在5s-10s內小心將稱好的450g水泥參加水

中，防止水和水泥濺出，然后把鍋放在固定架上，上升至固定位置。

3、開動攪拌機低速攪拌30s-至再低速30s,同時自動加砂結束-高速30s-停90s-

高速60s-停止轉開工作程序，整過過程240秒±1秒。

4、攪拌完畢，取下攪拌鍋。將拌好的膠砂裝入試模內進行振動。

5、機器用完后斷開電源，并擦洗干凈。

ZS-15型水泥膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程

1、將內壁均涂一層薄機油的試模（試模與底座的接觸面應涂干油，防止漏漿）

和模套固定在振實臺上。

2、用一個適當?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分兩層裝入試模，裝第一層時，每

個槽里約放300g膠砂,用大撥料器垂直架在模頂部沿每個抹槽來回一次將料層撥平，

接著振實60次，再裝入第二層膠砂，用小撥料器撥平，再振實60次，移走模套，

從振實臺上取下試模。

3、用刮平刀刮去高出試模的膠砂并抹平，接著在試體上編號，再將試模放入養(yǎng)

護箱養(yǎng)護。

4、試驗完畢后斷開電源，并擦洗干凈。

NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1、試驗前先用濕布擦拭攪拌鍋和攪拌葉片。

2、接通電源，將拌合水倒入攪拌鍋內，將稱好的水泥試樣參加水中，防止水泥

和水濺出。

3、將攪拌鍋升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速120s,停止15s將葉片和鍋壁上

的水泥刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機。

4、記錄開始加水時間，將標準稠度凈漿試樣做初、終凝時間和安定性試驗。

5、切斷電源，清洗擦拭攪拌鍋和攪拌葉。

KZJ-500型電動抗折試驗機操作規(guī)程

1、接通電源，按下游動祛碼上的的按鈕，用手推動游動祛碼，左移，使游動祛

碼上游標的零線對準標尺的兩線。

2、調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使剛與游動祛碼接觸，然后

再用螺母鎮(zhèn)緊置零觸頭螺絲，校對游標與標尺的零線是否重合，如不重合，應重新

調節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。

3、松開鎖緊螺釘，移動大、小平衡蛇，使大杠桿盡量趨于平衡。

4、將試體放入抗折夾具內，以夾具上的對準板對準，轉動夾具下面的手輪，使

下拉架上的加荷輻與試體接觸，并繼續(xù)轉動一定角度，使大杠桿有一定插角。

5、按啟動按鈕，機器開始加荷，試體斷裂時，大杠桿下落觸動限位開關，斷開

電動機電源，然后可以讀數(shù)并記錄。

6、試驗結束，切斷電源，將儀器恢復到初始狀態(tài)。保持儀器整潔干凈。

SYE-型混凝土壓力試驗機操作規(guī)程

1、壓力機在使用前必須進行檢查，貯油罐內的油是否加滿，油管接頭有否松動,

以防漏油。

2、按要求放好試件，轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機，升汽油

缸后，按【清零】鍵去除皮重。

3、儀表剛通電時，或在測量狀態(tài)下按【參數(shù)】鍵開始試驗。翻開送油閥加載，

