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文檔簡介

全國職業(yè)院校技能大賽

賽項規(guī)程

一、賽項名稱

賽項編號:GZ-2021010

賽項名稱:金屬冶煉與設備檢修

英文名稱:Metalsmeltingandequipmentmaintenance

賽項組別:高職組

賽項歸屬產(chǎn)業(yè):能源動力與材料大類

二、競賽目的

發(fā)揮大賽對職業(yè)教育的“樹旗、導航、定標、催化”作用,檢驗

高職院校冶金類專業(yè)人才培養(yǎng)、專業(yè)建設、課程改革和教學成果成效,

檢驗參賽團隊協(xié)作、計劃組織能力,檢驗參賽選手金屬冶煉環(huán)節(jié)設備

檢修、物料平衡、熱平衡控制、冶金原理、正常冶煉操作、異常工況

處理等實際操作與臨場應變能力,提高職業(yè)院校學生解決生產(chǎn)實際問

題的綜合能力。

通過對接國家專業(yè)標準、1+X冶金機電設備點檢證書等標準,對

接冶金企業(yè)真實工作場景、借鑒世界技能大賽理念,堅持比賽與教學

資源建設相結(jié)合等,達到“以賽促學、以賽促教、以賽促改”效果,

營造崇尚技能、崇尚勞動的社會氛圍,深化產(chǎn)教融合促進校企合作,

引導職業(yè)院校適應當前冶金行業(yè)轉(zhuǎn)型升級要求、適應智能制造發(fā)展,

培養(yǎng)具有“匠人精神”的優(yōu)秀技術(shù)技能人才,展示職教改革成果及師

生良好精神面貌,服務“一帶一路”“中國制造2025”等國家戰(zhàn)略。

三、競賽內(nèi)容

競賽內(nèi)容包括氧氣頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐煉鋼項目、銅火法冶煉項目、冶

金設備檢修項目。競賽過程中參賽選手須分工完成三個項目的操作。

冶煉時,冶煉操作人員檢查設備是否運行正常影響冶煉效率,做出異

常情況判斷,與檢修人員共同完成設備檢修、測試。

本次競賽時間為2天,其中氧氣頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐煉鋼完成三爐120

分鐘,銅火法冶煉120分鐘,冶金設備電氣排故(設備檢修)40分

鐘。各參賽隊選手按照競賽日程安排參加相應競賽項目的檢錄、參賽

編號和賽位號抽取,并完成相關(guān)項目的競賽操作。

表1競賽項目分值占比

競賽分項分值

序號競賽分項目名稱分值

比賽時間占比

正常爐次100分10%

氧氣頂?shù)讖?/p>

1異常爐次120分鐘100分15%

吹轉(zhuǎn)爐煉鋼

工藝操作自選爐次100分15%

轉(zhuǎn)爐仿真操作100分25%

2銅火法冶煉120分鐘

陽極爐仿真操作100分15%

3冶金設備檢修40分鐘100分20%

4合計100%

四、競賽方式

(一)競賽形式

本賽項為團體賽。

(二)競賽隊伍組成

按照2021年全國職業(yè)院校技能大賽的相關(guān)要求,每支參賽隊由

3名2021年在籍高職同校學生組成,其中包括隊長1名,性別不限。

每個參賽隊可配備指導教師2名。由各省、自治區(qū)、直轄市、新疆生

產(chǎn)建設兵團(以下簡稱省)為單位報名參賽,每省參賽隊不超過1隊。

參賽選手年齡一般不超過25周歲,年齡計算的截止時間以比賽當年

的5月1日為準。

五、競賽流程

(一)競賽操作流程圖

檢錄(賽場工作人員)

第一次抽簽確定參賽編號

(加密裁判第一次加密)

第二次抽簽確定賽位號

(加密裁判第二次加密)

有序進入賽場

賽前準備、檢查設備(5分鐘)

輸入賽位號和密碼登錄比賽系

統(tǒng)開始比賽

系統(tǒng)自動評分設備檢修選手操作規(guī)范評分

(評分裁判)

比賽結(jié)束,選手離場

(設備檢修選手到指定等待區(qū)等候)

