DB11 1072-2014 城市橋梁工程施工質量檢驗標準

城市橋梁工程施工質量檢驗標準北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會聯(lián)合發(fā)布城市橋梁工程施工質量檢驗標準備案號:J12504-2013主編單位院北京市政建設集團有限責任公司批準部門院北京市質量技術監(jiān)督局3關于發(fā)布北京市地方標準《城市橋梁工程施工質量檢驗標準》的通知京建發(fā)〔2014〕107號各區(qū)、縣住房城鄉(xiāng)建設委,各集團、總公司,各有關單位:根據北京市質量技術監(jiān)督局《關于印發(fā)2010年北京市地方標準制修訂項目計劃的通知》(京質監(jiān)標發(fā)〔2010〕53號)的要求,由北京市政建設集團有限責任公司、北京市道路工程質量監(jiān)督站等單位主編的《城市橋梁工程施工質量檢驗標準》已經北京市質量技術監(jiān)督局批準,北京市質量技術監(jiān)督局、北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會共同發(fā)布,編號為DB11/1072—2014,代替DBJ01—12—2004《橋梁工程施工質量檢驗標準》,自2014年6月1日起實施。其中第3.1.1條為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行。該規(guī)程由北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會、北京市質量技術監(jiān)督局共同負責管理,由北京市政建設集團有限責任公司負責解釋工作。特此通知。北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會2014年3月31日4關于同意北京市地方標準《城市橋梁工程施工質量檢驗標準》備案的函建標標備〔2013〕204號北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會科技與村鎮(zhèn)建設處:你委《關于北京市工程建設地方標準<城市橋梁工程施工質量檢驗標準>申請備案的函》(京建科標備便〔2013〕05號)收悉。經研究,同意該標準作為“中華人民共和國工程建設地方標準”備案,其備案號為:J12504—2013。其中,同意第3.1.1條作為強制性條文。該項標準的備案公告,將刊登在近期出版的《工程建設標準化》刊物上。住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額司二。一三年十二月四日5本標準是強制性標準,其中3.1.1為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行。本標準根據北京市質量技術監(jiān)督局2010年2月11日下發(fā)的《關于征求2010年北京市地方標準制修訂項目意見的通知》的要求,由北京市政建設集團有限責任公司、北京市交通委組織編寫。本次修訂的主要技術內容:1增加了對施工單位的質量管理方面的規(guī)定。2調整了工程質量驗收的劃分方式。3新增了驗收合格條款。4修訂了條文說明。本標準共21章和1個附錄:1總則、2基本規(guī)定、3支架與拱架、4模板、5鋼筋、6預應力、7混凝土、8砌體、9基礎、10墩臺、11支座、12鋼筋混凝土梁(板)橋、13鋼梁、14結合梁、15拱橋、16斜拉橋、17懸索橋、18頂進箱涵、19橋面系、20附屬結構、21裝飾與裝修、附錄A橋梁工程質量驗收單元的劃分,附錄為規(guī)范性的附錄。為提高標準質量,請各單位在執(zhí)行本規(guī)程過程中,結合工程實踐,認真總結經驗,并將意見和建議寄至北京市政建設集團有限責任公司(郵政編碼:100048,地址:北京市海淀區(qū)三虎橋南路6號,E—mail:BMECTC@163.com)。本標準主編單位:北京市政建設集團有限責任公司北京市道路工程質量監(jiān)督站本標準參編單位:北京市市政二建設工程有限責任公司6北京市建設工程安全質量監(jiān)督總站北京市市政一建設工程有限責任公司北京市市政三建設工程有限責任公司北京市市政四建設工程有限責任公司北京市市政六建設工程有限責任公司北京市常青市政工程公司北京易成市政工程有限責任公司本標準主要起草人員:王健中劉彥林逯平孫承萬李達常亞靜李琳孟慶龍武子薦尹海明王文正李柏青李華君許亮段鵬俊康玉璽蔡連軍本標準主要審查人員:白崇智徐賀文陳英盈丁建平71總則 12基本規(guī)定 22.1一般規(guī)定 22.2工程質量驗收 23支架與拱架 53.1一般規(guī)定 53.2支架與拱架的支搭與拆除 64模板 84.1一般規(guī)定 84.2模板的制作與安裝 95鋼筋 125.1一般規(guī)定 125.2鋼筋制作 125.3鋼筋安裝 186預應力 206.1一般規(guī)定 206.2制作與安裝 206.3張拉與放張 226.4壓漿與封錨 247混凝土 257.1一般規(guī)定 257.2混凝土施工 268砌體 288.1一般規(guī)定 2888.2檢驗(驗收)標準 289基礎 319.1一般規(guī)定 319.2基坑 319.3現(xiàn)澆混凝土基礎 339.4砌體基礎 339.5沉入樁 339.6鋼管樁 359.7沉樁 369.8混凝土灌注樁 379.9沉井基礎 389.10地下連續(xù)墻 419.11現(xiàn)澆混凝土承臺 4210墩臺 4410.1一般規(guī)定 4410.2砌體墩臺 4410.3現(xiàn)澆混凝土墩臺 4510.4預制安裝混凝土柱 4710.5現(xiàn)澆混凝土蓋梁 4810.6人行天橋鋼墩柱 4910.7臺背填土 5011支座 5211.1一般規(guī)定 5211.2支座安裝 5212鋼筋混凝土梁(板)橋 5412.1一般規(guī)定 5412.2支架上澆筑梁(板) 5412.3預制安裝梁(板) 55912.4懸臂澆筑預應力混凝土梁 5712.5懸臂拼裝預應力混凝土梁 5813鋼梁 6213.1一般規(guī)定 6213.2制造 6313.3鋼梁現(xiàn)場安裝 6814結合梁 6914.1一般規(guī)定 6914.2結合梁現(xiàn)澆混凝土結構 6915拱橋 7015.1一般規(guī)定 7015.2拱座 7015.3砌筑拱圈 7115.4現(xiàn)澆混凝土拱圈 7115.5勁性骨架混凝土拱圈 7315.6裝配式混凝土拱部結構 7415.7鋼管混凝土拱 7715.8中下承式拱吊桿和柔性系桿拱 7915.9轉體施工拱 8015.10拱上結構 8116斜拉橋 8216.1一般規(guī)定 8216.2索塔 8216.3混凝土斜拉橋懸臂施工 8416.4懸臂澆筑混凝土主梁 8416.5懸臂拼裝混凝土主梁 8616.6鋼箱梁的拼裝 8616.7結合梁的工字鋼梁段懸臂 881016.8結合梁的混凝土板 9016.9斜拉索安裝 9117懸索橋 9317.1一般規(guī)定 9317.2錨碇錨固系統(tǒng)制作 9317.3錨碇錨固系統(tǒng)安裝 9417.4錨碇混凝土 9517.5預應力錨索張拉 9617.6索鞍安裝 9617.7主纜架設 9917.8主纜防護 10017.9索夾和吊索 10117.10鋼加勁梁段拼裝 10318頂進箱涵 10518.1一般規(guī)定 10518.2滑板 10518.3預制箱涵 10618.4箱涵頂進 10719橋面系 10919.1一般規(guī)定 10919.2排水設施 11019.3橋面防水層 11119.4橋面鋪裝層 11319.5伸縮裝置 11419.6地袱、緣石、掛板 11519.7防護設施 11619.8人行道 11920附屬結構 1211120.1一般規(guī)定 