XX公司智能倉儲系統(tǒng)解決方案（含立庫全套規(guī)劃設計）

XXXX有限公司2目錄 ?原料運輸采用叉車運送，作業(yè)效率低；?原料采用行車上下料方式，作業(yè)效率低；?人工勞動強度大，自動化水平低；?信息化水平低，出入庫及盤點等記賬過程繁雜；?供料區(qū)配料倉庫生產(chǎn)區(qū)?實現(xiàn)自配料倉庫至工作區(qū)的自動化供料；與生產(chǎn)系統(tǒng)自動對接，實現(xiàn)物料及時供應，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的管理，產(chǎn)品質(zhì)量可追溯；·原材料設計對象及要求1111223343353364373383393343·數(shù)據(jù)分析整理13423433443453464473483493444·成品庫設計對象·成品庫基礎參數(shù)類別最大托盤尺寸最大質(zhì)量庫存需求1900*900*550入庫21300*1300*800入庫31300*1300*800入庫41300*1300*800>2000不入庫·成品庫數(shù)據(jù)分析工作制度數(shù)據(jù)分析：目錄 總體方案介紹·原材料總體方案一效果圖 工作區(qū)域 工作區(qū)域配料區(qū)工作區(qū)域配料區(qū)Tips:Tips:Tips:AGV/人工自動取料點Tips:AGV/人工自動取料點Tips:空中托盤輸送線（搭建連廊）總體方案介紹·原材料總體方案一效果圖Tips:已配料筐立體庫Tips:對接原材料倉庫Tips:已配料筐立體庫Tips:對接原材料倉庫的空中輸送線Tips:原材料筐搬運RGVTips:生產(chǎn)料筐暫存位Tips:Tips:生產(chǎn)料筐暫存位Tips:叉取式RGV（自動搬運料筐至投料小車）總體方案介紹·原材料總體方案二效果圖工作區(qū)域工作區(qū)域工作區(qū)域\\Tips:AGV/人工自動取料點Tips:AGV/人工自動取料點Tips:空中托盤輸送線（搭建連廊）總體方案介紹·原材料總體方案二效果圖Tips:原材料筐搬運RGVTips:對接原材料倉庫的空中輸送線Tips:原材料筐搬運RGVTips:對接原材料倉庫的空中輸送線Tips:生產(chǎn)料筐暫存位Tips:Tips:生產(chǎn)料筐暫存位Tips:叉取式RGV（自動搬運料筐至投料小車）總體方案介紹—標準容器設計·原材料基本設計要素及設計思路?原料采用標準容器裝載?原料容器載重1.5噸，?原料從原料倉庫采用AGV自動搬運至各上線區(qū)；?通過提升機自動升至平臺上存儲及使用。?空料桶自動通過AGV返回原料倉庫?滿料存儲及空料返回須順暢?為后續(xù)增加及產(chǎn)量預留30%規(guī)劃余量總體方案介紹—原材料倉庫·原材料倉庫布置圖Tips:原材料配料區(qū)域Tips:AGV/人工取料點Tips:原材料配料區(qū)域Tips:AGV/人工取料點?流程說明·人工將物料放置·人工將物料放置在料桶內(nèi)·人工將料桶存儲在·人工將料桶存儲在AGV/人工取料的固定位置AGVAGV/人工桶自動轉(zhuǎn)運回原材料車間AGVAGV/人工自動將料桶轉(zhuǎn)運至3號車間相應的上料輸送機上總體方案介紹—供料補料區(qū)·原材料供料補料流程介紹提升機料桶暫存臺提升機料桶暫存臺叉取式RGV叉取式RGVAGV?流程說明········總體方案介紹—供料補料區(qū)·原材料空料框返回流程介紹WMS按分配原則自動分配空箱至立體庫或返回原材料倉庫WMS按分配原則自動分配空箱至立體庫或返回原材料倉庫RGV、提升機等設備搬運空框到上層輸送線叉取式RGV從投料小車RGV、提升機等設備搬運空框到上層輸送線叉取式RGV從投料小車上取走料筐后放到暫存位，閑時搬運都對接輸送機申請空箱返回總體方案介紹·方案一與方案二對比1.均才用空中托盤輸送線將原材料倉庫與投料區(qū)鏈接；2.