檢測試驗管理制度

檢測試驗管理制度一、試驗檢測管理管理制度1、試驗員應根據(jù)項目供應科和工程部以及相關(guān)部門的委托對工程施工中發(fā)生的原材和施工試驗項目，協(xié)同監(jiān)理做好見證取樣工作。2、對試驗和送檢的項目分別建立各種臺帳和記錄，并及時登記。3、填寫見證記錄。4、正確填寫委托單，及時送檢。5、對試驗結(jié)果不合格的項目，試驗人員應及時向技術(shù)負責人報告，并建立不合格項目登記臺賬。6、及時收集整理各項試驗報告，登記試驗編號，試驗結(jié)果，并將試驗報告及時反饋到相關(guān)部門或項目資料員。二、現(xiàn)場試驗室管理制度1、操作間溫度要求20±5℃，試件取樣后分類放置，并按規(guī)定編號，待檢。對操作間以及室外大氣溫度每日進行測試，并做好溫度記錄。2、標準養(yǎng)護室溫度溫度20±2oC相對濕度95%以上，非試驗人員不得隨意進入，確保恒溫恒濕，養(yǎng)護架上試塊碼放應整齊、有序、間距一致，對標準養(yǎng)護室溫濕度每日進行檢測，并及時記錄。三、鋼筋原材試驗檢測管理制度1、鋼筋原材復試：由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋為一個驗收批，不足60t也按一批計。做包括拉伸、冷彎、重量偏差、最大拉力下總伸長率等性能的試驗，超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試件和一個彎曲試件。鋼筋允許由同一牌號、同一冶煉方法、的不同爐罐號組成混合批，但是每批不多于6個爐罐號，各爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。如果含碳量之差大于0.02%，含錳量之差大于0.15%時，必須對不同爐號和鋼號分別做復試。普通鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不應小于1.25，且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值比值不應大于1.3，最大拉力下總伸長率不應小于9%。2、鋼筋原材試驗取樣：鋼筋原材進場后由供應科根據(jù)實際進場量、使用部位，委托項目試驗員按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣工作，所有涉及用于承重結(jié)構(gòu)鋼筋均按100%見證取樣。四、鋼筋接頭試驗檢測管理制度1、工藝檢驗：鋼筋連接工程開始前，應對每種規(guī)格及廠家鋼筋進行接頭工藝檢驗。每種規(guī)格鋼筋接頭試件取3根，并取相對應的母材3根，進行抗拉強度試驗，對接頭試件和對應鋼筋母材進行抗拉強度試驗，作為檢驗操作人技術(shù)及連接參數(shù)、機械性能等，工藝檢驗合格后方可進行下道工序。2、現(xiàn)場檢驗：直螺紋連接接頭現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批；每一驗收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作為單向拉伸試驗，3個接頭均應滿足：f0mut≥fuk。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。3、見證取樣：直螺紋鋼筋接頭，應按100%見證試驗。五、防水材料試驗檢測管理制度1、防水卷材取樣規(guī)定：以同一生廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品，大于1000卷抽5卷，1000-500卷抽4卷，499-100卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。將試樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取800mm的全幅卷材試樣2塊。一塊作為物理性能檢驗用，另一塊備用。2、防水涂料取樣規(guī)定：同一生產(chǎn)廠，每5t產(chǎn)品為一檢驗批，不足5t也按一批計算。隨機抽取,從桶內(nèi)混合均勻后取兩份樣品，分別裝入樣品容器中，樣品容器內(nèi)留有5%的空隙，蓋嚴，并將樣品容器外部擦干凈立即做好標志。一份試驗用，一份備用。六、混凝土試驗檢測管理制度用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。交貨檢驗的混凝土試樣的采取應在混凝土運到交貨地點后按《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》（BG/T50080—2002）規(guī)定在20min完成，強度試件的制作應在40min內(nèi)完成。一般在同一盤或同一車混凝土中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣最后一次取樣不宜超過15min。每個試樣量應滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不于少0.02M3。用于交貨檢驗的混凝土強度試樣，每100M3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100M3時，取樣也不得少于一次；當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000M3時，其交貨檢驗的試樣，每200M3混凝土取樣不得少于一次。對于預拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100M3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次，當一個工作班相同配合比的混凝土不足100M3時也不得少于一次。2）混凝土抗?jié)B試件混凝土試樣應在澆筑地點隨機取樣；續(xù)澆筑混凝土每500m3留置一組，采用預拌混凝土時可視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。但每單位工程不得少于兩組。假若使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行仍按上述規(guī)定留置。七、干拌砂漿檢測管理制度1、同強度等級每400t為一驗收批，不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品?？傎|(zhì)量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。八、磚、砌塊試驗檢測管理制度1、加氣混凝土砌塊：每1萬塊為一個驗收批，不足一萬塊也按一個驗收批計；每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的磚中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（5塊）。2、灰砂磚：每10萬塊為一個驗收批，不足10萬塊也按一個驗收批計；每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊）。九、回填土試驗檢測管理制度1、土方正式回填前，選定經(jīng)業(yè)主批準的土源，取20㎏～25㎏土樣送至試驗室做標準擊實試驗，并確定土樣最大干密度和最佳含水率，以此作為控制回填土質(zhì)量指標。2、回填土施工過程中，現(xiàn)場試驗人員負責回填土干密度試驗取樣及送檢，同時填寫試驗記錄?；靥钔涟凑?0cm厚度分層分段進行取樣，基槽回填每20m不少于1個取樣檢驗點，基坑每50～100m2不少于1個取樣檢驗點，對試驗合格的土層，方可允許繼續(xù)回填。對試驗不合格的土層，必須重新夯實，并再次進行試驗，直至合格。十、鋼筋保護層厚度檢測管理制度1、鋼筋保護層厚度設計值：基礎底板地下室外墻及防水底板迎水面地下室外墻內(nèi)側(cè)水池背水面板墻梁柱頂板板底一二a二b一二a二b305050251520252025352、檢驗要求：對鋼筋保護層厚度的檢驗，抽樣數(shù)量、檢驗方法、允許偏差和合格條件應符合以下要求：（1）鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應符合下列要求：鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；對梁類、板類構(gòu)件，應各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進行檢驗；當有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例不宜小于10%，但不少于10個構(gòu)件。（2）對選定的梁類構(gòu)件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性部位測量1點。（3）鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準。當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應經(jīng)過計算檢驗，檢測操作應符合相應規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大于1mm。（4）鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm，-7mm；對板類構(gòu)件為+8mm，-5mm。（5）對梁類、板類結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗收。當全部鋼筋保護層厚度檢驗的