12120.2隔音和防眩裝置 12120.3梯道 12320.4橋頭搭板 12520.5防沖刷結構 12620.6照明系統(tǒng) 12720.7抗震設施 12820.8結構防雷接地 12921裝飾與裝修 13021.1一般規(guī)定 13021.2水泥砂漿抹面 13021.3鑲飾面板和貼飾面磚 13221.4涂飾質量 133附錄A橋梁工程質量驗收單元的劃分 135本標準用詞說明 139引用標準名錄 140條文說明 14113 1 22.1Generalprovisions 22.2Acceptanceofquality 2 53.1Generalprovisions 53.2pitchedanddismantlingoffalseworkandarchfalsework 64F0rmw0rk 84.1Generalprovisions 84.2productionandinstallationofformwork 9 125.1Generalprovisions 125.2productionofreinforcement 125.3Fixingofreinforcement 18 206.1Generalprovisions 206.2productionandfixing 20 226.4Groutingandsealinganchor 24 257.1Generalprovisions 257.2workingofconcrete 26 288.1Generalprovisions 28148.2Test(acceptance)standard 28 319.1Generalprovisions 319.2Foundationpit 319.3cast—in—placeconcretefoundation 339.4Masonryfoundation 339.5penetrationpile 339.6steelpipepile 359.7piledriving 369.8concretepile 379.9caissonfoundation 389.10undergroundcontinuouswall 419.11cast—in—placeconcretepilecap 4210pier 4410.1Generalprovisions 4410.2Masonrypiers 4410.3cast—in—placeconcretepiers 4510.4prefabricatedconcretecolumns 4710.5cast—in—placeconcretecappingbeam 4810.6pedestrianbridgesteelpiercolumns 4910.7pierbackfilling 50 5211.1Generalprovisions 5211.2Bearinginstallation 52 5412.1Generalprovisions 5412.2Falseworkpouringbeam(plate) 5412.3prefabricatedbeams(plate) 551512.4cantilevercastingprestressedconcretebeam 5712.5Thecantilevererectionprestressedconcretebeams 58 6213.1Generalprovisions 6213.2Manufacture 6313.3Steelbeamson—siteinstallation 68 6914.1Generalprovisions 6914.2combinationofbeamsituconcretestructure 69 7015.1Generalprovisions 7015.2Archabutment 7015.3Masonryarchring 7115.4cast—in—placeconcretearchring 7115.5Reinforcedwithconcretearchring 7315.6Fabricatedconcretearchstructure 7415.7cFSTarch 7715.8underthedeckarchboomandflexibletiedarch 7915.9Theswivelconstructionarch 8015.10uppingstructureofarch 81 8216.1Generalprovisions 8216.2cabletower 8216.3cantileverconstructionofconcretecable—stayedbridge 8416.4cantileverpouringconcretemainbeam 841616.5Thecantilevererectionconcretemainbeam 8616.6steelboxgirderassembly 8616.7combinedwithbeam—beamcantileverbeamsegment 8816.8combinedbeamconcreteslab 9016.9staycableinstallation 91 9317.1Generalprovisions 9317.2Anchoranchoragesystemproduction 9317.3Anchoranchoragesysteminstallation 9417.4Anchorageconcrete 9517.5prestressedcabletensioning 9617.6cablesaddleinstallation 9617.7Maincableerection 9917.8Maincableprotection 10017.9cableclampandslings 10117.10steelstiffeninggirdersegmentassembly 103 10518.1Generalprovisions 10518.2skateboard 10518.3precastboxculvert 10618.4Boxculvertjacking 107 10919.1Generalprovisions 10919.2Drainagefacilities 11019.3Bridgedeckwaterproofinglayer 11119.4Bridgedeckpavement 113 1141719.6Bundlewrappedincloth,curbs,pegboard 11519.7protectiveequipment 11619.8sidewalk 119 12120.1Generalprovisions 12120.2soundinsulationandanti—glaredevices 12120.3stairway 12320.4Approachslab 12520.5Anti—erosionstructures 12620.6Lightingsystem 12720.7Anti—seismic 12820.8structurallightningprotectionandgrounding 129 13021.1Generalprovisions 13021.2cementmortarsurface 13021.3Inlaidpanelsandstickerstile 13221.4Decorationquality 133 135 139 140 14111總則1.0.1為加強北京市城市橋梁工程質量管理,統(tǒng)一城市橋梁工程施工質量的檢驗、驗收,制定本標準。1.0.2本標準適用于北京市行政區(qū)域內新建、改建的城市橋梁工程的施工質量控制、檢查和驗收,城市橋梁大中修工程可參照執(zhí)行。1.0.3本標準應與現(xiàn)行北京市地方標準《市政基礎設施工程質量檢驗與驗收標準》DB11/1070配套使用。