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(圖片大小可自由調(diào)整)2024年知識(shí)競(jìng)賽-容器規(guī)定考試近5年真題集錦(頻考類試題)帶答案第I卷一.參考題庫(kù)(共100題)1.鞍座處筒體周向應(yīng)力不滿足校核條件要求時(shí),應(yīng)如何進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)調(diào)整?2.臥式容器設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),通常包括哪些內(nèi)容?3.鋁及鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合什么要求?4.有一直立設(shè)備,公稱直徑為1000mm,設(shè)備高25580mm,工作壓力為-0.06MPa,工作溫度為83℃,工作介質(zhì)為煤氣和工藝水,地震基本烈度為7度,基本風(fēng)壓為350Pa,試確定該設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),該設(shè)備是否屬《容規(guī)》管轄范圍?為什么?5.壓力容器的組焊有哪些要求?6.GB150標(biāo)準(zhǔn)提供了哪兩種開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方法?7.敘述壓力容器受壓部分的焊縫類別?8.壓力容器焊后消除應(yīng)力熱處理的作用是什么?9.對(duì)盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)提出有哪些技術(shù)要求?10.簡(jiǎn)述四個(gè)強(qiáng)度理論,以及各自的強(qiáng)度條件11.管殼式換熱器中折流板的布置應(yīng)遵循什么原則?12.壓力容器的主要受壓元件有哪些?13.臥式容器開(kāi)孔應(yīng)注意那些問(wèn)題?14.管殼式換熱器管板的延長(zhǎng)部分兼作法蘭時(shí),法蘭部分對(duì)管板有什么影響?15.氬弧焊打底、單面焊接雙面成型的對(duì)接焊縫可作為何種結(jié)構(gòu)的焊縫?16.塔式容器設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮哪些載荷?17.浮頭式換熱器應(yīng)按什么程序試壓?18.在雙支座臥式容器設(shè)計(jì)中,為什么要取A0.2L?盡可能滿足A0.5?19.臥式容器的支座設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意些什么?20.圓平板在周邊均布彎矩作用下,板中的應(yīng)力有什么特點(diǎn)?21.壓力容器的容積如何確定?22.JB/T4710鋼制塔式容器適用及不適用的范圍各是什么?23.應(yīng)力腐蝕破裂是何種原因引起的?24.編制《容規(guī)》的宗旨是什么?25.為什么圓錐半頂角α≤30°時(shí),可以采用無(wú)折邊結(jié)構(gòu)?26.低溫壓力容器及其部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有些什么要求?27.臥式容器選用雙支座時(shí),固定端的設(shè)置位置如何確定?選用多支座時(shí),固定端的設(shè)置位置如何確定?28.為何要對(duì)塔設(shè)備進(jìn)行撓度控制?29.新容規(guī)對(duì)GB151《管殼式換熱器》有哪些影響(寫(xiě)出三到五條)?30.《程規(guī)》是壓力容器哪些方面的基本要求?31.立式容器的支承有哪幾種型式?32.GB150標(biāo)準(zhǔn)壁厚計(jì)算公式的焊縫系數(shù)ψ,指的是容器上哪類焊縫的焊縫系數(shù)?為什么?33.金屬的機(jī)械性能有哪些主要指標(biāo)?34.圓筒A類焊縫之間、或封頭A類焊縫的端點(diǎn)與相鄰圓筒A類焊縫之間的距離應(yīng)為多少?35.塔設(shè)備應(yīng)進(jìn)行那些應(yīng)力計(jì)算(公式)?應(yīng)進(jìn)行那些組合應(yīng)力校核(公式)?36.壓力容器制造中熱處理分為哪兩類?其目的是什么?37.何為地震的基本烈度?何為地震的設(shè)防烈度?何為地震的基本加速度?38.管板與換熱管之間的連接方式主要的有哪幾種?,使用范圍如何?39.容器開(kāi)孔后為什么需要補(bǔ)強(qiáng)?外壓容器和平板開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)面積為什么均須減半?40.GB150標(biāo)準(zhǔn)中圓筒厚度計(jì)算公式的理論依據(jù)是什么?該公式適用于設(shè)計(jì)壓力范圍是多少?41.螺栓法蘭連接設(shè)計(jì)中應(yīng)包含哪些內(nèi)容?其合理設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是什么?42.何謂沸騰鋼?何謂鎮(zhèn)靜鋼?各有什么特點(diǎn)?43.Q235-A鋼板的適用范圍?44.射線檢測(cè)底片質(zhì)量技術(shù)等級(jí)有哪幾種?如何選用?45.新容規(guī)中的壓力試驗(yàn)?zāi)欠N試驗(yàn)對(duì)JB/T4710《鋼制塔式容器》影響最大?該試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力如何?。?6.管殼式換熱器的管箱、浮頭蓋在什么情況下應(yīng)在施焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理?設(shè)備法蘭密封面應(yīng)在何時(shí)加工?47.管殼式換熱器管程或殼程的介質(zhì)進(jìn)口處,什么情況下應(yīng)設(shè)置防沖板?48.《固容規(guī)》規(guī)定,關(guān)于壓力容器液壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)介質(zhì)溫度有何要求?49.臥式容器設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮哪些載荷?50.何為基本風(fēng)壓?標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最小值為多少?51.標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.15%,原因是什么?52.壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮哪些載荷?53.為什么壓力容器有時(shí)可允許開(kāi)孔后不另行補(bǔ)強(qiáng)?54.磁粉探傷和滲透探傷各按哪項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行?55.《規(guī)程》對(duì)壓力容器的哪七個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督?56.哪那些壓力容器只需要滿足《固容規(guī)》總則,設(shè)計(jì)和制造許可要求?57.金屬溫度應(yīng)如何確定?58.全焊透焊接結(jié)構(gòu)型式原則上應(yīng)用于哪些情況下?59.哪些材料不可以用磁粉探傷方法檢測(cè)?60.按照《固容規(guī)》的要求,壓力容器設(shè)計(jì)條件至少包含哪些內(nèi)容?61.為什么要控制S、P含量?62.內(nèi)壓、外壓及真空容器的設(shè)計(jì)壓力如何確定?63.JB/T4731鋼制臥式容器適用及不適用的范圍各是什么?64.影響安全系數(shù)值的主要因素有哪些?65.塔式容器確定設(shè)計(jì)壓力時(shí),應(yīng)考慮因素?66.