吊籃專項施工方案課件

吊籃專項施工方案課件一、工程概況

本工程為吊籃專項施工，主要包括高層建筑外墻施工、裝修及維修等作業(yè)。工程地點位于XXX市區(qū)，建筑高度約為200米，共計40層。根據(jù)施工需求，采用吊籃作為施工人員作業(yè)平臺。以下將對吊籃施工的準備工作、吊籃參數(shù)及組成部件等進行詳細闡述。

二、準備工作

1.技術準備：組織相關技術人員學習吊籃施工相關規(guī)范、標準，熟悉施工圖紙，了解工程特點及需求。

2.材料準備：根據(jù)工程需求，采購符合國家標準的吊籃設備及其配件，包括懸掛機構、吊籃、鋼絲繩、安全鎖等。

3.人員準備：選拔具備吊籃操作資質的施工人員，進行專業(yè)技能培訓，確保施工人員熟悉吊籃操作規(guī)程及安全措施。

4.施工方案：制定詳細的吊籃施工方案，包括吊籃搭設、自檢互檢、試車、驗收、移位、拆除等環(huán)節(jié)。

5.施工現(xiàn)場：確保施工現(xiàn)場具備吊籃施工條件，包括電源、施工通道、安全防護等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃參數(shù)：

（1）額定載重量：200kg；

（2）平臺尺寸：1.5m×2.0m；

（3）提升高度：200m；

（4）提升速度：8m/min；

（5）鋼絲繩規(guī)格：Φ10mm；

（6）安全鎖型號：瞬時式安全鎖。

2.吊籃組成部件：

（1）懸掛機構：包括支架、導軌、滑輪、鋼絲繩等；

（2）吊籃：包括籃體、安全防護網(wǎng)、提升機構、電氣控制系統(tǒng)等；

（3）安全鎖：用于保證吊籃在發(fā)生意外時及時停止下降，保證施工人員安全；

（4）電氣控制系統(tǒng)：用于控制吊籃的上升、下降、停止等動作。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

（1）根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，確定吊籃的安裝位置及數(shù)量。

（2）在建筑物頂部安裝懸掛機構，確保懸掛機構穩(wěn)固、水平。

（3）安裝吊籃，將吊籃與懸掛機構連接，調整吊籃平衡，保證吊籃在運行過程中平穩(wěn)。

（4）連接鋼絲繩，確保鋼絲繩處于良好的狀態(tài)，無斷絲、磨損等現(xiàn)象。

（5）安裝安全鎖，并進行調試，保證安全鎖在發(fā)生意外時能及時發(fā)揮作用。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）安裝完成后，由施工人員進行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝到位，連接是否牢固。

（2）互檢由不同施工人員相互進行，檢查對方安裝的吊籃，確保吊籃安全可靠。

（3）對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改，直至滿足安全要求。

3、試車

（1）在吊籃安裝完畢且自檢、互檢合格后，進行試車。

（2）試車過程中，操作人員應熟悉吊籃的操作規(guī)程，觀察吊籃運行是否平穩(wěn)，各部件是否正常工作。

（3）如有異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)試車。

4、驗收

（1）試車合格后，由項目負責人組織相關人員進行驗收。

（2）驗收內容包括：吊籃的安裝質量、各部件是否齊全、安全設施是否到位等。

（3）驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

（1）根據(jù)施工進度，需要將吊籃從一個作業(yè)面移至另一個作業(yè)面時，應按照移位方案進行操作。

（2）移位過程中，操作人員應密切配合，確保吊籃平穩(wěn)移動。

（3）移位完成后，重新進行自檢、互檢、試車和驗收。

6、拆除

（1）施工完成后，按照拆除方案進行吊籃的拆除工作。

（2）拆除過程中，注意各部件的拆卸順序，防止損壞設備。

（3）拆除后的設備應進行清潔、保養(yǎng)，分類存放，以便下次使用。同時，對現(xiàn)場進行清理，確保環(huán)境衛(wèi)生。

五、吊籃設備的調試

1、懸掛機構的調試

（1）檢查懸掛機構的安裝是否穩(wěn)固，確保所有連接件無松動現(xiàn)象。

（2）調整懸掛機構的水平度，保證吊籃在運行過程中的穩(wěn)定性。

（3）檢查懸掛機構的各個滑輪是否轉動靈活，有無卡滯、磨損等現(xiàn)象。

（4）對懸掛機構的鋼絲繩進行檢查，確保鋼絲繩的張力適中，無異常磨損或損傷。

（5）對懸掛機構的安全鎖進行功能測試，包括緊急停止、復位等，確保其在緊急情況下能正常工作。

2、吊籃的調試

（1）檢查吊籃的平衡，調整配重，確保吊籃在空載和滿載時都能保持平衡。

（2）測試吊籃的提升和下降功能，保證速度符合規(guī)定標準，且運行平穩(wěn)無抖動。

（3）檢查吊籃的限位器、急停按鈕等安全保護裝置是否靈敏可靠。

（4）對吊籃的電氣控制系統(tǒng)進行調試，確保所有控制按鈕、指示燈等功能正常。

六、吊籃設備使用說明

1.吊籃操作前，操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉吊籃的性能、操作規(guī)程及安全注意事項。

