房屋建筑工程施工組織設計

第1章綜合說明第2章施工總體部署第3章施工項目管理組織機構建制第4章施工準備第5章施工現(xiàn)場平面布置第6章施工方案與技術措施第7章工程重點、難點部位施工技術保證措施第8章工期進度計劃與措施第9章質(zhì)量管理體系與措施第10章季節(jié)(雨、冬)施工質(zhì)量保證措施第11章安全管理體系與措施第12章文明、環(huán)境保護管理體系與措施第13章工程施工協(xié)調(diào)配合第14章降低工程成本節(jié)約資源與優(yōu)化設計方案第15章工程技術資料管理與技術計劃第16章善后服務附表一擬投入本標段的主要施工設備表附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表第1章綜合說明第1節(jié)編制說明第2節(jié)編制依據(jù)第3節(jié)編制原則一、規(guī)范的驗收標準，按圖施工;八、合理安排(布置)施工場地；第4節(jié)工程概況招標人：閬中市土地儲備中心；計劃工期：計劃工期：300日歷天；計劃開工時間2011年3月；米；35-37/42#為21.3米，工程按抗震設防6度設防，耐火等級為二(1)本工程墻體均采用240頁巖磚墻，墻體厚度除注明外均為防潮層(在此標高為鋼筋混凝土構造，或墻身下為砌石構造時可不做),(2)平屋面：為上人屋面(從上至下);1:結構層；3:乳化瀝青二道；8:40厚細石混凝土加4%防水劑，內(nèi)配φ4雙向鋼筋中距200,(2)樓面：水泥豆石地面(用于除衛(wèi)生間以外的所有房間);(3)150高水泥砂漿踢腳(用于除衛(wèi)生間以外的所有房間);墻);(6)墻裙：衛(wèi)生間做1800高白色200*300面磚；(1)木制部分為淺灰色中性調(diào)和漆一底二度(成品門除外);(2)金屬部分為銀灰色防銹漆二度，磁漆兩道；第5節(jié)施工條件與工程特點第2章施工總體部署第1節(jié)施工項目管理目標加大安全費用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1%以下。第2節(jié)施工組織第3節(jié)施工規(guī)劃第3章施工項目管理組織機構建制第1節(jié)項目部管理組織機構為直線管理制財財務管理小組試驗管理小組預算管理小組資料管理小組材料管理小組安全管理小組質(zhì)檢管理小組項目工程師第2節(jié)項目部班子主要成員及技術力量的配備我公司早已實行項目法施工，實行公司領導下的項目經(jīng)理負責制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項工程，項目經(jīng)理1人，負責項目全面管理，協(xié)調(diào)工作。項目副經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理負責工程現(xiàn)場施工及管理；項目工程師1人，其中項目工程師負責工程技術、質(zhì)量等工作。項目經(jīng)理部將按照頒布的《質(zhì)量保證手冊》,《標準工程匯編》及《文第3節(jié)現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構材料員測量員第4節(jié)項目部的組成與要求第5節(jié)項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場的保證措施第4章施工準備第1節(jié)技術準備1)氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查2)各種物質(zhì)資源和技術條件的調(diào)查第2節(jié)物資條件準備1)根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分2)根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使3)組織材料按計劃進場，并做好保管工作。第3節(jié)施工機械選型與準備主要設備機具一覽表(詳附表)。第4節(jié)勞動力準備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工第5節(jié)現(xiàn)場準備第5章施工現(xiàn)場平面布置第1節(jié)現(xiàn)場布置原則與標化管理要求3)現(xiàn)場分階段(基礎、主體、裝飾)布置，充分利用現(xiàn)場每一寸3)生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。5)施工大門凈化(門前三包),亮化(六牌一圖),設置監(jiān)控器，3、施工現(xiàn)場平面布置圖。(附圖)第2節(jié)施工現(xiàn)場用電平面布置1)本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線4)現(xiàn)場采用“三級配電三級保護”。即總配電柜—-分配電箱—-5)實行“一機一閘一漏”,漏電開關不動作電流動力不大于30MA7)樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電。8)建立臨時用電的“五大制度”,執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”見施工現(xiàn)場用電、用水平面圖。(附圖)第3節(jié)施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置第4節(jié)現(xiàn)場主要垂直施工機械布置設第5節(jié)現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設施1)職工食堂：2)職工宿舍：3)施技及監(jiān)理、業(yè)主辦公室：4)廁所：2)木工棚等。