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文檔簡介
致敏物質(zhì)防控
原料管理9.開發(fā)新配方時,審慎選擇原料,優(yōu)先使用具有相同或相似功能的非致敏物質(zhì)原料來代替含有致敏物質(zhì)的原料,若無法完全避免使用含致敏物質(zhì)的原料時,則應(yīng)選擇已實施嚴(yán)格致敏物質(zhì)管理措施的原料供應(yīng)商。10.在配方或原料供應(yīng)商變更時,應(yīng)最大程度避免引入新的致敏物質(zhì)。11.根據(jù)原料實際使用情況,要求供應(yīng)商實施有效措施嚴(yán)格控制原料中的致敏物質(zhì),保障致敏物質(zhì)標(biāo)簽的合法性和準(zhǔn)確性。企業(yè)定期或不定期對含有致敏物質(zhì)的主要原料供應(yīng)商實施現(xiàn)場檢查評價,確保原料標(biāo)簽上列出所有食品致敏物質(zhì)。12.必要時,對復(fù)合配料建立延伸追溯機(jī)制,并對其供應(yīng)商進(jìn)行審核,確保復(fù)合配料中致敏物質(zhì)標(biāo)示的合法性和準(zhǔn)確性。13.要求供應(yīng)商建立致敏物質(zhì)變更即時通報機(jī)制,一旦供應(yīng)商變更產(chǎn)品配方、改變生產(chǎn)條件或引入新的致敏物質(zhì)的,應(yīng)及時告知企業(yè),確保企業(yè)能夠及時響應(yīng)并快速調(diào)整。14.在驗收原料時,對配方中含有致敏物質(zhì)的原料進(jìn)行針對性查驗,確保所有含致敏物質(zhì)標(biāo)示信息的準(zhǔn)確和完整。15.檢查含有致敏物質(zhì)原料的容器或外包裝是否完好,確保含有致敏物質(zhì)的原料沒有因容器或外包裝破損而發(fā)生泄漏或擴(kuò)散現(xiàn)象。生產(chǎn)過程管理16.繪制致敏物質(zhì)地圖,明確實施致敏物質(zhì)管理的區(qū)域。致敏物質(zhì)地圖中標(biāo)明致敏物質(zhì)貯存、加工位置,以及相關(guān)的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)施設(shè)備、工用具和容器等,并在生產(chǎn)場所設(shè)置醒目標(biāo)識,明確標(biāo)示致敏物質(zhì)相關(guān)信息,便于快速識別與有效區(qū)分致敏物質(zhì)。17.繪制生產(chǎn)線致敏物質(zhì)矩陣圖。采用表格的形式羅列工廠各條生產(chǎn)線、生產(chǎn)線所生產(chǎn)的所有產(chǎn)品、所有產(chǎn)品的特定致敏物質(zhì)等信息。18.通過明確標(biāo)記(如標(biāo)簽、貼紙)或顏色編碼區(qū)分含有特定致敏物質(zhì)食品配備專用容器和工具,或統(tǒng)一使用一次性內(nèi)襯,避免致敏物質(zhì)交叉接觸。19.所有存放含致敏物質(zhì)的容器加蓋或密封,并在指定區(qū)域開封,防止和減少致敏物質(zhì)的交叉接觸。20.立專門的生產(chǎn)場所,用于生產(chǎn)含特定致敏物質(zhì)食品或不含致敏物質(zhì)食品。21.采取分隔或分離方法,或采取措施保護(hù)外露的未包裝食品,防止不同致敏物質(zhì)從一條生產(chǎn)線交叉接觸到另一條生產(chǎn)線,或致敏物質(zhì)從一條生產(chǎn)線交叉接觸到另一條不含致敏物質(zhì)的生產(chǎn)線。22.分時合理設(shè)計排產(chǎn)計劃,防止致敏物質(zhì)之間或致敏物質(zhì)交叉接觸不含致敏物質(zhì)食品。23.謹(jǐn)慎添加易形成粉塵的含有致敏物質(zhì)的干原料,最大限度減少粉末意外散布的可能性。24.盡快清理含有致敏物質(zhì)的液體或固體溢出物,避免進(jìn)一步擴(kuò)散。避免使用高壓清洗機(jī),防止產(chǎn)生氣溶膠造成交叉接觸。25.含有特定致敏物質(zhì)食品接觸過的水,不得再循環(huán)用于生產(chǎn)不含該特定致敏物質(zhì)的食品;對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水,進(jìn)行妥善處理,防止廢水中的過敏物質(zhì)造成交叉接觸。