20150407降低KAS加料機(jī)煙葉消耗量

降低KAS加料機(jī)煙葉粘附量制絲部攻關(guān)型發(fā)布：白麟馬潔P前言前言2014年，精益生產(chǎn)、節(jié)約降耗成為生產(chǎn)主旋律小組針對(duì)降低滾筒葉片粘附量，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，展開QC攻關(guān)活動(dòng)葉片段KAS加料機(jī)滾筒煙葉粘附較多P一、小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介小組名稱曲煙制絲部修理班QC小組活動(dòng)課題降低KAS加料機(jī)煙葉粘附量注冊(cè)日期

2012年2月培訓(xùn)時(shí)數(shù)

20活動(dòng)時(shí)間

2014年3月-2014年7月課題類型

攻關(guān)型注冊(cè)登記號(hào)

HH1QC-12-16負(fù)責(zé)人羅勇小組人數(shù)13人小組概況小組成員小組簡(jiǎn)介序號(hào)姓名性別學(xué)歷職務(wù)/職稱組內(nèi)分工1羅勇男本科

主任組織協(xié)調(diào)2徐永康男本科

副主任工藝指導(dǎo)3李永華男本科

副主任技術(shù)指導(dǎo)4薛剛男本科

技師實(shí)施組織5郝瑞興男本科

工程師調(diào)查分析6李剛男本科

高級(jí)技師項(xiàng)目設(shè)計(jì)7李建華男本科

技師方案實(shí)施8劉中寶男本科

技師方案實(shí)施9方勁松男本科

工程師設(shè)計(jì)實(shí)施10晏偉男本科工程師項(xiàng)目資料及文檔11白麟男本科工程師項(xiàng)目PPT及發(fā)布12馬潔女本科技術(shù)員項(xiàng)目發(fā)布13劉宇男本科工程師項(xiàng)目發(fā)布小組概況小組成員P二、課題選定課題選定KAS加料機(jī)在生產(chǎn)中，滾筒粘附嚴(yán)重。每天要消耗大量人力時(shí)間進(jìn)行粘附煙葉的收回、晾曬、摻加工作葉片B線二次加料滾筒煙葉粘附量現(xiàn)狀調(diào)查表工班操作工批次號(hào)生產(chǎn)日期產(chǎn)量（Kg）收集粘附量（Kg）均值（Kg）一工班楊雷140303222014/3/319:429623.449.29.23140310052014/3/109:389712.058.9140321042014/3/211:449635.749.6三工班莊映輝140324042014/3/247:429660.238.78.87140324052014/3/249:229660.358.6140319092014/3/1913:279664.089.3四工班劉春艷140302152014/3/216:339667.059.29.17140302162014/3/218:099629.069.4140303172014/3/317:539636.868.9三班綜合平均值9.09

制表人晏偉制表時(shí)間：2014年3月31日平均粘附量9.09kg課題選定精益生產(chǎn)節(jié)能降耗滾筒煙葉粘附嚴(yán)重勞動(dòng)強(qiáng)度大精益生產(chǎn)節(jié)能降耗滾筒煙葉粘附嚴(yán)重勞動(dòng)強(qiáng)度大降低KAS加料機(jī)煙葉粘附量活動(dòng)進(jìn)度表

時(shí)間

步驟活動(dòng)時(shí)間：2014年2月—2014年7月2月3月4月5月6月7月P課題選擇

設(shè)定目標(biāo)

目標(biāo)可行性分析

確定要因

制定對(duì)策D對(duì)策實(shí)施

C效果檢查

A制定鞏固措施

課題總結(jié)

計(jì)劃進(jìn)度實(shí)際進(jìn)度P三、設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)通過實(shí)際統(tǒng)計(jì)得出：平均每批次粘附煙葉量為9公斤部門為QC小組下達(dá)了指令性課題，并設(shè)定了“降低KAS加料機(jī)煙葉粘附量至0.8Kg/批”的目標(biāo)。1086420活動(dòng)后活動(dòng)前9kg0.8kgP四、目標(biāo)可行性分析目標(biāo)可行性分析9Kg0.8Kg可行性分析從縱向來看，我廠原生產(chǎn)線使用的加料機(jī)的粘附量水平是1Kg，達(dá)到0.8Kg是可行的。從橫向來看，部門制定此目標(biāo)也參考了行業(yè)內(nèi)的先進(jìn)指標(biāo)作為我們攻關(guān)的目標(biāo)?？尚蠵五、要因確認(rèn)要因確認(rèn)