何謂計(jì)算厚度、設(shè)計(jì)厚度、名義厚度和有效厚度?67.壓力容器進(jìn)行壓力試驗(yàn)的目的是什么?合格標(biāo)準(zhǔn)是什么?68.《規(guī)程》規(guī)定,用于焊接壓力容器的碳素鋼和低合金鋼的含碳量不應(yīng)大于多少?69.《固容規(guī)》對(duì)設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)提出那些節(jié)能要求?70.臥式容器液壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力確定公式?71.簡(jiǎn)單壓力容器有哪些特點(diǎn)?72.射線探傷按JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》進(jìn)行,對(duì)100%探傷的A類、B類焊縫各應(yīng)何級(jí)別為合格?對(duì)局部探傷的A類、B類焊縫,又應(yīng)何級(jí)別為合格?73.殼體開(kāi)孔,當(dāng)采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)時(shí),應(yīng)所遵循的原則?74.GB150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,除采用常規(guī)設(shè)計(jì)方法之外,還允許采用什么方法設(shè)計(jì)?75.選擇壓力容器材料時(shí),主要應(yīng)遵循哪些原則?76.經(jīng)局部無(wú)損探傷的焊縫,如果發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如何處理?77.GB151適用的換熱器型式及參數(shù)范圍是什么?78.壓力容器的焊縫可能存在哪些缺陷?79.壓力容器設(shè)計(jì)總圖應(yīng)包含哪些主要內(nèi)容?80.什么情況下,管殼式換熱器殼程介質(zhì)進(jìn)出口處,設(shè)置導(dǎo)流筒?81.焊縫系數(shù)ψ是根據(jù)哪些因素確定的?82.多腔壓力容器如何類別劃分?83.簡(jiǎn)述“新容規(guī)”容器類別的劃分時(shí),容器的容積是如何定義及計(jì)算的?對(duì)固定管板換熱器和有氣相空間的液體儲(chǔ)罐(工作壓力大于0.1MPa)分別敘述其幾何容積如何確定?84.在管板和平蓋的選材中,何時(shí)采用鍛件?何時(shí)采用板材?采用何種用途板材?85.GB151-1999中目前引用的國(guó)內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)有那些(寫(xiě)出部分標(biāo)準(zhǔn))。86.提高梁抗彎強(qiáng)度的主要措施有哪些?87.有一17m3臥式儲(chǔ)存容器,公稱直徑為1600mm,設(shè)備筒體長(zhǎng)度為8000mm,有效容積15m3,工作壓力為0.6MPa,工作溫度為40℃,工作介質(zhì)為工藝水(中度危害),該設(shè)備是否屬《新容規(guī)》管轄范圍?劃為幾類?為什么?88.哪些情況下不可以用超聲波探傷檢測(cè)?89.對(duì)塔器而言壓力容器本體范圍的界定包括哪些內(nèi)容?本體中的主要受壓元件包括哪些內(nèi)容?非受壓元件與壓力容器的連接焊縫包括哪些內(nèi)容(舉一到兩例)?90.什么是沖擊功?Ak與αk有何區(qū)別?91.容器法蘭和接管法蘭有哪幾種型式,各有何特點(diǎn)?92.有一臥置管殼式換熱器,公稱直徑為1000mm,殼內(nèi)走冷卻水,工作壓力為0.6MPa,工作溫度進(jìn)口為30℃,出口為40℃,下進(jìn)上出;管內(nèi)工藝水(標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)為100℃),工作壓力為1.6MPa,工作溫度進(jìn)口為130℃,出口為80℃,下進(jìn)上出,管箱容積1.5m3,管內(nèi)容積0.7m3,該設(shè)備是否屬“容規(guī)”管轄范圍?劃為幾類?為什么?93.管殼式換熱器中折流板的最小和最大間距各為多少?94.筒體和封頭制造主要控制哪些項(xiàng)目?95.外壓及真空容器的主要破壞型式是什么?低溫壓力容器的主要破壞型式是什么?96.無(wú)折邊球面封頭和錐形封頭與筒體的連接均應(yīng)采用何種焊縫結(jié)構(gòu)?97.壓力容器的失效準(zhǔn)則有哪三種?GB150標(biāo)準(zhǔn)采用的是哪種失效準(zhǔn)則?98.簡(jiǎn)述對(duì)壓力容器的基本要求。99.壓力容器焊接接頭的探傷方法如何選擇?100.壓力容器常見(jiàn)的破壞型式有哪些?第I卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案:鞍座處筒體周向應(yīng)力隨鞍座包角θ和鞍座寬度以及筒體壁厚等的增加而減少。當(dāng)周向應(yīng)力不滿足校核條件時(shí),一般不考慮增加筒體壁厚,而首先考慮在鞍座和筒體之間增設(shè)鞍座墊板以對(duì)筒體進(jìn)行局部加強(qiáng),這可有效地降低周向應(yīng)力。若加墊板不能滿足要求時(shí),可適當(dāng)增大鞍座包角θ和鞍座寬度,或者兩者同時(shí)增加;若上述措施仍不能滿足要求時(shí),可考慮在鞍座面上增設(shè)加強(qiáng)圈。2.參考答案:1按GB150或按NB/T47003.1進(jìn)行筒體或封頭的強(qiáng)度計(jì)算;2支座處的局部應(yīng)力計(jì)算;3圓筒中間截面及鞍座附近各應(yīng)力校核;4有地震引起的地腳螺栓應(yīng)力計(jì)算及校核。3.參考答案:(1)設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)大于8MPa,設(shè)計(jì)溫度為-269~200℃; (2)當(dāng)設(shè)計(jì)溫度大于65℃時(shí),一般不選用含鎂量大于等于3%的鋁合金。4.參考答案:設(shè)計(jì)壓力:-0.1MPa設(shè)計(jì)溫度:90℃設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):JB/T4710《鋼制塔式容器》該設(shè)備不屬于《容規(guī)》管轄范圍,因?yàn)樵撛O(shè)備工作壓力為-0.06MPa,小于0.1MPa5.參考答案:壓力容器器制造中不允許強(qiáng)力組裝,不宜采用十字焊縫。6.參考答案:提供了等面積補(bǔ)強(qiáng)法和極限分析法7.參考答案:壓力容器受壓部分的焊縫按其所在的位置分為A、B、C、D四類;圓筒的軸向焊縫屬于A類焊縫;各凸形封頭的所有拼接焊縫屬于A類焊縫;球形封頭與圓筒連接的環(huán)向焊縫屬于A類焊縫;錐形封頭小端與接管連接的焊縫屬于B類焊縫;管板與殼體連接的焊縫屬于C類焊縫;補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體連接的焊縫屬于D類焊縫。8.參考答案:(1)消除焊接接頭中的氫,提高接頭的抗裂性和韌性;(2)降低焊接接頭中的殘余應(yīng)力,降低焊縫及熱影響區(qū)的硬度,提高接頭抗脆斷和耐應(yīng)力腐蝕能力;(3)改善焊縫及熱影響區(qū)的金相組織;(4)穩(wěn)定容器結(jié)構(gòu),避免在以后加工和使用過(guò)程中發(fā)生畸變;(5)對(duì)耐熱鋼,可穩(wěn)定焊縫及熱影響區(qū)的碳化物,提高接頭的高溫持久強(qiáng)度。9.參考答案:A.注明用高頸對(duì)焊法蘭、帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級(jí)高強(qiáng)度螺栓組合。B.