煤炭工業(yè)選煤廠運(yùn)營(yíng)管理規(guī)范

1總則

1.0.1為貫徹執(zhí)行國(guó)家煤炭洗選行業(yè)的法律、法規(guī)、方針、政策，適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和投資體制改革的需

要，規(guī)范選煤廠運(yùn)營(yíng)管理，滿足安全生產(chǎn)需要，制訂本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于選煤廠（包括干選廠、篩選廠、煤炭集運(yùn)站等）運(yùn)營(yíng)管理。

1.0.3選煤廠運(yùn)營(yíng)管理應(yīng)采用先進(jìn)管理理念，鼓勵(lì)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，推進(jìn)選煤

廠智能化發(fā)展。

1.0.4選煤廠運(yùn)營(yíng)管理除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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2術(shù)語(yǔ)

2.0.1托管運(yùn)營(yíng)outsourcingoperations

企業(yè)將業(yè)務(wù)委托給外部的專業(yè)公司，并利用企業(yè)外部的資源為企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)服務(wù)。

2.0.2安全紅線safetyredline

安全生產(chǎn)的監(jiān)督底線，安全范圍的一條警戒線，絕對(duì)不能超越。

2.0.3驗(yàn)電verificationoflivepart

將設(shè)備由集中狀態(tài)轉(zhuǎn)換至就地狀態(tài)，用現(xiàn)場(chǎng)按鈕開(kāi)車，設(shè)備不能起動(dòng)，以此認(rèn)定設(shè)備確已停電。

2.0.4四新技術(shù)fournewtechnologies

新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料。

2.0.5安全楔safetywedge

放置于破碎機(jī)齒輥之間，阻止破碎機(jī)啟動(dòng)的三角狀鋼性物體。

2.0.6停送電工作票poweroffandonoperationticket

準(zhǔn)許在電氣設(shè)備上作業(yè)的書面命令，是安全措施實(shí)施的書面依據(jù)。

2.0.7高壓操作票highvoltageoperationticket

避免誤操作而進(jìn)行操作程序預(yù)想的書面記錄，進(jìn)行各項(xiàng)倒閘操作均填寫操作票，并按操作票所

列內(nèi)容按順序操作。

2.0.8點(diǎn)檢（巡檢）checking（routeinspection）

為及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備裝置可能存在的缺陷或隱患，相應(yīng)職責(zé)人員參照設(shè)備的點(diǎn)檢（或巡檢）標(biāo)準(zhǔn)對(duì)

管轄范圍內(nèi)的設(shè)備裝置進(jìn)行定期或不定期的觀測(cè)、檢查、記錄等。

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3安全管理

3.1一般規(guī)定

3.1.1應(yīng)制定管理人員、崗位人員各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全主體責(zé)任。

3.1.2制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度和安全生產(chǎn)辦公會(huì)議制度等各項(xiàng)規(guī)章制度。

3.1.3安全管理人員持證上崗。

3.1.4選煤廠應(yīng)保障安全資金投入。安全資金宜不低于選煤廠運(yùn)營(yíng)收入的2%提取、使用；本年度結(jié)

余不得超過(guò)提取金額的20%。

3.2安全管理制度

3.2.1選煤廠應(yīng)有以下安全管理制度:

安全費(fèi)用提取、管理和使用制度；

安全生產(chǎn)例會(huì)制度；

安全生產(chǎn)宣傳教育培訓(xùn)制度；

危險(xiǎn)作業(yè)管理制度；

安全生產(chǎn)檢查制度；

重大危險(xiǎn)源管理制度；

安全設(shè)施、設(shè)備管理制度；

規(guī)程措施編制、審批、復(fù)審制度；

安全生產(chǎn)考核和獎(jiǎng)懲制度；

安全事故匯報(bào)及追查制度；

勞動(dòng)防護(hù)用品配備、管理和使用制度；

安全紅線管理制度；

特種設(shè)備的管理制度；

特種作業(yè)人員管理制度等。

3.2.2從業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全制度。

3.2.3當(dāng)國(guó)家或地區(qū)有關(guān)安全法律法規(guī)頒布或修訂、企業(yè)部門或人員設(shè)置變動(dòng)、設(shè)備更新改造、執(zhí)行

3

中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)安全管理制度修改、補(bǔ)充和完善。

3.3隱患排查及風(fēng)險(xiǎn)管控

3.3.1隱患排查

1制定隱患排查計(jì)劃或方案；

2按計(jì)劃或方案組織開(kāi)展隱患排查工作；

3對(duì)隱患排查結(jié)果進(jìn)行匯總并登記。按照《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（2008年2

月1日）執(zhí)行。

3.3.2隱患治理

1建立隱患治理臺(tái)賬，落實(shí)隱患的整改責(zé)任人、整改完成時(shí)間、整改措施和臨時(shí)防范措施、整

改資金、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收人；

2整改責(zé)任人按照整改措施完成整改（如需臨時(shí)防范措施，還應(yīng)在整改期間落實(shí)臨時(shí)防范措施）

并上報(bào)驗(yàn)收人；

3驗(yàn)收人按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)隱患整改情況進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估合格同意隱患閉環(huán)，評(píng)估不合格要重新進(jìn)

行整改；

4每季度及每年要對(duì)企業(yè)隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

3.3.3風(fēng)險(xiǎn)控制

1建立健全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度，成立以主要負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理機(jī)構(gòu)，明確各管理層

級(jí)、各部門及相關(guān)人員的職責(zé)、任務(wù)；

2對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的目的、范圍、頻次、準(zhǔn)則（依據(jù)）、工作程序做出明確規(guī)定；

3按規(guī)定開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)價(jià)，依風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果制定安全管控措施，確定管控層級(jí)，全面

實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)管控。

3.4應(yīng)急管理

3.4.1應(yīng)急預(yù)案

1應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案；

2應(yīng)急預(yù)案應(yīng)審批、備案；

3應(yīng)組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，定期進(jìn)行應(yīng)急救援知識(shí)培訓(xùn)；

4按要求配備應(yīng)急物資。

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3.4.2應(yīng)急演練

嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案組織實(shí)施，做好演練記錄。由主要負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)總結(jié)，對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行補(bǔ)充、

完善。

3.4.3啟動(dòng)預(yù)案

發(fā)生事故后，啟動(dòng)預(yù)案。根據(jù)職責(zé)分工，組織應(yīng)急救援。

3.4.4資料歸檔

收集應(yīng)急預(yù)案、培訓(xùn)記錄、演練記錄及總結(jié)報(bào)告并歸檔。

3.5設(shè)備安全規(guī)程

3.5.1根據(jù)《選煤廠安全規(guī)程》（AQ1010-2005），結(jié)合設(shè)備使用操作說(shuō)明書及作業(yè)環(huán)境條件編寫設(shè)備

安全規(guī)程。

3.5.2設(shè)備安全規(guī)程應(yīng)明確設(shè)備啟動(dòng)前、運(yùn)行中、停止后的安全注意事項(xiàng)。

3.5.3將設(shè)備安全規(guī)程制作排版懸掛，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定期修訂更新。

3.6安全維檢措施

3.6.1維檢措施

1措施編制主要內(nèi)容：工程概況、施工方案、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、人員組織、保證工程質(zhì)

量的技術(shù)組織措施、保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施、保證工期的技術(shù)組織措施、編制安全技術(shù)