解密成績公布

圖1競賽操作流程圖

(二)競賽日程

競賽日程安排見表2。

表2競賽日程安排表

日期時間內(nèi)容地點

承辦校

8:00~12:00參賽隊報到

確定

第一

承辦校

天14:30~16:00選手熟悉賽場

15:30~17:00召開領隊會及賽前說明會確定

17:00~17:30抽取抽簽順序號

8:30~9:00開賽式承辦校

第二檢錄、加密、憑抽簽順序號抽取確定

9:20~10:00

天賽位號

10:10~20:10設備檢修比賽

銅冶煉檢錄、加密、憑抽簽順序承辦校

8:40~9:20

號抽取賽位號確定

9:30~11:30銅冶煉比賽

第三

煉鋼檢錄、加密、憑抽簽順序號

天9:30~10:10

抽取賽位號

10:20~12:20煉鋼比賽

20:00~22:00成績公布

8:30~9:00賽項點評承辦校

第四

9:00~10:00閉賽式確定

10:00選手返程

(三)場次安排

賽項各分項參賽選手通過抽簽分為A、B兩組,每組15人,具體

競賽場次安排見表3。

表3比賽場次安排

賽項分項時間任務安排地點備注

氧氣頂?shù)?0:20~A組實操競賽

復吹轉(zhuǎn)爐12:20

B組實操競賽

煉鋼

銅火法9:30~A組實操競賽

冶煉11:30B組實操競賽

冶金設備

A組實操競賽

電氣排故10:10~

(設備檢20:10

修)B組實操競賽

六、競賽賽卷

(一)競賽樣題

根據(jù)大賽組委會批準的2021年金屬冶煉與設備檢修賽項申報方

案,編制賽卷,隨競賽規(guī)程公布。

(二)賽卷擬定

本賽項采取賽卷公開形式。開賽前1個月,在大賽網(wǎng)絡信息發(fā)布

平臺上()發(fā)布金屬冶煉與設備檢修賽項賽卷10套,

各套賽卷的內(nèi)容重復率不得超過50%。賽前3~5天,在監(jiān)督仲裁組的監(jiān)

督下,由裁判組指定相關(guān)人員從公開的賽卷中隨機抽取2套賽卷,確

定正式賽卷與備用賽卷,并進行30%左右的“神秘題”修改。

(三)賽卷發(fā)布

賽項比賽結(jié)束后一周內(nèi),正式賽卷(包括評分標準)通過大賽網(wǎng)

絡信息發(fā)布平臺()公布。

(四)賽卷格式

賽項規(guī)程所附樣卷在題型、所覆蓋的知識點和技能點、知識點和

技能點的配分比例、卷面排版等方面應與賽卷保持一致。

七、競賽規(guī)則

競賽規(guī)則以2021年全國職業(yè)院校技能大賽制度為準,如賽項規(guī)

程與2021年大賽制度有沖突的,按2021年大賽制度的規(guī)定執(zhí)行。

(一)組隊規(guī)則

1.統(tǒng)一使用規(guī)定的省、直轄市等行政區(qū)代表隊名稱,不使用學校

或其他組織、團隊名稱。

2.本賽項為團體賽,每個參賽隊必須參加本賽項所有專項的比

賽,不接受跨校組隊報名。

3.每個參賽隊不超過2名指導教師,指導教師須為本校專兼職教

師,指導教師負責參賽選手的報名、訓練指導、服務、比賽期間參賽

選手的日常管理等。

4.每個行政區(qū)域參賽隊由省、直轄市等的教育行政部門確定領隊

1人,領隊應該由參賽院校中層以上管理人員或教育行政部門人員擔

任,熟悉賽項流程,主要負責傳達賽前相關(guān)會議精神、組織本地區(qū)參

賽隊參加各項賽事活動、協(xié)調(diào)本地區(qū)參賽隊與賽項組織機構(gòu)、承辦院

校的對接,處理參賽隊的投訴申請等事宜。

(二)報名規(guī)則

1.參賽選手須為普通高等職業(yè)學校全日制在籍學生,職業(yè)本科中

全日制在籍學生也可報名參賽。五年制職業(yè)專科學生報名參賽的,必

須是四、五年級學生。

2.參賽選手年齡須不超過25周歲,年齡計算的截止時間以2021

年5月1日為準。

3.凡在往屆國賽本賽項獲得一等獎的選手,不能報名參賽。

4.各地區(qū)的省內(nèi)選拔、名額分配和參賽師生資格審查工作由省級

教育行政部門負責。賽項執(zhí)委會行使對參賽人員資格進行抽查的權(quán)