在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行泄漏試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)和相應(yīng)的檢驗(yàn)要求應(yīng)在圖樣上和設(shè)計(jì)文件中注明。C.應(yīng)在泄放裝置的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將泄放介質(zhì)引至安全地點(diǎn),并且進(jìn)行妥善處理,不得直接排入大氣。D.鋼制壓力容器的接管(凸緣)與殼體之間的接頭設(shè)計(jì)以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)注明采用全焊透結(jié)構(gòu)。E.焊后熱處理。F.對(duì)于≥12㎜的碳素鋼和低合金鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè),符合JB/T4730.3-2005Ⅱ合格,g、容器上的A、B類焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè);10.參考答案:1)最大拉應(yīng)力理論(第一強(qiáng)度理論) 材料發(fā)生斷裂的主要因素是最大拉應(yīng)力達(dá)到極限值 2)最大伸長(zhǎng)拉應(yīng)變理論(第二強(qiáng)度理論) 無(wú)論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài),只要發(fā)生脆性斷裂,都是由于微元內(nèi)的最大拉應(yīng)變(線變形)達(dá)到簡(jiǎn)單拉伸時(shí)的破壞伸長(zhǎng)應(yīng)變數(shù)值。 3)最大切應(yīng)力理論(第三強(qiáng)度理論) 無(wú)論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài),只要發(fā)生屈服,都是由于微元內(nèi)的最大切應(yīng)力達(dá)到了某一極限值。 4)形狀改變比能理論(第四強(qiáng)度理論) 無(wú)論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài),只要發(fā)生屈服,都是由于微元的最大形狀改變比能達(dá)到一個(gè)極限值。11.參考答案:在管殼式換熱器中,折流板的布置原則為:1.折流板的布置必須符合工藝設(shè)計(jì)條件的要求。特別是對(duì)折流板的形式、折流板的間距、靠近殼程物料進(jìn)出口的折流板位置等必須盡可能滿足工藝設(shè)計(jì)條件。2.在工藝設(shè)計(jì)條件沒(méi)有特別要求的情況下,折流板一般應(yīng)按等間距布置,管束兩端的折流板盡可能靠近殼程進(jìn)、出口接管。3.臥式換熱器的殼程為單相清潔流體時(shí),折流板缺口應(yīng)水平上下布置,若氣體中含有少量液體時(shí),則應(yīng)在缺口朝上的折流板的最低處開(kāi)通液口;若液體中含有少量氣體時(shí),則應(yīng)在缺口朝下的折流板的最高處開(kāi)通氣口。4.臥式換熱器、冷凝器和重沸器的殼程介質(zhì)為氣、液相共存或液體中含有固體物料時(shí),折流板缺口應(yīng)垂直左右布置,并在折流板最低處開(kāi)通液口。12.參考答案:壓力容器的筒體、封頭(端蓋)、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭;球罐的球殼板;換熱器的管板和換熱管;M36以上的主螺栓及公稱直徑大于250mm的接管和管法蘭均作為主要受壓元件。13.參考答案:①開(kāi)孔應(yīng)盡量避免開(kāi)在兩支座中間截面和支座橫截面處;②上出料口應(yīng)插入設(shè)備內(nèi),離底部一定距離;③安全閥應(yīng)安放在設(shè)備頂部,接管與設(shè)備內(nèi)壁齊平;④臥式容器筒體長(zhǎng)度大于等于6000mm時(shí),應(yīng)考慮設(shè)置兩個(gè)以上人孔;⑤臥式容器底部出料口若直接與泵和閥門(mén)相接,應(yīng)在出料口設(shè)置防渦流板。14.參考答案:當(dāng)管板兼作法蘭時(shí),法蘭力矩不僅作用于法蘭上,還會(huì)延伸作用于管板上,對(duì)管板來(lái)說(shuō),增加了一個(gè)附加力矩。因此計(jì)算管板時(shí),除考慮殼程、管程設(shè)計(jì)壓力的“當(dāng)量壓力”及管子與殼體不同熱膨脹引起的“當(dāng)量壓力”外,還需要計(jì)入由于法蘭力距引起的管板應(yīng)力。由于法蘭力矩在管板中引起的附加力矩,使管板計(jì)算趨于復(fù)雜化,管板厚度取決于其危險(xiǎn)組合。對(duì)延長(zhǎng)部分兼作法蘭的管板,法蘭和管板應(yīng)分別設(shè)計(jì),且法蘭厚度可以和管板厚度不同。15.參考答案:可作為相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接焊縫。16.參考答案:應(yīng)考慮以下載荷:①內(nèi)壓或外壓;②液柱靜壓力;③塔式容器自重(包括內(nèi)件和填料等)以及正常操作條件下或試驗(yàn)狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重力載荷;④附屬設(shè)備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺(tái)等的重力載荷;⑤風(fēng)載荷和地震載荷;需要時(shí),還應(yīng)考慮以下載荷:⑥連接管道和其他部件引起的作用力;⑦溫度梯度或熱膨脹量不同引起的作用力;⑧包括壓力急劇波動(dòng)的沖擊載荷;⑨沖擊反力,如由流體沖擊引起的反力等;⑩運(yùn)輸或吊裝時(shí)的作用力。17.參考答案:浮頭式換熱器試壓程序: ①用試驗(yàn)壓環(huán)和浮頭專用試驗(yàn)工具進(jìn)行換熱管與管板連接接頭試壓; ②管程試壓; ③殼程試壓。18.參考答案:(1)為了減少支座處臥式容器筒體的最大彎矩,使其整體應(yīng)力分布合理,即支座跨距中心與支座處筒體最大彎矩相等。據(jù)此原現(xiàn)可推導(dǎo)出支座中心與封頭切線間的距離A=0.27L(L為筒體長(zhǎng)度)。若偏離此值,將會(huì)顯著增加軸向彎曲應(yīng)力。(2)封頭的剛性一般比筒體大,并能對(duì)筒體起局部加強(qiáng)作用,但只有在試驗(yàn)證明的A0.5時(shí)才有加強(qiáng)效能。因此,支座的最佳位置,應(yīng)在滿足A0.2L的條件下,盡量使A0.5Ra。19.參考答案:①臥式容器的支座通常選用標(biāo)準(zhǔn)鞍式鋼制支座,當(dāng)選用JB/T4712標(biāo)準(zhǔn)鞍式支座時(shí),可免除對(duì)鞍式支座的校核; ②臥式容器應(yīng)優(yōu)先選用雙支座,當(dāng)采用雙支座時(shí),支座中心線的位置至封頭切線的距離A宜取≤0.2L,并盡可能使A≤0.5Ra; ③當(dāng)雙支座焊在容器上時(shí),其中的一個(gè)支座應(yīng)采用滑動(dòng)支座或滾動(dòng)支座。20.參考答案:1應(yīng)力狀況:兩向彎曲應(yīng)力,徑向、環(huán)向彎曲應(yīng)力。2兩種極端邊界支持條件。A.簡(jiǎn)支:圓板邊緣的偏轉(zhuǎn)不受約束,σmax在板中心,徑向應(yīng)力與環(huán)向應(yīng)力相等。B.固支:圓板邊緣的偏轉(zhuǎn)受絕對(duì)約束(等于零),σmax在板邊緣為徑向應(yīng)力。21.參考答案:應(yīng)由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算并予圓整,且不扣除內(nèi)部附件體積的容積。22.參考答案:J.B/T4710-2005:①本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力PN≤35MPa,高度H(基礎(chǔ)環(huán)板底平面至塔體上封頭切線的距離)>10m,且高度H與平均直徑D之比大于5的裙座自支承鋼制塔式容器。