措施的依據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)。

2措施難度較大的項(xiàng)目要附圖說(shuō)明，并有計(jì)算數(shù)據(jù)。

3措施審核，應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況提出針對(duì)性意見(jiàn)。

3.6.2措施的宣貫與執(zhí)行

1施工項(xiàng)目開(kāi)工前，由施工負(fù)責(zé)人對(duì)所有施工人員宣貫安全維檢措施，所有施工人員簽名。

2嚴(yán)格按措施執(zhí)行，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)充措施。

3.6.3資料歸檔

維檢措施及時(shí)歸檔。

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3.7停送電制度

3.7.1設(shè)備停電六步驟：申請(qǐng)、審批、停電、驗(yàn)電、掛牌、上鎖。

1停送電申請(qǐng)人提出申請(qǐng)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后取兩套停電牌和兩把鎖。

2停電操作完成后，在配電室鎖住被停電設(shè)備開(kāi)關(guān)、掛停電牌。

3檢修前，驗(yàn)電、按急停按鈕、掛牌、上鎖。

4兩把鑰匙均由申請(qǐng)人持有。

3.7.2設(shè)備送電三步驟：摘牌摘鎖、申請(qǐng)送電、還牌還鎖。

1送電時(shí)，電工應(yīng)核對(duì)設(shè)備與停電牌，直到最后一組還牌還鎖后方可操作送電；

2施工過(guò)程中需要送電試車時(shí)，經(jīng)多組申請(qǐng)人同時(shí)同意后方可送電。

3.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停電，掛牌，摘牌，送電”為同一人的原則。

3.7.4停送電操作應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

3.7.5高壓操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度。

3.7.6同一臺(tái)設(shè)備、設(shè)施如有多組停電，應(yīng)待作業(yè)人員全部交回停電牌和鎖后，方可送電。

3.7.8停送電作業(yè)時(shí)，上下關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)執(zhí)行停送電制度。

3.7.9積極推廣智能停送電。

3.8安全培訓(xùn)

3.8.1選煤廠應(yīng)組織實(shí)施安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，按照“分級(jí)實(shí)施、分類指導(dǎo)”的原則。

3.8.2新入員工三級(jí)培訓(xùn)：廠級(jí)培訓(xùn)、車間級(jí)培訓(xùn)和班組培訓(xùn)。

3.8.3特種作業(yè)人員，須經(jīng)國(guó)家規(guī)定的有關(guān)部門進(jìn)行安全培訓(xùn)。

3.8.4崗位變更、新技術(shù)及新工藝應(yīng)用時(shí)應(yīng)有安全培訓(xùn)。

3.8.5應(yīng)定期對(duì)工人進(jìn)行本崗位安全操作規(guī)程和相關(guān)安全衛(wèi)生法規(guī)制度的培訓(xùn)。

3.8.6管理人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)、安全技術(shù)知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的培訓(xùn)。

3.8.7培訓(xùn)方式包括：講授式、研討式、答題式、競(jìng)賽式等。

3.8.8應(yīng)建立培訓(xùn)獎(jiǎng)懲制度。

3.9安全檢查

3.9.1安全檢查內(nèi)容宜包括：查思想、查制度、查安全設(shè)施、查隱患、查事故處理等。

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3.9.2安全檢查類型：定期安全檢察、經(jīng)常性安全檢查、季節(jié)性及節(jié)假日前后安全檢查、專項(xiàng)安全檢

查、綜合性安全檢查等。

3.9.3檢查結(jié)果整改：落實(shí)整改責(zé)任人、整改完成時(shí)間、整改措施和臨時(shí)防范措施、整改資金、驗(yàn)收

標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收人。

3.10危化品及有害氣體管理

3.10.1?；饭芾響?yīng)按照中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第591號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》相關(guān)條款

執(zhí)行。

1危險(xiǎn)物品應(yīng)按性質(zhì)分類存放，存放處應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)。配齊足夠的滅火器材及可靠的個(gè)人

安全防護(hù)用品，須有良好的通風(fēng)、隔熱降溫設(shè)施，并定期檢測(cè)。

2危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，除安裝防爆的電器照明設(shè)備外，不準(zhǔn)安裝其他電器設(shè)備，工作人員不得穿帶

釘?shù)男突w衣物，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

3.10.2有害氣體管理

1瓦斯（甲烷）、一氧化碳是有害氣體，存在部位：煤倉(cāng)、儲(chǔ)煤場(chǎng)、煤炭運(yùn)輸暗道，原煤篩分破

碎車間；

2監(jiān)測(cè)方式：離線監(jiān)測(cè)和在線監(jiān)測(cè)。檢測(cè)員嚴(yán)格按規(guī)定次數(shù)對(duì)檢查地點(diǎn)進(jìn)行有害氣體檢測(cè)。集

控員要定時(shí)查看在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；

3存在有害氣體的地點(diǎn)應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行。維檢時(shí)，應(yīng)制定專項(xiàng)措施。

3.10.3危化品及有害氣體管理體系應(yīng)根據(jù)國(guó)家法律法規(guī)的更新進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

3.10.4?；芳坝泻怏w相關(guān)的消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)24小時(shí)正常運(yùn)行。

3.11環(huán)境保護(hù)

3.11.1選煤廠噪音控制：噪聲聲源的控制，傳播途徑的控制，接受者的保護(hù)過(guò)慮。

3.11.2粉塵危害：人體危害、粉塵火災(zāi)、粉塵爆炸。治理方法：密閉控制、消除高度熱能差、排風(fēng)

系統(tǒng)、降塵系統(tǒng)。

3.11.3環(huán)境保護(hù)應(yīng)遵守國(guó)家環(huán)保方針、政策、法規(guī)。

3.11.4選煤廠應(yīng)積極推進(jìn)技術(shù)改造和設(shè)備更新，切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作。

3.11.5大的污染源治理宜由選煤廠上一級(jí)單位或部門主導(dǎo)，應(yīng)與設(shè)計(jì)院等單位溝通并解決。

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3.12放射源管理

3.12.1建立健全放射源管理辦法、應(yīng)急預(yù)案。設(shè)立管理機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任，設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)放射源管

理工作。

3.12.2對(duì)作業(yè)人員、管理人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，應(yīng)持證上崗。

3.12.3放射源現(xiàn)場(chǎng)有責(zé)任牌，掛醒目警示標(biāo)志。

3.12.4安全防護(hù)設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施要完好，嚴(yán)禁人員靠近。

3.12.5應(yīng)設(shè)有放射源暫存庫(kù)并達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.12.6建立放射源臺(tái)賬，定期進(jìn)行放射源泄露檢查并做好記錄。

3.12.7選煤廠宜安裝使用功能相似的無(wú)放射源設(shè)備，杜絕放射源危害。

3.13職業(yè)健康

3.13.1應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢，建立職工個(gè)人健康檔案。

3.13.2職工入職、離職、轉(zhuǎn)崗時(shí)，應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康體檢，體檢報(bào)告存檔。

3.13.3應(yīng)懸掛職業(yè)病危害告知牌，定期檢測(cè)危害指標(biāo)并公示。

3.13.4不同噪音聲源，應(yīng)采取不同措施，降低噪聲危害。

3.13.5粉塵作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)通風(fēng)除塵設(shè)備設(shè)施。

3.13.6選煤廠對(duì)降噪、除塵設(shè)施應(yīng)按生產(chǎn)設(shè)備同等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

3.13.7警示標(biāo)志牌定期檢查，不符合要求的應(yīng)及時(shí)更換。

3.13.8在粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防塵口罩；在噪聲區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞。