利。

5.參賽選手和指導教師在報名獲得確認后,原則上不再更換。比

賽前參賽選手和指導教師因故無法參賽,須由省級教育行政部門于開

賽10個工作日之前出具書面說明,經(jīng)大賽執(zhí)委會辦公室核實后予以

更換。

(三)熟悉場地規(guī)則

1.各參賽隊應在賽場工作人員引領下統(tǒng)一有序的熟悉場地,熟悉

場地時限定在指定區(qū)域,不允許進入比賽區(qū)。

2.熟悉場地時嚴禁與現(xiàn)場工作人員進行交流,不發(fā)表沒有根據(jù)以

及有損大賽整體形象的言論。

3.熟悉場地時嚴格遵守大賽各種制度,嚴禁擁擠,喧嘩,以免發(fā)

生意外事故。

(四)檢錄、加密及入場規(guī)則

1.參賽選手按規(guī)定時間提前5分鐘準時到達賽場檢錄區(qū)集合。

2.裁判將對各參賽選手的身份進行核對。參賽選手須提供參賽

證、身份證、經(jīng)學校注冊的學生證,證件上的姓名、年齡、相貌特征

應與參賽證一致。

3.參賽選手除計算器、筆以外,不允許攜帶任何通訊及存儲設備、

紙質(zhì)材料等物品,檢查合格后進入一次加密區(qū)。

4.一次加密:參賽選手按領隊抽取的抽簽順序號依次抽取參賽編

號,替換選手參賽證等個人身份信息,在《全國職業(yè)院校技能大賽一

次加密記錄表》中填寫一次加密記錄表后,連同選手參賽證等個人身

份信息證件,當即裝入一次加密結(jié)果密封袋中單獨保管。

5.二次加密:參賽選手憑一次加密號抽取比賽工位號,替換選手

參賽編號,在《全國職業(yè)院校技能大賽二次加密記錄表》中填寫二次

加密記錄表后,連同選手參賽編號,當即裝入二次加密結(jié)果密封袋中

單獨保管。

6.所有加密結(jié)果密封袋的封條由相應的加密裁判和監(jiān)督人員簽

字。密封袋在監(jiān)督人員監(jiān)督下由加密裁判放置于保密室的保險柜中保

存。加密后參賽選手中途不得擅自離開賽場。分別由兩組加密裁判組

織實施加密工作,管理加密結(jié)果。監(jiān)督員全程監(jiān)督加密過程。

7.參賽選手憑賽位號進入賽場,不得攜帶其他顯示個人身份信息

和違規(guī)的物品?,F(xiàn)場裁判負責引導參賽選手至賽位前等待競賽指令。

比賽開始前,在沒有裁判允許的情況下,嚴禁隨意觸碰競賽設施。比

賽中途不得離開賽場。

8.比賽開始30分鐘后不得入場,遲到的選手必須在賽場記錄表

相關(guān)欄目中說明到場時間、遲到原因并簽比賽工位號確認。

(五)賽場規(guī)則

1.比賽過程中,參賽選手必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保人身

和設備安全,并接受現(xiàn)場裁判和技術(shù)人員的監(jiān)督和警示。

2.比賽過程中選手需正確操作計算機,未經(jīng)裁判許可,不得運行

任何與比賽無關(guān)的軟件,不得隨意重啟、關(guān)閉計算機。

3.選手必須服從裁判人員指揮,不得對計算機內(nèi)的任何文件進行

復制、更改、刪除等操作,否則一律視為放棄比賽資格。

4.如選手操作的計算機出現(xiàn)故障,需經(jīng)裁判組同意,方可更換計

算機繼續(xù)進行操作,未經(jīng)許可操作其他計算機則取消比賽資格。

5.選手填寫賽位號、密碼后點擊確認按鈕,系統(tǒng)彈出信息確認框,

用戶認真檢查所述信息是否正確,若正確則點擊開始考試按鈕,系統(tǒng)

進入考核界面,并進入考試;若信息不正確則點擊重新登錄,檢查賽

位號是否輸入正確,重新登錄;若賽位號或密碼有誤則通知現(xiàn)場裁判。

6.完成全部考核項目后點擊提交按鈕,系統(tǒng)自動退出。選手簽字

確認。

7.比賽過程中選手不得隨意離開工位,不得與其他參賽選手和人

員交流。

8.比賽過程中,嚴重違反賽場紀律影響他人比賽者,違反操作規(guī)

程不聽勸告者,越界影響他人者,有意損壞賽場設備或設施者,一經(jīng)