②本標(biāo)準(zhǔn)不適用的塔式容器:A.帶有牽拉裝置的塔式容器;B.有操作平臺(tái)聯(lián)成一體的排塔或塔群;C.帶有夾套的塔式容器。23.參考答案:金屬在持久拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下產(chǎn)生脆性破裂。24.參考答案:為了保證固定式壓力容器的安全運(yùn)行,保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。25.參考答案:對(duì)于以薄膜應(yīng)力承載的錐殼,其壁厚按當(dāng)量圓筒計(jì)算。但在錐殼與相鄰圓筒連接部位由于變形協(xié)調(diào)引起的附加應(yīng)力的作用尚需另行考慮。附加應(yīng)力的大小與錐殼半頂角大小直接相關(guān)。半頂角較小時(shí),錐殼與圓筒連接處變形協(xié)調(diào)產(chǎn)生的附加應(yīng)力很小,不會(huì)影響錐殼的計(jì)算厚度。但半頂角較大時(shí),其邊界力和由此引起的附加應(yīng)力會(huì)大大增加,為此導(dǎo)致加厚錐殼與圓筒連接部位的厚度。當(dāng)錐殼半頂角更大時(shí),因邊界力急劇增大會(huì)導(dǎo)致很大的厚度,從經(jīng)濟(jì)性出發(fā),宜在錐殼端部增設(shè)一過(guò)渡圓弧段(環(huán)殼),其作用類似碟形封頭的過(guò)渡圓弧段,從而大大緩和錐殼端部的局部附加應(yīng)力,此時(shí)錐形封頭稱折邊錐形封頭,且有大端折邊與小端折邊之分。為有效緩解錐殼與圓筒間的附加應(yīng)力,對(duì)折邊的過(guò)渡段轉(zhuǎn)角半徑須有一定要求。關(guān)于折邊結(jié)構(gòu)GB150規(guī)定錐殼大端,當(dāng)半頂角α≤30°時(shí),可采用無(wú)折邊結(jié)構(gòu)。26.參考答案:(1)結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單,減少約束;(2)避免產(chǎn)生過(guò)大的溫度梯度;(3)應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)形狀的突然變化,以減小局部應(yīng)力;(4)接管與殼體連接部位應(yīng)圓滑過(guò)渡,接管端部?jī)?nèi)壁處倒角;(5)容器的支座或支腿不得直接焊在殼體上,需設(shè)置墊板。27.參考答案:①臥式容器選用雙支座時(shí),固定端應(yīng)設(shè)置在接管較多,管口直徑較大一側(cè); ②臥式容器選用多支座時(shí),固定端應(yīng)設(shè)置在筒體中間作為固定點(diǎn),兩側(cè)均為滑動(dòng)端。28.參考答案:①對(duì)板式塔而言:過(guò)大的撓度使得塔盤(pán)傾斜嚴(yán)重,氣液傳質(zhì)不均勻,導(dǎo)致塔板效率下降,影響產(chǎn)品質(zhì)量;②與塔體連接的接管因塔的擺動(dòng)過(guò)大,連接處受到拉、壓、彎、扭的綜合作用,易出現(xiàn)泄漏,對(duì)易燃、易爆及有毒介質(zhì)是十分危險(xiǎn)的;③塔頂撓度過(guò)大,即意味著塔設(shè)備在擺動(dòng)過(guò)程中最大位移處離中心軸線的絕對(duì)距離較大,由此會(huì)產(chǎn)生較大的附加偏心彎矩,影響設(shè)備的使用壽命。為確保塔設(shè)備的正常操作和安全運(yùn)行必須對(duì)塔的頂部撓度進(jìn)行適當(dāng)控制。29.參考答案:1.容器類別的劃分:按新“容規(guī)”附錄A; 2.容器類別的標(biāo)識(shí):由漢字一,二,三改為羅馬數(shù)字Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ; 3.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告:對(duì)第Ⅲ類壓力容器,要求設(shè)計(jì)者出具主要失效模式、風(fēng)險(xiǎn)控制等內(nèi)容的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告; 4.安全系數(shù)調(diào)整:抗拉強(qiáng)度的安全系數(shù)由3.0調(diào)整為2.7、屈服強(qiáng)度由1.6調(diào)整為1.5;(在新的GB150、GB151出臺(tái)之前仍按老標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行) 5.預(yù)期使用年限:設(shè)計(jì)條件必須提出,設(shè)計(jì)時(shí)必須寫(xiě)出壓力容器的設(shè)計(jì)使用年限(疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)); 6.設(shè)計(jì)文件:強(qiáng)度計(jì)算書(shū)(所有壓力容器)或者應(yīng)力分析報(bào)告、設(shè)計(jì)圖樣、制造條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告(適用于第Ⅲ類壓力容器),有必要時(shí),還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用說(shuō)明。30.參考答案:《規(guī)程》是壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督的基本要求。31.參考答案:立式容器的支承有以下幾種型式: (1)耳式支承:JB/T4712.3-2007分為不帶整體加強(qiáng)環(huán)和帶整體加強(qiáng)環(huán)。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置墊板。 (2)腿式支座:JB/T4712.2-2007,必要時(shí)增設(shè)墊板。 (3)支承式支座:JB/T4712.4-2007分為鋼板支座和鋼管支座。一般均設(shè)墊板。 (4)裙式支座:裙座筒體與容器封頭殼壁采用全焊透對(duì)接連續(xù)焊。必要時(shí)加筋板。 (5)容器操作溫度較高時(shí),應(yīng)設(shè)置特制的滑動(dòng)支承板。32.參考答案:因?yàn)楸诤裼?jì)算公式是根據(jù)最大主應(yīng)力理論推導(dǎo)出來(lái)的,此處的最大主應(yīng)力就是回轉(zhuǎn)薄殼上緯線切線方向的應(yīng)力(即環(huán)向應(yīng)力),A類焊縫處于環(huán)向正應(yīng)力狀態(tài),受力最大,故該公式中的ψ指的是容器上的A類焊縫的焊縫系數(shù)。33.參考答案:金屬的機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下表現(xiàn)出來(lái)的特性或力學(xué)性能,其主要指標(biāo)有:(1)強(qiáng)度極限σb;(2)屈服極限σs;(或產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值件屈服強(qiáng)度σ0.2);(3)延伸率δ5或δ10;(4)斷面收縮率ψ;(5)冷彎(一種間接的塑性指標(biāo));(6)沖擊韌αk(沖擊功)(7)硬度(對(duì)局部塑變形的抗力及耐磨性)。34.參考答案:該距離應(yīng)大于名義厚度的3倍,且不小于100mm。35.參考答案:A.各載荷引起的軸向應(yīng)力: ①內(nèi)壓或外壓引起的軸向應(yīng)力: ②操作或非操作時(shí)重力引起的軸向應(yīng)力: ③彎矩引起的軸向應(yīng)力: B.