按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，翻開回油閥，儀表自動記錄峰值壓

力，并保存到存儲器，放入該組試件的第二塊，按【清零】鍵去除上次試驗力值，

操作步驟同上，直到該組試塊試驗結束。按【結束】鍵完成，打印該組試塊的力值。

4、試驗完畢，關閉儀器電源，將破損的試件清理干凈。

YH-40B型水泥標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程

1、將加熱水箱注滿后，再將加濕器水箱拿下，把水箱下面的加水密封蓋擰下，

加水至2/3處，把水箱和加濕管復位。（使用時僅防水箱無水而燒毀加熱器）將溫

濕度傳感器里的水壺加滿，紗布末端浸入水中，翻開儀表電源開關，設定溫濕度到

所需溫濕度。（水壺定期補水）

2、設定溫度為20±1℃,濕度＞=90機

3、工作正常后裝入試件進行養(yǎng)護。

4、使用過程中，放入和取出試件時，要隨手關門。試件要輕拿輕放，防止損壞。

5、放水時將箱內放水管（閥）翻開放掉養(yǎng)護箱內的水便延長養(yǎng)護箱的使用壽命。

電子天平操作規(guī)程

1、將天平置于穩(wěn)定的工作臺上，防止振動，陽光直射和電流輻射。

2、工作環(huán)境：I級天平15C-25C,,溫度波動不大于IC/h,II及天平10℃

-30℃,,溫度波動不大于5℃/h,相對溫度小于70隊

3、調整水平調節(jié)腳，使水泡位于中心。

4、開機接通電源，穩(wěn)定電壓。

5、調整至稱量模式，輕輕放上試樣或物品，即可稱量、讀數(shù)。

6、工作結束輕按OFF鍵，斷開電源。

7、電子天平的靈敏度校正方法：

8、在進行精密稱量時，請按以下方法進行校正：

首先將稱盤上的物品拿掉，按“去皮〃鍵，顯示清零，按下“校正〃鍵，顯示

“CAL”,數(shù)秒后，顯示“CAL”面，此時按照型號性能指標明細表中的要求將對應

的校正祛碼加到稱盤中心，再按一下“去皮”鍵，待顯示“CAL”,拿去校正祛碼，

按"去皮"鍵，數(shù)分鐘后，顯示“0〃g,表示已經(jīng)校準好，即可稱量。

LP-100D數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測定儀

1、調節(jié)底腳螺母，使工作面水平。

2、接通電源，翻開數(shù)顯屏幕，置零。放上測試土樣，使電磁頭吸住圓錐儀。

3、轉動平臺升降螺母，當錐尖剛與土面接觸，計時指示管亮，如此時處于測量

狀態(tài)，那么圓錐儀即自由落下，延時5秒，讀書指示管亮，即可讀數(shù)，如要手動操

作，可把開關按向“手動〃，當錐尖與土面接觸時，接觸指示燈亮，而圓錐儀不下

落，需按手動測量鈕，圓錐儀才自由下落。

4、讀數(shù)后，要按復位按鈕，以便進行下次試驗。

FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程

1、沸煮箱是進行水泥體積安定性試驗的設備。

2、沸煮箱內加水180mm（以內箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護的雷氏夾由玻璃板

上取下，雷氏夾兩指針朝上，橫放于鉤板上。

3、接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水在30min±5min內

沸騰，一組3kw電熱器自動停止工作。再煮3h沸煮箱內全部自動停止工作，此時數(shù)