1.0.4城市橋梁工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本標準外,尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22基本規(guī)定2.1一般規(guī)定2.1.1橋梁工程施工中,在質量檢查、驗收中使用的計量器具和檢測設備,必須經計量檢定合格后方可使用。2.1.2施工中應按合同文件規(guī)定的國家現(xiàn)行標準和設計文件的要求進行施工過程與成品質量控制,確保工程質量。2.1.3施工中,前一道工序未經驗收合格嚴禁進行下一道工序施工。2.1.4橋梁工程施工中的施工技術文件、承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本標準的規(guī)定。2.1.5橋梁工程范圍內的排水設施、擋土墻、引道等工程施工及驗收應符合現(xiàn)行北京市地方標準《城市道路工程施工質量檢驗標準》DB11/T1073中的有關規(guī)定。2.2工程質量驗收2.2.1單位工程驗收程序應符合現(xiàn)行北京市地方標準《市政基礎設施工程質量檢驗與驗收標準》DB11/1070的規(guī)定。2.2.2橋梁功能檢驗、荷載試驗按設計要求進行。工程竣工驗收必須在上述功能與荷載試驗完成后進行。2.2.3工程竣工驗收內容應符合下列規(guī)定:主控項目1橋下凈空不得小于設計要求;檢查數量:全數檢查。檢驗方法:用水準儀測量或用鋼尺量。2單位工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完檢查數量:全數檢查。3檢驗方法:檢查工程組卷資料,按規(guī)定進行工程實體抽查或對相關資料抽查。一般項目3橋梁實體檢測允許偏差應符合表2.2.3的規(guī)定;表3.2.3隔熱型材性能要求項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數橋梁軸線位移10每座3用經緯儀或全站儀檢測橋寬車行道±10每孔3用鋼尺量每孔3處人行道總長度(注)十200,—100每座2用測距儀伸縮縫間長度±15mm每聯(lián)2用測距儀引道中線與橋梁中線偏差±20—2用經緯儀或全站儀檢測橋頭高程銜接±32用水準儀測量注:總長度為橋梁總體檢測長度。受橋梁型式、環(huán)境溫度、伸縮縫位置等因素的影響,實際檢測中通常檢測兩條伸縮縫之間的長度,或多條伸縮縫之間的累加長度。橋梁總長度驗收時應首先滿足伸縮縫間長度要求。4橋梁結構受力鋼筋保護層厚度應符合表2.2.4的規(guī)定;表2.2.4橋梁結構受力鋼筋保護層厚度檢測允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數墩臺2%最少5點用非破損檢測方法檢測梁2%最少5點用非破損檢測方法檢測板45整體外形檢查應符合下列要求:1)墩臺混凝土表面平整,色澤均勻,無明顯錯臺、蜂窩麻面,外形輪廓清晰;2)砌筑墩臺表面平整,砌縫無明顯缺陷,勾縫密實堅固、無脫落,線角基本順直;3)橋臺與擋墻、護坡或錐坡銜接平順,無明顯錯臺;沉降縫,泄水孔設置正確;4)索塔表面平整,色澤均勻,無明顯錯臺和蜂窩麻面,輪廓清晰,線型直順;5)混凝土梁體(框架橋體)表面平整、色澤均勻、輪廓清晰、無明顯缺陷;全橋整體線型平順、梁縫基本均勻;6)鋼梁安裝線型平順,防護涂裝顏色均勻、無漏涂、無劃傷、無起皮,涂膜無裂紋;7)拱橋表面平整,無明顯錯臺;無蜂窩麻面、露筋或砌縫脫落現(xiàn)象,色澤均勻;拱圈(拱肋)及拱上結構輪廓線圓順、無折彎;8)索股鋼絲順直、無扭轉、無鼓絲、無交叉,錨環(huán)與錨墊板密貼并居中,錨環(huán)及外絲完好、無變形,防護層無損傷,斜拉索色澤均勻、無污染;9)橋梁附屬結構穩(wěn)固,線型直順,無明顯錯臺,無缺棱掉檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。2.3.4工程竣工驗收時可抽檢各單位工程、分部工程和分項工程的質量情況。53支架與拱架3.1一般規(guī)定3.1.1橋梁工程施工中所用支架與拱架的承載能力必須滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求。3.1.2橋梁工程施工中所用支架與拱架應根據工程結構形式、設計跨徑、荷載、地基類別、施工方法、施工設備和材料供應等條件及有關的設計、施工規(guī)范和法規(guī)進行設計、論證、支搭與驗收。驗算水中支架穩(wěn)定性時,應考慮水流荷載和流冰、船只及漂流物等沖擊荷載。3.1.3支架和拱架的設計與支搭中應設施工預拱度。施工預拱度應考慮下列因素:1設計文件規(guī)定的結構預拱度;2支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形;3受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設備壓縮而產生的非彈性變形;4支架、拱架基礎受載后的沉降。3.1.4支架和拱架的預壓應按設計要求進行并符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。3.1.5支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上,立柱底端必須放置具有一定強度和剛度的墊板。支架地基嚴禁被水浸泡,冬期施工必須采取防止凍脹的措施。3.1.6澆筑混凝土和砌筑前,應對支架和拱架進行檢查和驗收,合格后方可施工。3.1.7鋼筋混凝土結構的支架和拱架的拆除時間,應符合設計要求。當設計無規(guī)定時,應符合經審批后的方案中的規(guī)定。3.1.8漿砌石、混凝土砌塊拱橋拱架的卸落應遵守下列規(guī)定:1漿砌石、混凝土砌塊拱橋應在砂漿強度達到設計要求強6度后卸落拱架,設計未規(guī)定時,砂漿強度應達到設計標準值的80%以上;2跨徑小于10m的拱橋宜在拱上結構全部完成后卸落拱架;中等跨徑實腹式拱橋宜在護拱完成后卸落拱架;大跨徑空腹式拱橋宜在腹拱橫墻完成(未砌腹拱圈)后卸落拱架;3在裸拱狀態(tài)卸落拱架時,應對主拱進行強度及穩(wěn)定性驗算,并采取必要的穩(wěn)定措施。3.1.9支架、拱架拆除應遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。拱架應按幾個循環(huán)卸落,卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中,在橫向應同時卸落,在縱向應對稱均衡卸落。3.2支架與拱架的支搭與拆除主控項目3.2.1橋梁工程施工中支架和拱架制作及安裝應符合施工設計圖(施工方案)的規(guī)定,且穩(wěn)固牢靠,接縫嚴密,符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定的構造要求。立柱基礎有足夠的支撐面和排水、防凍融措施。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察和用鋼尺量。3.2.2承重支架和拱架的拆除,其混凝土必須達到設計規(guī)定強檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護的試件報告。3.2.3漿砌石、混凝土砌塊拱橋拱架的卸落應符合設計要求、專項方案和技術規(guī)程的規(guī)定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:對照專項施工方案檢查。7一般項目3.2.4支架與拱架的安裝應符合表3.2.4的規(guī)定。