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4生產(chǎn)技術(shù)管理

4.1一般規(guī)定

4.1.1選煤廠應(yīng)有以下生產(chǎn)管理制度：

生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議制度；

生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量會(huì)議制度；

生產(chǎn)管理考核制度；

生產(chǎn)事故匯報(bào)制度；

值班制度；

煤質(zhì)管理制度等。

4.1.2操作規(guī)程

1應(yīng)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書及安全規(guī)程等編寫設(shè)備及作業(yè)的操作規(guī)程；

2內(nèi)容應(yīng)包含：?jiǎn)?dòng)前、運(yùn)轉(zhuǎn)中、停止后三部分，明確崗位操作規(guī)范及注意事項(xiàng)；

3應(yīng)做成牌板懸掛，定期更新；

4崗位工應(yīng)熟悉操作規(guī)程。

4.1.3應(yīng)制定崗位責(zé)任制，明確工作崗位的職能、權(quán)限、責(zé)任及獎(jiǎng)懲。

4.1.4崗位從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格后上崗。

4.1.5選煤廠宜建立巡崗制，智能化洗煤廠應(yīng)實(shí)現(xiàn)終端監(jiān)控。

4.1.6避免頻繁啟停系統(tǒng)，造成產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證。

4.1.7消耗指標(biāo)宜控制在合理區(qū)間，選煤廠生產(chǎn)成本應(yīng)科學(xué)合理。

4.1.8生產(chǎn)技術(shù)管理應(yīng)專業(yè)化、精細(xì)化。

4.2卸煤和貯煤

4.2.1選煤廠卸煤、貯煤、給煤系統(tǒng)宜配備監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施，應(yīng)設(shè)置聲、光信號(hào)。

4.2.2受煤坑上應(yīng)蓋有堅(jiān)固的箅子，其眼孔不得大于300mm×300mm。

4.2.3應(yīng)保證各煤倉(cāng)合理倉(cāng)位，穩(wěn)定選煤系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，保證煤倉(cāng)的使用壽命。

4.2.4下料口應(yīng)有耐磨防堵措施。

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4.2.5給煤機(jī)應(yīng)設(shè)有檢修平臺(tái)。

4.2.6人工清倉(cāng)，嚴(yán)格按《選煤廠安全規(guī)程》（AQ1010—2005）執(zhí)行。

4.2.7處理煤倉(cāng)堵塞或給煤機(jī)卡堵，嚴(yán)格按《選煤廠安全規(guī)程》（AQ1010—2005）執(zhí)行。

4.3篩分和破碎

4.3.1根據(jù)篩分設(shè)備的處理能力，合理控制給煤量，及時(shí)清理篩面，保證篩分效率、限上率、限下率

等。

4.3.2定期檢查篩板，篩孔達(dá)原始尺寸1.5倍且磨損面積≥30%或破損的，及時(shí)更換。

4.3.3定期清理篩前、篩下溜槽，確保溜槽通暢不粘煤。

4.3.4積極引進(jìn)采用“四新”技術(shù)，提高篩分效率降低工作量。

4.3.5定期檢查維護(hù)破碎、磨碎設(shè)備，保證產(chǎn)品粒度。

4.3.6鐵器、木塊等雜物不得進(jìn)破碎機(jī)，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

4.3.7進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部作業(yè)前，應(yīng)加裝安全楔。

4.4煤炭分選

4.4.1熟悉入選煤質(zhì)和現(xiàn)有工藝，提高對(duì)從業(yè)人員的專業(yè)素質(zhì)要求。

4.4.2分選設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行選煤標(biāo)準(zhǔn)。

4.4.3應(yīng)根據(jù)設(shè)備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)有工藝流程對(duì)煤炭粒度進(jìn)行有效控制，當(dāng)入料或產(chǎn)品粒度發(fā)生變化時(shí)

應(yīng)對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行評(píng)估或變更。

4.4.4磁鐵礦粉選擇，應(yīng)符合《選煤用磁鐵礦粉試驗(yàn)方法》（GB/T18711-2002）的規(guī)定。

4.4.5浮選藥劑選擇，應(yīng)符合《煤粉（泥）實(shí)驗(yàn)室單元浮選試驗(yàn)方法》（GB/T4757—2013）的規(guī)定。

4.4.6宜積極推進(jìn)智能干選替代人工手選。

4.4.7應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)及產(chǎn)品需求，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

4.4.8應(yīng)根據(jù)綜合經(jīng)濟(jì)效益，平衡各項(xiàng)分選指標(biāo)。

4.4.9應(yīng)定期對(duì)各分選設(shè)備工藝效果進(jìn)行評(píng)定。

4.5脫水、防凍與干燥

4.5.1控制脫水篩的入料水分與速度，保證脫水效果。

10

4.5.2控制離心機(jī)入料水分與粒度，給料、排料溜槽和離心液水糟應(yīng)通暢。

4.5.3定期檢查離心機(jī)篩籃，篩縫達(dá)到原始尺寸1.5倍且磨損面積≥20%或破損的，需更換篩籃。

4.5.4壓濾機(jī)應(yīng)根據(jù)煤泥的性質(zhì)、濃度、粒度，可通過(guò)加助濾劑等來(lái)降低水分，提高工效。

4.5.5加壓過(guò)濾機(jī)在保證設(shè)備性能的前提下，合理確定工作壓差，以利于減少過(guò)濾部件損壞，降低維

修成本。

4.5.6物料進(jìn)入干燥設(shè)施宜設(shè)置打散裝置，以便將粘結(jié)的煤泥塊打散，加大煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，

提高干燥效率。

4.5.7烘干機(jī)內(nèi)的揚(yáng)料板有升舉式、四格式、十字形或架形、套筒式、分格式。應(yīng)根據(jù)煤泥性質(zhì)選擇

合適的揚(yáng)料板。

4.5.8定期檢測(cè)各產(chǎn)品水分，及時(shí)調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)等。

4.6澄清、濃縮

4.6.1循環(huán)水濃度：重介選煤﹤5g/L，跳汰選煤﹤30g/L。

4.6.2為保證循環(huán)水濃度可根據(jù)煤質(zhì)情況添加凝聚劑，如：氯化鈣、聚合氯化鋁等。

4.6.3入洗煤硫分較高的選煤廠應(yīng)定期檢測(cè)循環(huán)水的PH值。

4.6.4濃縮機(jī)清水層厚度應(yīng)在500mm以上，底流濃度在300g/l左右。

4.6.5禁止在濃縮機(jī)機(jī)臺(tái)和過(guò)橋上存放工具、雜物等。

4.6.6入料水槽應(yīng)裝篦子，嚴(yán)防各類雜物及煤塊進(jìn)入濃縮機(jī)。

4.6.7有傳動(dòng)裝置的濃縮機(jī)應(yīng)增加聲、光報(bào)警裝置。

4.6.8應(yīng)積極推廣濃縮機(jī)入料、溢流、底流在線監(jiān)測(cè)裝置，并根據(jù)運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥。

4.7廠內(nèi)外運(yùn)輸

4.7.1帶式輸送機(jī)應(yīng)有速度保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、沿線緊急停車、撕帶

保護(hù)、過(guò)載保護(hù)。

4.7.2選擇合適的清掃器，確保清掃煤干凈，以利于效提高帶式輸送機(jī)的使用壽命和文明生產(chǎn)。

4.7.3清理皮帶機(jī)衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)執(zhí)行選煤廠停送電制度。