字顯示為210min,電氣控制箱內蜂鳴器動作，表示工作結束。煮畢將水由銅熱水嘴

放出，翻開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件選行檢測。

4、沸煮箱內必須用潔凈淡水，久用后，箱內可能累積水垢，應定期清洗。

HN101-2A電熱恒溫枯燥箱操作規(guī)程

1、使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。

2、待準備就緒前方可放入樣品，關上箱門，旋開排氣閥。

3、試驗前，應翻開頂部或底部排氣孔排除箱內濕氣。

4、接上電源后，開啟電源加熱開關，加熱指示燈亮，再將溫控儀調到所需溫度。

5、工作時，箱門不宜經(jīng)常翻開，以免影響恒溫場。

6、物品放置箱內不宜過擠，以便冷熱空氣對流不受阻塞，以保持箱內溫度均勻。

WT50001SF型凈水天平操作規(guī)程

1、凈水天平應放在平穩(wěn)、穩(wěn)固、且無振動的臺面上。

2、凈水天平應由計量檢定部門檢定合格，獲得合格證書方可使用。

3、使用前先檢查天平的水準狀態(tài)，無異常情況再開始用。

4、在容器中參加水，如試驗對水溫有要求，那么應調節(jié)溫。

5、在空載的情況下調平，置零。此時容器中水液面應到達溢出孔。

6、在稱量籃中放入試樣，在右側加上祛碼使其平衡。（電子凈水天平不用加碼）。

7、將所有祛碼和橫梁上讀數(shù)相加，得到試樣水中重。（電子凈水天平直接讀數(shù)）。

8、操作時要小心輕放，防止振動。并且要讓水容器中水的波動穩(wěn)定下來時才能

讀數(shù)。容器中水液面應到達溢出孔。

9、使用完畢，倒出容器中的水，做好清潔工作。

JF分析天平操作規(guī)程

1、開機：按開/關鍵，顯示屏顯示全亮，然后顯示“CE0-CE8”進入天平的自動

檢測工作，一切正常那么顯示該天平的型號“FA1004”,那么顯示“1004”并閃爍

三次，當天平穩(wěn)定后顯示“0〃位。

2、將待稱物品放到秤盤上，當穩(wěn)定標志"g”出現(xiàn)時，表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時

天平的顯示值即為該物品的質量。

3、如需在秤盤上稱第二種物品，可按去皮TARE鍵，使天

平顯示為“0"。

4、放上第二種物品，顯示值即為該物品的質量。這時，再按去皮TARE鍵，是

天平顯示為“0〃。

5、將秤盤上的物品全部拿掉，天平顯示兩物品的總質量。

FBT-9型全自動比外表積自動測定儀操作規(guī)程

操作步驟

1、將容桶擦拭干凈，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片濾紙，將被

測試樣通過漏斗緩緩倒入容桶內，在平整的桌面上平行擺動使在容桶內的被測試樣

外表根本擺平再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊

接觸，并旋轉1-2圈慢慢取出搗器。

2、把裝有試料層的透氣圓筒下錐面涂一層油脂，然后把它插入壓力機頂端錐形

磨口出，旋轉『2圈。保證緊密連接不至漏氣。

3、試驗讀數(shù)后清理儀器，以備下次試驗。

本卷須知

1、試驗前必須檢查電源、電路、設備儀器的運行情況。

2、正確使用試驗儀器設備，嚴格按照儀器操作規(guī)程進行操作；操作過程中，如

有異常情況，應及時檢查，必要時斷電進行故障檢查及維修；直至故障被排除，方

可繼續(xù)進行試驗。

92A型震擊式標準振篩機操作規(guī)程

1、儀器應安放在混凝土基座上，用螺栓固定牢固，防止工作時位移。

2、開機前，加足潤滑油至螺孔面，裝套篩時，先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固

定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后右旋固定，此時置套篩于篩托盤上，再將扭緊

螺栓左旋松開，篩蓋往下壓住套篩，并右旋使之固緊即可工作。

3、根據(jù)工作需要，需要常開可將旋鈕旋至“常開”位需要定時工作可將旋鈕旋

至要求定時位，需要中途停機，應切斷電源并關，讓定時鐘自行轉至停止位置，不

可強行扭回。

4、使用時注意防止蓋板上導桿的變形。轉動旋鈕時，不

宜過快、過猛以免損壞零件。

5、必須注意防潮、防銹蝕。

溫濕度控制儀操作規(guī)程

1、檢查接線正確、電源電壓正常之后，接通儀表電源，儀表上電復位，進入工

作狀態(tài)，開始對溫濕度進行測量、顯示和控制。

2、干溫、濕溫顯示：儀表正常工作情況下，濕度窗顯示當時的環(huán)境濕度，溫度

窗顯示干溫，濕度設定窗顯示需控制的濕度，上限設定窗顯示控制溫度的上限，下

限設定窗顯示控制溫度的下限。當需要看濕溫時，可按"▲”鍵，此時溫度窗顯示

“T2”,表示此時溫度窗顯示的為濕溫，再按"▲”鍵，此時濕度窗顯示"U”,表

示此時溫度窗顯示的為電源電壓，再按鍵或15s不按鍵可返回原來狀態(tài)。

3.水泥試驗作業(yè)指導書

水泥進場必須附有出廠證明書、并由物資部通知試驗室取樣復驗。

當對水泥質量有疑心或水泥出廠日期逾3個月時應取樣試驗，滿足GB175-有關規(guī)