小組成員通過關(guān)聯(lián)圖找到了6條末端因素原料、糖料因素加料機(jī)粘附過多噴嘴角度不佳引射蒸汽壓力不足糖料壓力不足霧化不良噴嘴孔徑過大尾料吹掃殘煙葉功能異常糖料施加不均勻泵送壓力不足要因確認(rèn)小組進(jìn)行了任務(wù)分工及進(jìn)度安排，制定了末端因素確認(rèn)表，確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)即為達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)0.8Kg。序號(hào)未端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人完成日期1噴嘴角度不佳檢查噴嘴角度是否處于最佳角度并做調(diào)整試驗(yàn)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)測(cè)，試驗(yàn)調(diào)整角度滿足工藝要求，粘附量低于0.8Kg李剛李建華2014.4.112加料泵泵送壓力不足檢查泵送壓力是否足夠現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)測(cè)，試驗(yàn)調(diào)整提高泵送壓力，粘附量低于0.8Kg薛剛李剛2014.4.143噴嘴孔徑過大采用不同的噴嘴孔徑，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證粘附量現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)測(cè)，試驗(yàn)調(diào)整縮小噴嘴孔徑，粘附量低于0.8Kg薛剛李剛2014.4.184引射蒸汽壓力不足檢查驗(yàn)證引射蒸汽壓力，保障最佳霧化現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)測(cè)，試驗(yàn)調(diào)整壓力滿足工藝要求，粘附量低于0.8Kg薛剛劉中寶2014.4.215尾料吹掃殘煙葉功能異常檢查吹掃控制、吹掃管路是否功能完好現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)測(cè)尾料吹掃時(shí)間設(shè)置正確、吹掃有效，粘附量低于0.8Kg晏偉方勁松2014.4.236原料及糖料因素抽取兩個(gè)原料、配方不同品牌比較煙葉粘附量現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)測(cè)原料及糖料差異，產(chǎn)生的粘附量有低于0.8Kg的品牌徐永康方勁松2014.4.24

要因確認(rèn)確認(rèn)時(shí)間2014.4.11確認(rèn)內(nèi)容檢查噴嘴角度是否處于最佳角度，并做調(diào)整試驗(yàn)驗(yàn)證確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)角度滿足工藝要求，粘附量低于0.8Kg末端因素1：噴嘴角度不佳要因確認(rèn)噴射角度示意圖垂直25度水平34度蒸汽糖料活動(dòng)前，我們采用的噴射角度為（垂直25°，水平34°）但屬經(jīng)驗(yàn)性調(diào)整，隨意性較大。要因確認(rèn)蒸汽糖料小組進(jìn)行了噴嘴角度調(diào)整，以粘附量做為角度調(diào)整的依據(jù)。從試驗(yàn)結(jié)果看出，粘附量最少可降到5.3kg，但依然達(dá)不到目標(biāo)值，所以它影響煙葉粘附量，但不是要因。非要因離軸水平角度離軸垂直角度批次號(hào)生產(chǎn)日期產(chǎn)量（Kg）收集粘附量（Kg）3425140407162014/4/716:419582.179.13820140408042014/4/80:189626.556.84214140408092014/4/812:009664.085.34410140409042014/4/96:149660.236.9噴嘴角度試驗(yàn)粘附量收集調(diào)查表制表人李剛制表時(shí)間：2014年4月11日要因確認(rèn)確認(rèn)時(shí)間2014.4.14確認(rèn)內(nèi)容檢查泵送壓力是否足夠確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)提高泵送壓力，粘附量低于0.8Kg末端因素2：加料泵泵送壓力不足若要提升泵送壓力，需更換加料泵。但加料泵費(fèi)用昂貴，若實(shí)驗(yàn)不成功，成本較大。作為QC小組活動(dòng)暫不考慮。要因確認(rèn)確認(rèn)時(shí)間2014.4.18確認(rèn)內(nèi)容采用不同的噴嘴孔徑，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證粘附量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)縮小噴嘴孔徑，粘附量低于0.8Kg末端因素3：噴嘴孔徑過大蒸汽糖料要因確認(rèn)由噴嘴霧化原理可知，料液在噴嘴噴口處的壓力越大，其霧化效果越好。所以，減小料液噴口孔徑可以增加料液壓力。噴口孔徑為4mm粘附量為9Kg