4.7.4刮板輸送機(jī)應(yīng)有斷鏈保護(hù)、拉斜保護(hù)、過(guò)載保護(hù)，宜裝防飄鏈裝置。

4.7.5刮板輸送機(jī)鏈子的松緊應(yīng)適宜，張緊裝置應(yīng)調(diào)整靈活。

4.7.6進(jìn)入刮板機(jī)、斗提機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝安全防護(hù)鏈。

11

4.7.7刮板機(jī)、斗式提升機(jī)更換鏈條、鏈板時(shí)應(yīng)對(duì)稱同時(shí)更換。

4.7.8應(yīng)積極推廣帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)的智能化管理技術(shù)。

4.8產(chǎn)品儲(chǔ)裝運(yùn)

4.8.1產(chǎn)品儲(chǔ)裝運(yùn)應(yīng)按”先進(jìn)先出“的原則進(jìn)行操作。

4.8.2精煤倉(cāng)在裝入新品種前，應(yīng)清倉(cāng)。

4.8.3提高脫粉、截粗等工藝的效率，減少煤泥副產(chǎn)品的產(chǎn)量。

4.8.4汽車衡、軌道衡及定量裝車站中稱量裝置應(yīng)定期進(jìn)行核定。

4.8.5寒冷地區(qū)的產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意避免凍倉(cāng)，裝車時(shí)應(yīng)噴灑防凍液。

4.8.6火車裝車平煤器應(yīng)保證平煤效果。

4.8.7火車裝車過(guò)程中，倉(cāng)內(nèi)料位應(yīng)保持在30%～70%。

4.8.8宜根據(jù)出廠商品煤要求，結(jié)合廠內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)品煤的數(shù)質(zhì)量，完善的配煤設(shè)施，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配煤。

4.8.9應(yīng)按國(guó)標(biāo)采取商品煤煤樣，做好商品煤化驗(yàn)煤樣制備、化驗(yàn)、記錄、存檔工作，商品煤煤樣要

留存。

4.8.10應(yīng)積極推廣智能化配煤、裝車技術(shù)。

4.9輔助設(shè)備（設(shè)施）

4.9.1溜槽設(shè)計(jì)及改造。宜遵守以下原則：

1設(shè)計(jì)U溜槽斷面，確保物料能維持在溜槽中央位置運(yùn)輸。

2落差大的溜槽增加緩沖裝置，以便減少噪音及防治物料過(guò)粉碎，槽內(nèi)宜增加耐磨材料，以利

于延長(zhǎng)使用壽命，減少維修量。

3收集槽由自流改為溢流方式，延長(zhǎng)溜槽的使用時(shí)間，降低系統(tǒng)損耗。

4輸送溜槽應(yīng)結(jié)合運(yùn)量，合理增加防堵裝置，

4.9.2工藝管道應(yīng)根據(jù)輸送物料性質(zhì)，選擇合適的材質(zhì)及管徑。介質(zhì)系統(tǒng)應(yīng)選擇專用耐磨管道。主要

及大型閥門應(yīng)采用電動(dòng)控制并參與集控。

4.9.3盤根軸封水泵類，軸封水壓力一定要保證。

4.9.4空壓機(jī)、行車、橋式抓斗機(jī)、電梯、堆取料機(jī)等特種設(shè)備定期保養(yǎng)應(yīng)請(qǐng)專業(yè)廠家進(jìn)行。

12

4.10技術(shù)檢查

4.10.1選煤廠宜按《選煤廠技術(shù)檢查》（MT/T808-1999）的規(guī)定，開(kāi)展選煤廠的日常生產(chǎn)檢查、月

綜合試驗(yàn)、商品煤質(zhì)量檢查、設(shè)備工藝性能評(píng)價(jià)和工藝流程的檢查。

4.10.2應(yīng)做好原煤和商品煤的數(shù)質(zhì)量檢查。

4.10.3應(yīng)根據(jù)日常生產(chǎn)檢查和月綜合試驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析選煤廠的運(yùn)營(yíng)情況。

4.10.4技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)日常生產(chǎn)檢查化驗(yàn)結(jié)果，指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際操作，控制生產(chǎn)指標(biāo)。

4.10.5應(yīng)定期對(duì)關(guān)鍵工藝設(shè)備進(jìn)行工藝效果評(píng)定。對(duì)不能滿足工藝效果的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行分析整改。

4.10.6選煤廠宜定期進(jìn)行工藝系統(tǒng)或局部工藝系統(tǒng)技術(shù)檢查，找出薄弱環(huán)節(jié)，提出改造措施。

4.11煤質(zhì)與工藝管理

4.11.1應(yīng)根據(jù)原煤煤質(zhì)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，結(jié)合本廠工藝流程，及時(shí)調(diào)整工藝系統(tǒng)參數(shù)。

1按煤炭可選性評(píng)定方法（GB/T16417—1996）和工藝數(shù)量效率確定生產(chǎn)指標(biāo)。

2入選煤質(zhì)變化較大的選煤廠，應(yīng)科學(xué)合理確定生產(chǎn)指標(biāo)。

4.11.2現(xiàn)有工藝不能適應(yīng)煤質(zhì)變化或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的選煤廠，應(yīng)對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行重新評(píng)估、調(diào)整。

4.11.3選煤廠日常管理中，應(yīng)了解煤質(zhì)波動(dòng)（如粒度、密度、分析水變化）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響并有

應(yīng)對(duì)措施。

4.11.4配煤入選時(shí)，如果不同的原煤在同一個(gè)分選密度時(shí)，基元灰分或硫分相差較大，宜分別入洗。

4.11.5分選煉焦煤時(shí)，如果煤種不同，應(yīng)分別入洗。

4.11.6做好原煤準(zhǔn)備環(huán)節(jié)中雜物和鐵器的去除，不允許雜物和鐵器進(jìn)入分選系統(tǒng)。

4.12節(jié)能及降耗管理

4.12.1節(jié)電管理

1提高有效開(kāi)機(jī)率。

2小時(shí)處理能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2功率補(bǔ)償裝置應(yīng)全部投入，降低無(wú)功損耗。

4.12.2適當(dāng)改進(jìn)選煤廠的生產(chǎn)工藝和提高選煤工藝的自動(dòng)化程度，使電氣設(shè)備合理運(yùn)行。

4.12.3補(bǔ)水應(yīng)優(yōu)先采用處理過(guò)的礦井水、生活污水、雨水等復(fù)用水，水質(zhì)應(yīng)符合《煤炭洗選工程設(shè)

計(jì)規(guī)范》（GB50359-2016）規(guī)定。

13

4.12.4重介懸浮液應(yīng)粘度低，穩(wěn)定性好。固相體積濃度的上限不超過(guò)35%，下限不低過(guò)15%。

4.12.5浮選系統(tǒng)入料應(yīng)控制濃度和粒度。

4.12.6嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)選煤廠應(yīng)注意建筑物外墻溫、棧橋和門窗的保溫設(shè)施的完善和完好。

4.12.7在滿足人員操作和工藝要求的條件下，供暖期間各建筑物和構(gòu)筑物的盡可能低耗能供暖。

4.12.8加強(qiáng)人員節(jié)能降耗管理。

4.12.9積極推廣選煤廠智能化，實(shí)現(xiàn)選煤廠消耗精準(zhǔn)控制。

4.13質(zhì)量體系綜合評(píng)價(jià)表

選煤廠應(yīng)建立科學(xué)的質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)體系，來(lái)監(jiān)督和評(píng)價(jià)選煤廠運(yùn)行管理狀態(tài)，《質(zhì)量體系綜合評(píng)價(jià)表》