定方可使用。

水泥其他技術要求

采用品質穩(wěn)定、強度等級不低于級的普通硅酸鹽水泥，水泥其技術要求符合?水

運工程混凝土質量控制標準?JTS202-2-。

水泥分批與檢驗試樣的采取：

水泥進場時，必須附有水泥生產(chǎn)廠家的質量證明書。由物資部對進場水泥核

查生產(chǎn)廠名、品種、強度等級、包裝、重量、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，

并作好記錄。

同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為

一批。按進場批號、車號對進場的每批水泥均須進行取樣檢驗。散裝水泥每批總量

不得超過5003袋裝水泥每批總量不超過2003

水泥的取樣由物資部負責，檢驗由工地試驗室負責。

對每批散裝水泥，取樣應有代表性，可連續(xù)取，或隨機地從20個以上不同部

位取等量水泥，經(jīng)混合均勻后，再從中稱取不少于12Kg水泥作為試驗樣品。

對已進場的每批水泥，視在場存放，一般對每一品種、標號、編號的水泥罐

存放超過三個月，須取樣進行復驗，復驗合格前方可使用。

水泥的每批常規(guī)檢驗工程為：

膠砂強度、凝結時間、安定性、細度。對于任何新選貨源，或使用同廠家、同

批號、同品種的產(chǎn)品達3個月的產(chǎn)品還必須檢驗以下6個工程：比外表積（適用于硅

酸鹽水泥）、細度、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、強度。試驗方法按?通用

硅酸鹽水泥?GB175-之規(guī)定執(zhí)行。

進場入庫記錄、試驗記錄與檢驗報告

進場入庫記錄、試驗記錄與檢驗報告應包括以下內容：

被檢水泥的品種、標號、包裝及生產(chǎn)廠家；

被檢水泥的編號、進場日期及儲放情況；

水泥檢驗試驗的采取日期、采樣地點及采取方法；

水泥的檢驗工程；

試驗記錄應記下全部原始試驗數(shù)據(jù)、試驗條件的控制及檢驗中的異常情況，必

要時應在檢驗報告中注明；

試驗的結果；

試驗日期、試驗人員。

檢驗結果處理

水泥檢驗結果須符合GB175一標準中的規(guī)定。

檢驗結果的處理按GB175一標準中的規(guī)定執(zhí)行。

嚴禁使用其它品種或未經(jīng)檢驗及檢驗不合格的水泥。

試驗檢測工程詳見下表：

工程進場抽驗工程頻次進場全面檢驗工程質量要求

(1)燒失量V⑴W5%

(2)氧化鎂V(2X5%

(3)三氧化硫V⑶W%

(4)細度V(4X10%

(5)凝結時間4V(5)初凝45min終

(6)安定性V凝W600min

(7)強度VV(6)合格

每批散裝水泥(7)3d:抗折》，抗

(8)堿含量V任何新選貨

不大于500t壓217MPa,28d:

(9)助磨劑名稱及摻量V源或同廠家、

水或袋裝水泥不抗折二抗壓》.

(10)石膏名稱及摻量V同批號、同品

泥大于200t的(8)堿含量W%

(11)混合材名稱及摻種、同出廠日

同廠家、同品V(9)/

量期的水泥出

種、同批號、(10)/

(12)熟料中C3A含量V廠日期達3

同出廠日期水(11)粉煤灰、礦

(13)比外表積V個月水泥

泥粉，摻量W15%

(15)游離氧化鈣V

(12)C3A含量8%

(13)比外表積W

350m2/kg且》

(15)氯離子含量V300m2/kg

(14)游離氧化鈣

含量W%

(15)W%

4.細集料試驗作業(yè)指導書

對任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格進場達一年的細集料進行篩分、

吸水率、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、穩(wěn)固性、云母含量、輕物質含量、有機物

含量、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性試驗；依據(jù)?建筑用砂？GB/T14684-,