發(fā)現(xiàn),取消其比賽資格。

(六)離場規(guī)則

1.裁判宣布終止比賽時,選手應停止競賽任務的操作。設備檢修

比賽的儀器儀表,銅冶煉、煉鋼比賽的草稿紙不能帶出賽場。

2.設備檢修選手比賽結(jié)束后,現(xiàn)場裁判組織、監(jiān)督選手退出工位。

裁判宣布離場時,選手離開賽場到指定的休息場所等待所有選手比賽

完成后,方可離開。

(七)成績評定規(guī)則

賽項評分方法分為機考評分和過程評分。氧氣頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐煉鋼

和銅火法冶煉采用機考評分,設備檢修采用機考評分和過程評分相結(jié)

合。成績評定過程中的所有評分材料須由相應評分裁判簽字確認,更

正成績需經(jīng)裁判本人、裁判長及監(jiān)督仲裁組長在更正處簽字。

1.機考評分:參賽選手登錄比賽考核系統(tǒng)進行比賽,競賽結(jié)束前

提交;考核系統(tǒng)自動評分;裁判組匯總各賽位的成績,經(jīng)復核無誤,

由裁判、監(jiān)督仲裁人員簽字確認。

2.過程評分:競賽考核全過程由系統(tǒng)自動生成分數(shù),裁判現(xiàn)場根

據(jù)評分標準中的扣分項,結(jié)合選手現(xiàn)場操作情況進行扣分;記分員在

監(jiān)督仲裁人員的現(xiàn)場監(jiān)督下,對參賽選手的評分結(jié)果匯總計算;評分

結(jié)果,經(jīng)復核無誤,由裁判長、監(jiān)督仲裁人員簽字確認。

(八)抽檢復核規(guī)則

1.監(jiān)督仲裁組對賽項總成績排名前30%的所有參賽選手的成績進

行復核;對其余選手成績進行抽檢復核,抽檢覆蓋率不得低于15%。

2.監(jiān)督仲裁組須將復檢中發(fā)現(xiàn)的錯誤以書面方式及時告知裁判

長,由裁判長更正成績并簽字確認。

3.復核、抽檢錯誤率超過5%的,則認定為非小概率事件,裁判

組須對所有成績進行復核。

(九)解密規(guī)則

裁判組正式提交賽位評分結(jié)果并復核無誤后,加密裁判在監(jiān)督人

員監(jiān)督下對加密結(jié)果進行逐層解密。加密裁判先根據(jù)二次加密記錄

表,以賽位號從小到大為序,確定其對應的參賽編號,再根據(jù)一次加

密記錄表,確定對應的參賽選手;解密結(jié)束,經(jīng)與參賽選手的身份信

息核對無誤后,由一次加密裁判將選手參賽證等個人身份信息證件歸

還給參賽選手。

(十)成績公布規(guī)則

比賽結(jié)果公布2小時無異議后,將賽項總成績的最終結(jié)果錄入賽

務管理系統(tǒng),經(jīng)裁判長、監(jiān)督仲裁組長在系統(tǒng)導出成績單上審核簽字

后,在閉賽式上宣布并頒發(fā)證書。

八、競賽環(huán)境

競賽場地平整、明亮、通風良好,三個項目比賽場地要求凈高不

低于3m。同時,提供與競賽現(xiàn)場空間相關(guān)聯(lián)的裁判團隊工作室、技

術(shù)支持團隊及配件備件準備室、參賽隊指導教師休息區(qū)。

(一)氧氣頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐煉鋼項目環(huán)境

1.賽場分為兩個房間,每個房間面積不少于80平方米,配備220V

單相三線的交流電源,供電系統(tǒng)有必要的安全保護措施,提供獨立的

電源保護裝置和安全保護措施。

2.競賽賽位:一個房間設置一個競賽區(qū)域,兩個房間中每個房間

至少44臺計算機,每2臺計算機為1組,20組比賽機器,2組為備

用機器,其中一個房間再配備1臺計算機作為服務器。兩個房間能滿

足40名選手同時競賽,每個賽位準備雙工位桌子1張、凳子1張,

電腦2臺。競賽場地加裝賽位隔離帶,便于有序組織人員觀摩。

(二)銅火法冶煉項目環(huán)境

1.賽場分為兩個房間,每個房間面積不少于80平方米,配備220V

單相三線的交流電源,供電系統(tǒng)有必要的安全保護措施,提供獨立的

電源保護裝置和安全保護措施。

2.競賽賽位:一個房間設置一個競賽區(qū)域,兩個房間中每個房間

至少44臺計算機,每2臺計算機為1組,20組比賽機器,2組為備

用機器,其中一個房間再配備1臺計算機作為服務器。兩個房間能滿

足40名選手同時競賽,每個賽位準備雙工位桌子1張、凳子1張,

電腦2臺。競賽場地加裝賽位隔離帶,便于有序組織人員觀摩。

(三)設備檢修項目環(huán)境

1.賽場分為兩個房間,每個房間面積不小于80平方米,每個房

間配備380V三相五線、220V單相三線兩種電壓的交流電源,供電系

統(tǒng)有必要的安全保護措施,提供獨立的電源保護裝置和安全保護措

施。

2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃相對濕度<85%rh;