依據(jù)中國(guó)煤炭加工利用協(xié)會(huì)編制的《選煤廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法》制定：

14

選煤廠質(zhì)量體系綜合評(píng)價(jià)表

分?jǐn)?shù)檢查辦法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)條項(xiàng)目?jī)?nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)條

總計(jì)100

1完成企業(yè)考核（或承包）指標(biāo)12按年度計(jì)劃考核每降低5%扣1分

完不成不得分；灰分批合格率以100%為基數(shù)，

2產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到合同規(guī)定10檢查月綜合報(bào)表

每降低1%扣1分

數(shù)量效率：按分選密度±0.1含量和工藝流程考核

3

一±0.1含量重、跳、浮重浮或全重跳汰或跳

浮

技＜10%939590

10%～20%9193885檢查月綜合報(bào)表每降低1%扣0.5分

術(shù)20%～30%89918639

30%～40%878983

指＞40%858780

4洗精煤或洗選產(chǎn)品水分：按合同規(guī)定4檢查批煤水分超過(guò)合同規(guī)定，每超一批扣0.2分，扣完為止

標(biāo)

5煤泥水處理：達(dá)到一級(jí)得滿分；達(dá)到二級(jí)得5分；達(dá)到三級(jí)

6現(xiàn)場(chǎng)檢查

按《選煤廠洗水閉路循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)》要求考核得4分

6矸石帶煤：浮沉密度，無(wú)煙煤2.0，其它煤種1.8；超0.5%～1.0%扣0.5分；超1.0%～2.0%扣1

2檢查月綜合報(bào)表

重介選＜5%，跳汰選＜8%分；超過(guò)2%不得分

7全員效率

煉焦煤：礦井型，12t/工；礦區(qū)型，10t/工8每季度檢查一次全年每降低0.1t/工，扣0.1分

動(dòng)力煤：20t/工(入洗下限到0.5mm同煉焦煤)

二

8

動(dòng)力煤：礦井型，5kWh；礦區(qū)型，6kWh全年每增加0.1kWh/t扣0.1分

經(jīng)162每季度檢查一次

濟(jì)煉焦煤：礦井型，8kWh；礦區(qū)型，10kWh

指全重介加2kWh，部分重介加1kWh

標(biāo)9油耗(kg/t)：普通浮選，1.5；直接浮選，1.62每季度檢查一次每增加0.1kg/t扣0.2分

10介耗(kg/t)：塊煤，1.5；末煤，2.5；混煤，2.02每季度檢查一次每增加0.1kg/t扣0.2分

11水耗（kg/t,元/t），跳汰0.15M3/T,重介0.12M3/T2每季度檢查一次每增加0.1kg/t扣0.2分

1285%～88%扣0.5分

設(shè)備完好率＞88%480%～85%扣1分；75%～80%扣2分；＜75%不

三得分

機(jī)每月檢查一次原始

13缺一項(xiàng)扣0.2分，無(wú)檔案不得分

電設(shè)備有檔案，有銘牌、完好牌、責(zé)任牌102記錄，查物、查帳、

設(shè)查計(jì)劃

14一處不符合要求或管理影響斷電一次扣0.5

備變電所符合電器保安要求2

分

15管線整齊，標(biāo)志明顯2無(wú)標(biāo)志扣0.5分，不整齊扣0.5分

16規(guī)章制度齊全，責(zé)任明確，有崗位責(zé)任制、安全

1缺一項(xiàng)扣0.5分

規(guī)程、交接班制、操作規(guī)程

17獨(dú)立核算，對(duì)人、財(cái)、物有充分的支配權(quán)得滿

有完善的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)考核制度2查原始資料，現(xiàn)場(chǎng)檢

分，承包只與獎(jiǎng)金掛鉤得1分，無(wú)承包不得分

查

18原始資料齊全，保管整潔，各崗位建有崗位記錄，

1缺一項(xiàng)扣0.2分

完好的報(bào)表和統(tǒng)計(jì)資料

四19設(shè)備和材料帳、卡、物相符，存放整齊1查出一處問(wèn)題扣0.2分

20無(wú)保證體系扣1分，參加QC小組的人數(shù)當(dāng)年

有完整健全的質(zhì)量管理保證體系，全廠參加QC小

生3在礦務(wù)局注冊(cè)不足35%

扣1分，無(wú)活動(dòng)成果扣

組人數(shù)達(dá)到35%以上13現(xiàn)場(chǎng)檢查

產(chǎn)1分

管

21產(chǎn)品儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)，要求不裝漏煤車，產(chǎn)品不混裝，查原始記錄，

理3每出現(xiàn)一次混裝或計(jì)量不準(zhǔn)確扣0.5分

計(jì)量準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)檢查

22采制化及時(shí)準(zhǔn)確查原始記錄，原始記錄的修改不符合規(guī)定扣0.2分；上崗人

1

上崗人員持有合格證現(xiàn)場(chǎng)檢查員每一人無(wú)合格證扣0.5分

達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)扣0.5分；計(jì)量器具無(wú)合格證扣

23設(shè)備配備達(dá)到部計(jì)量器具配備標(biāo)準(zhǔn)1現(xiàn)場(chǎng)檢查

0.5分

五24安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)健全，有分管領(lǐng)導(dǎo)，各級(jí)有安全負(fù)

2有機(jī)構(gòu)不開(kāi)展工作扣0.5分，缺一項(xiàng)扣1分

安責(zé)人和安全網(wǎng)員機(jī)構(gòu)

查資料，查原始記

全25各項(xiàng)安全制度健全，并有定期或不定期安全檢查15有制度不檢查扣0.5分，發(fā)現(xiàn)三違一次扣0.2

2錄，現(xiàn)場(chǎng)檢查

生記錄分

產(chǎn)26安全活動(dòng)正常，并有完整的安全活動(dòng)記錄2無(wú)活動(dòng)不得分

15

27無(wú)人身、設(shè)備事故，勞動(dòng)保護(hù)和安全措施齊全(包重傷一人扣2分，輕傷一次扣0.5分，事故隱

括安全罩、欄桿、危險(xiǎn)標(biāo)志，滅火器數(shù)量足，存患發(fā)現(xiàn)一處扣0.5分，重大機(jī)電扣2分，沒(méi)有

9

放位置合理整齊)，進(jìn)行入廠及定期安全培訓(xùn)，并進(jìn)行入廠及定期安全培訓(xùn)扣２分，一人沒(méi)有持

持證上崗證上崗扣0.5分。

六28有犯法判刑1人的扣1分、被拘留1人扣0.5

加強(qiáng)精神文明建設(shè)2

分

文

29所有廠房機(jī)電設(shè)備無(wú)集塵，車間無(wú)雜物，廠房玻查資料，

明7

璃、地面整潔，無(wú)跑、冒、滴、漏，檢修用的備3現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)一處扣0.5分

建品、備件堆放整齊

設(shè)30工業(yè)廣場(chǎng)無(wú)雜物，環(huán)境美化、綠化、凈化2缺一化扣1分，搞得不好扣0.5分

16

5機(jī)電設(shè)備管理

5.1一般規(guī)定

5.1.1選煤廠應(yīng)有以下機(jī)電設(shè)備管理制度：

選煤廠設(shè)備檢修停送電制度；

機(jī)電設(shè)備包機(jī)責(zé)任制；

設(shè)備巡回檢查制度；

機(jī)電設(shè)備潤(rùn)滑制度；

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度；

機(jī)電設(shè)備檢修驗(yàn)收制度；

機(jī)電事故分析追查制度；

機(jī)電設(shè)備管理考核制度等。

5.1.2設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)按《選煤廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