進行篩分、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質含量、壓碎指標等試驗。按每批

不大于600t或400m3同廠家、同品種檢驗一次。嚴格控制云母和泥土的含量，砂的

含泥量應不大于1%,泥塊含量應不大于機選用無堿活性細骨料(因條件所限不得不

采用堿一硅酸反響砂漿棒膨脹率為?外的活性骨料時，由各種原材料帶入混凝土中的

總堿量不應超過m3)

砂的檢驗工程

砂的檢驗工程頻次及質量要求應符合？水運工程混凝土質量控制標

準?JTS202-2-見下表：

(1)篩分篩分VV(1)符合級配

(2)吸水率吸水率要求。

(3)細度模數(shù)細度模數(shù)VV(2)這%

⑶細度模

(4)含泥量含泥量V

數(shù)?

(5)泥塊含量泥塊含量V每批不大V

⑷含泥量

(6)穩(wěn)固性穩(wěn)固性于600t或V任何新選W%

(7)云母含量云母含量400m3同廠V貨源或使(5)泥塊含量

細

(8)輕物質含量輕物質含量家、同品種V用同廠家、W%

骨

(9)有機物含量有機物含量細骨料，有V同品種、同(6)<8%

料

(7)W%

(10)硫化物及硫酸硫化物及硫酸鹽機物含量規(guī)格產(chǎn)品

V(8)W

鹽含量含量每3個月試達一年者

(9)合格(淺于

驗一次。

(1DC1含量C1-含量V標準色)

(10)〈％

(11)<%

(12)堿活性堿活性

(12)無堿活

性

試驗方法:

試樣

在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后

從不同部位抽取大致等同的砂8份，組成一組試樣。單項試驗的最少取樣數(shù)量應符

合下表要求：

序號試驗工程最少取樣數(shù)量(kg)

1顆粒級配

2含泥量

3石粉含量

4泥塊含量

5云母含量

6輕物質含量

7有機物含量

8硫化物與硫酸鹽含量

9氯化物含量

10穩(wěn)固性

11表觀密度

12堆積密度與空隙率

試樣處理

用人工四分法，將所取試樣置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度

約為20mm的圓餅，然后沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相同的四分，取其中

對角線的兩份重新拌勻，再堆成圓餅。重復以上過程，直至把樣品縮分到試驗所需

量為止。堆積密度所用試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。

試驗所需環(huán)境和用篩

試驗室的溫度應保持在15-30℃。試驗用篩應滿足?建筑用砂？GB/T14684-中方

孔試驗篩的規(guī)定。

結果計算和評定

計算分計篩余百分率精確到除累計篩余百分率精確到%。篩分后，如每號篩的

篩余量與篩底的剩余量之和同原樣質量之差超過1%時需重做。細度模數(shù)取兩次試驗

結果的算術平均值，精確到，如兩次試驗的細度模數(shù)之差超過時，須重做試驗。含

泥量試驗結果取兩個試樣的試驗結果的算術平均值作為測定值，精確到版泥塊含量

試驗取兩次試驗結果的算術平均值，精確至%;云母含量取兩次試驗結果的算術平均

值，精確至機輕物質含量取兩次試驗結果的算術平均值，精確至%;有機物含量當

原試樣制成的水泥砂漿強度不低于洗除有機物后試樣制成的水泥砂漿強度的9596時，

那么認為有機物含量合格；硫化物和硫酸鹽含量取兩次試驗的算術平均值，精確到％,

假設兩次試驗結果之差大于%時，須重做試驗；氯化物含量取兩次試驗結果的算術平

均數(shù)，精確到虬

檢驗規(guī)那么

檢驗分類：a、出廠檢驗：出廠檢驗工程為顆粒級配、細度模數(shù)、堆積密度、含

泥量、泥塊含量、云母含量；b、型式試驗：在以下情況之一時，應進行型式試驗：

原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時、正常生產(chǎn)時，每年進行一次、國家質檢機構要求