3)拌合加工廠等(詳見附表)。第6章施工方案與技術措施第1節(jié)測量工程(2)對圖紙進行校核。(3)確定放線精度。(4)測量設備、儀器確保在有效期內(nèi)。二、建筑定位放線：(1)建筑物平面控制網(wǎng)的測設：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)總平面布置圖。根據(jù)紅線用地，用經(jīng)緯儀進行閉合檢查，再由經(jīng)緯儀控制在布置距軸線1米的控制樁線，其控制樁設在槽外1米處。以上的控制樁組成控制網(wǎng)。1)平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結構和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為±12",邊長相對誤差為1/15000。2)距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為：=Lo-△L-△-△L高-△L拉(考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計)式中：L---丈量時鋼尺讀數(shù)to---鑒定時標準溫度L---實際距離鋼尺線膨脹系數(shù)L實---鋼尺實際長度t---測量時實際溫度L明--鋼尺名義長度h---兩端高差3)角度測設方法：如圖所示：根據(jù)已知的起始方向，測設角度α:用正倒鏡法測出∠AOB后，用經(jīng)緯儀精確測設出∠AOB=α,α1量取距離。(2)建筑物高程控制網(wǎng)測設：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點(3)測設軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設軸①)基礎開挖放線2)基礎開挖接近槽底時，隨時進行抄平，及時在基底按3m×3m3)基礎釬探完后，在基底上測設墊層標高，每隔1米測設一個標0)基礎施工放線：1)做完墊層后，檢查墊層標高。4)模板上口軸線位移不得超過±3mm內(nèi)墻用線墜檢查，外墻用(1)結構豎向投測：主軸線長度(L)細部軸線梁、柱邊線墻邊線門窗洞口線(2)施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部主軸線細部放線墻、柱邊線門窗洞口線(3)高程的豎向傳遞：1)工程主體結構施工時，保證傳遞到施工樓層的標高點2)標高傳遞的允許誤差：項目層間總高3)各層標高的傳遞起始點均以首層50cm控制線為準，以防止層間誤差的積累，標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀配合)向上(1)地面工程的施工測量：1)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標高、門窗安裝測表1:水平線(室內(nèi)、室外)1.每3m兩端高差小于±1mm。2.同一條水平線的標高允許誤差為士3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/30003)用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5m、房間應小于2m。(2)門窗安裝施工測量：1)2)門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到第2節(jié)基礎工程表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在士8以內(nèi)，養(yǎng)護達到一定強300時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺100。2、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結構的外輪線，還應彈4、模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構件軸線尺寸，結構(1)基礎采用C25混凝土，為確保工程質(zhì)量，基礎一次澆注。(2)基礎澆筑：澆筑基礎時，應先在基槽兩側板上彈出標高線，在2-3m距離，各層各段應相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理6、澆筑砼注意事項灰漿水宜約20-30S。(3)振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應盡量避免振動棒碰撞模板、①基礎采用頁巖磚，磚的強度等級必須進行復試符合設計要求。并應提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.(3)磚墻的砌筑砌筑方法為“三一法”。砂漿標號為M10水泥砂秒。隨拌隨用每次在3—4小時用完。應上下錯開1/4磚長，磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同七、回填土工程(1)基礎部分已經(jīng)通過驗收。(2)回填所用土方的土質(zhì)條件能滿足回填需要，不含為3~4遍。在邊緣部位，要適當?shù)募訌娖浜粚嵄閿?shù)。