5.1.3設(shè)備完好率是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)：

設(shè)備完好臺(tái)數(shù)

設(shè)備完好率（%）=

在籍設(shè)備臺(tái)數(shù)借入臺(tái)數(shù)借出臺(tái)數(shù)

完好率要求達(dá)到88%以上。

5.1.4設(shè)備安全防護(hù)應(yīng)與主體設(shè)備同時(shí)使用和維修。

5.1.5機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠設(shè)備檢修停送電制度，較大的機(jī)電檢修應(yīng)有維檢措施并按措施

施工。

5.1.6特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

5.2通用設(shè)備

5.2.1通用設(shè)備：緊固件、儀表、聯(lián)軸器、軸承、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器等。

5.2.2緊固件規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足使用需求。螺母要上滿扣，螺釘旋入深度不小于螺釘直徑，

外螺紋余留長(zhǎng)度一般在兩扣左右。

5.2.3儀表精度、靈敏度、可靠性、防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合要求。儀表應(yīng)定期校驗(yàn)。

17

5.2.4聯(lián)軸器的安裝精度應(yīng)符合《選煤廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求，定期檢查維護(hù)。

5.2.5軸承嚴(yán)禁暴力拆裝，使用正確潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。庫(kù)存軸承應(yīng)有防銹措施。

5.2.6不同帶型、新舊不一的三角帶不宜同組使用，三角帶型號(hào)應(yīng)和皮帶輪相匹配，三角帶的張緊力

符合要求。保持三角帶清潔，避免酸、堿、油污染，避免高溫。

5.2.7主從動(dòng)鏈輪安裝誤差應(yīng)符合要求。鏈條型號(hào)應(yīng)和鏈輪相匹配，鏈條的張緊程度符合使用說(shuō)明。

鏈輪磨損嚴(yán)重后，應(yīng)同時(shí)更換鏈輪和鏈條。新鏈條經(jīng)過(guò)使用后伸長(zhǎng)，可根據(jù)情況拆除部分偶數(shù)鏈節(jié)。

保證鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑、清潔。

5.2.8電動(dòng)機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)按《選煤廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，定期檢查維護(hù)。

5.2.9減速器與電機(jī)功率匹配，裝有逆止器的減速器嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，保持呼吸帽通暢。

5.3單機(jī)設(shè)備

5.3.1建立單機(jī)技術(shù)資料：出廠合格證、使用說(shuō)明書、安裝圖紙、檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告等。

5.3.2制作單機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢示意圖，按制度要求做好動(dòng)態(tài)和靜態(tài)點(diǎn)檢。

5.3.3編制設(shè)備潤(rùn)滑周期表，在設(shè)備的潤(rùn)滑中做到定人員、定時(shí)間、定注油點(diǎn)、定油量、定油質(zhì)。

5.3.4保持設(shè)備工作環(huán)境良好，設(shè)備的保護(hù)要齊全、可靠。

5.3.5各運(yùn)動(dòng)部位、配合部位及時(shí)檢查維護(hù)，使配合精度符合技術(shù)要求。

5.3.6經(jīng)常檢查緊固件，防止緊固件松動(dòng)。做好設(shè)備的防腐刷漆。

5.3.7液壓系統(tǒng)要定期更換油過(guò)濾器、空氣濾清器，檢查油質(zhì)，不達(dá)標(biāo)潤(rùn)滑油要及時(shí)更換。

5.3.8氣壓系統(tǒng)要按時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐、氣水分離器放水。

5.3.9檢查管件、接頭、防止油（氣）泄漏，管接頭和膠管端頭處的連接螺紋損壞要及時(shí)更換，要有

防止管件從接頭處脫落的安全措施。

5.3.10定期拆檢設(shè)備，更換易損件。

5.3.11合理儲(chǔ)備各種設(shè)備的備品備件。

5.3.12鼓勵(lì)選煤廠在大型設(shè)備測(cè)溫、測(cè)振動(dòng)、故障預(yù)診斷、運(yùn)行參數(shù)動(dòng)態(tài)管理等方面進(jìn)行智能化檢

測(cè)。

5.4特種設(shè)備

5.4.1特種設(shè)備應(yīng)有《特種設(shè)備使用登記證》，張貼《特種設(shè)備使用標(biāo)志》，建立特種設(shè)備臺(tái)賬及技術(shù)

檔案。

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5.4.2建立特種設(shè)備管理制度和操作規(guī)程。

5.4.3特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置及其附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)。

5.4.4壓力容器使用中，要避免操作失誤，避免超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行，避免失檢、失修、安全裝

置失靈等。

5.4.5氧氣瓶與乙炔瓶的放置距離，氧氣、乙炔瓶與明火之間的距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。乙炔瓶使用時(shí)

必須安裝回火裝置。

5.4.6起重設(shè)備的限位保護(hù)要靈敏可靠；運(yùn)行中禁止對(duì)限位器、盤繩器等進(jìn)行維修調(diào)整。

5.4.7吊運(yùn)貨物時(shí)禁止下面站人，禁止人員從物件下面通過(guò)，吊運(yùn)貨物上禁止站人。

5.4.8加強(qiáng)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的管理，按照勞動(dòng)部頒發(fā)的《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

5.5非標(biāo)準(zhǔn)件管理

5.5.1非標(biāo)件主要包括：設(shè)備（管道）支架、溜槽、桶、護(hù)欄、鋼結(jié)構(gòu)等。

5.5.2非標(biāo)件安裝嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙制作，不得隨意修改尺寸。定期檢查磨損情況，及時(shí)修補(bǔ)更

換。

5.5.3固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支架、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。支架、吊架距離符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)伸

長(zhǎng)管道的吊架應(yīng)垂直安裝，有熱伸縮管道的吊架應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移安裝。

5.5.4定期檢查溜槽、桶內(nèi)的瓷磚有無(wú)脫落，及時(shí)修補(bǔ)。做好外部防腐工作。

5.5.5定期檢查安全護(hù)欄，是否有螺栓松動(dòng)、焊縫開(kāi)焊現(xiàn)象。起吊口的活動(dòng)護(hù)欄在吊裝完成后，及時(shí)

恢復(fù)。

5.5.6鋼結(jié)構(gòu)不得擅自更改其結(jié)構(gòu)，不到在鋼結(jié)構(gòu)上焊接和切割，不得拆卸任何緊固件。

5.5.7鋼結(jié)構(gòu)定期檢查地腳螺栓、網(wǎng)格板、連接高強(qiáng)螺栓、護(hù)欄等。做好鋼結(jié)構(gòu)的清潔、防腐工作。

5.6設(shè)備檔案管理

5.6.1設(shè)備檔案應(yīng)實(shí)行單臺(tái)保管的辦法。應(yīng)隨著設(shè)備購(gòu)置而建立，隨著設(shè)備轉(zhuǎn)讓而轉(zhuǎn)出，設(shè)備報(bào)廢而

注銷（其中有借鑒價(jià)值的可保存）。

5.6.2檔案管理人員應(yīng)定期收集、匯總、整理檔案材料，應(yīng)認(rèn)真檢查材料質(zhì)量。

5.6.3應(yīng)定期對(duì)設(shè)備檔案的記錄情況進(jìn)行更新。

5.6.4應(yīng)加強(qiáng)對(duì)檔案的保管，防止丟失、損壞、受潮、蟲蝕等現(xiàn)象的發(fā)生。

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5.7機(jī)電設(shè)備大修、更新

5.8.1設(shè)備大修是對(duì)設(shè)備的全部或大部分部件解體；更換或修復(fù)全部不合格的零件或部件；達(dá)到全面

消缺陷，恢復(fù)設(shè)備的原有功能和精度。

5.8.2參與設(shè)備大修人員應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)水平；大修更換的零部件應(yīng)確保零部件質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)。