時。

組批規(guī)那么

按同分類、規(guī)格、適用等級每400m3為一批，缺乏400in，為一批。

判定規(guī)那么

檢驗(含復驗)后，各項性能指標都符合?建筑用砂？GB/T14684-相應類別規(guī)定

時，判為該產(chǎn)品合格，技術要求顆粒級配、含泥量、泥塊含量、有害物質、穩(wěn)固性

中有一項性能指標不符號要求那么應從同一批中加倍取樣，對不合格項進行復檢，

復檢后，該項指標符合要求時判該類產(chǎn)品合格；仍然不合格時那么該批產(chǎn)品判為不

合格。

砂的標志、儲存和運輸

標志、儲存和運輸：砂應按類別、規(guī)格分別堆放和運輸，防止人為碾壓及污染

產(chǎn)品；運輸時，應認真清掃運輸設備并采取措施防止雜物混入和粉塵飛揚。

5.粗集料試驗作業(yè)指導書

對任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格達一年的粗集料進行顆粒級配、

巖石抗壓強度、吸水率、緊密空隙率、含泥量、泥塊含量、穩(wěn)固性、有機物含量、

壓碎指標、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性試驗；依據(jù)?建筑用卵石、碎

石?GB14685-進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎指標、針片狀顆粒含量等試驗。

按每批不大于600t或400n?同廠家、同品種檢驗一次。

檢驗工程

外觀質量檢查。每批進場的碎石應檢查石中是否混入灰塊、泥塊及其它雜物等。

碎石進場時首先由物資部進行目測，目測的內容主要是顆粒粒徑及級配和含泥量。

如目測不合格，直接退貨。目測合格后，通知試驗室和監(jiān)理，由物資部取樣，并填

寫委托單，委托試驗室進行檢驗。碎石的常規(guī)檢驗工程見下表：

(1)顆粒級配VV(1)符合5-20mm碎石

(2)巖石抗壓強度V級配

每批不大任何新選

(3)吸水率V(2)母巖與混凝土設計

于600t貨源或使

(4)空隙率V抗壓強度之比》2

粗骨或400m3用同廠家、

(5)壓碎指標VV(3)W2%

料同廠家、同品種、同

(6)穩(wěn)固性V(4)<40%

同品種粗規(guī)格產(chǎn)品

(7)針片狀顆粒含量VV(5)壓碎指標W10%

骨料達一年者

(8)含泥量VV(6)W5%

(9)泥塊含量V(7)W5%

(10)硫化物及硫酸鹽(8)含泥量W%

V

含量(9)泥塊含量W%

(11)有機物含量(卵(10)這%

V

石)(11)使用碎石時不做

(12)堿活性V(12)無堿活性

試驗方法：

試樣

在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后

從不同部位抽取大致等同的石子15份(在料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15

個不同部位取得)，組成一組試樣；從皮帶運輸機上取樣時，應用接料器在皮帶運

輸機機尾的出料處定時抽取大致等量的石子8份，組成一組樣品；從汽車上取樣時,

從不同部位和深度抽取大致等量的16份石子，組成一組樣品。

單項試驗的最少取樣數(shù)量應符合下表要求:

不同最大粒徑(mm)下的最少取樣量(kg)

