204國道頂管施工方案

204國道頂管施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、 編制依據(jù) 1二、 工程概況 1三、 施工部署 13.1組織機構(gòu) 13.2施工部署 23.3總工期及階段劃分 3四、 主要施工機具、設(shè)備 3五、 頂管穿越施工措施 55.1準(zhǔn)備措施 55.2套管頂管施工 55.3主管穿越施工 7六、 質(zhì)量控制與管理 7七、 HSE管理措施 87.1HSE管理機構(gòu) 87.2頂管穿越安全措施 8編制依據(jù)本施工措施主要依據(jù)以下文件、圖紙、施工及驗收規(guī)范等資料進行編制：1.1《石油及天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》SY/T4079-951.2《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計規(guī)范 穿跨越工程》SY/T0015.2-98工程概況2.12.2主要工程量施工部署3.1組織機構(gòu)..3.2施工部署根據(jù)穿越工程特點及穿越工程量情況，計劃安排2個焊接施工小組（由線路主焊接機組兼顧）、2個頂管施工組、1個防腐作業(yè)小組、1個土石方小組、1個光纜敷設(shè)小組施工。焊接施工小組承擔(dān)穿越段的管線焊接敷設(shè)任務(wù)，包括測量放線、布管、阻焊、下溝穿越等工作。三穿機組負責(zé)砼套管頂進穿越工作。光纜敷設(shè)小組負責(zé)穿越段的光纜敷設(shè)任務(wù)。運輸小組負責(zé)管子的運輸。彎管小組負責(zé)彎管的預(yù)制。土石方小組負責(zé)頂管操作坑開挖、穿越主管牽引、管溝開挖及地貌恢復(fù)工作。防腐小組負責(zé)穿越管線的防腐補口補傷工作。請管試壓小組負責(zé)穿越段的單獨試壓工作。3.3總工期及階段劃分本標(biāo)段頂管穿越于2011年3月1日開工，2011年3月15日結(jié)束，總工期歷時15天。為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，將整個穿越施工過程劃分為三個階段：第一階段：3月1日至3月5日為施工前期準(zhǔn)備，具備全面開工條件。重點完成跟相關(guān)部門協(xié)調(diào)、圖紙會審、現(xiàn)場交底、施工方案編制、線路復(fù)測、穿越定位、報監(jiān)理及業(yè)主審批穿越點及穿越長度；施工人員、設(shè)備就位，作業(yè)帶掃線，修建臨時房屋等工作。第二階段：3月6日至3月15日作為突出重點有序施工階段。在具體頂管施工前著重了解核實穿越點位置地下及地質(zhì)情況：根據(jù)頂管進度情況提前預(yù)制穿越段主管管線及完成其他工序，做到有點有面，循序漸進。重點保證施工進度的同時嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制頂管穿越高程及套管穿越水平度等工作。主要施工機具、設(shè)備4.1主要施工設(shè)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1生產(chǎn)指揮車長城臺12生產(chǎn)指揮車皮卡臺13解放卡車臺14吊車16t臺15單斗挖掘機卡特325D臺26半自動焊機D7-500臺47電焊機ZX7-400臺28內(nèi)對口器Φ711個19外對口器Φ711個110風(fēng)速儀個211遠紅外測溫儀0-400℃?zhèn)€212干濕溫度計個213焊縫檢驗尺個214推進式穿越機臺215發(fā)電機組臺216試壓泵臺117離心泵臺218污水泥漿泵臺219注漿機臺120空壓機臺221角式磨光機臺622倒鏈5t個223倒鏈架個224焊條烘干機臺125焊條保溫桶個626火焰烤把個427火焊工具套428氧氣瓶個429乙炔瓶個430液化石油氣鋼瓶個231尼龍吊帶5t根1032尼龍吊帶10t根104.2消耗材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼絲繩3/4″M602鋼絲繩卡3/4″個303角鋼∠50×50×5個1504鋼板kg2005砂輪片Φ100箱56鋼絲輪Φ100箱27電纜VLV12-100/3×2.5m2008燈線BLV-500/2×2.5m2009碘鎢燈個210白棕繩3/4″kg12011橡膠板㎡1012帆布㎡60013草袋個50014枕木200×200×3000根10015瀝青16水泥砂漿頂管穿越施工措施5.1準(zhǔn)備措施5.1.1頂管施工作業(yè)征地面積為35×20m，其中以中線為準(zhǔn)一邊20m，一邊15m。5.1.2經(jīng)開挖確認(rèn)土質(zhì)后若土質(zhì)為垃圾土（土、沙等垃圾組成）采用混凝土后背，若土質(zhì)為一般土質(zhì)采用方木靠背。5.1.3針對雨水大、水位高易造成塌方的情況，采取對操作坑加固措施，確保施工安全。5.2套管頂管施工5.2.1施工工序：施工準(zhǔn)備→測量定位→操作坑開挖→設(shè)備就位→套管拉運→管連接鉆進→主管預(yù)制、組焊、探傷→主管單獨試壓、補口、補傷→主管穿進→套管兩端瀝青麻刀封堵→兩端連頭及回填；5.2.2鋼筋混凝土套管穿越施工采用液壓動力穿越機頂管穿越，推力500t；5.2.3穿越機附設(shè)剛性良好的導(dǎo)軌及導(dǎo)向架，雙層做板架?？蓪Υ┰綑C設(shè)備方向微調(diào)；5.2.4導(dǎo)管前端加設(shè)組合體剛頭，對砼管前段加以保護，導(dǎo)管尾端加設(shè)尾端鋼頭，上開通風(fēng)人孔和出土孔，并對砼管末端加以保護；5.2.5導(dǎo)管需用原預(yù)制于兩端內(nèi)徑層位置的鋼箍焊接連接，以防止推進過程中管口錯位損壞；5.2.6套管采用人工用鋼絲繩滑輪下至工作井內(nèi)。