(3)每層回填土的虛鋪厚度不得超過250mm第3節(jié)主體工程(1)支撐系統(tǒng)置立管，間距@700-1000,對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間每排獨立架必須設置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”,相鄰斜撐的間距不得大(2)模板工程1)柱模：立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線(即校核線)拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600,最下一隔800—1000留60×120磚洞，穿50×100方木，支立兩側模板用夾(1)柱模板安裝時，應根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向(2)柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符(3)接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產(chǎn)生爛(4)施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾(5)砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快(1)拆除模板及其支架的結構，應在砼達到強度后，才允許承受(3)拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，(4)拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。(5)多層樓板支撐拆除，應按下列要求進行，上層樓板正在澆筑6、模板清理方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接(3)柱箍筋綁扎(7)柱箍筋端頭應彎成135°,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。(8)柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符(9)柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm(或用塑料卡卡在外豎筋上)以(1)立豎筋：在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩間距不大于600mm鋼筋外皮綁扎墊塊。(6)合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以(1)施工順序：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。接(1)工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁(2)清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為三、主體混凝土工程構建部位混凝土強度等級矩形柱C30混凝土構造柱C20混凝土墻C30混凝土矩形梁、圈梁、過梁C20混凝土平板、斜坡板、挑窗板C20混凝土樓梯C20混凝土①)鋼筋綁扎、模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，0)澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害6)砼的澆注和振搗1)(3)磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻(4)磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或(6)按設計要求及抗振要求輔設好拉結筋及預埋鐵件。第4節(jié)屋面工程(1)施工前組織施工技術人員仔細閱讀施工圖，做好各個分項的技術交底。對人、機、料、法、環(huán)五大生產(chǎn)要素(即勞力、機具、材(1)水泥：采用P.O32.5水泥，水泥要有出廠合格證，檢測報告，(2)砂：中砂，含泥量小于5%,進場要進行原材試驗。(4)改性瀝青SBS防水材料：要有出廠合格證、檢測報告，進場(5)水泥曲瓦：要有出廠合格證或質(zhì)量檢驗報告。(1)施工要點及注意事項：(2)質(zhì)量標準2)保溫層的含水率必須符合設計要求。4)保溫層厚度的允許偏差為±5%且不得大于4mm(1)工藝流程基層處理→灑水濕潤→打點、沖筋→施工找平層(壓光)→養(yǎng)護→密封膏灌分格縫(2)施工要點及注意事項2)找平層為20厚1:3水泥砂漿；做找平層之前先濕潤并刷素水泥漿一道(坡屋面要求水泥膠漿拉毛)。3)找平層要留設分格縫，寬度20mm分格縫的位置應留在板端，5)找平層抹平、壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d,干燥后即可進行防水層施工。(3))質(zhì)量標準2)屋面找平層的排水坡度，必須符合設計要求。3)基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧4)水泥砂漿找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。5)找平層分格縫的位置和間距應符合設計要求。6)找平層的表面平2)質(zhì)量標準⑥卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。(2)改性瀝青防水涂料施工1)施工要點及注意事項①基層表面必須認真清掃干凈。②細部附加層處理：a.對天溝、檐溝與屋面交接處，應增加一層涂有改性瀝青防水涂料的胎體增強材料(玻纖布)作為附加層。