表3.2.4支架、拱架安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數支架、拱架縱軸線的平面偏位L/2000,且不大于30每個構筑物或每個構件3用經緯儀測量拱架高程十20—10用水準儀測量注:表中L為構筑物跨度。84模板4.1一般規(guī)定4.1.1橋梁工程施工中所用模板應根據工程結構形式、荷載大小、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板應具有足夠的承載能力和剛度,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。4.1.2在澆筑混凝土之前,應對模板工程進行驗收。4.1.3模板與混凝土接觸面應平整、接縫嚴密。4.1.4模板的拆除應符合下列規(guī)定:1非承重側模應在混凝土強度能保證結構棱角不損壞時方可拆除,混凝土強度宜為2.5Mpa及以上;2芯模和預留孔道內模應在混凝土抗壓強度能保證結構表面不發(fā)生塌陷和裂縫時,方可拔出;3鋼筋混凝土結構的承重模板、支架和拱架的拆除,應符合設計要求。當設計無規(guī)定時,應符合表4.1.4規(guī)定。表4.1.4現(xiàn)澆結構拆除底模時的混凝土強度結構類型結構跨度(m)按設計混凝土強度標準值的百分率(%)板≤2502~875>8100梁、拱≤875>8100懸臂構件≤275>2100注:構件混凝土強度必須通過同條件養(yǎng)護的試件強度確定。94.2模板的制作與安裝主控項目4.2.1模板制作及安裝應符合施工設計圖(施工方案)的規(guī)定,且穩(wěn)固牢靠,接縫嚴密不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。一般項目4.2.2模板制作允許偏差應符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2模板制作允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數木模板模板的長度和寬度±5每個構筑物或每個構件4用鋼尺量刨光模板和相鄰兩板表面高低差1用鋼板尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平(刨光模板)3用2m直尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平(多層板)3榫槽嵌接緊密度22用鋼尺量鋼模板模板的長度和寬度0—14肋高±52面板端偏斜0.52用水平尺量連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.34用鋼尺量板端孔中心與板端的間距0—0.5沿板長寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0用2m直尺和塞尺量板面和板側撓度±1.01用水準儀和拉線量4.2.3模板安裝允許偏差應符合表4.2.3的規(guī)定。10表4.2.3模板安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數相鄰兩板表面高低差清水模板2每個構筑物或每個構件4用鋼板尺和塞尺量混水模板4鋼模板2表面平整度清水模板34塞尺量混水模板5鋼模板3垂直度墻、柱2用經緯儀或垂線和鋼尺量塔柱模內尺寸基礎±103長、寬、高各1點十5,—8樁、拱十3,—6軸線偏位基礎152用經緯儀測量,縱、橫向各1點10梁、柱、拱、塔柱8懸澆各梁段8橫隔梁5支承面高程十2,—5每支承面1用水準儀測量懸澆各梁段底面高程十10,0每個梁段1用水準儀測量預埋件支座板、錨墊板、連接板等位置5每個預埋件1用鋼尺量平面高差21用水準儀測量錨筋等位置31用鋼尺量外露長度±5111續(xù)表4.2.3項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數預留孔洞預應力筋孔道位置(梁端)5每個預留孔洞1用鋼尺量其他位置81用鋼尺量孔徑十10,01梁底模拱度十5,—2每個構件、每個安裝段1沿底模全長拉線,用鋼尺量對角線差板71用鋼尺量墻板5樁3側向彎曲板、拱肋、桁架L/15001沿側模全長拉線,用鋼尺量柱、樁梁注:1H為構筑物高度(mm),L為計算長度(mm)。2支承面高程系指模板底模上表面支撐混凝土面的高程。4.2.4固定在模板上的預埋件、預留孔內模不得遺漏,且應安裝牢固。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。125鋼筋5.1一般規(guī)定5.1.1橋梁工程中所用鋼筋、焊條的品種、規(guī)格、性能等均應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準。5.1.2鋼筋應按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收,確認合格后方可使用。5.1.3鋼筋在運輸、貯存、加工過程中應按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格、生產廠家及檢驗狀態(tài)分類存放并采取措施防止銹蝕、污染和變形。5.1.4鋼筋的鋼種、等級、牌號、規(guī)格應按設計要求采用。當需要代換時,必須辦理設計變更文件。5.1.5在澆筑混凝土之前應對鋼筋進行隱蔽工程驗收,確認符合設計要求,其內容包括:1縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數量、位置等;2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等;3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數量、間距等;4預埋件的規(guī)格、數量、位置等。5.2鋼筋制作主控項目5.2.1鋼筋進場時,必須按批抽取試件做力學性能、工藝性能試驗和重量檢測,其檢驗結果必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數量:以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60t為一批,不足60t也按一批計,每批抽檢1次。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告,檢查試件檢驗報告。135.2.2對有抗震設防要求的結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;縱向受力鋼筋如采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋,其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定:1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30;3鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進場復驗報告。5.2.3鋼筋調直后應進行力學性能和重量偏差的檢驗,其強度應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的斷后伸長率、重量負偏差應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢驗數量:同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格調直鋼筋,重量不大于30t為一批;每批見證取3件試件。