要因確認(rèn)小組把孔徑4.0mm的噴槍替換為2.5mm，于4月17日進(jìn)行了兩個(gè)批次的試驗(yàn)。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，減小噴嘴口徑，粘附量已經(jīng)很接近目標(biāo)值。噴嘴孔徑過大，是導(dǎo)致加料機(jī)粘附過多的原因。2.5mm孔徑噴嘴試驗(yàn)粘附量收集調(diào)查表批次號(hào)生產(chǎn)日期產(chǎn)量（Kg）收集粘附量（Kg）140417222014/4/1718:447417.741.2140417242014/4/1721:127473.111.1制表人李剛制表時(shí)間：2014年4月18日是要因要因確認(rèn)確認(rèn)時(shí)間2014.4.21確認(rèn)內(nèi)容檢查驗(yàn)證引射蒸汽壓力，保障最佳霧化確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)蒸汽壓力低于3Bar,粘附量低于0.8Kg末端因素4：引射蒸汽壓力不足提高引射蒸汽壓力實(shí)驗(yàn)調(diào)查表引射蒸汽壓力（Bar）批次號(hào)生產(chǎn)日期產(chǎn)量（Kg）收集粘附量（Kg）2.6140420232014/4/2018:279627.49.42.8140420242014/4/2020:039675.589.14.0140421052014/4/217:599705.675.65.0140421062014/4/219:359679.423.76.0140421202014/4/2119:549637.121.2制表人劉中寶制表時(shí)間：2014年4月21日要因確認(rèn)小組將壓力提升進(jìn)行在線工藝測(cè)試，得到對(duì)比測(cè)試表。通過測(cè)試得出，提高引射蒸汽壓力，粘附量有明顯改善，但是，工藝要求加料機(jī)的霧化引射蒸汽壓力小于3.0Bar，所以，不能無限提升引射壓力。因此，它是影響粘附量的原因，但不是要因。非要因要因確認(rèn)末端因素5：尾料吹掃功能異常確認(rèn)時(shí)間2014.4.23確認(rèn)內(nèi)容檢查吹掃控制、吹掃管路是否功能完好確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)尾料吹掃時(shí)間設(shè)置正確、吹掃有效，粘附量低于0.8Kg噴吹時(shí)間試驗(yàn)粘附量收集調(diào)查表參數(shù)P2(秒)參數(shù)P13（秒）噴吹時(shí)間（秒）批次號(hào)生產(chǎn)日期產(chǎn)量（Kg）收集粘附量（Kg）1506090140422102014/4/2218:247432.887.916050110140422112014/4/2220:167458.467.816040120140423082014/4/2320:367428.688.418040140140423092014/4/2321:467472.28.318030150140423102014/4/2323:027460.527.7綜合平均值8.02注：P2時(shí)間為殘料輸出總時(shí)間P13為殘料階段噴吹啟動(dòng)延時(shí)制表人晏偉制表時(shí)間：2014年4月23日

要因確認(rèn)小組進(jìn)行了試驗(yàn)，把尾料噴吹時(shí)間提前，增加噴吹脈沖的時(shí)間，減小噴吹間隔時(shí)間。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，經(jīng)過優(yōu)化的尾料吹掃并沒有達(dá)到驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)。非要因要因確認(rèn)末端因素6：原料及糖料因素產(chǎn)生煙葉粘附量確認(rèn)時(shí)間2014.4.24確認(rèn)內(nèi)容抽取兩個(gè)原料、配方不同品牌比較煙葉粘附量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)原料及糖料差異,產(chǎn)生的粘附量有低于0.8Kg的品牌要因確認(rèn)小組成員對(duì)不同牌號(hào)四個(gè)批次的粘附量進(jìn)行收集：根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，不同牌號(hào)的原料、糖料因素對(duì)煙葉粘附量的多少均無影響。原料及糖料因素產(chǎn)生煙葉粘附量收集調(diào)查表牌號(hào)批次號(hào)生產(chǎn)日期產(chǎn)量（Kg）加料量（Kg）收集粘附量（Kg）云煙（紫）模組1140423142014/4/2312:127450.69335.738.6云煙（軟紫）140424162014/4/2316:159358.07421.549.8云煙（紅）140427152014/4/2315:059612.91433.128.5云煙（軟珍品）模組1140424192014/4/2321:387261.89108.888.2綜合平均值8.76制表人晏偉制表時(shí)間：2014年4月24日非要因要因確認(rèn)完成所有的要因確認(rèn)工作后，小組找出了一條要因噴嘴孔徑過大，導(dǎo)致霧化效果不良P六、制定對(duì)策制定對(duì)策為了增強(qiáng)加料霧化效果，小組制定出對(duì)策實(shí)施表。要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期噴嘴孔徑過大，導(dǎo)致霧化效果不良增強(qiáng)加料霧化效果降低粘附量至0.8Kg/批1）確定噴口孔徑2）設(shè)計(jì)外型加工圖并委外加工3）現(xiàn)場(chǎng)安裝薛剛