附加層的寬度應不小于300mm,玻纖布搭接要求不小于100mmb.檐口處涂膜防水收頭，應用該涂料多遍涂刷，或用密封材料封嚴。c.泛水處的防水層，可直接刷至女兒墻的壓頂下，收頭處應多遍涂刷封嚴。d.水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)，坡度不應小于5%,并應用該涂料或密封材料封嚴，其厚度不應小于2mm水落口與基層交接處，應留寬20mm深20mm凹槽，并嵌填密封材料。伸出屋面的管道與找平層間應留凹槽，嵌填密封材料，防水層收頭應用密封材料封嚴。③防水涂膜應分遍刮涂，下一層涂料應待上一層涂料干燥后方可涂刷，前后兩遍涂刷方向應相互垂直。涂刷遍數(shù)應以達到設計要求厚度為準。2)質(zhì)量標準①防水涂料和胎體增強材料必須符合設計要求。②涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。③涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。④涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，涂抹最小厚度不應小(1)施工要點及注意事項2)為保證屋面達到三線標齊，應在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一4)排水溝部位的瓦片用手提切割機裁切，應切割整齊，底部空隙(2)質(zhì)量標準2)平瓦必須鋪置牢固，地震設防地區(qū)或坡度大于50%的屋面應采(2)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制6、成品保護(5)保溫層施工完后嚴禁碰撞，損壞。(7)屋面施工時各構造應及時進行施工。(5)卷材切割采用專用割刀。(6)施工時精力集中，不得嬉戲大鬧。夜間施工設置足夠的照明。第5節(jié)裝修工程(2)抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250mm(3)對于頁巖磚墻面，因其吸水速度較慢，應提前二天進行澆水，(5)為使抹灰砂漿與基體表面粘結牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)(7)對穿墻管道的洞孔、樓板洞、門窗框與立墻交接處、墻面腳手洞等縫隙均應用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實。2、抹灰施工(1)在內(nèi)墻面的陽角和門洞口側壁的陽角、柱角等易于受碰撞之處，(3)基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用),待接硬后才能進行底層抹灰作業(yè)，抹中層灰。然后以沖筋(打爛)為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(或返工)處理，對于后做踢腳線(5)待中層灰達到七成干后(用手按不軟但有指印時),即可抹泥凈漿罩面層厚度不得大于2mm抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時(即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀),要及時壓實壓光，項次允許偏差檢驗方法普通抹灰中級抹灰高級抹灰1表面平整542楔形塞尺檢查檢查用200mm方尺檢查2陰、陽角垂直-423立面垂直534陰、陽角方正-42基層處理→批膩子(彈線)→刷仿瓷涂料。準備工作→基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→鑲貼面磚→勾縫和擦縫取出后轉90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結構施工需“彈二線貼二餅”(中心線和水平線、洞口左右各一餅),確保此部抹底灰達到?jīng)_筋標高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5—10塊彈水平線。接著就是掛線(經(jīng)標準點)面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1:3的水泥砂漿，砂漿應飽滿。。縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm,對于擠縫或小于3mm的項次1表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度第6節(jié)樓地面工程1、施工準備冬季施工宜用42.5普0)砂子：中、粗砂。含泥量不大于2%。2、作業(yè)條件①)施工前應在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。Q)門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均應施工完畢并經(jīng)6)各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。④)辦好作業(yè)層的結構隱蔽驗收手續(xù)。6)作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。2、施工操作工藝(1)刷素水泥漿結合層后，再撒水泥粉，用竹掃(把)帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制(2)打灰餅(打墩)、沖筋(打欄)根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅(墩)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄),軟筋間距約1.5m左右。