檢驗方法:3個試件先進行重量偏差檢驗,再取其中2個試件經時效處理后進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時,試件切口應平滑且與長度方向垂直,且長度不應小于500mm;長度和重量的量測精度分別不應低于1mm和1g。5.2.4當鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢查數量:該批鋼筋全數檢查。檢驗方法:檢查專項檢驗報告。5.2.5鋼筋彎制和末端彎鉤均應符合設計要求,如設計無要求應符合表5.2.5—1和表5.2.5—2的規(guī)定。14表5.2.5一1受力鋼筋彎制及末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋牌號彎曲直徑(D)平直部分長度備注末端彎鉤180oHPB235≥2.5d≥3dd為鋼筋直徑135oHRB335Φ8~Φ25≥4d≥5dHRB400Φ28~Φ40≥5d90oHRB335Φ8~Φ25≥4d≥10dHRB400Φ28~Φ40≥5d中間彎制各類≥20d表5.2.5一2箍筋末端彎鉤結構類別彎曲角度圖示一般結構90o/180o90o/90o15續(xù)表5.2.5—2結構類別彎曲角度圖示抗震結構135o/135o箍筋彎鉤的彎曲直徑應大于被箍主鋼筋的直徑,且HPB235鋼筋不得小于箍筋直徑的2.5倍,HRB335不得小于箍筋直徑的4倍;彎鉤平直部分的長度,一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結構不得小于箍筋直徑的10倍。檢查數量:每工作日同一編號鋼筋抽查不少于3件。檢驗方法:用鋼尺量。5.2.6受力鋼筋連接應符合下列規(guī)定:1鋼筋的連接類型必須符合設計要求;檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。2鋼筋接頭位置、同一截面的接頭數量、搭接長度應符合設計要求,如設計無要求應符合下述的規(guī)定:1)在同一根鋼筋上宜少設接頭;2)鋼筋接頭應設在受力較小區(qū)段,不宜位于構件的最大彎矩處;3)在任一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,在該區(qū)段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合表5.2.6的規(guī)定;4)接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍;5)施工中鋼筋受力分不清受拉、壓的,按受拉辦理;16表5.2.6接頭長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭類型接頭面積最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注:1焊接接頭長度區(qū)段內是指35d(d為鋼筋直徑)長度范圍內,但不得小于500mm,綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度。2裝配式構件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制。3環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎長度,對受拉鋼筋應至少為涂層鋼筋錨固長度的1.5倍且不小于375mm,對受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長度的1.0倍且不小于250mm。6)鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑,且不得小于檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察、用鋼尺量。3鋼筋焊接接頭質量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定和設計要檢查數量:外觀質量全數檢查;對焊焊接接頭力學性能檢驗按在同條件下(同級別、同規(guī)格、同接頭形式、同一焊工完成的)經外觀檢查合格的焊接接頭,以300個作為一批(不足300個,也應按一批計),從中切取6個試件,3個做拉伸試驗,3個做冷彎試驗。采用搭接焊、幫條焊的接頭在同條件下完成并經外觀檢查合格的焊接接頭,以300個作為一批(不足300個,也按一批計),從中切取3個試件,做拉伸試驗。檢驗方法:觀察、用鋼尺量、檢查接頭性能檢驗報告。4HRB335和HRB400帶肋鋼筋機械連接接頭質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的規(guī)定和設計要求。17檢查數量:外觀質量全數檢查;力學性能檢驗按在同條件下經外觀檢查合格的機械連接接頭,應以每300個為1批(不足300個也按1批計),從中抽取3個試件作單向拉伸試驗,并作出評定。如有1個試件抗拉強度不符合要求,應再取6個試件復驗,如再有1個試件不合格,則該批接頭應判為不合格。檢驗方法:外觀用卡尺或專用量具檢查、檢查合格證和出廠檢驗報告、檢查進場驗收記錄和性能復驗報告。一般項目5.2.7鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直,也可采用冷拉方法調直。當采用冷拉方法調直時,HPB235、HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數量:每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。5.2.8鋼筋表面不得有裂紋、結疤、折疊、銹蝕和油污,鋼筋焊接接頭表面不得有夾渣、焊瘤。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。5.2.9鋼筋加工允許偏差應符合表5.2.9的規(guī)定。表5.2.9鋼筋加工允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設備抽查3件用鋼尺量彎起鋼筋的彎折±20箍筋內凈尺寸±5185.3鋼筋安裝主控項目5.3.1鋼筋安裝時,其品種、規(guī)格、數量、形狀,必須符合設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察、用鋼尺量。一般項目5.3.2預埋件的規(guī)格、數量、位置等必須符合設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察、用鋼尺量。5.3.3鋼筋網允許偏差應符合表5.3.3的規(guī)定。表5.3.3鋼筋網允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數網的長、寬±10每片鋼筋網3用鋼尺量兩端和中間各1處網眼尺寸±10用鋼尺量任意3個網眼網眼對角線差15用鋼尺量任意3個網眼5.3.4鋼筋成型和安裝允許偏差應符合表5.3.4的規(guī)定。表5.3.4鋼筋安裝允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數受力鋼筋間距兩排以上排距±5每個構筑物或每個構件3量取鋼筋間(排)距,取其平均值計1點同排梁板、拱肋±10基礎、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距±105連續(xù)量取5個間距,其平均值計1點19續(xù)表5.3.4檢查項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數鋼筋骨架尺寸長±10每個構筑物或每個構件3用鋼尺量,兩端和中間各1處寬、高或直徑±53彎起鋼筋位置±2030%用鋼尺量受力鋼筋保護層墩、臺、基礎±1010沿模板周邊檢查,用鋼尺量梁、柱、樁±5板、墻±3206預應力6.1一般規(guī)定6.1.1橋梁工程中預應力工程的施工單位的資質等級應符合國家現(xiàn)行資質要求。