3.競賽賽位:一個房間設置2個賽位,另一個房間設置1個備用

賽位,每個賽位1套設備檢修裝置,共3套設備檢修裝置(2套比賽,

1套備用);每個賽位占地9平方米,且標明賽位號,布置實訓臺、

工作準備臺各1張、凳子2張,電腦1臺。競賽場地加裝賽位隔離帶,

便于有序組織人員觀摩。

4.每個競賽賽位提供性能完好的計算機1臺,并安裝PLC編程軟

件、HMI應用軟件等和技術(shù)手冊。

九、技術(shù)規(guī)范

《冶金機電設備點檢職業(yè)技能等級證書標準》(1+X證書標準)

《冶金行業(yè)職業(yè)技能鑒定標準—轉(zhuǎn)爐煉鋼工》

《有色金屬行業(yè)職業(yè)技能鑒定標準—火法冶煉工》

《高職專業(yè)教學要求—有色金屬智能冶金技術(shù)》

《高職專業(yè)教學要求—鋼鐵智能冶金技術(shù)》

《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-95》

《低壓配電設計規(guī)范GB50053-94》

十、技術(shù)平臺(不允許指定具體廠家或設備,請編制通用性技

術(shù)平臺)

(一)計算機硬件與軟件

1.計算機硬件配置要求:i3-3240以上CPU,4G以上內(nèi)存,19寸

以上LED顯示器,500G以上硬盤,虛擬界面計算機要求獨立顯卡1G

以上顯存,具有良好的可靠性、通用性和兼容性。

2.計算機操作系統(tǒng):可采用32位windows7、32位windows10、

64位windows7、64位windows10。

3.數(shù)據(jù)庫:采用oracle、mysql。

4.配套軟件:Office2013軟件、PLC編程軟件。

(二)比賽系統(tǒng)

轉(zhuǎn)爐煉鋼仿真系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐煉銅仿真系統(tǒng)、陽極爐仿真系統(tǒng)、設備

檢修系統(tǒng)。

十一、成績評定

(一)裁判人員具體需求

執(zhí)裁、教學、專業(yè)技術(shù)職稱

序號專業(yè)技術(shù)方向知識能力要求人數(shù)

工作經(jīng)歷(職業(yè)資格等級)

掌握頂?shù)讖痛?/p>

轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝

有省賽、行

與操作相關(guān)知

業(yè)賽執(zhí)裁經(jīng)本專業(yè)副高以上

識;對頂?shù)讖?/p>

驗,有三年專業(yè)技術(shù)職稱或

1鋼鐵冶金技術(shù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工4

以上的相關(guān)技師以上職業(yè)資

藝與操作參

企業(yè)工作經(jīng)格等級

數(shù)、工況、異

驗。

常處理比較熟

悉。

掌握轉(zhuǎn)爐、陽有省賽、行本專業(yè)副高以上

極爐煉銅工藝業(yè)賽執(zhí)裁經(jīng)專業(yè)技術(shù)職稱或

與操作相關(guān)知驗,有三年技師以上職業(yè)資

2有色冶金技術(shù)識;對轉(zhuǎn)爐、以上的相關(guān)格等級4

陽極爐煉銅工企業(yè)工作經(jīng)

藝與操作參驗。

數(shù)、工況、異

常處理比較熟

悉。

有省賽、行

業(yè)賽執(zhí)裁經(jīng)

掌握冶金企業(yè)驗,有三年

常見設備,熟以上的相關(guān)

機械電氣專業(yè)副

悉設備運行與企業(yè)工作經(jīng)

機械電氣工程高以上專業(yè)技術(shù)

3維護操作,具驗。本4

技術(shù)職稱或技師以上

備處理常見與專業(yè)副高以

職業(yè)資格等級

突發(fā)故障的能上專業(yè)技術(shù)

力。職稱或技師

以上職業(yè)資

格等級

熟悉決賽規(guī)章

有省賽、行

制度與流程,副高以上專業(yè)技

4加密裁判業(yè)賽執(zhí)裁經(jīng)2

具備保密基本術(shù)職稱

驗。

素養(yǎng)。

裁判

總?cè)?4

數(shù)

