混凝土質(zhì)量缺陷控制措施

混凝土質(zhì)量缺陷控制措施一、清水砼表面色差1、產(chǎn)生原因（1）混凝土澆筑間隔時(shí)間過長(zhǎng)，出現(xiàn)冷縫（或者明顯的印跡）；（2）配合比設(shè)計(jì)坍落度較大；混凝土拌和時(shí)控制不穩(wěn)定，坍落度波動(dòng)性較大；（3）由于現(xiàn)澆混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)不受控制因素較多，色差方面的問題不能完全避免，可以從多方面加以控制。2、控制方法（1）水泥、粗、細(xì)骨料及外加劑等要求廠家、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)等穩(wěn)定；（2）配合比盡可能采用小的坍落度和水灰比，減少泌水的可能性，保證砼和易性；（3）落實(shí)施工保證措施，合理調(diào)度送料時(shí)間，保證入模坍落度基本一致；（4）嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，控制振搗方法、時(shí)間，不得漏振和過振、欠振和早振。二、螺桿眼失水、破損1、產(chǎn)生原因（1）螺桿眼內(nèi)外不順直，受力不均加固不緊實(shí)；（2）模板拆除時(shí)，步驟缺失，野蠻拆模；控制方法。2、控制方法（1）管理人員必須對(duì)施工人員在圖紙方面必須嚴(yán)格把控，做到內(nèi)、外模板一致，螺桿眼間距要檢驗(yàn)準(zhǔn)確；（2）模板拆除時(shí)，切忌野蠻施工，按規(guī)定步驟進(jìn)行拆除。三、砼表面水泡/氣泡1、產(chǎn)生原因（1）水泡：由于混凝土拌合料不均，入模搗固不到位而形成不規(guī)則形體的“水泡”，水泡內(nèi)表面無(wú)漿，呈干凈內(nèi)表面。（2）氣泡：由于混凝土拌合料不均，入模搗固不到位而形成較為規(guī)則形體的“氣泡”，表面有漿痕。2、控制方法（1）模板的制作應(yīng)符合要求：表面光滑，接縫嚴(yán)密無(wú)縫隙，防止漏漿，避免砼面泛砂；加大附著式振動(dòng)器的數(shù)量；（2）合適的外加劑用以改善砼的性能，調(diào)節(jié)砼的凝結(jié)時(shí)間，可有效改善砼拌合物流變性能、硬化性能、提高砼的強(qiáng)度和耐久性或其它性能；（3）混凝土振搗須正確：混凝土振搗不當(dāng)是產(chǎn)生氣泡、泛砂的另一個(gè)重要原因。振搗不足，甚至漏振，使混凝土顆粒間的空隙未能被砂漿填滿，在緊靠模板處，顆粒移動(dòng)阻力大更易出現(xiàn)氣泡；但要特別注意不要過搗，防止混凝土離析；（4）混凝土振搗手的經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心，會(huì)直接影響混凝土的質(zhì)量，特別是外觀質(zhì)量。四、模板施工縫有夾層現(xiàn)象1、產(chǎn)生原因（1）施工縫夾層表現(xiàn)為施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良；（2）砼澆注頂面不平整或鑿毛不平順；（3）砼坍落度大，振搗時(shí)粉煤灰上?。唬?）砼澆注前未認(rèn)真處理施工縫表面。2、控制方法（1）砼灌注前在模板內(nèi)側(cè)四周標(biāo)示出砼頂面位置，砼收面時(shí)根據(jù)標(biāo)示的位置掛上水平線，保證施工縫水平；砼鑿毛深度一致、平順；（2）控制砼坍落度，如砼坍落度偏大，將頂層5厘米范圍內(nèi)砼鑿去，防止深灰色帶出現(xiàn)；（3）施工縫鑿毛應(yīng)規(guī)范并應(yīng)充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予以清除，砼灌注前，施工縫宜先鋪一層與砼同標(biāo)號(hào)的水泥漿砂或細(xì)石砼，然后澆注砼。五、表面蜂窩、麻面1、產(chǎn)生原因（1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；（3）下料不當(dāng)或下料過高使石子集中造成石子砂漿離析；（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠；（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，使水泥漿流失；（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。2、控制方法（1）嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確。（2）混凝土拌和均勻，坍落度適合。（3）混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)立串筒或溜槽。（4）澆灌應(yīng)分層下料、振搗，防止漏振。（5）模板縫隙應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。（6）在原材料選樣時(shí)，根據(jù)鋼筋布置情況選擇控制石子最大粒徑；配比設(shè)計(jì)時(shí)鋼筋密集的要采用稍大坍落度，混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸時(shí)要采取措施控制混凝土的坍落度損失。六、安全檢查1、工地每月組織一次全面的安全生產(chǎn)檢查、班前檢查每周一次。2、每次檢查必須有重點(diǎn)、有標(biāo)準(zhǔn)、有評(píng)比記錄，并列入單位考核及班組考核內(nèi)容。3、開展安全生產(chǎn)檢查必須有目的要求和具體計(jì)劃，有主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，有主管人員參加。4、安全生產(chǎn)檢查應(yīng)始終貫徹領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合的原則，依靠群眾，邊檢查、邊整改、邊提高總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。5、對(duì)檢查出的隱患不能立即整改的要建立登記整改，檢查各項(xiàng)制度，整個(gè)計(jì)劃，定人定措施，定經(jīng)費(fèi)，定完成日期，在隱患未消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情應(yīng)立即停止作業(yè)。七、安全活動(dòng)1、班組每班前，由班長(zhǎng)組織開展班前安全教育活動(dòng)，時(shí)間不少于15分鐘。2、班前活動(dòng)要根據(jù)施工部位、人員、天氣、環(huán)境等情況，有針對(duì)性進(jìn)行，活動(dòng)內(nèi)容包括：安全教育、整理個(gè)人安全防護(hù)用品、檢查安全紀(jì)律、安全技術(shù)交底、檢查機(jī)械、工具、用電線路、防護(hù)設(shè)施和裝置等。3、每周一為“安全活動(dòng)日”，以施工隊(duì)為單位，也可以分班組活動(dòng)，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或安全員組織，活動(dòng)時(shí)間不少于半個(gè)小時(shí)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子成員和安全員分頭選擇一個(gè)人工地或一個(gè)班組活動(dòng)，并負(fù)責(zé)督促工作檢查。4、“安全活動(dòng)日”的活動(dòng)內(nèi)容和形勢(shì)，要視具體情況，靈活多樣。八、安全防火1、現(xiàn)場(chǎng)有明顯的防火宣傳標(biāo)語(yǔ)，根據(jù)工程需要設(shè)足夠的滅火器材，保持現(xiàn)場(chǎng)道路和樓內(nèi)疏散暢通及設(shè)置防水專用水泵。2、使用電氣焊明火作業(yè)必須辦理用火申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)專職安全員或消防保衛(wèi)人員批準(zhǔn)，發(fā)給用火證方可用火，并設(shè)專人負(fù)責(zé)看火。3、易燃易爆劇毒等危險(xiǎn)品，必須分性能專人專庫(kù)存放保管，隨時(shí)檢查。4、木工棚、材料庫(kù)、油庫(kù)等可燃物周圍15米以內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。5、現(xiàn)場(chǎng)要有干部輪流