6.1.2橋梁工程中采用的鋼絲、鋼絞線、無粘接預應力筋等,應符合國家現(xiàn)行標準。每束鋼絲、鋼鉸線、鋼筋應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一生產工藝的產品組成。6.1.3預應力鋼筋張拉應由項目技術負責人主持,張拉作業(yè)人員應經培訓考核合格后方可上崗。6.1.4張拉設備的標定期限不得超過半年,且不得超過200次張拉作業(yè)。張拉設備應配套標定,配套使用。標定資料應留檔備查。張拉設備在維修后應重新標定。6.1.5預應力筋的張拉控制應力必須符合設計規(guī)定。6.1.6先張法預應力的張拉臺座應具有足夠的強度和剛度,錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。6.1.7后張法預應力管道應采用定位鋼筋或其他定位措施牢固地固定于設計位置。6.1.8在澆筑混凝土之前應進行預應力筋(預應力孔道)隱蔽工程驗收。6.1.9預應力筋張拉之前應按設計要求測量預應力孔道造成的預應力損失,并根據損失值的大小確定張拉參數。6.1.10孔道壓漿應符合設計要求。6.2制作與安裝主控項目6.2.1預應力筋進場檢驗必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要21檢查數量:按進場的批次抽樣檢驗。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告。6.2.2預應力筋用錨具、夾具和連接器進場檢驗必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求。檢查數量:按進場的批次抽樣檢驗。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告。6.2.3預應力筋的品種、規(guī)格、數量必須符合設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察或用鋼尺量、檢查施工記錄。6.2.4預應力鋼絲束應梳理順直,不得有纏繞、扭麻花現(xiàn)象;單根鋼絞線不允許斷絲;受損傷的預應力筋應更換。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。6.2.5預應力筋孔道應安裝牢固,接頭密合、彎曲圓順、位置準確。錨墊板平面應與孔道軸線垂直。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察或用鋼尺量。6.2.6先張法施工應使用非油質隔離劑,并應避免沾污預應力檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察?！沩椖?.2.7預應力筋使用前應進行外觀質量檢查,不得有彎折,表面不得有裂紋、毛刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。226.2.8預應力筋用錨具、夾具和連接器使用前應進行外觀質量檢查,表面不得有裂紋、機械損傷、銹蝕、污物等。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。6.2.9預應力混凝土用螺旋管使用前應按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定進行檢驗。檢查數量:按進場的批次抽樣復驗。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。6.3張拉與放張主控項目6.3.1預應力筋張拉和放張時,混凝土強度必須符合設計規(guī)定;設計無規(guī)定時,不得低于設計強度的80%。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告。6.3.2預應力筋張拉允許偏差應符合表6.3.2的規(guī)定。表6.3.2一1鋼絲、鋼絞線先張法允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法鐓頭鋼絲同束長度相對差束長>20mL/5000,且5每批抽查2束用鋼尺量束長6~20mL/3000束長<6m2張拉應力值符合設計要求全數查張拉記錄張拉伸長率±6%斷絲數不超過總數的1%注:L為束長(Ⅷ)。23表6.3.2一2鋼筋先張法允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法接頭在同一平面內的軸線偏位2,且1/10直徑抽查30%用鋼尺量中心偏位4%短邊,且5張拉應力值符合設計要求全數查張拉記錄張拉伸長率±6%表6.3.2一3預應力筋后張法允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法管道坐標梁長方向30抽查30%,每根查10個點用鋼尺量梁高方向10管道間距同排10抽查30%,每根查5個點用鋼尺量上下排10張拉應力值符合設計要求全數查張拉記錄張拉伸長率±6%斷絲滑絲數鋼束每束一絲,且每斷面不超過鋼絲總數的1%鋼筋不允許一般項目6.3.3錨固階段張拉端預應力筋的內縮量,錨固階段張拉端預應力筋的內縮量,不得大于設計規(guī)定,當設計無規(guī)定時,應符合表6.3.3的規(guī)定。檢查數量:每工作日抽查預應力筋總數的3%,且不少于3束。檢驗方法:用鋼尺量、檢查施工記錄。24表6.3.3錨固階段張拉端預應力筋的內縮量允許值(mm)錨具類別內縮量允許值支承式錨具(鐓頭錨、帶有螺絲端桿的錨具等)1錐塞式錨具5夾片式錨具5每塊后加的錨具墊板1注:內縮量值系指預應力筋錨固過程中,由于錨具零件之間和錨具與預應力筋之間的相對移動和局部塑性變形造成的回縮量。6.4壓漿與封錨主控項目6.4.1孔道壓漿所用水泥、外摻劑等材料應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數量:按進場的批次抽樣檢驗。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告。6.4.2孔道壓漿的水泥漿強度必須符合設計要求,壓漿時排氣孔、排水孔應有水泥濃漿溢出。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察、檢查壓漿記錄和水泥漿試件強度試驗報告。一般項目6.4.3保護埋設在結構內的錨具,壓漿后應及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度等級應符合設計要求,設計無要求時不應低于結構混凝土強度等級的80%,且不得低于30Mpa。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察、檢查施工記錄。257混凝土7.1一般規(guī)定7.1.1混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的規(guī)定檢驗評定。7.1.2城市橋梁工程應采用預拌混凝土,應符合國家現(xiàn)行有關標準及北京市行政主管部門的規(guī)定。預拌混凝土原材料的品質指標應滿足國家現(xiàn)行標準規(guī)定(水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、水的品種、規(guī)格、數量及質量等);預拌混凝土的制備應符合現(xiàn)行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902規(guī)定。