2.吊籃啟動前，應進行以下檢查：

a.檢查吊籃的連接部位是否牢固，鋼絲繩是否完好。

b.檢查吊籃的電氣線路，確保無破損、短路等現(xiàn)象。

c.確保安全鎖、限位器等安全裝置處于正常工作狀態(tài)。

3.吊籃操作過程中，注意以下事項：

a.不得超載使用，吊籃內人數(shù)不得超過額定載重量。

b.遇有惡劣天氣，如風力超過5級、雷雨等，應停止吊籃作業(yè)。

c.吊籃運行過程中，操作人員不得離開操作臺，應隨時注意吊籃的運行狀態(tài)。

4.吊籃停止使用后，應將吊籃降至最低位置，切斷電源，并對吊籃進行遮蓋保護，防止日曬雨淋。

5.定期對吊籃進行維護保養(yǎng)，確保吊籃設備始終處于良好狀態(tài)。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

（1）在每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行全面檢查，包括懸掛機構、鋼絲繩、安全鎖、電氣系統(tǒng)等關鍵部位。

（2）檢查吊籃是否有漏電現(xiàn)象，確保所有電纜、插頭、開關等電氣元件完好無損。

（3）檢查吊籃的懸掛機構是否穩(wěn)固，滑輪轉動是否靈活，鋼絲繩是否有損傷或斷絲。

（4）確認安全鎖是否處于正常工作狀態(tài)，能否在必要時迅速觸發(fā)。

2、定期檢查

（1）定期對吊籃進行全面檢查，包括但不限于懸掛機構、鋼絲繩、安全鎖、電氣系統(tǒng)、配重塊等。

（2）定期檢查吊籃的金屬結構是否有腐蝕、變形等現(xiàn)象。

（3）定期對鋼絲繩進行潤滑保養(yǎng)，延長其使用壽命。

（4）定期對安全鎖進行功能測試，確保其可靠性。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

（1）現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

（2）吊籃作業(yè)時，嚴禁超載，且吊籃內人員應保持均勻分布。

（3）遇到突發(fā)天氣狀況，如大風、雷雨等，應立即停止吊籃作業(yè)，并將吊籃降至地面。

（4）吊籃作業(yè)過程中，應設立專門的監(jiān)護人員，負責監(jiān)控吊籃運行狀態(tài)和現(xiàn)場安全。

4、緊急時的安全措施

（1）若吊籃在運行過程中發(fā)生異常，操作人員應立即按下急停按鈕，停止吊籃運行。

（2）在緊急情況下，操作人員應使用安全鎖緊急停止裝置，迅速降低吊籃至安全位置。

（3）制定應急預案，對可能發(fā)生的緊急情況進行預演，確保所有人員熟悉應急操作流程。

5、整機保養(yǎng)與運輸

（1）定期對吊籃進行全面的保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固松動的螺栓等。

（2）在吊籃運輸過程中，應采用適當?shù)陌b和保護措施，防止設備在運輸過程中受損。

（3）吊籃的存儲應選擇干燥、通風的環(huán)境，避免潮濕和腐蝕性氣體的影響。

（4）定期對吊籃的電氣系統(tǒng)進行檢查和維護，確保其性能穩(wěn)定可靠。

八、安全保證措施

1.制定嚴格的安全管理制度，明確各崗位的安全職責，確保施工安全。

2.對所有施工人員進行安全教育和培訓，提高其安全意識和操作技能。

3.施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，提醒施工人員注意安全。

4.吊籃作業(yè)前，必須進行安全檢查，確保吊籃設備完好，安全裝置有效。

5.施工過程中，配備專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

6.定期對吊籃設備進行檢查、維護和保養(yǎng)，確保設備始終處于良好狀態(tài)。

7.制定應急預案，組織應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。

8.配備足夠的應急救援設備和物資，確保在緊急情況下能迅速投入使用。

9.建立健全施工過程監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控吊籃的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.故障一：吊籃運行過程中出現(xiàn)異常振動

原因分析：可能是懸掛機構安裝不穩(wěn)定、鋼絲繩張力不均或吊籃平衡不良等原因導致。

處理方法：檢查懸掛機構，調整鋼絲繩張力，確保吊籃平衡，重新進行調試。

2.故障二：吊籃提升或下降速度異常

原因分析：可能是電氣控制系統(tǒng)故障、驅動裝置損壞或鋼絲繩磨損等原因導致。

處理方法：檢查電氣控制系統(tǒng)，維修或更換驅動裝置，檢查并更換磨損的鋼絲繩。

3.故障三：安全鎖無法正常工作

原因分析：可能是安全鎖內部機構損壞、觸發(fā)裝置故障或保養(yǎng)不當?shù)仍驅е隆?/p>

處理方法：對安全鎖進行拆卸、清洗、潤滑，檢查觸發(fā)裝置，必要時更換損壞部件。

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