在有地(3)豆石樓地面操作后用刮尺(壓尺)以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子(磨板)打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，用木抹子(灰匙)壓3、成品保護(1)推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當(2)施工時不得碰撞水暖立管等。(3)施工時保護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌(5)養(yǎng)護期內(nèi)(一般宜不少于7天),嚴禁在飾面推手推車，放0(1)加強基層處理：鋪墊層灰前，將基層清理干凈，除去落地灰、(2)保證結合層砂漿質(zhì)量，采用干硬性砂漿粘貼地磚。粘貼地磚的砂漿用1:2.5水泥干硬性砂漿，水泥采用大廠42.5#水泥，砂漿拌合均勻。(3)嚴把地磚原材料尺寸關。派專人對地磚尺寸、規(guī)格進行挑選，確保地磚尺寸、規(guī)格一致，減少尺寸誤差。(4)鋪貼地磚時嚴格拉線、規(guī)方，確?；铱p橫平豎直，夾角方彈定位線→20厚1:2.5干硬性水泥砂漿找平層，上灑1-2厚干水泥并3、施工要點(1)基層處理沖洗、晾干。(2)貼灰餅、沖筋(3)水泥砂漿結合層水泥砂漿宜采用體積比為1:2.5,其稠度一般控制在25-35mm范圍內(nèi)。施工時，根據(jù)標筋的標高拍實、刮平、搓毛。(4)改性瀝青防水層(5)彈定位線(6)鋪水泥砂漿粘合層，鑲貼地磚泥漿一道，隨刷隨鋪20厚1:2.5干硬性水泥砂漿粘合層，粘合層砂漿經(jīng)拍實、刮平，經(jīng)試鋪地磚達到要求后，在粘合層砂漿表面撒干水磚厚度的1/3,擦縫和勾縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水(8)整個施工操作應連續(xù)作業(yè)，一般宜在5-6小時內(nèi)完成，以(1)地磚應按顏色和花紋等分類，有裂紋、裂縫、掉角和表面o(2)施工中所用材料的種類、規(guī)格，砂漿的配合比、標號等應求。如對質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時，應進行抽樣檢驗。(4)結合層和地磚應分段同時鋪砌，鋪砌時不應用擠漿法。地(5)地磚的鋪砌工作，應在砂漿凝結前完成，鋪砌時，要求板塊(6)注意相鄰兩塊地磚間高差不大于0.5mm,5米長度范圍的接縫，第7節(jié)門窗工程(2))窗所配五金配件的品種和數(shù)量應符合要求。(3))玻璃的類型、厚度及鑲嵌方式應符合要求。(4))密封條、密封膠的類型和材質(zhì)應符合要求。0)主要機具：垂球(1.5kg)、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊2)檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于3mm對角線偏差小于整劑縮入框體內(nèi)3～5mm表面用密封膠封閉。4、質(zhì)量要求①)門窗框安裝后變形。1)原因分析2)防治措施：0)扇上玻璃封閉橡膠條接頭或直角處縫隙大，形成透風、散1)原因分析：①用橡膠條封閉玻璃時，用力拉橡膠過緊，當彈力收縮后，接頭出②隨氣候變化，熱脹冷縮，使與玻璃無粘結的橡膠條也出現(xiàn)縫隙。2)防治方法：②將橡膠條接觸玻璃一側滿刷乳白膠，用電爐烘干膠液，經(jīng)試6)框體四周外表面與洞口填塞密封膠草率，形成通道。1)原因分析：②待洞口抹灰含水率<18%時，用不毛刷掃凈表面灰塵，并選用合格③為保證密封膠體外形美觀，可制作膠槍控制器；此控制器制作簡④每當門窗安裝完畢，跟蹤檢查上述通病的施工質(zhì)量必須合格；第安裝之前，選擇1樘樣板門作為樣板安裝，完成工序后，報請甲(1)鋼質(zhì)防盜門安裝工藝流程安裝縫隙五金安裝縫隙五金固定2)立框校正：門框就位后，應校正其垂直度(門框與地面不垂直度，3)連接固定：門框用M10×10膨脹螺栓臨時固定，必須進行復核，框表面留出槽口，用水泥砂漿(水泥砂漿配合比：M10)抹平壓實，或7)門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進行調(diào)整調(diào)整，再將門不大于2.0mm高度偏差不大于2.0mm對角線長度之差小于3.0mmm4.0mm,上側縫隙不大于3.0mm,雙扇門中縫間隙不大于4.0mm。(2)連接方式預留15mm水平面超出墻面10mm(或按設計要求),并用膨脹螺栓將(3)安裝中的注意事項3)堵縫發(fā)泡在凝固以前，不允許在門框上進行任何作業(yè)，以免4)門框堵塞的斷熱材料等必須嚴實。(1)組裝門套鐵片，裝鐵片時，要用25mm的自攻螺絲，鐵片間距以300鐵片距地面以200mm為宜。(2)安裝門套(3)安裝門扇先開合頁槽，合頁槽與門扇兩端的距離以門扇高度的1/10為較重的門要裝3個合頁，合頁槽的深度以合頁的單片厚度為宜，安裝合(4)安裝門鎖根據(jù)提供的鎖型安裝到相應的位置，鎖位距地面高度為(5)安裝門套線(6))在相應的位置安裝門吸。①)采口一致不錯位。0)門扇、門鎖開關靈活。6)門套線與墻體表面密合。6)裝飾表面無損傷。