預拌混凝土的工作性能、力學性能和耐久性應符合現(xiàn)行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902規(guī)定、設計要求及合同規(guī)定。預拌混凝土質量驗收應以交貨檢驗結果作為依據。7.1.3混凝土的強度未達到2.5Mpa前,不可承受人員,材料、機具等施工荷載,也不應進行下道工序。7.1.4澆筑混凝土前,應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,確認符合設計和施工設計要求。模板內的雜物、積水、鋼筋上的污垢應清理干凈。模板內面應涂刷脫模劑,并不得污染鋼筋等。7.1.5混凝土澆筑完成后,應及時覆蓋并灑水養(yǎng)護?；炷翞⑺B(yǎng)護的時間,采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土,不得少于7d;摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強度混凝土,不得少于14d。使用真空吸水的混凝土,可在保證強度條件下適當縮短養(yǎng)護時間。7.1.8大體積混凝土施工時,應根據結構、環(huán)境狀況采取減少水化熱的措施。大體積混凝土宜采用循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫等控制體內外溫差的措施,并及時測定澆筑后混凝土表面和內部的溫度,其溫差應符合設計要求,當設計無規(guī)定時不宜大于25℃。267.1.8冬期施工期間,混凝土的運輸容器應有保溫設施。運輸時間應縮短,并減少中間倒運。混凝土澆筑前,應清除模板及鋼筋上的冰雪?；炷涟韬臀锶肽囟炔灰说陀?0℃。冬期混凝土施工應根據結構特點和環(huán)境狀況,通過熱工計算確定養(yǎng)護方7.1.9高溫期混凝土的的澆筑溫度應控制在32℃以下,宜選在一天溫度較低的時間內進行?；炷翝仓瓿珊?表面宜立即覆蓋塑料膜,終凝后覆蓋土工布等材料,并應灑水保持濕潤。7.2混凝土施工主控項目7.2.1橋梁工程混凝土強度等級應按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定檢驗評定,其結果必須符合設計要求。用于檢查混凝土強度的試件,應在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定:1不超過100m3的同配比的混凝土,取樣不得少于1次;連續(xù)澆筑大體積混凝土、每澆筑100m3的混凝土,取樣不得少于1次;現(xiàn)澆混凝土的每一結構部位(每一澆筑段),取樣不得少于1次;每片梁長16m以下取樣不得少于1次;16m~30m取樣不得少于2次;31m~50m取樣不得少于3次;50m以上者取樣不得少于5次;2每次取樣應至少留置1組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查試驗報告。7.2.2橋梁工程抗凍混凝土應進行抗凍性能試驗,抗?jié)B混凝土應進行抗?jié)B性能試驗。試驗方法應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數量:混凝土數量每500m3,應留置抗?jié)B試件1組;同27一抗凍等級的抗凍混凝土試件每單位工程應留置不少于2組;同一單位工程中,同一抗凍等級抗凍混凝土用量大于2000m3時,每增加1000m3混凝土增加留置一組試件。檢驗方法:檢查試驗報告。7.2.3橋梁工程混凝土應根據強度等級、耐久性等要求和工作性要求等進行配合比設計?；炷僚浜媳葢ㄟ^計算、試配、試件檢測后經調整確定。制成的混凝土應能滿足設計強度等級、耐久性指標和施工工藝要求。檢查數量:同強度等級、同性能的混凝土應進行混凝土配合比選定試驗;當使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時,應重新進行配合比選定試驗。檢驗方法:檢查配合比設計資料。7.2.4橋梁工程混凝土結構不得有孔洞、露筋、疏松、蜂窩等缺陷。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察?！沩椖?.2.5橋梁工程混凝土拌和物的坍落度應符合設計配合比要求。檢查數量:每工作班不少于1次。檢驗方法:用坍落度儀檢測。7.2.6橋梁工程混凝土結構表面應密實平整、顏色均勻,不得有麻面和缺棱掉角等缺陷。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。288砌體8.1一般規(guī)定8.1.1石料的技術性能應符合下列規(guī)定:1石料應符合設計規(guī)定的類別和強度,石質應均勻、耐風化、無裂紋;2石料抗壓強度的測定,應取6個50mm的立方體或直徑與高均為50mm的圓柱體試件含水飽和抗壓強度的算術平均值;若6個試件中有2個與其他4個試件抗壓強度的算術平均值相差3倍以上時,應取抗壓強度相近的4個試件的算術平均值作為抗壓強度的測定值;3在潮濕和浸水地區(qū)主體工程的石料軟化系數,不得小于0.8。對最冷月份平均氣溫低于—10℃的地區(qū),除干旱地區(qū)的不受冰凍部位外,石料的抗凍性指標應符合凍融循環(huán)25次的要求。8.1.2砂漿所用的水泥、砂、水及外加劑的質量應符合相關標準規(guī)定,砂漿的配合比應通過試驗確定。8.1.3混凝土砌塊的預制應符合本規(guī)范第7章有關規(guī)定。8.2檢驗(驗收)標準主控項目8.2.1石材的技術性能和混凝土砌塊的強度等級應符合設計要同產地石材至少抽取一組試件進行抗壓強度試驗(每組試件不少于6個);在潮濕和浸水地區(qū)使用的石材,應各增加1組抗凍性能指標和軟化系數試驗的試件。混凝土砌塊抗壓強度試驗,應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定規(guī)定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查試驗報告。298.2.2砌筑砂漿強度應符合應符合設計要求:每個構筑物、同類型、同強度等級每100m3砌體為1批,不足100m3的按一批計,每批取樣不得少于1次。砂漿強度試件應在現(xiàn)場隨機抽取,同一車砂漿制作1組試件?？箟簭姸仍囼?應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查試驗報告。8.2.3砂漿的飽滿度應達到80%以上。檢查數量:每一砌筑段、每步腳手架高度抽查不少于5處。檢驗方法:觀察。8.2.4預埋件、泄水孔、濾層、防水設施、沉降縫等應符合設計規(guī)定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察、用鋼尺量。一般項目8.2.5砌體必須分層砌筑,灰縫均勻,縫寬符合要求,咬茬緊密,嚴禁通縫。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。8.2.6砌體砌縫寬度、位置應符合表8.2.6的規(guī)定。表8.2.6砌體砌縫寬度、位置項目允許值(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數表面砌縫寬度漿砌片石≤40每個構筑物、每個砌筑面或兩條伸縮縫之間為一檢驗批10用鋼尺量漿砌塊石≤30漿砌料石15~20三塊石料相接處的空隙≤70兩層間豎向錯縫≥80308.2.7勾縫應堅固、無脫落,交接處應平順,寬度、深度應均勻,灰縫顏色應一致,砌體表面應潔凈。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。