26.從業(yè)人員處理不同致敏物質(zhì)的食品前,或在接觸到其他致敏物質(zhì)后,要勤洗手,防止因個人操作不當(dāng)造成致敏物質(zhì)交叉接觸。使用手套的,應(yīng)定時更換。27.同一從業(yè)人員不得同時在含有致敏物質(zhì)和不含有致敏物質(zhì)的生產(chǎn)線上操作,必要時,為接觸不同致敏物質(zhì)原料和不接觸致敏物質(zhì)的從業(yè)人員配備不同顏色的工作服、規(guī)定或標(biāo)示明確的行走路徑。28.從業(yè)人員不得將其他食物或飲料帶入食品生產(chǎn)場所,防止致敏物質(zhì)交叉接觸。29.食品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)主要負(fù)責(zé)人以及食品安全總監(jiān)、食品安全員等食品安全管理人員、檢驗人員、維修人員、訪客等人員進(jìn)入生產(chǎn)場所,應(yīng)遵守從業(yè)人員同樣的管理要求。30.處理含致敏物質(zhì)食物原料的設(shè)施設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,有助于在清潔過程中能有效地清除致敏物質(zhì),特別是防止顆粒致敏物質(zhì)殘留在縫隙中。31.生產(chǎn)含有特定致敏物質(zhì)食品后,需要對相關(guān)生產(chǎn)場所、工具、設(shè)備及附件等及時清洗,明確清洗使用的工具、清潔材料、清潔順序、清潔方法、需要拆卸的設(shè)備、清洗后的驗證等要求,盡可能消除殘留的致敏物質(zhì),并防止致敏物質(zhì)擴(kuò)散。32.使用安全、可封閉的容器貯存含致敏物質(zhì)的原料、半成品,已打開包裝的致敏物質(zhì)原料使用后應(yīng)及時密封,防止原料泄漏。33.嚴(yán)格隔離含有致敏物質(zhì)的原料、半成品、成品與不含致敏物質(zhì)的產(chǎn)品。34.在產(chǎn)品貯存前對存放儲存設(shè)施進(jìn)行適當(dāng)清潔,在更換貯存產(chǎn)品品種時,進(jìn)行徹底清潔,防止致敏物質(zhì)交叉接觸。標(biāo)簽管理35.根據(jù)配方中致敏物質(zhì)的識別結(jié)果,嚴(yán)格按照法律法規(guī)和食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在預(yù)包裝食品的標(biāo)簽上準(zhǔn)確標(biāo)示所有食品配料中含有的致敏物質(zhì)信息,即將致敏物質(zhì)用作配料時,應(yīng)在配料表中或在配料表鄰近位置標(biāo)示致敏物質(zhì)提示信息。36.生產(chǎn)過程中發(fā)生致敏物質(zhì)交叉接觸時,鼓勵標(biāo)示相關(guān)致敏物質(zhì)提示信息。37.通過人工檢查或自動化檢測手段驗證所使用的產(chǎn)品標(biāo)簽信息正確;對于任何發(fā)現(xiàn)致敏物質(zhì)標(biāo)示不準(zhǔn)確的產(chǎn)品標(biāo)簽,應(yīng)及時予以銷毀,防止其流入市場,或采取“加貼”等改進(jìn)措施予以改正。運(yùn)輸管理38.產(chǎn)品運(yùn)輸過程中,優(yōu)先確保產(chǎn)品得到充分封裝與包裝,以防止致敏物質(zhì)交叉接觸。39.對于含不同致敏物質(zhì)的無包裝產(chǎn)品,采取分開運(yùn)輸措施;無法實現(xiàn)完全分開運(yùn)輸?shù)?,采用其他有效的隔離手段,防止致敏物質(zhì)之間的交叉接觸。40.運(yùn)輸過程中發(fā)生含致敏物質(zhì)食品溢出的,盡快清理,以確保后續(xù)不會發(fā)生致敏物質(zhì)交叉接觸。如果在裝貨、運(yùn)輸或卸貨過程中發(fā)生任何可能導(dǎo)致致敏物質(zhì)交叉污染的情形,將該情況及時告知采
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