5.2.7一般地段采用人工挖土，每挖掘推進一次長度以0.3-0.8m為宜，適用小型鍬鎬挖掘，挖掘時導(dǎo)管上部與土層間隙允許為10-15mm，下部120°范圍內(nèi)禁止挖超。若有石方時5.2.85.2.95.2.10穿越機作業(yè)坑后擋板采用混凝土靠背，以保持推力及穿越設(shè)備的穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制首根套管的頂進方向，頂進過程中每頂進兩根，用光電測量儀測量一次，以便調(diào)整頂進方向坡度。5.3主管穿越施工5.3.1對于主管的施工應(yīng)進行預(yù)制，組裝應(yīng)在穿越一側(cè)進行，主管道應(yīng)大于套管長度4m5.3.2主管的焊接采用手工下向焊工藝，準(zhǔn)備穿進的主管焊口按要求進行100%UT和100%RT無損檢測，主管穿進套管前進行施壓（針對單出圖的工作所作要求）、補口補傷。5.3.3主管穿越前安裝絕緣隔離保護支架，絕緣隔離保護支架的間距按要求進行（2m/塊），絕緣隔離保護支架應(yīng)安裝牢固，絕緣位置正確。5.3.4穿進前，在預(yù)制管段上每隔2m標(biāo)記上方位點，以校正穿進過程中的扭轉(zhuǎn)。并在穿越主管上安裝穿越用的導(dǎo)向滑輪。5.3.5在主管焊接完穿越前，在穿越點位置開挖與主管長度一致的管溝，作為穿越主管的操作坑。同時為了防止水流入套管內(nèi)，應(yīng)在套管兩端底部挖一個深0.5m，長2m，寬1.5m左右（比套管口徑大）的集水坑。在輸送主管前應(yīng)進行隱蔽工程的檢查，套管內(nèi)的污物應(yīng)清掃干凈。5.3.6吊起管段前，校正吊帶的上垂直方向，以保證起重設(shè)備提起管段時不發(fā)生扭轉(zhuǎn)滾動。全部預(yù)制管段必須用起重設(shè)備提起懸空狀態(tài)下穿進套管，吊點間距一9～12m為宜，送管時應(yīng)在統(tǒng)一指揮下緩慢同步動作，主管不得與管溝底和溝壁產(chǎn)生摩擦。5.3.7電絕緣檢測合格后按設(shè)計要求進行套管兩端的封堵。質(zhì)量控制與管理6.1嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范；6.2積極接受現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；6.3凡隱蔽工程部分，每一道工序結(jié)束下道工序開始之前，都須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查認(rèn)可后，方可進行下道工序作業(yè)；6.4對職工進行教育，提高職工的質(zhì)量意識和責(zé)任心；6.5制定質(zhì)量獎懲制度，提高職工積極性；6.6認(rèn)真貫徹三檢制度，實行班組自檢、互檢與專檢相結(jié)合的檢查制度，并做好各項檢查的施工記錄；6.7頂管施工質(zhì)量控制點：項目允許偏差管線周線偏差L≤100m50mm標(biāo)高偏差L≤100m+30～-40mm6.8頂進過程中地面沉降控制范圍：項目允許變化范圍（mm）地面隆起的最大極限+10地面沉降的最大極限-106.9頂管在糾偏過程中，多測量，多微調(diào)，每項糾偏角度應(yīng)保持在10～20′，不得大于1°.HSE管理措施7.1HSE管理機構(gòu)7.2頂管穿越安全措施7.2.1教育職工樹立安全第一的理念，堅決杜絕任何麻痹大意。僥幸湊合的心理，時時處處講安全，為自己和他人的生命負責(zé)；7.2.2在距穿越點50m處的公路兩端設(shè)置警示牌，標(biāo)注“前方施工，減速慢行”，向過往行人、車輛提示、警告，必要時派專人警戒值班。夜間設(shè)置警示燈。設(shè)備吊裝、高壓吹土作業(yè)時，周圍10m內(nèi)嚴(yán)禁有閑雜人員。靠近村鎮(zhèn)施工時，操作坑四周應(yīng)設(shè)置警示隔離帶。7.2.3施工現(xiàn)場必須文明施工，現(xiàn)場機械設(shè)備擺放必須符合安全規(guī)定，做到現(xiàn)場清潔、安全標(biāo)志齊全、明顯，原材料、成品、預(yù)制件、器材堆放整齊、合理，安全通道暢通。7.2.4施工作業(yè)帶現(xiàn)場做到無事故隱患，一旦發(fā)現(xiàn)隱患要有整改措施，并落實具體人員及時整改，重大隱患要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映，并停止施工和作業(yè)。7.2.5嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、方案措施、基建程序施工，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)濟合同，各項規(guī)章制度和操作程序，保質(zhì)保量安全文明施工。7.2.6施工操作應(yīng)在業(yè)主提供的場地內(nèi)進行，如必須超越界定范圍之外區(qū)域或通道進行施工，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，進批準(zhǔn)后方可進行施工。7.2.7按施工平面布置圖進行現(xiàn)場施工管理，施工現(xiàn)場的排水、道路暢通，惡劣氣候條件要有安全技術(shù)措施。精心組織，合理布置，科學(xué)管理，建立良好的施工作業(yè)環(huán)境，杜絕環(huán)境污染。7.2.8現(xiàn)場施工人員要持