李剛現(xiàn)場(chǎng)2014-05-15制表人：晏偉制表日期：2014年4月30日D七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施措施一

確定噴口孔徑大小為確定合理的噴口孔徑，在不改動(dòng)其裝配尺寸的前提下，自制不同噴口孔徑的料槍，用優(yōu)選法尋找最佳噴口孔徑。對(duì)策實(shí)施已知原用嘴型號(hào)為827-0-D4.482/7.5/4MM，其噴口直徑為4毫米，則：試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)試驗(yàn)項(xiàng)目噴嘴噴口孔徑選擇試驗(yàn)范圍0mm~4mm試驗(yàn)方法用0.618法計(jì)算噴嘴噴口孔徑，每一孔徑下進(jìn)行5批次生產(chǎn)試驗(yàn)，查看滾筒的粘附量考察標(biāo)準(zhǔn)滾筒粘附量應(yīng)低于0.8kg的目標(biāo)值試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)尋找最佳噴口孔徑（mm）對(duì)策實(shí)施第一次試驗(yàn)試驗(yàn)點(diǎn)試驗(yàn)依據(jù)

孔徑試驗(yàn)批次平均粘附量(kg)55試驗(yàn)結(jié)果分析對(duì)策實(shí)施第二次試驗(yàn)試驗(yàn)點(diǎn)試驗(yàn)依據(jù)

孔徑試驗(yàn)批次平均粘附量(kg)5試驗(yàn)結(jié)果分析對(duì)策實(shí)施

驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果

試驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目12345678910粘附量(kg)0.450.510.50.420.380.520.460.640.520.55試驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目11121314151617181920粘附量(kg)0.440.410.520.550.60.530.470.430.450.55試驗(yàn)結(jié)果粘附量平均為0.49kg結(jié)論跟蹤結(jié)果可知，試驗(yàn)結(jié)果有效，能達(dá)到滾筒粘附量要求對(duì)策實(shí)施根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合加工工藝及生產(chǎn)實(shí)際，最終選定噴口孔徑為φ3mm。對(duì)策實(shí)施措施二

設(shè)計(jì)外型加工圖并委外加工對(duì)策實(shí)施措施三

現(xiàn)場(chǎng)安裝C八、確認(rèn)效果確認(rèn)效果經(jīng)過生產(chǎn)及工藝部門的批準(zhǔn)，使用試驗(yàn)確定的3mm孔徑噴嘴,進(jìn)行了多批次的生產(chǎn),滾筒粘附量明顯降低，達(dá)到了目標(biāo)值。噴嘴改造后煙葉粘附量收集調(diào)查表批次號(hào)生產(chǎn)日期產(chǎn)量（Kg）加料量（Kg）收集粘附量（Kg）140515182014/5/1518:537436.71335.130.6140516182014/5/1618:177446.48335.550.5140519052014/5/1918:029349.19421.150.4140519132014/5/2017:589362.29421.830.6綜合平均值0.52制表人晏偉制表時(shí)間：2014年5月21日確認(rèn)效果1086420活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后0.5kg0.8kg9kg目標(biāo)實(shí)現(xiàn)確認(rèn)效果在霧化效果提高后，為驗(yàn)證糖料是否被排潮抽出，小組取葉片二級(jí)加料排潮后水幕除塵水樣化驗(yàn)。化驗(yàn)結(jié)果：從密度看兩個(gè)樣品密度與純水密度（