強(qiáng)度及穩(wěn)定校核: ①圓筒最大組合拉應(yīng)力的校核: 對(duì)內(nèi)壓容器: 對(duì)外壓容器: ②圓筒最大組合壓應(yīng)力的校核: 對(duì)內(nèi)壓容器: 對(duì)外壓容器: 式中:為圓筒許用軸向壓應(yīng)力,按下式確定: 取兩者之小值。(載荷組合系數(shù)K=1.2)36.參考答案:分為焊后熱處理和改善力學(xué)性能熱處理兩類。其目的是消除和降低焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力;避免焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋,恢復(fù)因冷作和時(shí)效而損失的力學(xué)性能;改善焊接接頭及熱影響區(qū)的塑性和韌性,提高抗應(yīng)力腐蝕的能力。37.參考答案:①地震基本烈度: 地震的基本烈度是指在一定期限內(nèi),一個(gè)地區(qū)可能遭遇到的最大烈度,基本烈度為50年超越概率為10%的烈度。 ②抗震設(shè)防烈度: 設(shè)防烈度是按國(guó)家批準(zhǔn)權(quán)限審定,作為一個(gè)地區(qū)抗震設(shè)防依據(jù)的地震烈度;一個(gè)地區(qū)設(shè)防烈度不一定與本*地區(qū)地震的基本烈度相同。 ③地震的基本加速度: 50年設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期超越概率為10%的地震加速度取值。38.參考答案:①主要方式有:強(qiáng)度焊、強(qiáng)度脹及脹焊并用。②強(qiáng)度焊適用于設(shè)計(jì)壓力PN≤35MPa的換熱器,但不適用于有較大振動(dòng)及有間隙腐蝕的場(chǎng)合;強(qiáng)度脹適用于設(shè)計(jì)壓力≤4MPa,設(shè)計(jì)溫度≤300℃的換熱器,操作中無(wú)劇烈振動(dòng)、無(wú)過(guò)大的溫度變化及無(wú)嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕的換熱器;脹焊并用結(jié)構(gòu)適用于密封性能要求較高的場(chǎng)合、承受振動(dòng)或疲勞載荷的場(chǎng)合及有間隙腐蝕的場(chǎng)合。39.參考答案:由于開(kāi)孔損失了部分承壓金屬,不但會(huì)削弱容器殼壁的強(qiáng)度,還會(huì)破壞殼壁結(jié)構(gòu)的連續(xù)性,從而導(dǎo)致局部應(yīng)力集中。此局部應(yīng)力峰值很高,可達(dá)到基本薄膜應(yīng)力的3倍,甚至5~6倍。再加上開(kāi)孔接管處還會(huì)受到各種外載和溫度的影響,以及制造上存在一些缺陷等諸多原因的綜合作用,在開(kāi)孔邊緣發(fā)生脆性裂紋或疲勞破壞,所以必須進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)計(jì)算,達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的要求。 等面積補(bǔ)強(qiáng)中算中,實(shí)際補(bǔ)強(qiáng)的是殼體開(kāi)孔喪失的薄膜應(yīng)力抗拉強(qiáng)度斷面積。而受壓平板產(chǎn)生的是彎曲應(yīng)力,故應(yīng)按平板開(kāi)孔所喪失的抗彎強(qiáng)度來(lái)確定其補(bǔ)強(qiáng)面積,使開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)前后在補(bǔ)強(qiáng)范圍內(nèi)的抗彎模量相同,由此導(dǎo)出的補(bǔ)強(qiáng)面積為開(kāi)孔挖去面積的0.5倍。 對(duì)于外壓容器除強(qiáng)度之外,還須滿足穩(wěn)定條件。由于按外壓計(jì)算的壁厚較承受同樣數(shù)值內(nèi)壓時(shí)大,而局部補(bǔ)強(qiáng)其主要目的是降低應(yīng)力集中,故外壓容器局部補(bǔ)強(qiáng)所需補(bǔ)強(qiáng)的面積可少些,經(jīng)研究,為挖去金屬面積一半時(shí)即可滿足。40.參考答案:該公式根據(jù)第一強(qiáng)度理論(即最大主應(yīng)力理論)推導(dǎo)出來(lái)的,圓筒厚度可表達(dá)為,可用以計(jì)算單層或多層圓筒壁厚(包括低、中、高壓容器),劃定,代入上式后可得該公式適用于。但GB150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa。41.參考答案:螺栓法蘭連接設(shè)計(jì)的內(nèi)容A.確定墊片材料、型式及尺寸;B.確定螺栓材料、規(guī)格及數(shù)量;C.確定法蘭材料、密封面型式及結(jié)構(gòu)尺寸;D.進(jìn)行應(yīng)力校核,計(jì)算中所有尺寸均不包括腐蝕余量;E.對(duì)承受內(nèi)壓的窄面整體法蘭和按整體法蘭計(jì)算的窄面任意式法蘭進(jìn)行剛度校核。法蘭連接合理設(shè)計(jì)的三個(gè)關(guān)鍵:(1)在墊片設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)控制盡可能小的墊片載荷。(2)在螺栓配置設(shè)計(jì)中,應(yīng)控制盡可能小的螺栓中心圓直徑,從而構(gòu)成盡可能小的法蘭力矩,遵循“最小載荷準(zhǔn)則”。(3)在以上基礎(chǔ)上,將法蘭的錐頸和法蘭環(huán)比例設(shè)計(jì)得當(dāng),使法蘭各部分允分地發(fā)揮強(qiáng)度性能并保證足夠的剛度,即趨于滿應(yīng)力狀態(tài),遵循“滿應(yīng)力準(zhǔn)則”。42.參考答案:脫氧不完全的鋼稱為沸騰鋼。由于脫氧不完全及鋼中含氧量多,澆注及凝固時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量CO氣泡,呈劇烈的沸騰現(xiàn)象。沸騰鋼成材率高、成本低、表面質(zhì)量及涂沖性能好,但含氧量高、時(shí)效敏感性及冷脆傾向較大,內(nèi)部雜質(zhì)較多,抗腐蝕性和機(jī)械性能較差,不宜作重要用途用。 鎮(zhèn)靜鋼是脫氧完全的鋼。澆注時(shí)鋼液平靜,沒(méi)有沸騰現(xiàn)象,這種鋼冷凝后有集中縮孔,故成材率低,成本高,但鎮(zhèn)靜鋼氣體含量低、偏析小、時(shí)效傾向低、疏松較少,質(zhì)量較高。43.參考答案:根據(jù)GB150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,Q235-A鋼板的適用范圍如下:容器設(shè)計(jì)壓力P1.0MPa;鋼板使用溫度0~350℃用于容器殼體時(shí),鋼板厚度不大于16mm;不得用于液化石油氣、以及毒性為高度或極度危害介質(zhì)的壓力容器。44.參考答案:分為A級(jí)——低靈敏度技術(shù)、AB級(jí)——中靈敏度技術(shù)、B級(jí)別——高靈敏度技術(shù)。 承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭的制造、安裝、在用時(shí)的射線檢測(cè),一般應(yīng)采用AB級(jí)。對(duì)重要設(shè)備、結(jié)構(gòu)、特殊材料和特殊焊接工藝制作的對(duì)接焊接接頭可采用B級(jí)。對(duì)支承件和結(jié)構(gòu)件可采用A級(jí)。 1.需做氣密性試驗(yàn)的設(shè)備,有安全閥的,其整定壓力如何確定? 安全閥的整定壓力應(yīng)在最高允許工作壓力和設(shè)計(jì)壓力之間取值。 2.什么情況下應(yīng)采用爆破片? A.壓力快速增長(zhǎng)。b對(duì)密封有更高要求。c容器內(nèi)物料會(huì)導(dǎo)致安全閥失效。d安全閥不能適用的其他情況。45.