5.8.3大修后設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1以出廠標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，參照國(guó)家或行業(yè)規(guī)定；

2修后的設(shè)備指標(biāo)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求；

3對(duì)有些磨損嚴(yán)重、已難以修復(fù)到出廠精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，如由于某種原因需大修時(shí)，可按出廠

標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)降低精度，但仍應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求；

4達(dá)到環(huán)境保護(hù)法和勞動(dòng)安全法的規(guī)定要求。

5.8.4機(jī)電設(shè)備達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新：

1大修后指標(biāo)、精度仍不能滿足工藝要求的；

2設(shè)備損耗雖在允許范圍內(nèi)，但技術(shù)落后，性能指標(biāo)不符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定的；

3一次性大修費(fèi)用超過(guò)設(shè)備原值的50%，不再大修；

4設(shè)備更新方案從經(jīng)濟(jì)技術(shù)全方位比較后優(yōu)于設(shè)備大修方案的，應(yīng)設(shè)備更新。

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6電氣及智能化

6.1一般規(guī)定

6.1.1選煤廠應(yīng)有以下電氣管理制度：

高壓兩票管理制度；

變、配電巡回檢查制度；

電工交接班制度；

選煤廠臨時(shí)用電管理制度；

高、低壓配電室管理制度；

電氣試驗(yàn)制度；

防爆電氣設(shè)備管理制度；

電工崗位責(zé)任制；

自動(dòng)化儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)管理制度；

監(jiān)控設(shè)備巡回檢查制度；

防誤閉鎖裝置管理制度等。

6.1.2電氣從業(yè)人員應(yīng)持證上崗，熟悉自己崗位的配電系統(tǒng)圖。

6.1.3電氣操作應(yīng)兩人進(jìn)行，其中一人為監(jiān)護(hù)人，一人為操作人。

6.1.4電氣設(shè)備應(yīng)制定嚴(yán)格的檢修計(jì)劃，按“小修、中修和大修”進(jìn)行計(jì)劃性檢修工作。

6.1.5變配電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)做到經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。

6.1.6變配電室變壓器、高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓開(kāi)關(guān)柜操作面地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊。

6.1.7電氣設(shè)備檢修后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行通電試驗(yàn)。

6.2配電

6.2.1無(wú)人值守的變配電室應(yīng)加鎖，值班電工應(yīng)定期巡查。

6.2.2發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備安全的緊急情況，立即斷開(kāi)電源。

6.2.3雷雨時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行倒閘操作和更換保險(xiǎn)。

6.2.4配電室應(yīng)配備高壓絕緣靴、絕緣手套、高壓驗(yàn)電器等物品，應(yīng)定期校驗(yàn)。

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6.2.5高壓設(shè)備檢修時(shí)，操作人員穿絕緣靴、戴絕緣手套，進(jìn)行停電、驗(yàn)電和放電。

6.2.6門窗及通風(fēng)孔等應(yīng)設(shè)置防止小動(dòng)物進(jìn)入的擋板、紗網(wǎng)等防護(hù)措施。

6.2.7定期檢查電氣保護(hù)整定值，應(yīng)設(shè)置密碼。

6.2.8定期對(duì)變壓器檢查、測(cè)量變壓器溫度并做好記錄。

6.2.9電氣維護(hù)人員使用低壓驗(yàn)電筆之前，應(yīng)在已確認(rèn)的帶電體上檢驗(yàn)，完好方可使用。

6.2.10定期對(duì)全廠電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力電纜的絕緣值進(jìn)行搖測(cè)，做好記錄。

6.2.11低壓配電柜，定期對(duì)柜體元器件進(jìn)行除塵等維護(hù)。

6.2.12按要求定期對(duì)變壓器、10kV（6kV）電纜、開(kāi)關(guān)柜、斷路器等做預(yù)防性試驗(yàn)。

6.3控制

6.3.1監(jiān)控設(shè)備宜按制度進(jìn)行巡回檢查及檢修維護(hù)；不得隨意毀壞，非專職人員不得操作。

6.3.2對(duì)儀表或控制設(shè)施檢修，應(yīng)執(zhí)行選煤廠停送電制度。

6.3.3控制線路應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌，線路編號(hào)，方便檢修維護(hù)。

6.3.4全廠儀器儀表宜定期對(duì)其進(jìn)行參數(shù)標(biāo)定、二次線緊固。

6.3.5工業(yè)計(jì)算機(jī)宜定期對(duì)主機(jī)維護(hù)，控制程序進(jìn)行備份。

6.3.7PLC控制柜定期檢查維護(hù)。

6.3.8雙回路供電、冗余系統(tǒng)，要定期切換使用。

6.3.9定期應(yīng)對(duì)UPS電量進(jìn)行檢查。

6.4自動(dòng)化及集控室管理

6.4.1.選煤廠用于監(jiān)測(cè)、控制的自動(dòng)化儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)裝置，應(yīng)穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確、靈活。

6.4.2禁止非專業(yè)人員對(duì)自動(dòng)化儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行安裝、維修、保養(yǎng)、標(biāo)定和校準(zhǔn)。

1上位機(jī)畫面、自動(dòng)化程序，禁止非專業(yè)人員編輯和查看；

2操作員站禁止接入外網(wǎng)、裝載和運(yùn)行與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的軟件；

3底層自動(dòng)化系統(tǒng)上傳數(shù)據(jù)應(yīng)加裝防火墻；

4自動(dòng)化CPU主機(jī)、核心交換機(jī)，應(yīng)定期手動(dòng)重啟。

6.4.3從事自動(dòng)監(jiān)控的維修人員不得穿化纖服裝上崗作業(yè)，操作人員應(yīng)崗前采取防靜電措施。

6.4.4計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)的服務(wù)器機(jī)房、計(jì)算機(jī)控制室宜建立人員出入管理登記制度。

1計(jì)算機(jī)有關(guān)的電源接口、通信接口等設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常檢查維護(hù)；

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2外單位人員維修貯存重要數(shù)據(jù)的設(shè)備時(shí)，本單位應(yīng)有人在場(chǎng)陪同；

3應(yīng)制定預(yù)防計(jì)算機(jī)病毒的相關(guān)措施，嚴(yán)防計(jì)算機(jī)病毒及其他有害數(shù)據(jù)破壞計(jì)算機(jī)的正常工作；

4計(jì)算機(jī)工作人員調(diào)離時(shí)，應(yīng)按規(guī)定移交全部技術(shù)資料和有關(guān)數(shù)據(jù)及口令和密碼。

6.5智能化管理

6.5.1應(yīng)根據(jù)智能化選煤廠的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整管理結(jié)構(gòu)及人員配置，優(yōu)化崗位結(jié)構(gòu)。

6.5.2配備專業(yè)的智能化技術(shù)人員對(duì)智能化系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行管理、維護(hù)與維修。

6.5.3應(yīng)按智能化選煤廠要求進(jìn)行員工培訓(xùn)，增加員工對(duì)新知識(shí)新技術(shù)的掌握應(yīng)用。

6.5.4智能化操作人員應(yīng)培訓(xùn)并考核合格。系統(tǒng)管理和維護(hù)人員要定期進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