(7)清潔已裝好后全套實木門(現(xiàn)場清潔干凈),并交用戶驗收，2、劃線定位(2)窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準向上反量出窗(1)鋁合金窗及其附件質(zhì)量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)(2)鋁合金窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方(4)鋁合金窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活第8節(jié)外墻保溫工程3、抹灰前對墻柱連接處縫隙應用電焊鋼絲網(wǎng)片(鋼板網(wǎng))加固。5、當氣溫高于35℃或連續(xù)24h中的最低溫度低于5℃日不宜施工，材料準備配制界面砂漿配制抗裂砂漿24h后抹抹抗裂砂漿2-3mm寸抗裂砂漿面層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布44四、施工要點①)基層為混凝土墻：用抹子滿刮界面砂漿2mm在界面劑砂漿末干燥時(刮抹之后10-15分鐘內(nèi)),應開始抹聚苯顆粒保溫砂漿。工要壓實抹光))最后一遍操作時應達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平，墻面門窗③)保溫層干燥固化后(約5-7d,具體視天氣情況而定),根據(jù)設計要求彈出分格線，采用厚度不大于抹面層厚度的塑料或其它材料制成的分格條,將分格條臨時粘貼在保溫材料表面,待抗裂砂摻30份純凈水，再摻40份水泥(重量比)沒分格縫槽底涂刷兩遍，先裁好，抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，第一遍度約1~2mm窗洞口處應沿45°方向事先增貼一道300×300MM網(wǎng)格布。第9節(jié)腳手架工程(1)立桿縱距1.8m,橫距1.2m。(2)相鄰對接扣件不得在同一高度內(nèi)，應交錯布置。不應設在同(3)立柱、縱(橫)向水平桿搭設過程中，應及時設置連墻件。(4)雙排鋼管腳手架縱向掃地桿應用直角扣件固定在距底座下(5)立柱頂端伸出屋頂高度為1.2m。(6)為結構施工時模板安裝及日后裝飾施工；里(1)腳手架步距1.8m。(2)縱向水平桿布置在橫向水平桿上側；以小于0.5m,各接頭中心離最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1采用搭接時搭接長度不小于1m,并等距設3個旋轉扣件固定。(4)縱向水平桿在操作層應等距布置，其間距不宜大于0.4m。其長度一般不小于3跨。(6)橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在(1)連墻件采用鋼管扣件組合的剛性連墻(3)剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱(橫)向水平桿等同步搭設。(4)每道剪刀撐寬度不少于4跨，且不少于6m,斜桿與地面傾角成45°~60°之間。(5)剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；搭接長度為1m,用2個旋轉(1)作業(yè)層腳手板應滿鋪，靠墻一側離墻面距離不應大于0.15m,懸挑架底層應滿鋪腳手板，架底滿兜密目網(wǎng)。(2)竹笆板主筋應垂直于縱向水平桿方向鋪設，應采用對接平鋪，四角用直徑1.2mm鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。(3)在拐角處，竹笆板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。(4)欄桿應搭設在外排立柱的內(nèi)側。上欄桿上皮高度1.2m,中欄桿居中設置。(5)外架采用密目式立網(wǎng)全封閉；密目網(wǎng)掛設在外立桿及欄桿內(nèi)側，上下所有扣眼均用尼龍繩與縱向水平桿牢固連接。相鄰兩張密目網(wǎng)也應用尼龍繩相互固定。施工操作層滿鋪竹籬笆，四角綁扎牢固；(6)鋪設竹籬笆時，設置踢腳板。(1)腳手架應有分部分段按施工進度的書面驗收；(2)各種腳手架在驗收合格后使用；(3)扣件的扭力矩，按規(guī)范要求測試，抽點驗收。6、腳手架的安全管理(1)搭設人員須經(jīng)《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，定期體檢合格后，持證上崗。(2)架子工施工時應戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。(3)腳手架搭設應按下列階段進行質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時校正?；A完工后及腳手架搭設前；操作層上施工荷載前；每搭設完一段后；達到設計高度后。(4)操作層上施工荷載不得大于2000N/m,嚴禁超載；不得將模板支撐，纜風繩等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。(5)6級及6級以上大風、霧、雨天應停止外架作業(yè)。(6)施工過程設專人負責對腳手架進行經(jīng)常性檢查和保修。7、主節(jié)點處的縱(橫)向水平稈，縱(橫)向掃地桿；連墻件；第8章工期進度計劃與措施第1節(jié)工期計劃安排施工總進度計劃(詳見附表)。第2節(jié)工期保證總體措施(1)有力的指揮體系：(2)優(yōu)秀的施工隊伍：(1)采用先進的垂直運輸機械：現(xiàn)場投入塔吊，負責現(xiàn)場材料垂(2)應急措施，考慮在先：利用消防水池(2)積極推廣應用“四新”技術可以加快施工進度，同時廣泛開(3)合理安排工序：提前插入裝修施工。