參考答案:壓力試驗(yàn):壓力試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和氣液組合壓力試驗(yàn);新增加的氣液組合壓力試驗(yàn)主要是對(duì)塔設(shè)備而言的,考慮基礎(chǔ)承重等原因無(wú)法進(jìn)行液壓試驗(yàn),進(jìn)行氣壓試驗(yàn)又耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)。對(duì)氣液共存的塔式容器是很好的試驗(yàn)方法。對(duì)由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)、填料等原因無(wú)法充滿液體,以及液壓試驗(yàn)泵能力不足,或者設(shè)備太大,用液放液有困難,或者工作狀態(tài)氣多液少,用氣液組合壓力試驗(yàn)可使基礎(chǔ)減小,節(jié)約建造成本。氣液組合壓力試驗(yàn):試驗(yàn)壓力按氣壓試驗(yàn)壓力值。(設(shè)計(jì)、制造、無(wú)損檢測(cè)也按氣壓試驗(yàn)的要求進(jìn)行。同時(shí),應(yīng)按照氣壓試驗(yàn)做好安全防護(hù)工作)。新容規(guī)中,Ⅲ類設(shè)備明顯增多。對(duì)第Ⅲ類壓力容器,要求設(shè)計(jì)者出具主要失效模式、風(fēng)險(xiǎn)控制等內(nèi)容的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告;46.參考答案:①碳素鋼和低合金鋼的焊有分程隔板的管箱和浮頭蓋以及管箱的側(cè)向開(kāi)孔超過(guò)1/3管箱殼體內(nèi)徑的管箱,應(yīng)在施焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理; ②設(shè)備法蘭密封面應(yīng)在消除應(yīng)力的熱處理后精加工。47.參考答案:①管程設(shè)置防沖板的條件: 當(dāng)管程采用軸向入口或換熱管內(nèi)流體流速超過(guò)3m/s時(shí),應(yīng)設(shè)置防沖板,以減少流體的不均勻分布和對(duì)換熱管端的沖蝕。 ②殼程設(shè)置防沖板的條件: 1)當(dāng)殼程進(jìn)口管流體的ρυ2值為下列數(shù)值時(shí),應(yīng)在殼程進(jìn)口處設(shè)置防沖板: A.非腐蝕、非磨蝕的單向流體:ρυ2>2330kg/m·s2者; B.其他液體,包括沸點(diǎn)下的液體:ρυ2>740kg/m·s2者; 2)有腐蝕或有磨蝕的氣體、蒸汽及氣液混合物,應(yīng)設(shè)置防沖板: 注:ρ—流體密度,kg/m3; υ—流體流速,m·s。48.參考答案:液壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)溫度(容器器壁金屬溫度)應(yīng)當(dāng)比容器器壁金屬無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度高30℃,或者按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行,如果由于板厚等因素造成材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高,則需相應(yīng)提高試驗(yàn)溫度。49.參考答案:應(yīng)考慮以下載荷: ①壓力; ②液柱靜壓力; ③臥式容器自重(包括內(nèi)件等)以及正常工作條件下或試驗(yàn)狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重力載荷; ④附屬設(shè)備、平臺(tái)、隔熱材料和襯里等集中及均布重力載荷; ⑤地震載荷; ⑥支座的作用反力; ⑦有熱膨脹引起的支座摩擦力及其他作用力; 需要時(shí),還應(yīng)考慮以下載荷: ⑧連接管道和其他部件引起的作用力; ⑨包括壓力急劇波動(dòng)的沖擊載荷; ⑩沖擊反力,如由流體沖擊引起的反力等; ⑾壓力及溫度變化的影響; ⑿在運(yùn)輸或吊裝中承受的作用力。50.參考答案:基本風(fēng)壓: 風(fēng)載荷的基準(zhǔn)壓力,按我國(guó)荷載規(guī)范規(guī)定為十米高度處50年一遇十分鐘的最大平均風(fēng)速。 基本風(fēng)壓是按q=1/2ρv2計(jì)算得出的,新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不得小于0.3KN/m2(即300Pa)。51.參考答案:是考慮在內(nèi)壓作用下封頭局部不會(huì)出現(xiàn)彈體失穩(wěn)的要求。52.參考答案:應(yīng)考慮的載荷有: (1)內(nèi)壓、外壓或最大壓差; (2)液體靜壓力,必要時(shí)應(yīng)考慮以下載荷; (3)容器自垂(包括內(nèi)件和填料等); (4)正常操作條件下或試驗(yàn)狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重量載荷; (5)附屬設(shè)備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺(tái)等的重力載荷; (6)風(fēng)載荷; (7)地震載荷; (8)支座的作用反力; (9)連接管道和其他部件引起的作用力; (10)由于熱膨脹量不同引起的作用力; (11)壓力和溫度變化的影響; (12)容器在運(yùn)輸或吊裝時(shí)承受的作用力。53.參考答案:(1)殼體的實(shí)際厚度往往超過(guò)實(shí)際強(qiáng)度的需求;造成此類的原因是設(shè)計(jì)時(shí)鋼板向上圓整、許多開(kāi)孔并不位于焊縫(而壁厚計(jì)算公式已計(jì)入焊縫系數(shù)而使壁厚增加)上。(2)開(kāi)孔處一般總有接管相連,在補(bǔ)強(qiáng)區(qū)內(nèi)存在可起補(bǔ)強(qiáng)作用的多余金屬。(3)通常在一定范圍的開(kāi)孔應(yīng)力集中系數(shù)比允許值3.0要小一些。54.參考答案:磁粉探傷和滲透探傷按JB/T4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》進(jìn)行。55.參考答案:《規(guī)程》對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)等進(jìn)行監(jiān)督,并必須滿足《規(guī)程》的要求。56.參考答案:容積大于1L并且小于25L,或者內(nèi)直徑(對(duì)非圓形截面,指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸,例如矩形為對(duì)角線,橢圓為長(zhǎng)軸)小于150mm的壓力容器,只需要滿足本規(guī)程總則和3.1、4.1.1的規(guī)定,其設(shè)計(jì)、制造按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。57.參考答案:金屬溫度系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度,而不是內(nèi)外表面最高溫度。58.參考答案:(1)介質(zhì)為易燃或毒性程度為極度和高度危害的壓力容器; (2)作氣壓試驗(yàn)的壓力容器; (3)第三類(A類和C類)壓力容器; (4)低溫壓力容器; (5)按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計(jì)的壓力容器; (6)直接受火焰加熱的壓力容器。59.參考答案:奧氏體鋼、銅、鋁等材料不可以用磁粉探傷方法進(jìn)行檢測(cè)。60.參考答案:(1)操作參數(shù)(包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等); (2)壓力容器使用地及其自然條件(包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、風(fēng)和雪載荷等); (3)介質(zhì)組分與特性; (4)預(yù)期使用年限; (5)幾何參數(shù)和管口方位; (6)設(shè)計(jì)需要的其他必要條件。