(二)評分方法

大賽評分由軟件系統(tǒng)和裁判員共同完成。

1.氧氣頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐煉鋼

安全操作知識內(nèi)容、過程控制、異常工況的處置、操作步驟、終

點成分和溫度、脫氧合金化、操作合理性部分由系統(tǒng)自動生成分數(shù);

成本核算、生產(chǎn)效率部分根據(jù)報表由計算機自動進行計算得分。

2.銅火法冶煉

安全操作知識內(nèi)容、過程控制、異常工況的處置、終點成分和結(jié)

果、操作合理性由系統(tǒng)自動生成分數(shù)。

3.冶金設備檢修

競賽考核全過程包括設備操作、檢測、解除故障點,裁判現(xiàn)場根

據(jù)評分標準中的扣分項,結(jié)合選手現(xiàn)場操作情況進行扣分。

競賽總分為100分。其構(gòu)成為:氧氣頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐煉鋼40分,

銅火法冶煉40分,冶金設備檢修20分。各參賽隊的最終得分為以上

三部分實際得分的算術(shù)之和。

(三)評分標準

依據(jù)參賽選手完成的情況實施綜合評定。評定依據(jù)結(jié)合國家及行

業(yè)的相關(guān)標準和規(guī)范,全面評價參賽選手職業(yè)能力的要求,本著“科

學嚴謹、公正公平、可操作性強”的原則制定評分標準。氧氣頂?shù)讖?/p>

吹轉(zhuǎn)爐煉鋼和銅火法冶煉分項評分方式采用計算機自動評分(為杜絕

為賽而賽,所有違背冶金工藝原理、與現(xiàn)場實際生產(chǎn)操作不相符的參

數(shù)輸入、操作視為無效,并扣除相應所得分值);冶金設備檢修分項

評分方式可根據(jù)設備系統(tǒng)實際采用計算機自動評分與裁判現(xiàn)場評分

相結(jié)合的方式。裁判在本場比賽結(jié)束后,調(diào)取、打印選手考核報表,

進行綜合評議,審定系統(tǒng)評分。選手系統(tǒng)參考分數(shù)相同時,以操作過

程、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)現(xiàn)場相符為依據(jù),符合生產(chǎn)實際、經(jīng)濟數(shù)據(jù)指標最優(yōu)

者排名靠前。

1.氧氣頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐煉鋼

評分主要內(nèi)容為安全操作知識、PLC系統(tǒng)的操作與控制、工藝技

術(shù)經(jīng)濟指標的調(diào)節(jié)與控制、隨機故障的處置,轉(zhuǎn)爐煉鋼正常爐次仿真

操作和轉(zhuǎn)爐煉鋼指定異常爐次仿真操作評分標準相同。

表4轉(zhuǎn)爐煉鋼實際操作技能競賽配分表

安全終點

操作脫氧成本核操作

操作過程成分碳粉實際

項目步驟合金算、生合理

知識控制和溫增碳合計

錯誤化產(chǎn)效率性

內(nèi)容度

正常2010100

5分15分15分10分25分

爐次分分分

指定

2010100

異常5分15分15分10分25分

分分分

爐次

工藝5分2015分10分10分20分1010分100

操作分分分

自選

爐次

表5轉(zhuǎn)爐煉鋼模塊(正常爐次)評分標準

項目內(nèi)容說明評分項

安全操作知識5分,每錯1題扣

20個選擇,按照生產(chǎn)前要求和安全要求選擇正確項目

內(nèi)容(5分)1分

根據(jù)火焰觀察返

小干堿度過高且FeO過小則返干干預警,出現(xiàn)1

次扣2分

中干堿度過高且FeO過小則返干出現(xiàn)1次扣5分

大干堿度過高且FeO過小則返干出現(xiàn)1次扣10分

6s內(nèi)不做正確處

返干處置提槍、加礦石理或處理錯誤扣

2.5分

根據(jù)火焰觀察噴

濺預警,小噴濺

溫度降溫過快,噴濺

小噴金屬損失:1噸

FeO含量過高,噴濺

/2秒,出現(xiàn)1次

扣2分

過程控制(20

中噴濺金屬損

分)出現(xiàn)噴濺后,如果6s內(nèi)不做任何處

中噴失:2噸/2秒,

理,出現(xiàn)中噴

出現(xiàn)1次扣5分

出現(xiàn)小噴后,如果處理錯誤,出現(xiàn)大

大噴濺金屬損

噴;