(4)組織均衡流水施工：施工流水作業(yè)是一種科學的施工組織方(1)引進競爭機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經(jīng)濟獎(2)加大獎罰力度，項目經(jīng)理部與材料供應商簽訂合同，加大延(1)成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與業(yè)第9章質(zhì)量管理體系與措施第1節(jié)質(zhì)量保證體系活動。定期進行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收，將貫徹ISO9002回回訪和保修合控和理不品制管第2節(jié)分部(項)工程質(zhì)量實施計劃本工程照國家標準《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》的要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及省市有關文件規(guī)定評定，單位工程最終質(zhì)量等級為合格，爭創(chuàng)市優(yōu)良工程。第3節(jié)質(zhì)量保證總體措施1、從施工組織與隊伍上確保：(1)本工程我公司決定委派業(yè)主確認的施工過類似的工程、有豐富實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)現(xiàn)擔任工程該項目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工控制責任制，各崗位各行其職。(2)選用技術過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參方面的嚴格考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，并進一步細化具有我公司特色的“干部六項考評”和“職工百分考核”制度，嚴格按照規(guī)范要求，狠抓關鍵工序管理，嚴格過程控制做到上道工序不符合要求，堅決不進行下道工序，達不到要求的1專業(yè)施工保證：按照工程建設過程的工序規(guī)定強化技術管理，②先進的模板體系：柱模采用木模拼裝組合，鋼管圍楞，以確(④防水工程保證：嚴格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細部、節(jié)點作法嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和設計要求，并加強現(xiàn)場控制以杜絕滲透漏的發(fā)生。4、優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量：項目經(jīng)理部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量標準，確保所采購和供應的物資滿足質(zhì)量要求。(1)采購物資時，在確定合格的供應商廠家和信譽好的商店中采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。(2)實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，對不合格的供應商從檔案中予以除名。5、以嚴勵的經(jīng)濟獎罰措施和合同保證質(zhì)量：(1)保證資金正常運作，確保安全設施和施工資源正常供應。同時，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們再接再勵，扎扎實實才能把工程質(zhì)量干好。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟懲罰，嚴重的予以除名。(2)合同約束：全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量，熱情接受建設監(jiān)理的監(jiān)督。6、從計量上確保：計量管理是質(zhì)量控制的根本，嚴格按照《建筑施工企業(yè)計量檢測與計量配備規(guī)范》的規(guī)定，加強計量器具管理，做到稱量準確，把關嚴格，以此提高工程質(zhì)量。第4節(jié)分部(項)工程質(zhì)量保證措施①測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，(1)模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允(3)梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采(4)模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不(5)模板在設計時必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運(6)加工的模板須事先在地面按編號進行預拼裝，校核平面尺寸、(7)對木模本身的質(zhì)量應認真檢查；鋼圍不直不得使用：木模表(2)所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣(3)綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順(4)注意滿足砼澆搗時的保護層要求，砼墊塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊，砼墊塊用普通32.5#水泥按1:1—1:2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在1米以內(nèi)。