6.5.5應(yīng)制定智能化系統(tǒng)保養(yǎng)和維修計(jì)劃。

6.5.6應(yīng)根據(jù)智能化設(shè)備的實(shí)際情況，儲(chǔ)備備品備件。

6.5.7應(yīng)制定智能化選煤廠的技術(shù)檔案和資料管理制度。

6.5.8智能化系統(tǒng)管理和維保人員安全保密管理應(yīng)遵照保密規(guī)定。

6.5.9智能化選煤廠應(yīng)建立相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練。

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7材料管理

7.1一般規(guī)定

7.1.1應(yīng)建立以下材料管理制度：

材料管理制度；

庫(kù)房安全管理制度；

庫(kù)管崗位責(zé)任制；

統(tǒng)計(jì)崗位責(zé)任制；

保管保養(yǎng)管理制度等。

7.1.2材料管理原則：

見(jiàn)單作業(yè)，按單作業(yè)。

單隨物走，物隨單流。

日清日結(jié)，一事一結(jié)。

先進(jìn)先出，后進(jìn)后出。

禁入閑人，安全第一。

對(duì)于?；锲芬獑为?dú)儲(chǔ)存(詳見(jiàn)3.10)。

7.1.3材料管理應(yīng)有規(guī)范的庫(kù)房和存放場(chǎng)地，物資要做到帳、卡、物相統(tǒng)一。

7.1.4積極使用材料管理軟件，提高效率、降低工作量。

7.1.5提高材料管理的系統(tǒng)化、透明化、專業(yè)化水平，為智能庫(kù)房、虛擬庫(kù)房打下基礎(chǔ)。

7.2材料申報(bào)

7.2.1正常材料計(jì)劃

1按周期、按部門及時(shí)準(zhǔn)確做好材料計(jì)劃；

2庫(kù)管人員應(yīng)根據(jù)材料計(jì)劃，核實(shí)庫(kù)存量并對(duì)計(jì)劃修改。

7.2.2大修及測(cè)繪計(jì)劃

1對(duì)于大修及測(cè)繪的采購(gòu)計(jì)劃，聯(lián)系廠家到現(xiàn)場(chǎng)；

2根據(jù)性價(jià)比挑選供應(yīng)商，反饋給材料管理部。

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7.2.3臨時(shí)急件計(jì)劃是因現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件而臨時(shí)急需用的材料計(jì)劃，不得無(wú)故追加臨時(shí)急件材料計(jì)劃。

7.2.4以上各類計(jì)劃應(yīng)及時(shí)進(jìn)行匯總、打印、簽字、存檔備查。

7.3材料驗(yàn)收、入庫(kù)

7.3.1材料的驗(yàn)收入庫(kù)流程

1依據(jù)計(jì)劃清單核對(duì)、清點(diǎn)；

2質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)；

3確定需要退貨的，應(yīng)寫清材料信息、退貨原因；

4填寫入庫(kù)單，技術(shù)員、庫(kù)管員、統(tǒng)計(jì)簽字確認(rèn)，庫(kù)管、統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)各持一聯(lián)。

7.3.2庫(kù)管要嚴(yán)格把關(guān)，與計(jì)劃不符的材料應(yīng)拒收。

7.3.3因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫(kù)的材料，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并及時(shí)補(bǔ)填“入庫(kù)單”。

7.4材料領(lǐng)用及退庫(kù)

7.4.1領(lǐng)料單一式三聯(lián)：第一聯(lián)使用單位留存，第二聯(lián)庫(kù)管員留存，第三聯(lián)財(cái)務(wù)留存。要求三聯(lián)內(nèi)容

一致，不得隨意涂改。

7.4.2根據(jù)實(shí)際需求，領(lǐng)料人填寫領(lǐng)料單，部門主管簽字核準(zhǔn)，庫(kù)管員簽字確認(rèn)，按單發(fā)料。

7.4.3嚴(yán)禁無(wú)單領(lǐng)料。

7.4.4整件物資，一律不準(zhǔn)拆件零發(fā)，特殊情況應(yīng)經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

7.4.5夜班或重大事故搶修領(lǐng)料應(yīng)由值班領(lǐng)導(dǎo)簽字方可生效，當(dāng)天補(bǔ)齊正規(guī)手續(xù)。

7.4.6公私兩用物資、勞保用品和金額大于1萬(wàn)元的物資必須由廠長(zhǎng)審核簽字后方可發(fā)放。

7.4.7物資出庫(kù)維修和外借（包括調(diào)撥）等應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，確保賬物相符。

7.4.7材料退庫(kù)

1應(yīng)有《退料申請(qǐng)單》，注明退料原因。

2應(yīng)對(duì)退庫(kù)材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格退回原部門。

3《退料申請(qǐng)單》應(yīng)由部門主管和廠領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)，重新辦理入庫(kù)。

7.5材料庫(kù)存分類管理

7.5.1呆滯物資是指可能在本廠長(zhǎng)期不用或不再使用但仍有使用價(jià)值的閑置物資。

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1將呆滯物品放入呆滯物品處理區(qū)，并填寫《呆滯物品清單》；

2對(duì)呆滯物資進(jìn)行分類、估價(jià)；

3分析呆滯物資形成原因，防止新積壓。

7.5.2呆滯物資處理

1本公司調(diào)劑；

2設(shè)備廠家換貨；

3網(wǎng)上共享，回籠資金；

4修舊利廢，降價(jià)使用。

7.5.3報(bào)廢（失效）物資應(yīng)由物資采購(gòu)管理部和財(cái)務(wù)部牽頭，按流程處理。

7.5.4長(zhǎng)期停產(chǎn)廠的物資管理

1應(yīng)將物資明細(xì)整理好，交物資采購(gòu)管理部，按呆滯物資統(tǒng)一管理；

2有保質(zhì)期的物資，盡快處理；

3調(diào)撥具體手續(xù)按呆滯物資調(diào)撥流程操作。

7.6材料庫(kù)庫(kù)存盤點(diǎn)

7.6.1應(yīng)根據(jù)庫(kù)房管理制度要求定期進(jìn)行庫(kù)房盤點(diǎn)。

7.6.2庫(kù)管員每次發(fā)料完畢后應(yīng)對(duì)賬面與實(shí)物核實(shí)。

7.6.3財(cái)務(wù)人員應(yīng)按時(shí)參加庫(kù)房盤點(diǎn)。

7.6.4發(fā)現(xiàn)庫(kù)存材料盈虧、損壞、品種規(guī)格串混等情況，提出預(yù)防和糾正措施，并及時(shí)匯報(bào)。

7.6.5所有盤存結(jié)果，都要在盤存表上據(jù)實(shí)反映。對(duì)帳物不符的，應(yīng)提出處理意見(jiàn)并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。

7.7臺(tái)賬管理

7.7.1賬簿首頁(yè)啟用表填寫清楚，建立好賬簿目錄，登記備案。

7.7.2各種單據(jù)應(yīng)分類歸檔，以便查詢。

7.7.3核賬：檢查是否按規(guī)則記賬，及時(shí)更正錯(cuò)誤；賬務(wù)記錄、原始記賬憑證、實(shí)物三者應(yīng)相符。

7.7.4調(diào)賬：庫(kù)房應(yīng)定期盤點(diǎn)，應(yīng)對(duì)盈虧做出分析，對(duì)臺(tái)賬進(jìn)行調(diào)整。

7.7.5封