大噴失:3噸/2秒,

出現(xiàn)中噴后,如果6s內(nèi)不做處理,

出現(xiàn)1次扣10分

出現(xiàn)大噴

6s內(nèi)不做正確處

降槍、加料(所加料不包括礦石,加

噴濺處置理或處理錯誤扣

礦石算處置錯誤)

2.5分

終點前1.5分鐘加

不累計扣分出現(xiàn)一次扣3分

開渣,且溫度過低后出現(xiàn)。出現(xiàn)后,

淤渣出現(xiàn)一次扣1分

如果10s不做任何處理,將累加一次

裝入廢鋼(搖爐配±2度不扣分,否

操作步驟錯誤起始45度—終止60度

合裝入角度)則扣1分

(15分)

裝廢鋼后是否后搖是否后搖爐操作缺失扣1分

鐵水(搖爐配合鐵

起始40度—終止70度±2度不扣分

水裝入角度)

不在此時間執(zhí)行

關(guān)擋火門開吹前或沒有執(zhí)行此操

作扣1分

未點火進行加料扣1分/次

點火槍位過低或過高

扣2分/次

(1900mm-2500mm)

如果在點火10s

點火10s后加料

內(nèi)加料扣2分

前期平均槍位過低或過高(1700mm每偏離范圍50mm

-2150mm)扣0.5分

降氧槍點火吹煉中期槍位過低或過高(1300mm-2100

扣1分/次

mm)

后期槍位過低或過高(1000mm-1500

扣1分/次

mm)

超過極限槍位扣

極限槍位1000mm

1分/次

在前三分鐘時同時打開所有料倉扣2分/次

槍位改變過快扣1分/次

超過4分鐘,每

開渣小于4分鐘開渣延時1分鐘扣1

分,最多扣15分。

不在此時間執(zhí)行

降煙罩點火到6分鐘前或沒有執(zhí)行此操

作扣1分

沒有執(zhí)行此操作

升煙罩停吹前3分鐘

扣1分

沒有執(zhí)行此操作

開擋火門裝廢鋼前

扣1分

未在出鋼前操作

吹煉結(jié)束出鋼前操作,結(jié)束后不可繼續(xù)吹煉

扣1分

操作順序不對或

碳粉:90%;硅鐵:Si:75%;高碳錳

未出鋼扣2分,

鐵:Mn:65%、C:6.5%;鋁:Al:

出現(xiàn)事故0分退

擋渣出鋼、加合金98%。

出(要求脫氧完

操作實施:先脫氧,再合金化;鋼包

全,脫氧不完全

車到位出鋼否則事故

扣2分)

氧化鎂含量未達

氧化鎂含量需要控制在8%-12%,時

標扣1分;時間

濺渣護爐間>=2分鐘。

小于2分鐘或沒

注:氮氣消耗不計入成本。

有此操作扣1分

出渣渣包車到位出渣,否則事故操作丟失或未出

渣倒完畢,并渣包車回到出站限位算渣結(jié)束扣2分,

結(jié)束出現(xiàn)事故0分退

冶煉結(jié)束結(jié)束前是否搖爐至裝料位操作丟失扣1分

命中目標不扣分,目標值偏差±

終點C0.01%內(nèi)算命中;未命中每偏差1個

含量C(0.01%)扣1分;補吹1次扣3分,

按指定

終點成分和溫補吹2次扣5分。

范圍控

度(15分)

終點溫制溫度在偏差范圍

允許偏差:±10℃

度之外每1℃扣1分

每高1個磷扣1

終點P按指定范圍控制

命中目標不扣分,碳目標值偏差±

C按指定

脫氧合金化(100.01%內(nèi)算命中,硅、錳目標值偏差

Si范圍控

分)±0.03%內(nèi)算命中,未命中每偏差

Mn制

0.01%扣1分。

不出現(xiàn)廢品前提下,冶煉用時最少者

生產(chǎn)效率5分,其余按名次扣除(5分/參賽人

數(shù))。

成本核算、生產(chǎn)

效率(25分)原材物料消耗值/成品鋼噸數(shù),最小

噸鋼成本為20分,其他隊按名次遞減0.5分,

直至0分。

由系統(tǒng)自動進行評價。

(1)冶煉中期每批礦石加入量不大

于800kg,否則每出現(xiàn)一次扣2分,

最多扣4分。

操作合理性

(2)冶煉時C含量到達0.02%,累

(10分)