61.參考答案:硫,在鋼中生成FeS,分布在奧氏體晶界,使鋼材在1000℃左右熱軋時(shí)產(chǎn)生熱脆,導(dǎo)致開(kāi)裂。硫與其他雜質(zhì)形成的夾雜物常導(dǎo)致鋼材開(kāi)裂。硫還容易使焊縫熱脆,并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋,因此必須控制硫的含量。 磷,是煉鋼難以除盡的雜質(zhì),它固溶在鐵素體中,顯著降低鋼的塑性和韌性,尤其是低溫韌性,使鋼材脆性增加,稱為冷脆,磷使鋼產(chǎn)生偏析影響焊接性能,因此必須加以控制。62.參考答案:內(nèi)壓容器:設(shè)計(jì)壓力是指在相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下以確定容器殼體厚度的壓力,其值不得低于安全閥的開(kāi)啟壓力和爆破片裝置的爆破壓力。 外壓容器:設(shè)計(jì)壓力應(yīng)取在正常操作情況下可能出現(xiàn)的最大內(nèi)外壓力差。 真空容器:真空容器按承受外壓設(shè)計(jì);當(dāng)裝有安全控制裝置時(shí),設(shè)計(jì)壓力取1.25倍的最大內(nèi)外壓力差與0.1MPa兩者中較小值;當(dāng)無(wú)安全控制裝置時(shí),取0.1MPa。63.參考答案:J.B/T4731-2005:①本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力PN≤35MPa,在均布載荷作用下,兩個(gè)位置對(duì)稱的鞍式支座支承的臥式容器。②本標(biāo)準(zhǔn)不適用的臥式容器:A.直接火焰加熱及受核輻射作用的臥式容器;B.經(jīng)常搬運(yùn)的臥式容器;C.要求進(jìn)行疲勞分析的臥式容器;D.帶有夾套的臥式容器。64.參考答案:影響安全系數(shù)的因素很多,主要有:①材料性能和質(zhì)量的影響。材料性能越穩(wěn)定,質(zhì)量越好,安全系數(shù)就可以取得較低;②設(shè)計(jì)計(jì)算的精確性。設(shè)計(jì)對(duì)象在生產(chǎn)中的重要地位和危險(xiǎn)性,應(yīng)力分析越準(zhǔn)確,安全系數(shù)可相應(yīng)較低,而設(shè)計(jì)對(duì)象在生產(chǎn)中越重要、危險(xiǎn)性越大,安全系數(shù)就應(yīng)較高些;③制造和檢驗(yàn)的影響。制造及檢驗(yàn)水平高且穩(wěn)定,安全系數(shù)可以取得較低;④使用工次的影響。使用工次復(fù)雜,操作條件苛刻,安全系數(shù)應(yīng)較高;⑤某些目前還無(wú)法準(zhǔn)確估計(jì)的因素,如人為因素,地震等意外事件的影響。安全系數(shù)的選取,要綜合考慮上述各影響因素,并要考慮材料在不同強(qiáng)度下的情能差別,溫度不同,安全系數(shù)也不一樣。65.參考答案:①塔式容器上裝有超壓泄放裝置時(shí),應(yīng)按GB150的規(guī)定確定塔式容器的設(shè)計(jì)壓力。②對(duì)于工作壓力小于0.1MPa的內(nèi)壓塔式容器,設(shè)計(jì)壓力取不小于0.1MPa;③真空塔式容器的,設(shè)計(jì)壓力按承受外壓考慮。當(dāng)裝有安全控制裝置時(shí),設(shè)計(jì)壓力取不小于1.25倍的最大內(nèi)外壓力差和0.1MPa兩者中的較低值;當(dāng)無(wú)安全控制裝置時(shí),取0.1MPa。④有兩個(gè)或兩個(gè)以上壓力室組成的塔式容器,應(yīng)分別確定各室的設(shè)計(jì)壓力。66.參考答案:計(jì)算厚度系指按各章公式計(jì)算得到的厚度,不包括厚度附加量。設(shè)計(jì)厚度系指計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。名義厚度是將設(shè)計(jì)厚度,加上鋼材負(fù)偏差之后再向上圓整至材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度,即圖樣上注明的厚度。有效厚度系指名義厚度減去厚度附加量。67.參考答案:壓力試驗(yàn)的目的:(1)可直接考核耐壓性能;(2)可部分消除機(jī)械應(yīng)力;(3)矯正形狀、改變應(yīng)力的分布;(4)可同時(shí)進(jìn)行伸長(zhǎng)量、膨脹量、應(yīng)力等的測(cè)定以證實(shí)設(shè)計(jì)和制造的正確性。壓力試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):(1)無(wú)滲漏;(2)無(wú)可見(jiàn)的異常變形;(3)試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲。68.參考答案:《規(guī)程》第12條規(guī)定,其含碳量(熔煉分析)不應(yīng)大于0.25%。69.參考答案:(1)充分考慮壓力容器的經(jīng)濟(jì)性,合理選材,合理確定結(jié)構(gòu)尺寸;(2)對(duì)換熱容器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),提高換熱效率,滿足能效要求;(3)對(duì)有保溫或者保冷要求的壓力容器,要在設(shè)計(jì)文件中提出有效的保溫或者保冷措施。70.參考答案:取兩者中較大值。 式中: P設(shè)計(jì)壓力,MPa; PT—試驗(yàn)壓力,MPa; [σ]—元件材料在常溫下的許用應(yīng)力,MPa; [σ]t—元件材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力,MPa;71.參考答案:(1)介質(zhì)無(wú)危害性;(2)爆炸危險(xiǎn)性??;(3)具有典型的壁薄結(jié)構(gòu);(4)量大價(jià)廉,流動(dòng)性大72.參考答案:100%射線探傷的A類、B類焊縫以II級(jí)為合格。局部射線探傷的A類、B類焊縫以III級(jí)為合格。73.參考答案:A.鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值σb≤540MPa B.補(bǔ)強(qiáng)圈厚度小于或等于1.5δn C.殼體名義厚度δn≤38mm D.容器的設(shè)計(jì)壓力小于6.4MPa E.容器的設(shè)計(jì)溫度不大于350℃。74.參考答案:還允許采用下述方法設(shè)計(jì), (1)以應(yīng)力分析為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)(包括有限單元法分析); (2)驗(yàn)證性試驗(yàn)分析(如應(yīng)力測(cè)定、驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)); (3)用可比的已投入使用的結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)比的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)。75.參考答案:應(yīng)遵循以下五種原則:(1)設(shè)備的使用操作條件(操作壓力、操作溫度、介質(zhì)特性及工作特點(diǎn)等);(2)材料的焊接及冷熱加工性能;(3)設(shè)備結(jié)構(gòu)及制造工藝;(4)材料的來(lái)源及經(jīng)濟(jì)合理性;(5)同一工程設(shè)計(jì)盡量注意用材統(tǒng)一。76.參考答案:應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補(bǔ)充檢測(cè)。