(5)彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，(6)加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自(8)為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便(9)為保護已綁扎的平臺筋和預埋的管線位置準確，在澆筑平臺(1)嚴格把好材料質(zhì)量關、水泥、砂、石料、外加劑進場必須檢第5節(jié)加強質(zhì)量常見通病防治措施(2)模上口應用中8-10圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距50-80cm,以(3)組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，拼縫應符合規(guī)雙扣子扣牢，梁底模按1-3%起拱。模板板縫過大處應用海棉填嵌，以(1)配合比應嚴格按試驗室配比通知單執(zhí)行，水泥用量最大不宜(2)合理選用水泥標號，使水泥標號與砼設計強度等級之比控制(3)建立原材料計量崗位責任制，水的計量應特別嚴格控制，另(4)隨時檢查砼攪拌時間，最短時間控制在120-150s。(1)在梁、板澆筑時，如間歇時間超過90分鐘則按施工縫隙處(2)對砼進行二次振搗，提高接縫強度和密實度，二次振搗處理(3)在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前(主要是柱接頭),應除掉(4)在澆筑砼前，施工縫宜先鋪抹一層與砼相同的水泥砂漿。(1)塑性收縮裂縫隙：(2)凝縮裂縫：砼表面刮抹應限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如(3)溫度裂縫隙：降低水化熱；加強砼的養(yǎng)護和保溫，控制結構與外界溫度在允許(25℃)范圍內(nèi)砼澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，冬季適當延長保溫和脫模時(1)嚴格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結強度。(2)鋪灰時應注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。(3)嚴禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時的含(1)施工過程中應保證樓地面基層標高的準確性，抹地面時，以(2)穿越樓面板的管道周邊，派專人對管道周邊二次澆筑，分層(3)澆筑樓板時要振搗密實，抹地面面層，也要壓實抹光，在四電管道通過的墻洞以及接線盒、開關盒四周均應先用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。墻與柱、梁相平接合處進行二次嵌縫隙增加200寬鋼絲后抹(2)抹灰前墻面應充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性(3)抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂第6節(jié)成品質(zhì)量保證措施(1)在存放吊運成型的鋼筋過程中，應加以保護，防(2)模板工程要嚴抓定位、定點作業(yè)，并逐(1)樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺鉗等工具一(5)油漆、涂料施工前應在可能受污染的范圍內(nèi)對成品采(6)嚴禁在裝修表面上任意搭設腳手架，對水電鑿孔(洞)嚴格(8)門窗玻璃及小五金安裝完畢，應派人看管。(11)訂立成品保護獎罰條例，并堅決執(zhí)行。第10章季節(jié)(雨、冬)施工質(zhì)量保證措施(一)冬季施工準備(1)施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全0)制定的施工技術方案(措施)中，應具有以下內(nèi)容：施工部署(進度安排),施工程序，施工方法，機具與材料調(diào)配計劃，施工人員技術培訓(測溫人員，摻外加劑人員)與勞動力計劃，保溫材料與外加劑材料保溫.第11章安全管理體系與措施第1節(jié)安全保障措施施工班組經(jīng)理部逐級簽字書面“安全責任書”,使每個人都對安全生產(chǎn)負責，并第2節(jié)機電安全(1)現(xiàn)場設施用電管理負責人，負責各類型機電設備的管理(包(4)現(xiàn)場電線必須用管線或架空鋪設，配電(5)所有機械設備使用時應遵守操作規(guī)程，并做到專人操作第3節(jié)消防系統(tǒng)設兩臺消防高壓水泵(平時一臺用來樓層養(yǎng)護),同時經(jīng)常進行檢查，(2)施工用水立管2寸，每層設1-2個龍頭，此外進入裝修階段(3)電焊施工，應注意用鐵板等方法托接火花，并嚴禁(5)在裝飾施工階段，可成立臨時消防隊伍，處長、副隊長分別(7)在宿舍區(qū)、鋼筋房、木工房、配電房、食堂等處放置滅火器。第12章文明、環(huán)境保護管理體系與措施第1節(jié)文明施工管理目標及保證體系第2節(jié)文明施工管理措施2、嚴格執(zhí)行<<建筑施工現(xiàn)場標化管理規(guī)定>>,把文明施工、標化3、根據(jù)標化管理的實施細則,采取層層包干，逐級負責的辦法，明找出存在問題，提出整改意見,落實改進措施，隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時糾第3節(jié)場容場貌保證措施第4節(jié)樓層衛(wèi)生保證措施3、施工作業(yè)面堅持誰做誰清，以班組為考核單位，第5節(jié)生