319基礎9.1一般規(guī)定9.1.1橋梁工程基礎施工涉及的模板與支架、鋼筋、混凝土、預應力混凝土、砌體等除均應符合本標準第3、4、5、6、7和8章的規(guī)定外,還應符合本章規(guī)定。9.1.2當基坑受場地限制不能按規(guī)定放坡或土質松軟、含水量較大基坑坡度不易保持時,應對坑壁采取支護措施。9.1.3當地基承載力不滿足設計要求或出現(xiàn)超挖、被水浸泡現(xiàn)象時,應按設計要求處理,并在施工前結合現(xiàn)場情況,編制專項地基處理方案。9.1.4回填土方應分層填筑并壓實?；釉诘缆贩秶鷷r,其回填技術要求應符合現(xiàn)行北京市地方標準《城市道路工程施工質量檢驗標準》DB11/T1073中的有關規(guī)定。當回填涉及管線時,管線四周的填土壓實度應符合相關管線的技術規(guī)定。9.1.5樁基荷載試驗應按設計要求進行。9.1.6橋梁工程深基坑采取防護措施時,應采取監(jiān)測措施,已保證周邊環(huán)境安全。9.2基坑主控項目9.2.1基坑內地基承載力必須滿足設計要求?；娱_挖完成后,應會同設計、勘探單位實地驗槽,確認地基承載力滿足設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查地基承載力報告。9.2.2地基處理應符合專項處理方案要求,處理后的地基必須滿足設計要求。檢查數量:全數檢查。32檢驗方法:觀察、檢查施工記錄。9.2.3回填土方應符合下列要求:1當年筑路和管線上填方的壓實度標準應符合表9.2.3的要求;表9.2.3當年筑路和管線上填方壓實度標準項目壓實度檢驗頻率檢驗方法范圍點數填土上當年筑路符合現(xiàn)行北京市地方標準《城市道路工程施工質量檢驗標準》DB11/T1073的有關規(guī)定每個基坑每層4點用環(huán)刀法或灌砂法管線填土符合現(xiàn)行相關管線施工標準的規(guī)定每條管線每層1點2除當年筑路和管線上回填土方以外,填方壓實度不應小于87%(輕型擊實)。檢驗頻率與檢驗方法同于表9.2.3第1項;3填料應符合設計要求,不得含有影響填筑質量的雜物?；犹钪謱踊靥睢⒎謱雍粚?。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察、檢查回填壓實度報告和施工記錄。一般項目9.2.4基坑開挖允許偏差應符合表9.2.4的規(guī)定。表9.2.4基坑開挖允許偏差序號允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數基底高程土方0,—20每座基坑5用水準儀測量四角和中心石方十50,—205軸線偏位504用經緯儀測量,縱橫各2點基坑尺寸不小于設計規(guī)定4用鋼尺量每邊各1點339.3現(xiàn)澆混凝土基礎一般項目9.3.1現(xiàn)澆混凝土基礎允許偏差應符合表9.3.1的要求。表9.3.1現(xiàn)澆混凝土基礎允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數斷面尺寸長、寬±20每座基礎4用鋼尺量,長、寬各2點頂面高程±104用水準儀測量基礎厚度十10,04用鋼尺量,長、寬向各2點軸線偏位154用經緯儀測量,縱、橫各2點9.4砌體基礎一般項目9.4.1砌體基礎允許偏差應符合表9.4.1的要求。表9.4.1砌體基礎允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數頂面高程±25每座基礎4用水準儀測量基礎厚度片石十30,04用鋼尺量,長、寬各2點料石、砌塊十15,0軸線偏位154用經緯儀測量,縱、橫各2點9.5沉入樁主控項目9.5.1預制樁進場時應出具合格檢驗記錄。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查產品出廠合格證或產品出廠檢驗報告(記34錄)。9.5.2樁表面不得出現(xiàn)空洞、露筋和受力裂縫。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。9.5.3鋼筋混凝土、預應力混凝土沉入樁預制外觀質量應符合下列要求:1鋼筋混凝土樁的裂縫寬度不得超過0.2mm,深度不得大于10mm;橫向裂紋長度,矩形或方形樁不得超過短邊長的1/2,多邊形樁不得超過直徑或對角線的1/2,每延米樁長裂縫不得超過五道;縱向裂縫長度,矩形或方形樁不得超過短邊長的2倍;2預應力混凝土沉入樁不得有裂縫;3樁頂、樁尖附近不得有蜂窩、掉角、露筋;4沿樁身長度棱角損壞深度不得超過5mm,每10延米長只允許有1處棱角損壞,在1根樁上邊棱損壞總長度不超過檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察或用鋼尺量檢查,用讀數放大鏡量測。一般項目9.5.4鋼筋混凝土和預應力混凝土樁的預制允許偏差應符合表9.5.4的規(guī)定。表9.5.4鋼筋混凝土和預應力混凝土樁的預制允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數實心樁橫截面邊長±5每批抽查10%3用鋼尺量相鄰兩邊長度±502用鋼尺量樁尖對中軸線的傾斜101用鋼尺量樁軸線的彎曲矢高≤0.1%樁長,且》20全數1沿構件全長拉線,用鋼尺量35續(xù)表9.5.4項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數實心樁樁頂平面對樁縱軸線的傾斜≤1%樁徑(邊長),且》3每批抽查10%1用垂線和鋼尺量接樁的接頭平面與樁軸平面垂直度0.5%每批抽查20%4用鋼尺量空心樁內徑不小于設計每批抽查10%2用鋼尺量壁厚0—32用鋼尺量樁軸線的彎曲矢高0.2%全數1沿管節(jié)全長拉線,用鋼尺量9.6鋼管樁主控頂目9.6.1鋼管樁所用鋼材品種、規(guī)格及其技術性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查鋼材出廠合格證、檢驗報告和生產廠的復驗報告。9.6.2鋼管樁制作焊接質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查生產廠的檢驗報告。9.6.3鋼管樁進場時應具備合格證明書。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查產品出廠合格證或產品出廠檢驗報告。(記錄)一般項目9.6.4鋼管樁制作允許偏差應符合表9.6.4的規(guī)定。36表9.6.4鋼管樁制作允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數外徑±5每批抽查10%4用鋼尺量長度十10,01樁軸線的彎曲矢高≤1%樁長,且》20全數端部平面度2每批抽查20%用直尺和塞尺量端部平面與樁身中心線的傾斜≤1%樁徑,且》32用垂線和鋼尺量9.7沉樁主控項目9.7.1貫入度應小于設計規(guī)定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查沉樁記錄。一般項目9.7.2沉樁允許偏差應符合表9.7.2的規(guī)定。表9.7.2沉樁允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數樁位群樁中間樁≤d/2,且》250每排樁20%用經緯儀測量外緣樁d/4排架樁順橋方向40垂直橋軸方向50樁尖高程不高于設計要求每根樁全數用水準儀測量斜樁傾斜度±15%tgθ用垂線和鋼尺量尚未沉入部分直樁垂直度1%37注:1d為樁的直徑或短邊尺寸(mm)。2θ為斜樁設計縱軸線與鉛垂線間夾角(o)。9.7.3接樁焊縫外觀質量應符合表9.7.3的規(guī)定。表9.7.3接樁焊縫外觀允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數咬邊深度(焊縫)0.5每