試驗工程

顆粒級配

含泥量

泥塊含量

針片狀含量

有機物含量

硫酸鹽和硫化物含

按試驗要求的粒級和數(shù)量取樣

量

穩(wěn)固性

巖石抗壓強度隨機選取完整巖石鋸切或鉆取成試驗用樣品

壓碎指標值按試驗要求的粒級和數(shù)量取樣

表觀密度

堆積密度及空隙率

試驗所需環(huán)境和試驗用篩

試驗室的溫度應保持在15-30C；試驗用篩應滿足?建筑用卵石、碎石?GB14685-

中圓孔試驗篩的規(guī)定，篩孔大于的試驗篩采用穿孔板試驗篩。

結果計算和評定

計算分計篩余百分率精確到%,累計篩余百分率精確到現(xiàn)。篩分后，如每號篩的

篩余量與篩底的剩余量之和同原樣質量之差超過現(xiàn)時需重做。根據(jù)各號篩的累計篩

余百分數(shù)，評定該試樣的顆粒級配。含泥量試驗結果取兩個試樣的試驗結果的算術

平均值作為測定值，精確到％;泥塊含量試驗取兩次試驗結果的算術平均值，精確至版

針片狀顆粒含量取兩次試驗結果的算術平均值，精確至現(xiàn)；有機物含量當原試樣制

成的混凝土強度不低于洗除有機物后試樣制成的水泥混凝土強度的95%時，那么認為

有機物含量合格；硫化物和硫酸鹽含量取兩次試驗的算術平均值，精確到除假設兩

次試驗結果之差大于%時，須重做試驗；穩(wěn)固性試驗中試樣總質量損失精確到現(xiàn)；壓

碎指標值取三次試驗結果的算術平均值作為石子的壓碎指標，精確到現(xiàn)；母巖抗壓

強度試驗計算結果與評定取6個試件結果的算術平均值，并給最小值，精確到IMPa,

對存在明顯層理的巖石，應分別給出受力方向平行層理的巖石抗壓強度與受力方向

垂直層理的巖石抗壓強度（仲裁檢驗時，以650mmX50mm的圓柱體試件的抗壓強度

為準）。

檢驗規(guī)那么：

檢驗分類：a、出廠檢驗，碎石的出廠檢驗工程為顆粒級配，含泥量、泥塊含量、

針片狀顆粒含量；b、型式試驗：碎石的型式試驗檢驗工程為顆粒級配、含泥量和泥

塊含量、針片狀顆粒含量、有害物質含量、穩(wěn)固性、強度、壓碎指標、表觀密度、

堆積密度和空隙率、堿集料反響等在以下情況之一時，應進行型式試驗：新產(chǎn)品投

產(chǎn)和老產(chǎn)品轉產(chǎn)時、原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時、正常生產(chǎn)時，每年進行一次、

國家質檢機構要求時。

組批規(guī)那么

按同分類、規(guī)格、適用等級每600t為一批，缺乏600t亦為一批。

判定規(guī)那么

檢驗（含復驗）后，各項性能指標都符合？建筑用卵石、碎石?GB14685-相應類別規(guī)

定時，判為該產(chǎn)品合格，技術要求顆粒級配、含泥量和泥塊含量、針片狀顆粒含量、

有害物質含量、穩(wěn)固性、強度、壓碎指標、表觀密度、堆積密度和空隙率、堿集料

反響有一項性能指標不符號要求那么應從同一批中加倍取樣，對不合格項進行復檢,

復檢后，該項指標符合要求時判該類產(chǎn)品合格；仍然不合格時那么該批產(chǎn)品判為不

合格。

碎石的標志、儲存和運輸

標志、儲存和運輸：碎石出廠時供需雙方在廠內驗收產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品

質量合格證書，碎石的類別、規(guī)格和生產(chǎn)廠名；批量編號及供貨數(shù)量、檢驗結果、

日期及執(zhí)行標準編號、合格證編號及發(fā)放日期、檢驗部門及檢驗人員簽章；碎石應

按類別、規(guī)格分別堆放和運輸，防止人為碾壓及污染產(chǎn)品；運輸時，應認真清掃運

輸設備并采取措施防止雜物混入和粉塵飛揚。

6.外加劑試驗作業(yè)指導書

本工程混凝土采用FSA-202脂肪族泵送劑，其技術要求符合?水運工程混凝土質

量控制標準?JTS202-2-、？普通混凝土拌合物性能試驗方法標準?GB/T50080-,?普

通碎配合比設計規(guī)程?JGJ55-及JGT223-、？混凝土外加劑應用技術標準?GB50119-

的要求。對任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期達6個月的外加

劑進行勻質性指標、減水率、坍落度保存值、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣

量、抗壓強度比、對鋼筋的銹蝕作用、抗凍性、氯離子滲透電量、收縮率比進行試

驗；依據(jù)？混凝土外加劑應用技術標準?GB50119-進行減水率、常壓泌水率比、含氣

量、抗壓強度比試驗，每批不大于50t同廠家、同批號、同品種、同