生產(chǎn)投料方式相同，均設有緩存位，采用叉取式RGV實現(xiàn)自動裝載料筐；生產(chǎn)投料前端搬運輸送方式相同；方案一在投料區(qū)一側(cè)增加了原材料儲料庫，用于解決配料作業(yè)與生產(chǎn)間的時間差（倉庫作業(yè)8小時，投爐區(qū)24小時），實現(xiàn)生產(chǎn)的及時快速響應，系統(tǒng)容錯率高，自動化程度高。方案二倉庫配料只能按生產(chǎn)順序配料，為保證24小時投爐，晚班也需有配料作業(yè)。原材料倉與廠房生產(chǎn)區(qū)物流通過輸送線鏈接，需對現(xiàn)有廠房進行改造，搭建連廊，墻體開洞，消除管道干涉。目錄 總體方案介紹—成品庫·成品庫方案一效果圖Tips:Tips:Tips:Tips:Tips:Tips:Tips:總體方案介紹—成品庫·成品庫方案一空托盤供給流程Tips:Tips:總體方案介紹—成品庫·成品庫方案一成品入庫流程Tips:Tips:總體方案介紹—成品庫·成品庫方案一成品出庫流程Tips:Tips:Tips:Tips:）；總體方案介紹—成品庫總體方案介紹—成品庫·成品庫產(chǎn)品自動裝車說明平板車可以采用自動裝車的模式；具體要求：1、平板車停靠位置準確；3、無法補裝，混裝；4、因貨物尺寸不同，需考慮碼放策略；平板車平板車裝車機構總體方案介紹—成品庫·成品庫方案二效果圖Tips:Tips:Tips:Tips:Tips:Tips:總體方案介紹—成品庫·成品庫方案二空托盤供給流程總體方案介紹—成品庫·成品庫方案二成品入庫流程總體方案介紹—成品庫總體方案介紹—成品庫·成品庫方案一與方案二對比方案一與方案二的差異在成品包裝后入庫方式。特點：AGV更加柔性，路徑靈活，對目前的現(xiàn)場改造??；AGV的搬運效率低，需充電，系統(tǒng)可靠性相對低，設備故障處理方便；運行費用高；方案二:采用輸送線搬運入庫特點：路線固定，一旦確認難以更改路徑；需對現(xiàn)有廠房進行改造；開洞，消除干涉；輸送效率高，設備穩(wěn)定性高；運行成本相對低；目錄 堆垛機結(jié)構頂部橫梁頂部橫梁鋼制結(jié)構機架頂部導向輪提升線纜TECHNOLOGY雙立柱設計緊急扶梯&&提升卷揚機及維護平臺底部橫梁檢修平臺載貨臺和貨叉載貨臺和貨叉水平驅(qū)動電控柜及操作站臺立庫貨架鋼結(jié)構貨架是高層貨架存儲區(qū)中存放托盤貨物的主體結(jié)構。要求有足夠的強度和剛度及整體穩(wěn)定性，滿足而且尺寸要求精度高，并滿足當?shù)氐目拐鹨?。主要由貨架片、載貨橫梁和加強支撐桿件等組成安裝調(diào)節(jié)方式采用組合裝配橫梁式貨架，并配有M8螺栓連接（與庫房分離）。在橫梁的兩端設有掛片，可直接固定在立柱上，立柱高度孔距為50mm，因此橫梁可按照50mm的公倍數(shù)來調(diào)整高低。AGV組成部分：車體部分從動輪執(zhí)行機構防撞裝置激光部分驅(qū)動轉(zhuǎn)向部分充電部分安全系統(tǒng)：前方激光掃描儀側(cè)面安全觸邊開關緊急停止按鈕支撐臂安全監(jiān)測裝置蜂鳴器托盤輸送設備核心電氣元件驅(qū)動電機SEW德國西門子公司的S7-300目錄 軟件--精益物流方案BOM生產(chǎn)計劃BOM生產(chǎn)計劃排班備料需求叫料（拉動調(diào)整）一體化精益物流解決方案排班備料需求叫料（拉動調(diào)整）齊套性檢查產(chǎn)線工位領料揀選配盤配箱工裝模具容器登記收料確認工序流轉(zhuǎn)余料、廢品回庫下達產(chǎn)線工位領料揀選配盤配箱工裝模具容器登記收料確認工序流轉(zhuǎn)余料、廢品回庫下達出庫隊列入庫隊列原料外協(xié)整理上架進料檢驗收貨清點上料掃描（防呆）庫存出庫隊列入庫隊列原料外協(xié)整理上架進料檢驗收貨清點上料掃描（防呆）庫存PQC過程質(zhì)量控制立體庫位拒收退貨中間件半成品組盤PQC過程質(zhì)量控制立體庫位拒收退貨中間