計吹氧時間超過10s后,每超過5s

扣2分,最多扣6分。

(3)鋼水溫度低于1600℃出鋼扣10

分。

鋼包車未到位出鋼;渣包車未到位出

事故終止比賽嚴重操作事故終止比賽,0分

C含量每種元素超過規(guī)

每種元素超出規(guī)定上

Si含量定上限扣15分,

是否出現(xiàn)廢品質(zhì)量事故限判廢,低于下限不

Mn含量共4種,最多扣

判廢

P含量60分

裝入量140噸,氧壓恒定為0.9MPa,

氧流量已設為恒定480m3/min,鐵水

其它說明比賽條件成分和鐵水溫度、冶煉鋼種及鋼種目

標條件(出鋼溫度、吹煉終點C含量

目標值、成品鋼C含量目標值、成品

鋼廠控范圍(C、Si、Mn))現(xiàn)場給定,

廢鋼不考慮成分變化。

過程副槍測溫取樣

項目:碳和溫度時機選擇吹氧時間測溫取樣有成本

(根據(jù)檢測結(jié)果確

85%左右只能測一次消耗

定再吹氧時間)

終點副槍測溫取樣

項目:碳、溫度、氧含量、P允許測測溫取樣有成本

(可以選擇實施補

2次,在提槍后,吹煉結(jié)束前檢測消耗

吹)

在加合金過程中或出鋼后加碳粉,且

加碳粉

只能在鋼包車在站內(nèi)時

石灰500元/t,白云石350元/t,

鎂球900元/t,C粉5500元/t,礦

石700元/t,鐵水2100元/t,廢鋼

2300元/t,Al20000元/t,氧氣0.2

物料單價

元/m3,氮氣0.2元/m3,TSC探頭200

元/支,TSO探頭200元/支,SiFe7500

元/t,高碳錳鐵6000元/t,硅錳鐵

7000元/t

石灰:CaO:90%;SiO2:1.5%;MgO:

8%;

白云石:MgO:35%;CaO:40%;

鎂球:MgO:65%

礦石:FeO:65%

硅鐵:Si:75%

高碳錳鐵:Mn:65%、C:6.5%

Al:98%

物料成分

碳粉:90%

廢鋼成分:

C:0.12Si:0.12Mn:0.31

P:0.04S:0.04

收得率:錳的收得率95%,硅的收得

率90%,碳的收得率100%,鋁脫氧不

完全的情況下錳的收得率90%,硅的

收得率80%。

表6轉(zhuǎn)爐煉鋼模塊(指定異常爐次)評分標準

項目評分說明

按照異常工況出現(xiàn)次數(shù)和程度累計扣分,扣分標準參照

指定異常工況

《轉(zhuǎn)爐煉鋼模塊(正常爐次)評分標準》中“過程控制”。

與《轉(zhuǎn)爐煉鋼模塊(正常爐次)評分標準》中對應項目評

其它項目

分一致。

表7轉(zhuǎn)爐煉鋼模塊(工藝操作自選爐次)評分標準

項目評分說明

終點成分和溫度總分由原來的15分調(diào)整為10分

成本核算、生產(chǎn)效率總分由原來的25分調(diào)整為20分

增加加碳粉增碳10分

終點C含量只考核補吹1次扣3分,補吹2次扣5分。

原材物料消耗值/成品鋼噸數(shù),最小為15分,其他隊

噸鋼成本

按名次遞減0.5分,直至0分。

加碳粉增碳總分10分,每增1個碳3分。

與《轉(zhuǎn)爐煉鋼模塊(正常爐次)評分標準》中對應項

其它項目

目評分一致。

2.銅火法冶煉

表8銅火法冶煉實際操作技能競賽配分表

安全操作過程異常工況終點成分操作合

考核內(nèi)容合計

知識內(nèi)容控制的控制和結(jié)果理性

轉(zhuǎn)爐仿真操作5分50分15分20分10分100分

陽極爐仿真操作5分50分15分20分10分100分

表9銅轉(zhuǎn)爐仿真操作評分標準

序號評分名稱分數(shù)(分)影響因素

目標產(chǎn)量加減3噸內(nèi)不

0-15

粗銅產(chǎn)量扣分,每超出范圍2t扣

1分。

目標品位大于98.5%。每

粗銅品位0-5分

低0.2%扣1分。

目標鐵硅比2.3,目標值

0-10

鐵硅比加減0.1%不扣分,每超

出范圍0.3%扣1分。

目標值99%,高于目標不

0-10

直收率扣分,每低于0.2%扣1

分。

根據(jù)冰銅品位和冷料成

1綜合26

0-10分確定目標值,高于目標

冷料率

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