若仍存在不允許的缺陷,則對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部檢測(cè)。77.參考答案:G.B151-1999: ①適用于固定管板式、浮頭式、U形管式和填料函式。 ②本標(biāo)準(zhǔn)適用的換熱器參數(shù)為: A.公稱直徑DN≤2600mm(4000mm); B.公稱壓力PN≤35MPa;內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m; C.公稱直徑和mm公稱壓力MPa的乘積不大于1.75×104。(2.7×104)78.參考答案:按GB/T12469-90《鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)》規(guī)定,壓力容器焊縫有如下一些缺陷:焊縫外形尺寸不符合GB10854-89《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》要求,未焊透,根部收縮,咬邊,裂紋、弧坑裂紋,電弧擦傷,飛濺,接頭不良,表面夾渣,表面氣孔,角焊縫焊腳不足,角焊縫焊角不對(duì)稱,內(nèi)部缺陷等。79.參考答案:(1)壓力容器名稱、類別,設(shè)計(jì)、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn); (2)工作條件,包括工作壓力、工作溫度、介質(zhì)毒性和爆炸危害程度等; (3)設(shè)計(jì)條件,包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)載荷(包含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載荷)、介質(zhì)(組分)、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、自然條件等,對(duì)儲(chǔ)存液化氣體的儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)注明裝量系數(shù),對(duì)有應(yīng)力腐蝕傾向的儲(chǔ)存容器應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量; (4)主要受壓元件材料牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn); (5)主要特性參數(shù)(如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等); (6)壓力容器設(shè)計(jì)使用年限(疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)); (7)特殊制造要求; (8)熱處理要求; (9)無(wú)損檢測(cè)要求; (10)耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)要求; (11)預(yù)防腐蝕的要求; (12)安全附件的規(guī)格和訂購(gòu)特殊要求(工藝系統(tǒng)已考慮的除外); (13)壓力容器銘牌的位置; (14)包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組焊和安裝要求。80.參考答案:①當(dāng)殼程進(jìn)口管流體的ρυ2值符合設(shè)置防沖板的條件也可設(shè)置導(dǎo)流筒; ②當(dāng)殼程進(jìn)口管距管板較遠(yuǎn),流體停滯區(qū)過(guò)大時(shí),應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流筒,以減小流體停滯區(qū),增加換熱管有效長(zhǎng)度。81.參考答案:應(yīng)根據(jù)容器受壓部分的焊縫結(jié)構(gòu)型式和無(wú)損探傷檢驗(yàn)要求而選擇的。82.參考答案:多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類別高的壓力腔作為該容器的類別,并且按照該類別進(jìn)行使用管理。但是應(yīng)當(dāng)按照每個(gè)壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。對(duì)各壓力腔進(jìn)行類別劃定時(shí),設(shè)計(jì)壓力取本壓力腔的設(shè)計(jì)壓力,容積取本壓力腔的幾何容積。83.參考答案:1)定義及計(jì)算:容積是指壓力容器的幾何容積,即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算(不考慮制造公差)并且圓整。一般應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。 2)固定管板換熱器幾何容積: 殼程體積=殼程圓筒內(nèi)腔體積-殼程圓筒內(nèi)的換熱管管束的體積 管程體積=管箱圓筒內(nèi)腔體積+殼程圓筒內(nèi)的換熱管管束的體積 3)有氣相空間的液體儲(chǔ)罐體積:為儲(chǔ)罐的幾何體積84.參考答案:一般在以下情況下采用鍛件:①管板厚度大于60mm;②形狀復(fù)雜的管板;③帶凸肩與殼體焊接的管板。除上述情況外可以采用板材。板材應(yīng)采用壓力容器用板,并應(yīng)符合GB150的相應(yīng)規(guī)定。85.參考答案:鋼板標(biāo)準(zhǔn): G.B713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》 及修改單1號(hào)(2012.10.1實(shí)施) G.B3531-2008《低溫壓力容器用低合金鋼板》 G.B19189-2003《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板》 G.B24511-2009《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》 鋼管標(biāo)準(zhǔn): G.B/T8163-2008《輸送流體用無(wú)縫鋼管》 G.B9948-2006《石油裂化用無(wú)縫鋼管》 G.B6749-2000《高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管》 G.B5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》 G.B/T13296-2007《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管》 G.B/T14976-2002《輸送流體用不銹鋼無(wú)縫鋼管》 G.B/T12771-2008《輸送流體用不銹鋼焊接鋼管》 G.B/T24593-2006《鍋爐、熱交換器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管》 鍛件標(biāo)準(zhǔn): N.B/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》 N.B/T47009-2010《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》 N.B/T47010-2010《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》 有色金屬的板和管材: 按下屬標(biāo)準(zhǔn)中給出的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 J.B/T4734-2002《鋁制焊接容器》 J.B/T
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